Im Detail: Selbstreparatur einer Vibrationspumpe von einem echten Meister für die Website my.housecope.com.
Tauchpumpen von Modellen wie Brook und Typhoon, Neptun und Malysh, Harvest und Chestnut, Bosna und Dzherelce, Strumok und Aquarius sind bei den Landbewohnern beliebt. Im Vergleich (zu ausländischen Herstellern) sind die geringen Kosten inländischer Druckgeräte und eine hohe Zuverlässigkeit (laut Bewertungen) für Brunnenbesitzer attraktiv.
Nicht weniger als Zuverlässigkeit in Bezug auf Leistung und Preis sind die Sommerbewohner von der Möglichkeit der Selbstreparatur und Wartung von Druckgeräten beeindruckt. Schließlich ist es immer von Vorteil, ein Problem mit Wasser auf der Baustelle aufgrund eines Pumpenausfalls schnell lösen zu können, ohne dass externe Spezialisten hinzugezogen werden müssen. Und der Mann und die gesparten Nerven, Geld und Zeit seines Haushalts.
Im Großen und Ganzen ist das Design aller Pumpgeräte für den privaten Gebrauch gleich. Die Pumpe besteht aus:
ein Fall, in dem ein Loch zur Wasseraufnahme vorhanden ist;
ein Elektromagnet (Dynamo);
Vibrator (Elektromotor).
Woraus besteht eine Vibrationspumpe?
Für tiefe Brunnen werden Pumpen mit einem oberen Wassereinlassloch verwendet, für flache Brunnen - mit einem unteren oder seitlichen Wassereinlass. Die geringere Wasseraufnahme leidet jedoch unter dem periodischen Einfangen von Bodenverunreinigungen im Wasser aus dem Brunnen. zum Menü ↑
Da alle Vibrationspumpen nach dem Trägheitsprinzip arbeiten, reduziert sich alle Arbeit auf die Erzeugung von Schwingungen in der Flüssigkeit, die von der Membranmembran angetrieben wird und die Differenz zwischen Innen- und Außendruck erzeugt. Der erzeugte Druckunterschied ist für das Pumpen von Wasser verantwortlich.
Video (zum Abspielen anklicken).
Das Verbiegen der Membran erzeugt Schwingungen. Je mehr Schwingungen die Membran erzeugt, desto intensiver sollte die Kühlung des Motors mit Wasser sein. Daher ist es verboten, Druckgeräte zu verwenden, ohne in Wasser zu gelangen.
Dynamka (wie die Leute es einen Elektromagneten nennen) ist:
Stahlkern;
zwei Spulen aus emailliertem Kupferdraht.
Um den Magneten zu installieren, müssen Sie den Lautsprecher und die Spulen im Gehäuse befestigen. Dazu füllen wir alles mit Epoxy-Masse, die gleichzeitig als Isolierung dient und überschüssige Wärme von den Spulen an das Gehäuse zur schnellen Abkühlung abführt.
Die Zusammensetzung der Verbindung muss Epoxid sowie einen Härter und einen Weichmacher (unter Zusatz von Quarzsand) enthalten. Quarz dient in diesem Fall lediglich als zusätzlicher Wärmeleiter.
Der Elektromotor besteht aus einem Anker mit Stange, auf dem eine Feder zur Stoßdämpfung und ein Kolben (Gummi) montiert sind. Je besser die Qualität des Gummis ist, aus dem Feder und Kolben bestehen, desto zuverlässiger und sparsamer ist die Pumpe.
Die Richtung des Vorbaus wird durch eine Gummimembran vorgegeben. Es teilt die beiden Arbeitsteile der Apparatur - (Elektrik und Hydraulik) und wird für eine Distanzkupplung am Vorbau befestigt. Die anfälligste Stelle im Design einer Pumpe ist das Gummiventil, das die Wassereinlassöffnungen verschließt.
Die Schwingung der Membran entsteht dadurch, dass bei Stromeintritt in den Motor der Anker vom Magneten angezogen wird und im Moment der Umpolung vom Stoßdämpfer zurückgeworfen wird (Umpolung).
Je höher die Frequenz des Stroms, desto mehr Schwingungen pro Sekunde macht die Membran. Darüber hinaus gibt der Kolben auch Schwingungen derselben Frequenz ab.
Die Hydraulikkammer der Pumpe ist der von Ventil und Kolben eingenommene Raum. Der Kolben vibriert, das Wasser quillt aufgrund der im Wasser gelösten und nicht gelösten Luft, zieht sich dann zusammen, entspannt sich und sein Überschuss wird aus der Hydraulikkammer in das Druckrohr und dann in den Schlauch gedrückt.Die konstante maximale Menge an Arbeitsflüssigkeit im Druckbehälter wird durch ein Ventil bereitgestellt, das einlässt und kein Wasser zurückfließen lässt.
Vibrationspumpe mit Bodeneinlass
Die Ausführung mit oberem Wassereinlauf und unterem Elektroantrieb ist ein Klassiker im Sortiment der Vibrationspumpen. In ihnen wird der Motor besser gekühlt und kann bei offenen Ansaugöffnungen bis zu sieben Stunden ohne Unterbrechung arbeiten. Manchmal enthält das Kit einen Überhitzungssensor (Thermorelais).
Achten Sie übrigens auf das Material, aus dem das Befestigungskabel besteht. Es ist besser, dass es aus Nylon besteht. Dieses Kabel reibt im Gegensatz zu Stahl nicht an den Kabelschuhen des Gehäuses und bietet zusätzlichen Schutz bei Beschädigungen des Stromkabels.
Bevor Sie jedoch Vibrationspumpen mit Ihren eigenen Händen reparieren, sollten Sie zwei weitere Dinge beachten:
der Querschnitt des Kabels mit Eurostecker sollte den internationalen Standard 2x0,75 mm nicht unterschreiten;
Schlauch mit einem Innendurchgangsdurchmesser von mindestens 1,9 cm.
Die Fähigkeit zur selbstständigen Durchführung von Diagnosen und Reparaturen ist immer von Vorteil. Aus welchem Grund auch immer das Druckgerät ausfällt (Traktionsbruch, Kurzschluss oder Ventildurchbruch), muss die Pumpe zuerst zerlegt werden, um interne Probleme zu untersuchen.
Schrauben, die die Karosserie zusammenhalten, herausdrehen, auf Korrosion prüfen, die festsitzenden Schrauben können mit einer Schleifmaschine abgeschnitten werden. Schlagen Sie die Verbindung ab. Überprüfen Sie die Wicklungen der Spulen und reinigen Sie alle beweglichen Teile. Die Stromspule kann, wenn sie ausgetauscht werden muss, einfach aus dem Gehäuse geschlagen werden. Verwenden Sie einen Tester, um das Netzkabel zu überprüfen, wenn alles in Ordnung ist, können Sie es wieder zusammenstecken.
Stellen Sie sicher, dass die Wasserdurchflusslöcher gut mit der Gummidichtung ausgerichtet sind. Ziehen Sie die Befestigungsschrauben so an, dass die Pumpe im üblichen Geräusch- und Vibrationsbereich arbeitet. zum Menü ↑
Konnten wir uns nicht auf die übliche Inspektion und Vorbeugung beschränken, und liegt der Grund in der Verkohlung des Kabels oder Überhitzung des Gehäuses, Druckmangel oder erhöhter Vibration, dann können Sie Ihre Vibrationspumpe mit universellen Methoden reparieren für jedes Modell von Einheiten.
Wie die Praxis zeigt, kann ein ersetzter Schlauch oder ein ausgetauschtes Kabel leicht den Druck oder die Überhitzung reduzieren. Das Ersetzen oder Reparieren des Magneten trägt zur Reduzierung der Vibrationen bei. Jetzt ausführlicher über jede der Optionen für die Entstehung von Problemen. zum Menü ↑
Das Brummen der Pumpe bei niedrigem Druck oder Wassermangel kann drei mögliche Ursachen haben:
die Muttern der am Stoßdämpfer befestigten Stange sind locker;
ein abgenutztes Ventil platzt;
die Aktie brach.
Zusammenbau des Vibrationspumpenriesels
Nur hier kann das Problem nicht gelöst werden, wenn der Vorbau gebrochen oder verformt ist. Es gibt nichts zu ersetzen. Wenn das Problem bei den Muttern liegt, ziehen Sie sie ganz fest und befestigen Sie die obere gut. Von dieser Nuss geht die ganze Lockerung aus. Wenn Sie die Schrauben durchschneiden mussten, ersetzen Sie sie durch die Sechskantschrauben. Über "Ventil austauschen", hoffe ich, haben sie es selbst verstanden - wir ändern es einfach. zum Menü ↑
Das Kabel ist verkohlt oder schlägt Stecker aus. Es gibt zwei Möglichkeiten: Entweder ist die Ankerwicklung durchgebrannt oder der Tester zeigt eine Fehlfunktion des Kabels selbst an. Wir ändern, was gebraucht wird und funktionieren soll.
Wenn das Kabel nicht gewechselt werden kann, weil der Antrieb mit Masse gefüllt ist, muss das Kabel durch Verdrillen verlängert werden. zum Menü ↑
Erhöhte Vibrationen oder Überhitzung treten aufgrund der Delamination des magnetischen Teils des Geräts auf. Die Ursache des Problems ist, dass die Pumpe ohne Wasser lief. Wie kann man Vibrationen reduzieren?
Sie müssen den Magneten herausnehmen, das Rillengitter mit einem 2 Millimeter tiefen Schleifer durchschneiden und die gleichen Rillen in das Gehäuse einbringen. Wir legen den Magneten auf Leim und Dichtstoff, lassen ihn trocknen und erst danach beginnen wir mit der Montage. zum Menü ↑
Wenn die Pumpe normal arbeitet, die Förderhöhe aber deutlich höher sein könnte, liegt der Grund am niedrigen Druck. Um den Druck zu erhöhen (wenn der Grund der Vibrator ist - der Spalt ist zu klein), können Sie die darauf montierten Unterlegscheiben verwenden (bis zu 11 Stück, je nach Modell des Geräts).
Die Hauptsache bei der Reparatur einer Pumpe mit eigenen Händen ist, sich daran zu erinnern, dass der Austausch und die Einstellung aller Teile nur bei vollständig stromlosem Gerät durchgeführt werden. zum Menü ↑
Vibrationspumpen haben eine lange Geschichte, daher gibt es eine Vielzahl ihrer Modifikationen. Jeder Hersteller bringt seine eigenen Eigenschaften in das Design des Produkts ein, aber die Zeit- und Betriebsbedingungen führen immer noch zu einem unvermeidlichen Ausfall oder einem vollständigen Ausfall.
Die Vielfalt der Pannen ist groß, jedoch gibt es nur wenige größere, die die Qualität und Gleichmäßigkeit der Pumpe maßgeblich beeinflussen. Nachdem Sie die Funktionsprinzipien und das Gerät verstanden haben, können Sie eine Vibrationspumpe einfach mit Ihren eigenen Händen reparieren.
Vibrationspumpen sind schwächer als Kreiselpumpen, weniger zuverlässig, haben aber ihre positiven Aspekte. Sie sind viel billiger in Kosten und Wartung und sind einfacher zu ersetzen und zu reparieren. Und sie sind auch weniger wählerisch in der Qualität des Wassers und seines Inhalts, daher haben sie ihre Anwendung in Sommerhäusern und privaten Grundstücken gefunden, um Wasser aus einem Brunnen und über kurze Entfernungen zu pumpen.
Um eine Reparatur einer Vibrationspumpe durchzuführen, müssen Sie das Gerät kennen und darin navigieren. Wenn man die Funktionsprinzipien kennt, ist es schließlich möglich, die Ursachen einer Fehlfunktion nur durch das Arbeitsgeräusch oder durch die durchgeführten Aktionen mit großer Genauigkeit zu bestimmen.
Woraus besteht eine Vibrationspumpe?
Die Tauchpumpe mit vibrierendem Funktionsprinzip wird durch folgende Elemente komplettiert:
stoßfestes abgedichtetes Gehäuse;
einen Elektromotor, der die Pumpe antreibt;
Arbeitskolben;
Hochleistungs-Elektromagnet;
zusätzliche austauschbare Strukturelemente: Stoßdämpfer, Membran, etc.
Der Betrieb der Elektropumpe basiert auf der Wirkung eines elektromagnetischen Feldes, mit dessen Hilfe der Arbeitskolben angetrieben wird. Durch die dadurch entstehende Druckdifferenz gelangt Wasser in den Arbeitsraum und wird an die Anschlüsse des Abzweigrohres oder Schlauches des Wasserversorgungssystems geleitet. zum Menü ↑
Sehr oft funktionieren Tauch-Vibrationspumpen nicht mehr und haben einen kleinen Ausfall, der unabhängig und manchmal sehr schnell ohne Eingreifen von bezahlten Spezialisten behoben werden kann. Daher sollten Sie wissen, wie Sie die Störung feststellen können und wie sich gleichzeitig Ihr eigenes Elektrogerät verhält.
Ein charakteristisches Merkmal der Reparatur des Geräts ist, dass nach dem Austausch der beschädigten Elemente eine zusätzliche Anpassung erforderlich ist. Beispielsweise liefert die Pumpe nach dem Austausch eines Gummiventilsystems nicht die Nennleistung oder verweigert sogar das Pumpen. In diesem Fall hilft eine einfache Einstellung der Ventile, indem sie sie in die richtige Position bringen und die Richtigkeit ihres Öffnens und Schließens feststellen. zum Menü ↑
Bevor der Benutzer entschlossen ist, ein nicht funktionierendes Produkt zu zerlegen, sollten eine Reihe einfacher Manipulationen durchgeführt werden, um eine vorläufige Diagnose zu stellen:
Fixieren Sie die Pumpe in einem Behälter mit Wasser, indem Sie das Abgangsrohr lösen. Überprüfen Sie beim Einschalten des Geräts im Netzteil den Spannungspegel, der im Bereich von 200 bis 240 V liegen sollte.
Schalten Sie unter normalen Bedingungen die Pumpe aus und lassen Sie das Wasser ab. Dann mit dem Mund in den Auslass blasen. Ein richtig eingestelltes Gerät bietet sich zum Blasen an, bei starkem Blasen blockiert es jedoch mit dem Hub des Arbeitskolbens im Inneren. Umgekehrt muss beim Ansaugen von Luft diese frei nach innen passieren.
Vibrationspumpe mit Bodeneinlass
Bei falscher Einstellung, wenn Luft nicht durch die Pumpe geblasen wird, sondern durch die Ansaugung strömt, kann die Pumpe mit einer reduzierten Spannung von weniger als 200 V betrieben werden.
Bevor Sie mit aktiven Schritten zur Demontage des Pumpengehäuses beginnen, sollten Sie an den Verbindungsstellen Spuren für eine spätere korrekte Montage hinterlassen.
Das Funktionsprinzip von Pumpgeräten erfordert die Kontrolle von drei wichtigen Parametern der Wiedermontage in der angegebenen Reihenfolge:
Axiale Ausrichtung von Kolben und Sitz.Das Aufschieben des Einlaufstutzens über die Dichtung macht dies beim Zusammenbau der Pumpe sehr schwierig, eine Fehlausrichtung verhindert jedoch grundsätzlich die Funktion der Pumpe.
Der Kolben sollte sich in einiger Entfernung von seinem Sitz befinden. Die Größe dieses Spalts sollte 0,5 mm nicht überschreiten, aber größer als 0 sein. Der Spalt kann mit Unterlegscheiben angepasst werden. Der richtige Abstand lässt Luft in den Wasserauslass gelangen und mit einer größeren Blaskraft verschließt der Kolben den Kanal.
Dabei ist die Parallelität der Kolbenscheibe mit ihrem Sitz zu beachten - auch deren Achsen müssen parallel sein.
großes Spiel zwischen Kolbenhülse und Stange. Ein solches Problem kann nicht nur die Regelung beeinträchtigen, sondern auch Schwingungen der Bedieneinheit verursachen. Wie kann man eine große Lücke reduzieren? Es reicht aus, entweder die Buchse oder den Schaft zu ersetzen, und die beliebte Methode ist, den Schaft mit einem improvisierten Material, zum Beispiel Folie, zu versiegeln.
der Stiel ist verbogen. In diesem Fall ist es unwahrscheinlich, dass das Problem behoben wird, aber möglicherweise wird Parallelität durch Aufweiten der Dichtung auf 180 0 erreicht.
Ein korrekt ausgetauschtes Bauteil und eine ordnungsgemäß montierte Elektro-Tauchpumpe erzeugt einen Strahl von mindestens 30 cm Höhe und arbeitet unterbrechungsfrei mit einer Spannung von bis zu 240 V. Eine Verringerung der Spannung verändert das Geräusch der Pumpe und kann die Leistung mindern. zum Menü ↑
Es erleichtert die Demontage erheblich, indem es das Gerät in einen Schraubstock legt. Durch Klemmen der Karosserievorsprünge mit Backen geben die Zugbolzen schneller nach, müssen jedoch nach und nach gelöst werden. Die Abholung nach der Reparatur erfolgt in gleicher Weise.
Zusammenbau des Vibrationspumpenriesels
Wenn die Pumpe längere Zeit unter Wasser war, geben die Zugschrauben höchstwahrscheinlich nicht so schnell nach - Sie sollten ein eindringendes Schmiermittel auftragen und Schlitze in die Schraubenköpfe einbringen. Als letzten Ausweg sollten Sie die Schraubenköpfe vorsichtig abschneiden, um die Körperteile des Geräts zu trennen. zum Menü ↑
Lassen Sie uns die Symptome einer Fehlfunktion von Vibrationspumpen genauer betrachten, um sie mit unseren eigenen Händen zu identifizieren und zu beseitigen. zum Menü ↑
Dieses Pumpenverhalten kann mehrere Gründe haben:
Die Befestigungsmuttern oben am Stoßdämpfer sind locker. Beim Lösen der Muttern kann sich der Stoßdämpfer im Verhältnis zur Stange leicht bewegen und die Bewegung der Stange ist im Leerlauf. Um das Problem beim Betrieb der Pumpe zu beseitigen, befestigen Sie den Stoßdämpfer, ziehen Sie die Muttern bis zum Anschlag an und sichern Sie sie, um zukünftige Wiederholungen zu vermeiden.
Das Gummiventil ist mechanisch beschädigt. Der Grund kann Verschleiß durch langes Arbeiten oder die negative Einwirkung von mit Wasser gepumpten abrasiven Partikeln oder deren banaler Durchbruch sein. Die Lösung für diese Situation besteht darin, das verschlissene Teil zu ersetzen.
Die schlimmste Variante der resultierenden Fehlfunktion ist ein Schaftbruch. Eine Reparatur oder ein Austausch einer Stange mit ihren Verformungen ist praktisch unmöglich. Bei dieser Geschäftsentwicklung ist der Kauf einer neuen Pumpe der beste Ausweg aus der Situation.
Wenn die Pumpe an das Stromnetz angeschlossen wird, erwärmt sich die Kabelverbindung und verkohlt, bricht die elektrischen Stecker heraus, der Schutzschalter schaltet ab.
Demontage der Vibrationspumpe
Dieses Ergebnis hat oft zwei Gründe:
Defektes Stromkabel. Zur Überprüfung wird ein Tester verwendet, der die Integrität der angeschlossenen Adern anzeigt und dementsprechend, ob dies der Grund für das Funktionieren des elektrischen Schutzes ist. Ein Austausch des Pumpenkabels ist möglich, jedoch nicht bei allen Modellen. In einigen Fällen ist das Netzkabel mit einer Isoliermasse gefüllt und kann nicht geändert werden.
Durchgebrannte Ankerwicklung. Die Reparatur der Wicklung erfordert besondere Fähigkeiten und Kenntnisse, daher ist es für einen normalen Benutzer unpraktisch, sie zu ersetzen. Trotzdem ist eine Reparatur durch Aufwickeln oder Ersetzen durch eine neue möglich.
Wenn das Gerät eingeschaltet ist, muss es immer im Wasser sein, denn die gepumpte Flüssigkeit führt die erzeugte Wärme ab. Ohne Kühler beginnt sich die Pumpe plötzlich zu erhitzen, was zu irreversiblen Schäden führen kann. Der Pumpenkörper dehnt sich aus und eine spezielle Füllung hinkt hinterher, die den Elektromagneten hält. Das „Klackern“ des Elektromagneten wird zur Grundlage des Schwingvorgangs. Dauert der Trockenlauf lange genug, kommt es unweigerlich zur vollständigen Ablösung des Magneten und der Kolben kann sich nicht bewegen.
Eine solche Panne ist eine der schwierigsten und erfordert viel Geduld, um sie selbst zu machen.
Zuerst zerlegt der Benutzer die Pumpe und trennt den elektrischen Teil des Produkts. Dann bestimmt das Klopfen auf den Körper die Lockerheit des Elektromagneten. Nach dem Entfernen der Pumpe aus dem Gehäusemantel ist es erforderlich, mit einem kleinen Schleifer in chaotischer Reihenfolge kleine Rillen an der Innenfläche des Gehäuses und am Gerät selbst zu schneiden.
Es wird empfohlen, die Schrauben bei der Montage durch neue zu ersetzen.
Nach getaner Arbeit ist es notwendig, das Gehäuse mit Fensterdichtmittel oder hochwertigem Starkkleber abzudecken und einen Elektromagneten einzudrücken. Nachdem die Struktur getrocknet ist, kann sie wieder zusammengebaut werden.
Ein im Gehäuse eingebauter Thermostat hilft Schäden zu vermeiden, der bei starker Erwärmung oder Kurzschluss die Stromzufuhr zur Pumpe unterbricht. Modelle, die mit einem solchen Schutz ausgestattet sind, sind teurer, halten aber länger. zum Menü ↑
Die Pumpe arbeitet in diesem Modus aufgrund des geringen Spiels zwischen dem Kolben und seinem Sitz, es sei denn, es gibt einen anderen der oben genannten Gründe.
Eine zusätzliche Unterlegscheibe stellt die Arbeit an der Kolbenstange wieder her. Mit Unterlegscheiben können Sie die Leistung innerhalb der angegebenen Eigenschaften reduzieren oder erhöhen.
Es sollte auch daran erinnert werden, dass die Pumpausrüstung elektrisch ist und die Einhaltung der Sicherheitsbedingungen unbedingt erforderlich ist. zum Menü ↑
