Im Detail: ein Stand für die Reparatur einer Autokarosserie mit eigenen Händen von einem echten Meister für die Website my.housecope.com.
Bei all seiner scheinbaren Komplexität ist ein Auto für einen professionellen Schlosser-Reparateur eine ziemlich einfache Einheit mit vielen voneinander abhängigen oder autonomen Einheiten. Mit der notwendigen Ausrüstung und hohem Geschick ist die Reparatur dieses Mechanismus nicht schwieriger als die Reparatur eines Bügeleisens und anderer Haushaltsgeräte. Die Hauptsache ist, das Problem zu kennen und den optimalen Weg zu finden, es zu lösen. Eines der wichtigsten Geräte bei der Karosseriereparatur ist die Slipanlage.
Es ist eine starre Struktur, die verschiedene Arten von Arbeiten ermöglicht. Industrielle Designs dieses Geräts sind mit sehr hohen Kosten verbunden und liegen möglicherweise nicht in der Macht einer kleinen Autowerkstatt oder eines einzelnen Handwerkers. Gleichzeitig ist es nicht schwer, den Bau der Slipanlage mit eigenen Händen, mit einer Schweißmaschine bewaffnet und nach dem Studium unserer Anweisungen, durchzuführen.
Der Hauptzweck einer solchen Plattform besteht darin, dem Autorahmen die richtige geometrische Form zu geben, die beispielsweise bei einem Verkehrsunfall verletzt werden kann. Mit Hilfe spezieller Vorrichtungen wird der Wagenrahmen starr auf dem Hellingrahmen befestigt und auf diesen eine Zug- oder Druckwirkung in verschiedene Richtungen ausgeübt.
Um die notwendige Kraft bereitzustellen, werden Haken, Ketten mit angeschweißten Gliedern und verschiedene hydraulische Geräte verwendet.
Bei diesem Aspekt geht es darum, der Slipanlage maximale Zug- und Druckfestigkeit zu verleihen.
Derzeit gibt es viele Optionen für ein solches Gerät. Sie können mobil (mobil) und stationär sein. Jeder Typ hat seine eigenen Vor- und Nachteile. Stationär, mit ordnungsgemäßer Installation und hochwertiger Befestigung, können Sie viel mehr Kraft auf den Fahrzeugrahmen ausüben, um seine geometrischen Parameter zu korrigieren.
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Gleichzeitig benötigt es einen separaten, recht großen Raum für seine Installation sowie für das Aufstellen von Hilfsgeräten und Manövern des Autos beim Abstellen auf der Helling. Die mobile Ansicht benötigt keine großen Flächen, da sie zur Zwischenlagerung an der Seitenkante jeder Garagenwand oder Reparaturbox angebracht werden kann.
Gleichzeitig ist die Liste der Werke, die mit seiner Hilfe ausgeführt werden können, ebenso groß.
Die Eigenproduktion der Slipanlage sollte mit der Installation der Rahmenplattform des Geräts beginnen. Dazu benötigen Sie je nach zu erwartender Belastung des Geräts ein Stahl-Rechteckprofil mit einem Querschnitt von 50 × 50, 70 × 40 und anderen. Die Verbindung der Teile erfolgt mit einer Schweißnaht, die möglichst effizient ausgeführt werden muss. Die linearen Abmessungen der Plattform sollten den Abmessungen der Rahmen der meisten Autos entsprechen, mit denen Sie arbeiten möchten.
Um eine hohe Festigkeit des Rahmens zu gewährleisten, müssen sowohl Längs- als auch Querelemente kombiniert werden. Die Montage der Konstruktion muss auf einer ebenen, ebenen Unterlage, wie beispielsweise einem Betonboden, erfolgen. Die Herstellung von Fasen an den Enden der Teile an den Stellen ihrer Verbindung trägt dazu bei, die Qualität der Verbindung der Teile zu verbessern. Außerdem ist es notwendig, die Betriebsarten des Schweißgeräts richtig auszuwählen. Um eine hohe Stabilität des Rahmens mit darauf montiertem Fahrzeug zu gewährleisten, empfehlen wir, an den Ecken und in der Mitte der Längsseiten der Strebe geringer Höhe zu schweißen.
Es ist notwendig, eine Reihe von Hilfsvorrichtungen für den Hellingrahmen auszuwählen oder herzustellen, ohne die Arbeiten zum Begradigen der Karosserie und zum Vergeben der richtigen Geometrie des Rahmens unmöglich sind. Die erste ist Befestigungselemente.
Sie dienen direkt zur Befestigung des Wagenrahmens auf der Helling. Die Qualität der Karosserie-(Rahmen-)Arbeiten hängt von ihrer Stärke und Leistung ab. Das Design der Befestigungselemente kann unterschiedlich sein, sollte jedoch Folgendes ermöglichen:
der auf den Rahmen ausgeübten Verformungskraft ohne Zerstörung standhalten;
um die Möglichkeit zu bieten, sich um den Rahmen herum zu bewegen und an verschiedenen Punkten zu befestigen;
sorgen für maximale Festigkeit der Verbindung zwischen Wagenrahmen und Slipanlage.
Es berücksichtigt alle oben genannten Parameter und die eine oder andere Option von Befestigungselementen wird ausgewählt. Um mit verschiedenen Automarken zu arbeiten, ist es gleichzeitig besser, Geräte mit variabler Höhe der Position der Montagebacken zu verwenden und sich entlang des Rahmens der Slipanlage sowohl in Längs- als auch in Querrichtung zu bewegen.
Ein weiteres obligatorisches Gerät ist ein Elektroständer, der auch in den verschiedenen Ständern der Helling bewegt und befestigt werden muss.
Durch sie wird die Hauptkraft auf bestimmte Teile des Automobilrahmens ausgeübt, um ihn zu begradigen. In dieser Hinsicht sollte ein solcher Knoten auch maximale Festigkeit aufweisen. Das Hauptmaterial für die Herstellung von Regalen ist ein Vierkantstahlprofil mit einem Querschnitt von mindestens 80 × 80 oder ein Stahlrohr. Die Verbindung der vertikalen und horizontalen Teile wird zusätzlich durch das Anbringen eines Tuches aus dem gleichen Profil oder etwas weniger verstärkt.
Aus Gründen der Arbeitserleichterung sollte das Gestell mit einer Vorrichtung zum Befestigen am Slipanlagenrahmen und einer Plattform zum Installieren von Schubstangen ausgestattet sein. Um mit einfachen Defekten im Körper zu arbeiten, reichen zwei solcher Geräte aus.
So können Sie mit leicht verfügbaren Materialien und den einfachsten Arten von Verbindungsteilen - Schweißen und Schrauben - nicht nur ein nützliches und bequemes Gerät herstellen, sondern auch viel Geld sparen.
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Hallo, ich interessiere mich für die Stahlsorte, die für die Herstellung der Slipanlage verwendet wird, danke im Voraus.
Um Karosseriereparaturen durchzuführen, reichen einfache Werkzeuge oft nicht aus, und es werden spezielle und teure Geräte benötigt. Eine Verformung der Hauptteile bedeutet nicht immer, dass sie ersetzt werden müssen. Die Wiederherstellung der Karosseriegeometrie kann in einer Werkstatt durchgeführt werden, aber diese Dienstleistungen sind teuer. Mit der entsprechenden Ausrüstung können Sie Reparaturen problemlos selbst durchführen. Um solche Arbeiten auszuführen, benötigen Sie eine selbstgebaute Slipanlage, deren Montage nicht viel Zeit in Anspruch nimmt.
Eine Helling ist eine mechanische Einrichtung, deren Aufgabe es ist, den ursprünglichen Zustand des Fahrzeugrahmens und der Karosseriegeometrie wiederherzustellen. Das Begradigen von Verformungsbiegungen, Dellen und anderen Unregelmäßigkeiten erfolgt unter Verwendung lokaler Lasten. Bei den meisten größeren Veränderungen der Karosseriegeometrie ist die Slipanlage die einzig mögliche Lösung, um die Form des Fahrzeugrahmens wiederherzustellen. Das Vorhandensein solcher Geräte ist für jede Werkstatt obligatorisch und garantiert eine qualitativ hochwertige Karosseriereparatur.
Um sich zu entscheiden, eine Slipanlage mit eigenen Händen zu bauen, müssen Sie nicht nur den Zweck eines solchen Mechanismus verstehen. Hersteller bieten unterschiedliche Funktionalitäten dieser Geräte an. Einige Modelle sind nur für die Arbeit in großen Service-Centern geeignet. Es gibt auch weitere mobile Optionen, die in einer Garage oder einem ähnlichen Raum installiert werden können. Beim Kauf solcher Geräte für den persönlichen Gebrauch ist der Preis hoch und die Eigenproduktion ist am zweckmäßigsten.
Körperverformungen können aus verschiedenen Gründen auftreten. Eine versehentliche Kollision mit einem Hindernis, ein Coup beim Fahren in unwegsamem Gelände oder ein Unfall bleiben für das Auto nicht unbemerkt. Eine Änderung der Geometrie an den Längsträgern oder einem gewölbten Fahrzeugrahmen kann folgende Folgen haben:
Das Vorhandensein von Geräuschen und Fremdgeräuschen bei laufendem Motor;
Unfähigkeit, Türen, Gepäckraum oder Motorhaube zu öffnen;
Schleudern des Autos beim Geradeausfahren;
Schlitze in Karosserieblechen und Strukturelementen;
Ungleichmäßiger Gummiverschleiß.
Solche Beschädigungsmerkmale des Rahmens stellen die Möglichkeit des Betriebs des Fahrzeugs in Frage. Die Grundmaße der Karosserie sind in den technischen Unterlagen des jeweiligen Fahrzeugs angegeben. Darüber hinaus erfordert ihre Änderung die Wiederherstellung der ursprünglichen Parameter, um weiterhin sicheres Fahren zu gewährleisten. Heftmechanismen ermöglichen es Ihnen, Verformungen fast vollständig zu eliminieren, und die unabhängige Erstellung eines solchen Assistenten ist eine gute Alternative zur Kontaktaufnahme mit einem Servicecenter.
Die Verwendung von multidirektionalen Kräften ist das wichtigste Merkmal der Powerbank. Solche Arbeiten sind manuell schwer durchzuführen. Sie können mit Ihren eigenen Händen eine Slipanlage in verschiedenen Designs herstellen. Solche Geräte bestehen aus haltbarem Metall und ihre Eigenschaften hängen von der Art der durchgeführten Reparatur ab. Bei der Auswahl eines geeigneten Modells der Slipanlage sollten die Parameter des Transports, für den es hergestellt wird, berücksichtigt werden. Die Abmessungen des Ständers, die Eigenschaften von Geräten und Mechanismen können nach den erfolgreichsten Modellen von Trommelberg, Nordberg BAS oder Autorobot ausgewählt werden.
Je nach Art der ausgeführten Arbeiten und der Vielseitigkeit des Einsatzes gibt es mehrere Varianten solcher Stromständer. Mit Hilfe kleiner Strukturen ist es bequem, lokale Reparaturen durchzuführen. und die große industrielle Helling, die mit leistungsstarken hydraulischen Geräten ausgestattet ist, kann schwere Gütertransporte bewältigen. Um ein geeignetes Design auszuwählen, sollten Sie die Art und den Zweck all dieser Geräte kennen.
Es gibt keine strikte Standardisierung von Stromständen. Die meisten Hersteller ergänzen die Slipanlage mit verschiedenen Ausstattungen. So sorgen Ankerklemmen, spezielle Griffe und eine Multi-Turm-Konstruktion des Ständers für die Kraftentfaltung in die gewünschte Richtung. Für den Einsatz in der Garage können Sie nur die nötigste Ausrüstung auswählen, der Rest kann gekauft oder später hergestellt werden. Alle Slipanlagen können in 3 Typen mit ihren eigenen Eigenschaften und Funktionen unterteilt werden.
Rahmenschlupf - ist eine Struktur zum Ziehen relativ kleiner Verformungen. Ein solcher Ständer eignet sich für lokale Arbeiten und ermöglicht es Ihnen, die Geometrie des verformten Bereichs mit hoher Genauigkeit wiederherzustellen. Der Metallrahmen hat eine komplexe Struktur, die dazu dient, eine ausreichende Steifigkeit bereitzustellen. Eine starke Fixierung ermöglicht es Ihnen, das Fahrzeug in jede Richtung zu dehnen und die Richtung der aufgebrachten Kräfte zu ändern.
Der Rahmenständer ist aufgrund seiner geringen Größe und Praktikabilität sehr beliebt. Die Befestigung der Maschine an einem solchen Rahmen erfolgt mit speziellen Griffen. Zum Herausziehen der verformten Knoten wird eine Kettenverbindung verwendet, die die Wiederherstellung der korrekten Position des beschädigten Teils gewährleistet. Das Set einer solchen Installation sollte eine Hebebühne enthalten, um die Befestigung des Fahrzeugs in der erforderlichen Höhe zu gewährleisten. Die Anordnung eines solchen Ständers erfordert verschiedene Teile, um die Aufnahme und Installation der Maschine sicherzustellen.
Bodenbelag - wird von professionellen Karosseriereparaturunternehmen verwendet. Seine Konstruktion geht von einer relativ hohen Zugkraft aus, geeignet auch für die Wiederherstellung des Güterverkehrs. In Ermangelung des Arbeitsumfangs nimmt dieses System nicht viel Platz ein, was für zusätzlichen Bedienkomfort sorgt.Aufgrund der großen Anzahl von Teilen ist es ziemlich schwierig, eine solche Slipanlage für die Karosseriereparatur mit eigenen Händen herzustellen. In den meisten Fällen wird die Funktionalität eines solchen Power Stands in einer normalen Garage nicht benötigt.
Jede Bodengleiter benötigt einen speziell vorbereiteten Untergrund. Die Montage von Schienen, Ständern, Ankern und Befestigungen erfordert genaue Berechnungen und die Verfügbarkeit entsprechender Geräte. Am bequemsten ist die bodenbündige Installation von Befestigungssystemen, die die Bewegungs- und Arbeitssicherheit gewährleisten. Die Fähigkeiten eines solchen Kraftständers reichen aus, um auf jeden Verformungsbereich zuzugreifen, und die Installation und Befestigung der Maschine dauert nicht lange.
Plattform Slipway - hat einige Ähnlichkeiten mit der Überführungsstruktur. Mit Hilfe einer solchen Vorrichtung ist es einfach, die Karosserie in jede Richtung zu ziehen. Die Plattform eines solchen Geräts bietet enorme Möglichkeiten für die Installation zusätzlicher Geräte. Es ist am bequemsten, an einem solchen Ständer zu ziehen, und seine Funktionalität ist für den professionellen Einsatz oder für die Reparatur in einer Garage ausreichend.
Für die Eigenproduktion bereitet ein solches Design keine Schwierigkeiten. Jede Plattform-Holzbahn übertrifft die Rahmen-Holzbahn in ihren Fähigkeiten und ist für die meisten Fahrzeugtypen geeignet. Auf diesem Ständer kann die Maschine mit einem oder mehreren Turmgestellen repariert werden, was für die schwierigsten Arbeiten ausreicht. Die Zugkraft der hydraulischen Ausrüstung ist nicht begrenzt. Darüber hinaus kann eine solche Plattform für die Karosseriereparatur von SUVs und schwereren Geräten verwendet werden.
Die Slipanlagen werden von großen weltbekannten Unternehmen und kleinen regionalen Unternehmen hergestellt. Der Preis für solche Power Stands variiert stark, aber die unabhängige Herstellung solcher Geräte kostet ein Vielfaches weniger. Je nach gewähltem Design sollten Zeichnungen erstellt werden, die alle Merkmale der zukünftigen Werkstatt vorsehen. Dann müssen nur noch die notwendigen Verbrauchsmaterialien und Werkzeuge vorbereitet werden.
Um eine selbstgebaute Slipanlage zu montieren, benötigen Sie ein Metallprofil, das das Skelett der Struktur bildet. Der Montageprozess erfolgt durch Schweißen und die entsprechende Ausrüstung muss vorhanden sein. Das Befestigungssystem wird individuell entwickelt und es ist wichtig, einen Power-Rack-Mechanismus, Ketten und Greifvorrichtungen zu kaufen, die schwer herzustellen sind. Vor Arbeitsbeginn sollte das Metall durch Entrosten, Entfetten und Grundieren vorbereitet werden. Dann können Sie mit der Montage der Struktur beginnen.
