DIY Wasserpumpe Reparatur wilo

Im Detail: Selbstreparatur einer Wilo-Wasserpumpe von einem echten Meister für die Seite my.housecope.com.

Die Zwangsbewegung des Wassers in Wasserversorgungs- und Heizungssystemen wird mit Hilfe von Pumpen gewährleistet. Der zuverlässige und effiziente Betrieb der Pumpe beim Beheizen von Räumen, bei der Bereitstellung von kaltem und heißem Wasser, wird alle häuslichen Bedürfnisse und in einigen Fällen auch industrielle Anforderungen erfüllen.

Der normale Betrieb einer Wilo-Pumpe ist nur bei Einhaltung der Betriebsvorschriften, rechtzeitiger Wartung (Vorbeugungsarbeiten), hochwertiger Diagnose und Reparatur möglich.

Um eine vorzeitige Reparatur von Wilo-Pumpen zu vermeiden, ist folgendes zu beachten:

  • Leerlauf ausschließen (bei Abwesenheit von Wasser im System);
  • Blockieren Sie den Wasserfluss nicht, wenn die Pumpe eingeschaltet ist;
  • stellen Sie den Betriebsmodus entsprechend den minimalen und maximalen Fähigkeiten des Geräts ein;
  • befolgen Sie die Empfehlungen des Herstellers zum zulässigen Druck im System;
  • Erhitzen des für die Pumpe geeigneten Kühlmittels nicht über 65 О zulassen;
  • vermeiden Sie lange Ausfallzeiten;
  • Verwenden Sie Filter, um das im System zirkulierende Wasser zu reinigen.

Das Sortiment der Vilo Pumpen

Wenn diese Regeln befolgt werden, gibt die Pumpe ein gleichmäßiges Geräusch von sich und behält eine stabile Förderhöhe bei, was auf ihren normalen Betrieb hindeutet. Die meisten Pumpen laufen ohne Reparatur 5 Jahre oder länger, bis die Hauptelemente vollständig abgenutzt sind, sofern alle Betriebsvorschriften eingehalten wurden.
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Damit die Vilo-Pumpe nicht repariert werden muss, ist eine regelmäßige vorbeugende Wartung erforderlich. Eine einfache Wartung des Geräts kann von Hand durchgeführt werden, ohne auf die Dienste von Spezialisten zurückgreifen zu müssen. Überprüfen Sie dazu die Pumpe mindestens 4 mal im Jahr und reinigen Sie sie gegebenenfalls. Wie die Praxis zeigt, ist je nach Qualität des Kühlmittels und den Rahmenbedingungen der Heizungs- und Wasserversorgung eine Reinigung nach 2-3 Betriebsjahren erforderlich.

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Wassermantel des Rotors prüfen

Achten Sie bei der Inspektion des Gerätes unbedingt auf folgende Punkte:

  • keine Undichtigkeiten an den Fugen;
  • Wirksamkeit der Erdung;
  • Abwesenheit von Fremdgeräuschen während des Gerätebetriebs (Klackern, Klopfen);
  • Mangel an Vibration;
  • Systemdruck nach technischen Standards;
  • trockenes und sauberes Gehäuse des Gerätes.

Wilo-Pumpen sind in den meisten Modellen zuverlässig und müssen nicht regelmäßig repariert werden. Eine Prophylaxe kann jedoch, sofern die Gewährleistungsfrist abgelaufen ist, eigenständig durchgeführt werden.

  • Schraubenschlüssel;
  • Kreuzschlitzschraubendreher;
  • flacher Schraubendreher;
  • Reinigungsbürste.

Vor der Demontage der Pumpe wird das Wasser aus der Anlage abgelassen oder der Bereich zur Trockenabschaltung des Gerätes abgesperrt. Dann wird die Pumpe entfernt und die folgenden Aktionen werden ausgeführt:

  1. Mit einem Schraubenschlüssel werden die Schrauben (4-6 Stück) gelöst, die das Elektromotorgehäuse und das Gehäuse des Pumpenteils verbinden.
  2. Das Entfernen des Gehäuses öffnet den Zugang zu den Ablasslöchern und das Laufrad verbleibt auf dem Motorrotor.
  3. Ein schmaler Schlitzschraubendreher drückt auf den Mantel zwischen Motorraum und Laufrad, wodurch Rotorwelle und Laufrad aus dem Statorglas heraustreten.

Umwälzpumpe demontieren

Nach Abschluss dieser Schritte ist die Hauptdemontage abgeschlossen und die Innenflächen von Gehäuse, Laufrad und Rotor werden von Kalk- oder Schmutzablagerungen gereinigt.

Die Oberflächen werden mit einer harten Polymerbürste mit etwas salzsäurehaltigem Reinigungsmittel gereinigt.

Bei starkem (festsitzendem) Schmutz ist es zulässig, Null-Schleifpapier zu verwenden.

Die Hauptstörungen der Wilo-Pumpen sind der Verschleiß der Axiallager. Wenn ein solcher Faktor festgestellt wird, ist es schwierig, ihn mit eigenen Händen zu ersetzen. Wenden Sie sich daher besser an ein Servicecenter.

Alle Dichtungen und Dichtungen werden vor dem Wiederzusammenbau auf Risse oder Brüche untersucht. Da die Pumpe aber bereits zerlegt wurde, empfiehlt es sich diese durch neue zu ersetzen.
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In Fällen, in denen während des Betriebs des Gerätes Vibrationen auftreten, Fremdgeräusche auftreten, sich der Druck im System ändert, sollten Sie deren Ursache ermitteln und die Störungen nach Möglichkeit selbst beheben.

Beim Einschalten brummt die Pumpe, aber die Welle dreht sich nicht:

  • die Welle ist aufgrund längerer Stillstandzeiten blockiert. Entfernen Sie die Schutzkappe am Motorgehäuse und drehen Sie die Welle mit einem flachen Schraubendreher;
  • bei Eindringen von Fremdkörpern die Pumpe zerlegen und das Laufrad reinigen, danach den Reinigungsfilter ersetzen, der vor dem Gerät installiert ist;
  • Stromversorgungsprobleme (unzureichende Netzspannung).

Wenn das Gerät eingeschaltet ist, funktioniert es nicht:

  • es liegt keine Netzspannung an. Die elektrische Verkabelung und die Schutzautomatik werden überprüft;
  • Sicherung durchgebrannt. Durch ein neues ersetzt.

Selbstabschaltung des Gerätes nach kurzer Betriebszeit:

Regeln für die Installation und den Anschluss der Umwälzpumpe

  • Kalkablagerungen im Statorglas. Das Glas und der Rotor des Elektromotors werden gereinigt.

Die Pumpe macht im Betrieb viel Lärm:

  • Trockenbetrieb in Gegenwart von Luft im System. Lassen Sie die Luft ab und stellen Sie sicher, dass das Pumpengehäuse mit Flüssigkeit gefüllt ist;
  • Hohlraumbildung. Die Flüssigkeitsleitung unter Druck setzen.

Übermäßige Vibration der Pumpe:

  • kritischer Zustand von Stützlagern mit starkem Verschleiß. Lager müssen ersetzt werden.

Reduzierte Förderhöhe und Durchfluss im Vergleich zu den Herstellerangaben:

  • Stromausfall oder Phasenwechsel, der zu einem Leistungsabfall oder einer Rückwärtsdrehung des Laufrades führt. Phasenprüfung (Drehstrommotoren) und Kondensatorwechsel (bei einphasiger Stromversorgung);
  • die Rohrleitung hat einen hohen Widerstand gegen Flüssigkeitsbewegungen (hydraulischer Widerstand). Filter reinigen (ersetzen), Absperrventile prüfen, ggf. Rohrdurchmesser vergrößern.

Automatische Abschaltung der Pumpe durch ein externes Schutzsystem:

  • Fehlfunktion der elektrischen Komponenten des Gerätes. Anschlussklemmen (Oxidation, Kurzschluss), Kondensator (Ersatz), Steuergerät prüfen.

Lassen Sie Ihre defekte Pumpe besser von einem Service-Center reparieren, wenn die Garantiezeit noch nicht abgelaufen ist. Einige Modelle sind nicht zusammenklappbar oder teilweise zerlegbar, was Reparaturarbeiten in Form des Austauschens ganzer Blöcke oder des gesamten Geräts erfordert.

Prüfung des Schaltkastens der Umwälzpumpe

In Ermangelung einer Garantie und der Möglichkeit, die Pumpe zu demontieren, werden kleinere Reparaturen selbstständig durchgeführt.

Gemäß den oben genannten Anzeichen werden die Ursachen von Störungen beseitigt und Reparaturen durchgeführt, wenn die Konstruktion der Pumpe eine Demontage zulässt.

Bedienelemente der Steuerung, die zum Ausfall der Pumpe führen können und ersetzt werden müssen:

  • Kondensator;
  • Anschlussblock (Klemmen);
  • Geschwindigkeitsregler.

Da der Kondensator eine geringe Kapazität hat, kann seine Leistung mit dem im Multimert eingebauten C-Meter überprüft werden. Wird eine Abweichung von den Nennwerten festgestellt, sollte dieses Teil durch ein neues ersetzt werden. Es ist wichtig, die Polarität des Anschlusses nicht zu vertauschen und die Spannungskonformität zu überprüfen. In einem herkömmlichen einphasigen Elektromotor sind Kondensatoren verbaut, die bis 450 V an das Netz angeschlossen werden dürfen.

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Bei Ausfall des Drehzahlreglers wird dieser durch einen neuen ersetzt, wobei auf den korrekten Anschluss der Klemmen zu achten ist.

Die Anschlüsse müssen immer sauber, trocken und frei von Überhitzungserscheinungen und Kohleablagerungen sein. Wenn die oben genannten Probleme festgestellt werden, sollten sie durch neue ersetzt werden, ähnliche oder gleiche, wenn möglich, Verbindung.

Im Nachgarantiebetrieb sind Probleme mit Stützlagern möglich. Es ist besser, sie in einer Fachwerkstatt auszutauschen.

Um Kalkbildung am Laufrad und Verschlammung des Statorglases zu vermeiden, sollten Sie hochwertige Filter einbauen und die aufbereitete Flüssigkeit in geschlossenen Heizungsanlagen verwenden. Unter diesen Bedingungen arbeitet die Pumpenflüssigkeitspumpe unter idealen Bedingungen und verursacht lange Zeit keine Probleme bei Reparaturen.
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Das Herzstück jeder Heizungsanlage ist die Umwälzpumpe, die für die Zwangsbewegung des Wassers im System verantwortlich ist. Um die Energiekosten zu minimieren und gleichzeitig angenehme Temperaturverhältnisse im Wohnzimmer zu schaffen, kaufen sie Wilo-Pumpen.

Die Gewährleistung ihres effizienten und zuverlässigen Betriebs, die Verlängerung ihrer Lebensdauer erfolgt durch die Einhaltung der Betriebsvorschriften und die rechtzeitige Wartung. Wenn der Besitzer diese Anforderungen nicht beachtet, kommt es unweigerlich zu Gerätestörungen. Ihre Beseitigung nach Ablauf der Gewährleistungsfrist erfolgt häufig von Hand.

Vilo Pumpen steigern die Effizienz der Heizungsanlage und die Wärmeübertragung des Kühlmittels deutlich. Ihre Verwendung ermöglicht die Verwendung von Rohren mit kleinerem Querschnitt bei der Montage der Leitung, was den Kraftstoffverbrauch senkt, den Kohlendioxidausstoß verringert und Einsparungen ohne Verlust der Funktionsqualität ermöglicht. Dies wird durch ein durchdachtes und entwickeltes Design erreicht, das für den Dauerbetrieb ausgelegt ist.

Wassermantel des Rotors prüfen

Die Wilo-Pumpe verbraucht nicht mehr als 250 W pro Tag, der Betrieb ist geräuschlos, da auf Lüfter und ähnliche geräuscherzeugende technische Elemente verzichtet wird. Es werden zwei Arten von Umlaufgeräten angeboten - mit einem trockenen und einem nassen Rotor. Letztere werden bei der Installation von Heizungsanlagen verwendet, meist in kleinen Gebäuden. Der Unterschied liegt auch in der Leistung und dem Volumen des gepumpten Mediums. Das schwächste Modell ist in der Lage, das Heizsystem auf einer Fläche von 200 m² effizienter zu gestalten.

Der leistungsstarke ist für die Beheizung von Gebäuden mit einer Fläche von bis zu 1000 qm ausgelegt. Sowohl die eine als auch die andere Einheit haben das einfachste Design und die kleinen Abmessungen. Die technischen Eigenschaften bezüglich der Druckhöhe ermöglichen das Anheben von Wasser aus 8 Metern mit einer Durchflussmenge von 5 m / h.

Besondere Merkmale sind die Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit des Wilo-Pumpenmaterials. Beispielsweise ist der Körper aus Gusseisen gegossen, die darin befindliche Welle besteht aus Edelstahl. Seine Befestigung ist dank Graphitlagern möglich. Die Wasserfördermenge ist mit einer dreistufigen Einstellung ausgestattet.

Die zulässige Temperatur des Kühlmittels in Haushaltsprodukten sollte + 110 ° C nicht überschreiten, bei Industrieprodukten wird die Temperaturgrenze erhöht. Was den Arbeitsdruck betrifft, so halten die im Alltag verwendeten Einheiten 10 bar und die Industrieeinheiten 16 bar stand.

Das System wird durch Automatisierung gesteuert. Einige Modelle von Umwälzpumpen verfügen über einen Thermostat. Die Funktionen des Mechanismus werden auf dem Flüssigkristalldisplay angezeigt. Sie können die Wellendrehzahl auch durch manuelles Schalten steuern. Der Anschluss des Gerätes ist einfach und schnell, was durch das Vorhandensein von Federklemmen erleichtert wird. Spannungsstöße sind für die Pumpe nicht schlimm, da Motor und Rotor über ein mehrstufiges Schutzsystem verfügen.
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Um eine vorzeitige Reparatur von Wilo-Pumpen zu vermeiden, legt der Hersteller dringend folgendes ein:

  1. Lassen Sie das Gerät nicht im Leerlauf laufen, wenn kein Wasser im System ist. Trockenlauf zerstört die Isolierung, stört die Motorkühlung und zerstört alle Geräte.
  2. Der Betriebsmodus wird streng in Übereinstimmung mit den Maximum-Minimum-Fähigkeiten eines bestimmten Modells eingestellt.
  3. Bei eingeschalteter Pumpe darf der Vorlauf des Heizmediums nicht abgesperrt werden.

Bild - DIY Wasserpumpe Reparatur wilo

Umwälzpumpe demontieren

Wenn diese Regeln beachtet werden, ist es für die Pumpe charakteristisch, einen stabilen Druck aufrechtzuerhalten und das Geräusch während des Betriebs ist gleichmäßig und leise. Die meisten Pumpen müssen innerhalb von 5 Jahren ab Inbetriebnahme nicht repariert werden. Sie ist nur bei vollständigem Verschleiß der Hauptkomponenten oder höherer Gewalt, die zum Ausfall des Gerätes geführt haben, erforderlich.

Prävention ist eine weitere Art von periodischen Maßnahmen, deren Durchführung die Pumpe und ihre Elemente vor vorzeitigen Ausfällen schützt. Gleichzeitig wird eine einfache Wartung mit Ihren eigenen Händen durchgeführt, ohne dass ein Fachmann eingreifen muss. Dazu sollte jährlich mindestens 3-4 mal eine Sichtkontrolle der Außen- und Innenteile des Gerätes durchgeführt und bei Bedarf gereinigt werden.

Die Praxis zeigt, dass die Reinigung nach 2-3 Jahren Arbeit obligatorisch wird. Die Qualität des Kühlmittels, die allgemeinen Bedingungen, unter denen das Heizsystem arbeitet, beeinflussen die Durchführung von Reinigungsverfahren.

Zur Vorbeugung ist es notwendig, einen Kreuzschlitz- und Schlitzschraubendreher, einen Schraubenschlüssel und eine Reinigungsbürste vorzubereiten. Die Inspektion erfordert eine Demontage, bei der Sie die Hauptkomponenten der Hydraulikstruktur finden: Gehäuse, Laufrad, Motorwelle, Rotor, Klemmenkasten, Propeller und den Motor selbst. Achten Sie auf folgende Nuancen:

  • Wirksamkeit der Erdung;
  • keine Undichtigkeiten an den Fugen;
  • Druckwert nach technischen Standards;
  • Mangel an Vibrationen und Fremdgeräuschen (Klopfen, Klirren);
  • Zustand des Falles. Es muss sauber und trocken sein;
  • die Pumpe sollte nicht sehr heiß werden;
  • die Fettmenge an Lagern, Flanschen und beweglichen Teilen muss ausreichend sein;

Stellen Sie außerdem sicher, dass die Kabel des Klemmkastens frei von Feuchtigkeit und fest sitzen, die Dichtungen abdichten und die Verbindungen zum Netz fest sind. Vor der Demontage des Geräts wird das Wasser aus dem System abgelassen, der Einlassabschnitt wird blockiert, wonach die Pumpe entfernt wird.

Regeln für die Installation und den Anschluss der Umwälzpumpe

Die 6 Schrauben, die die Schale des Pumpenteils und das Motorgehäuse verbinden, werden mit einem Schraubenschlüssel herausgeschraubt. Wenn die Schale entfernt wird, sind die Entwässerungslöcher zugänglich. Das Laufrad bleibt auf dem Motorrotor. Mit Hilfe eines schmalen Schlitzschraubendrehers wird der Mantel abgeschoben, der für den Laufrad- und Motorraum dient. Durch die ergriffenen Maßnahmen werden die Rotorwelle und das Laufrad vom Statorglas entfernt.

In diesem Stadium werden die Innenfläche des Gehäuses, der Rotor und das Laufrad von Schmutzablagerungen oder Zunder gereinigt. Eine steife Polymerbürste und eine kleine Menge Reinigungsmittel mit Salzsäure helfen. Es ist nützlich, alle Dichtungen und Dichtungen auf Risse zu überprüfen, wenn sie gefunden werden, ersetzen Sie sie durch neue.
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Die Pumpe wird erst nach dem Trennen des Stromkabels und der Entwässerung der Baustelle repariert. Es ist zu erwähnen, dass Pumpen mit nassem Rotor je nach benötigter Leistung und Größe mit Modulen komplettiert werden. Die Wiederherstellung der Funktionsfähigkeit dieser Geräte wird erleichtert – das defekte Modul wird durch ein neues ersetzt.

Wenn die Garantiezeit abgelaufen ist und die Reparatur geringfügig ist, können Sie dies selbst tun; bei einer schwerwiegenderen Störung bringen Sie Ihre Pumpe zu einem Service-Center. Meistens reduzieren sich Reparaturarbeiten auf den Austausch ganzer Aggregate oder der gesamten Pumpe. Folgende Verschleißteile unterliegen dem Austausch: Anschlussblock, Kondensator, Drehzahlregler, Lager.
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