Svaris 220 DIY Reparatur

Das Schweißgerät RESANTA SAI 220 ist gut für den Heimgebrauch geeignet. Das Gerät arbeitet nach dem Prinzip, Strom mit einer Frequenz von 50 Hz in eine Spannung von 400 V umzuwandeln, zur Regelung wird Modulation verwendet. Die Wechselrichterschaltung ist nicht sehr kompliziert, das Design verbraucht bis zu 6,5 kW. Hohe Hubspannung - 80 V, ermöglicht die Verwendung verschiedener Elektrodentypen.

Merkmale von RESANTA SAI 220:

Das Schaltbild des RESANT SAI 220-Geräts basiert auf der Mikroschaltung UC3842BN. Zum Einsatz kommen leistungsstarke FQP4N90C-Transistoren, deren Gate isoliert ist.

• Spannung - 220 V.
• Der Durchmesser der Elektrode beträgt 5 mm.
• Lichtbogenspannung - 80 V.
• Der verbrauchte Strom beträgt 30 A.
• Gewicht - 5 kg.
• Schutzklasse - IP21.

• Schweißinverter.
• Schulterriemen.
• Erdungsklemmen.
• Elektrodenhalter.

Die wichtigsten Störungen, denen Benutzer beim Betrieb des Wechselrichters RESANTA SAI 220 ausgesetzt sind:

Das Schweißgerät RESANTA SAI 220 ist eine gute Wahl für eine kleine Werkstatt oder den Heimgebrauch. Alles, was Sie zum Arbeiten im Gerät benötigen, ist vorhanden. Die Konstruktionsfehler werden durch den niedrigen Preis - 9930r - ausgeglichen.

• Wie bereits erwähnt, ist die Befüllung des Schweißinverters auf hohe Leistung ausgelegt. Dies ist aus dem Leistungsteil des Gerätes ersichtlich.

  Der Eingangsgleichrichter verfügt über zwei leistungsstarke Diodenbrücken am Strahler und vier Elektrolytkondensatoren im Filter. Der Ausgangsgleichrichter ist auch komplett mit: 6 Doppeldioden, einer massiven Drossel am Ausgang des Gleichrichters.

  drei ( ! ) Sanftanlaufrelais. Ihre Kontakte sind parallel geschaltet, um dem großen Stromstoß beim Schweißstart standzuhalten.

  Wenn wir diesen Resanta (Resanta SAI-250PN) und TELWIN Force 165 vergleichen, dann wird Resanta ihm einen schneidigen Vorsprung verschaffen.

  Aber auch dieses Monster hat eine Achillesferse.

  Video (zum Abspielen anklicken).

  • Das Gerät lässt sich nicht einschalten;
  • Der Kühler funktioniert nicht;
  • Es gibt keine Anzeige auf dem Bedienfeld.

  Nach einer flüchtigen Prüfung stellte sich heraus, dass der Eingangsgleichrichter (Diodenbrücken) in Ordnung war, der Ausgang betrug etwa 310 Volt. Daher liegt das Problem nicht im Leistungsteil, sondern in den Regelkreisen.

  Eine externe Untersuchung ergab drei durchgebrannte SMD-Widerstände. Einer im Gatekreis des 47 Ohm Feldeffekttransistors 4N90C (Markierung - 470 ) und zwei an 2,4 Ohm (2R4 ) - parallel geschaltet - im Sourcekreis des gleichen Transistors.

  4N90C Bipolartransistor (FQP4N90C ) wird von einer Mikroschaltung gesteuert UC3842BN... Diese Mikroschaltung ist das Herzstück des Schaltnetzteils, das das Sanftanlaufrelais und den integrierten Stabilisator mit +15V versorgt. Er speist wiederum die gesamte Schaltung, die die Schlüsseltransistoren im Wechselrichter steuert. Hier ist ein Teil des RESant SAI-250PN-Diagramms.

  Es wurde auch festgestellt, dass im Stromkreis des ShI-Controllers UC3842BN (U1) im Leerlauf ebenfalls ein Widerstand vorhanden ist. Im Diagramm wird es als R010 bezeichnet (22 Ohm. 2W ). Es trägt die Referenzbezeichnung R041 auf der Leiterplatte. Ich möchte Sie gleich warnen, dass es bei einer externen Prüfung ziemlich schwierig ist, einen Bruch in diesem Widerstand zu erkennen. Ein Riss und charakteristische Verbrennungen können auf der der Platine zugewandten Seite des Widerstands auftreten. Dies war in meinem Fall der Fall.

  Ursache der Störung war offenbar der Ausfall des ShI-Controllers UC3842BN (U1). Dies führte wiederum zu einem Anstieg des verbrauchten Stroms und der Widerstand R010 brannte bei einer starken Überlastung durch. SMD-Widerstände in den FQP4N90C-MOSFET-Schaltungen spielten die Rolle einer Sicherung, und dank ihnen blieb der Transistor höchstwahrscheinlich intakt.

  Wie Sie sehen, ist beim UC3842BN (U1) das gesamte Schaltnetzteil ausgefallen. Und es speist alle Haupteinheiten des Schweißinverters. Inklusive Sanftanlaufrelais. Daher zeigte das Schweißen keine "Lebenszeichen".

  Als Ergebnis haben wir eine Menge "Kleinigkeiten", die ersetzt werden müssen, um die Einheit wiederzubeleben.

  Nach dem Austausch der angezeigten Elemente schaltete sich der Schweißinverter ein, das Display zeigte den Wert des eingestellten Stroms an, der Kühler klirrte.

  Für diejenigen, die das Gerät des Schweißinverters unabhängig studieren möchten - das vollständige schematische Diagramm von "Resant SAI-250PN".

  Das Inverter-Schweißgerät Resant SAI 220 ist eingetroffen.
  Power t-ry verbrannt (HGTG30N60A4D) Es gibt vier davon.
  Der Austausch von Transistoren und die anschließende Aufnahme in das Netzwerk führten zu ihrem wiederholten Abgang zum Kurzschluss. Ich habe solche t-ry MGW20N60D.
  Das Problem stellte sich als absurd lustig heraus)))
  Die Platine ist zweilagig, es stellte sich heraus, dass entweder während des Betriebs oder auf andere Weise, ich weiß es nicht, die Metallisierung der Löcher, in die die selbstschneidenden Schrauben zur Befestigung des Strahlers der Transistoren geschraubt werden, gebrochen war .
  Kurz gesagt, die Schutzdiode der Rückleitung eines der Transistoren hing gerade in der "Luft". Aus diesem Grund sprang eine Rückleitung (Trance-Induktivität) vom Haupttransformator direkt zu den Transyuk, die nicht durch eine Diode geschützt waren.
  Das ist die Geschichte)))

  Resanta 220 A. Beim Einschalten funktioniert es überhaupt nicht, kein Geruch, keine Überhitzung Wo soll ich anfangen?

  Forum-Fan
  Beiträge: 3817

  Rezyuk Softstart-Look

  Leute, helft mir, das Diagramm des RESANT SAI 220-Geräts zu finden. Nicht GP, wo es 6 Hochgeschwindigkeitsdioden gibt, sondern 4. Und es gibt 2 Optokoppler in der Überlastschutzschaltung

  Resanta 220 A. Beim Einschalten funktioniert es überhaupt nicht, kein Geruch, keine Überhitzung Wo soll ich anfangen?

  Option Nummer eins - bring es zum Meister
  Option Nummer zwei (wenn der Meister selbst) - Geruchs- und Tastsinn sind keine Assistenten bei der Erstellung eines Themas oder Beitrags in einem Forum, in dem sie professionelle Reparaturen durchführen.
  Wo bzw. was wurde kontrolliert, welche Lebensmittel gibt es (falls vorhanden)?

  Forum-Fan
  Beiträge: 4937

  wow, mit einem jährlichen Unterschied, das Gerät muss von jemand anderem gemacht worden sein, es ist wieder ausgebrannt, wieder nach Reparaturen und jetzt liegt es schon seit einem Jahr auf dem Müllhaufen, höchstens zwei leben sie,

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  beschloss, den Oszillator auf den Wechselrichter zu stapeln, sah das Video und landete in der Speisekammer
  so ein Transformator aus Neonwerbung.
  gestapelt, für sequentielle Aufnahme. eine Funkenstrecke von 2 x Auto-Zündkerzen, alles funktioniert, aber nach 1 Umdrehung auf dem Kupferbus (sekundär) des Transformators, Ferrit 2x Ш 65 2000 nm, wird die Spannung nicht transformiert.
  Ich habe einen anderen Transformator mit Draht gewickelt (rein für Experimente), aber die Hochspannung wird nicht auf die Sekundärseite transformiert.
  Ich habe verschiedene Kondensatoren eingesetzt, von einem Röhrenfernseher, von einem elektrischen Messer, ich habe die Lücke in der Funkenstrecke geändert (ich habe es dort auf den Faden gemacht)
  aber es gibt keinen Funken auf 9 Windungen eines Kupferbusses, selbst bei einem Spalt der Enden von 0,2 mm
  können mir die Leute sagen?

  

  Guten Tag allerseits!
  Ich habe einen Wechselrichter mit 12V - 220V (300W max) Modell DCI-305C in die Hände bekommen.

  Duck, ich beschloss, es in ein paar Monaten aufzunehmen. Der Besitzer wollte ihn rauswerfen. Aber er hat es mir gegeben. Er sagte, dass es sich nicht einschalten lässt und das war's. Nun, ich habe es für zwei Monate aufgegeben. Und heute bin ich zufällig darauf gestoßen. Ich habe es genommen, denke ich, lassen Sie mich sehen, was daran falsch ist.
  Ich habe es an ein Computernetzteil angeschlossen, aber das Netzteil hat sich nicht selbst eingeschaltet.
  Ich vermute, dass zwei Außendienstmitarbeiter oder einer von ihnen fehlerhaft sind. (P60NF06)
  Weiterhin sind laut Diagramm zwei Baugruppen auf Basis von ka7500b PWM Controllern (analog zu TL494) und am Ausgang vier planare UF730L Leistungsmodule verbaut. Nach meinem Verständnis arbeiten zwei von ihnen auf einer Halbwelle, die anderen beiden auf der anderen Halbwelle (wie eine Schwingung) der Ausgangsspannung von 220 V.

  Verstehe ich das richtig - wenn die Poliviks versagen, werden die Eingangsspannung und der Strom nicht über diese Wandler hinausgehen? Nur warum ich das denke. Ich habe ein Auto VCL und dort auf der Platine sind auch Stromtransyuks Irfz 34 n installiert (sie wurden durch Irfz 44 n ersetzt). Es ließ sich auch nicht einschalten, nach dem Ersetzen von Transyuk funktionierte alles. Also überlege ich, die Wühlmäuse durch einen Wechselrichter zu ersetzen.
  Warum bist du eigentlich hierher gekommen?
  Ich würde gerne den Grund (die Gründe) für das Versagen der Außendienstmitarbeiter im Allgemeinen wissen. Und ist es möglich, eine Diode gegen Verpolung in den Stromkreis einzubauen?
  Das Gerät selbst.

  Guten Tag! Bitte helfen Sie mir herauszufinden, was mit meinem Patriot DC-200C passiert ist. Beim Einschalten trat ein Knacken auf und funktionierte nicht mehr. Es passierte alles im Frühjahr, als ich es aus der kalten Garage auf die Straße brachte. Der Widerstand auf der Platine ist durchgebrannt, es steht R3, ich kann den Wert nicht herausfinden, es besteht die Möglichkeit, dass der Toshiba K3878 Transistor ausgefallen ist. Ich habe nur die Patriot DC-180-Schaltung gefunden, ich dachte, die Widerstandsbewertung darin zu finden und sie analog neu zu löten. Ich bitte um Hilfe, um aufzuzeigen, was hätte passieren können und was sonst fehlschlagen könnte.

  Guten Tag.
  Ich beschloss, zu versuchen, einen Wechselrichter 12-220 herzustellen. Zu diesem Zeitpunkt hatte ich bereits 2 Wechselrichter hergestellt, aber dies war eine Wiederholung vorgefertigter Schaltkreise (einer vom Netzteil, der zweite auf dem fertigen Metallmagnetkreis). Und so beschloss ich, meinen ersten Impulstransformator zu wickeln. Beim Durchstöbern des Mülls zu Hause fand ich eine alte Karte von einem Röhrenmonitor, die aus dem Nichts stammt. Es gab einen solchen Transformator.

  Er fing an, es in Wasser zu kochen, da er es leicht herausgefunden hatte. Ich habe alle Wicklungen zurückgespult. Es sind noch zwei Hälften und eine Spule übrig. Und jetzt stellte sich die Frage. Ich möchte das Ganze im ExcellentIT-Programm berechnen, kann mich aber bei ein paar Fragen nicht entscheiden:
  1) Welche Art von ER- oder ETD-Kern?

  2) Das nächstgelegene Analogon in der Größe ist, wie ich es verstehe, ETD 49/25/16 (ER 49/27/17). Aber die Abmessungen meines Kerns unterscheiden sich von den Standardgrößen dieses Kerns.

  Wie sein? Meinen Kern zur Programmdatenbank hinzufügen. Und wenn ja dann
  3) Woher bekommt man die effektive Permeabilität?
  4) Mein Kern hat eine Lücke in der Mitte. Kann ein solcher Kern verwendet werden, um einen Transformator für einen Wechselrichter zu wickeln?

  5) Wird im Programm, wo der Kern ausgewählt wird, nur eine Hälfte des Kerns angezeigt oder sollte diese unter Berücksichtigung der Abmessungen beider Hälften ausgewählt werden?
  Und vielleicht hat jemand ein Datenblatt für diesen Transformator? Im Netz habe ich leider nichts gefunden.
  Vielen Dank im Voraus.

  Guten Tag Forumsmitglieder!
  Um Solarwechselrichter nach der Reparatur zu testen, benötigen Sie
  String-Emulator für Solarmodule
  Ausgangsspannung des Emulators 450V Strom 3-4 A
  Stabilisiertes Servernetzteil HP 12V 2250Wt ist verfügbar
  eine Variante des DC/DC Step-Up Puls Preprozessors bietet sich an
  Ich bitte um Hilfe, kein Funkamateur

  Wenn Sie wissen, wie Sie Schweißinverter selbst reparieren, können Sie die meisten Probleme selbst beheben. Der Besitz von Informationen über andere Fehler verhindert unangemessene Kosten für die Servicewartung.

  Schweißinvertermaschinen bieten qualitativ hochwertiges Schweißen mit minimalen Fachkenntnissen und maximalem Schweißerkomfort. Sie sind komplexer aufgebaut als Schweißgleichrichter und -transformatoren und dementsprechend weniger zuverlässig. Im Gegensatz zu den oben genannten Vorgängern, bei denen es sich hauptsächlich um elektrische Produkte handelt, sind Wechselrichtergeräte ein ziemlich komplexes elektronisches Gerät.

  Daher ist bei einem Ausfall einer Komponente dieses Geräts ein wesentlicher Bestandteil der Diagnose und Reparatur die Überprüfung der Leistung von Dioden, Transistoren, Zenerdioden, Widerständen und anderen Elementen der elektronischen Schaltung des Wechselrichters. Möglicherweise müssen Sie nicht nur mit einem Voltmeter, Digitalmultimeter und anderen gewöhnlichen Messgeräten, sondern auch mit einem Oszilloskop arbeiten können.

  

  Die Reparatur von Inverter-Schweißgeräten unterscheidet sich außerdem durch folgendes Merkmal: Es gibt oft Fälle, in denen das fehlerhafte Element aufgrund der Art der Störung nicht oder nur schwer zu bestimmen ist und Sie alle Komponenten der Schaltung konsequent überprüfen müssen. Aus alledem folgt, dass für eine erfolgreiche Selbstreparatur Kenntnisse in der Elektronik (zumindest auf der Anfangs- und Grundstufe) und geringe Kenntnisse im Umgang mit elektrischen Schaltungen erforderlich sind. Fehlen diese, können Reparaturen in Eigenregie zu Energie- und Zeitverschwendung und sogar zu zusätzlichen Störungen führen.

  

  Jedem Gerät liegt eine Anleitung bei, die eine vollständige Auflistung möglicher Störungen und die entsprechenden Lösungen für aufgetretene Probleme enthält. Machen Sie sich daher vor allen Schritten mit den Empfehlungen des Herstellers des Wechselrichters vertraut.

  

  Alle Störungen von Schweißinvertern jeglicher Art (Haushalt, Gewerbe, Industrie) lassen sich in folgende Gruppen einteilen:

  • verursacht durch falsche Wahl der Schweißbetriebsart;
  • im Zusammenhang mit dem Ausfall oder der Fehlfunktion der elektronischen Komponenten des Geräts.

  

  In jedem Fall ist der Schweißprozess schwierig oder unmöglich. Mehrere Faktoren können ein Problem mit der Maschine verursachen. Sie sollten der Reihe nach identifiziert werden, von einer einfachen Aktion (Operation) zu einer komplexeren. Wenn alle empfohlenen Überprüfungen durchgeführt wurden, der normale Betrieb des Schweißgeräts jedoch nicht wiederhergestellt wurde, besteht eine hohe Wahrscheinlichkeit einer Fehlfunktion im Stromkreis des Wechselrichtermoduls. Die Hauptgründe für den Ausfall einer elektronischen Schaltung sind:

  

  • Eindringen von Feuchtigkeit in das Gerät - tritt am häufigsten durch Niederschlag (Schnee, Regen) auf.
  • Im Gehäuse angesammelter Staub stört die normale Kühlung der elektronischen Komponenten. Beim Baustelleneinsatz gelangt in der Regel der meiste Staub in die Maschine. Um Schäden am Wechselrichter zu vermeiden, muss dieser regelmäßig gereinigt werden.
  • Auch die Nichteinhaltung der herstellerseitigen Kontinuität der Schweißarbeiten kann durch Überhitzung zum Ausfall der Inverter-Elektronik führen.