DIY Wasserpumpe reparieren

Tauchpumpengeräte sind bei Eigentümern von Privathäusern und Sommerbewohnern sehr beliebt, deren Funktionsprinzip auf der Umwandlung von elektrischer Energie in elektromagnetische Schwingungen, dh hin- und hergehende Bewegungen, beruht. Das beliebteste Modell der Vibrationsausrüstung ist das Trickle, das vom russischen Werk OJSC Livgidromash hergestellt wird.

Durch aktive Nutzung fällt das Gerät manchmal aus oder funktioniert unbefriedigend. In einigen Fällen erfordert dieses Problem die obligatorische Teilnahme eines Meisters, aber meistens können Sie Reparaturen selbst durchführen.

Vibrationspumpen dienen seit der Sowjetzeit den Menschen. Ihr Produktionsvolumen übersteigt heute 1 Million Einheiten pro Jahr, während die Nachfrage nach ihnen noch nicht erschöpft ist. Benutzerfreundlichkeit, erschwinglicher Preis und stabile Qualität - ermöglichen Sie es Ihnen, mit im Ausland hergestellten Einheiten auf dem Markt für Pumpenausrüstung zu konkurrieren.

Zusammenbau des Vibrationspumpenriesels

Trotz der positiven Eigenschaften und hohen technischen Eigenschaften ist die Reparatur der Brook-Pumpe ein häufiger Eingriff, auf den aufgrund einer Panne zurückgegriffen werden muss. Bevor Sie mit den Arbeiten zur Wiederherstellung des betriebsbereiten Zustands fortfahren, sollten Sie einen Reparatursatz und andere erforderliche Werkzeuge vorbereiten sowie das Gerät und das Funktionsprinzip verstehen.
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Die Vibrationspumpe besteht aus folgenden Elementen:

• Elektromagnet;
• Rahmen;
• Vibrator;
• elektrischer Antrieb;
• Halter;
• Schrauben, Unterlegscheiben, Muttern;
• Ärmel;
• Kupplung.

Das Design des Brook ist klassisch angelegt – der Elektroantrieb befindet sich unten, die Ansaugöffnungen oben. Dies ermöglicht eine bessere Kühlung und verhindert die Aufnahme von Verunreinigungen vom Boden. Im eingetauchten Zustand mit zur Luft geöffneten Ansaugöffnungen arbeitet das Gerät lange Zeit problemlos.

Der unter dem Gehäuse angebrachte Elektromagnet besteht aus einer Wicklung und einem U-förmigen Kern, dessen Material der Stahl eines Elektroheftes ist. Die Wicklung besteht aus 2 in Reihe geschalteten Spulen. Spule und Wicklung sind mit einer Masse abgedichtet, die für Isolierung, Wärmeableitung von den Spulen und Verankerung sorgt.

Der Körper schützt vor mechanischer Beschädigung, das darin eingebaute Ventil, dessen Aufgabe es ist, die Einlassöffnungen zu verschließen. Im drucklosen Zustand fließt die Flüssigkeit frei durch einen speziellen Spalt mit einem Durchmesser von 0,6 mm bis 0,8 mm.

Ein Anker und eine darin eingepresste Stange bilden einen Vibrator. Auf der Stange befindet sich ein Stoßdämpfer, eine Gummifeder, die mit zwei Muttern starr an der Welle befestigt ist.

Pumptrickle, komplett und geschnitten

Im Inneren des Stoßdämpfers befindet sich eine Buchse, die die Kompression der Gummifeder begrenzt. Die ebenfalls aus Gummi gefertigte Membran befindet sich in einem gewissen Abstand zum Stoßdämpfer. Seine Rolle besteht darin, die Stange und ihre Richtung zusätzlich zu unterstützen. Die Membran trennt auch die elektrische und hydraulische Kammer voneinander.
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Die meisten Modelle geben an: Nenndurchfluss - 0,12 l / s und Nennhöhe - 40 m.Horizontale Entfernung, die der Bach Wasser transportieren kann, beträgt 100 m 1-1,5 Kubikmeter m pro Stunde. Die von der Pumpe aufgenommene Leistung variiert zwischen 180-300 Watt. Der maximale Strom beträgt 3,5 A, während der aufgenommene Strom vom Anlaufstrom praktisch nicht überschritten wird.

Die Temperatur des Fördermediums sollte 35 Grad Celsius nicht überschreiten.Die Pumpe ist für den Betrieb mit nicht aggressivem Wasser ausgelegt, die zulässige Verschmutzung beträgt 0,001 %. Um das Gerät mit den erforderlichen Parametern zu versehen, wird empfohlen, es mit Schläuchen mit einem Innendurchmesser von 19 mm oder mehr zu ergänzen. Die Verwendung von Schläuchen mit kleinerem Querschnitt erhöht die Wahrscheinlichkeit von Überlastung im Pumpenbetrieb, Leistungsverlust und Ausfall.

Zu den Vorteilen der Pumpe gehören:

1. Kundenorientierter Preis. Die Kosten für ein Hydraulikgerät sind für einen normalen Käufer lange Zeit erschwinglich geblieben.
2. Benutzerfreundlichkeit, Mobilität. Das Gewicht des Geräts von nicht mehr als 4 kg erleichtert den Transport und die Verwendung in jedem Tank.
3. Benutzerfreundlichkeit. Die hydraulische Maschine enthält keine Elektromotoren, rotierende Elemente, ist nicht wählerisch in der Wartung, benötigt keine vorbeugenden Maßnahmen. Es ist nicht schwer, eine Vibrationspumpe zu reparieren.
4. Rentabilität. Um 1 Kubikmeter aus 10 Metern Tiefe zu heben, reichen 0,2 kW Strom.
5. Vielseitigkeit der Anwendung. Die Pumpe bewältigt die Wasserversorgung des Hauses, pumpt Flüssigkeit aus überfluteten Kellern, Abwasserkanälen und bewässert Sommerhäuser. Es wird zum Vertiefen und Reinigen von Brunnen verwendet. Die Ressourcen des Geräts werden natürlich abnehmen.

Wenn das Gerät an eine 50-Hz-Stromversorgung angeschlossen ist, wird der Anker vom Kern angezogen. Jede halbe Periode wird es vom Stoßdämpfer zurückgeworfen. Somit tritt während einer Periode der Stromwelle die Anziehung des Ankers zweimal auf. Daher wird es in 1 Sekunde hundertmal angezogen. Auch ein häufiges Schwingen des auf der Ankerstange befindlichen Kolbens wird beobachtet.

Durch das durch Ventil und Kolben begrenzte Volumen wird eine Hydraulikkammer gebildet. Seine Wirkung ist federnd aufgrund der Elastizität des Fördermediums mit gelöster Luft und der Schwingungen des Kolbens. Während das Wasser in die Austrittsdüse gedrückt wird und sich die Feder ausdehnt und zusammenzieht, sorgt das Ventil für den Eintritt der Flüssigkeit und durch die Sauglöcher - den Austritt.

Die Rieselpumpe im Kit verfügt über ein Nylonkabel zur Befestigung und Installation. Das Kabel schützt den Verbraucher bei einem Isolationsbruch vor Stromschlag, da es keinen Strom leitet.

Es wird nicht empfohlen, ein Stahlseil zu verwenden, da es die Karosseriefedern verschleißt.

Die Reparatur der Vibrationseinheit beginnt mit dem Entfernen aus dem Bohrloch. Tauchen Sie eine instabile Pumpe in einen Behälter mit Wasser. Einstecken und Spannung prüfen. Wenn sie 200 V entspricht, schalten Sie die Pumpe aus, lassen Sie das Wasser ab und blasen Sie den Auslass mit dem Mund aus. Beginnen Sie mit der Demontage.

Zuvor wird empfohlen, die zu verbindenden Elemente mit einem Bleistift oder Filzstift zu markieren, um die richtige Montage und Effizienz zu gewährleisten. Denken Sie jedoch daran, dass Sie das Gehäuse nicht selbst öffnen, wenn das Gerät unter Garantie ist. Wenden Sie sich in diesem Fall unbedingt an das Servicecenter. Die Demontage erfolgt mit einem Schraubstock. Sie drücken die Leisten am Gehäuse zusammen, die sich in der Nähe der Schrauben befinden. Die Schrauben müssen nach und nach gelöst und angezogen werden.

Bei der ersten Demontage ist es nicht überflüssig, die Schrauben durch ähnliche Schrauben mit einem Kopf für einen praktischen Sechskant zu ersetzen... Diese Maßnahmen werden die Montage und Demontage des Geräts weiter erleichtern. Um zu verstehen, womit wir es zu tun haben, schlagen wir vor, die häufigsten Fehlerursachen zu betrachten.
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Die Pumpe gibt ein charakteristisches Klingeln von sich. Führen Sie nach der Demontage eine gründliche Sichtprüfung durch. Wenn bei der Inspektion ein Ankerabdruck und ein schwarzer Fleck auf der Oberfläche des Elektromagneten gefunden werden, deutet dies darauf hin, dass der Anker auf die Oberfläche des Magneten trifft. Diese Fehlfunktion wirkt sich negativ auf den Vibrator aus und führt zur Verbrennung der Wicklung.

Demontage der Pumpe und notwendiges Werkzeug

Es ist notwendig, den Abstand von der Füllkappe zur Magnetoberfläche zu messen.Die Füllhöhe sollte 3,9 cm betragen, der Wert am Messschieber beträgt jedoch 4,9 cm, da die Diele auf der Füllfläche 1 cm dick ist.

Anschließend wird der Rüttler demontiert, die Einstellscheibe entsprechend der Standard-Gießhöhe ersetzt. B. 2,85 cm, dann wird eine 1,05 cm Unterlegscheibe benötigt.Die große Hülse wird in den Stoßdämpfer und die kleine Hülse in den Kolben eingesetzt. Nach dem Verdrehen der Pumpe werden die Schrauben durch Stanzen arretiert.

Auf Verkanten achten, Schrauben gleichmäßig und fest anziehen, nicht zu fest anziehen, um den Spalt zwischen Anker und Magnet nicht zu verengen. Überprüfen Sie die Pumpenparameter mit Messgeräten. Ohne Klopfen, einer Hubhöhe von mindestens 40 m, ist es Ihnen gelungen, Ihr Gerät erfolgreich zu reparieren.
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Der Bach zittert und brummt. Dies kann auf lockere Muttern oder Ventilverschleiß zurückzuführen sein. Im ersten Fall die Pumpe zerlegen, die Muttern bis zum Anschlag festziehen. Das Oberteil muss repariert werden, um ein ähnliches Problem in Zukunft zu vermeiden. Wird dabei Rost an den Ankerschrauben festgestellt, mit einer Schleifmaschine diese sauber abschneiden, durch neue mit Sechskantkopf ersetzen. Im zweiten Fall ersetzen Sie einfach das Ventil, das für einen Korken aus einer medizinischen Flasche geeignet ist.
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Der Körper berührt die Bohrlochwände, das Gerät ist drucklos. Durch Schläge gegen die Bohrlochwände, die Hammerschlägen gleichkommen, hält der Körper der Überlastung nicht stand, erwärmt sich, die Füllung löst sich vom Magneten. Wenn das Gerät trocken gefahren wurde, werden ähnliche Phänomene beobachtet. Es ist notwendig, den Magneten zu entfernen, bevor Sie den elektrischen Teil trennen, mit einem Schleifer flache Rillen über die gesamte Oberfläche schneiden. Dann wird es mit einem Dichtmittel geschmiert und kehrt an seiner Stelle in das Gehäuse zurück. Dies verwendet eine Presse. Warten Sie, bis das Dichtmittel getrocknet ist, und bauen Sie die Pumpe wieder zusammen.
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Wenn im Vibrator eine unzureichende Ansaugung auftritt, sollte das Problem durch Hinzufügen von Unterlegscheiben am Vibrator behoben werden. Ihre Anzahl wird empirisch ermittelt, bis der erforderliche Wasserdruck wiederhergestellt ist. Wenn die Stecker beim Anschließen ausgeschlagen sind, überprüfen Sie die Wicklung im Anker. In diesem Fall ist es höchstwahrscheinlich ausgebrannt und muss aktualisiert werden.

Vibrationspumpen werden komplett mit Kabel geliefert

Wenn das Kabel verkohlt ist, wird ein Tester benötigt, um seine Funktionsfähigkeit zu überprüfen. Es muss auch ersetzt werden. Es sollte gesagt werden, dass nicht alle Modelle ein solches Verfahren haben. In diesem Fall wird das Kabel im Verdrillverfahren verlängert.

Wenn die Stange (Pumpmechanismus) gebrochen oder durch mechanische Belastung zerstört wurde, ist eine Reparatur nicht angebracht. Ziehe in Erwägung, ein Analogon zu kaufen.
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Unterwasser-Vibrationspumpen für den Haushalt "Malysh", "Neptune", "Stream", "Harvest", "Strumok", "Bosna", "Dzhereltse" und andere

Tauchmotor-Vibrationspumpen haben viele positive Eigenschaften. Sie haben jedoch auch ein Minus: häufige Pannen und Störungen. Darunter sind beispielsweise ein Ventilbruch, eine offene Traktion, ein Kurzschluss usw. Aber auch wenn all diese Worte Ihnen das Wesen des Problems nicht näher bringen, ist es nicht erforderlich, sofort zum Meister zu rennen, der wird alles reparieren. Sie können versuchen, es selbst herauszufinden.

Tauchmotor-Vibrationspumpen haben viele positive Eigenschaften. Sie haben jedoch auch ein Minus: häufige Pannen und Störungen. Darunter sind beispielsweise ein Ventilbruch, eine offene Traktion, ein Kurzschluss usw. Aber auch wenn all diese Worte Ihnen das Wesen des Problems nicht näher bringen, ist es nicht erforderlich, sofort zum Meister zu rennen, der wird alles reparieren. Sie können versuchen, es selbst herauszufinden.

Starten Sie die Reparatur nur nicht in rasender Geschwindigkeit. Andernfalls können Sie, wenn Sie einen Ausfall beheben, einen anderen begehen oder die Pumpe vollständig ruinieren, sodass sie nicht mehr funktioniert.Und um dies zu verhindern, müssen Sie zunächst verstehen, wie vibrierende Tauchpumpen angeordnet sind und wie sie funktionieren. Beginnen wir damit.

Das Funktionsprinzip und der Aufbau einer Tauchpumpe

Das Funktionsprinzip von Tauchpumpen besteht darin, die Wechselstromstärke in mechanische Schwingungen (Vibrationen) von Kolben und Anker umzuwandeln. Diese Schwingungen fördern die Bewegung des Wassers aus der Hydraulikkammer, die sich zwischen Kolben und Ventil befindet, in das Ablaufrohr.

Jetzt wissen wir also, wie die Pumpe funktioniert. Es bleibt herauszufinden, wie es funktioniert und wozu diese oder jene Details dienen. Wir betrachten das Gerät einer Tauchmotor-Vibrationspumpe am Beispiel der Marke „Trickle“. Dies hindert Sie nicht daran, die Pumpen anderer Marken zu verstehen, da diese nach dem gleichen Prinzip angeordnet sind.

Komplettes Montageschema der Tauchpumpe "Trickle"

Die Hauptteile der Pumpe:
- Rahmen
- Elektromagnet
- Vibrator

Der Elektromagnet ist im Pumpengehäuse befestigt. Das Magnetsystem selbst besteht aus einem Kern und zwei mit Kupferdraht gewickelten Spulen. Zur Fixierung im Gehäuse wird der Elektromagnet mit einer Masse ausgegossen. Übrigens ist die Verbindung auch ein isolierendes und wärmeableitendes Material.

Der Vibrator der Pumpe besteht aus einem Anker, einer Stange, einem Stoßdämpfer (Gummimembran). Der Vorbau wird fest in die Armatur eingesetzt und der Stoßdämpfer von oben auf den Vorbau montiert. Einige wichtige Parameter des Tauchpumpenbetriebs hängen übrigens von der Fertigungsqualität des Stoßdämpfers ab. Die hydraulische und elektrische Kammer des Gerätes sind durch eine Gummimembran getrennt, die durch einen Anschlag fixiert wird. Sie selbst dient auch als Stütze für die Rute, bestimmt ihre Richtung. Oben auf der Stange befindet sich ein Gummikolben.

Ein wichtiger Bestandteil der Pumpe ist das Gummiventil, das sich im Gehäuse befindet. Es verschließt die Löcher für den Wasserauslass und sorgt bei fehlendem Druck im Gerät für den freien Durchfluss.

Jetzt kennen Sie das Pumpgerät bereits wie Ihre Westentasche, das heißt es ist an der Zeit, Ihr Wissen in die Tat umzusetzen und das Gerät mit eigenen Händen zu reparieren, ohne einen Spezialisten zu kontaktieren! Und wir helfen Ihnen mit den folgenden Anleitungen, in denen wir Sie über die häufigsten Störungen, Ursachen und deren Behebung informieren. (Wir empfehlen Ihnen, sich auf das oben bereitgestellte Diagramm zu beziehen.)

Grund 1: Die Befestigung der am Vorbau befindlichen Muttern über dem Stoßdämpfer ist locker.

Abhilfe: Pumpe demontieren, Muttern bis zum Anschlag festziehen. Kontern (fixieren) Sie die obere Mutter, damit sich die Befestigung der Muttern in Zukunft nicht lockert. Beim Zerlegen der Pumpe kann es zu Problemen wie rostigen Ankerschrauben (M8x40) kommen. In diesem Fall ist es unrealistisch, sie zu entfernen. Dies bedeutet jedoch nicht, dass eine Reparatur unmöglich ist. Sie können eine Schleifmaschine verwenden und sie einfach vorsichtig abschneiden und nach Behebung der Störung durch Sechskantschrauben ersetzen.

Grund 2: Ventilverschleiß, Bruch

Abhilfe: Ventil ersetzen.

Grund 3: Gebrochener Stamm

Überprüfen Sie in diesem Fall, was mit dem Vorbau passiert ist. Wenn es verformt oder gebrochen ist, kann es nicht ersetzt werden.

Grund 1: Durchgebrannte Ankerwicklung

Abhilfe: Ersetzen Sie die Wicklung durch eine neue.

Grund 2: Fehlerhaftes Kabel

Abhilfe: Überprüfen Sie das Kabel mit einem Tester. Wenn es defekt ist, ersetzen Sie es durch ein neues. Ein Austausch des Kabels ist jedoch nicht bei allen Tauchpumpenmodellen möglich, da einige Modelle, zB "Kid", dafür sorgen, dass der Draht im Gehäuse mit einer Masse verfüllt wird. Steht Ihnen ein solches Modell gegenüber, kann das Kabel nur durch das Verdrillverfahren verlängert werden.

Weil: Betrieb ohne Wasser, wodurch eine Delamination des magnetischen Teils der Pumpe auftritt.

Abhilfe: Die Panne ist ziemlich schwerwiegend und erfordert viel Zeit und Mühe, um sie zu beseitigen. Demontieren Sie die Pumpe. Trennen Sie den elektrischen Teil. Um zu überprüfen, ob der Magnet angebracht oder abgezogen ist, tippen Sie auf das Gehäuse.Wenn dieses Problem auftritt, trennen Sie den Magneten vom Gehäuse und schneiden Sie mit einem Schleifer Rillen (2 mm) entlang und quer. Machen Sie auch Rillen auf der Innenseite des Gehäuses. Als nächstes sollten Sie den Körper von innen mit Klebstoff und Dichtmittel bedecken und einen Magneten einlegen. Wenn alles trocken ist, sammeln Sie die Pumpe ein.

Weil: Unzureichendes Spiel im Vibrator (oder schlechte Befestigung der Muttern - siehe Punkt 1)

Abhilfe: Fügen Sie dem Vibrator Unterlegscheiben hinzu (11 - in der Abbildung). Bestimmen Sie die Anzahl der Unterlegscheiben empirisch, um den erforderlichen Wasserdruck zu erhöhen.

Nun, Sie haben alle Hauptmerkmale von Ausfällen von Tauchschwingpumpen kennengelernt. Jetzt können Sie die Pumpen der Marken „Malysh“, „Neptune“, „Stream“, „Harvest“, „Strumok“, „Bosna“, „Dzhereltse“ und andere selbst reparieren. Herzlichen Glückwunsch und wünschen Ihnen erfolgreiche Reparaturen und eine lange Lebensdauer Ihres Gerätes!

„Vor einem Monat hat Expert analysiert. Der gleiche Quatsch. Bruch des Stiels. Ich denke, sie brechen normalerweise an der Stelle ab, an der der Kolben eingebaut ist. Bei der Arbeit habe ich die abgerissene Stange herausgedrückt, der Dreher das Innengewinde am Hauptteil der Stange geschnitten, das Werkstück fest angeschraubt, das Außengewinde an der Stelle geschnitten, an der der Kolben sitzt, den Übergang für alle Fälle sorgfältig verschweißt an der Maschine getrimmt! Gesammelt! Alle Dinge! Funktioniert wie neu! Dies alles vorausgesetzt, es liegen keine weiteren Schäden (z.B. Defekte am Gummikolben oder der Membran) vor.

Tauchschwingungen sind bei Gärtnern und Sommerbewohnern sehr beliebt. Pumps wie "Kid", und andere Modifikationen, die nach dem gleichen Prinzip funktionieren. Sie sind kostengünstig, ergiebig, erzeugen einen ausreichend hohen Druck und haben eine hohe Pumpfähigkeit (d. h. sie können Wasser über eine ausreichend lange Distanz zuführen). Leider sind diese Pumpen nicht sehr zuverlässig. Darüber hinaus sind ihre Aufteilungen sehr unterschiedlich. Wo die Ventile undicht sind, wo der Schub abgeschnitten ist, Probleme mit der Pumpenwicklung, Leistungsmagnet, Kurzschluss oder offener Stromkreis. Es gibt einige einfache Störungen, die leicht behoben werden können, aber nach Reparaturen, beispielsweise dem Austausch von Gummiventilen, pumpt die Pumpe nicht oder nur sehr schwach. Hier müssen Sie die Pumpe noch richtig einstellen und montieren. Um zu verstehen, wie die Pumpe richtig eingestellt wird, betrachten wir das Funktionsprinzip und die wichtigen Punkte der richtigen Einstellung.

Funktionsprinzip und Design

Schwingende Tauchpumpen sind Trägheitspumpen. Der Betrieb von Trägheitspumpen basiert auf der Anregung von Schwingungsvorgängen in einer Flüssigkeit, die zu ihrer Bewegung beitragen.

Aufbau aller Vibrationspumpen ist vom gleichen Typ. Die Pumpe besteht aus einem Elektromagneten, einem Vibrator und einem Pumpenkörper.

Der Elektromagnet besteht aus einem U-förmigen Kern aus Elektroblech und zwei mit Kupferlackdraht gewickelten Spulen.

Der Kern mit den Spulen wird in das Gehäuse eingebaut und mit Epoxy abgedichtet. Die Verbindung dient zur Fixierung des Kerns mit Spulen im Gehäuse, dient als Isoliermaterial und sorgt für die Wärmeabfuhr von den Spulen an das Gehäuse, wodurch diese gekühlt werden.

Die Masse wird aus Epoxidharz, Weichmacher, Härter und Quarzsand hergestellt, was die Wärmeleitfähigkeit verbessert.

Der Vibrator besteht aus einem Anker, in den eine Stange eingepresst ist. Die Stange hat eine Gummifeder, die als Stoßdämpfer bezeichnet wird. Die Parameter der Pumpe und deren Wirkungsgrad hängen von der Fertigungsqualität des Stoßdämpfers ab.

Bei der Konstruktion von "Rucheyka" und "Baby" werden ausschließlich Naturkautschuk-Stoßdämpfer verwendet, die lange vulkanisiert werden. Dies gewährleistet stabile Pumpenparameter.

Eine Gummimembran, die über eine Distanzkupplung in entsprechendem Abstand zum Stoßdämpfer montiert ist, dient als zusätzliche Abstützung für die Stange und gibt deren Richtung vor. Die Membran trennt auch die unter Druck stehenden elektrischen und hydraulischen Kammern. Der Anschlag sorgt für Kompression und Fixierung der Membran im Pumpengehäuse.
Am Ende der Stange ist ein Gummikolben angebracht.

Die letzte Baugruppe ist schließlich das Pumpengehäuse mit einem Ventil, das die Einlässe verschließt. Zwischen Ventil und Gehäuse befindet sich außerdem ein Spalt von 0,6-0,8 mm, der einen freien Flüssigkeitsfluss im drucklosen Zustand gewährleistet.

Auch das Ventil ist aus hochwertigem Gummi gefertigt. Es ist das anfälligste Element der Pumpe und fällt als erstes aus.

Vibrationspumpe ideal für Bewässerungssysteme, deren Bau früher in Betracht gezogen wurde.

Wie funktioniert eine Vibrationspumpe?

Wird die Pumpe an ein elektrisches Netz mit einer Stromfrequenz von 50 Hz angeschlossen, wird der Anker vom Magneten angezogen. Wenn die Pole magnetisiert sind, wirft der Stoßdämpfer jede halbe Periode den Anker zurück. Das heißt, in einer Periode der aktuellen Welle wird der Anker für diejenigen, die sich mit Elektrotechnik auskennen, zweimal angezogen. Dementsprechend wird der Anker pro Sekunde bei einer Frequenz von 50 Hz 100-mal angezogen. Der Kolben, der sich mit dem Anker auf derselben Stange befindet, vibriert mit derselben Frequenz.

Das durch Kolben und Ventil begrenzte Volumen im Pumpengehäuse bildet den Hydraulikraum. Da es sich bei dem von den Pumpen geförderten Wasser um ein Zweikomponentengemisch mit gelöster und ungelöster Luft handelt, besitzt es eine gewisse Elastizität - es federt bei mechanischer Einwirkung, was in der Hydraulikkammer beim Schwingen des Kolbens passiert.

Wasser komprimiert und dehnt sich wie eine Quelle aus, und sein Überschuss wird in das Abflussrohr gedrückt - auf diese Weise pumpt die Pumpe Wasser. In diesem Fall ermöglicht das Ventil den Wassereintritt und schränkt den Wasseraustritt durch die Ansaugöffnungen ein.

Pumpenmodifikationen

Pumpe "Riesel" produziert von JSC "Livgidromash" hat ein klassisches Layout, d.h. die Saugöffnungen sind oben und der Motor unten. Dieses Design hat eine bessere Kühlung und verhindert das Einfangen von Verunreinigungen vom Boden. Die Pumpe kann lange Zeit im eingetauchten Zustand betrieben werden, wobei die Ansaugöffnungen zur Luft hin geöffnet sind.

In diesem Zustand muss die Pumpe nach internationalen Standards 7 Stunden lang arbeiten. Top-Saugpumpen bestehen diesen Test.

In kritischen Fällen lohnt es sich dennoch, Pumpen mit Thermorelais zu kaufen, das die Pumpe bei Überhitzung abschaltet. Eine Überhitzung kann in begrenztem Umfang auftreten oder wenn die Spannung über den zulässigen Wert ansteigt. Eine Pumpe mit Thermostat kostet mehr.

Bavlenskiy-Werk "Electrodvigatel" befriedigt die Nachfrage anspruchsvoller Verbraucher, beherrscht die Herstellung von Pumps "Kind" in mehreren Versionen:
- "Kid" und "Kid K" - mit der unteren Anordnung der Sauglöcher (K ​​- mit Thermorelais);
- "Kid M" - mit der oberen Anordnung der Sauglöcher;
- "Malysh-3" - kann in 3-Zoll-Wells verwendet werden, dh. Brunnen mit einem Mantelrohr mit einem Innendurchmesser von 80 mm ausgestattet.
Es empfiehlt sich, Pumpen mit einer unteren Anordnung der Ansaugöffnungen mit Thermostat zu kaufen. Andernfalls dürfen sie nicht unbeaufsichtigt bleiben. Die weit verbreitete Meinung über den Vorteil von Pumpen mit geringerer Wasseraufnahme ist, dass sie Wasser aus einem flacheren Reservoir pumpen können, ist umstritten. Die Pumpe mit Wassereinlass von oben kann horizontal positioniert werden und funktioniert einwandfrei.

Die Pumpen müssen mit einem Nylonkabel zur Befestigung und Sicherung der Pumpe ausgestattet sein. Das Nylonkabel ist nicht leitfähig und schließt einen Stromschlag im Falle eines Isolationsbruchs aus. Die Verwendung eines Stahlseils zur Sicherung führt zum Scheuern der Laschen im Pumpengehäuse.

Obwohl Haushaltspumpen nach der Schutzklasse II gegen elektrischen Schlag (- Zeichen der Klasse II) hergestellt werden und die Isolationsfestigkeit mit einer Spannung von 3750 V geprüft wird, ist es besser, die an das Netz angeschlossene Elektropumpe nicht zu berühren und nicht zu verführen Schicksal.

Wenn die Verkabelung mit Erdung ausgestattet ist, ist es besser, Pumpen nach der 1. Schutzklasse zu kaufen, d.h. mit Eurostecker. Aber diese Pumpen sind auch teurer.

Achten Sie auf Fälschungen, wenn die Pumpe mit einem Eurostecker ausgestattet ist und der Draht zweiadrig ist, und sogar mit einem Querschnitt von 2x0,5 mm, anstatt der nach der internationalen Norm zulässigen Mindestlänge 2x0,75 mm.

Pumpen nicht mit Schläuchen mit einer Innenbohrung von weniger als 19 mm (3/4”) ausrüsten. Dies führt zur Überlastung der Pumpe und zum Leistungsverlust.

Angaben zu den Parametern von Vibrationspumpen verschiedener Hersteller, die auf den Schildern und in der Werbung angegeben sind, sind sehr widersprüchlich.

Die meisten Haushaltspumpen sind mit einer Nennförderhöhe von 40 m bei einem Nenndurchfluss von -0,12 l / s (oder 0,43 m3 / h) gekennzeichnet.

Bei importierten (chinesischen) Pumpen ist die maximale Förderhöhe von 60 bis 80 m gekennzeichnet, dies ist die Förderhöhe bei vollständiger Abschaltung der Versorgung. Tatsächlich pumpen alle diese Pumpen mit einer Förderhöhe von 40 m viel weniger als die "Trickle"- oder "Malysh"-Pumpen.

Der bei drucklosen Vibrationspumpen ermittelte maximale Förderstrom liegt je nach Einstellung im Bereich von 1 bis 1,5 m3/h.

Die Leistungsaufnahme der Pumpen wird im Bereich von 180 bis 300 W angegeben. Tatsächlich verbrauchen die an die Nennparameter angepassten Pumpen im Druckbereich von 1 bis 40 m eine Leistung von 190 bis 220 W. Mit steigender Spannung steigen Produktivität, Strom und Leistung. Sinkt die Spannung auf 200 V, sinkt die Leistung um 25 %. Somit können Vibrationspumpen mit Spannungsschwankungen arbeiten, die in ländlichen Gebieten und Vorortgebieten inhärent sind.

Die in der Markierung angegebene Eintauchtiefe bedeutet, bis zu welcher Höhe die Pumpe unter die Wasserschicht eintauchen kann, in diesem Fall 3 m.

Obwohl das Pumpengehäuse deutlich höheren Drücken standhält, blieben sie bei 3 Metern stehen. Das reicht für die Bawlensker „Babys“ und die Livensk „Bäche“. Wenn die Pumpe tiefer ertränkt (bis zu 5-7 Meter), gibt es keine Probleme.

Bei einem kurzen Betrieb ohne Eintauchen in Wasser erwärmt sich die Pumpe und das Aluminiumgehäuse dehnt sich überproportional zur Masse aus (Epoxidfüllung des Magneten) und aufgrund der fehlenden Plastizität in letzterer löst sich die Füllung vom Pumpengehäuse . die Situation wird durch eine Zunahme der Vibrationen während des Betriebs ohne Wasser stark verschlimmert (beim Trockenpumpen .. dadurch vollständige Ablösung des Magneten und das Fehlen eines Spaltes zwischen Vibrationskolben und Magnet - keine Bewegung des Kolben.

Eine Behandlung ist einfach unmöglich. es wurde in einem Autoservice anlässlich des dortigen Aufenthalts durchgeführt

- Zunächst trennen wir den elektrischen Teil (zerlegen der Vibrationspumpe) durch Klopfen mit einem Hammer auf den Körper, wir sind überzeugt, dass der Magnet nicht befestigt ist (der Ton spürt nicht sofort die Festigkeit des Inhalts) . . Wir nehmen es aus dem Gehäuse, machen mit einem kleinen Schleifer Längs- und Querrillen (Tiefe weniger als 2 x Millimeter), wir machen solche Rillen chaotisch im Inneren des Gehäuses und beschichten es dann mit einer dünnen Schicht "Glas"-Dichtstoff (derjenige, mit dem Gläser in fremde Autos geklebt werden) - es ist sehr haltbar und stark - gewöhnliche Dichtmittel sind dem gewachsen wie der Mond !! und drücken Sie den Magneten mit einer Presse mit einer Kraft von ca. 250-300 kg in das Gehäuse - (bei weniger nicht eindrücken wegen der Viskosität des Dichtmittels) Ich gebe zu, dass Sie anstelle des Dichtmittels eine Art Klebstoff verwenden können, aber ich war beim autoservice

bis zum Erstarren halten und in umgekehrter Reihenfolge zusammenbauen ..

- In erster Linie, wenn Ventil und Kolben in gutem Zustand sind, ist dies der Abstand zwischen den Elektromagneten der Spulen und dem Kolben, der Abstand sollte 4-5 mm betragen. Wenn der Spalt kleiner ist, brechen die Spulen, wenn der Motor mehr überhitzt. Es wird als Differenz zwischen der Eintauchtiefe des Eisens der Spulen im Körper und der Größe des Vorsprungs des Eisens des Kolbens über die gummierte Flanschfeder berechnet.

- Das zweite Ventil sollte am Ständer frei spielen, wenn Sie versuchen, von der Seite des Wassereinlasses zu blasen, sollte die Luft in beide Richtungen frei strömen. Das Ventil darf nicht beschädigt werden! Es empfiehlt sich, die Zahnstange von außen mit zwei Muttern zu entriegeln. Damit ist das Ventil fertig.

- Der dritte ist der Kolben.Es sollte auch frei von mechanischen Beschädigungen und Formverzerrungen sein und ziemlich elastisch sein. Nieten Sie die Mutter, mit der sie an der Hülse befestigt ist.

All dies stellte sich als sehr gut heraus, und es lauerte die Frage, warum es brummt und nicht pumpt? Es stellte sich heraus, dass im Inneren des Kolbenblocks seine Hülse (auf der sowohl der Kolben als auch ein Teil des Eisens des Elektromagneten sitzen) mit einer Mutter auf einen gummierten Flansch (z. B. eine Membranfeder) geschraubt und mit einem anderen gelöst ist Mutter. Also diese beiden Muttern komplett abgeschraubt (((. Um dies zu sehen war nur diese Einheit zu demontieren, den Kolben auszubauen, die Spaltausgleichsscheiben zu entfernen, den Druckring zu entfernen und die Gummimembran (vom Kolben Seite!). Nach dem Entfernen des Aluminiumzylinders die Kolbenhülse fest auf die gummierte Flanschfeder klemmen, abkuppeln und alles wieder sammeln. Wir messen den Spalt, wenn er über 4-5 mm hinausgeht, dann hat diese Hülse Unterlegscheiben 0,5" mm dick, indem wir sie von einer Seite entfernen, können wir den Spalt in jede Richtung ändern.

Wir sammeln unsere Freude, besonderes Augenmerk sollte auf die korrekte Installation der Abdeckung gelegt werden - das Rohr, durch das das Wasser aus dem Motor austritt, sollte auf der gleichen Seite wie das Loch der gummierten Flanschfeder sein))). Wir ziehen, genauer gesagt, wir drehen (sammeln) unser Wunder und prüfen. Wenn der Strahl mindestens einen Meter trifft (indem der Motor in einen vollen Eimer Wasser getaucht und an das Stromnetz angeschlossen wird), ist alles in Ordnung! Wenn nicht, demontieren wir, überprüfen alles noch einmal.

Ein wenig aus viel eigener Erfahrung: der Genosse von oben hat richtig gesagt zum Aufbau des Magnetsystems, der Spalt beträgt 4-5 mm. mit einer Stange überprüft, die Tiefenmessstange bis zum Ende der Spulen und zur Passfläche. Dann am beweglichen System das gleiche tun, die Tiefenmessstange auf dem Gummi, aber nicht drücken, und auf dem Ende des Ankerjochs. am Kolben: es muss wie folgt eingestellt werden, die Tiefenmessstange an der Kante des Kolbens anliegen, die Stirnseite an einem der vier Arme. Wir sammeln ein bewegliches System, ein Glas, Gummi, einen Ring mit vier Ohren, wir halten diesen Ring so gleichmäßig wie möglich ohne Verzerrungen und Drücken, die Tiefenmessstange hinein, das Ende zum Rand des Kolbens, die Daten sollten zusammenlaufen mit dem Körper.

Und am Ende ist die Endmontage das Pumpengehäuse mit einem darin eingebauten Ventil zum Verschließen der Einlässe. Zwischen Ventil und Gehäuse befindet sich außerdem ein Spalt von 0,6-0,8 mm, der einen freien Wasserfluss im drucklosen Zustand gewährleistet.

Die Pumpe als Gerät ist längst zu einem unverzichtbaren "Assistenten" im häuslichen Leben von Bewohnern des Privatsektors und Eigentümern von Sommerhäusern geworden. Zu den Spitzenreitern in Bezug auf das Preis-Leistungs-Verhältnis gehören zweifellos Tauchschwingungspumpen, die nach einem Muster standardisiert sind.

Die hohe Popularität und einfache Einrichtung der Rieselpumpe ermöglicht den Einsatz sowohl in Standardsituationen (Bewässerung, Wasseraufnahme aus Brunnen und Brunnen usw.) als auch in Sonderlösungen (Auspumpen von Ablaufgruben mit einem "Zwilling" zum Reinigen von Brunnen usw.).

Es sind diese Belastungen, die zu vorzeitigen Ausfällen und zum Ausfall dieses Gerätes führen. Aber dank der Standardisierung und Austauschbarkeit von Teilen, Ersatzteilen ist die Wartbarkeit solcher Pumpen auf einem hohen Niveau, und mit dem nötigen Können und etwas Fingerfertigkeit können fast 100% der Kopien restauriert werden.

Es besteht die Meinung, dass die restaurierten Proben lange Zeit nicht „laufen“ und einige fast sofort kaputt gehen. Das stimmt nicht ganz, eine qualitativ hochwertige „Fehlersuche“ von Teilen, die Durchführung aller erforderlichen Anpassungen und die Einhaltung der technischen Bedingungen ermöglichen einen Weiterbetrieb von mindestens 2 - 3 Jahren, was die Reparatur einer Rieselpumpe oder deren . voll rechtfertigt Analoga.

Das Gerät der Rieselpumpe, Aufbau und Funktionsprinzip

Für eine ordnungsgemäße Demontage und Reparatur ist es erforderlich, einige der Funktionen dieses Gerätetyps richtig zu verstehen. Im Gegensatz zu Kreisel- oder „Schneckenpumpen“ haben Vibrationspumpen keine beweglichen Teile (im herkömmlichen Sinne).Die Bewegungsübertragung vom elektrischen Teil zum mechanischen Teil erfolgt nicht durch Wellen oder Getriebe, sondern durch die Verwendung eines Elektromagneten, der mit der Frequenz des Netzes arbeitet. Dies geschieht etwa 100 Mal pro Sekunde, sodass alle Schwankungen Zeit haben, sich „zu glätten“ und ein sauberer, stabiler Kopf am Ausgang erhalten wird.

Elektrischer Teil der Pumpe:

Induktivität (einschließlich Anschlusskabel) in einem Aluminiumgehäuse mit Spezialmasse versiegelt;
Kabel mit Stecker (hohe Feuchtigkeitsbeständigkeit);
es gibt Berichte über eingebaute Schutzelektrothermostate. das sind aber eher Prototypen oder Versuchsmuster;

Mechanisches Teil:

Schwingungs-Trägheitseinheit, bestehend aus einer Ankerstange und einem Dämpfungselement;
Hochdruckkammer (Druckkopf);
Niederdruckkammer (Ansaugung);
Polymer-Stoßdämpfer zur Dämpfung parasitärer Schwingungen;
Rückschlagventil, dient dazu, den Durchtritt von Flüssigkeit bei Druckänderungen und das Fehlen von Rückwärtsleckagen beim Ausschalten zu verhindern;
eine Verstelleinheit, reagiert dieser Pumpentyp sehr empfindlich auf Spielveränderungen. Sie können die gewünschte mit Unterlegscheiben unterschiedlicher Dicke einstellen;

Die Pumpe wird gekühlt, indem sie vollständig in Wasser eingetaucht wird. Bei Versionen mit niedrigerer Anordnung des Ansaugstutzens besteht die Möglichkeit, Wasser bis auf Körperniveau abzupumpen. In diesem Fall arbeitet die Pumpe in einem „trockenen“ Raum, aber während des normalen Betriebs sollte der Durchgang einer erheblichen Wassermenge durch den Mechanismus für eine ausreichende Kühlung sorgen. Diese Betriebsart gilt als extrem und sollte minimiert werden, da sonst eine Reparatur der Rieselpumpe unumgänglich ist.

Es gibt mehrere Hauptgründe für den Ausfall einer Pumpe - Vibrationen, Verletzung der Temperatur- und Betriebsbedingungen, Druckentlastung des Gehäuses oder der Zuleitung, unzulässiger Schmutz und Verunreinigungen im Wasser. Manchmal führt eine Kombination von zwei oder mehr Faktoren dazu, dass mehrere Ursachen einer Fehlfunktion gleichzeitig beseitigt werden müssen, aber normalerweise beginnt die Reparatur einer Rieselpumpe mit den folgenden Anzeichen:

1) Fast eine neue Pumpe, aber Druck und Volumen des zugeführten Wassers sind dramatisch gesunken:

in der Regel ist dies eine einfache Druckentlastung des Gehäuses (4 Befestigungsschrauben wurden gelöst) und dies ist in wenigen Minuten durch Anziehen (über Kreuz) der Muttern behoben. Sie können das Design leicht verbessern, indem Sie vibrationsbeständigere Gravierer verwenden oder gewöhnliche Muttern durch selbstsichernde (Teflon) ersetzen;

Auch das Lösen der Mittelmutter, die den Kolben hält, ist eine häufige Ursache für Probleme mit einer neuen Pumpe. Das Anziehen mit einer Kontrollprüfung des Spiels stellt die Funktionsfähigkeit vollständig wieder her;

Verletzung des Spalts zwischen Spule und Anker durch das Läppen von Neuteilen. Es ist notwendig, die Pumpe zu zerlegen, den Spalt zu messen und mit Unterlegscheiben wiederherzustellen. Das Werk empfiehlt 4-4,5 mm, aber die Praxis zeigt, dass die Einstellung des Spalts empirisch erforderlich ist. Die besten Ergebnisse in Bezug auf Produktivität und Druck werden durch die Einstellung nach der Formel angezeigt - der Mindestabstand (bei dem der Anker die Spule nicht mehr erreicht) + 1,5-2 mm;

Ablösen der Spule. Dies tritt manchmal als Werksfehler oder als Folge von Überhitzung (Arbeiten ohne Kühlung) auf. Aufarbeitung, wenn die notwendigen Materialien und Werkzeuge vorhanden sind. Es ist notwendig, die Spule zu holen und mit einem „Schleifer“ kleine und flache Schnitte (nicht mehr als 5 mm) zu machen. Es ist wünschenswert, dass sie in Form eines Fadens kommunizieren oder hergestellt werden (zum gleichmäßigen Füllen des Klebers). Viele Kleberoptionen werden empfohlen ("Epoxid" + verschiedene Füllstoffe usw.), aber das beste Ergebnis zeigte Autokleber zum Kleben von Glas (Sie können sich an eine Servicestation wenden, um nicht eine ganze Tube zu kaufen). Der Kleber wird auf die Spule aufgetragen und mit Eiben in den Körper gedrückt (nach und nach und vorsichtig, damit der Körper nicht platzt);

2) Die Pumpe zeigt keine "Lebensspuren", Strom ist vorhanden:

Die wahrscheinlichste Ursache ist ein offener Stromkreis in den Kabel- oder Spulenwicklungen.Liegt der Kabelschaden über dem maximalen Wasserstand, kann dieser einfach durch Wiederherstellen des Stromkreises und sorgfältiges Isolieren der Unterbrechung behoben werden. Wenn der Schaden im Wasser oder am Ort des erwarteten Wassereintritts liegt - vollständiger Austausch des Kabels;

Eine Unterbrechung oder ein Kurzschluss der Wicklungen ist die schwierigste Reparatur der Rieselpumpe zum Selbermachen, da sie spezielle Kenntnisse und Fähigkeiten erfordert. Bei einem solchen Defekt muss die Spule entfernt und wieder aufgewickelt werden. Dazu ist es notwendig, den Körper zu erhitzen (Lötlampe oder Gasherd) und die mit Masse gefüllte Spule herauszuschlagen. Verwenden Sie einen Meißel, um das "Epoxid" zu entfernen und den Zugang zur Spule zu ermöglichen. Wenn möglich, ist es notwendig, den Drahtdurchmesser genau zu messen und die Anzahl der Windungen zu zählen, da es keine einheitlichen Empfehlungen für das Wickeln gibt (das Werk verwendet oft einen anderen Drahtdurchmesser und dementsprechend eine andere Anzahl von Windungen). Für genaue Berechnungen ist es notwendig, Nachschlagewerke zu verwenden. Sie können die Pumpe auch aufrüsten und an eine Leistung von beispielsweise 36 Volt anschließen, was die Lebensdauer des elektrischen Teils erheblich erhöht.

3) Prävention und Wartung:

Mit der Zeit verliert die Pumpe allmählich ihre ursprünglichen Eigenschaften, der Druck und die Leistung sinken und der Geräuschpegel steigt. Höchstwahrscheinlich sprechen wir über den banalen Verschleiß der Gummiteile des Vorschubmechanismus. Durch Wechseln des Reparatursatzes, Vorjustieren des Ventils auf die Sitze und Durchführen der Justierung (es muss sichergestellt werden, dass der Anker nicht auf die Spule schlägt, bei verschiedenen Lasten und maximalem Druck), die möglicherweise mehrmals wiederholt werden müssen Mal kann die Pumpe vollständig wiederhergestellt werden.

Die Rieselpumpe gehört zu einer großen Familie moderner Pumpgeräte. In diesem Artikel haben wir die nützlichsten Tipps zur Pumpenreparatur für Sie zusammengestellt.

Wir haben in unseren Artikeln bereits mehr als einmal die beliebteste Pumpe nach den Bewertungen unserer Kunden erwähnt, die beliebte Pumpe des Brook und seiner "Brüder" nach der konstruktiven Lösung der Pumpkammer des Modells "Kid".

Sie haben bereits Artikel gelesen, die einen vollständigen Überblick über die Einsatzorte, das Design und die technischen Merkmale der Brook 1-Pumpe mit einer vollständigen Liste ihrer Hauptkomponenten und Mechanismen dieses häufigen Ferienhaus- und Vorortbesuchers bieten.

Ein derart gestiegenes Interesse an diesen ungewöhnlichen Hydraulikaggregaten entstand nicht nur aufgrund ihrer außergewöhnlichen Lösung in der Konstruktion des Saugsystems, sondern in stärkerem Maße auch der Schlichtheit dieser Maschinen und ihrer billigen und oft Heimreparatur dieser Pumpen.

Der Körper besteht aus einer Aluminiumlegierung, plus einem einfachen Kern, der sich aufgrund einer elektromagnetischen Schwingung in einer Kupferspule bewegt, einer Stange, die den Kolben in Schwingung versetzt, der abwechselnd Wasser ansaugt und ausstößt, während er das Bypassventil in verschiedene Positionen treibt . Dies sind alle wichtigen Mechanismen, die beim Pumpen von Wasser beteiligt sind.

Wasserpumpen dieser Art befinden sich vollständig unter der Wassersäule und werden durch die zu waschende Flüssigkeit gekühlt. Aus diesem Grund verfügen sie über keine aufwendige Notautomation, haben kleine Abmessungen und sind sehr einfach für Montage- und Demontagearbeiten.

Darüber hinaus kann jeder Besitzer solcher hydraulischen Maschinen diese einfachste Einheit leicht zerlegen und selbstständig herausfinden.Die Reparatur einer Rieselpumpe zu Hause ist einfach, da Sie keine höhere Qualifikation benötigen, um ausgefallene Teile zu ersetzen. Es reicht + aus, die einfachsten Werkzeuge und Grundkenntnisse im Umgang mit ihnen zu haben.

• Niedriger Produktionspreis des Endprodukts, der sich seit der Veröffentlichung der ersten Charge hydraulischer Maschinen nicht wesentlich geändert hat, was für die Käufer sehr vorteilhaft ist.
• Hohe Mobilität und Schlichtheit in den Betriebsbedingungen. Das Gewicht des kompletten Sets überschreitet nicht 4 Kilogramm, was für die Montage / Demontage und den Transport der Pumpe sehr praktisch ist.
• Einfache Konstruktion und geringe Montagetechnik erfordern keine besonderen Kenntnisse im Umgang mit der Anlage und erfordern keine zusätzlichen Kosten für die Wartung der Mechanismen.
• Hohe Effizienz der Installation. Um tonnenweise Wasser aus einem Brunnen zu fördern, müssen Sie nur 200 Watt Strom verbrauchen, was mit einer Stunde Brenndauer einer mittelstarken Glühlampe vergleichbar ist.
• Ein weiterer wichtiger Faktor bei der Auswahl dieses speziellen Pumpenmodells ist seine hohe Vielseitigkeit in den Anwendungsbereichen. Die Pumpe kann nicht nur während der Bewässerung ein Haus oder einen Bereich mit Wasser versorgen, sondern auch einen überfluteten Keller entleeren oder einen Kanal zum Verlegen von Abwasserrohren entleeren. Mit Hilfe der Vibration des Pumpengestänges reinigen und vertiefen sie den Boden der Brunnen von dem Sand, der zwischen die Betonringe der Schalung eingedrungen ist.

Machen wir uns zunächst mit den konstituierenden Details des Aufbaus des Vibrationsmechanismus des Geräts der Trickle-Pumpe vertraut, gleichzeitig werden wir das mögliche Verfahren zur Demontage und Montage dieser hydraulischen Maschine sehen, die seit den Tagen von entwickelten Sozialismus, hat allen privaten Händlern bei der Wasserlieferung geholfen:

Wie aus dem obigen Diagramm deutlich zu erkennen ist, bestehen Vibrationspumpen vom Typ Trickle aus mehreren Hauptmechanismen:

1. Elektrische Antriebe mit einem Elektromagneten und einer Drahtspule.
2. Ein Vibrator bestehend aus zahlreichen und wesentlichen Teilen.
3. Halterung des Bypassventils.
4. Die Umgehung selbst.
5. Zwei Hälften der Körperkappen.
6. 4 Befestigungsschrauben für die Hardware.

Das komplexeste und reich an kleinen Details in dieser Schaltung ist der Leistungssatz des Vibrators, der alle Hauptstoßbelastungen trägt, die durch die Schwingung des Stabes im von der elektromagnetischen Spule erzeugten Magnetfeld entstehen.

Alle hochfrequenten Stoßkräfte werden auf Vorbau, Anker, Stoßdämpfer, Schutzhülse und Anschlag aufgebracht.

Der Kolben steht ständig unter dem Druck einer widerstehenden und inkompressiblen Flüssigkeit, außerdem wird durch ihn das Bypassventil in die Position zum Öffnen und Schließen des Pumphohlraums bewegt, um Wasser aufzunehmen und in die Auslassleitung zu verdrängen.

Um die häufigen Kraftschwingungen der Stange und der gesamten Mechanik zu dämpfen, ist bei der Konstruktion der Schwingungspumpe ein Gummistoßdämpfer mit Begrenzungshülse vorgesehen.

Ein weiteres Gummielement des Pumpmechanismus ist eine Membran, die sich in einiger Entfernung vom Stoßdämpfer befindet. Es stützt den Vorbau und führt ihn in eine bestimmte Richtung. Aber am wichtigsten ist, dass diese flexible Gummidichtung den Wasserteil der Pumpe vom elektrischen Teil trennt, und bei Beschädigung kann es zu einem Kurzschluss mit allen nachvollziehbaren Folgen für die Pumpe selbst und für lebende Organismen in der aquatischen Umgebung neben der Pumpe kommen Tauchpumpe.

Die Magnetspule wird über ein elektrisches Kabel gespeist, das den Wasserteil der hydraulischen Maschine von oben entlang der Seite des Körpers umgeht. Die Wasseraufnahme erfolgt durch die Oberseite der Pumpe durch die Gitteröffnungen der Absaugvorrichtung mit einem elastischen Ringventil.

Wie können Sie feststellen, dass Ihre Vibrationspumpe nicht mehr normal funktioniert, warum pumpt die Rieselpumpe kein Wasser?

Warum pumpt die Trickle-Pumpe das Wasser schlecht? Es gibt eine Reihe von Gründen:

Ein möglicher Faktor war eine Verringerung des Arbeitshubs an der Vibratorstange an ihrer Verbindung mit der Membran und dem Kolben. Der Abstand des freien Hubs des Kolbens hat sich verringert bzw. der Arbeitsbereich des Hubs der Membran mit dem Kolben verringert, und aus diesem Grund nimmt der Druck am Auslass der Pumpe ab.

Wenn Sie die Pumpe aus dem Wasser nehmen, stellen Sie sie sofort in einen beliebigen Behälter mit Wasser und überprüfen Sie die Spannungsversorgung der Spulenwicklungen, indem Sie das Gerät an ein 220-V-Netz anschließen.

Wenn Sie bei der Überprüfung des Pumpenbetriebs die Stecker ausgeschlagen haben und die Pumpe nicht funktioniert, müssen Sie die Ankerwicklung wechseln. Nachdem Sie sich vergewissert haben, dass der Stromkreis ordnungsgemäß funktioniert, nehmen Sie die Pumpe aus dem Behälter und blasen Sie den Einlass mit dem Mund aus, um das restliche Wasser aus dem Inneren des Gehäuses auszublasen.

Mit einem feuchtigkeitsbeständigen Filzstift oder einem Metallhahn Kontrollmarken auf die Fugennaht von 2 Körperteilen auftragen. Dies beschleunigt die spätere Montage des Produkts. Zerlegen Sie das unter die Garantie fallende Gerät nicht, sondern bringen Sie es zum nächsten Service.

Die Leiste am Pumpengehäuse im Bereich der Stoßfuge, wo die Befestigungsschrauben entfernt wurden, spannen wir in einen Schlosserschraubstock ein. Wir lösen nach und nach die Schrauben aus den Schlitzen. Die Schrauben haben Schraubendreherköpfe, achten Sie also auf die Schlitze. Besser ist es, die Schrauben nachträglich durch Innensechskantschrauben zu ersetzen.

Wir demontieren die Anschlüsse des beweglichen Teils der Pumpe und fügen versuchsweise eine bestimmte Anzahl von Unterlegscheiben an der Stelle hinzu, an der sich Schaft und Kupplung verbinden.

Bei längerem und intensivem Gebrauch kommt es vor, dass die Wasserpumpe Trickle Geräusche macht, die dem Klingeln von Metallteilen ähneln. Um die Gründe herauszufinden, müssen Sie auch das Hydrosystem demontieren.

Eine gründliche Sichtprüfung des Gerätes ist erforderlich. Bei Erkennung dunkler Ankerabdrücke in Form eines dunklen Flecks auf dem Wicklungsmagneten weist dies deutlich auf die Belastung des Ankers auf den Magneten beim Betrieb der Elektromechanik hin. Dies kann zum Ausfall der Wicklung und zum Ausfall des Motors oder zur mechanischen Zerstörung des Vibrators führen.

Verwenden Sie einen Messschieber, um den Abstand zwischen der Füllkappe und der Oberfläche des Magnetbetts zu messen. Die Standardhöhe der Füllung beträgt 3,9 cm (der "Stab" wird die Zahl von 4,9 cm sein, da die Dicke des Streifens auf seiner Oberfläche um 1 cm addiert wird).

Zerlegen wir den Vibrator selbst in seine Einzelteile und ersetzen Sie die Einstellscheibe, so dass die Gesamtlänge der Struktur dem Standardwert von 3,9 cm entspricht. Zum Beispiel: Die Füllhöhe beträgt 2,85 cm, wir setzen eine Hülsenscheibe mit einer Dicke von 1,05 . ein cm, insgesamt sind es 3,9 cm Vergessen Sie nicht, der Platz für eine große Einstellscheibe sind Buchsen im Stoßdämpfer, klein - im Kolben. Das Sichern der Sicherungsschrauben erfolgt durch Stanzen der Gewinde auf den Bolzen.

Beim Festziehen der Struktur des Vibrators Verschiebungen und Verzerrungen dürfen nicht zugelassen werden seiner Komponenten, damit der Betrieb des Elektromotors nicht gestört wird.

Manchmal "brummelt" die Rieselpumpe, pumpt aber nicht, dies kann am Lösen der Befestigungsmuttern oder an der Zerstörung des Bypassventils liegen. In diesem Fall sollte sie ersetzt und die Befestigungsschraube festgezogen werden. Wenn Sie die verrostete Befestigungsschraube nicht abreißen können, verwenden Sie eine Schleifmaschine und schneiden Sie sie ab und ersetzen Sie sie durch eine neue - verzinkt oder Edelstahl.

Die Reparatur eines Ventils oder dessen Austausch und das Reparieren des Stromkabels eines elektromagnetischen Motors sind die einfachsten Arten von Reparaturarbeiten, erfordern jedoch auch eine teilweise Demontage des Pumpenteils und eine Trennung des oberen Gehäuses vom unteren, elektrischen Gehäuse.

An den Wänden der Pumpe traten Roststreifen in Form von separaten Strömen aus dem Pumpengehäuse auf. Dies signalisiert uns eine geschwächte Abdichtung der Vorrichtung, die durch häufige Schläge des Pumpengehäuses gegen die Wände eines engen Brunnens oder Brunnens auftreten kann. Diese Mikrokontakte sind vergleichbar mit sehr häufigen Hammerschlägen (Hunderte pro Sekunde) auf das Pumpengehäuse. Dies kann die Füllung des Magneten zerstören. Es ist notwendig, es zu entfernen, die Rillen auf der Innenseite des Gehäuses zu markieren, alles mit Dichtmittel zu füllen und den Magneten an seiner Stelle zu installieren.

Wir führen diese Arbeiten an einem komplett spannungslosen Aggregat durch, und nachdem der Dichtstoff unter der Presse erstarrt ist und die beiden Gehäuseteile montiert sind, prüfen wir die Dichtheit der Installation in einem Behälter mit Wasser durch Anschließen des Elektrokabels der Pumpe an ein 220-V-Netz.