Svaris 220 Selbstreparatur

Schweißmaschine RESANTA SAI 220, gut geeignet für den Heimgebrauch. Das Gerät arbeitet nach dem Prinzip der Umwandlung von Strom mit einer Frequenz von 50 Hz in eine Spannung von 400 V, zur Einstellung wird Modulation verwendet. Die Wechselrichterschaltung ist nicht sehr kompliziert, das Design verbraucht bis zu 6,5 kW. Hohe Hubspannung - 80 V, ermöglicht die Verwendung verschiedener Elektrodentypen.

Eigenschaften von RESANT SAI 220:

Schema des Geräts RESANTA SAI 220, aufgebaut auf dem UC3842BN-Chip. Es werden Leistungstransistoren FQP4N90C verwendet, deren Gate isoliert ist.

• Spannung - 220 V.
• Der Elektrodendurchmesser beträgt 5 mm.
• Lichtbogenspannung - 80 V.
• Stromverbrauch - 30 A.
• Gewicht - 5 kg.
• Schutzklasse - IP21.

• Schweißinverter.
• Schulterriemen.
• Masseanschlüsse.
• Elektrodenhalter.

Die Hauptstörungen, auf die Benutzer beim Betrieb des Wechselrichters RESANTA SAI 220 stoßen:

Das Schweißgerät RESANTA SAI 220 ist eine gute Wahl für eine kleine Werkstatt oder den Heimgebrauch. Alles, was Sie zum Arbeiten im Gerät benötigen, ist vorhanden. Designfehler, Niveaus ein kleiner Preis - 9930r.

• Wie bereits erwähnt, ist die Füllung des Schweißinverters auf hohe Leistung ausgelegt. Dies ist am Leistungsteil des Gerätes ersichtlich.

  Der Eingangsgleichrichter hat zwei leistungsstarke Diodenbrücken am Strahler, vier Elektrolytkondensatoren im Filter. Auch der Ausgangsgleichrichter ist voll ausgestattet: 6 Doppeldioden, eine massive Induktivität am Gleichrichterausgang.

  drei ( ! ) Sanftanlaufrelais. Ihre Kontakte sind parallel geschaltet, um dem großen Stromstoß beim Schweißstart standzuhalten.

  Wenn wir diesen Resanta (Resanta SAI-250PN) und TELWIN Force 165 vergleichen, dann wird Resanta ihm einen schneidigen Vorsprung verschaffen.

  Aber auch dieses Monster hat eine Achillesferse.

  Video (zum Abspielen klicken).

  • Das Gerät lässt sich nicht einschalten;
  • Der Kühler funktioniert nicht;
  • Keine Anzeige auf dem Bedienfeld.

  Nach einer kurzen Inspektion stellte sich heraus, dass die Eingangsgleichrichter (Diodenbrücken) in Ordnung waren, der Ausgang lag bei etwa 310 Volt. Das Problem liegt also nicht im Leistungsteil, sondern in den Steuerkreisen.

  Eine externe Untersuchung ergab drei verbrannte SMD-Widerstände. Einer in der Gate-Schaltung des 4N90C-Feldeffekttransistors bei 47 Ohm (Markierung - 470 ) und zwei an 2,4 Ohm (2R4 ) - parallel geschaltet - im Sourcekreis desselben Transistors.

  Transistor 4N90C (FQP4N90C ) gesteuert durch eine Mikroschaltung UC3842BN. Diese Mikroschaltung ist das Herzstück eines Schaltnetzteils, das das Sanftanlaufrelais und den integrierten + 15-V-Stabilisator versorgt. Er wiederum speist die gesamte Schaltung, die die Schlüsseltransistoren im Wechselrichter steuert. Hier ist ein Teil des Resant SAI-250PN-Schemas.

  Es wurde auch festgestellt, dass sich im Stromkreis des UC3842BN-SHI-Controllers (U1) im Freien auch ein Widerstand befand. Auf dem Diagramm wird es als R010 bezeichnet (22 Ohm. 2W ). Auf der Leiterplatte hat es die Referenzbezeichnung R041. Ich werde Sie gleich warnen, dass es ziemlich schwierig ist, bei einer externen Untersuchung einen Bruch dieses Widerstands zu erkennen. Auf der Seite des Widerstands, die der Platine zugewandt ist, können ein Riss und charakteristische Brandstellen vorhanden sein. So war es in meinem Fall.

  Ursache der Fehlfunktion war offenbar der Ausfall des SHI-Controllers UC3842BN (U1). Dies wiederum führte zu einem Anstieg des Stromverbrauchs und der Widerstand R010 brannte durch eine starke Überlastung durch. Die SMD-Widerstände in den FQP4N90C-MOSFET-Schaltungen spielten die Rolle einer Sicherung, und dank ihnen blieb der Transistor höchstwahrscheinlich intakt.

  Wie man sieht, ist das komplette Schaltnetzteil am UC3842BN (U1) ausgefallen. Und es speist alle Hauptblöcke des Schweißinverters. Inklusive Sanftanlaufrelais. Daher zeigte das Schweißen keine "Lebenszeichen".

  Infolgedessen haben wir eine Menge "Kleinigkeiten", die ersetzt werden müssen, um das Gerät wiederzubeleben.

  Nach dem Austausch der angezeigten Elemente schaltete sich der Schweißinverter ein, der Wert des eingestellten Stroms erschien auf dem Display und der Kühler machte Geräusche.

  Für diejenigen, die das Gerät des Schweißinverters unabhängig studieren möchten - das vollständige schematische Diagramm des Resant SAI-250PN.

  Das Inverter-Schweißgerät Resanta SAI 220 ist eingetroffen.
  Burnt power t-ry (HGTG30N60A4D) Es gibt vier davon.
  Der Austausch von Transistoren und die anschließende Aufnahme in das Netzwerk führten zu ihrem erneuten Verlassen in einem Kurzschluss. Ich habe solche Panzer MGW20N60D installiert.
  Das Problem stellte sich als absurd lustig heraus)))
  Die Platine ist zweischichtig, es stellte sich heraus, dass entweder während des Betriebs oder auf andere Weise, ich weiß es nicht, die Metallisierung der Löcher gebrochen war, in die die selbstschneidenden Schrauben eingeschraubt sind, mit denen der Kühler der Transistoren befestigt ist.
  Kurz gesagt, die Schutzrückkehrdiode eines der Transistoren hing einfach in der Luft. Aus diesem Grund sprang eine Rückleitung (Trance-Induktivität) vom Haupttransformator direkt zur Tranny heraus, die nicht durch eine Diode geschützt war.
  So ist die Geschichte)))

  Resanta 220 A. Beim Einschalten funktioniert es überhaupt nicht, kein Geruch, keine Überhitzung. Wo soll ich anfangen? Hilfe.

  Forum-Fan
  Nachrichten: 3817

  Sehen Sie sich den Softstart-Lebenslauf an

  Leute, helft mir, das Diagramm des RESANTA SAI 220-Geräts zu finden.Nur nicht GP, wo es 6 Hochgeschwindigkeitsdioden gibt, sondern 4. Und auf der Überlastschutzschaltung gibt es 2 Optokoppler

  Resanta 220 A. Beim Einschalten funktioniert es überhaupt nicht, kein Geruch, keine Überhitzung. Wo soll ich anfangen? Hilfe.

  Option Nummer eins - bringen Sie es zum Meister
  Option Nummer zwei (wenn der Meister selbst) - Geruchs- und Tastsinn sind keine Helfer beim Erstellen eines Themas oder Postens in einem Forum, in dem professionelle Reparaturen durchgeführt werden.
  Wo oder was wurde kontrolliert, was für Lebensmittel gibt es (falls vorhanden)?

  Forum-Fan
  Nachrichten: 4937

  wow, bei einem Jahresunterschied muss das Gerät schon von jemand anderem gemacht worden sein, wieder abgebrannt, wieder nach Reparatur und jetzt im Müllhaufen - ein Jahr, höchstens zwei leben sie,

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  beschloss, einen Oszillator an den Wechselrichter zu stapeln, sah das Video und landete in der Speisekammer
  so ein transformator aus der neonwerbung.
  gestapelt, zur sequentiellen Aufnahme. eine Funkenstrecke von 2 Autosteckern, alles funktioniert, aber nach 1 Einschalten des Kupferbusses (sekundär) des Transformators, Ferrit 2x W 65 2000 nm, wird die Spannung nicht transformiert.
  Ich habe einen anderen Transformator mit Draht gewickelt (rein für das Experiment), aber die Hochspannung wird nicht auf die Sekundärseite transformiert.
  Ich habe verschiedene Kondensatoren installiert, von einem Lampenfernseher, von einem Elektromesser, ich habe die Lücke im Ableiter geändert (ich habe es dort am Faden gemacht)
  aber bei 9 Windungen des Kupferbusses gibt es keinen Funken, selbst bei einem Spalt von 0,2 mm an seinen Enden
  Können mir die Leute sagen?

  

  Guten Tag allerseits!
  Ein Wechselrichter mit 12V - 220V (max. 300W) Modell DCI-305C fiel mir in die Hände.

  Nun, ich beschloss, es in ein paar Monaten aufzunehmen. Der Besitzer wollte es wegwerfen. Aber er hat es mir gegeben. Er sagte, dass er sich nicht einschaltet und das wars. Nun, ich habe es zwei Monate lang weggeworfen. Heute bin ich zufällig darüber gestolpert. Ich habe es genommen, denke ich, lassen Sie mich sehen, was daran falsch ist.
  Ich habe es an ein Computernetzteil angeschlossen, aber das Netzteil selbst hat sich nicht eingeschaltet.
  Ich vermute, dass zwei Außendienstmitarbeiter oder einer von ihnen defekt sind. (P60NF06)
  Außerdem sind gemäß dem Schema zwei Baugruppen auf ka7500b-PWM-Controllern (analog zu TL494) und vier UF730L-Planar-Leistungsmodulen am Ausgang installiert. So wie ich es verstehe, arbeiten zwei von ihnen auf einer Halbwelle, die anderen beiden auf der anderen Halbwelle (wie eine Schaukel) der Ausgangsspannung von 220 V.

  Verstehe ich das richtig - wenn die Polyviks ausfallen, gehen die Eingangsspannung und der Strom nicht weiter als diese Transjuks? Nur warum ich das denke. Ich habe eine Auto-VCL und dort sind auch irfz 34 n-Leistungsübertragungen auf der Platine installiert (dort wurden. durch irfz 44 n ersetzt). Es ließ sich auch nicht einschalten, nach dem Austausch der Tranny funktionierte alles. Also denke ich darüber nach, die Pole durch einen Wechselrichter zu ersetzen.
  Warum genau bist du hierher gekommen?
  Ich würde gerne den Grund (die Gründe) für das Versagen der Außendienstmitarbeiter im Allgemeinen als Ganzes wissen. Und ist es möglich, eine Verpolungsdiode in die Schaltung einzubauen?
  Das Gerät selbst.

  Guten Tag! Bitte helfen Sie mir herauszufinden, was mit meiner Patriot DC-200C passiert ist. Als der Strom eingeschaltet wurde, gab es einen Knall und es funktionierte nicht mehr. Es passierte alles im Frühjahr, als ich es aus der kalten Garage auf die Straße brachte. Der auf der Platine durchgebrannte Widerstand sagt R3, ich kann die Bezeichnung nicht herausfinden, es besteht die Möglichkeit, dass der Toshiba K3878-Transistor ausgefallen ist. Ich habe nur die Patriot DC-180-Schaltung gefunden, ich dachte, den Widerstandswert darin zu finden und analog zu löten. Ich bitte um Hilfe, um vorzuschlagen, was passieren könnte und was sonst noch fehlschlagen kann.

  Guten Tag.
  Ich beschloss, zu versuchen, einen Wechselrichter 12-220 zu machen. Zu diesem Zeitpunkt hatte ich bereits 2 Wechselrichter hergestellt, aber es war eine Wiederholung fertiger Schaltungen (eine von der Stromversorgung, die zweite auf dem fertigen Metallmagnetkreis). Und so beschloss ich, zu versuchen, meinen ersten Impulstransformator zu wickeln. Nachdem ich zu Hause den Müll durchwühlt hatte, fand ich eine alte Platine eines Kinescope-Monitors, die aus dem Nichts stammte. Dort war ein Transformator.

  Er fing an, es in Wasser zu kochen, da er es leicht herausfand. Wunde alle Wicklungen. Es gibt zwei Hälften und eine Spule. Und jetzt kam eine Frage auf. Ich möchte das Ganze im Programm ExcellentIT berechnen, kann mich aber bei ein paar Fragen nicht entscheiden:
  1) Welche Art von Kern ist ER oder ETD?

  2) Das nächste Äquivalent in der Größe ist, wie ich es verstehe, ETD 49/25/16 (ER 49/27/17). Aber die Abmessungen meines Kerns unterscheiden sich von den Standardgrößen dieses Kerns.

  Wie sein? Fügen Sie meinen Kern zur Programmdatenbank hinzu. Und wenn ja dann
  3) Wo bekommt man die effektive Permeabilität?
  4) Mein Kern hat eine Lücke in der Mitte. Kann ein solcher Kern verwendet werden, um einen Transformator für einen Wechselrichter zu wickeln?

  5) In dem Programm, in dem der Kern ausgewählt wird, ist nur eine Hälfte des Kerns angegeben, oder sollte er unter Berücksichtigung der Abmessungen beider Hälften ausgewählt werden?
  Hat jemand ein Datenblatt für diesen Transformator? Im Netz habe ich leider nichts gefunden.
  Vielen Dank im Voraus.

  Guten Tag Forumsnutzer!
  Um Solarwechselrichter nach der Reparatur zu testen, ist es notwendig
  Solarpanel-String-Emulator
  Emulator Ausgangsspannung 450V Strom 3-4 A
  Stabilisiertes Servernetzteil HP 12V 2250Wt ist verfügbar
  bietet sich die Option eines Step-Up-Pulswandlers DC/DC an
  Bitte helft mir, ich bin kein Funkamateur

  Wenn Sie wissen, wie Sie Schweißinverter mit Ihren eigenen Händen reparieren, können Sie die meisten Probleme selbst beheben. Informationen über andere Fehler zu haben, verhindert unangemessene Servicekosten.

  Schweißinvertermaschinen bieten qualitativ hochwertiges Schweißen mit minimalen Fachkenntnissen und maximalem Komfort für den Schweißer. Sie sind komplexer aufgebaut als Schweißgleichrichter und Transformatoren und dementsprechend weniger zuverlässig. Im Gegensatz zu den oben genannten Vorgängern, bei denen es sich hauptsächlich um elektrische Produkte handelt, sind Wechselrichtergeräte ein ziemlich komplexes elektronisches Gerät.

  Daher besteht ein wesentlicher Bestandteil der Diagnose und Reparatur im Falle des Ausfalls einer Komponente dieses Geräts darin, die Leistung von Dioden, Transistoren, Zenerdioden, Widerständen und anderen Elementen der elektronischen Schaltung des Wechselrichters zu überprüfen. Möglicherweise müssen Sie nicht nur mit einem Voltmeter, einem Digitalmultimeter oder anderen gewöhnlichen Messgeräten, sondern auch mit einem Oszilloskop arbeiten können.

  

  Die Reparatur von Inverter-Schweißgeräten zeichnet sich auch durch folgendes Merkmal aus: Es gibt häufig Fälle, in denen es unmöglich oder schwierig ist, das ausgefallene Element aufgrund der Art der Fehlfunktion zu bestimmen, und es erforderlich ist, alle Komponenten des Stromkreises nacheinander zu überprüfen. Aus all dem folgt, dass für eine erfolgreiche Selbstreparatur Kenntnisse in Elektronik (zumindest auf dem anfänglichen Grundniveau) und wenig Fähigkeiten im Umgang mit elektrischen Schaltkreisen erforderlich sind. Ohne diese können Reparaturen in Eigenregie zu Energie- und Zeitverschwendung werden und sogar zu zusätzlichen Fehlfunktionen führen.

  

  Jedes Gerät wird mit einer Bedienungsanleitung geliefert, die eine vollständige Liste möglicher Störungen und die entsprechenden Lösungswege für die aufgetretenen Probleme enthält. Machen Sie sich daher vorab mit den Empfehlungen des Wechselrichter-Herstellers vertraut.

  

  Alle Störungen von Schweißinvertern jeglicher Art (Haushalt, Gewerbe, Industrie) lassen sich in folgende Gruppen einteilen:

  • aufgrund falscher Wahl der Schweißbetriebsart;
  • im Zusammenhang mit dem Ausfall oder der Fehlfunktion der elektronischen Komponenten des Geräts.

  

  In jedem Fall ist der Schweißvorgang schwierig oder unmöglich. Die Fehlfunktion der Maschine kann durch mehrere Faktoren verursacht werden. Sie sollten nacheinander identifiziert werden, von einer einfachen Aktion (Operation) zu einer komplexeren. Wenn alle empfohlenen Überprüfungen abgeschlossen sind, der normale Betrieb des Schweißgeräts jedoch nicht wiederhergestellt wird, besteht eine hohe Wahrscheinlichkeit einer Fehlfunktion im Stromkreis des Wechselrichtermoduls. Die Hauptgründe für den Ausfall der elektronischen Schaltung:

  

  • Das Eindringen von Feuchtigkeit in das Gerät ist meistens auf Niederschlag (Schnee, Regen) zurückzuführen.
  • Im Inneren des Gehäuses angesammelter Staub stört die normale Kühlung der elektronischen Schaltungselemente. Beim Betrieb auf Baustellen gelangt in der Regel der meiste Staub in das Gerät. Um Schäden am Wechselrichter zu vermeiden, muss dieser regelmäßig gereinigt werden.
  • Auch die Nichteinhaltung der vom Hersteller vorgegebenen Art der Kontinuität der Schweißarbeiten kann zum Ausfall der Wechselrichterelektronik durch deren Überhitzung führen.