Im Detail: Selbstreparatur einer Vibrationspumpe von einem echten Meister für die Website my.housecope.com.
Tauchpumpen von Modellen wie Brook und Typhoon, Neptun und Malysh, Harvest und Chestnut, Bosna und Dzherelce, Strumok und Aquarius sind bei den Landbewohnern beliebt. Im Vergleich (zu ausländischen Herstellern) sind die geringen Kosten von im Inland hergestellten Druckgeräten und eine hohe Zuverlässigkeit (laut Bewertungen) für Besitzer von Brunnen attraktiv.
Nicht weniger als Zuverlässigkeit in Bezug auf Leistung und Preis sind die Sommerbewohner von der Möglichkeit der Selbstreparatur und Wartung von Druckgeräten beeindruckt. Schließlich ist es immer von Vorteil, ein Problem mit Wasser auf der Baustelle aufgrund eines Pumpenausfalls schnell lösen zu können, ohne dass externe Spezialisten hinzugezogen werden müssen. Und der Mann und die gesparten Nerven, Geld und Zeit seines Haushalts.
Im Großen und Ganzen ist das Design aller Pumpgeräte für den privaten Gebrauch gleich. Die Pumpe besteht aus:
- ein Fall, in dem ein Loch zur Wasseraufnahme vorhanden ist;
- ein Elektromagnet (Dynamo);
- Vibrator (Elektromotor).
Woraus besteht eine Vibrationspumpe?
Für tiefe Brunnen werden Pumpen mit einem oberen Wassereinlassloch verwendet, für flache Brunnen - mit einem unteren oder seitlichen Wassereinlass. Die geringere Wasseraufnahme leidet jedoch unter dem periodischen Einfangen von Bodenverunreinigungen im Wasser aus dem Brunnen.
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Da alle Vibrationspumpen nach dem Trägheitsprinzip arbeiten, reduziert sich die gesamte Arbeit auf die Erzeugung von Schwingungen in der Flüssigkeit, die von der Membranmembran angetrieben wird und die Differenz zwischen Innen- und Außendruck erzeugt. Der erzeugte Druckunterschied ist für das Pumpen von Wasser verantwortlich.
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Das Verbiegen der Membran erzeugt Schwingungen. Je mehr Schwingungen die Membran erzeugt, desto intensiver sollte die Kühlung des Motors mit Wasser sein. Daher ist es verboten, Druckgeräte zu verwenden, ohne in Wasser zu gelangen.
Dynamka (wie die Leute es einen Elektromagneten nennen) ist:
- Stahlkern;
- zwei Spulen aus emailliertem Kupferdraht.
Um den Magneten zu installieren, müssen Sie den Lautsprecher und die Spulen im Gehäuse befestigen. Dazu füllen wir alles mit Epoxy-Masse, die gleichzeitig als Isolierung dient und überschüssige Wärme von den Spulen an das Gehäuse zur schnellen Abkühlung abführt.
Die Zusammensetzung der Verbindung muss Epoxid sowie einen Härter und einen Weichmacher (unter Zusatz von Quarzsand) enthalten. Quarz dient in diesem Fall lediglich als zusätzlicher Wärmeleiter.
Der Elektromotor besteht aus einem Anker mit Stange, auf dem eine Feder zur Stoßdämpfung und ein Kolben (Gummi) montiert sind. Je besser die Qualität des Gummis ist, aus dem Feder und Kolben bestehen, desto zuverlässiger und sparsamer ist die Pumpe.
Die Richtung des Vorbaus wird durch eine Gummimembran vorgegeben. Es teilt die beiden Arbeitsteile der Apparatur - (Elektrik und Hydraulik) und wird für eine Distanzkupplung am Vorbau befestigt. Die anfälligste Stelle im Design einer Pumpe ist das Gummiventil, das die Wassereinlassöffnungen verschließt.
Die Schwingung der Membran entsteht dadurch, dass bei Stromeintritt in den Motor der Anker vom Magneten angezogen wird und im Moment der Umpolung vom Stoßdämpfer zurückgeworfen wird (Umpolung).
Je höher die Frequenz des Stroms, desto mehr Schwingungen pro Sekunde macht die Membran. Darüber hinaus gibt der Kolben auch Schwingungen derselben Frequenz ab.
Die Hydraulikkammer der Pumpe ist der von Ventil und Kolben eingenommene Raum. Der Kolben vibriert, das Wasser quillt aufgrund der im Wasser gelösten und nicht gelösten Luft, zieht sich dann zusammen, entspannt sich und sein Überschuss wird aus der Hydraulikkammer in das Druckrohr und dann in den Schlauch gedrückt.Die konstante maximale Menge an Arbeitsflüssigkeit im Druckbehälter wird durch ein Ventil bereitgestellt, das einlässt und kein Wasser zurückfließen lässt.
Vibrationspumpe mit Bodeneinlass
Die Ausführung mit oberem Wassereinlauf und unterem Elektroantrieb ist ein Klassiker im Sortiment der Vibrationspumpen. In ihnen wird der Motor besser gekühlt und kann bei offenen Ansaugöffnungen bis zu sieben Stunden ohne Unterbrechung arbeiten. Manchmal enthält das Kit einen Überhitzungssensor (Thermorelais).
Achten Sie übrigens auf das Material, aus dem das Befestigungskabel besteht. Es ist besser, dass es aus Nylon besteht. Dieses Kabel reibt im Gegensatz zu Stahl nicht an den Kabelschuhen des Gehäuses und bietet zusätzlichen Schutz bei Beschädigungen des Stromkabels.
Bevor Sie jedoch Vibrationspumpen mit Ihren eigenen Händen reparieren, sollten Sie zwei weitere Dinge beachten:
- der Querschnitt des Kabels mit Eurostecker sollte den internationalen Standard 2x0,75 mm nicht unterschreiten;
- Schlauch mit einem inneren Durchgangsdurchmesser von mindestens 1,9 cm.
Die Fähigkeit zur selbstständigen Durchführung von Diagnosen und Reparaturen ist immer von Vorteil. Aus welchem Grund auch immer das Druckgerät ausfällt (Traktionsbruch, Kurzschluss oder Ventildurchbruch), muss die Pumpe zuerst zerlegt werden, um interne Probleme zu untersuchen.
Schrauben, die die Karosserie zusammenhalten, herausdrehen, auf Korrosion prüfen, die festsitzenden Schrauben können mit einer Schleifmaschine abgeschnitten werden. Schlagen Sie die Verbindung ab. Überprüfen Sie die Wicklungen der Spulen und reinigen Sie alle beweglichen Teile. Die Stromspule kann, wenn sie ausgetauscht werden muss, einfach aus dem Gehäuse geschlagen werden. Verwenden Sie einen Tester, um das Netzkabel zu überprüfen, wenn alles in Ordnung ist, können Sie es wieder zusammenstecken.
Stellen Sie sicher, dass die Wasserdurchflusslöcher gut mit der Gummidichtung ausgerichtet sind. Ziehen Sie die Befestigungsschrauben so an, dass die Pumpe im üblichen Geräusch- und Vibrationsbereich arbeitet.
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Konnten wir uns nicht auf die übliche Inspektion und Vorbeugung beschränken, und liegt der Grund in der Verkohlung des Kabels oder Überhitzung des Gehäuses, Druckmangel oder erhöhter Vibration, dann können Sie Ihre Vibrationspumpe mit universellen Methoden reparieren für jedes Modell von Einheiten.
Wie die Praxis zeigt, kann ein ersetzter Schlauch oder ein ausgetauschtes Kabel leicht den Druck oder die Überhitzung reduzieren. Das Ersetzen oder Reparieren des Magneten trägt zur Reduzierung der Vibrationen bei. Jetzt ausführlicher über jede der Optionen für die Entstehung von Problemen.
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Das Brummen der Pumpe bei niedrigem Druck oder Wassermangel kann drei mögliche Ursachen haben:
- die Muttern der am Stoßdämpfer befestigten Stange sind locker;
- ein abgenutztes Ventil platzt;
- die Aktie brach.
Zusammenbau des Vibrationspumpenriesels
Nur hier kann das Problem nicht gelöst werden, wenn der Vorbau gebrochen oder verformt ist. Es gibt nichts zu ersetzen. Wenn das Problem bei den Muttern liegt, ziehen Sie sie ganz fest und befestigen Sie die obere gut. Von dieser Nuss geht alle Lockerung aus. Wenn Sie die Schrauben durchschneiden mussten, ersetzen Sie sie durch die Sechskantschrauben. Über "Ventil austauschen", hoffe ich, haben sie es selbst verstanden - wir ändern es einfach.
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Das Kabel ist verkohlt oder schlägt Stecker aus. Es gibt zwei Möglichkeiten: Entweder ist die Ankerwicklung durchgebrannt oder der Tester zeigt eine Fehlfunktion des Kabels selbst an. Wir ändern, was gebraucht wird und funktionieren soll.
Wenn das Kabel nicht gewechselt werden kann, weil der Antrieb mit Masse gefüllt ist, muss das Kabel durch Verdrillen verlängert werden.
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Erhöhte Vibrationen oder Überhitzung treten aufgrund der Delamination des magnetischen Teils des Geräts auf. Die Ursache des Problems ist, dass die Pumpe ohne Wasser lief. Wie kann man Vibrationen reduzieren?
Sie müssen den Magneten herausnehmen, das Rillengitter mit einem 2 Millimeter tiefen Schleifer durchschneiden und die gleichen Rillen in das Gehäuse einbringen. Wir legen den Magneten auf Leim und Dichtstoff, lassen ihn trocknen und erst danach beginnen wir mit der Montage.
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Wenn die Pumpe normal arbeitet, die Förderhöhe aber deutlich höher sein könnte, liegt der Grund am niedrigen Druck. Um den Druck zu erhöhen (wenn der Grund der Vibrator ist - der Spalt ist zu klein), können Sie die darauf montierten Unterlegscheiben verwenden (bis zu 11 Stück, je nach Modell des Geräts).
Die Hauptsache bei der Reparatur einer Pumpe mit eigenen Händen ist, sich daran zu erinnern, dass der Austausch und die Einstellung aller Teile nur bei vollständig stromlosem Gerät durchgeführt werden.
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Vibrationspumpen haben eine lange Geschichte, daher gibt es eine Vielzahl ihrer Modifikationen. Jeder Hersteller bringt seine eigenen Eigenschaften in das Design des Produkts ein, aber die Zeit- und Betriebsbedingungen führen immer noch zu einem unvermeidlichen Ausfall oder einem vollständigen Ausfall.
Die Vielfalt der Pannen ist groß, jedoch gibt es nur wenige größere, die die Qualität und Gleichmäßigkeit der Pumpe maßgeblich beeinflussen. Nachdem Sie die Funktionsprinzipien und das Gerät verstanden haben, können Sie eine Vibrationspumpe einfach mit Ihren eigenen Händen reparieren.
Vibrationspumpen sind schwächer als Kreiselpumpen, weniger zuverlässig, haben aber ihre positiven Aspekte. Sie sind viel billiger in Kosten und Wartung und sind einfacher zu ersetzen und zu reparieren. Und sie sind auch weniger wählerisch in der Qualität des Wassers und seines Inhalts, daher haben sie ihre Anwendung in Sommerhäusern und privaten Grundstücken gefunden, um Wasser aus einem Brunnen und über kurze Entfernungen zu pumpen.
Um eine Reparatur einer Vibrationspumpe durchzuführen, müssen Sie das Gerät kennen und darin navigieren. Wenn man die Funktionsprinzipien kennt, ist es schließlich möglich, die Ursachen einer Fehlfunktion nur durch das Arbeitsgeräusch oder durch die durchgeführten Aktionen mit großer Genauigkeit zu bestimmen.
Woraus besteht eine Vibrationspumpe?
Die Tauchpumpe mit vibrierendem Funktionsprinzip wird durch folgende Elemente komplettiert:
- stoßfestes abgedichtetes Gehäuse;
- einen Elektromotor, der die Pumpe antreibt;
- Arbeitskolben;
- Hochleistungs-Elektromagnet;
- zusätzliche austauschbare Strukturelemente: Stoßdämpfer, Membran, etc.
Der Betrieb der Elektropumpe basiert auf der Wirkung eines elektromagnetischen Feldes, mit dessen Hilfe der Arbeitskolben angetrieben wird. Durch die dadurch entstehende Druckdifferenz gelangt Wasser in den Arbeitsraum und wird an die Anschlüsse des Abzweigrohres oder Schlauches des Wasserversorgungssystems geleitet.
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Sehr oft funktionieren Tauch-Vibrationspumpen nicht mehr und haben einen kleinen Ausfall, der unabhängig und manchmal sehr schnell ohne Eingreifen von bezahlten Spezialisten behoben werden kann. Daher sollten Sie wissen, wie Sie die Störung feststellen können und wie sich gleichzeitig Ihr eigenes Elektrogerät verhält.
Ein charakteristisches Merkmal der Reparatur des Geräts ist, dass nach dem Austausch der beschädigten Elemente eine zusätzliche Anpassung erforderlich ist. Beispielsweise liefert die Pumpe nach dem Austausch eines Gummiventilsystems nicht die Nennleistung oder verweigert sogar das Pumpen. In diesem Fall hilft eine einfache Einstellung der Ventile, indem sie sie in die richtige Position bringen und die Richtigkeit ihres Öffnens und Schließens feststellen.
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Bevor der Benutzer entschlossen ist, ein nicht funktionierendes Produkt zu zerlegen, sollten eine Reihe einfacher Manipulationen durchgeführt werden, um eine vorläufige Diagnose zu stellen:
- Fixieren Sie die Pumpe in einem Behälter mit Wasser, indem Sie das Abgangsrohr lösen. Überprüfen Sie beim Einschalten des Geräts im Netzteil den Spannungspegel, der im Bereich von 200 bis 240 V liegen sollte.
- Schalten Sie unter normalen Bedingungen die Pumpe aus und lassen Sie das Wasser ab. Dann mit dem Mund in den Auslass blasen. Ein richtig eingestelltes Gerät bietet sich zum Blasen an, bei starkem Blasen blockiert es jedoch mit dem Hub des Arbeitskolbens im Inneren. Umgekehrt muss beim Ansaugen von Luft diese frei nach innen passieren.

Vibrationspumpe mit Bodeneinlass
Bei falscher Einstellung, wenn Luft nicht durch die Pumpe geblasen wird, sondern durch die Ansaugung strömt, kann die Pumpe mit einer reduzierten Spannung von weniger als 200 V betrieben werden.
Bevor Sie mit aktiven Schritten zur Demontage des Pumpengehäuses beginnen, sollten Sie an den Verbindungsstellen Spuren für eine spätere korrekte Montage hinterlassen.
Das Funktionsprinzip von Pumpgeräten erfordert die Kontrolle von drei wichtigen Parametern der Wiedermontage in der angegebenen Reihenfolge:
- Axiale Ausrichtung von Kolben und Sitz.Das Aufschieben des Einlaufstutzens über die Dichtung macht dies beim Zusammenbau der Pumpe sehr schwierig, eine Fehlausrichtung verhindert jedoch prinzipiell die Funktion der Pumpe.
- Der Kolben sollte sich in einiger Entfernung von seinem Sitz befinden. Die Größe dieses Spalts sollte 0,5 mm nicht überschreiten, aber größer als 0 sein. Der Spalt kann mit Unterlegscheiben angepasst werden. Der richtige Abstand lässt Luft in den Wasserauslass gelangen und mit einer größeren Blaskraft verschließt der Kolben den Kanal.
- Dabei ist die Parallelität der Kolbenscheibe mit ihrem Sitz zu beachten - auch deren Achsen müssen parallel sein.
- großes Spiel zwischen Kolbenhülse und Stange. Ein solches Problem kann nicht nur die Regelung beeinträchtigen, sondern auch Schwingungen der Bedieneinheit verursachen. Wie kann man eine große Lücke reduzieren? Es reicht aus, entweder die Buchse oder den Schaft zu ersetzen, und die beliebte Methode ist, den Schaft mit einem improvisierten Material, zum Beispiel Folie, abzudichten.
- der Stiel ist verbogen. In diesem Fall ist es unwahrscheinlich, dass das Problem behoben wird, aber möglicherweise wird Parallelität durch Aufweiten der Dichtung auf 180 0 erreicht.
Ein korrekt ausgetauschtes Bauteil und eine ordnungsgemäß montierte Elektro-Tauchpumpe erzeugt einen Strahl von mindestens 30 cm Höhe und arbeitet unterbrechungsfrei mit einer Spannung von bis zu 240 V. Eine Verringerung der Spannung verändert das Geräusch der Pumpe und kann die Leistung mindern.
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Es erleichtert die Demontage erheblich, indem es das Gerät in einen Schraubstock legt. Durch Klemmen der Karosserievorsprünge mit Backen geben die Zugbolzen schneller nach, müssen jedoch nach und nach gelöst werden. Die Abholung nach der Reparatur erfolgt in gleicher Weise.

Zusammenbau des Vibrationspumpenriesels
Wenn die Pumpe längere Zeit unter Wasser war, geben die Zugschrauben höchstwahrscheinlich nicht so schnell nach - Sie sollten ein eindringendes Schmiermittel auftragen und Schlitze in die Schraubenköpfe einbringen. Als letzten Ausweg sollten Sie die Schraubenköpfe vorsichtig abschneiden, um die Körperteile des Geräts zu trennen.
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Lassen Sie uns die Symptome einer Fehlfunktion von Vibrationspumpen genauer betrachten, um sie mit unseren eigenen Händen zu identifizieren und zu beseitigen.
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Dieses Pumpenverhalten kann mehrere Gründe haben:
- Die Befestigungsmuttern oben am Stoßdämpfer sind locker. Beim Lösen der Muttern kann sich der Stoßdämpfer im Verhältnis zur Stange leicht bewegen und die Bewegung der Stange ist im Leerlauf. Um das Problem beim Betrieb der Pumpe zu beseitigen, befestigen Sie den Stoßdämpfer, ziehen Sie die Muttern bis zum Anschlag an und sichern Sie sie, um zukünftige Wiederholungen zu vermeiden.
- Das Gummiventil ist mechanisch beschädigt. Der Grund kann Verschleiß durch langes Arbeiten oder die negative Einwirkung von mit Wasser gepumpten abrasiven Partikeln oder deren banaler Durchbruch sein. Die Lösung für diese Situation besteht darin, das verschlissene Teil zu ersetzen.
- Die schlimmste Variante der resultierenden Fehlfunktion ist ein Schaftbruch. Eine Reparatur oder ein Austausch einer Stange mit ihren Verformungen ist praktisch unmöglich. Bei dieser Geschäftsentwicklung ist der Kauf einer neuen Pumpe der beste Ausweg aus der Situation.
Wenn die Pumpe an das Stromnetz angeschlossen wird, erwärmt sich die Kabelverbindung und verkohlt, bricht die elektrischen Stecker heraus, der Schutzschalter schaltet ab.
Demontage der Vibrationspumpe
Dieses Ergebnis hat oft zwei Gründe:
- Defektes Stromkabel. Zur Überprüfung wird ein Tester verwendet, der die Integrität der angeschlossenen Adern anzeigt und dementsprechend, ob dies der Grund für das Funktionieren des elektrischen Schutzes ist. Ein Austausch des Pumpenkabels ist möglich, jedoch nicht bei allen Modellen. In einigen Fällen ist das Netzkabel mit einer Isoliermasse gefüllt und kann nicht geändert werden.
- Durchgebrannte Ankerwicklung. Die Reparatur der Wicklung erfordert spezielle Fähigkeiten und Kenntnisse, daher ist es für einen normalen Benutzer unpraktisch, sie zu ersetzen. Trotzdem ist seine Reparatur durch Aufwickeln oder Ersetzen durch ein neues möglich.
Wenn das Gerät eingeschaltet ist, muss es immer im Wasser sein, denn die gepumpte Flüssigkeit führt die erzeugte Wärme ab. Ohne Kühler beginnt sich die Pumpe plötzlich zu erhitzen, was zu irreversiblen Schäden führen kann. Der Pumpenkörper dehnt sich aus und eine spezielle Füllung hinkt hinterher, die den Elektromagneten hält. Das „Klackern“ des Elektromagneten wird zur Grundlage des Schwingvorgangs. Dauert der Trockenlauf lange genug, kommt es unweigerlich zur vollständigen Ablösung des Magneten und der Kolben kann sich nicht bewegen.
Eine solche Panne ist eine der schwierigsten und erfordert viel Geduld, um sie selbst zu machen.
Zuerst zerlegt der Benutzer die Pumpe und trennt den elektrischen Teil des Produkts. Dann bestimmt das Klopfen auf den Körper die Lockerheit des Elektromagneten. Nach dem Entfernen der Pumpe aus dem Gehäusemantel ist es erforderlich, mit einem kleinen Schleifer in chaotischer Reihenfolge kleine Rillen an der Innenfläche des Gehäuses und am Gerät selbst zu schneiden.
Es wird empfohlen, die Schrauben bei der Montage durch neue zu ersetzen.
Nach getaner Arbeit ist es notwendig, das Gehäuse mit Fensterdichtmittel oder hochwertigem Starkkleber abzudecken und einen Elektromagneten einzudrücken. Nachdem die Struktur getrocknet ist, kann sie wieder zusammengebaut werden.
Ein im Gehäuse eingebauter Thermostat hilft Schäden zu vermeiden, der bei starker Erwärmung oder Kurzschluss die Stromzufuhr zur Pumpe unterbricht. Modelle, die mit einem solchen Schutz ausgestattet sind, sind teurer, halten aber länger.
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Die Pumpe arbeitet in diesem Modus aufgrund des geringen Spiels zwischen dem Kolben und seinem Sitz, es sei denn, es gibt einen anderen der oben genannten Gründe.
Eine zusätzliche Unterlegscheibe stellt die Arbeit an der Kolbenstange wieder her. Mit Unterlegscheiben können Sie die Leistung innerhalb der angegebenen Eigenschaften reduzieren oder erhöhen.
Es sollte auch daran erinnert werden, dass die Pumpausrüstung elektrisch ist und die Einhaltung der Sicherheitsbedingungen unbedingt erforderlich ist.
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Tauchschwingungen sind bei Gärtnern und Sommerbewohnern sehr beliebt. Pumps wie "Kid", und andere Modifikationen, die nach dem gleichen Prinzip funktionieren. Sie sind kostengünstig, ergiebig, erzeugen einen ausreichend hohen Druck und haben eine hohe Pumpfähigkeit (d. h. sie können Wasser über eine ausreichend lange Distanz zuführen). Leider sind diese Pumpen nicht sehr zuverlässig. Darüber hinaus sind ihre Aufteilungen sehr unterschiedlich. Wo die Ventile undicht sind, wo der Schub abgeschnitten ist, Probleme mit der Pumpenwicklung, Leistungsmagnet, Kurzschluss oder offener Stromkreis. Es gibt einige einfache Störungen, die leicht behoben werden können, aber nach Reparaturen, beispielsweise dem Austausch von Gummiventilen, pumpt die Pumpe nicht oder nur sehr schwach. Hier müssen Sie die Pumpe noch richtig einstellen und montieren. Um zu verstehen, wie die Pumpe richtig eingestellt wird, betrachten wir das Funktionsprinzip und die wichtigen Punkte der richtigen Einstellung.
Funktionsprinzip und Design
Schwingende Tauchpumpen sind Trägheitspumpen. Der Betrieb von Trägheitspumpen basiert auf der Anregung von Schwingungsvorgängen in einer Flüssigkeit, die zu ihrer Bewegung beitragen.
Aufbau aller Vibrationspumpen ist vom gleichen Typ. Die Pumpe besteht aus einem Elektromagneten, einem Vibrator und einem Pumpenkörper.
Der Elektromagnet besteht aus einem U-förmigen Kern aus Elektroblech und zwei mit Kupferlackdraht gewickelten Spulen.
Der Kern mit den Spulen wird in das Gehäuse eingebaut und mit Epoxy abgedichtet. Die Verbindung dient zur Fixierung des Kerns mit Spulen im Gehäuse, dient als Isoliermaterial und sorgt für die Wärmeabfuhr von den Spulen an das Gehäuse, wodurch diese gekühlt werden.
Die Masse wird aus Epoxidharz, Weichmacher, Härter und Quarzsand hergestellt, was die Wärmeleitfähigkeit verbessert.
Der Vibrator besteht aus einem Anker, in den eine Stange eingepresst ist. Die Stange hat eine Gummifeder, die als Stoßdämpfer bezeichnet wird. Die Parameter der Pumpe und deren Wirkungsgrad hängen von der Fertigungsqualität des Stoßdämpfers ab.
Bei der Konstruktion von "Rucheyka" und "Baby" werden ausschließlich Naturkautschuk-Stoßdämpfer verwendet, die lange vulkanisiert werden.Dies gewährleistet stabile Pumpenparameter.
Eine Gummimembran, die über eine Distanzkupplung in entsprechendem Abstand zum Stoßdämpfer montiert ist, dient als zusätzliche Abstützung für die Stange und gibt deren Richtung vor. Die Membran trennt auch die unter Druck stehenden elektrischen und hydraulischen Kammern. Der Anschlag sorgt für Kompression und Fixierung der Membran im Pumpengehäuse.
Am Ende der Stange ist ein Gummikolben angebracht.
Die letzte Baugruppe ist schließlich das Pumpengehäuse mit einem Ventil, das die Einlässe verschließt. Zwischen Ventil und Gehäuse befindet sich außerdem ein Spalt von 0,6-0,8 mm, der einen freien Flüssigkeitsfluss im drucklosen Zustand gewährleistet.
Auch das Ventil ist aus hochwertigem Gummi gefertigt. Es ist das anfälligste Element der Pumpe und fällt als erstes aus.
Vibrationspumpe ideal für Bewässerungssysteme, deren Bau früher in Betracht gezogen wurde.
Wie funktioniert eine Vibrationspumpe?
Wird die Pumpe an ein elektrisches Netz mit einer Stromfrequenz von 50 Hz angeschlossen, wird der Anker vom Magneten angezogen. Wenn die Pole magnetisiert sind, wirft der Stoßdämpfer jede halbe Periode den Anker zurück. Das heißt, in einer Periode der aktuellen Welle wird der Anker für diejenigen, die sich mit Elektrotechnik auskennen, zweimal angezogen. Dementsprechend wird der Anker pro Sekunde bei einer Frequenz von 50 Hz 100-mal angezogen. Der Kolben, der sich mit dem Anker auf derselben Stange befindet, vibriert mit derselben Frequenz.
Das durch Kolben und Ventil begrenzte Volumen im Pumpengehäuse bildet den Hydraulikraum. Da es sich bei dem von den Pumpen geförderten Wasser um ein Zweikomponentengemisch mit gelöster und ungelöster Luft handelt, besitzt es eine gewisse Elastizität - es federt bei mechanischer Einwirkung, was in der Hydraulikkammer beim Schwingen des Kolbens passiert.
Wasser komprimiert und dehnt sich wie eine Quelle aus, und sein Überschuss wird in das Abflussrohr gedrückt - auf diese Weise pumpt die Pumpe Wasser. In diesem Fall ermöglicht das Ventil den Wassereintritt und schränkt den Wasseraustritt durch die Ansaugöffnungen ein.
Pumpenmodifikationen
Pumpe "Riesel" produziert von JSC "Livgidromash" hat ein klassisches Layout, d.h. die Saugöffnungen sind oben und der Motor unten. Dieses Design hat eine bessere Kühlung und verhindert das Einfangen von Verunreinigungen vom Boden. Die Pumpe kann lange Zeit im eingetauchten Zustand betrieben werden, wobei die Ansaugöffnungen zur Luft hin geöffnet sind.
In diesem Zustand muss die Pumpe nach internationalen Standards 7 Stunden lang arbeiten. Top-Saugpumpen bestehen diesen Test.
In kritischen Fällen lohnt es sich dennoch, Pumpen mit Thermorelais zu kaufen, das die Pumpe bei Überhitzung abschaltet. Eine Überhitzung kann in begrenztem Umfang auftreten oder wenn die Spannung über den zulässigen Wert ansteigt. Eine Pumpe mit Thermostat kostet mehr.
Bavlenskiy-Werk "Electrodvigatel" befriedigt die Nachfrage anspruchsvoller Verbraucher, beherrscht die Herstellung von Pumps "Kind" in mehreren Versionen:
- "Kid" und "Kid K" - mit der unteren Anordnung der Sauglöcher (K - mit Thermorelais);
- "Kid M" - mit der oberen Anordnung der Sauglöcher;
- "Malysh-3" - kann in 3-Zoll-Wells verwendet werden, dh. Brunnen mit einem Mantelrohr mit einem Innendurchmesser von 80 mm ausgestattet.
Es empfiehlt sich, Pumpen mit einer unteren Anordnung der Ansaugöffnungen mit Thermostat zu kaufen. Andernfalls dürfen sie nicht unbeaufsichtigt bleiben. Die vorherrschende Meinung über den Vorteil von Pumpen mit geringerer Wasseraufnahme, dass sie Wasser aus einem kleineren Reservoir pumpen können, ist umstritten. Die Pumpe mit Wassereinlass von oben kann horizontal positioniert werden und funktioniert einwandfrei.
Die Pumpen müssen mit einem Nylonkabel zur Befestigung und Sicherung der Pumpe ausgestattet sein. Das Nylonkabel ist nicht leitfähig und schließt einen Stromschlag im Falle eines Isolationsbruchs aus. Die Verwendung eines Stahlseils zur Sicherung führt zum Scheuern der Laschen im Pumpengehäuse.
Obwohl Haushaltspumpen nach der Schutzklasse II gegen elektrischen Schlag (- Zeichen der Klasse II) hergestellt werden und die Isolationsfestigkeit mit einer Spannung von 3750 V geprüft wird, ist es besser, die an das Netz angeschlossene Elektropumpe nicht zu berühren und nicht zu verführen Schicksal.
Wenn die Verkabelung mit Erdung ausgestattet ist, ist es besser, Pumpen nach der 1. Schutzklasse zu kaufen, d.h. mit Eurostecker. Aber diese Pumpen sind auch teurer.
Achten Sie auf Fälschungen, wenn die Pumpe mit einem Eurostecker ausgestattet ist und der Draht zweiadrig ist, und sogar mit einem Querschnitt von 2x0,5 mm, anstatt der nach der internationalen Norm zulässigen Mindestlänge 2x0,75 mm.
Pumpen nicht mit Schläuchen mit einer Innenbohrung von weniger als 19 mm (3/4”) ausrüsten. Dies führt zur Überlastung der Pumpe und zum Leistungsverlust.
Angaben zu den Parametern von Vibrationspumpen verschiedener Hersteller, die auf den Schildern und in der Werbung angegeben sind, sind sehr widersprüchlich.
Die meisten Haushaltspumpen sind mit einer Nennförderhöhe von 40 m bei einem Nenndurchfluss von -0,12 l / s (oder 0,43 m3 / h) gekennzeichnet.
Bei importierten (chinesischen) Pumpen ist die maximale Förderhöhe von 60 bis 80 m gekennzeichnet, dies ist die Förderhöhe bei vollständiger Abschaltung der Versorgung. Tatsächlich pumpen alle diese Pumpen mit einer Förderhöhe von 40 m viel weniger als die "Trickle"- oder "Malysh"-Pumpen.
Der bei drucklosen Vibrationspumpen ermittelte maximale Förderstrom liegt je nach Einstellung im Bereich von 1 bis 1,5 m3/h.
Die Leistungsaufnahme der Pumpen wird im Bereich von 180 bis 300 W angegeben. Tatsächlich verbrauchen die Pumpen, angepasst an die Nennparameter, im Druckbereich von 1 bis 40 m eine Leistung von 190 bis 220 W. Mit steigender Spannung steigen Produktivität, Strom und Leistung. Sinkt die Spannung auf 200 V, sinkt die Leistung um 25 %. Somit können Vibrationspumpen mit Spannungsschwankungen arbeiten, die in ländlichen Gebieten und Vorortgebieten inhärent sind.
Die in der Markierung angegebene Eintauchtiefe bedeutet, bis zu welcher Höhe die Pumpe unter die Wasserschicht eintauchen kann, in diesem Fall - 3 m.
Obwohl das Pumpengehäuse deutlich höheren Drücken standhält, blieben sie bei 3 Metern stehen. Das reicht für die Bawlensker „Babys“ und die Livensk „Bäche“. Wenn die Pumpe tiefer ertränkt (bis zu 5-7 Meter), gibt es keine Probleme.
Bei kurzem Betrieb ohne Eintauchen in Wasser erwärmt sich die Pumpe und das Aluminiumgehäuse dehnt sich überproportional zur Masse aus (Epoxidfüllung des Magneten) und aufgrund der fehlenden Plastizität in letzterer löst sich die Füllung vom Pumpengehäuse . die Situation wird durch eine Zunahme der Vibrationen während des Betriebs ohne Wasser stark verschlimmert (beim Trockenpumpen .. dadurch vollständige Ablösung des Magneten und das Fehlen eines Spaltes zwischen dem Vibrationskolben und dem Magneten - keine Bewegung des Kolbens) .
Eine Behandlung ist einfach unmöglich. es wurde in einem Autoservice anlässlich des dortigen Aufenthalts durchgeführt
- Als erstes trennen wir den elektrischen Teil (zerlegen der Vibrationspumpe) durch Klopfen mit einem Hammer auf den Körper, wir sind überzeugt, dass es keine Befestigung des Magneten gibt (das Geräusch spürt nicht sofort die Festigkeit des Inhalts). . Wir nehmen es aus dem Korpus, machen Längs- und Querrillen darauf mit einem kleinen Schleifer (Tiefe weniger als 2 x Millimeter), wir machen solche Rillen chaotisch im Inneren des Gehäuses und beschichten es dann mit einer dünnen Schicht "Glas"-Dichtstoff (derjenige, mit dem Gläser in fremde Autos geklebt werden) - es ist sehr haltbar und stark - gewöhnliche Dichtmittel sind dem gewachsen wie der Mond !! und drücken Sie den Magneten mit einer Presse mit einer Kraft von ca. 250-300 kg in das Gehäuse - (bei weniger nicht eindrücken wegen der Viskosität des Dichtmittels) Ich gebe zu, dass Sie anstelle des Dichtmittels eine Art Klebstoff verwenden können , aber ich war beim Autoservice
bis zum Erstarren halten und in umgekehrter Reihenfolge zusammenbauen ..
- In erster Linie, wenn Ventil und Kolben in gutem Zustand sind, ist dies der Abstand zwischen den Elektromagneten der Spulen und dem Kolben, der Abstand sollte 4-5 mm betragen. Wenn der Spalt kleiner ist, brechen die Spulen, wenn der Motor mehr überhitzt.Es wird als Differenz zwischen der Eintauchtiefe des Eisens der Spulen im Körper und der Größe des Vorsprungs des Eisens des Kolbens über die gummierte Flanschfeder berechnet.
- Das zweite Ventil sollte am Ständer frei spielen, wenn Sie versuchen, von der Seite des Wassereinlasses zu blasen, sollte die Luft in beide Richtungen frei strömen. Das Ventil darf nicht beschädigt werden! Es empfiehlt sich, die Zahnstange von außen mit zwei Muttern zu entriegeln. Damit ist das Ventil fertig.
- Der dritte ist der Kolben. Es sollte auch frei von mechanischen Beschädigungen und Formverzerrungen sein und ziemlich elastisch sein. Nieten Sie die Mutter, mit der sie an der Hülse befestigt ist.
All dies stellte sich als sehr gut heraus, und es lauerte die Frage, warum es brummt und nicht pumpt? Es stellte sich heraus, dass im Inneren des Kolbenblocks seine Hülse (auf der sowohl der Kolben als auch ein Teil des Eisens des Elektromagneten sitzen) mit einer Mutter auf einen gummierten Flansch (z. B. eine Membranfeder) geschraubt und mit einem anderen gelöst ist Mutter. Also diese beiden Muttern komplett abgeschraubt (((. Um dies zu sehen war es nur nötig diesen Block zu demontieren, den Kolben auszubauen, die Spaltausgleichsscheiben zu entfernen, den Druckring zu entfernen und die Gummimembran (vom Kolben Seite!) Nach dem Entfernen des Aluminiumzylinders die Kolbenhülse fest auf die gummierte Flanschfeder klemmen, entkontern und alles zurücksammeln.Wenn Sie sie von einer Seite entfernen, können wir den Spalt in jede Richtung ändern.
Wir sammeln unsere Freude, besonderes Augenmerk sollte auf die korrekte Installation der Abdeckung gelegt werden - das Rohr, durch das das Wasser aus dem Motor austritt, sollte auf der gleichen Seite wie das Loch der gummierten Flanschfeder sein))). Wir ziehen, genauer gesagt, wir drehen (sammeln) unser Wunder und prüfen. Wenn der Strahl mindestens einen Meter trifft (indem der Motor in einen vollen Eimer Wasser getaucht und an das Stromnetz angeschlossen wird), ist alles in Ordnung! Wenn nicht, demontieren wir, überprüfen alles noch einmal.
Ein wenig aus eigener Erfahrung: der Genosse von oben hat richtig gesagt, dass es um das Aufstellen des Magnetsystems geht, der Spalt beträgt 4-5 mm. mit einer Stange überprüft, die Tiefenmessstange bis zum Ende der Spulen und zur Passfläche. Dann am beweglichen System das gleiche tun, die Tiefenmessstange am Gummi, aber nicht drücken, und am Ende des Ankerjochs. am Kolben: es muss wie folgt eingestellt werden, die Tiefenmessstange an der Kante des Kolbens anliegen, die Stirnseite an einem der vier Arme. Wir sammeln ein bewegliches System, ein Glas, Gummi, einen Ring mit vier Ohren, wir halten diesen Ring so gleichmäßig wie möglich ohne Verzerrungen und Drücken, die Tiefenmessstange hinein, das Ende zum Rand des Kolbens, die Daten sollten zusammenlaufen mit dem Körper.
Und am Ende ist die Endmontage das Pumpengehäuse mit einem darin eingebauten Ventil zum Verschließen der Einlässe. Zwischen Ventil und Gehäuse befindet sich außerdem ein Spalt von 0,6-0,8 mm, der einen freien Wasserfluss im drucklosen Zustand gewährleistet.
Reparatur von Haushaltsvibrationstauchpumpen der Marken "Malysh", "Trickle", "Neptune", "Urozhay", "Bosna", "Strumok", "Dzhereltse" usw. mit seinen eigenen Händen
Trotz all ihrer positiven Eigenschaften sind Tauchmotor-Vibrationspumpen nicht die zuverlässigsten und fallen oft aus verschiedenen Gründen aus. Die Ursache einer Pumpenstörung können Probleme mit einem Leistungsmagneten oder einer Wicklung, eine offene Traktion, ein defektes Ventil, eine Unterbrechung oder ein Kurzschluss sein. Es gibt viele einfache Störungen, die anscheinend nicht schwer zu beheben sind. Trotzdem kann die Pumpe nach der Reparatur sehr schwach pumpen oder sogar ganz aufhören zu pumpen. Daher ist es sehr wichtig, die Pumpe richtig zu montieren und einzustellen. Um zu verstehen, wie die Pumpe richtig aufgestellt und zusammengebaut wird, müssen Sie den Aufbau und das Funktionsprinzip der Pumpe sowie einige wichtige Punkte ihrer korrekten Einstellung gut kennen, die wir heute betrachten werden ...
Um die Pumpenstörung richtig diagnostizieren und anschließend selbst beheben zu können, sollten Sie sich zunächst mit der Funktionsweise und dem inneren Aufbau des Gerätes vertraut machen. Dies gilt insbesondere für diejenigen, die zum ersten Mal mit einem solchen Problem wie einem Ausfall einer Vibrationspumpe konfrontiert sind und keine Ahnung haben, wie es repariert werden kann.
Schauen wir uns diese Fragen anhand eines anschaulichen Diagramms genauer an.
Der Betrieb einer Tauchpumpe basiert auf der Umwandlung variabler Stromstärke in mechanische Schwingungen von Anker und Kolben, die zur Wasserbewegung beitragen. Die Schwingung des Kolbens drückt Wasser aus der Hydraulikkammer (dem Raum zwischen Kolben und Ventil) in die Auslassöffnung. Die Hauptkomponenten der Pumpe: Gehäuse, Elektromagnet und Vibrator.
Ein Elektromagnet besteht aus einem Kern und zwei mit Kupferdraht gewickelten Spulen. Im Pumpengehäuse platziert, ist es mit einer Masse gefüllt, die nicht nur der Fixierung des Magnetsystems im Gehäuse dient, sondern auch als Isolier- und Wärmeableitungsmaterial dient.
Der Vibrator besteht aus: einem Anker, einer Stange, einem Stoßdämpfer. Die Stange ist in den Anker eingepresst, der Stoßdämpfer ist auf der Stange montiert und ist eine Gummimembran, deren Verarbeitung einige Parameter des Pumpenbetriebs bestimmt.
Eine durch einen Anschlag fixierte Gummimembran trennt die Hydraulik- und Elektrokammer der Pumpe und dient auch als Stütze für die Spindel, die ihre Richtung bestimmt. Oben an der Stange befindet sich ein Gummikolben.
Im Pumpengehäuse befindet sich ein Gummiventil, das die Austrittsöffnungen für Wasser verschließt, aber bei Drucklosigkeit in der Pumpe für den freien Durchfluss sorgt.
1. Summen, aber kein Pumpen (oder sehr schwaches Pumpen)
Um den Grund zu verstehen, wenden wir uns der Pumpenkonstruktion zu (siehe Diagramm): an der Stange 7 über dem Stoßdämpfer 12 zwei Muttern sind aufgeschraubt 14... Wenn ihre Befestigung geschwächt ist, wird auch der Stoßdämpfer verschoben, die Pumpe beginnt "vergeblich" zu arbeiten.
Um die Pumpe wieder in den Normalbetrieb zu versetzen, müssen Sie sie zerlegen und die Muttern ganz festziehen, die obere verriegeln. Die Reihenfolge der Demontage der Pumpe ist aus obigem Diagramm ersichtlich. Bei den Ankerschrauben (M8x40) am Deckel kann es zu Schwierigkeiten kommen, wenn diese angerostet sind und nicht wie gewohnt entfernt werden können. Alternativ können Sie sie mit einer Schleifmaschine abschneiden und bei der Montage durch Sechskantschrauben ersetzen.
Ein weiterer Grund kann eine Beschädigung des Ventils durch starken Verschleiß sein. Sand, der in die Pumpe eindringt, beschleunigt diesen Vorgang, daher sollte die Unversehrtheit der Gummiteile überprüft werden. Bei starkem Verschleiß oder Bruch muss das Ventil ersetzt werden.
Ein Stammbruch ist auch einer der möglichen Gründe, daher lohnt es sich, seine Unversehrtheit zu überprüfen. Ein Austausch des Vorbaus, wenn er defekt oder verformt ist, ist fast unmöglich.
2. Beim Einschalten der Pumpe sind die Stecker ausgeschlagen, das Kabel ist verkohlt
Der Grund für dieses Phänomen kann eine durchgebrannte Ankerwicklung oder eine Kabelstörung sein. Im ersten Fall ist die Reparatur unpraktisch: Der Vorgang des Zurückspulens des Ankers erfordert bestimmte Kenntnisse, und der Zeit- und Arbeitsaufwand ist das Ergebnis nicht wert, da eine hohe Wahrscheinlichkeit des Wiederschließens besteht. Es ist theoretisch möglich, eine Wicklung für 36 V durch Umspulen der Spulen unter Einhaltung aller Parameter herzustellen: Drahtstärke und -güte; die Anzahl der Umdrehungen, die für eine gegebene Spannung berechnet wird, damit die Leistung gleich bleibt usw. Einfacher ist es aber, die Wicklung einfach durch eine neue zu ersetzen.
Wir überprüfen das Kabel mit einem Tester. Ein Austausch des Kabels im Störungsfall ist in einigen Fällen möglich, da beispielsweise bei "Malysh" der Draht im Gehäuse mit Masse gefüllt ist, nur wenn er zur Verlängerung erforderlich ist, kann er durch Verdrillen verlängert werden.
3. Starke Vibrationen und Überhitzung der Pumpe
Auch ein kurzzeitiger Betrieb der Pumpe ohne Wasser führt zu einer Überhitzung, die zur Verbrennung der Pumpe führen kann. Durch Überhitzung dehnt sich das Gehäuse aus, die den Magnet umgebende Masse löst sich von seiner Oberfläche und es treten Vibrationen auf. Ein längerer Betrieb ohne Wasser führt zur vollständigen Ablösung des Magneten. Der Spalt zwischen Magnet und Kolben verschwindet und eine Bewegung des Kolbens wird unmöglich.
Sie können die Pumpe mit der unten beschriebenen Methode in ihren Normalzustand versetzen und die Möglichkeit eines solchen Phänomens in Zukunft reduzieren (die Methode ist ziemlich kompliziert und bei der Verwendung einiger Materialien und Werkzeuge nicht ganz genau).
Die Pumpe sollte durch Trennen des elektrischen Teils demontiert werden. Durch Klopfen auf den Körper stellen wir fest, dass der Magnet nicht im Inneren fixiert ist. Wir lösen es aus dem Gehäuse, woraufhin wir mit einer Schleifmaschine in Längs- und Querrichtung Rillen mit einer Tiefe von fast 2 mm schneiden. An der Innenseite des Gehäuses können solche Nuten chaotisch geschnitten werden. Danach den Körper mit Dichtmittel oder Kleber bedecken und den Magneten hineindrücken. Nach dem Aushärten des Dichtmittels kann die Pumpe wieder zusammengebaut werden.
Es gibt jedoch Pumpenmodelle mit oben angeordneten Saugöffnungen ("Trickle", hergestellt von JSC "Livgidromash" und "Malysh M" aus dem Werk "Electrodvigatel"). Diese Konstruktion ermöglicht es nicht nur, die Aufnahme von Verunreinigungen vom Boden des Brunnens auszuschließen, sondern auch die Kühlung der Pumpe zu verbessern, wodurch die Pumpe bis zu 7 Stunden sicher "trocken" betrieben werden kann. Die Versorgung einer Thermorelaispumpe (Modell "Kid K") erhöht die Kosten, gewährleistet aber deren Abschaltung bei Spannungsspitzen oder Überhitzung.
4. Niedriger Druck, die Pumpe pumpt nicht gut
Dies geschieht, wenn der Vibrator nicht genügend Spiel hat.
Wenn die Ventile in Ordnung sind, die Muttern an der Spindel sich nicht gelockert haben und der Schub nicht unterbrochen ist, können Sie die Situation durch Hinzufügen von Unterlegscheiben korrigieren 11 (je 1mm) pro Vibrator 2... Indem Sie das Spiel auf diese Weise vergrößern, können Sie den Druck erhöhen und den Pumpenhub erhöhen. Es sei daran erinnert, dass Sie während dieses Vorgangs die Pumpe einstellen und überprüfen müssen, dh die Anzahl der Unterlegscheiben wird empirisch ermittelt, bis das gewünschte Ergebnis erzielt wird.
In diesem Material haben wir die häufigsten Pannen untersucht, bei denen Sie die Pumpe selbst reparieren können. Übrigens haben wir darüber gesprochen, wie man die Pumpstation hier selbstständig reparieren kann.
Es wurden Reparaturen durchgeführt, die Pumpe ist zusammenzubauen, einzustellen und zu überprüfen. Diese Aktionen erfordern besondere Aufmerksamkeit und Genauigkeit.
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Achten Sie bei der Montage also zunächst auf den Spalt zwischen Kolben und Magnetsystem der Pumpe, dieser sollte ca. 4-5 mm betragen. Dann überprüfen wir die Unversehrtheit des Ventils, blasen es von der Seite des Wassereinlasses - das Ventil sollte Luft durchlassen. Der Kolben muss auch auf Integrität, Elastizität und Verformung geprüft werden. Der nächste Schritt besteht darin, den Spalt zwischen dem Gehäuse und dem Ventil neben den Sauganschlüssen zu bestimmen. Der optimale Wert beträgt 0,6-0,8 mm, der Spalt wird für den freien Wasserfluss bei Drucklosigkeit in der Pumpe benötigt. Beim Zusammenbau des Körpers passen wir die symmetrischen Teile an und richten das Loch für den Wasserfluss in der Gummidichtung mit dem Loch im oberen Teil des Körpers aus.












