Im Detail: Reparatur der Zähne des elektrischen Fleischwolfs in Eigenregie von einem echten Meister für die Website my.housecope.com.
Auf dem Handelsmarkt und sogar in großen Mega-Tech-Zentren fragen Käufer immer häufiger Verkäufer nach der garantierten Zuverlässigkeit und der Qualität der gekauften Waren. Manche Leute wollen das Produkt wirklich verkaufen. Andere wollen es kaufen, aber ein Dritter produziert sowieso, was jemand kauft.
Ob Sie es glauben oder nicht, viele Markenprodukte sind oft „Kinderspielzeug“.
Eine weitere Empörung der Gastgeberin löste der kürzlich angeschaffte elektrische Fleischwolf aus. Im montierten Zustand dreht sich beim Einschalten des Elektromotors die Schnecke. Beim Zuführen des Häckselgutes in die Schneckenkammer elektrische fleischwolf schnecke stoppt, obwohl der Motor ununterbrochen läuft.
Es gibt mehrere Gründe, die eine solche Fehlfunktion verursachen können.
Ungenaue Montage des Übertragungsmechanismus.
Manchmal werden die „neugierigen“ Besitzer von Elektro-Mähdreschern oder gewöhnlichen elektrischen Fleischwölfen zu Wartungsarbeiten gezogen, die oft in „technischem Mord“ oder „Verstümmelung“ der Küchenzeile enden.
Bei solchen Diensten werden Hämmer und andere Werkzeuge für andere Zwecke verwendet. Schmierung der reibenden Teile mit Sonnenblumenöl oder vollständige Entfernung von Werksfett. Austausch von Teilen aus ungeeignetem Material, Reparaturen mit ungeeignetem Kleber, offenes Feuer, Stöße. Bei dieser Technik treten Schrägen in den Drehachsen, Späne, eine ungleichmäßige Lücke in den Zähnen der Zahnräder auf.
Bruch der Elektromotorwelle vom Antriebszahnrad des Untersetzungsgetriebes.
Video (zum Abspielen anklicken).
Das Antriebszahnrad des Untersetzungsgetriebes ist direkt auf der Rotorwelle des Elektromotors montiert. Bei verschiedenen Modellen eines elektrischen Fleischwolfs oder einer Küchenmaschine wird das Getriebe auf der Motorwelle durch einen Schlüssel, Stift, durch Schloss, Keilverbindung oder Pressung befestigt.
Durch Verklemmen im Getriebe, bei zu hoher Belastung der Schnecke, Überhitzung des Elektromotors mit Wärmeübertragung auf die Welle wird die Fixierung zwischen Elektromotorwelle und Antriebszahnrad geschwächt. Es bricht die Verzahnung und den Schlüssel, und wenn die Verriegelungsverbindung mit einem Durchgangsschloss hergestellt wird, bricht das Zahnrad, die Pressung wird sofort schwächer. In solchen Fällen dreht sich die Rotorwelle des Elektromotors frei im Antriebsgetriebegehäuse.
Wenn das Getriebe jedoch noch zuverlässig ist, kann das Stoppen des Elektromotors zu einer Überhitzung der Elektromotorwicklungen und deren Ausfall führen.
Die Schnecke in der Kammer ohne Last kann sich intermittierend oder gleichmäßig drehen, jedoch langsamer als üblich und mit einem charakteristischen Geräusch. Elektrischer Fleischwolf Getriebe hat auch einen eigenen Sound, der sich auch in gutem Zustand manifestiert.
Gebrochene Zähne an den Getrieberädern des Untersetzungsgetriebes.
Ein ähnlicher Fall ist selten und eher bei alten Geräten oder bei einer Baugruppe mit minderwertigem Material. Wenn die Zähne der Zahnräder abgenutzt sind oder eine ungleichmäßige Lücke zwischen den Zähnen der Zwischenräder besteht, springt eines der Zahnräder des Untersetzungsgetriebes mit Verklemmen von Zahn zu Zahn oder bricht Zähne ab, deren Bruchstücke in die Lücken zwischen den verbleibenden fallen Zähne der Zahnräder.
Wenn die Verzahnung der Zahnräder abbricht oder die Verzahnung des Reduzierkeils „Zahn auf Zahn“ ist, kann sich die Rotorwelle des Elektromotors durch eine Pressverbindung im Antriebsgetriebegehäuse drehen oder Stift, Passfeder oder Halter abreißen .
Drehung der Welle im Antriebsgehäuse oder im angetriebenen Kunststoffzahnrad des Getriebes.
Moderne Elektro-Fleischwölfe sind meist mit Synchron-Elektromotoren mit ausreichender Wellenleistung ausgestattet.
Wenn das Getriebe bei eingeschaltetem Elektromotor klemmt, wird oft die Verbindung zwischen Motorwelle und Antriebsrad geschwächt. Kann einen Schlüssel, Stift, Schlitz abreißen. Die Fixierung der Motorwelle mit dem Antriebszahnrad wird schwächer und die Welle dreht sich im Zahnrad selbst.
Wenn das Getriebe aus strapazierfähigem Material besteht und ohne Verstöße gegen die Montagetechnik zusammengebaut wird, dreht sich das angetriebene Zahnrad auf seiner Welle, dessen verlängerter Teil dazu dient, die Drehung durch die "Welle" auf die Fleischwolfschnecke zu übertragen zur Welle' Verbindung. Dies geschieht jedoch sehr selten, wenn die rotierende Schnecke vollständig blockiert ist und ihre Welle und die angetriebene Zahnradwelle müde sind.
Und der unvorhersehbarste und nicht ungewöhnlichste Grund ist das „Lecken“ der angetriebenen Getriebewelle des Untersetzungsgetriebes durch die Schneckenwelle.
Die Härte des für die Schneckenwellen und das Abtriebsrad des Untersetzungsgetriebes verwendeten Stahls ist unzureichend. Der Stahl ist weich und lässt sich sehr gut kalt bearbeiten. Sogar die Spur eines einfachen Küchenmessers ist vorhanden.
Bei der nächsten Montage der Schneckenkammer zum Zerkleinern eines Produkts wird die Dichtheit der Welle-zu-Welle-Verbindung zwischen der Schneckenwelle und der angetriebenen Welle des Getriebes mit der Zeit schwächer. Der Fügespalt vergrößert sich und es kommt ein Moment, in dem sich bei zunehmender Belastung der Fleischwolfschnecke die Wellen relativ zueinander drehen. Die Kanten und Kanten der Schäfte "lecken" und je stärker, desto weicher der Stahl und desto höher die Belastung.
Es kommt vor, dass der Hersteller nicht für die volle Kompatibilität der Teile gesorgt hat und sein Produkt nur in einigen Parametern mit Teilen vervollständigt, dh es entspricht dem Durchmesser - entspricht nicht der Länge, entspricht der Länge und dem Durchmesser - nicht entsprechen der Befestigung. Und die Hauptabweichung ist die Abweichung des Materials für die verwendeten Teile zu den erwarteten Belastungsgraden.
Das erste Foto oben zeigt, dass die Schneckenwelle nicht vollständig auf der Abtriebswelle des Getriebes montiert war. Der Grund ist einfach: Die Schneckenwelle wurde um 6 mm verkürzt und die effektive Anschlussfläche war geringer als vorgesehen – nur vier Millimeter. Entweder die Schnecke von anderen Modellen, oder die Schneckenwelle ist „auf eigene Art“ oder mit Defekten.
Behebung eines solchen Defekts in einem Fleischwolf durch Elektroschweißen und Schmirgelstein.
Die Schneckenwelle wurde um 3mm gekürzt und ein vorbereiteter X8 Innensechskant angeschweißt. So wurde der Schaft um 14 Millimeter vergrößert, da der Kopf eine Länge von 17 Millimetern aufwies.
Der Rest ist einfach. Auf einem Schmirgelstein schleiften sie ohne starken Druck den Kopf so ab, dass im montierten Zustand die Abtriebswelle des Getriebes vollständig in die Schneckenwelle eindringt und beim Einbau des Messers der Rost nicht vollständig in seinen Sitz eindringt.
Mit der Spannmutter kann die Dichtigkeit zwischen Messer und Rost eingestellt werden, was sich auf die Schnittqualität des Produkts und die Funktion der gesamten Küchenzeile auswirkt.
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Boston (22. Dezember 2014 - 15:08) schrieb:
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Vermutlich Caprolon. Rasieren Sie etwas Sägemehl und versuchen Sie, es in 70% Essig aus dem Lebensmittelgeschäft aufzulösen (eine kleine Flasche mit 15 Rubel ist wert). Wenn es funktioniert, müssen Sie bis zu einer 40%igen Lösung (ungefähr) mit Wasser hinzufügen und es wie mit Dichlorethan kleben. Aber 100% der Stärke des Originals wird leider nicht funktionieren, aber es wird immer noch dienen.
Also habe ich das Zahnrad im elektrischen Massagegerät restauriert. Native stand 3 Jahre, schnitt ein paar Zähne ab, nach dem "Aufbauen" stand es ein Jahr und schnitt ab, was es baute + ein Dutzend weitere Zähne => im Müll.
Beitrag wurde bearbeitetMitt89: 22. Dezember 2014 - 15:20
Ich verstehe, dass es in der Küche immer noch besser ist, einen guten Fleischwolf wie eine Küchenhilfe (oder schlimmstenfalls Bosh) zu haben, aber ich habe nur einen Scarlett-Fleischwolf in meiner Küche
Da ich ihn höchstens 5 mal im Jahr benutze, reicht mir ein billiger Fleischwolf. Nun, oder genug, bis eines schönen Moments die Schnecke durch eine Art Ader blockiert wurde und mit dem Kreischen eines verwundeten Tieres eine Metallschnecke am Rotor des Elektromotors mehrere Plastikzähne des Untersetzungsgetriebes durchtrennte
Nun, versuchen wir es zu beheben. Lassen Sie uns Messungen vornehmen und auf aliexpress nach einem solchen Gerät suchen. Fairerweise ist anzumerken, dass diese Zahnräder normalerweise im lokalen SC erhältlich sind und 500 Rubel kosten, aber ich wollte nirgendwo hingehen und die Reparatur war nicht dringend. Daher habe ich mich entschieden, es bei Ali zu bestellen.
Ich muss sagen, es ist genug Schmiermittel im Getriebe, aber es sammelt sich mit der Zeit irgendwo unten an. Es ist notwendig, es in die Zahnräder zurückzubringen, und wenn die Schmierung nicht ausreicht, fügen Sie hinzu
Bereit. Wir bauen den Fleischwolf zusammen und benutzen ihn!
Vielen Dank für Ihre Aufmerksamkeit und viel Spaß beim Einkaufen!
Der elektrische Assistent ist heute bei russischen Käufern sehr beliebt und sehr gefragt. Trotz hochwertiger Verarbeitung und hoher Betriebssicherheit neigen Elektrogeräte mit der Zeit zum Ausfall. Viele Pannen können zu Hause repariert werden, daher informieren wir Sie ausführlich über die Reparatur eines elektrischen Fleischwolfs, die Sie ganz einfach mit Ihren eigenen Händen durchführen können.
Egal, welche Art von Fleischwolf Sie haben - Kenwood, Zelmer oder Moulinex, jeder hat seine eigenen Nuancen, aber die Fehler sind für alle ziemlich typisch. Die Spezialisten für die Reparatur von Elektro-Fleischwölfen haben das folgende Verzeichnis der Hauptprobleme zusammengestellt, die bei diesen Produkten auftreten:
verletzung verschiedener Kontakte des Stromkreises;
Verformung des Motorrotors;
bruch der Zähne der Zahnräder des Untersetzungsgetriebes - entsteht durch die erhöhte Belastung;
Störungen des Elektromotors, extremer Verschleiß der Bürsten;
Verschleiß des Schneidwerkzeugs durch die Verarbeitung von zu faserigem Fleisch, das Eindringen von kleinen Knochen aufgrund der Aufsicht des Benutzers;
Bruch von Schlüsseln, Sicherheitsvorrichtungen;
Beschädigung der Isolierung, des Netzkabels;
Austausch des Motors oder Aufwickeln seiner Wicklungen.
Viele Fehler zuverlässiger Technologie sind auf Verstöße gegen Betriebsbedingungen und nur wenige - ein Fabrikfehler oder ein menschlicher Faktor bei der Montage.
Bei Auftreten einer Störung ist eine sofortige Diagnose durchzuführen, um die Ursache zu ermitteln und die Störung zu lokalisieren. Die Inspektion des mechanischen Teils des Produkts erfolgt visuell und die Stromkreise werden mit speziellen Geräten überprüft. Wenn eine Sichtprüfung aller Teile des mechanischen Teils kein positives Ergebnis ergab, müssen Sie das Produkt zerlegen und das Getriebe und den Elektromotor überprüfen. Kann passiert sein verstopftes Schmiermittel reibende Teile, die Lager funktionieren nicht richtig, sie müssen ersetzt werden.
Eine rechtzeitige Diagnose ermöglicht es Ihnen, Störungen in einem frühen Stadium ihrer Entwicklung zu erkennen und zu beseitigen, was die Lebensdauer des gesamten Produkts erheblich verlängert.
Betrachten wir die Fehlfunktionen des Fleischwolfs und die Methoden zu ihrer Korrektur im Detail.
Der Motor erreicht die eingestellte Drehzahl nicht - die Ursache kann sein defekter Schalter oder der Motor selbst. Ersetzen Sie verschlissene Mechanismen oder einen Elektromotor.
Beobachtete Unterbrechungen im Antrieb - extrem Verschleiß von Graphitbürsten, müssen Sie neue installieren.
Fremdgeräusche, Brandgeruch während des Produktbetriebs - defekter Motor... Um es wiederherzustellen, benötigen Sie eine Diagnose, eine Reparatur oder einen vollständigen Austausch. Die Kosten für den Austausch des Motors sind jedoch ziemlich hoch - es wäre kostengünstiger, eine neue Mühle zu kaufen und das Problem zu lösen.
Der Grund für das Auftreten von Geräuschen, die für den normalen Betrieb des Fleischwolfs ungewöhnlich sind, können sein: Lagerdie im Betrieb verschleißen.Um die Diagnose zu bestätigen, ist es notwendig, den Hauptkörper des Produkts zu zerlegen, zum Installationsort zu gelangen und die Drehung zu überprüfen, ggf. auszutauschen.
Drehzahl des Elektromotors reduzieren - Überlast, das Futter wird zu schnell gefüttert, der Fleischwolf hat keine Zeit, es zu mahlen. Das Kenwood mg-Modell ist besonders anfällig für diese Fehlfunktion.Reduzieren Sie die Futterdosierung und alles ist normalisiert.
Keine Wellendrehung - der Übertragungsmechanismus des Untersetzungsgetriebes ist festgefressen... Vielleicht ist eines der Zahnräder oder seine Zähne gebrochen und muss ersetzt werden.
Die Produktschnecke hat angehalten. Wenn der Motor gleichzeitig im gleichen Modus läuft, schalten Sie den Fleischwolf aus und demontieren Sie seinen mechanischen Teil, um den Grund herauszufinden.
Im letzteren Fall gibt es mehrere Gründe für das Auftreten eines solchen ungewöhnlichen Fehlers: falsche Montage des Getriebes, Durchdrehen der Motorwelle, Bruch der Antriebszahnradverzahnung und sehr selten das Lecken der Verbindung durch die Schneckenwelle (Löschung des Sechsecks).
Auf eine Anmerkung! Die Nichtkonformität des Metalls des Teils führt zu seinem Bruch während der Bruchlast.
Wenn die sechseckige Aufnahme, in die die Schneckenwelle eingesetzt wird, versehentlich aus einem weicheren Metall besteht, dehnt sie sich während des Betriebs schnell aus oder verschleißt ihre Kanten, der enge Kontakt wird unterbrochen... Das gleiche kann mit der Schneckenspitze passieren. Es ist schwierig, einen Fleischwolf mit solchen Problemen mit eigenen Händen zu reparieren; die Hilfe von professionellen Mechanikern ähnlicher Ausrüstung ist erforderlich.
Damit Sie der Elektro-Fleischwolf lange Zeit mit einwandfreier Arbeit begeistern kann, müssen Sie einfache Empfehlungen für den ordnungsgemäßen Betrieb befolgen:
vor Arbeitsbeginn immer sorgfältig Überprüfen Sie, ob die Montage korrekt ist und zuverlässige Fixierung aller Teile;
achten Sie besonders auf den Kontakt zwischen Schneidwerkzeug und Rost - sie müssen fest sitzen, die Befestigungsmutter muss mit Kraftaufwand angezogen werden;
das Produkt in Stücke schneidenden Durchmesser des Ladezylinders nicht überschreiten, um ein Hängenbleiben zu vermeiden;
Zerlegen, reinigen und spülen Sie alle Teile und das Innenvolumen des Fleischwolfs nach jedem Gebrauch;
Bewahren Sie alle Teile des mechanischen Teils des Produkts nur zerlegt auf.
Besondere Aufmerksamkeit! Bevor Sie Fleisch und Fisch verarbeiten, müssen Sie sie von Knochen befreien, große Adern entfernen und sicherstellen, dass keine kleinen Knochen, die die Messer beschädigen können, in das Produkt gelangen.
Schalten Sie den Fleischwolf nicht ohne Beladung ein, versuchen Sie nicht, die festsitzenden Lebensmittelstücke mit den Händen durchzudrücken - dafür gibt es einen speziellen Drücker, niemals überladen. Wenn Sie alle Anforderungen vollständig erfüllen, funktioniert das Produkt für den gesamten vom Hersteller zugewiesenen Zeitraum einwandfrei und muss nicht mit eigenen Händen repariert werden.
Heutzutage gibt es viele Mechanismen um uns herum, bei denen Kunststoffzahnräder verwendet werden. Darüber hinaus können es sowohl Spielzeugautos als auch ziemlich ernste Dinge sein, zum Beispiel ein Antennenlift in einem Auto, ein sich drehendes Getriebe und so weiter. Die Gründe für den Bruch von Zahnrädern können natürlich unterschiedlich sein, die meisten sind mit einer unsachgemäßen Bedienung verbunden, aber darum geht es jetzt nicht. Wenn Sie sich bereits in einer solchen Situation befinden und Ihnen ein paar Zähne gebrochen sind, gibt es einen Ausweg, wie Sie ein teures Teil nicht bezahlen, sondern auf einfache Weise restaurieren können.
Eine unnötige Zahnbürste.
Waschmittel.
Zweikomponenten-Epoxid-Klebstoff - Kaltschweißung für Kunststoff.
Kaltschweißkleber sollte flüssig sein, in Tuben. Achten Sie unbedingt auf die Verpackung, um sicherzustellen, dass sie zum Verkleben von Kunststoff und Kunststoffteilen geeignet ist. Dieser zweikomponentige Klebstoff ist sowohl in einem Autoteilegeschäft als auch in einem Baumarkt erhältlich. Wenn Sie irgendwelche Schwierigkeiten haben und keine finden können, erkläre ich Ihnen am Ende des Artikels, wie Sie ein ähnliches Analogon herstellen können.
Der erste Schritt besteht darin, die Oberfläche des Zahnrads vorzubereiten.Wir waschen es wiederholt in warmem Wasser mit einem Reinigungsmittel und arbeiten aktiv mit einer Zahnbürste. Unsere Aufgabe ist es, alle Kanten zu entfetten und zu entfetten. Nach der Entfettung trocken trocknen.
Jetzt bereiten wir den Kleber vor. Wir mischen die Komponenten auf einem kleinen Stück Pappe im Verhältnis wie in der Anleitung. Gut mischen. Im Allgemeinen empfehle ich Ihnen, vor dem Öffnen des Klebers die Anweisungen sorgfältig zu lesen, insbesondere bei der vollständigen und teilweisen Aushärtung, da diese Daten für verschiedene Hersteller radikal unterschiedlich sein können. Wenn die Konsistenz flüssig ist, lassen Sie es eine Weile stehen, bis es zu härten beginnt.
In meinem Fall wurden ein paar Zähne abgeschliffen, die Situation ist fixierbar. Wir schmieren Leim auf die Stelle, die restauriert werden muss. Der Kleber sollte sehr dick, aber flexibel sein.
Wir machen so einen eigentümlichen Tuberkel.
Wir stellen das Zahnrad auf einen provisorischen Ständer, damit der Kleber noch dicker wird. Auch hier ist alles individuell, ich habe persönlich ca. 20 Minuten gebraucht, bis die Konsistenz merklich dicker wurde.
Erhitzen kann die Reaktion beschleunigen und die Eindickzeit verkürzen. Nehmen Sie zum Beispiel einen Fön und beginnen Sie, den Kleber auf dem Zahnrad zu erhitzen.
Jetzt ist der entscheidende Moment das Rollen der Zähne. Die Einheit, in der das Getriebe betrieben wurde, nämlich das andere Getriebe, mit dem unser defektes in direktem Kontakt stand, muss reichlich mit Fett, Fett oder Lithol geschmiert werden. Wir installieren das kaputte Zahnrad und rollen es mehrmals auf einem anderen.
Dadurch rollt ein weiteres Zahnrad die Schiene auf dem dicken Kleber.
Jetzt verstehen Sie, dass der Epoxidkleber auf dem Zahnrad vor dem Rollen der Zähne auf die Konsistenz von hartem Plastilin aushärten muss. Die Schmierung verhindert, dass der Kleber am anderen Zahnrad haftet.
Wir entfernen das wiedergewonnene Make-up vorsichtig aus dem Mechanismus und lassen es zum endgültigen Härten, normalerweise für einen Tag, stehen.
Auf so einfache Weise können Sie kaputte Zahnräder ganz einfach restaurieren.
Wenn Sie den Kleber nicht gefunden haben, kann ich Ihnen empfehlen, eine etwas ähnliche Zusammensetzung zu machen. Dazu benötigen Sie:
Epoxidharz mit Härter.
Der Zement ist trocken.
Wir kaufen ein gewöhnliches transparentes oder gelbliches Epoxidharz mit einem Härter. Diese beiden Komponenten sollen zusammen verkauft werden. In dem in der Anleitung angegebenen Verhältnis beeilen wir uns die Komponenten, um die erforderliche Klebstoffmenge zu erhalten. Fügen Sie Zement hinzu. Nur kein Zement-Sand-Gemisch, sondern reiner Zement. Die Proportionen sind ungefähr zwei zu eins. Das sind zwei Stück Kleber und ein Stück Zement. Und alles sehr gründlich mischen. Der Kleber ist fertig, und dann ist alles wie oben beschrieben.
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Im Inneren des Fleischwolfs befinden sich neben dem Elektromotor Antriebszahnräder, die die Schnecke mit dem Elektromotor verbinden. Sie können aus Kunststoff oder Metall sein. Die meisten Hersteller komplettieren ihre Schleifmaschinen mit Kunststoffzahnrädern.Bei einer "Überlastung" des Gerätes durch das Eindringen von großen Knochen brechen die Zähne des Kunststoffzahnrades, wodurch die mechanische Verbindung unterbrochen und eine Überhitzung des Elektromotors verhindert wird. Nicht alle Hersteller liefern Ersatzzahnräder im Kit mit, Sie können diese in Fachwerkstätten kaufen.
Die häufigsten Ausfälle von Fleischwolf sind:
Zerbrochene Mühlensicherung (Schraubverbindung).
Verschleiß der Arbeitszahnräder des Untersetzungsgetriebes. Diese Fehlfunktion tritt aufgrund einer Überlastung des Fleischwolfs auf.
Verschleiß eines Fleischwolfmessers. Messerverschleiß tritt beim Rollen von hartem Fleisch oder Fleisch mit kleinen Knochen auf.
Elektrische und mechanische Sicherungen verschiedener Art sollen den Elektromotor vor Überhitzung und mechanischer Überlastung schützen.
In allen Fleischwolfmodellen gibt es eine Vorrichtung, die das Durchbrennen des Motors verhindert. Beim Aufwickeln der Kerne auf das Fleischwolfmesser wird der Schneckenweg erschwert - es kommt zu einer Überlastung des Motors. Um ein Durchbrennen des Motors zu verhindern, ermöglicht die Verbindung zwischen der Schnecke und dem Getriebe, dass sie sich relativ zueinander drehen und die Zähne der Kunststoffzahnräder abschneiden. Sie werden unbrauchbar und lassen das Herzstück des Gerätes – den Motor – intakt. Bei Panasonic-Fleischwölfen gibt es eine andere Schutzmethode: Treffen beispielsweise Knochenfragmente auf den Motor, wird der Motor automatisch abgeschaltet.
Bei einigen Fleischwolf-Modellen ist der Bruchschutz beim Eindringen von festen Fragmenten durch eine Sicherungshülse aus Kunststoff gewährleistet. Wenn die Kraft auf die Welle des Elektromotors den zulässigen Wert überschreitet, kollabiert das Kunststoffrohr.
Teure Fleischwolf werden durch spezielle Sicherungsautomaten, zwei Metallplatten, die bei Überhitzung den Stromkreis öffnen, vor Überhitzung und Ausfall geschützt. Dies sind einige Modelle von Kenwood und Panasonic Fleischwolf. Die Verbindungszahnräder dieser Schleifmaschinen sind aus Metall und müssen nicht ausgetauscht werden.
Für den ordnungsgemäßen Betrieb eines elektrischen Haushalts-Fleischwolfs ist es ratsam, das Fleisch vor dem Servieren in den Fleischauffangbehälter in kleinere Stücke zu schneiden. Überlasten Sie den Zerkleinerer nicht mit großen Fleischstücken. Es kommt vor, dass die Zahnräder nicht aufstehen und brechen.
Warum verwenden manche Schleifmaschinenhersteller Kunststoff statt Metall, um Zahnräder herzustellen? Auf den ersten Blick ein ungeeignetes Material für ein tragendes Element. Aber es gibt ein „aber.
In einer Situation, in der sich die Schnecke verklemmt (durch Eindringen eines Knochens, Windung der Venen) und der Stromschutz keine Zeit hat, frisst das Metallzahnrad auf der Motorwelle die Zähne des Kunststoffuntersetzungsgetriebes.
Wenn dieses Zahnrad aus Metall wäre, wäre es nicht kaputt gegangen, der eingeschaltete Motor blockiert, in diesem Fall wird er überhitzen und die Wicklung beschädigen.
Die Reparatur wird stark vereinfacht, wenn Sie nur das Kunststoffzahnrad austauschen müssen.
Die Reparatur eines durchgebrannten Elektromotors ist viel teurer und dauert länger.
Bei der Reparatur eines Fleischwolfs werden sowohl Universal- als auch Originalgetriebe für Fleischwolf von Unternehmen wie
Wenn Ihr Fleischwolf kaputt und außer Betrieb ist, hilft das Multiservice-Servicecenter bei der Reparatur. Wir beheben jeden Ausfall des Fleischwolfs schnell und effizient zu einem angemessenen Preis.
Es ist leicht zu erraten: Im Inneren des Fleischwolfs befindet sich ein Elektromotor, ergänzt durch einen Drehzahlregelkreis. Wenn wir die Fälle beiseite legen, in denen es erforderlich ist, die Schutzhülse, die Kupplung, die Reparatur von Fleischwölfen mit eigenen Händen zu ersetzen, betrifft dies die Kenntnisse der Theorie und der Praxis des Betriebs von Wechselstrommotoren. Bei Elektromotoren werden Kollektorbauformen häufiger von der Unterhaltungselektronik verwendet, in der Industrie dominieren asynchrone Bauformen. Neulinge werden fragen, woher die Autoren ihre Informationen haben. Wir antworten: Seit den 90er Jahren des letzten Jahrhunderts ersetzen Kollektormotoren laut der Ariston-Serviceabteilung Asynchronmotoren im Haushaltssegment. Heute erreicht der Anteil der ersteren 85 der Gesamtzahl. Beginnen wir in diesem Sinne mit einem Blick auf elektrische Wechselstrommaschinen und Steuerungsmethoden.
Oft hört man die Aussage: Bürstenmotoren funktionieren gleich gut mit Wechsel- und Gleichstrom. Sagen wir mehr: Der Wechselstrom verliert einen Teil seiner Leistung, indem er die Stator- und Rotordrosseln passiert, die Induktivität versucht, die Frequenz zu verzögern. 50 Hz sind für eine einfache lackierte Drahtspule etwas zu viel. Oft werden die Statorwicklungen so wie sie sind einzeln ausgetrieben. Sie können einen antreiben. Die Leistung leidet, Verluste werden reduziert und eine Mindestgröße erreicht.
Wie einfach es ist, einen Induktionsmotor zu regulieren. Zwei Methoden gefunden, die von Fleischwolf verwendet werden:
Ändern der Amplitude der Versorgungsspannung.
Kommutierung der Wicklungen.
Es ist klar, dass das erste Verfahren die Einbeziehung zusätzlicher Elemente in die Schaltung erfordert. Darauf möchte ich hinweisen! Ich habe zufällig im Forum über den heimischen Drehzahlregler eines Asynchronmotors gelesen, als ob es nur Widerstände gäbe. Der Autor wies auf das Vorhandensein eines ohmschen Spannungsteilers hin. Aber! Wenn das aktive Element in einem linearen Modus arbeitet - die meisten Regler bestehen aus Thyristoren - ist der Widerstand weit von unendlich oder kurzgeschlossen. Sie setzen Radiatoren ein, die die Halbleitertasten schützen, wir werden das Thema weiter unten ansprechen. Wir möchten den Leser darauf aufmerksam machen: Verluste wird es immer geben.
Ein bisschen Blut reicht nicht. Die Schleifvorrichtung enthält einen Motor mit zwei Wicklungen, einen Anlaufkondensator, der Rotor wird durch eine Trommel dargestellt, wir sehen einen 100% Asynchronmotor mit einem Käfigläufer. Lassen Sie uns eine Schaltung mit Schaltwicklungen kennenlernen. Folgendermaßen. Eine Spule ist um den Umfang gewickelt und über einen Kondensator verbunden, wodurch die gewünschte Phasenverschiebung erreicht wird. Der zweite ist in einem Winkel von 45 Grad um den Umfang gewickelt, es gibt keine Phasenverschiebung. Eine wird durch zwei ungleiche Windungen geteilt. Jeder kann separat, parallel (zusammen) eingeschaltet werden. Gibt drei Geschwindigkeiten.
Fügen wir dem Thema Asynchronmotoren hinzu. Das Handbuch für die Reparatur von Fleischwolf wird eine Kleinigkeit vergessen: Eine für 135 Grad ausgelegte Thermosicherung ist oft in den Wicklungen platziert. Fremde Elemente werden oft mit dem Buchstaben F verziert, mit Fahrenheit hat die Zahl wenig zu tun. Anders als bei Elenberg-Transformatoren, bei denen das Geflecht ehrlich schreibt: Im Inneren befindet sich eine Thermosicherung, werden Asynchronmotoren oft nicht erwähnt. Rufen Sie die Wicklungen an: man erleidet einen Bruch, suchen Sie geduldig nach verschiedenen Elementen, die sich zwischen dem Draht befinden. Es kann schwierig sein, glauben Sie mir. Der erste Blick zeigt nur Kupfer, der zweite - Kupfer, der dritte - ein Schutzelement wird wahrgenommen.
Die Thermosicherung ist gefunden, sie sollte verdampft sein, klingelt. Bei positivem Bruchtest ein neues besorgen, statt des alten löten. Können Sie sich vorstellen, warum Sie nicht kurzschließen können? Richtig! Beim nächsten Mal brennt nicht die Thermosicherung durch - beim Asynchronmotor wird der Aufwand größer. Ähnliche Funkelemente finden sich in vielen Produkten, es gibt keine besonderen Anforderungen. Auf dem Flohmarkt gibt es bestimmt ein passendes Exemplar. Passen Sie auf, dass Sie sich nicht selbst basteln. Wie bei der Drehzahlregelung von Asynchronmotoren. Die Methode der Spannungsteilung durch einen Thyristor ist geeignet, in der Praxis wird eine Stromabschaltung verwendet.
Die Versorgungsspannung wird unter Umgehung der Bürsten in Reihe an Rotor und Stator zugeführt. Die Bewegungsrichtung der Welle wird durch die Windungsrichtung bestimmt.
Der Strom fließt durch einen Thyristorschalter, der durch die Summe der Spannungen gesteuert wird.
Die Quelle der Schaltsignalformung bestimmt die Komplexität der Schaltung. Bürstenmotoren funken. Beim Umschalten von Abschnitten tritt eine Gegen-EMK auf. Direkt gegenüber der Stromversorgung. Feedback anwenden. Über einen Kondensator wird die Gegen-EMF-Diode zur Thyristor-Steuerelektrode hinzugefügt. Je größer die Amplitude, desto weniger ist das Gateway geöffnet. Der Motor läuft an oder die Last steigt - die Drehzahl sinkt. Die Amplitude der Eigen-EMK wird geringer, der Schlüsselstrom steigt und der Motor kehrt in den Modus zurück.Unnötig zu erwähnen, wie wichtig es ist, die Geschwindigkeit konstant zu halten, die Schaltungen lösen dieses Problem. Es ist klar, dass ein Teil der Macht auf dem Schlüssel verloren geht, dem unvermeidlichen Zahlungsmittel für Stabilität. Die Geschwindigkeit kann separat über einen variablen Widerstand eingestellt werden. Wer hat Interesse - hier findet ihr gute Möglichkeiten
Der Fleischwolf ist geöffnet, wir beginnen mit der Inspektion des Motors. Es ist notwendig, den ohmschen Eingangswiderstand zu messen. Wenn ein Kondensator im Stromkreis sichtbar ist, definieren wir ihn als offenen Stromkreis, interpretieren ihn falsch und betrachten ihn als Durchschlag. Um die Mühle selbst zu reparieren, prüfen Sie den vorgeschlagenen Motortyp. Als traditioneller Sammler ist es leicht zu erkennen, dank der charakteristischen Trommel, die in Segmente unterteilt ist, zwei Graphitbürsten sind diametral nebeneinander. Asynchronmotoren werden mit Käfigläufer- und Phasenläufer-Optionen verkauft. Im ersten Fall hat der rotierende Teil keinen elektrischen Kontakt mit dem Stator, der Stromquelle, im zweiten Fall gibt es ein Paar Ringe, die die Rotorwicklungen mit Strom versorgen.
Der Unterschied zwischen einem Induktionsmotor mit einem Phasenrotor - die Welle hat keine segmentierte Trommel, es gibt kein Bürstenpaar. Die Reparatur von Elektroschleifern erfolgt je nach Motortyp. Der asynchrone Eintrag klingelt sowieso. Der Kollektormotor ist nicht genug.
Wir werden den Abschnitt läuten, die Welle drehen und den Widerstand jedes Schritts messen. Die Werte müssen gleich sein. Der Prozess stoppt – der Umsatz ist abgeschlossen. Bei Kollektormotoren wird der Stator oft auf einer einzigen Spule hergestellt. Es ist mit dem Rotor durch einen Magnetkreis verbunden, der durch einen Kern mit Drahtwindungen dargestellt wird. Die Reparatur eines Fleischwolfs zum Selbermachen ist ein Werbegeschenk. Auch wenn der Draht in der Mitte verbrannt ist, kaufen Sie immer eine neue Rolle mit lackierter Isolierung im Laden und wickeln Sie das erforderliche Volumen mit Ihren eigenen Händen auf.
Sie verwenden eine Vorrichtung, die aus zwei Paaren von Gestellen besteht, die vis-a-vis auf einem langen Brett montiert sind. Jeder hat eine rotierende Achse. Einer hält eine neue Spule, der andere eine Drahtspule. Hier wickeln Sie den alten Choke auf, um den Bruch zu lokalisieren, wie viele Windungen zu wickeln sind, wie lang der Draht ist. Die meisten Leute benutzen einen Griff, wie eine alte Drehorgel, es ist erlaubt, einen Schraubendreherantrieb, einen Bohrer zu verwenden. Bestimmen Sie die Geschwindigkeit so, dass es bequem ist, die Kurven eng zu legen. Beim Shuttle führt die andere Hand den Draht von Seite zu Seite, von Kante zu Kante der Spule. Abschließend werden wir die Spule klingeln und den elektrischen Widerstand messen.
Die Reparatur von Asynchronmotoren wird durch die Konstruktion bestimmt. Der Stator ist reparierbar. Die Konfiguration der Rotorwicklungen ist komplex (falls vorhanden). Wenn jedoch viel Kraft, Zeit und Lust zum Üben vorhanden sind, ist es unmöglich, den Meister aufzuhalten. Lassen Sie den Tag ausklingen, der Motor arbeitet wieder als Teil des Fleischwolfs.
Wickelrichtung.
Anzahl der Züge.
Standort der Terminals.
Drei Wale helfen, den Draht richtig zu positionieren, es ist erlaubt, ihn mit benachbarten Spulen zu kombinieren, zu löten und an der Stelle des elektrischen Anschlusses eine Isolierung anzubringen. Die Hauptgründe für den Ausfall von Fleischwolf sind die Folgen einer unsachgemäßen Bedienung. Häufiger gibt es zwei grobe Verstöße von Benutzern von Haushaltsgeräten:
Überschreiten der zulässigen Dauer der ununterbrochenen Arbeit, Unterschätzung der Ruhedauer. Die Parameter werden von den Herstellern nicht beworben, nicht alle Fleischwolf enthalten einen Überhitzungsschutz. Benutzern werden Informationen über die Funktionen vorenthalten. Hausfrauen verlieren Mixer. Der Motor geht leicht kaputt.
Das zweite Versehen ist, harte Knochen unter die Schnecke zu bekommen. Die Reparatur des Zelmer Fleischwolfs besteht im Austausch der Schutzhülle. Manchmal muss man einen Satz Ersatzteile kaufen.
Kondensatoren brennen, schwellen an (elektrolytisch auf Filtern). Anrufen, Sichtkontrolle durchführen: eine Seite ragt heraus. Der Kolben wird mit einer kreuzförmigen Aussparung durchgedrückt. Verbiegt sich nach außen. Verbrannter Kondensator - Betrachten Sie ein günstiges Ergebnis. Allen eine schöne Reparatur!
Im Alltag und in diversen Geräten gibt es Getriebe, bei denen eine Schnecke von einem Zahnrad angetrieben wird. Kurz gesagt - Schneckengetriebe.Angesichts der Tatsache, dass die Mechanismen immer so ausgelegt sind, dass das Getriebe "weich" ist. Handelt es sich bei der Schnecke um Metall, so ist das Zahnrad in der Regel aus Kunststoff oder kann auch aus Metall bestehen, jedoch aus einem weicheren Material als die Schnecke selbst. Daher erscheint während des Langzeitbetriebs des Mechanismus der Ausgang der Schnecke auf dem Zahnrad und das Zahnrad hört auf zu drehen - es rutscht. Ich schlage einen einfachen Weg vor, um die Zahnräder solcher Zahnräder wiederherzustellen, meiner Meinung nach der einfachste Weg, den Sie zu Hause verwenden können. Mit dieser Methode können Sie viele unnötige Ausgaben vermeiden. In meinem Fall kostete die Reparatur des Getriebes eine Person 300 Rubel, während diese Getriebemontage 6.000 Rubel kostete. Spürst du den Unterschied? Hier muss man ausweichen
Vorteile: Alle Kunststoffzahnräder werden restauriert Nachteile: mühsame, kleine und zeitaufwendige Arbeit
Werkzeug: 1. Eine Reihe von Dateien 2. Zange 3. Kupferdraht 4. Lötkolben (Set) 5. Geduld
Hier sind die Bilder. Schimpfe mich nicht zu sehr für eine Zeichnung, ich kann nicht zeichnen, alles was ich könnte. Jeder, der nicht klar ist - fragen Sie.
Der Autor dieses Wunders ist der verehrte Erfinder des verrückten Ramis (Stary Oskol), sein Foto.
Die Schnecke drehte sich im elektrischen Fleischwolf, begann zu reparieren.. Mein Kanal My.
Reparatur eines elektrischen Fleischwolfs, ein Versuch, ein kaputtes Getriebe zu restaurieren.
Antriebsrad des Fleischwolfs austauschen.
Der Austausch des großen Getriebes des Kenwood MG450 Fleischwolfs wird gezeigt. Wo ich die Ausrüstung gekauft habe https://ali.pub/2pfyi (Ali). Bekommen.
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In diesem Video erkläre ich Ihnen, wie Sie das Geräusch und das Brummen des Fleischwolfs reduzieren können. Und Sie sehen auch die Demontage und das Innere der Elektromy.
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Eines der vielen Beispiele für die einfachste Restauration von Kunststoffverzahnungen selbst.
Kenwood Fleischwolf Kenwood MG 510 PRO 1600. Kenwood Fleischwolf Reparatur. Austausch des Mahlwerks. So zerlegen und wieder zusammenbauen.
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Reparatur des Motors des Fleischwolfs BELVAR, Merkmale des Austauschs des Ankers.
Es wird gezeigt, wie ein gewöhnlicher Fleischwolf mit Griff in wenigen Minuten zu einem elektrischen Fleischwolf umgebaut werden kann. Information.
In diesem Video zeige ich, was sich im Inneren des elektrischen Fleischwolfs befindet und keine große Reparatur. Mögen Sie Koteletts und können.
wir reparieren den kenwood elektrischen fleischwolf zu hause in der küche / wechseln das vorinstallierte antriebsgetriebe.
Die Serviceorganisation betreut Handels- und Gastronomiebetriebe. Auf dem Kanal können Sie unsere Arbeiten sehen.
Gorenje Reparatur des Fleischwolfs Kontrollknöpfe klebrig. Demontage, Reinigung, Elektrogerät.
das Zahnrad hat Spiel, die Zahnräder sind aus Kunststoff, Sie können ein neues Zahnrad kaufen oder Sie müssen eine Buchse anfertigen.
Statt eines Drückers benutzten sie eine Gabel, und die Gabel rutschte ab, fiel in die Spiralen der Schnecke, das Gerät machte ein Todesschnarchen und verstummte? Zähes Fleisch mit erhöhtem Knorpelgehalt in die Fleischaufnahme geworfen, dadurch blieb der Knorpel in den Windungen der Stange hängen und die Maschine drehte sich nicht mehr?
Höchstwahrscheinlich ist eines der Zahnräder im Fleischwolf unbrauchbar geworden. Jedes elektrische Gerät enthält Teile, die den Motor schützen. Diese Funktion übernehmen bei Fleischwolf Buchsen (auch Überlastkupplungen genannt) oder Getriebe.
Die Moulinex-Mühle hat keine Schneckenbuchsen, aber es gibt drei Gänge. Meistens ist derjenige, der sich direkt hinter dem Getriebe befindet, kaputt. Wir nennen es Klein- oder DKA-Getriebe. Sie können im Katalog der Website gae4ka.by zwischen einer kleinen, mittleren oder großen Moulinex-Ausrüstung wählen. Und lesen Sie die Schritt-für-Schritt-Anleitung mit Fotos und Videos weiter unten.
Wir haben einen Moulinex HV3 Fleischwolf, Modell A14, in die Hände bekommen. Ein kleines Zahnrad mit einem schrägen Zahn auf großem Durchmesser "flog" darin. Wenn du es genau brauchst, klick auf den Zombie
In jeder Ecke des Maschinenfußes befindet sich ein Gummifuß. Wir nehmen diese Beine aus den Rillen.
Unter den Steckern sind Schrauben versteckt. Wir schrauben sie auf.
Wir verlängern die Deckung. Darunter befindet sich eine Nische und 4 weitere Schrauben. Wir drehen uns wieder.
Wir drehen die Maschine um und nehmen den Koffer ab.
Vor uns liegt das Getriebe, der Motor und die "Rückseite" des Schalters, von dem die Kabel laufen. Die Zahnräder sind im Getriebe versteckt. Um sie zu erhalten, müssen Sie 4 Schrauben lösen. Wir machen es.
Wir stellen den Fleischwolf so auf, dass sein vorderer Teil nach oben schaut. Trennen Sie den Getriebedeckel vom Rest. Falls nicht abnehmbar, die Abdeckung mit einem Schraubendreher herausheben.
Vor uns liegt etwas, das wie eine tiefe Schüssel aussieht. Aus der Unterseite ragen Stifte heraus. Darauf sind Zahnräder eingestellt - das sind Zahnräder. Ein großes Metall. Die anderen beiden, die sich etwas darunter befinden, sind aus Plastik und kleiner. Wir entfernen alle Zahnräder. Wir überprüfen die Unversehrtheit ihrer Zähne. Sie müssen das Zahnrad wechseln, bei dem die Zähne abgenutzt, geleckt oder verdreht sind.
In unserem Fall war das kleine Zahnrad beschädigt. Wir nehmen sein ganzes Analogon und legen es auf einen Metallschaft.
Das gleiche machen wir mit dem Rest der Gänge.
Wir drehen den Getriebedeckel, setzen das Gehäuse auf, setzen die Schrauben an ihre Plätze.
Wir prüfen, ob wir alles richtig gemacht haben: Wir schalten den Fleischwolf an der Steckdose an. Beginnt die Schnecke zu rotieren? Also alles in Ordnung.
Wir ermutigen uns mit allerlei Gewürzgaben. Wir sind großartig!
Sie sind sich selbst nicht sicher? Auf der Arbeit beschäftigt? Oder möchten Sie einfach nicht selbst schalten? Kommen Sie zum Service-Center für die Reparatur von Moulinex-Fleischwölfen.
Reparaturfrist: bis zu 5 Tage (bei Verfügbarkeit von Ersatzteilen im Büro oder Lager).
Reparaturkosten: nicht mehr als 10 Rubel.
Rabatt: beim Austausch von zwei Gängen - minus 10 % für Ersatzteile.
Video (zum Abspielen anklicken).
Für diejenigen, die in Minsk . sind
ruf die Nummern an +375 (44) 7654000, 8 (017) 3856214