Das komplexeste Element des Wechselrichters ist die Schlüsselsteuerplatine, deren Funktion von der Leistung des gesamten Geräts abhängt. Eine solche Platine wird mit einem Oszilloskop auf das Vorhandensein von Steuersignalen überprüft, die den Gatebussen des Tastenblocks zugeführt werden. Der letzte Schritt beim Testen und Reparieren der elektronischen Schaltkreise des Wechselrichtergeräts sollte darin bestehen, die Kontakte aller vorhandenen Steckverbinder zu überprüfen und sie mit einem normalen Radiergummi zu reinigen.
Die Selbstreparatur eines elektronischen Geräts wie eines Wechselrichters ist ziemlich schwierig. Es ist fast unmöglich, das Reparieren dieser Geräte nur durch das Anschauen eines Schulungsvideos zu erlernen, dafür sind bestimmte Kenntnisse und Fähigkeiten erforderlich. Wenn Sie über solche Kenntnisse und Fähigkeiten verfügen, können Sie mit dem Anschauen eines solchen Videos die fehlende Erfahrung ausgleichen.
VIDEO Inverter-Schweißgeräte erfreuen sich aufgrund ihrer kompakten Größe, ihres geringen Gewichts und ihres günstigen Preises immer größerer Beliebtheit bei Schweißmeistern. Wie jedes andere Gerät können diese Geräte aufgrund von unsachgemäßer Bedienung oder aufgrund von Konstruktionsfehlern ausfallen. In einigen Fällen kann die Reparatur von Inverter-Schweißgeräten durch Überprüfung des Inverter-Geräts unabhängig durchgeführt werden, es gibt jedoch Ausfälle, die nur im Servicecenter behoben werden.
Schweißwechselrichter werden je nach Modell sowohl an einem Haushaltsstromnetz (220 V) als auch an einem Drehstrom (380 V) betrieben. Beim Anschluss des Geräts an ein Haushaltsnetzwerk ist lediglich der Stromverbrauch zu berücksichtigen. Wenn die Fähigkeiten der Verkabelung überschritten werden, funktioniert das Gerät nicht mit einem durchhängenden Netzwerk.
Daher sind die folgenden Hauptmodule im Gerät des Inverter-Schweißgeräts enthalten.
Genau wie Dioden werden Transistoren auf Radiatoren installiert, um eine bessere Wärmeableitung von ihnen zu erzielen. Um die Transistoreinheit vor Überspannungen zu schützen, ist ein RC-Filter davor eingebaut.
Unten ist ein Diagramm, das das Funktionsprinzip des Schweißinverters deutlich zeigt.
Das Funktionsprinzip dieses Moduls der Schweißmaschine ist also wie folgt. Der Primärgleichrichter des Wechselrichters wird mit Spannung aus dem Hausstromnetz oder aus Generatoren, Benzin oder Diesel versorgt. Der eingehende Strom ist alternierend, fließt aber durch den Diodenblock, wird dauerhaft ... Der gleichgerichtete Strom wird dem Wechselrichter zugeführt und dort wieder in Wechselstrom umgewandelt, jedoch mit veränderter Frequenzcharakteristik, dh er wird hochfrequent. Weiterhin wird die hochfrequente Spannung durch einen Transformator auf 60-70 V reduziert bei gleichzeitiger Erhöhung der Stromstärke. In der nächsten Stufe gelangt der Strom wieder in den Gleichrichter, wo er in Gleichstrom umgewandelt und anschließend an die Ausgangsklemmen des Geräts geliefert wird. Alle aktuellen Konvertierungen von einer Mikroprozessor-Steuerung gesteuert.
Moderne Wechselrichter, insbesondere solche auf Basis des IGBT-Moduls, stellen hohe Anforderungen an die Betriebsregeln. Dies erklärt sich dadurch, dass im Betrieb des Gerätes seine internen Module viel wärme abgeben ... Obwohl sowohl Radiatoren als auch ein Lüfter verwendet werden, um die Wärme von Netzteilen und Elektronikplatinen abzuführen, reichen diese Maßnahmen manchmal nicht aus, insbesondere bei billigen Geräten. Daher müssen Sie die Regeln, die in der Anleitung für das Gerät angegeben sind, strikt befolgen, was eine regelmäßige Abschaltung der Installation zum Kühlen impliziert.
Diese Regel wird in der Regel als „Duty Cycle“ (Duty Cycle) bezeichnet, die in Prozent gemessen wird. Wenn der PV nicht beobachtet wird, kommt es zu einer Überhitzung der Haupteinheiten des Geräts und deren Ausfall. Wenn dies bei einem neuen Gerät der Fall ist, unterliegt dieser Ausfall nicht der Garantiereparatur.
Auch wenn das Inverter-Schweißgerät funktioniert in staubigen Räumen , Staub setzt sich auf seinen Heizkörpern ab und stört die normale Wärmeübertragung, was unweigerlich zur Überhitzung und zum Ausfall elektrischer Bauteile führt. Wenn es nicht möglich ist, den Staub in der Luft zu entfernen, muss das Wechselrichtergehäuse häufiger geöffnet und alle Komponenten des Geräts von angesammeltem Schmutz gereinigt werden.
Aber meistens fallen Wechselrichter aus, wenn sie bei niedrigen Temperaturen arbeiten. Durch das Auftreten von Kondenswasser auf der beheizten Steuerplatine kommt es zu Ausfällen, wodurch ein Kurzschluss zwischen den Teilen dieses Elektronikmoduls entsteht.
Eine Besonderheit von Wechselrichtern ist das Vorhandensein einer elektronischen Steuerplatine, daher kann nur ein qualifizierter Fachmann eine Fehlfunktion in diesem Gerät diagnostizieren und beheben. ... Außerdem können Diodenbrücken, Transistorblöcke, Transformatoren und andere Teile des Stromkreises des Gerätes ausfallen. Um die Diagnose mit eigenen Händen durchführen zu können, benötigen Sie bestimmte Kenntnisse und Fähigkeiten im Umgang mit Messgeräten wie einem Oszilloskop und einem Multimeter.
Aus den obigen Ausführungen wird deutlich, dass es ohne die erforderlichen Fähigkeiten und Kenntnisse nicht empfohlen wird, mit der Reparatur des Geräts, insbesondere der Elektronik, zu beginnen. Andernfalls kann es komplett deaktiviert werden und die Reparatur des Schweißinverters kostet die Hälfte der Kosten eines Neugerätes.
Wie bereits erwähnt, fallen Wechselrichter aufgrund äußerer Faktoren aus, die die "lebenswichtigen" Einheiten des Geräts beeinflussen. Auch können Fehlfunktionen des Schweißinverters durch unsachgemäße Bedienung des Gerätes oder Fehler in seinen Einstellungen auftreten. Die häufigsten Störungen oder Unterbrechungen im Wechselrichterbetrieb sind wie folgt.
Sehr oft wird dieser Zusammenbruch verursacht durch defektes Netzwerkkabel Gerät. Daher müssen Sie zuerst die Abdeckung vom Gerät entfernen und jeden Draht des Kabels mit einem Tester klingeln. Wenn jedoch mit dem Kabel alles in Ordnung ist, ist eine ernsthaftere Diagnose des Wechselrichters erforderlich. Vielleicht liegt das Problem in der Standby-Stromquelle des Geräts. Die Reparaturtechnik für den „Dienstraum“ am Beispiel eines Wechselrichters der Marke Resant wird in diesem Video gezeigt.
Diese Fehlfunktion kann durch eine falsche Einstellung der Stromstärke für einen bestimmten Elektrodendurchmesser verursacht werden.
Das solltest du auch bedenken und Schweißgeschwindigkeit ... Je kleiner er ist, desto niedriger muss der Stromwert am Bedienfeld des Gerätes eingestellt werden. Um die Stromstärke zusätzlich an den Durchmesser des Additivs anzupassen, können Sie die untenstehende Tabelle verwenden.
Wird der Schweißstrom nicht geregelt, kann die Ursache sein: Ausfall des Reglers oder Verletzung der Kontakte der daran angeschlossenen Drähte. Es ist notwendig, die Abdeckung des Geräts zu entfernen und die Zuverlässigkeit der Verbindung der Leiter zu überprüfen und gegebenenfalls den Regler mit einem Multimeter zu klingeln. Wenn bei ihm alles in Ordnung ist, kann dieser Ausfall durch einen Kurzschluss in der Induktivität oder eine Fehlfunktion des Sekundärtransformators verursacht werden, die mit einem Multimeter überprüft werden muss. Wird bei diesen Modulen eine Fehlfunktion festgestellt, müssen diese ausgetauscht oder zu einem Fachmann zurückgespult werden.
Übermäßiger Stromverbrauch, auch wenn das Gerät nicht geladen ist, verursacht meistens Drehverschluss in einem der Transformatoren. In diesem Fall können Sie sie nicht selbst reparieren. Es ist notwendig, den Transformator zum Zurückspulen zum Master zu bringen.
Dies passiert, wenn die Spannung fällt im Netz ab ... Um das Anhaften der Elektrode an den zu schweißenden Teilen zu beseitigen, müssen Sie den Schweißmodus (gemäß der Anleitung des Geräts) richtig auswählen und einstellen.Außerdem kann es zu Spannungseinbrüchen im Netz kommen, wenn das Gerät an ein Verlängerungskabel mit kleinem Leitungsquerschnitt (unter 2,5 mm²) angeschlossen wird.
Es kommt nicht selten vor, dass bei einer zu langen Steckdosenleiste ein Spannungsabfall zum Verkleben der Elektrode führt. In diesem Fall wird das Problem gelöst, indem der Wechselrichter an den Generator angeschlossen wird.
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Wenn die Anzeige leuchtet, weist dies auf eine Überhitzung der Hauptmodule des Geräts hin. Außerdem kann sich das Gerät spontan ausschalten, was anzeigt Auslösen des Thermoschutzes ... Damit diese Betriebsunterbrechungen des Gerätes in Zukunft nicht mehr auftreten, ist es wiederum erforderlich, den richtigen Modus der Einschaltdauer (DC) einzuhalten. Bei einem Arbeitszyklus von beispielsweise 70 % sollte das Gerät in folgendem Modus arbeiten: Nach 7 Minuten Betrieb hat das Gerät 3 Minuten Zeit zum Abkühlen.
Tatsächlich kann es viele verschiedene Pannen und die Gründe geben, die sie verursachen, und es ist schwierig, sie alle aufzulisten. Daher ist es besser, sofort zu verstehen, welcher Algorithmus verwendet wird, um den Schweißinverter auf der Suche nach Fehlern zu diagnostizieren. Wie das Gerät diagnostiziert wird, erfahren Sie im folgenden Schulungsvideo.
Die Konstruktion eines Schweißinverters ist ziemlich komplex und daher am wenigsten sicher im Betrieb. Der große Vorteil ist die hohe Qualität der vom Gerät geleisteten Arbeit. Gleichzeitig nutzt sich jede Struktur ab und bricht mit der Zeit zusammen. Daher gibt es zwei Lösungen für dieses Problem. Im ersten Fall wird das Gerät von Hand repariert, im zweiten Fall ist die Kontaktaufnahme mit Spezialisten für die Reparatur von Schweißinvertern verbunden.
Schema eines halbautomatischen Schweißinverters.
Ein komplexes Gerät erfordert entsprechende Kenntnisse und die richtige Vorgehensweise bei der Reparatur. Hier ist es wichtig, Elektronik zu verstehen, also Dioden, Transistoren, Widerstände und Stabilisatoren.
Welche Geräte werden dafür benötigt:
Anschlussplan Multimeter.
Zur Messung verschiedener Indikatoren sind weitere spezielle Instrumente erforderlich. Es kann zu schwierig sein, eine Fehlfunktion zu erkennen. Daher müssen alle Elemente mehr als einmal in ihrer bestimmten Reihenfolge überprüft werden, in der sie im allgemeinen Schema enthalten sein sollten.
Der Betrieb des Wechselrichters basiert auf einem Schema, das einer schrittweisen Signalumwandlung zugeordnet ist. Zunächst wird der Strom aufgrund des Eingangsgleichrichters gleichgerichtet, wonach er aufgrund des Wechselrichtermoduls in Strom mit variabler Frequenz umgewandelt wird. Dann ist ein Leistungstransformator am Umwandlungsprozess beteiligt, daher wird der Frequenzstrom in einen Schweißstrom umgewandelt. Nach dem Transformator wird der frequenzvariable Strom aufgrund des Ausgangsgleichrichters in eine Schweißform umgewandelt. Bevor Sie den Wechselrichter inspizieren, sehen Sie sich seine Mikroschaltung und Zeichnungen an.
Es muss betont werden, dass die Hauptmerkmale von Schweißinvertern die Arbeitsgenauigkeit sind. Wenn selbst der hochwertigste Wechselrichter mal ausfällt, dann sind dies unter anderem folgende Hauptgründe:
Falsche Verwendung des Geräts.
Fehlende genaue Verbindung des Geräts.
Änderungen der Netzspannung.
Änderungen der Stromstärke.
Abbildung 1. Liste möglicher Fehlfunktionen des Schweißinverters.
Die Ursachen für Störungen können auch schlechte Witterungsverhältnisse sein, wenn diese beim Betrieb des Gerätes auf der Straße beobachtet werden. Dies können zu schmutzige Räume, hohe Luftfeuchtigkeit, Regen, Schnee usw. sein. Der anfälligste Punkt des Wechselrichters ist der Klemmblock, an dem das Kabel angeschlossen ist. Das Fehlen eines normalen Kontakts und gleichzeitig ein signifikanter Indikator für die Stromstärke ist eine Voraussetzung für eine Überhitzung aller Elemente und Verbindungen.
Auch das Schmelzen der Isolierung ist eine Fehlfunktion, die einen Kurzschluss verursachen kann. Die Liste möglicher Störungen ist in der Tabelle (Abb. 1) dargestellt.Gleichzeitig erfolgt die Reparatur eines Schweißinverters in Eigenregie durch Abisolieren der Kontakte und dichtes Verbinden mit einer sich im Betrieb erwärmenden Fügestelle.
Die Diagnose von Wechselrichterstörungen umfasst die folgenden Hauptschritte:
Das Gerät lässt sich nicht einschalten.
Der Wechselrichter schaltet sich von selbst ab.
Das Gerät macht viel Lärm.
Es kommt zu einer starken Überhitzung der Struktur.
Beim Schweißen wird eine Unterbrechung des Lichtbogens beobachtet.
Schlechte Stromregulierung.
Der Stromverbrauch ist über dem Limit.
Wenn sich das Gerät nicht einschaltet, ist der Hauptgrund dafür:
Fehlende Netzspannung.
Bedienung der Maschine über das Armaturenbrett.
Das Gerät funktioniert nicht mehr.
Bevor sie mit der Reparatur des Wechselrichters zum Schweißen mit eigenen Händen beginnen, überprüfen sie die Transistoren, die oft erst einmal ausfallen.
Diagramm eines elektronischen Oszilloskops.
Hier ist eine gründliche Prüfung erforderlich. Das Erscheinungsbild des fehlerhaften Teils mit verzogener Karosserie spricht für sich. Wird ein durchgebrannter Transistor gefunden, muss dieser durch einen neuen ersetzt werden. Wenn keine äußeren Defekte vorliegen, muss der Transistor mit Hilfe eines Multimeters geklingelt werden. Danach sollten Sie ein neues Element auswählen und anstelle des vorherigen Transistors eine hochwertige Installation vornehmen.
Leistungstransistoren haben Treiberelemente, die als Zweites überprüft werden sollten. Diese Art von Teilen ist widerstandsfähiger gegen Beschädigungen, da dies den Elementen passieren kann, die die Treiber selbst antreiben. Mit einem Ohmmeter können Sie die Leistung der Leistungstransistoren überprüfen, wonach das Teil verdampft und durch ein Analog ersetzt werden kann.
Wenn es Schwierigkeiten bei der Erkennung von Defekten gibt, ist es sehr wichtig, die Gleichrichter zu überprüfen, die durch Diodenbrücken verbunden sind, die auf der Basis eines Strahlers montiert sind. Diese Elemente des Wechselrichters haben eine beträchtliche Haltbarkeit, da es zu einem Ausfall im Inneren des Mechanismus kommen kann. Zur Diagnose der Diodenbrücke muss diese zuerst mit einem Lötkolben von allen Drähten gelöst bzw. von der Steuerplatine entfernt werden. Die Arbeit mit dem Wechselrichter wird durch die Unabhängigkeit der Schaltung von einem Kurzschluss erheblich erleichtert. Ein mit einer Absaugung ausgestatteter Lötkolben hilft dabei, die defekte Diode zu verdampfen.
Nach Abschluss der Diagnose inspizieren sie die Platine, mit der Sie die Schlüssel verwalten können. Dieses Detail ist ein komplexes und wichtiges Element der Vorrichtung. Nach Abschluss der Reparatur des Wechselrichters überprüfen sie den Betrieb der Steuersignale, die zu den Sammelschienen der Gates des Schlüsselmoduls gehen sollten.
Schema der Frontplatte des Wechselrichters.
Die Überwachung dieses Steuersignals ist nicht schwierig, da ein Oszilloskop verwendet werden kann. Wenn der Fall unklar ist, ist ein Eingreifen eines Experten erforderlich.
Ein langer und störungsfreier Betrieb des Wechselrichters kann durch Beachtung besonderer Regeln gewährleistet werden:
Durchführung einer technischen Prüfung des Schweißinverters vor Arbeitsbeginn und Vorbereitung des Arbeitsplatzes.
Installation des Geräts in horizontaler Position, die den Arbeitsplatz vorbereitet.
Anschließen der Schweißkabel an die Leistungsanschlüsse des Gerätes: an den Elektrodenhalter mit einem "+"-Zeichen und an Masse - mit einem "-"-Zeichen.
Überprüfen Sie die Fixierung der Kabelverschraubungen in den Lötbuchsen durch Drehen im Uhrzeigersinn.
Schließen Sie das Gerät an das Stromnetz an, indem Sie es in eine Steckdose stecken.
Schalten Sie den Schalter in die Position "ON", um den Lüfter einzuschalten.
Probezündung mit Lichtbogen.
Der Stromreglerknopf stellt den erforderlichen Modus zum Schweißen ein.
Wenn Sie die Empfehlungen zur korrekten Wartung des Geräts befolgen, wird es lange Zeit dienen:
Blockschaltbild eines Digitalvoltmeters mit Zeit-Impuls-Wandler.
Es ist strengstens untersagt, das Gerät für längere Zeit mit abgenommener Abdeckung zu verwenden.
Die Inspektion der internen Komponenten des Geräts sollte häufiger durchgeführt werden, was durch die Häufigkeit der Verwendung des Geräts und den Verschmutzungsgrad des Arbeitsraums bestimmt wird.
Der im Gerät angesammelte Staub muss mit Druckluft bei niedrigem Druck, d. h. unter 10 bar, entfernt werden.
Die Reinigung von Elektronikplatinen erfolgt nicht mit einem Druckluftstrahl, sondern nur mit einer kleinen Bürste.
Vor der Durchführung von Arbeiten sollte eine Sicherheitsüberprüfung beim Fixieren der Netzstecker in den entsprechenden Buchsen des Gerätes durchgeführt werden, Netzstecker, Buchse und Isolierung des Elektronikkabels prüfen.
Transport und Lagerung des Gerätes müssen für die Witterungsbedingungen geeignet sein.
Beim Transport kann das Gerät auch in aufrechter Position aufgestellt werden.
Lagern Sie das Gerät nur in einem trockenen Raum mit einer relativen Luftfeuchtigkeit von 80 %.
Der Wechselrichter bleibt vom Netz getrennt.
Schweißinverterschaltung.
Um einen defekten Wechselrichter zu reparieren, sollten Sie alle Prinzipien seiner Funktionsweise kennen. Im ersten Arbeitsschritt mit dem Schweißinverter wird die Netzspannung von den Geräten gleichgerichtet und anschließend in eine frequenzvariable Spannung umgewandelt. Danach wird es auf ein Niveau reduziert, das ein sicheres Schweißen ermöglicht. Die letzte Stufe ist mit dem Vorhandensein einer konstanten Schweißspannung verbunden.
Geregelt werden die aufgeführten Prozesse durch die recht komplex aufgebaute Steuereinheit. Zu Beginn der Reparatur des Schweißinverters muss dieser visuell überprüft werden, um alle Stellen zu reinigen, die keinen normalen Kontakt haben.
Diese Zonen sind traditionell Gleichrichterdioden. Die Montage der Dioden ist über Gewindeanschlüsse möglich, alle Spezialwerkzeuge werden nicht benötigt.
Überprüfen Sie die Dioden vorab und prüfen Sie ihren "Durchsatz" oder "Durchbruch", der mit der Möglichkeit eines freien Stromflusses durch die Diode in die gleiche Richtung verbunden ist. Dies geschieht mit einem Multimeter. Bei konstantem Widerstand sollte bei Messungen von Plus nach Minus die Diode ausgetauscht werden.
VIDEO Selbst eine defekte Diode ermöglicht das Schweißen mit einem Inverter, und die Möglichkeit, das Gerät einzuschalten, ist nicht mit der Gewährleistung des normalen Betriebs verbunden. Wenn das Gerät nicht normal ein- oder ausgeschaltet werden kann, ist eine dringende Reparatur erforderlich. Jedes Wechselrichtermodell verfügt über eine Sicherung auf der Steuerplatine. Wenn Sie es demontieren, können Sie an dieses Gerät gelangen.
Beim Entfernen der Steuerplatine müssen alle Anschlüsse markiert werden, von denen es mehr als drei geben kann und die selbst ähnlich sind. Wenn die Sicherung defekt ist, ist der Zusammenbau und die Installation nicht schwierig, es sind nur Geduld und Genauigkeit erforderlich.
Stromkreis des Schweißinverters.
Der Grund für den Ausfall der Transistoren von Schweißinvertern ist oft eine unzureichende Kühlung. Der Elementkontakt muss mit Wärmeleitpaste und einer Kühlkörperplatte versehen sein. Das Auslöten und Einbauen des Teils ist nicht schwierig, es muss jedoch unbedingt die Möglichkeit einer Überhitzung kontrolliert werden, da zum Löten ein ausreichend hartschmelzendes Lot verwendet wird.
Fällt der Leistungstransistor aus, führt dies zum Durchbruch der an diesen Teil angrenzenden Treiber. Dioden und Zenerdioden können oft ausfallen. Die Transistoren werden zuerst von außen inspiziert und dann ausgetauscht.
Wurden die Transistoren bereits inspiziert und überprüft mit anschließendem Austausch, da die Ursache ihres Durchbruchs gefunden wurde, gilt das Vorhandensein eines "schwingenden" Treibers als Voraussetzung. In ähnlicher Weise können Sie mit dem Tester alle Elemente der Platine aufrufen und durch wartungsfähige ersetzen.
Es ist unbedingt erforderlich, die Leiterbahnen der Platine zu überprüfen, um das Vorhandensein von Verbrennungen zu erkennen. Vorhandene Einbrennstellen können entfernt und die anderen Jumper nachgelötet werden.Alle Lötstellen sind mit einem Speziallack überzogen. Überprüfen und reinigen Sie zuerst jeden Pin der Anschlüsse mit einem weißen Radiergummi.
Schema der Inneneinrichtung des Schweißinverters.
Gleichrichter sind Ausgangs- und Eingangs-Vollwellendiodenbrücken, die mit Siliziumventilen ausgestattet sind. Sie gelten als zuverlässige Teile, können aber auch verschleißen. Sie zu kontrollieren ist keine schwierige Aufgabe. Das Löten von Brücken aus elektronischen Schaltungen ist mit der Demontage der Halterungen verbunden. Wenn die Brücke nur in eine der Richtungen klingelt, ist sie betriebsbereit, und wenn in beide Richtungen gleichzeitig, ist diese Brücke kaputt. Die Prüfung wird durchgeführt, wenn die Brücke bereits montiert und an Ort und Stelle ist.
Die Überprüfung der Platine, die die Steuerung des Geräts ermöglicht, ist mit einem Durchgangsprüfer verbunden, mit dem Sie das Torsteuersignal mit dem Tastenmodul steuern können. Sie können dies mit einem Instrument namens Oszilloskop überprüfen. Bei einem normalen Test sind alle Signale korrekt, ansonsten stellt sich heraus, dass etwas übersehen wurde.
VIDEO Wird ein halbautomatisches Schweißgerät verwendet, können darin nur mechanische Störungen auftreten. Wenn beispielsweise eine Drahtvorschubverzögerung erkannt wird, kann dies die folgenden zwei Gründe haben:
Der Drahtvorschub hat eine geringe Klemmkraft, die richtig eingestellt werden muss.
Zwischen dem Draht und dem Kanal in der Hülse wird ein starker Reibungsprozess beobachtet.
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Wechseln Sie den Kanal in einem Zug. Zu diesem Zweck wird der alte entfernt und ein neuer Kanal platziert, um Anfang und Ende zu vereinen.
Heutzutage sind Schweißinverter eine ziemlich verbreitete Art ähnlicher Geräte, die bei vielen Besitzern zunehmend zu finden sind. Zu einem bestimmten Zeitpunkt kann dieses Gerät jedoch ausfallen, was an Reparaturen denken lässt.
Darüber hinaus ist es in diesem Fall nicht erforderlich, sich an die Spezialisten zu wenden, in einigen Fällen können Sie das Schweißgerät selbst wieder in den Betriebszustand versetzen. Hauptsache, Sie wissen, was genau zu der Störung geführt hat und wie Sie diese selbst beheben können, ohne unnötige Servicekosten zu verursachen.
hochwertiges Schweißen , die von jeder Person bereitgestellt werden kann, die nicht über ausreichende Kenntnisse im Umgang damit verfügt. Gleichzeitig zeichnen sich die Betriebsbedingungen dieses Gerätes selbst durch einen hohen Komfort aus.
Es ist zu erwähnen, dass dieses Gerät im Vergleich zu Schweißgleichrichtern und -transformatoren komplexer aufgebaut ist. Dies wirkt sich wiederum negativ auf ihre Zuverlässigkeit aus. Es sollte auch gesagt werden, dass es sich bei den oben aufgeführten Vorgängern um elektrische Geräte handelt. Im Gegensatz dazu sind Wechselrichtergeräte eine der Varianten komplexer elektronischer Geräte.
Aus diesem Grund muss der Besitzer, wenn beim Betrieb des Schweißinverters Störungen auftreten, um die Ursache der Störung zu erkennen und sie direkt zu beheben, sicherzustellen, dass seine Bestandteile funktionieren: Dioden, Transistoren, Zenerdioden , Widerstände, sowie andere Elemente der elektronischen Schaltung des Wechselrichters. Sie sollten auch darauf vorbereitet sein, dass der Benutzer mit der Notwendigkeit konfrontiert wird, Geräte wie ein Voltmeter, ein Digitalmultimeter sowie andere gewöhnliche Messgeräte, einschließlich eines Oszilloskops, zu verwenden.
In einer solchen Situation hat der Besitzer keine andere Wahl, als sich abzuwechseln Überprüfen Sie jedes Element der Schaltung ... Damit die Reparatur den Aufwand und die Zeit rechtfertigt und das erforderliche Ergebnis gewährleistet, muss der Besitzer eines solchen Geräts daher über bestimmte Kenntnisse in der Elektronik sowie mindestens über minimale Kenntnisse im Umgang mit elektrischen Schaltungen verfügen.
Versteht er diesen Plan nicht, dann riskiert er, nachdem er sich für eine eigenständige Reparatur des Inverter-Schweißgeräts entschieden hat, nur vergeblich Zeit, ohne sein Ziel erreicht zu haben. Es ist möglich, dass seine Initiative den Betrieb des Geräts verschlechtert und die von ihm durchgeführten Aktionen neue Probleme verursachen.
Wenn wir alle Probleme berücksichtigen, die beim Betrieb von Schweißinvertern jeglicher Art diagnostiziert werden, dann können sie sein in mehrere Gruppen eingeteilt:
Fehlfunktionen, die aus einer analphabetischen Wahl der Schweißbetriebsart resultieren;
Fehlfunktionen, die durch eine Fehlfunktion oder einen unsachgemäßen Betrieb der elektronischen Komponenten des Geräts verursacht wurden.
Unabhängig von der Art der Fehlfunktion kann der Besitzer in einer solchen Situation nicht im üblichen Modus weiterschweißen. Verschiedene Faktoren können eine Fehlfunktion im Betrieb des Schweißinverters verursachen. Um die genaue Ursache zu ermitteln, müssen sie der Reihe nach überprüft werden. Zu Beginn beginnen sie mit einfachen Operationen und gehen allmählich zu komplexeren über. Nach Durchführung aller empfohlenen Diagnoseverfahren kann es vorkommen, dass das Schweißgerät noch immer außer Betrieb ist. In diesem Fall kann davon ausgegangen werden, dass das Problem mit der funktionsunfähigen elektrischen Schaltung des Wechselrichtermoduls zusammenhängt. Der häufigste Fehler einer elektronischen Schaltung tritt aus folgenden Gründen auf:
Bei Staubansammlung unter dem Gehäuse ergeben sich günstige Bedingungen, um die korrekte Kühlung der Komponenten der elektronischen Schaltung zu stören. Geräte, die auf Baustellen verwendet werden, sind am häufigsten dem größten Kontaminationsrisiko ausgesetzt. Um Schäden am Wechselrichter unter diesen Betriebsbedingungen zu vermeiden, reinigen Sie ihn regelmäßig.
Nichtbeachtung der Herstellerempfehlungen zur sachgerechten Verwendung des Wechselrichters ohne Unterbrechung. Dies kann auch eine der Ursachen für Funktionsstörungen der Elektronik des Geräts sein, die vor dem Hintergrund ihrer Überhitzung auftreten.
Wechselrichter-Geräte versagen in der Regel aufgrund äußerer Faktoren sowie falscher Einstellungen und Vernachlässigung der Empfehlungen zur Verwendung des Geräts. Unter solchen Situationen kann am häufigsten Folgendes beobachtet werden:
Ein Brandgeruch aus dem Gehäuse des Geräts kann ein Anzeichen für ein ernsthaftes Problem mit dem Wechselrichtermodul sein. In einer solchen Situation wäre die beste Lösung Serviceruf ... Um eine solche Störung mit eigenen Händen zu beheben, muss der Besitzer über bestimmte Fähigkeiten und Kenntnisse verfügen.
Bringen Sie das Gerät daher in einer solchen Situation wieder in den betriebsbereiten Zustand. kann durch löten sein ... In der Anfangsphase müssen Sie versuchen, herauszufinden, welche Elemente nicht in Ordnung sind.Dies kann durch Risse, dunkle Flecken auf dem Gehäuse oder Anzeichen von Durchbrennen auf der Klemmenleiste sowie durch Aufquellen der Oberseite der Elektrolytkondensatoren angezeigt werden.
Nachdem die fehlerhaften Knoten festgestellt werden konnten, müssen diese eingedampft und dann durch identische oder in ihren Eigenschaften ähnliche Teile ersetzt werden. Achten Sie bei der Auswahl von Ersatzteilen auf die Markierungen an der Karosserie oder verwenden Sie Tabellen. Beim Entfernen beschädigter Elemente wird empfohlen, einen Lötkolben mit Saugfunktion zu verwenden. Auf diese Weise können Sie die Arbeit mit minimalem Zeitaufwand abschließen und ernsthafte Probleme vermeiden.
In einigen Fällen führt die Umfrage möglicherweise nicht zu Ergebnissen. In einer solchen Situation ist es sinnvoll, damit anzufangen Elemente ausklingeln mit einem Ohmmeter oder Multimeter. Transistoren haben das niedrigste Schutzniveau. Aus diesem Grund ist es bei der Reparatur des Gerätes zunächst notwendig, diese zu prüfen und auf Funktionsfähigkeit zu prüfen. Die meisten Leistungstransistoren sind sehr zuverlässig. Und wenn sie sich dennoch als fehlerhaft herausstellten, ist der häufigste Faktor dafür das Versagen der Elemente des "Schwingens" ihrer Schaltung. Die Elemente der letzteren müssen gleich zu Beginn überprüft werden. Nach Abschluss der Prüfung ist es notwendig, den Spitznamen und andere Elemente des Boards zu unterziehen.
Bei der Prüfung des Boards sollte auf den Staat geachtet werden jede Leiterbahn wo Sie sicherstellen müssen, dass sie keine Brüche und Verbrennungen haben. Wurden verbrannte Stellen gefunden, müssen diese entfernt und die Jumper verlötet werden. Dieser Vorgang wird wie bei einer Beschädigung des PEL-Kabels von Hand durchgeführt. Gegebenenfalls sollten dann auch die Kontakte der einzelnen im Gerät vorhandenen Stecker überprüft werden. In einigen Fällen müssen sie gereinigt werden.
Inverter-Schweißgeräte können den Schweißvorgang für verschiedene Produkte erheblich vereinfachen. Der Ausfall dieses Geräts kann jeden Besitzer verärgern. Sie sollten sich jedoch nicht vorab an die Spezialisten des Service Centers wenden. In einigen Fällen können Sie das Gerät mit Ihren eigenen Händen wieder in einen betriebsbereiten Zustand versetzen. Oft hat dieses Gerät recht einfache Fehler das lässt sich leicht beseitigen. Die Hauptsache ist, klar zu verstehen, was genau zum Ausfall des Geräts geführt hat und wie es richtig repariert werden kann.
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