Das komplexeste Element des Wechselrichters ist die Schlüsselverwaltungsplatine, von deren Wartungsfreundlichkeit die Leistung des gesamten Geräts abhängt. Eine solche Platine wird mit einem Oszilloskop auf das Vorhandensein von Steuersignalen überprüft, die den Gate-Bussen des Tastenblocks zugeführt werden. Der letzte Schritt beim Testen und Reparieren der elektronischen Schaltungen des Wechselrichters sollte darin bestehen, die Kontakte aller verfügbaren Anschlüsse zu überprüfen und sie mit einem normalen Radiergummi zu reinigen.
Die Selbstreparatur eines solchen elektronischen Geräts wie eines Wechselrichters ist ziemlich kompliziert. Es ist fast unmöglich zu lernen, wie man dieses Gerät repariert, indem man sich nur ein Schulungsvideo ansieht, dafür müssen Sie über bestimmte Kenntnisse und Fähigkeiten verfügen. Wenn Sie über solche Kenntnisse und Fähigkeiten verfügen, bietet Ihnen das Ansehen eines solchen Videos die Möglichkeit, den Mangel an Erfahrung auszugleichen.
VIDEO Inverter-Schweißgeräte erfreuen sich aufgrund ihrer kompakten Größe, ihres geringen Gewichts und ihres günstigen Preises bei Schweißmeistern immer größerer Beliebtheit. Wie jedes andere Gerät können diese Geräte aufgrund von unsachgemäßem Betrieb oder aufgrund von Konstruktionsfehlern ausfallen. In einigen Fällen kann die Reparatur von Inverter-Schweißgeräten unabhängig durchgeführt werden, indem das Gerät des Inverters untersucht wird, aber es gibt Pannen, die nur in einem Servicecenter behoben werden können.
Schweißwechselrichter werden je nach Modell sowohl mit einem Haushaltsstromnetz (220 V) als auch mit einem Drehstrom (380 V) betrieben. Beim Anschluss des Geräts an ein Haushaltsnetzwerk ist lediglich der Stromverbrauch zu beachten. Wenn die Möglichkeiten der elektrischen Verkabelung überschritten werden, funktioniert das Gerät nicht mit einem durchhängenden Netzwerk.
Das Gerät des Inverter-Schweißgeräts umfasst also die folgenden Hauptmodule.
Genau wie Dioden werden Transistoren zur besseren Wärmeableitung auf Kühlkörper montiert. Um den Transistorblock vor Spannungsspitzen zu schützen, ist ihm ein RC-Filter vorgeschaltet.
Unten ist ein Diagramm, das das Funktionsprinzip des Schweißinverters deutlich zeigt.
Das Funktionsprinzip dieses Moduls der Schweißmaschine ist also wie folgt. Der Primärgleichrichter des Wechselrichters erhält Spannung aus dem Stromnetz des Haushalts oder von Generatoren, Benzin oder Diesel. Der eingehende Strom ist variabel, fließt aber durch den Diodenblock, wird dauerhaft . Der gleichgerichtete Strom wird dem Wechselrichter zugeführt, wo er umgekehrt in Wechselstrom umgewandelt wird, jedoch mit geänderter Frequenzcharakteristik, dh er wird hochfrequent. Weiterhin wird die Hochfrequenzspannung durch einen Transformator auf 60-70 V bei gleichzeitiger Erhöhung der Stromstärke reduziert. In der nächsten Stufe gelangt der Strom wieder in den Gleichrichter, wo er in Gleichstrom umgewandelt wird, wonach er den Ausgangsklemmen des Geräts zugeführt wird. Alle aktuellen Konvertierung von einer Mikroprozessor-Steuereinheit gesteuert.
Moderne Wechselrichter, insbesondere solche auf Basis eines IGBT-Moduls, stellen hohe Anforderungen an die Betriebsvorschriften. Dies erklärt sich aus der Tatsache, dass während des Betriebs des Geräts seine internen Module geben viel Wärme ab . Obwohl sowohl Kühlkörper als auch ein Lüfter verwendet werden, um die Wärme von Netzteilen und Elektronikplatinen abzuführen, reichen diese Maßnahmen manchmal nicht aus, insbesondere bei preiswerten Geräten. Daher müssen die in den Anweisungen für das Gerät angegebenen Regeln strikt befolgt werden, was ein regelmäßiges Abschalten des Geräts zum Kühlen impliziert.
Diese Regel wird normalerweise als „Duration On“ (DU) bezeichnet, die in Prozent gemessen wird. Wird die PV nicht beachtet, überhitzen die Hauptkomponenten des Geräts und fallen aus. Wenn dies bei einem neuen Gerät auftritt, unterliegt dieser Fehler nicht der Garantiereparatur.
Auch wenn das Inverter-Schweißgerät läuft in staubigen Räumen , Staub setzt sich auf seinen Heizkörpern ab und stört die normale Wärmeübertragung, was unweigerlich zu Überhitzung und Ausfall elektrischer Komponenten führt. Wenn es nicht möglich ist, das Vorhandensein von Staub in der Luft zu beseitigen, ist es notwendig, das Wechselrichtergehäuse öfter zu öffnen und alle Komponenten des Geräts von angesammelten Verunreinigungen zu reinigen.
Aber meistens fallen Wechselrichter aus, wenn sie bei niedrigen Temperaturen arbeiten. Ausfälle treten aufgrund des Auftretens von Kondensat auf einer erhitzten Steuerplatine auf, was zu einem Kurzschluss zwischen den Teilen dieses elektronischen Moduls führt.
Eine Besonderheit der Wechselrichter ist das Vorhandensein einer elektronischen Steuerplatine, sodass nur ein qualifizierter Fachmann eine Fehlfunktion in diesem Gerät diagnostizieren und beheben kann. . Außerdem können Diodenbrücken, Transistorblöcke, Transformatoren und andere Teile des Stromkreises des Geräts ausfallen. Um die Diagnose mit Ihren eigenen Händen durchzuführen, müssen Sie über bestimmte Kenntnisse und Fähigkeiten im Umgang mit Messgeräten wie einem Oszilloskop und einem Multimeter verfügen.
Aus dem Vorstehenden wird deutlich, dass es nicht empfehlenswert ist, ohne die erforderlichen Fähigkeiten und Kenntnisse mit der Reparatur des Geräts, insbesondere der Elektronik, zu beginnen. Andernfalls kann es vollständig deaktiviert werden, und die Reparatur des Schweißinverters kostet die Hälfte der Kosten eines neuen Geräts.
Wie bereits erwähnt, fallen Wechselrichter aufgrund der Auswirkungen externer Faktoren auf die „lebenswichtigen“ Blöcke des Apparats aus. Außerdem können Fehlfunktionen des Schweißinverters durch unsachgemäßen Betrieb des Geräts oder Fehler in seinen Einstellungen auftreten. Die häufigsten Störungen oder Unterbrechungen im Betrieb von Wechselrichtern sind die folgenden.
Sehr oft wird dieser Fehler verursacht Netzwerkkabel defekt Gerät. Daher müssen Sie zuerst das Gehäuse vom Gerät entfernen und jeden Kabeldraht mit einem Tester durchringen. Wenn jedoch mit dem Kabel alles in Ordnung ist, ist eine ernsthaftere Diagnose des Wechselrichters erforderlich. Möglicherweise liegt das Problem in der Standby-Stromversorgung des Geräts. Die Technik zur Reparatur des „Dienstzimmers“ am Beispiel eines Wechselrichters der Marke Resant wird in diesem Video gezeigt.
Dieser Fehler kann durch eine falsche Stromeinstellung für einen bestimmten Elektrodendurchmesser verursacht werden.
Es sollte auch berücksichtigt werden Schweißgeschwindigkeit . Je kleiner er ist, desto niedriger muss der Stromwert am Bedienfeld des Gerätes eingestellt werden. Damit die Stromstärke dem Durchmesser des Additivs entspricht, können Sie außerdem die folgende Tabelle verwenden.
Wenn der Schweißstrom nicht eingestellt ist, kann die Ursache sein Reglerausfall oder Verletzung der Kontakte der daran angeschlossenen Drähte. Es ist notwendig, das Gehäuse des Geräts zu entfernen und die Zuverlässigkeit der Verbindung der Leiter zu überprüfen und gegebenenfalls den Regler mit einem Multimeter anzurufen. Wenn alles in Ordnung ist, kann dieser Ausfall durch einen Kurzschluss in der Induktivität oder eine Fehlfunktion des Sekundärtransformators verursacht werden, was mit einem Multimeter überprüft werden muss. Wird bei diesen Modulen eine Fehlfunktion festgestellt, müssen diese von einem Fachmann ausgetauscht oder neu gespult werden.
Übermäßiger Stromverbrauch, auch wenn die Maschine unbelastet ist, verursacht meistens Kurzschluss zwischen den Windungen in einem der Transformatoren. In diesem Fall können Sie sie nicht selbst reparieren. Es ist notwendig, den Transformator zum Zurückspulen zum Master zu bringen.
Dies geschieht, wenn Netzspannung abfällt . Um die an den zu schweißenden Teilen haftende Elektrode zu beseitigen, müssen Sie den Schweißmodus richtig auswählen und einstellen (gemäß der Anleitung der Maschine).Außerdem kann die Spannung im Netzwerk absacken, wenn das Gerät an ein Verlängerungskabel mit einem kleinen Drahtquerschnitt (weniger als 2,5 mm 2) angeschlossen wird.
Es ist nicht ungewöhnlich, dass bei Verwendung eines zu langen Verlängerungskabels ein Spannungsabfall auftritt, der zum Festkleben der Elektrode führt. In diesem Fall wird das Problem gelöst, indem der Wechselrichter an den Generator angeschlossen wird.
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Wenn die Anzeige leuchtet, weist dies auf eine Überhitzung der Hauptmodule des Geräts hin. Außerdem kann sich das Gerät spontan ausschalten, was darauf hindeutet thermische Schutzauslösung . Damit diese Betriebsunterbrechungen des Gerätes zukünftig nicht mehr vorkommen, ist wiederum die Einhaltung des korrekten Duty Cycle (PV) erforderlich. Wenn zum Beispiel PV = 70 % ist, muss das Gerät in folgendem Modus arbeiten: Nach 7 Minuten Betrieb erhält das Gerät 3 Minuten zum Abkühlen.
Tatsächlich kann es viele verschiedene Pannen und Ursachen geben, die sie verursachen, und es ist schwierig, sie alle aufzulisten. Daher ist es besser, sofort zu verstehen, welcher Algorithmus verwendet wird, um den Schweißinverter auf der Suche nach Fehlern zu diagnostizieren. Wie das Gerät diagnostiziert wird, erfahren Sie im folgenden Schulungsvideo.
Das Design des Schweißinverters ist ziemlich komplex und daher während seines Betriebs am wenigsten sicher. Ein großer Vorteil ist die hohe Qualität der vom Gerät geleisteten Arbeit. Jede Struktur nutzt sich jedoch mit der Zeit ab und bricht. Daher gibt es zwei Lösungen für dieses Problem. Im ersten Fall wird das Gerät mit eigenen Händen repariert, und der zweite Fall ist mit der Kontaktaufnahme mit Reparaturspezialisten für Schweißinverter verbunden.
Schema eines halbautomatischen Schweißinverters.
Ein komplexes Gerät erfordert entsprechendes Wissen und die richtige Herangehensweise an die Reparatur. Hier ist es wichtig, die Elektronik zu verstehen, also Dioden, Transistoren, Widerstände und Stabilisatoren.
Welche Geräte werden dafür benötigt:
Anschlussdiagramm Multimeter.
Andere spezielle Instrumente werden benötigt, um verschiedene Indikatoren zu messen. Es kann zu schwierig sein, eine Fehlfunktion zu erkennen, daher müssen Sie alle Elemente mehr als einmal überprüfen, ihre spezifische Reihenfolge, in der sie im allgemeinen Stromkreis enthalten sein sollten.
Der Betrieb des Wechselrichters basiert auf einem Schema, das mit einer schrittweisen Signalwandlung verbunden ist. Zunächst wird der Strom vom Eingangsgleichrichter gleichgerichtet, danach beginnt er vom Wechselrichtermodul in Strom mit variabler Frequenz umgewandelt zu werden. Dann ist ein Leistungstransformator am Umwandlungsprozess beteiligt, sodass der Frequenzstrom in einen Schweißstrom umgewandelt wird. Nach dem Transformator wird der Strom variabler Frequenz durch den Ausgangsgleichrichter in eine Schweißform umgewandelt. Bevor Sie den Wechselrichter überprüfen, sehen Sie sich den Chip und die Zeichnungen an.
Es muss betont werden, dass die Hauptmerkmale von Schweißinvertern die Genauigkeit der Arbeit sind. Wenn selbst der hochwertigste Wechselrichter ausfällt, dann sind das unter anderem folgende Gründe:
Falsche Verwendung des Geräts.
Mangel an präzisem Anschluss des Geräts.
Netzspannung ändert sich.
Aktuelle Änderungen.
Abbildung 1. Liste möglicher Fehlfunktionen des Schweißinverters.
Die Ursachen für Ausfälle können auch schlechte Wetterbedingungen sein, wenn sie während des Betriebs des Geräts auf der Straße beobachtet werden. Dies können zu stark verschmutzte Räume, hohe Luftfeuchtigkeit, Regen, Schnee usw. sein. Ein empfindlicherer Punkt des Wechselrichters ist die Klemmleiste, an der ein Kabel angeschlossen ist. Das Fehlen eines normalen Kontakts und gleichzeitig ein signifikanter Indikator für die Stromstärke ist eine Voraussetzung für die Überhitzung aller Elemente und Verbindungen.
Eine Fehlfunktion ist auch das Schmelzen der Isolierung, wodurch ein Stromkreis geschlossen werden kann. Die Liste möglicher Fehlfunktionen ist in der Tabelle (Abb. 1) dargestellt.Gleichzeitig wird die Reparatur des Schweißinverters zum Selbermachen durchgeführt, indem die Kontakte abisoliert und fest mit der Verbindung verbunden werden, die sich während des Betriebs erwärmt.
Die Diagnose von Umrichterfehlern ist in folgende Hauptphasen gegliedert:
Gerät lässt sich nicht einschalten.
Der Wechselrichter schaltet sich selbst aus.
Das Gerät ist sehr laut.
Es kommt zu einer starken Überhitzung der Struktur.
Beim Schweißen bricht der Lichtbogen ab.
Schlechte Stromkontrolle.
Der Stromverbrauch liegt über dem Limit.
Wenn sich das Gerät nicht einschalten lässt, ist der Hauptgrund dafür:
Fehlende Netzspannung.
Der Betrieb der Maschine auf dem Schild.
Das Gerät funktioniert nicht mehr.
Bevor sie mit der Reparatur des Wechselrichters zum Schweißen beginnen, überprüfen sie die Transistoren mit ihren eigenen Händen, die oft überhaupt erst ausfallen.
Schema des Geräts eines elektronischen Oszilloskops.
Hier ist eine gründliche Inspektion erforderlich. Das Aussehen des fehlerhaften Teils spricht für sich, mit einem verzogenen Körper. Wenn ein verbrannter Transistor gefunden wird, muss er durch einen neuen ersetzt werden. Wenn keine externen Defekte vorliegen, müssen Sie mit Hilfe eines Multimeters den Transistor klingeln lassen. Anschließend sollten Sie ein neues Element auswählen und anstelle des alten Transistors eine hochwertige Installation vornehmen.
Leistungstransistoren haben Treiberelemente, die als zweites überprüft werden sollten. Diese Art von Teil ist widerstandsfähiger gegen Beschädigungen, da dies bei den Elementen passieren kann, die die Treiber selbst betätigen. Mit einem Ohmmeter können Sie die Leistung von Leistungstransistoren überprüfen, wonach das Teil gelötet und durch ein Analog ersetzt werden kann.
Wenn es Schwierigkeiten gibt, Fehler zu erkennen, ist es sehr wichtig, die Gleichrichter zu überprüfen, die durch Diodenbrücken verbunden sind, die auf der Basis des Kühlers montiert sind. Diese Elemente des Wechselrichters haben eine erhebliche Haltbarkeit, da es innerhalb des Mechanismus zu einem Ausfall kommen kann. Die Diagnose der Diodenbrücke erfordert, dass Sie sie zuerst mit einem Lötkolben von allen Drähten lösen und sie entsprechend von der Steuerplatine entfernen. Es erleichtert die Arbeit mit dem Wechselrichter erheblich, dass die Schaltung nicht auf einen Kurzschluss angewiesen ist. Ein mit Absaugung ausgestatteter Lötkolben hilft beim Auslöten einer defekten Diode.
Nach Abschluss der Diagnose inspizieren sie die Platine, mit der Sie die Schlüssel verwalten können. Dieses Detail ist ein schwieriges und wichtiges Element der Vorrichtung. Überprüfen Sie nach Abschluss der Reparatur des Wechselrichters den Betrieb der Steuersignale, die an die Gate-Sammelschienen des Schlüsselmoduls geliefert werden müssen.
Schema des Gerätes der Frontplatte des Wechselrichters.
Die Überwachung dieses Steuersignals ist nicht schwierig, da ein Oszilloskop verwendet werden kann. Wenn der Fall unklar ist, muss ein Experte eingreifen.
Durch die Beachtung besonderer Regeln kann ein langer und unterbrechungsfreier Betrieb des Wechselrichters sichergestellt werden:
Durchführung einer technischen Prüfung des Schweißinverters vor Arbeitsbeginn und Vorbereitung des Arbeitsplatzes.
Installieren Sie das Gerät in einer horizontalen Position, die den Arbeitsplatz vorbereitet.
Anschließen der Schweißkabel an die Stromanschlüsse des Geräts: an den Elektrodenhalter mit dem Zeichen „+“ und an Masse - mit dem Zeichen „-“.
Kontrolle der Befestigung der Kabeleinsätze in den Lötbuchsen durch Drehen im Uhrzeigersinn.
Anschließen eines Elektrogeräts an die Stromversorgung durch Einstecken eines elektrischen Steckers in die Steckdose.
Bringen Sie den Schalter in die Position „ON“, um den Lüfter einzuschalten.
Probezündung des Lichtbogens durchführen.
Der Stromreglerknopf stellt den erforderlichen Schweißmodus ein.
Wenn Sie die Empfehlungen zur korrekten Wartung des Geräts befolgen, wird es lange funktionieren:
Aufbaudiagramm eines Digitalvoltmeters mit Puls-Zeit-Wandler.
Es ist strengstens verboten, das Gerät für längere Zeit mit entfernter Abdeckung zu verwenden.
Es ist notwendig, die internen Komponenten des Geräts häufiger zu überprüfen, was durch die Häufigkeit der Verwendung des Geräts und den Verschmutzungsgrad des Arbeitsraums bestimmt wird.
Staub, der sich im Gerät angesammelt hat, muss mit Druckluft mit niedrigem Druck, d. h. weniger als 10 bar, entfernt werden.
Die Reinigung von Elektronikplatinen erfolgt nicht mit einem Druckluftstrahl, sondern nur mit einer kleinen Bürste.
Vor Beginn der Arbeiten ist eine Sicherheitsprüfung beim Anschließen von Netzsteckern an die entsprechenden Buchsen des Gerätes, Überprüfung von Netzstecker, Steckdose und Isolierung des Elektronikkabels durchzuführen.
Transport und Lagerung des Gerätes müssen den Witterungsbedingungen angepasst sein.
Beim Transport des Gerätes per Transportmittel kann es auch in eine senkrechte Position gebracht werden.
Das Gerät sollte nur in einem trockenen Raum mit einer relativen Luftfeuchtigkeit von 80 % gelagert werden.
Der Wechselrichter wird im spannungslosen Zustand gelagert.
Schema des Schweißinverters.
Um einen defekten Wechselrichter zu reparieren, sollten Sie alle Funktionsprinzipien kennen. In der ersten Arbeitsphase mit einem Schweißinverter wird die Netzspannung von den Geräten gleichgerichtet und später in eine Spannung mit variabler Frequenz umgewandelt. Danach wird es auf ein Niveau reduziert, das ein sicheres Schweißen ermöglicht. Die letzte Stufe ist mit dem Vorhandensein einer konstanten Schweißspannung verbunden.
Geregelt werden diese Vorgänge von der recht komplex aufgebauten Steuereinheit. Zu Beginn der Reparatur des Schweißinverters muss eine Sichtprüfung durchgeführt werden, um alle Stellen zu reinigen, die keinen normalen Kontakt haben.
Diese Zonen sind traditionell Gleichrichterdioden. Die Montage der Dioden ist durch Schraubverbindungen möglich und es werden keine Spezialwerkzeuge benötigt.
Die Dioden werden vorläufig überprüft, indem ihre "Kapazität" oder "Durchbruch" untersucht wird, was mit der Möglichkeit eines freien Stromdurchgangs durch die Diode in derselben Richtung verbunden ist. Das geht mit einem Multimeter. Bei konstantem Widerstand bei Messungen von Plus nach Minus sollte die Diode ausgetauscht werden.
VIDEO Selbst eine defekte Diode ermöglicht das Schweißen mit einem Wechselrichter, und die Möglichkeit, das Gerät einzuschalten, hängt nicht mit der Gewährleistung des normalen Betriebs zusammen. Wenn das Gerät nicht normal ein- oder ausgeschaltet werden kann, ist eine dringende Reparatur erforderlich. Jedes Wechselrichtermodell hat eine Sicherung auf der Steuerplatine. Wenn Sie es zerlegen, können Sie an dieses Gerät gelangen.
Das Entfernen der Steuerplatine erfordert das Markieren aller Anschlüsse, die mehr als drei sein können, und sie selbst sind einander ähnlich. Wenn die Sicherung defekt ist, ist es nicht schwierig, sie zusammenzubauen und einzubauen, es sind nur Geduld und Genauigkeit erforderlich.
Stromversorgungskreis des Schweißinverters.
Der Grund für den Ausfall von Schweißinvertertransistoren ist häufig eine unzureichende Kühlung. Der Kontakt des Elements muss Wärmeleitpaste und eine Kühlkörperplatte haben. Es ist nicht schwierig, das Teil zu entlöten und zu installieren, aber es ist notwendig, die Möglichkeit seiner Überhitzung zu kontrollieren, da zum Löten ausreichend hartschmelzendes Lot verwendet wird.
Fällt der Leistungstransistor aus, führt dies zu einem Ausfall der diesem Teil benachbarten Treiber. Dioden und Zenerdioden können oft ausfallen. Transistoren werden zuerst von außen inspiziert und dann ausgetauscht.
Wenn die Transistoren bereits überprüft und mit anschließendem Austausch getestet wurden, da die Ursache ihres Ausfalls gefunden wurde, wird das Vorhandensein eines "schwingenden" Treibers als Voraussetzung angesehen. In ähnlicher Weise können Sie mit einem Tester alle Elemente der Platine klingeln lassen und sie durch wartungsfähige ersetzen.
Überprüfen Sie unbedingt die gedruckten Leiter der Platine, die das Vorhandensein von Verbrennungen erkennen lassen. Vorhandene Brandstellen können entfernt und andere Jumper neu gelötet werden.Alle Lötstellen sind mit einem Speziallack überzogen. Überprüfen und reinigen Sie zuerst jeden Stift der Anschlüsse mit einem weißen Radiergummi für Zeichnungen.
Diagramm des internen Aufbaus des Schweißinverters.
Gleichrichter sind Ausgangs- und Eingangs-Vollweg-Diodenbrücken, die mit Silizium-Gates ausgestattet sind. Sie gelten als störungsfreie Teile, können aber auch verschleißen. Sie zu kontrollieren ist keine schwierige Aufgabe. Das Löten von Brücken aus elektronischen Schaltungen ist mit der Demontage von Halterungen verbunden. Wenn die Brücke nur in einer der Richtungen klingelt, dann ist sie funktionsfähig, und wenn sie in beide Richtungen gleichzeitig klingelt, dann ist diese Brücke kaputt. Die Überprüfung wird durchgeführt, wenn die Brücke bereits montiert und an der richtigen Stelle installiert ist.
Die Durchführung eines Tests der Platine, mit der Sie das Gerät steuern können, ist mit einem Durchgangsprüfer verbunden, mit dem Sie das Gate-Steuersignal über ein Schlüsselmodul steuern können. Sie können dies mit einem Instrument namens Oszilloskop überprüfen. Bei einem normalen Test werden alle Signale korrekt sein, sonst stellt sich heraus, dass etwas übersehen wurde.
VIDEO Kommt ein Schweißhalbautomat zum Einsatz, können an diesem nur mechanische Störungen auftreten. Wenn beispielsweise eine Drahtvorschubverzögerung erkannt wird, kann dies aus den folgenden zwei Gründen auftreten:
Der Drahtvorschubmechanismus ist mit einer kleinen Klemmkraft verbunden, die richtig eingestellt werden muss.
Zwischen dem Draht und dem Kanal in der Hülse findet ein starker Reibungsprozess statt.
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Sie sollten den Kanal während eines Zugs wechseln. Dazu wird der alte Kanal entfernt und ein neuer Kanal eingefügt, wodurch Sie Anfang und Ende kombinieren können.
Heutzutage sind Schweißinverter ein ziemlich verbreiteter Typ solcher Geräte, die bei vielen Besitzern zunehmend zu finden sind. Irgendwann kann dieses Gerät jedoch ausfallen, sodass Sie über eine Reparatur nachdenken.
Darüber hinaus ist es in diesem Fall nicht erforderlich, Spezialisten zu kontaktieren, in einigen Fällen können Sie das Schweißgerät selbst wieder in den betriebsbereiten Zustand versetzen. Hauptsache Sie wissen, was genau zu der Störung geführt hat und wie Sie diese selbst beheben können, ohne unnötige Servicekosten zu verursachen.
hochwertiges Schweißen , die von jeder Person erbracht werden kann, die nicht über ausreichende Kenntnisse im Umgang damit verfügt. Gleichzeitig zeichnen sich die Betriebsbedingungen dieses Gerätes selbst durch einen hohen Komfort aus.
Es sollte erwähnt werden, dass diese Geräte im Vergleich zu Schweißgleichrichtern und Transformatoren einen komplexeren Aufbau haben. Dies wiederum wirkt sich negativ auf ihre Zuverlässigkeit aus. Dazu sei noch gesagt, dass es sich bei den oben aufgeführten Vorgängern um elektrische Geräte handelt. Im Gegensatz dazu sind Wechselrichtergeräte eine der Varianten komplexer elektronischer Geräte.
Aus diesem Grund muss, wenn der Eigentümer mit einer Fehlfunktion des Schweißinverters konfrontiert ist, sichergestellt werden, dass seine Bestandteile funktionieren, um die Ursache der Fehlfunktion zu finden und direkte Reparaturen durchzuführen: Dioden, Transistoren, Zenerdioden , Widerstände sowie andere Elemente der elektronischen Schaltung des Wechselrichters. Sie sollten auch darauf vorbereitet sein, dass der Benutzer Geräte wie ein Voltmeter, ein digitales Multimeter sowie andere gewöhnliche Messgeräte, einschließlich eines Oszilloskops, verwenden muss.
In einer solchen Situation hat der Eigentümer keine andere Wahl, als sich abzuwechseln Überprüfen Sie jedes Element der Schaltung . Damit die Reparatur den dafür aufgewendeten Aufwand und Zeit rechtfertigt und das erforderliche Ergebnis liefert, muss der Besitzer eines solchen Geräts daher über gewisse Kenntnisse in der Elektronik sowie zumindest über minimale Kenntnisse im Umgang mit elektrischen Schaltungen verfügen.
Wenn er diesen Plan nicht versteht, riskiert er, nachdem er sich entschieden hat, das Inverter-Schweißgerät selbstständig zu reparieren, nur seine Kraft und Zeit zu verschwenden, ohne sein Ziel erreicht zu haben. Es ist möglich, dass seine Initiative den Betrieb des Geräts verschlechtert und die von ihm durchgeführten Aktionen neue Probleme verursachen.
Wenn wir alle Probleme berücksichtigen, die während des Betriebs von Schweißwechselrichtern jeglicher Art diagnostiziert werden, können sie auftreten in mehrere Gruppen eingeteilt:
Fehlfunktionen, die auf eine ungebildete Wahl der Schweißbetriebsart zurückzuführen sind;
Fehlfunktionen, die durch eine Fehlfunktion oder Fehlfunktion der elektronischen Komponenten des Geräts verursacht werden.
Unabhängig von der Art der Fehlfunktion erlaubt eine solche Situation dem Eigentümer nicht, das Schweißen im üblichen Modus fortzusetzen. Verschiedene Faktoren können zu einer Fehlfunktion im Betrieb des Schweißinverters führen. Um die genaue Ursache zu ermitteln, müssen sie nacheinander überprüft werden, und zunächst beginnen sie mit einfachen Operationen und bewegen sich allmählich zu komplexeren. Nach Durchführung aller empfohlenen Diagnoseverfahren kann es vorkommen, dass sich das Schweißgerät noch im Leerlauf befindet. In diesem Fall kann davon ausgegangen werden, dass die Probleme mit dem nicht funktionierenden Stromkreis des Wechselrichtermoduls zusammenhängen. Meistens der Ausfall der elektronischen Schaltung geschieht aus folgenden Gründen:
Bei einer Staubansammlung unter dem Gehäuse ergeben sich günstige Bedingungen, um die ordnungsgemäße Kühlung der Komponenten der elektronischen Schaltung zu stören. Meistens sind auf Baustellen verwendete Geräte am stärksten von Kontamination bedroht. Um Schäden am Wechselrichter unter solchen Betriebsbedingungen zu vermeiden, reinigen Sie ihn regelmäßig.
Bei Missachtung der Empfehlungen des Herstellers zur bestimmungsgemäßen Verwendung des Wechselrichters unterbrechungsfreier Betrieb. Dies kann auch eine der Ursachen für Fehlfunktionen in der Elektronik des Geräts sein, die vor dem Hintergrund seiner Überhitzung auftreten.
Typischerweise fallen Wechselrichtergeräte aufgrund externer Faktoren sowie falscher Einstellungen und Missachtung der Empfehlungen für die Verwendung des Geräts aus. Die häufigsten dieser Situationen sind:
Ein Anzeichen für eine schwerwiegende Funktionsstörung des Wechselrichtermoduls kann das Auftreten eines Brandgeruchs aus dem Gehäuse des Geräts sein. In einer solchen Situation wäre die beste Lösung Serviceruf . Um eine solche Fehlfunktion mit eigenen Händen zu beheben, muss der Eigentümer über bestimmte Fähigkeiten und Kenntnisse verfügen.
Bringen Sie das Gerät daher in einer solchen Situation wieder in den betriebsbereiten Zustand durch Löten möglich . In der Anfangsphase müssen Sie versuchen herauszufinden, welche Elemente nicht in Ordnung sind.Dies kann an Rissen, dunklen Flecken am Gehäuse oder Einbrennspuren am Klemmenbrett sowie an der Oberseite der Elkos erkennbar sein.
Nachdem die fehlerhaften Knoten eingebaut werden konnten, müssen sie ausgelötet werden, dann sollten stattdessen identische oder in ihren Eigenschaften ähnliche Teile eingebaut werden. Bei der Auswahl von Ersatzteilen müssen Sie die Markierungen am Gehäuse beachten oder die Tabellen verwenden. Beim Extrahieren beschädigter Elemente wird empfohlen, einen Lötkolben mit Absaugung zu verwenden. Auf diese Weise können Sie die Arbeit mit minimalem Zeitaufwand abschließen und ernsthafte Probleme vermeiden.
In einigen Fällen liefert die Untersuchung möglicherweise keine Ergebnisse. In einer solchen Situation ist es sinnvoll anzufangen Ringelemente mit einem Ohmmeter oder Multimeter. Transistoren haben die niedrigste Schutzstufe. Aus diesem Grund müssen sie bei der Reparatur des Geräts zunächst untersucht und auf ihre Leistung überprüft werden. Die meisten Leistungstransistoren sind sehr zuverlässig. Und wenn sie sich dennoch als fehlerhaft herausstellten, ist der häufigste Faktor dafür der Ausfall der Elemente des „Schaukel“ -Schaltkreises. Die Elemente des letzteren und müssen ganz am Anfang überprüft werden. Nach Abschluss der Prüfung ist es notwendig, andere Elemente des Boards dem Spitznamen zu unterwerfen.
Bei der Untersuchung des Boards sollte auf den Zustand geachtet werden jeder Leiterbahn wo Sie sicherstellen müssen, dass sie keine Brüche und Verbrennungen haben. Wenn verbrannte Stellen gefunden wurden, müssen diese entfernt und Brücken gelötet werden. Dieser Vorgang wird wie bei einer Beschädigung des PEL-Kabels von Hand durchgeführt. Gegebenenfalls sollten auch die Kontakte aller im Gerät vorhandenen Stecker überprüft werden. In einigen Fällen müssen sie gereinigt werden.
Inverter-Schweißgeräte können das Verfahren zum Schweißen verschiedener Produkte erheblich vereinfachen. Der Ausfall dieser Ausrüstung kann jeden Besitzer verärgern. Wenden Sie sich jedoch nicht vorzeitig an die Spezialisten des Service-Centers. In einigen Fällen können Sie das Gerät mit Ihren eigenen Händen wieder in einen funktionsfähigen Zustand versetzen. Oft hat diese Ausrüstung ziemlich einfache Fehler die leicht entfernt werden können. Die Hauptsache ist, klar zu verstehen, was genau zum Ausfall des Geräts geführt hat und wie es ordnungsgemäß repariert werden kann.
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