Im Detail: Resanta 160 DIY Reparatursicherung von einem echten Meister für die Seite my.housecope.com.
Einmal fiel mir der Resant SAI 250PN Schweißinverter in die Hände. Das Gerät weckt zweifelsohne Respekt.
Wer mit dem Gerät der Schweißinverter vertraut ist, wird die Leistungsfähigkeit der elektronischen Befüllung zu schätzen wissen.
Wie bereits erwähnt, ist die Befüllung des Schweißinverters auf hohe Leistung ausgelegt. Dies ist aus dem Leistungsteil des Gerätes ersichtlich.
Der Eingangsgleichrichter verfügt über zwei leistungsstarke Diodenbrücken am Strahler und vier Elektrolytkondensatoren im Filter. Der Ausgangsgleichrichter ist auch komplett mit: 6 Doppeldioden, einer massiven Drossel am Ausgang des Gleichrichters.
drei ( ! ) Sanftanlaufrelais. Ihre Kontakte sind parallel geschaltet, um dem großen Stromstoß beim Schweißstart standzuhalten.
Wenn wir diesen Resanta (Resanta SAI-250PN) und TELWIN Force 165 vergleichen, wird Resanta ihm einen schneidigen Vorsprung verschaffen.
Aber auch dieses Monster hat eine Achillesferse.
Der Kühler funktioniert nicht;
Es gibt keine Anzeige auf dem Bedienfeld.
Nach einer flüchtigen Prüfung stellte sich heraus, dass der Eingangsgleichrichter (Diodenbrücken) in Ordnung war, der Ausgang betrug etwa 310 Volt. Daher liegt das Problem nicht im Leistungsteil, sondern in den Regelkreisen.
Eine externe Untersuchung ergab drei durchgebrannte SMD-Widerstände. Einer im Gatekreis des 47 Ohm Feldeffekttransistors 4N90C (Markierung - 470) und zwei an 2,4 Ohm (2R4) - parallel geschaltet - im Sourcekreis des gleichen Transistors.
4N90C Bipolartransistor (FQP4N90C) wird von einer Mikroschaltung gesteuert UC3842BN... Diese Mikroschaltung ist das Herzstück des Schaltnetzteils, das das Sanftanlaufrelais und den integrierten Stabilisator mit +15V versorgt. Er speist wiederum die gesamte Schaltung, die die Schlüsseltransistoren im Wechselrichter steuert. Hier ist ein Teil des RESant SAI-250PN-Diagramms.
Video (zum Abspielen anklicken).
Es wurde auch festgestellt, dass im Stromkreis des ShI-Controllers UC3842BN (U1) im Leerlauf ebenfalls ein Widerstand vorhanden ist. Im Diagramm wird es als R010 bezeichnet (22 Ohm, 2W). Es trägt die Referenzbezeichnung R041 auf der Leiterplatte. Ich möchte Sie gleich warnen, dass es bei einer externen Prüfung ziemlich schwierig ist, einen Bruch in diesem Widerstand zu erkennen. Ein Riss und charakteristische Verbrennungen können auf der der Platine zugewandten Seite des Widerstands auftreten. Dies war in meinem Fall der Fall.
Ursache der Störung war offenbar der Ausfall des ShI-Controllers UC3842BN (U1). Dies führte wiederum zu einem Anstieg des verbrauchten Stroms und der Widerstand R010 brannte bei einer starken Überlastung durch. SMD-Widerstände in den FQP4N90C-MOSFET-Schaltungen spielten die Rolle einer Sicherung, und dank ihnen blieb der Transistor höchstwahrscheinlich intakt.
Wie Sie sehen, ist beim UC3842BN (U1) das gesamte Schaltnetzteil ausgefallen. Und es speist alle Haupteinheiten des Schweißinverters. Inklusive Sanftanlaufrelais. Daher zeigte das Schweißen keine "Lebenszeichen".
Als Ergebnis haben wir eine Menge "Kleinigkeiten", die ersetzt werden müssen, um das Gerät wiederzubeleben.
Nach dem Austausch der angezeigten Elemente schaltete sich der Schweißinverter ein, das Display zeigte den Wert des eingestellten Stroms an, der Kühler klirrte.
Für diejenigen, die das Gerät des Schweißinverters unabhängig studieren möchten - das vollständige schematische Diagramm von "Resant SAI-250PN".
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04.04.2014
Sagen Sie mir den Namen des Mikroschaltkreises mit acht Beinen, sonst wurden alle Informationen darauf verbrannt, während ein Freund von mir ihn lötete. Resanta 160 Sais.
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mitka51 04 Apr 2014
Zeig es mir auf dem Diagramm.
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morgmail 04 Apr 2014
mitka51 , es ist sinnlos.
während ein Freund von mir es trank, wurden alle Informationen darüber verbrannt.
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alek956 05 Apr 2014
mitka51, das ist sinnlos.
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morgmail 05.04.2014
alek956 , hat den Punkt nicht verstanden.
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Oyawrik 05.04.2014
Zeig es mir auf dem Diagramm.
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Cactus78 05.04.2014
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Alex_Nemo 24. Apr. 2014
Elemente mit „typischem“ Fehler sind rot eingekreist. Blau, wenn 3842 fehlschlägt usw. Ändern Sie in Ihrem Fall beides. Anstelle von R013 (SMD 1206) muss an dessen Stelle ein 0,5W Ausgangswiderstand mit aufgesetztem Isolierschlauch vorsichtig angelötet werden. Der Transistor ändert sich zu einem beliebigen aber bei 900V
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Lech der Schweißer 24.04.2014
Nicht die erste Person, die mit diesem Problem konfrontiert ist.
Schlaue Mikroschaltung. Zum Verkauf eine Seltenheit, es gibt keine Analoga.
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24. Apr. 2014
Warum ist das so? Es ist ziemlich üblich. Und kein Defizit. Der Defekt ist Standard bei Resant (und ihren Klonen).
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Lech der Schweißer 25.04.2014
Und der Grund ist ziemlich einfach! Vor dem Aus- und Einschalten des Geräts müssen Sie den Strom bis zum Ende reduzieren (wie in der Anleitung beschrieben) und aufgrund einer Unterbrechung im Stromnetz
Warum ist das so? Es ist ziemlich üblich. Und kein Defizit. Der Defekt ist Standard bei Resant (und ihren Klonen).
Auf dem Land ist es jedenfalls fast unmöglich, einen zu finden!
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LamoBOT 25.04.2014
Schweißen muss man trotzdem nicht.
Ich habe ein Problem, Wasser ist ständig überlastet, der Ausgang ist 2 Volt, die Dioden am Ausgang sind normal, ich habe Q2 D3 D4 D7 D8 R5 A3120 geändert. Auf 5 und 8 Beinen hat a3120 26 Volt auf einem und 24 Volt auf dem anderen. auf der PWM-Platine auf 3 Bein 5 Volt auf 5 Bein 15 Volt. Overload brennt auch unter Last. Was könnte sonst noch das Problem sein?
Ich brauche die Hilfe von Spezialisten, Freunde brachten SAI160, ich öffnete das Gerät und sah folgendes Bild: Viper22 und R37 explodiert, Dioden D16, D15 (ER2D) klingeln kurz, Zenerdiode DZ8 ist auch kurzgeschlossen. Ich habe all diese Teile geändert: U1, Q4, D15, D16, R37, C21-24. U2 (für alle Fälle auch geändert). Beim Einschalten zucken und stehen die Vtilatoren (11,6 V werden mitgeliefert), die Relyushka schaltet sich ein, nach dem Einschalten kommt ein seltsames Geräusch von der Platine, als ob der Impulsgenerator geschlossen oder sehr belastet wäre, D20 und D18 beginnen sich aufzuwärmen auch viper22 erwärmt sich stark. Ich habe es nicht länger als eine Minute eingeschaltet lassen, es ist klar, dass es nicht richtig funktioniert. Können Sie mir sagen, wer einen solchen Zusammenbruch erlitten hat? Es gibt keinen Oszillographen, ich kann nicht sehen, was viper22 produziert.
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tehsvar 21. Juli 2014
Beim Einschalten zucken und stehen die Vtilatoren (11,6 V wird mitgeliefert)
Öffnen Sie also vorübergehend die Lüfter und messen Sie die Leistung des Schweißgeräts? Wie hoch ist die Spannung? Überprüfen Sie die Lüfter von einem separaten Netzteil. Sie könnten ausgebrannt sein, tk. Darin befindet sich auch ein Schaltplan.
gonchiy Haben die Leistungstransistoren selbst geklingelt?
Öffnen Sie also vorübergehend die Lüfter und messen Sie die Leistung des Schweißgeräts? Wie hoch ist die Spannung? Überprüfen Sie die Lüfter von einem separaten Netzteil. Sie könnten ausgebrannt sein, tk. Darin befindet sich auch ein Schaltplan.
Logisch, ich werde es versuchen. Glaubst du, sie laden so stark, dass sich die Dioden und U1 aufheizen? Welche Spannung soll der Ausgang haben? keine Erfahrung in der Reparatur von Schweißinvertern
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tehsvar 21. Juli 2014
Ich weiß nicht mehr, was Spannung sein sollte. Dort wird die Betriebsspannung auf die Lüfter geschrieben. Dies ist so etwas wie es sein sollte. Ein kurzgeschlossener Lüfter wird eine beträchtliche Last verursachen. Fast kurz. Daher werden die Dioden erhitzt. Sie befinden sich in einer Reihenwicklungsschaltung vor ihnen.
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Oyawrik 22. Juli 2014
Hände erreichten meine Resants nicht. Aber ich fand einen Mikroschaltkreis im Wert von 50 Rubel und brachte ihn zu einem Spezialisten. Er hat es gelötet. Und dann habe ich eine Stunde gelötet, was ich nicht weiß, kurz gesagt, ich habe meine Schweißnaht mitgenommen und in dem Laden abgegeben, wo ich sie gekauft habe, dort bekam ich 6 Monate Garantie beim Kauf. Im Moment ist sie etwas über ein Jahr alt, ihr wurde aber versichert, dass sie im Regionalzentrum in Kaliningrad schnell und gewissenhaft renoviert werden. Jeder sollte sich also um seine eigenen Angelegenheiten kümmern. Auch der Bodymaster kann Fernseher reparieren, aber er steigt nicht ins Schweißen ein. Hier geht es um meinen Freund. Also die Adresse der Garantiewerkstatt im Buch vom Gerät finden und den Spezialisten vertrauen.
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22. Juli 2014
Jeder sollte sich also um seine eigenen Angelegenheiten kümmern.
Es wäre schön, wenn das alle verstehen würden!
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Cactus78 22. Juli 2014
Auch der Bodymaster kann Fernseher reparieren, aber er steigt nicht ins Schweißen ein. Hier geht es um meinen Freund.
Wenn dieser Meister weiß, wie man Diagramme liest und versteht, was was ist, dann hätte er es herausfinden sollen. Eine andere Frage ist, ob die notwendigen Teile nicht zur Hand sind.
Die Reparatur und Reparatur eines Schweißinverters in Eigenregie ist nur möglich, wenn Sie über ausreichend sichere Kenntnisse auf dem Gebiet der Elektrotechnik und Elektronik verfügen. Ein ziemlich komplexes Diagramm des Resant-Geräts (oder eines anderen gleichen Typs) erfordert die Verwendung spezieller Geräte, um die Ursachen der Fehlfunktion zu diagnostizieren.
Die Wechselrichtereinheit hat eine ziemlich komplexe elektronische Schaltung. Ein Gerät dieser Klasse ist gekennzeichnet durch das Vorhandensein von Stromwandlerschaltungen auf Halbleiterelementen, elektronische Steuerung der Betriebsarten. Ohne die Essenz der Arbeit all dieser Elemente zu verstehen, ist eine Selbstreparatur unmöglich.
Als Hauptgrund für den Ausfall der Resant-Apparatur wird die Überhitzung einzelner Baueinheiten angesehen. Gleichzeitig besteht eine solche Möglichkeit sowohl aus Gründen einer Fehlfunktion des Kühlsystems als auch bei falscher Wahl der Schweißmodi.
Alle Elemente des Kühlsystems unterliegen obligatorischen Kontrollen.
Um Ausfälle zu bestimmen, müssen Sie in den meisten Fällen die Hauptelemente der elektronischen Schaltung überprüfen, wobei Halbleiterbauelementen besondere Aufmerksamkeit gewidmet werden sollte.
Es ist klar, dass die Reparatur eines Wechselrichtergeräts ohne Lötkolben und Verbrauchsmaterialien dafür (Lötmittel, Flussmittel) unmöglich ist. Aber die Hauptgeräte werden gerade für die Diagnose einer Fehlfunktion benötigt.
Voltmeter, Ohmmeter, Amperemeter. Am besten haben Sie ein Kombigerät zur Hand, das alle Parameter des Stromkreises ermitteln kann.
Zur Überprüfung der Betriebsparameter des Steuergerätes wird ein Oszilloskop benötigt
Das Vorhandensein einer solchen Mindestausstattung ermöglicht es, alle für die Geräte von Resant charakteristischen Hauptfehler zu identifizieren.
Zu den wichtigsten Störungen, die Sie selbst beheben können, gehören:
Kein Schweißstrom bei vorhandener Eingangsspannung. Meistens ist der Grund dafür der Ausfall der Sicherungen, aber Fehlfunktionen in jedem Teil des Stromkreises sind durchaus möglich.
Auch die Einstellung des Gerätes auf den maximalen Betriebsmodus in Bezug auf die Leistung ermöglicht es nicht, den Schweißstrom in der erforderlichen Stärke zu erhalten. Die Ursache liegt in den meisten Fällen in einem schlechten Kontakt an den Klemmen oder einer zu geringen Spannung im Stromversorgungsnetz. Viel seltener wird eine Fehlfunktion durch Ausfälle im Netzteil des Geräts verursacht.
Der Grund für die dauerhafte Abschaltung des Resant-Wechselrichters kann ein Kurzschluss in einem beliebigen Teil des Kreislaufs oder eine Fehlfunktion der Elemente des Kühlsystems sein. Wechselrichterabschaltungen zeigen den normalen Betrieb der Überhitzungsschutzelemente des Geräts an.
Ursache für die Instabilität des Schweißlichtbogens kann ein Ausfall des Steuergerätes oder der Stromkreise des Gerätes sein.
Besonderes Augenmerk muss auf die Auswahl einer akzeptablen Betriebsart gelegt werden. Bei ständiger Überlastung hält selbst ein so zuverlässiges Gerät wie das Resanta viel weniger als die geschätzte Zeit. Achten Sie auf ungewöhnliche Geräusche oder Erwärmung des Gehäuses oder anderer Elemente des Geräts. Diese Anzeichen deuten auf drohende Pannen in naher Zukunft hin.
Alle wesentlichen Maßnahmen zur Reparatur des Gerätes lassen sich in folgende Schritte unterteilen:
Bei Anzeichen von Funktionsstörungen sollte eine äußere Inspektion des Wechselrichtergehäuses sowie eine Zustandsprüfung der Versorgungs- und Schweißkabel durchgeführt werden. In einigen Fällen kann ein schlechter Kontakt an verschiedenen Anschlüssen zu einem instabilen Betrieb des Geräts führen. Achten Sie bei der Inspektion auf mechanische Beschädigungen, mögliche Anzeichen für einen aufgetretenen Kurzschluss. Überprüfen Sie unbedingt die Unversehrtheit der Sicherungen und ziehen Sie alle vorhandenen Kontakte fest.
Der nächste Schritt besteht darin, das Gehäuse des Geräts zu öffnen und auf dieselbe Weise den Zustand aller Hauptelemente zu überprüfen. Außerdem sollten Sie die Parameter der Eingangs- und Ausgangsspannung und des Stroms überprüfen.
Wenn die Beschädigung des Stromkreises nicht festgestellt werden konnte, muss der Zustand des Netzteils sowie der Steuerung des Geräts überprüft werden.
Betrachten wir diese Phase am Beispiel des Resant-Wechselrichters.
Überprüfen Sie die Funktionsfähigkeit der in der Schaltung verwendeten Transistoren, sie sind diejenigen, die in erster Linie ausfallen. Achten Sie auf Beschädigungen am Körper der Teile (Verformung, Durchbrennen). Wenn keine solchen sichtbaren Spuren vorhanden sind, müssen die Transistoren mit einem Tester überprüft werden.
Der nächste Teil, der häufiger als andere fehlschlägt, sind Treiber, die auf Transistoren oder Mikroschaltungen basieren. Alle Teile dieser Art werden auch mit speziellen Testern geprüft.
Der Ausfall von Gleichrichterdioden tritt etwas seltener auf. Beim Feststellen einer Fehlfunktion empfiehlt es sich, die gesamte Gleichrichterbrückenbaugruppe zu überprüfen. Wenn sein Widerstand gegen Null geht, muss nach einer beschädigten Diode gesucht werden.
Beim Ersetzen gefundener fehlerhafter Elemente sollten Sie ähnliche Modifikationen von Halbleiterbauelementen auswählen. Es ist notwendig, auf die Geschwindigkeit von Halbleitern und ihre Leistung zu achten.Bei der Montage an Heizkörpern sollte Wärmeleitpaste verwendet werden, um die Wärmeübertragung zu verbessern und die Möglichkeit einer Überhitzung zu verringern.
Die Suche nach eventuellen Defekten am Steuergerät überlassen Sie am besten einem Fachmann. Die Wahrscheinlichkeit einer erfolgreichen Selbstreparatur ohne spezielle Ausrüstung und Fähigkeiten geht gegen null.
Es ist viel einfacher, eine Panne zu verhindern, als sie zu identifizieren. Schützen Sie Ihren Schweißinverter daher vor Feuchtigkeit, reinigen Sie ihn regelmäßig von Staub, der ebenfalls zu Fehlfunktionen führen kann. Achten Sie beim Schweißen verschiedener Einheiten und Teile darauf, die optimale Betriebsweise des Geräts zu wählen.
Ein Privathaus ermöglicht es seinen Hausbesitzern, nicht nur ihre Schönheit zu bewundern, sondern auch ständig etwas zu verändern und zu verwandeln. Deshalb muss ein Mensch, der nicht in einer Wohnung lebt, sondern ein eigenes Ferienhaus oder sogar ein Privathaus hat, alles lernen, sogar das Arbeiten mit einem Schweißgerät.
Es ist bekannt, dass Heimwerker eine Schweißmaschine benötigen, damit sie alle Arbeiten zur Reparatur und Wiederherstellung von etwas auf ihrem Grundstück ausführen können. Und auch sehr oft wird das Schweißgerät beim Bau zu einem zuverlässigen Freund. Daher haben die Besitzer in fast jedem Haushalt ein eigenes Schweißgerät.
Sehr oft stehen private Hobbyhändler beim Kauf einer Schweißmaschine vor einer schwierigen Wahl, da sie nicht wissen, welche Ausrüstung sie kaufen sollen. Gleichzeitig versuchen sie, diejenigen zu wählen, die klein und kostengünstig sind. Und nur ein kleiner Teil dieser Hausbesitzer versteht, dass sie noch mit diesem Gerät arbeiten müssen. Daher müssen zunächst ihre technischen Eigenschaften und Betriebsbedingungen ermittelt werden.
Es gibt viele Modelle von Wechselrichtern, daher lohnt es sich, beim Einkaufen über alles etwas mehr zu erfahren. Schließlich ist die Wahl eines Schweißgeräts sehr wichtig und der Preis dafür ist nie gering. So erfreut sich in letzter Zeit zum Beispiel das Resant-Schweißgerät großer Beliebtheit, das in seinem Aussehen nur auffallen kann.
Das Resant sieht äußerlich sehr unattraktiv aus. Normalerweise handelt es sich also um eine kleine Schachtel, die eine silbrige Farbe hat. An der Box ist ein kleiner Griff angebracht, der sich beim Tragen als unpraktisch herausstellt, aber von außen am gesamten Gerät wirkt er umständlich und vielleicht sogar ein wenig lächerlich. Aber es ist klein und recht leichtund kann leicht in einer großen Tasche oder einem Rucksack getragen werden.
Im Set des Schweißgerätes sind mehrere Kabel enthalten, diese sind aber manchmal zu kurz, deshalb Es lohnt sich, mehrere Drähte gleichzeitig aufzunehmen und kaufen Sie sie, damit Sie sie immer zur Hand haben.
Damit das Resant funktioniert, braucht es nicht viel Spannung, da es nur sehr wenig davon verbraucht und aufnimmt. Es ist besser, Universalelektroden für einen solchen Wechselrichter zu kaufen, normalerweise haben sie eine blaue Markierung.
Die Arbeit mit einem solchen Gerät verursacht keine Probleme. Er ist gehorsam, erfordert keine zusätzlichen Fähigkeiten oder Kenntnisse. Außerdem eignet sich der sai-Inverter hervorragend für diejenigen, die gerade erst ihre Arbeit mit einem Schweißgerät beginnen. Dieses chinesische Wunder wird auch von Profis geliebt, da es sogar mit Wechselstrom problemlos funktioniert.
Es erfordert keine zusätzlichen Ersatzteile, außer für Elektroden. Andererseits haben Sie es aber immer griffbereit und können es überall hin mitnehmen, wo Sie es brauchen. Natürlich hat es neben positiven Eigenschaften auch kleine negative Seiten, die jedoch bei den Vorteilen, die ein Hausbesitzer durch den Kauf eines solchen Schweißgeräts erhält, unbedeutend sind.
Vorteile beim Kauf eines resant Wechselrichters:
Leicht von einem Ort zum anderen transportiert.
Zuverlässig.
Benötigt keine zusätzliche Ausrüstung.
Hat einen eigenen Stromkreis.
Vor Überhitzung geschützt.
Ausgestattet mit einem Zwangsbelüftungssystem.
Die elektrische Schaltung dieses Wechselrichters basiert auf die Arbeit seiner Transistor-Mikroschaltungdie trendige bipolare Zonen haben. Der Betrieb der Transistoren des SAI-Inverters basiert auf einem isolierten Gate.Ein solches Schweißgerät ist für das Schweißen mit Strom in einer Umgebung mit verschiedenen Arten von Schutzgas ausgelegt:
Kohlensäure.
Argon.
Andere ähnliche Mischungen.
Bei der Konstruktion des Wechselrichters werden elektronische Schaltungen verwendet, die nur Anfängern helfen, die nicht über die erforderliche Erfahrung im Umgang mit solchen Geräten verfügen. Und normalerweise gibt es keine Beschwerden über die Arbeit mit einem solchen Gerät und ein Mensch lernt sehr schnell, das Schweißgerät für seine Zwecke effektiv zu nutzen, obwohl der Job für ihn neu ist.
Auch der Wechselrichter hat seine Eigenheiten, die Sie ebenfalls beachten sollten, damit schon bei den Schweißarbeiten keine Fragen aufkommen. So, der Ausgangsstrom ändert sich automatisch und aus diesem Grund wird die Ungenauigkeit, die beim Tragen der Elektrode über die Schweißfläche auftritt, leicht ausgeglichen. Aber die Elektrode wird manuell geführt.
Aber manchmal gibt es Verwachsungen. Solche Kurzschlüsse sind jedoch kurz und der Wechselrichter ermöglicht es, die Elektrode leicht von der Oberfläche zu entfernen, wodurch der Ausgangsstrom reduziert wird. Dadurch wird die Oberfläche des Schweißteils nicht beschädigt. Der Hauptzweck des Wechselrichters gemäß dem Schema ist Gleichstromschweißen, die mit einer Elektrode bedeckt ist.
Gemäß dem Diagramm stellt sich heraus, dass das Hauptprinzip eines solchen Schweißgeräts die Spannungsumwandlung ist. Sie ist variabel mit einer Frequenz von 50 Hz und wird in eine Konstante umgewandelt. Und daher erfolgt die gleiche Aktion nach dem Schema umgekehrt: von der konstanten Spannung des Netzes zur Wechselspannung, die eine hohe Frequenz hat.
Wenn Sie sich das Design der Sai-Schweißmaschine ansehen, werden Sie feststellen, dass sich in ihrem Metallgehäuse eine Wand befindet, die sich öffnet. Geschieht dies bei Ihnen nicht, dann sollten Sie bereits von einer Wechselrichterstörung sprechen. Dies ist erforderlich, um Pulsweitenmodulation zu verwenden.
Das können wir mit Sicherheit sagen der Wechselrichter überwacht ständig seine Arbeit und versucht ständig, die Spannung, die in ihn eindringt, zu stabilisieren. Ein solcher Wechselrichter ist nicht nur im Hinblick auf die Einfachheit des Aufbaus und der Steuerung vorteilhaft, sondern auch im Hinblick auf eine kostengünstige und hocheffiziente Stromtransformationsschaltung.
Der Schweißinverter Typ Reant SAI 190 hat wie alle anderen erhebliche Vorteile gegenüber einem herkömmlichen Schweißgerät. Dank der Mobilität und geringen Masse des Widerstandes wurden gewöhnliche Schweißgeräte vom Markt verdrängt. Es gibt Fehlerfälle von Wechselrichtern, und dafür ist es notwendig, das Funktionsprinzip, das Strukturdiagramm und die Fehlfunktionen des resant sai 190 zu kennen.
Alte Transformatormodifikationen der Schweißmaschine haben einen sehr geringen Preis, eine hohe Wartbarkeit, haben jedoch erhebliche Nachteile: Abmessungen, erhebliches Gewicht und Abhängigkeit von der Netzspannung. Der Ausgangsstrom des elektronischen Zählers ist durch den Stromverbrauch bis 4,5 kW begrenzt. Beim Schweißen steigt bei Verwendung von dicken Metallen der Stromverbrauch, und dieser Prozess belastet alte Stromleitungen, die auch Verdrehungen enthalten, erheblich (schließlich müssen sie in den ehemaligen GUS-Staaten selten durch neue ersetzt werden).
Sie wurden durch Inverter-Schweißgeräte ersetzt, deren Funktionsweise sich erheblich unterscheidet.
Der Anwendungsbereich ist vielfältig und reicht von Haushalten bis hin zu Unternehmen. Die Hauptaufgabe besteht darin, eine stabile Verbrennung zu gewährleisten und den Schweißlichtbogen während des Schweißens durch die Verwendung von Hochfrequenzstrom aufrechtzuerhalten. Die Funktionsweise eines Schweißinverters basiert auf den Prinzipien:
Wandlung von 220 V AC Eingangsspannung in DC (DC wird in hochfrequenten nicht-sinusförmigen Wechselstrom umgewandelt).
Nachträgliche Gleichrichtung des hochfrequenten Stroms (Frequenz wird beibehalten).
Dank dieser Prinzipien werden Masse und Abmessungen des Wechselrichters deutlich reduziert, was es ermöglicht, zusätzlich eine Kühlung zu integrieren.
Um Fehler bei Inverter-Schweißgeräten zu beheben, müssen Sie sich mit dem Strukturdiagramm vertraut machen. Es besteht aus folgenden Elementen:
Gleichrichter.
Wandler.
Transformator.
Hochfrequenz-Gleichrichter.
Steuer- und Stabilisierungskreis (Treiber und Steuerplatine).
Schweißstromregler.
Dank dieses Gerätes werden Gewicht und Abmessungen reduziert. Die Verwendung eines Pulstransformators ermöglicht es, starke Ströme in der Sekundärwicklung zu erhalten. Daher ist der Schweißinverter ein gewöhnliches Schaltnetzteil wie in einem Computer, jedoch mit einer ziemlich großen Leistung. Mit steigender Frequenz nehmen Masse und Abmessungen des Transformators ab (umgekehrt proportionaler Zusammenhang). Um eine hohe Frequenz zu erhalten, werden leistungsstarke Schlüsseltransistoren verwendet.
Er schaltet mit einer Frequenz von 30 bis 100 kHz (je nach SAIPA-Modell). Transistoren arbeiten nur mit einer konstanten Spannung (U) und wandeln diese in hochfrequenten Strom um. Es ergibt sich ein konstanter Strom aus dem Gleichrichter (Gleichrichtung der Netzspannung 50 Hz). Außerdem ist im Gleichrichter ein Kondensatorfilter enthalten. Wenn Strom durch die Diodenbrücke geleitet wird, werden negative Amplituden des Wechselstroms U gesperrt (die Diode lässt Strom nur in eine Richtung durch). Positive Amplituden sind nicht konstant und man erhält ein konstantes U mit merklichen Welligkeiten, die mit einem großen Kondensator geglättet werden müssen.
Als Ergebnis der Transformationen am Ausgang des Filters tritt DC U oberhalb von 220 V auf. Die Diodenbrücke und das Filter bilden die Wechselrichterstromversorgung. Die Transistoren sind mit einem Step-Down-Impuls-Hochfrequenztransformator verbunden, dessen Arbeitsfrequenzen von 30 bis 100 kHz (30.000-100.000 Hz) reichen und die 600- oder 2000-mal höher sind als die Netzfrequenz. Dadurch werden Gewicht und Abmessungen spürbar reduziert.
Die gängigsten Modelle sind das Resanta SAI 220 (220a, 220k) sowie das 190 (190a) Modell. Schweißinverter haben ähnliche Eigenschaften, unterscheiden sich im Schweißstrom:
Netzspannungsbereiche: 145.270 V.
Maximale Stromstärke: bis 35 A.
Leerlaufspannung: 75,85 V.
Lichtbogenbildungsspannung: 22,30 V.
Schweißstrombereiche: 5,270 A.
Belastungsdauer (maximaler Strom): 4,8 min.
Maximaler Durchmesser (d) der Elektrode: 5 mm.
Gewicht: ca. 5 kg.
Wenn Sie das Schweißgerät nicht zur Reparatur geben möchten und es selbst herausfinden möchten (schließlich ist die Schaltung nicht so kompliziert), müssen Sie die Schaltung und die Fehlfunktionen von RESANT SAI 190 finden und untersuchen Sie haben Erfahrung, dann kann die Schaltung überhaupt nicht verwendet werden, was nur für die Bequemlichkeit und schnelle Suche nach Fehlfunktionen benötigt wird. Um ein Beispiel zu veranschaulichen, wird ein Diagramm eines Inverter-Schweißgeräts RESANT SAI 220 (190) gezeigt, sowie die wichtigsten Funkelemente, die häufig ausfallen.
Schema 1 - Elektrischer Schaltplan des SAI 220 Widerstandsschweißinverters.
Um das Gerät zu reparieren, müssen Sie typische Störungen und Möglichkeiten zu ihrer Beseitigung zerlegen.
Manchmal fällt das Schweißgerät des Invertertyps aus. Die Ursachen und Folgen können vielfältig sein. Wenn möglich, sollten Sie es zur Reparatur bringen. Viele werden es jedoch selbst tun wollen. Dank dieser Lösung des Problems können Sie Ihr Wissen im Bereich Elektrotechnik erweitern, denn es gibt viele elektrische Geräte und Sie können bei deren Reparatur erheblich sparen. Fehler sollten als einfach oder komplex klassifiziert werden. Zu den einfachen gehören:
Überhitzung durch Staub.
Gebrochene Drähte.
Leistungsverlust (durch nasses Gehäuse).
Stanzen der Masse auf den Rumpf.
Schlechte Kontakte.
Klebende Elektrode.
Jedes elektrische Gerät mag keinen Staub, da er die Wärmeübertragung erschwert, Strom leitet (evtl. Kurzschluss). Auch bei einer qualitativ hochwertigen Reinigung des Raumes wird noch Staub vorhanden sein. Regelmäßige Wartung kann nicht nur die Lebensdauer der Geräte verlängern, sondern Sie auch vor vielen Finanz- und Reparaturproblemen schützen.
Gebrochene Drähte treten an Stellen auf, die ständigen Biegungen unterliegen. Biegedrähte sind sehr schwer zu verfolgen und verursachen oft Kurzschlüsse.Außerdem lösen sich an den Elektroden, die die Elektroden halten, die Kontakte, wodurch das Schweißen weniger effizient oder unmöglich wird. Alle Kontakte müssen regelmäßig nachgezogen werden.
Auch die Nassarbeit beeinflusst die Leistung des Schweißers. Es kann zu Stromverlust kommen. In diesem Fall müssen solche Arbeitsbedingungen vermieden werden.
Beim Aufstanzen der Masse auf das Gehäuse (Löst die Sicherung und den Zähler aus) müssen Sie die Kontaktstellen der spannungsführenden Teile mit dem Gehäuse prüfen und den Draht isolieren.
Ein Verkleben der Elektrode tritt auf, wenn Sie ein langes Verlängerungskabel mit kleinem Querschnitt verwenden oder bei einer niedrigen Spannung des Stromnetzes.
Wenn der Lichtbogen instabil ist, überprüfen Sie außerdem die Qualität der Elektroden und den eingestellten Strom.
Ausfälle komplexer Art umfassen Fehlfunktionen jedes Funkelements und erfordern zusätzliche Kenntnisse. Wenn keine Erfahrung mit der Reparatur von Funkgeräten vorhanden ist, gibt es 2 Möglichkeiten, das Problem zu lösen:
Geben Sie es einem qualifizierten Techniker.
Sammeln Sie Erfahrungen in diesem Bereich und machen Sie alles selbst.
Bei der Reparatur von Geräten sollten Sie die Sicherheitsregeln beachten und sehr vorsichtig sein. In der Tat ist es nicht schwer, selbst zu reparieren. Sie müssen nur das Internet öffnen und alle Teile des Inverter-Schweißgeräts finden. Im Internet gibt es viele Informationen zur Prüfung eines bestimmten Teils. Es gibt sogar eine Überprüfung der Mikroschaltungen zu Hause.
Zunächst müssen Sie die Details visuell überprüfen. Dies können durchgebrannte Widerstände, Dioden, gequollene Elektrolytkondensatoren, ein durchgebrannter Transformator und vieles mehr sein. Wenn nichts gefunden wird, müssen Sie die Ankunft des Eingangs U an der Diodenbrücke überprüfen. Dazu muss sein Ausgang getrennt werden. Wenn die Dioden defekt sind, müssen die defekten ersetzt und erneut versucht werden. Wenn die LEDs nicht leuchten, müssen Sie sie überprüfen und wenn möglich durch funktionstüchtige ersetzen.
Der nächste Schritt besteht darin, den fqp4n90c-Transistor zu testen. Der Schlüsseltransistor 4n90c in den Netzteilen von Schweißinvertern dient dazu, die Frequenz des Gleichstroms zu erhöhen und an einen Pulstransformator zu übertragen. Ein Analogon von fqp4n90c (was zu ersetzen ist) ist STP3HNK90Z, aber es ist wünschenswert, dasselbe zu finden.
Bei Fehlern im Netzteil müssen die Transistoren überprüft werden (Sichtkontrolle kann nichts zeigen). Dazu müssen Sie sie auslöten und mit einem Tester überprüfen (Prüfmethoden finden Sie im Internet). Ein auf Transistoren oder Mikroschaltungen basierender Treiber versagt auf die gleiche Weise. Es wird überprüft, indem jedes Element separat entlötet und überprüft wird.
Der Austausch fehlerhafter Teile erfolgt durch deren Analoga oder Elemente, deren Eigenschaften die Parameter der Originalteile überschreiten.
Zur Reparatur benötigen Sie ein Multimeter und ein Oszilloskop (Messung von Signalparametern auf der Steuerplatine). Bei defekter Steuerplatine leuchtet die gelbe LED. Dies deutet auf mangelnde Schweißbereitschaft hin. In diesem Fall müssen Sie den Umrichter demontieren und die Spannungen an den Anschlüssen der Steuerplatine (im Folgenden CP genannt) messen. Bei Messungen sollten die Daten mit den Tabellenwerten (Tabelle 1) eines Arbeits-CP verglichen werden.
Tabelle 1 - Vergleich von U.
Wenn die Messungen von den Tabellenwerten abweichen, müssen Sie die PU verlöten, die Mikroschaltung UC3845B (UC3842) finden und ihre Betriebsarten messen.
Tabelle 2 - Betriebsarten des Mikroschaltkreises UC3845B (UC3842).
Das 2. Bein wird aufgrund eines defekten Widerstands R013 nicht mit Strom versorgt. Es ist notwendig, es sorgfältig zu verdampfen und zu überprüfen, der Widerstand sollte etwa 1,21 Ohm betragen. Wenn es defekt ist, muss es durch dasselbe ersetzt oder mehr Leistung benötigt werden (Anfangsleistung 0,25 W).
Der dritte Zweig des Mikroschaltkreises wird aufgrund eines fehlerhaften R011 (47 x 0,25 W) nicht mit Strom versorgt, er muss ebenfalls überprüft werden. Die Beine 3 und 6 sind gebunden und daher erscheinen U und 6, wenn der Widerstand geändert wird. Wenn dies nicht der Fall ist, müssen Sie den Transistor fqp4n90c überprüfen.
Als nächstes müssen Sie die Ernährung von 8 Beinen wiederherstellen (Resant-Schema sai 190 oder 220), es ist mit einer Kette von Elementen verbunden.Schwachstellen darin, die verdampft und überprüft werden müssen: Diode D011 und R010.
Nach all dem müssen Sie U messen. Bei Übereinstimmung mit den Tabellen sollten Sie alles anschließen und testen. Nach vollständiger Wiederherstellung schaltet sich der Wechselrichter ein und die gelbe LED leuchtet nicht. Nach einem positiven Testlauf können Sie es komplett wieder zusammenbauen.
Einer der Schwachpunkte ist BP. Störungssymptome: Die grüne LED leuchtet, dann die gelbe LED, das Relais wird aktiviert und der Lüfter läuft an, und nach ca. 2-3 Sekunden schaltet sich das Gerät aus. Der Hauptgrund: Der Treiber, oder genauer gesagt, es ist notwendig, die Transistoren zu klingeln, die sich in der II. Wicklung des galvanischen Trenntransformators befinden. Außerdem müssen Sie die Netzteilplatine sorgfältig auf Verbrennungen und defekte Elektrolytkondensatoren untersuchen. Wenn defekte Teile gefunden werden, müssen sie durch Elemente des gleichen Typs oder ihrer Analoga ersetzt werden.
Ein Ausfall des Transformators ist möglich, und dieses Phänomen ist ziemlich selten. Es ist notwendig, die Wicklungen wegen Kurzschluss und Kriechstrom zum Gehäuse zu klingeln.
Dies macht die Fehlersuche bei gängigen Schweißinvertern einfach. Das Funktionsprinzip jedes der Modelle ist gleich und sie unterscheiden sich nur in Details und Design. Bei der Reparatur ist es sehr wichtig, die Sicherheitsregeln bei der Reparatur von Funkgeräten zu befolgen. Der erste Schritt bei der Reparatur eines Schweißinverters (diese Regel gilt für alle Geräte) besteht darin, alle Elemente visuell auf Kontaktbruch, Brennen und Quellen von Elementen sowie auf schlechten Kontakt (vor Beginn der Reparatur, alle Kontakte müssen gut gereinigt werden).