DIY Gaskessel Umwälzpumpe reparieren

Im Detail: Selbstreparatur einer Gaskessel-Umwälzpumpe von einem echten Meister für die Website my.housecope.com.

Besitzer einer autonomen Heizung wissen, dass für die normale Zirkulation des Kühlmittels eine Umwälzpumpe benötigt wird.

Privathäuser befinden sich hauptsächlich weit entfernt von Servicezentren oder Werkstätten, daher lohnt es sich, die Reparatur einer Umwälzpumpe mit eigenen Händen zu meistern.

Die Pumpe muss wie andere Geräte gewartet werden. Um Ausfälle zu vermeiden, müssen Sie diese Empfehlungen befolgen:

Im Sommer, wenn das Gerät nicht funktioniert, muss es mindestens einmal im Monat für 15 Minuten eingeschaltet werden. Gleichzeitig soll das Gerät aber nicht trocken laufen: Sind die Leitungen gerade leer, pumpen sie einfach Wasser von einem Behälter in einen anderen und verbinden das Gerät mit Schläuchen. Dieses Verfahren verhindert die Oxidation der Wellenoberfläche und verlängert die Lagerlebensdauer.
Während der Heizperiode sollte von Zeit zu Zeit auf den Betrieb des Gerätes geachtet werden. Hat das Gerät Geräusche, Vibrationen oder andere Anzeichen einer Fehlfunktion gemacht? Wird die Umwälzpumpe nicht zu heiß? Schließlich ist das frühe Stadium der Störung viel einfacher zu beseitigen als das vernachlässigte.
Befindet sich im Heizungssystem vor der Pumpe ein Grobfilter, wird dieser regelmäßig auf Rost oder andere Verunreinigungen überprüft.
Vergessen Sie nicht das Schmiermittel und prüfen Sie seine ausreichende Verfügbarkeit an den dafür vorgesehenen Stellen.

Allgemeine Anordnung der Umwälzpumpe

Die Einhaltung aller Betriebsvorschriften des Gerätes garantiert nicht den unterbrechungsfreien Betrieb des Gerätes. Es können Ausfälle auftreten, die nicht von menschlichen Handlungen abhängen: ein verstopfter Filter, Spannungsabfälle usw.

Wenn der Motor nicht anspringt, die Pumpe jedoch kein Brummen oder andere seltsame Geräusche erzeugt, lohnt es sich, die Sicherung zu überprüfen. Es reagiert scharf auf Stromstöße und schmilzt bei Gefahr des Motors, wodurch der Stromkreis geöffnet wird. In diesem Fall muss die Sicherung ausgetauscht werden, woraufhin das Gerät in den Normalbetrieb zurückkehrt.

Video (zum Abspielen anklicken).

Wenn der Fehler nicht in der Sicherung lag, überprüfen Sie das Netzkabel, den Schutzschalter im Anschlusskasten und die elektrische Verkabelung. Der Kabelabschnitt oder Schalter muss möglicherweise ersetzt werden.

Nach der Überprüfung der Verkabelung lohnt es sich, mit der Wicklung des Elektromotors fortzufahren. Die Funktionsfähigkeit wird durch Widerstandsmessung überprüft. Das Multimeter sollte 10-15 Ohm anzeigen. Einige Geräte sind mit einer Anlaufwicklung mit einem Widerstand von 35-40 Ohm ausgestattet.

Wenn das Multimeter "unendlich" anzeigt, ist die Wicklung defekt. Und wenn die Messwerte näher an Null sind, kam es zu einer Schließung zwischen den Windungen. In diesem Fall werden beim Einschalten des Geräts die Sicherungen im Bedienfeld durchgebrannt.

Prüfung der Umwälzpumpe

Moderne Geräte haben einen niedrigen Geräuschpegel, so dass der Besitzer eines solchen Geräts oft nicht verstehen kann - funktioniert es oder nicht? Um das Gerät zu diagnostizieren, verwenden Sie den Anzeigetester der Rotation der Umwälzpumpenwelle, der ohne Stromversorgung anzeigt, ob das Gerät ordnungsgemäß funktioniert. Dazu müssen Sie Ihre Anzeige an die Motorwelle bringen und die Skala zeigt an, ob sich die Welle dreht oder gar nicht funktioniert.

Wenn die Umwälzpumpe brummt, sich aber die Welle mit dem Laufrad nicht dreht, lohnt es sich, das Gerät sofort abzuschalten, da die Motorwicklung durchbrennen kann. Für diese Fehlfunktion gibt es mehrere Gründe:

Die Welle funktioniert aufgrund von Ausfallzeiten im Sommer nicht. Aus dem gleichen Grund klebt das Laufrad am Gehäuse fest. In diesem Fall ist es notwendig, das Gerät zu demontieren und die Welle manuell zu drehen.Die Hersteller haben diesen Moment berücksichtigt, so dass am Schaft eine Kerbe für einen Schraubendreher angebracht ist.
Das Laufrad dreht sich aufgrund eines Fremdkörpers in der Kammer nicht. Nach dem Entfernen wird das System fortgesetzt.

Wenn das Gerät während des Betriebs ungewöhnliche Geräusche macht, kann es sich um Lufteinschlüsse im System handeln. Zum Ausbau wird empfohlen, am Heizkreis eine automatische Entlüftung zu installieren. Aber wenn es nicht da ist, wird die Luft manuell entlüftet.
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Die Gerätetemperatur muss der Temperatur der Heizungsrohre entsprechen. Wenn er höher ansteigt, bedeutet dies, dass bei der Installation Fehler gemacht wurden oder eine Fehlbedienung vorliegt. Die Zirkulationseinheit kann sich aus folgenden Gründen erhitzen:

Umwälzpumpengerät der neuen Generation

anfänglich falsche Installation. Es ist nicht schwer, das Problem zu bestimmen: Die Pumpe heizt sich in der Anfangsphase unmittelbar nach der Installation auf.
Blockaden im System. Bei längerem Betrieb sammeln sich Ablagerungen und Rost in den Rohren an, was zu einer Verringerung des Wasserdurchgangs führt. Das Gerät ist überlastet, um eine normale Zirkulation des Heizmediums zu gewährleisten. Gleichzeitig überhitzt der Motor, aber ungeplante Wartungsarbeiten können den Ausfall verkraften.
fremder Körper. Bei verschlackten Kommunikationen brechen Rost- oder Plaquestücke von Rohren und Heizkörpern ab, die, wenn sie in das Gerät gelangen, den Elektromotor blockieren. Wenn das Gerät nicht rechtzeitig zerlegt und gereinigt wird, können die Spulen des Elektromotors ausfallen und das Gerät schaltet sich einfach nicht mehr ein.
Mangel an Schmiermittel für Lager. Bei zu geringer Schmierstoffmenge werden die Lager schlecht geschmiert und verschleißen schnell, was zu einer Reduzierung der Lebensdauer des Gesamtaggregates führt. Bei einem Festfressen des Motors wird die Pumpe demontiert und an die Servicestelle zurückgesendet.
Niederspannung im Netz. Bei einer Spannung unter 220 V überhitzt der Elektromotor und fällt schnell aus. In den ersten Minuten der Überhitzung lohnt es sich, die Spannung im Netz mit einem Voltmeter zu überprüfen, da das Problem möglicherweise nicht an der Pumpe liegt.

Eines der Probleme, das bei Heizgeräten auftritt, ist der Betrieb der Pumpe, ohne Wasser zu pumpen. Es gibt vier Gründe für diesen Zustand:

Lufteintritt oder Wasseraustritt, der durch die Reparatur von Löchern und Rissen in Rohren beseitigt wird;
falsche Regelung der Heizungsanlage. Die Störung wird durch Überprüfung der korrekten Position der Hähne (hauptsächlich zur Pumpe) behoben;
kein Wasser. Es lohnt sich, eine solche Fehlfunktion zu beheben, indem Sie das Gerät mit Wasser versorgen.
Blockiertes oder festsitzendes Ventil. Um es zu beseitigen, sollte das Ventil repariert oder ersetzt werden.

Zur Reparatur der Umwälzpumpe muss diese demontiert und demontiert werden. Demontieren Sie das Gerät nach folgendem Schema:

Umwälzpumpe demontieren

Das Gerät ist von der Stromversorgung getrennt. Um das Kabel vom Klemmkasten zu trennen, muss das Gehäuse vom Netzteil des Gerätes abgenommen werden.
Schließen Sie die Flüssigkeitszufuhr mit den seitlichen Ventilen und lassen Sie den Rest im System ab.
Das Gerät wird mit einem Sechskantschraubendreher aufgeschraubt, aber plötzlich sind die Schrauben stecken geblieben, sie werden mit einer speziellen WD-Flüssigkeit benetzt und versuchen nach 20-30 Minuten erneut zu schrauben.

Nach der Demontage wird die Geräteabdeckung entfernt. Darunter befindet sich ein Rotor mit einem Rad und Schaufeln. Grundsätzlich wird der Rotor mit Klammern oder Bolzen gesichert. Nach dem Entfernen öffnet sich der Zugang zum Geräteinneren. Durch sorgfältige Prüfung der Pumpe werden Störungen erkannt und behoben.
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Der Austausch des Reparatursatzes für das Umwälzgerät beinhaltet:

Demontage des Pumpteils des Geräts;
Austausch von Komponenten;
Überprüfen des Motorbetriebs;
Montage des Geräts;
Diagnose des Gerätebetriebs.

Einige Hersteller bieten ein fertiges Reparaturset für Pumpgeräte an. Zum Beispiel ein Reparatursatz für eine Umwälzpumpe U4814 mit einer Leistung von 5200 l / h, einer Spannung von 12/24 V und einem Abzweigrohrdurchmesser von 38 mm.Der Kauf eines solchen Kits reduziert die Zeit- und Geldverschwendung.

Es lohnt sich, das Zirkulationsgerät erst nach Ablauf der Garantiezeit selbst zu reparieren oder wenn es nicht möglich ist, einen Reparaturspezialisten zu rufen. Einige Pumpenaggregate sind auf dem freien Markt schwer zu finden, was durch die Handelspolitik der Hersteller erklärt wird.

Daher ist es in einigen Fällen wirtschaftlicher, ein neues Gerät zu kaufen, als ein defektes Gerät zu reparieren.

Die Reparatur der Heizungsumwälzpumpe in Eigenregie ist eine ziemlich schwierige Aufgabe. Um es richtig zu machen, müssen Sie das Design und die Funktionen solcher Geräte verstehen.

Pumpenumwälzgeräte, oft auch Pumpen genannt, sind bei Eigentümern von Ferienhäusern, privatem Wohnungsbau, Wohnungen mit autonomer Heizung und Landhäusern beliebt. Die Auswahl an solchen Geräten ist heutzutage recht groß. Umwälzpumpen unterscheiden sich in technischen Eigenschaften voneinander. Ihr Gesamtdesign bleibt jedoch unverändert.

Das Gerät der Umwälzpumpe ist wie folgt: Das Gerät hat ein Gehäuse aus Kohlenstoffstahl, Edelstahl oder starken Aluminiumlegierungen. Die Pumpe ist horizontal verlängert. Im Gehäuse ist ein Elektromotor mit Rotor eingebaut. Die Motorleistung ist recht hoch. Sie variiert je nach Ausstattungsmodell. Der Rotor ist mit einem Laufrad aus ultrastarken Polymerverbindungen oder Stahl ausgestattet. Es ist mit speziellen Klingen ausgestattet. Sie biegen sich entgegen der Drehrichtung des Rades.

Im Pumpengehäuse ist ein Elektromotor mit Rotor eingebaut

In einigen Fällen sind die Pumpenaggregate nicht in einem Gehäuse, sondern in mehreren separaten Blöcken untergebracht. Solche Pumpen für Zwei- und Einrohrheizungen werden als Konsole bezeichnet. Es gibt zwei Arten von Pumpen - nass und trocken. Die ersten dieser Geräte werden in Form eines Monoblocks hergestellt. Sie haben einen erschwinglichen Preis, sie arbeiten fast geräuschlos. Trockenpumpen werden in den meisten Fällen als Cantilever-Pumpen ausgeführt. Der Elektromotor ist in einer separaten Einheit eingebaut. Der Rotor des Motors wird durch eine spezielle Kupplung gedreht. Trockenpumpen sind aufgrund des Vorhandenseins eines Antriebsmechanismus strukturell komplexer.

Das Funktionsprinzip der beschriebenen Geräte:

Nach dem Start beginnt der Elektromotor das Laufrad auf dem Rotor zu drehen.
Die Flüssigkeit tritt in den zentralen Teil der Pumpvorrichtung ein.
Die Schaufeln am Laufrad schleudern den verbrauchten Wärmeträger (Öl, Wasser) nach außen aus dem Gehäuse.
Auf die Flüssigkeit beginnt die Zentrifugalkraft zu wirken. Dadurch gelangt das Kühlmittel in das Auslassrohr.

Nach all diesen Vorgängen wird in der Kammer ein Druckabfall beobachtet, wodurch die Pumpe einen weiteren Teil der gepumpten Flüssigkeit erhält. Dies gewährleistet die Kontinuität der Pumpe.

Um Umwälzpumpen zu reparieren, müssen sie zerlegt und (normalerweise) zerlegt werden. Das Entfernen der Pumpe ist einfach. Es ist notwendig, das Gerät stromlos zu machen, das Bypass-Heizrohr zu schließen - Bypass, falls vorhanden, und dann alle Absperrventile, die die Pumpe fixieren, vorsichtig abzuschrauben. Dann können Sie die Pumpe sicher demontieren.

Das Zerlegen des Gerätes muss noch etwas länger basteln. Aber diese Operation ist durchaus machbar. Füllen Sie sich im Voraus mit einem Sechskant, einem Kreuzschlitzschraubendreher, einem Flüssigkeitsschlüssel - einer speziellen Aerosolzusammensetzung, die auf während des Betriebs festsitzende Befestigungselemente aufgetragen wird und diese problemlos abschrauben können. Wenn die Pumpe längere Zeit nicht demontiert wurde, ist die Verwendung des angegebenen Aerosols zwingend erforderlich. Wie zerlegt man eine Umwälzpumpe?

Folge den Anweisungen unten:

1. Lösen Sie die Schrauben, mit denen die Abdeckung des Mechanismus befestigt ist. Vergessen Sie nicht, einen Flüssigschlüssel zu verwenden!

2. Entfernen Sie die Abdeckung. Darunter befindet sich der Rotor. Die Befestigung erfolgt meistens mit Schrauben.Seltener werden spezielle Klemmen verwendet.

3. Schrauben herausdrehen (Verriegelungselemente lösen).

Die Demontage der Pumpe ist abgeschlossen. Alle Aggregate und Einzelteile der Umwälzeinrichtung befinden sich unter dem Rotor. Es ist nicht erforderlich, die Pumpe bis auf die Schrauben zu demontieren. Zuerst sollten Sie entscheiden, welches Element nicht in Ordnung ist, und erst dann das bestimmte Teil entfernen, das ersetzt oder repariert werden muss. Wenn die gesamte Pumpe ausgetauscht werden muss, zerlegen Sie sie einfach. Es ist nicht erforderlich, den Mechanismus vollständig zu demontieren. Entfernen Sie die ausgefallene Ausrüstung. Installieren Sie an seiner Stelle eine neue.Pumpen verschiedener Hersteller haben nachweislich das gleiche Design. Daher sind ihre Fehler in der Regel die gleichen. Viele Benutzer sehen sich damit konfrontiert, dass die Umwälzeinrichtung beim Starten zu summen beginnt, sich aber der Rotor nicht dreht. Ein ähnliches Problem tritt auf aufgrund von:

Falscher Anschluss der elektrischen Verkabelung oder Stromausfall an den Klemmen der Pumpe. Das Problem wird gelöst, indem die Stromversorgung mit dem Tester überprüft und die (richtigen!) Kabel wieder angeschlossen werden.

Oxidation der Motorwelle. Dieses Phänomen wird am häufigsten in Fällen beobachtet, in denen die Pumpe längere Zeit (mehrere Jahre) nicht verwendet wurde. Die Reparatur zum Selbermachen in einer solchen Situation ist wie folgt - schalten Sie den Strom aus, lassen Sie das Wasser aus der Rohrleitung und der Pumpe selbst ab, zerlegen Sie den Elektromotor (Entfernen Sie die Abdeckung und den Rotor). Jetzt die Hauptsache. Sie müssen einen Schraubendreher nehmen und den Rotor bis zum Anschlag in die Arbeitskerbe drehen. Die Bedienung kann auch von Hand durchgeführt werden, wenn sich der Mechanismus ohne Schwierigkeiten dreht.

Fremdkörper, die in den Mechanismus fallen. Sie müssen die Abdeckung und den Rotor demontieren. Fremdkörper entfernen. Danach unbedingt den Siebfilter ersetzen. In der Regel wird es durch einen Fremdkörper deaktiviert.

Umwälzeinrichtung in der HeizungsanlageWenn die Pumpe normal startet und dann stoppt, ist sie höchstwahrscheinlich nicht richtig an die Klemmen angeschlossen. Hör zu. Stellen Sie bei Bedarf eine ordnungsgemäße Verbindung her. Ein weiterer Grund für die beschriebene Störung ist das Auftreten von Schuppen zwischen den rotierenden Einheiten des Mechanismus. Gerät demontieren, vorhandene Kalkablagerungen entfernen, Gelenke aller Teile mit Öl schmieren. Manchmal stoppt die Pumpe aufgrund einer lockeren Sicherung. Es ist notwendig, dieses Element zu demontieren und die Befestigungsklammern zu reinigen.Eine defekte Sicherung ist oft der Grund dafür, dass sich die Pumpenausrüstung nicht einschaltet.Überprüfen Sie die Klemmen, messen Sie die Spannung an den Klemmen mit einem Multimeter. Wenn die Sicherung defekt ist, ersetzen Sie sie. Solche Situationen treten häufig aufgrund von Stromstößen im Stromnetz auf. Wenn Sie nicht ständig eine neue Sicherung einsetzen möchten, schließen Sie einen Stabilisator an das Gerät an. Es schützt das System zuverlässig vor Überspannungen.Die Pumpe kann beim Starten laute Geräusche machen. Dies signalisiert, dass Luft in den geschlossenen Kreislauf des Umwälzsystems eingedrungen ist. Sie verhindern ein solches Phänomen, indem sie Specials installieren. Knoten in der Pipeline. Ein so kleines Element eliminiert die Möglichkeit einer Luftstauung im System. Wenn keine spezielle Baugruppe installiert wurde, müssen Sie die Rohrleitung spülen. Durch den Verschleiß des Lagers, das auf dem Laufrad aufgesetzt ist, treten manchmal starke Geräusche sowie wahrnehmbare Vibrationen auf. Gehäuse der Einheit demontieren, Zustand des Lagers analysieren, ggf. durch ein neues ersetzen.Reparatur der UmwälzpumpeWenn die Pumpe nicht den erforderlichen Druck des Kühlmittels liefert, liegt der Grund in der falschen (entgegengesetzten) Drehung des Laufrades. Dieses Problem tritt nur auf, wenn Pumpgeräte an ein 380-Volt-Netz angeschlossen sind. Die Lösung besteht darin, den Draht an die richtige Phase anzuschließen. Außerdem nimmt der Kopf mit steigender Viskosität des Kühlmittels ab.In solchen Situationen stößt das Rad auf einen hohen Widerstand und kann seine Funktion nicht erfüllen. Sie müssen das Sieb von der Pumpe entfernen, reinigen oder ersetzen.Wie Sie sehen, ist es durchaus möglich, die Umwälzpumpe mit eigenen Händen zu reparieren. Natürlich, wenn es um allgemeine Pannen geht. In anderen Fällen ist es besser, die Wiederherstellung der Pumpe den Spezialisten der Servicezentren anzuvertrauen.Die richtige Handhabung und regelmäßige Wartung der Pumpenausrüstung macht Reparaturen für viele Jahre überflüssig. Beachten Sie beim Betrieb Ihrer Pumpe Folgendes:

Die Pumpe nicht starten, wenn die Rohrleitung nicht mit Thermofluid gefüllt ist.

Schalten Sie das Zirkulationsgerät mindestens einmal im Monat für 15–20 Minuten ein. Längere Stillstandzeiten der Pumpe führen garantiert zu Fehlfunktionen ihrer einzelnen Komponenten und Mechanismen.

Befolgen Sie die vom Hersteller empfohlene Menge an gepumpter Flüssigkeit. Ist das Gerät für 100 Liter Kühlmittel pro Stunde ausgelegt, darf kein weiteres Wasser durchgepumpt werden.

Kontrollieren Sie vor Beginn der Heizsaison die Anlage auf Dichtheit, den korrekten Anschluss der Zirkulationsanlage an das Stromnetz. Führen Sie Probeläufe der Pumpe durch, um sicherzustellen, dass keine Vibrationen oder ungewöhnliche Geräusche auftreten.

Für jede Umwälzpumpe gelten einige einfache Anforderungen:

Lassen Sie die Pumpe nicht ohne Wasser im Leerlauf laufen. Gilt sowohl für nasse als auch für trockene Pumpen.
Die Pumpe darf nicht bei gestopptem Wasserfluss betrieben werden, zB wenn ein Ventil vor oder nach der Pumpe geschlossen ist.
Es ist notwendig, die optimale Betriebsweise unter Berücksichtigung der maximalen und minimalen Kapazität des Geräts zu bestimmen.
Es ist wichtig, die Herstellervorgaben für den Nennwasserdruck im System einzuhalten.
Die Kühlmitteltemperatur sollte 65 °C nicht überschreiten. Daher wird die Umwälzpumpe im Rücklauf vor dem Kessel installiert, wo das bereits abgekühlte Wasser fließt. Bei Überschreiten einer vorgegebenen Schwelle wird die Ablagerung von Härtesalzen an den Innenflächen der Pumpe um ein Vielfaches beschleunigt.
Längere Ausfallzeiten sollten nicht zugelassen werden. Ungefähr einmal im Monat oder zwei ist es ratsam, die Pumpe für 15 Minuten einzuschalten. Geschieht dies nicht, steigt während des Oxidationsprozesses die Gefahr des Wellenfressens.
Es ist nicht akzeptabel, eine Umwälzpumpe zum Pumpen von Schmutzwasser mit Einschluss dichter Partikel in Suspension zu verwenden.Es muss ein Grobfilter eingebaut werden oder die Reinheit des Wassers bzw. Wärmeträgers wird anderweitig überwacht.

Im Betriebsmodus sollte die Pumpe ein gleichmäßiges Geräusch des Betriebsantriebs und einen konstanten Wert der Förderhöhe am Auslass haben, der durch das eingebaute Manometer kontrolliert wird. Bei guter Handhabung kann selbst die einfachste Umwälzpumpe bis zu 5 Jahre laufen, bis ihre Hauptelemente verschleißen.

Fast alle Umwälzpumpen sind Kreiselpumpen. Sie haben ein Laufrad, das auf der Motorwelle befestigt und in einer speziellen „Hülle“-Kammer platziert ist. Der Eintritt in den Mantel befindet sich in der Mitte, während der Austritt der äußere Rand des Mantels mit einem in Laufrichtung des Laufrades umlaufenden Kanal ist. Der Motor dreht das Laufrad, und das Wasser strömt unter dem Einfluss der Zentripetalkraft von der Mitte zu den Rändern der Spüle vom Einlass zum Auslass.

Strukturelemente der Pumpe:

Pumpenteil, Spüle und Laufrad auf der Welle befestigt;
Elektromotor;
elektronische Kontrolleinheit.

Am anfälligsten für Verschleiß ist der bewegliche Teil der Pumpe - die Motorwelle und das Laufrad sowie die Lager, an denen sie befestigt sind.

Eine lange Lebensdauer und ein störungsfreier Betrieb sind nur möglich, wenn ordnungsgemäße Betriebsbedingungen eingehalten und die Pumpe regelmäßig verhindert wird. Service bezieht sich auf die regelmäßige Inspektion und Reinigung der Pumpe. Die Inspektion auf Arbeitsabweichungen sollte mindestens vierteljährlich, dh zweimal während der Heizperiode, durchgeführt werden. Je nach Wasserqualität und Betriebsbedingungen der Pumpe empfiehlt es sich, sie alle zwei bis drei Jahre zu reinigen.

Während der gesamten Betriebszeit ist es ratsam, den Betrieb der Pumpe regelmäßig zu überprüfen:

Die Anschlüsse werden auf Dichtheit geprüft. Wenn erkannt, werden Dichtungen und Dichtungen (Tow, FUM-Band usw.) ersetzt.
Das Vorhandensein und der Zustand der Erdung werden visuell überprüft.
Das Geräusch eines laufenden Motors sollte nicht von Klappern oder Stößen oder Fremdgeräuschen begleitet werden.
Der Motor darf nicht zu stark vibrieren.
Der Leitungsdruck wird überprüft und seine Übereinstimmung mit dem Nenndruck wird überprüft.
Das Gehäuse muss sauber und trocken sein. Ist dies nicht der Fall, sollte eine Außenreinigung durchgeführt, die Elektronik auf Überflutung überprüft und die Ursache für die Nässe der Pumpe beseitigt werden.

Es empfiehlt sich, die Pumpe einschließlich aller ihrer Elemente etwa alle zwei bis drei Jahre zu reinigen. Dies gilt nur für zerlegte Modelle. Es gibt Pumpen mit eingepresstem oder einteiligem, geschweißtem Gehäuse, bei dem keine Reparatur oder Demontage erforderlich ist. Solche Einheiten versagen und werden dann durch eine neue Baugruppe ersetzt. Es empfiehlt sich, diese Arbeiten dem Service-Center zu übertragen. Wenn Sie jedoch die Fähigkeiten und das Werkzeug haben, können Sie alles selbst machen.

Vor der Demontage der Pumpe wird das Wasser aus dem System abgelassen oder ein separater Abschnitt, an dem die Pumpe beteiligt ist, abgelassen, zerlegen und dann mit der Demontage fortfahren.

Mit einem Inbusschlüssel oder einem Kreuzschlitzschraubendreher werden 4-6 Schrauben entlang des Umfangs des Motorgehäuses an der Verbindungsstelle mit dem Pumpengehäuse herausgeschraubt.
Entfernen Sie die Schale, während das Laufrad mit dem Motor auf der Rotorwelle bleibt.
Suchen Sie vier Entwässerungslöcher um den Umfang. Mit einem schmalen Schlitzschraubendreher die Ummantelung des Motorraums unter dem Laufrad nach und nach am Umfang hochhebeln. Dadurch kommt die Welle mit Rotor und Laufrad aus den Nuten und der Statorschale. Sie können sich selbst helfen, wenn Sie den Schutzstopfen außen an der Pumpe abschrauben, einen Schraubendreher in den Schlitz am Wellenende einführen und die Welle mit leichten Schlägen aus dem Stützlager schlagen.

Die Analyse ist nun abgeschlossen. Jetzt ist es notwendig, die Oberfläche des Rotors, des Laufrades und die Innenfläche des Gehäuses von Plaque und eventuellem Zunder zu reinigen, nur ohne die Oberfläche der Teile zu beschädigen. Die Verwendung von groben Schleifmitteln ist nicht zulässig. Besser mit einer Bürste mit einer Polymer-Hartborste vorgehen.Reinigungsmittel mit einer milden Salzsäurelösung können helfen. Im Extremfall wird der kleinste Schmirgel verwendet - "Null".

Für Nassläuferpumpen, ist es wichtig, die Sauberkeit der Bohrung im Inneren der Welle und der Ablassöffnungen im Schutzmantel zu überprüfen, die den Bereich des Pumpenteils und des Motors trennen. Die Flüssigkeit tritt nur durch diese Löcher in den Rotor ein und kehrt dann durch den inneren Kanal zurück, wenn sie verstopft sind, leidet die Kühlung des Motors.

Für Pumpen mit Trockenläufer Wichtig ist die Abdichtung des Stützlagers. Wenn eine Undichtigkeit vom Pumpenblock zum Statorblock festgestellt wird, ersetzen Sie alle Dichtungen und Dichtungen im Inneren des Geräts vollständig.

Der Zustand der Lager, auf denen die Welle aufliegt, wird überprüft. Wenn sie bereits in Ordnung sind, müssen sie ersetzt werden, was zu Hause äußerst schwierig ist. Sie müssen sich an ein Servicecenter wenden.

Alle Dichtungen und Dichtungen im Inneren der Pumpe sollten auf Verschleiß überprüft und bei Bedarf ersetzt werden. Sind alle Elemente gereinigt und geprüft, erfolgt die Montage in umgekehrter Reihenfolge.

Die Umwälzpumpe muss gereinigt werden

Durch die Funktionsweise der Pumpe, Geräusche, Vibrationen oder eine Druckänderung, Ausgangsdruck, ist es notwendig, die Störung genau zu bestimmen und die Ursache zu beseitigen.

Die Umwälzpumpe ist ein häufiges Element der individuellen Heizungsanlage in den eigenen vier Wänden. Mit einem solchen Gerät können Sie das Kühlmittel effizient in einem geschlossenen Kreislauf treiben, wodurch eine konstante Temperatur in allen Abschnitten des Heizsystems und die vollständige Abwesenheit von Luftstaus an derselben Stelle sichergestellt werden. Aber selbst bei den zuverlässigsten Geräten gibt es manchmal Probleme in Form von Fehlfunktionen. Daher ist es manchmal erforderlich, die Umwälzpumpe zu reparieren, um das Heizsystem des Hauses wieder auf seine ursprüngliche Effizienz zu bringen.

Bemerkenswert ist, dass trotz der Vielfalt der Modellpalette der Umwälzpumpen das Funktions- und Wartungsprinzip für alle Geräte gleich ist. Daher betrachten wir in diesem Material Optionen, bei denen Sie die Dienste professioneller Spezialisten im Servicecenter vermeiden und die Umwälzpumpe mit Ihren eigenen Händen reparieren können.

Um das Prinzip der Reparatur von Pumpanlagen zu verstehen, ist es notwendig, ihre Struktur gründlich zu verstehen. Dieses Wissen hilft, Fehler in der Mechanik um ein Vielfaches schneller zu erkennen und zu beseitigen.

Das Gerät einer Standard-Umwälzpumpe für Heizungsanlagen sieht also wie folgt aus:

Ein großes, horizontal langgestrecktes Stahlgehäuse, in dem sich alle Arbeitseinheiten des Systems befinden. Für den Gerätekörper können neben Stahl auch langlebige Aluminiumlegierungen oder Edelstahl verwendet werden.
Das Gehäuse beherbergt einen leistungsstarken Elektromotor und Rotor.
Hier ist am Rotor ein Laufrad mit Schaufeln befestigt, die entgegen der Laufrichtung des Laufrades gebogen werden. Typischerweise besteht dieses Pumpenelement aus haltbaren Polymeren.

Wichtig: Das Laufrad in der Pumpe kann je nach Modell sowohl horizontal als auch vertikal positioniert werden. In diesem Fall ist es erforderlich, das Gerät so zu installieren, dass das Laufrad parallel zur Rohrleitung steht.

In dem Moment, in dem die Pumpe eingeschaltet wird, wird Wasser im Heizungssystem (in einem geschlossenen Kreislauf) unter dem Einfluss der Drehung des Flügelrads in den Einlass gesaugt. Durch die Fliehkraftwirkung wird das in die Kammer eingetretene Wasser gegen die Wände der Arbeitskammer gedrückt und nach außen (in den Auslauf) gedrückt. Danach sinkt der Druck in der Kammer, was zu einer erneuten Wassereinspritzung in das Pumpenreservoir beiträgt.

Somit kann sich das Heizsystem während eines kontinuierlichen Pumpenbetriebszyklus in einem Zustand einer konstanten Solltemperatur befinden, was die Kosten für den Brennstoff- oder den elektrischen Energieverbrauch zum Erhitzen von Wasser erheblich reduziert.

Wichtig: Die Umwälzpumpe kann Wasser bis 95 Grad Celsius verarbeiten, was den Einsatz in Einzelheizungen noch mehr rechtfertigt. Es wird jedoch nicht empfohlen, ständig Wasser dieser Temperatur durch die Rohre zu leiten. Dies wirkt sich negativ auf die Haltbarkeit des Geräts aus.

Um eine qualitativ hochwertige Reparatur der Umwälzpumpe durchzuführen, ist es nützlich, sich über die Arten solcher Geräte zu informieren. Es gibt also zwei Arten von Geräten zum Arbeiten mit Wasser in einem geschlossenen Kreislauf:

Nassrotormechanismen;
Trockenläuferpumpen.

Im ersten Fall sind die Geräte für den ständigen Kontakt des Rotors mit dem Fördermedium ausgelegt. Durch diese Konstruktion erfolgt eine natürliche Kühlung und Schmierung aller aneinander reibenden Pumpenelemente. Die Pumpe mit nassem Rotor darf nur waagerecht eingebaut werden, damit der Rotor immer mit Wasser in Berührung kommt. Ein solches Gerät zeichnet sich durch einen geringen Geräuschpegel im Betrieb und einen günstigeren Preis aus. Darüber hinaus sind Nassläuferpumpen einfacher zu warten und zu warten.

Trockenläufereinheiten. Hier ist der Rotor in einer separaten Trockenkammer untergebracht. In diesem Fall wird das Drehmoment dank einer speziellen Kupplung auf den Rotor übertragen. Es ist erwähnenswert, dass Pumpen des Umwälztyps mit trockenem Rotor im Gegensatz zu ihren "nassen" Gegenstücken eine höhere Leistung und Leistung aufweisen. Gleichzeitig unterscheiden sie sich jedoch durch ein komplexeres Gerät, was eine höhere Professionalität bei der Identifizierung der Ursachen der Störung und der anschließenden Reparatur erfordert.

Wichtig: Pumpen mit Trockenläufer können im Gegensatz zu Wasserversorgungseinheiten trockenlaufen. Lediglich die Belastung des Antriebs ist enorm, was zu einem schnellen Verschleiß der Ausrüstung führt.

Es ist erwähnenswert, dass alle Zirkulationseinheiten nach der Art der Gehäuseausführung in Monoblockgeräte und Konsolengeräte unterteilt werden können. Die ersten haben einen einzigen Blockkörper, in dem sich alle Arbeitseinheiten befinden. Der zweite besteht aus zwei Blöcken, von denen jeder für bestimmte Arbeitsknoten bestimmt ist.

Um auf der sicheren Seite zu sein und Schäden an recht teuren Pumpgeräten zu vermeiden, wird empfohlen, einige Grundregeln für den Betrieb dieser Art von Geräten zu beachten:

Lassen Sie die Pumpe nicht ohne Kühlmittel in einem geschlossenen Kreislauf anlaufen. Das heißt, wenn sich kein Wasser in den Rohren der Heizungsanlage befindet, sollten Sie die Pumpe nicht "quälen". So provozieren Sie einen schnellen Ausfall der Ausrüstung.
Es empfiehlt sich, immer die erforderliche Heizwassermenge in den Leitungen vorzuhalten. Andernfalls arbeitet die Pumpe sowohl bei überschüssiger Wassermenge als auch bei Wassermangel. Wenn eine Pumpe beispielsweise eine Wassermenge von 5 bis 105 Liter destillieren kann, werden die Arbeitseinheiten der Einheit bereits durch die Notwendigkeit, mit Volumina von 3 bis 103 Liter zu arbeiten, stark verschleißen, was zu ihrem Ausfall führt.
Bei längerem Stillstand der Pumpe (während der Heizperiode) ist es erforderlich, das Gerät einmal im Monat für mindestens 15 Minuten in Betriebsstellung zu betreiben. Dadurch wird eine Oxidation aller beweglichen Teile der Pumpeneinheit vermieden.
Versuchen Sie, die Temperatur des Kühlmittels nicht über 65 Grad Celsius zu überschreiten. Ein höherer Indikator wirkt sich negativ auf die funktionierenden und beweglichen Teile der Struktur aus.
Kontrollieren Sie dabei das Pumpengehäuse öfter auf Dichtheit. Wenn irgendwo auch nur die kleinste Undichtigkeit vorhanden ist, sollten Sie die Störung sofort erkennen und die Pumpe warten.

Um die Pumpausrüstung vor einem plötzlichen Ausfall zu schützen, wird außerdem empfohlen, eine vorbeugende Wartung des Geräts durchzuführen, die die folgenden Maßnahmen umfasst:

Wenn Ihre Umwälzpumpe dennoch Probleme hat und nicht funktioniert, werden wir versuchen, das Gerät mit unseren eigenen Händen zu reparieren.

Wichtig: Wenn Sie sich Ihrer Fähigkeiten nicht sicher sind oder das entsprechende Werkzeug nicht zur Hand haben, wenden Sie sich besser an ein spezialisiertes Zentrum.

Die Gründe können folgende sein:

Das Vorhandensein eines Fremdkörpers im Laufradbereich;
Die Rotorwelle ist aufgrund längerer Stillstandzeiten der Einheit oxidiert;
Unterbrechung der Stromversorgung der Klemmen des Mechanismus.

Im ersten Fall müssen Sie die Pumpe vorsichtig aus dem Heizsystem entfernen und das Gehäuse im Bereich des Laufrads abschrauben. Wenn ein Fremdkörper gefunden wird, entfernen Sie diesen und drehen Sie die Welle von Hand. Bei der Montage der Pumpe in umgekehrter Reihenfolge muss ein zuverlässiger Filter an der Düse montiert werden.

Kommt es doch zu einer Oxidation, wird diese gut gereinigt, alle beweglichen Elemente der Arbeitseinheit geschmiert und die Pumpe in umgekehrter Reihenfolge zusammengebaut.

Wenn das Problem in der Qualität der Stromversorgung liegt, müssen Sie die Spannung mit einem Tester überprüfen. Zuerst in allen Abschnitten des Kabels und wenn ein Bruch oder eine Fehlfunktion festgestellt wird, den letzten vollständig ersetzen. Wenn das Kabel in Ordnung ist, überprüfen Sie dann die Spannung an den Klemmen. Zeigt der Tester unendlich an, ist ein Kurzschluss aufgetreten. Zeigt er weniger Spannung an, liegt ein Wicklungsbruch vor. In beiden Fällen werden die Klemmen ersetzt.

Dies kann passieren, wenn im Netz keine Spannung anliegt. Prüfen Sie mit einem Tester die Spannung und beheben Sie ggf. das Problem.

Übrigens wird empfohlen, die Pumpe durch die Installation eines zuverlässigen Stabilisators vor Änderungen im Netzwerk zu schützen. Eine solche Bewegung schützt die Pumpe auch vor dem Durchbrennen der Sicherung, die aufgrund ständiger Druckabfälle im Netz ausfällt.

Im ersten Fall müssen Sie die Pumpe zerlegen und auf Verkalkung prüfen. Falls gefunden, werden Kalkablagerungen entfernt und alle Verbindungen zwischen Rotor und Stator werden geschmiert.

Wenn keine Skala vorhanden ist, überprüfen Sie den festen Sitz der Sicherung am Gerät. Entfernen Sie es und reinigen Sie alle Klemmen gründlich. Hier lohnt es sich, die Richtigkeit der Verbindung aller Adern im Klemmenkasten in Phasen zu überprüfen.

Der Grund dafür ist das Vorhandensein von Luft in einem geschlossenen Kreislauf. Es ist notwendig, alle Luftmassen aus den Rohren abzulassen und eine spezielle Einheit im oberen Teil der Rohrleitung zu montieren, um die Bildung von Lufteinschlüssen zu verhindern.

Auch Verschleiß an der Laufradlagerung kann eine Ursache sein. In diesem Fall müssen Sie das Gerätegehäuse demontieren, das Lager überprüfen und ggf. ersetzen.

Höchstwahrscheinlich liegt der Punkt an unzureichendem Druck im System. Es ist notwendig, den Leitungen Wasser hinzuzufügen oder den Druck im Bereich des Pumpeneinlasses zu erhöhen.

Hier lohnt es sich, die Drehrichtung der Arbeitseinheit im Pumpengehäuse zu überprüfen. Wenn das Rad nicht richtig durchdreht, wurde wahrscheinlich ein Fehler beim phasenweisen Anschluss des Geräts an die Klemmen bei Verwendung eines Drehstromnetzes gemacht.

Ein weiterer Grund für eine Verringerung der Förderhöhe kann eine zu hohe Viskosität des Kühlmittels sein. Hier erfährt das Laufrad viel Widerstand und wird den gestellten Aufgaben nicht gewachsen. Sie müssen den Zustand des Siebs überprüfen und ggf. reinigen. Es ist auch nützlich, den Querschnitt der Rohre der Einlass- und Auslassöffnungen zu überprüfen und gegebenenfalls die richtigen Parameter für den Betrieb der Pumpe einzustellen.

Bei Wiederinbetriebnahme der Pumpe während der Saison ist die Dichtheit des gesamten Systems, die Abwesenheit von Fremdgeräuschen beim Betrieb der Pumpe und das Vorhandensein von Fett an den Passstellen des Gehäuses zu überprüfen.

Wenn Sie die Pumpe noch reparieren müssen, bereiten Sie einen Bypass vor. Dies ist ein Abschnitt der Bypassleitung, der den Kreislauf während der Reparaturarbeiten schließt.

Wichtig: Es wird nicht empfohlen, die Pumpe nach Gewicht zu reparieren, indem man sie von einer der Düsen trennt. Das Heizungsrohr kann brechen, insbesondere wenn es aus Kunststoff besteht.

Wenn Sie das Pumpengehäuse öffnen müssen und die Schrauben hartnäckig sind, können Sie ein spezielles Werkzeug namens "Flüssigkeitsschlüssel" verwenden.Es muss auf die Befestigungselemente aufgetragen werden und nach einiger Zeit wird die Schraube dem Einfluss des Schraubendrehers erliegen.

Und das Wichtigste: Öffnen Sie die Pumpe nicht selbst, wenn die Garantiezeit noch nicht abgelaufen ist. Wenden Sie sich in diesem Fall besser an das Servicecenter. Außerdem kann es in schwierigen Fällen günstiger sein, eine neue Pumpe zu kaufen, als Komponenten oder Teile dafür zu finden.

Besitzer einer autonomen Heizung sind nicht mehr auf die natürliche Zirkulation des Kühlmittels angewiesen, sodass es mit einer Umwälzpumpe zügig durch die Rohre fließen muss.In Anbetracht der Tatsache, dass sich Privathäuser größtenteils in erheblicher Entfernung von Werkstätten und Servicezentren aller Art befinden, ist es für den Eigentümer einer solchen Wohnung sehr wichtig, die Reparatur einer Umwälzpumpe zum Heizen mit eigenen Händen zu beherrschen .Die Pumpe muss wie jeder andere Mechanismus regelmäßig gewartet werden. Hier ist, was der Besitzer eines solchen Geräts tun muss:

In der warmen Jahreszeit, wenn die Umwälzpumpe nicht funktioniert, schalten Sie sie jeden Monat für 15 Minuten ein. Natürlich sollte das Gerät nicht im Leerlauf arbeiten: Wenn die Heizung gerade leer ist (viele lassen das Kühlmittel für den Sommer ab), müssen Sie nur Wasser von einem Behälter in einen anderen pumpen, indem Sie eine Pumpe mit Schläuchen daran anschließen. Dadurch wird eine Oxidation der Wellenoberfläche verhindert, die zu Verstopfungen führen kann. Und das Lager hält dank eines solchen "Trainings" länger.

Achten Sie während der Heizperiode regelmäßig auf die Funktionsweise der Pumpe. Gibt es Geräusche, Vibrationen oder andere Anzeichen einer Fehlerentwicklung? Hält das Gerät den erforderlichen Systemdruck aufrecht? Wird der Motor zu heiß? Eine frühzeitig erkannte Störung ist viel einfacher zu beheben als eine bereits stark vernachlässigte.

Wird ein Grobfilter vor der Pumpe installiert, muss dieser auch bei Verwendung eines vorbereiteten Wärmeträgers in der Anlage regelmäßig auf Verschmutzung kontrolliert werden (der Filter kann durch den vom Arbeitsmedium von den Rohrwänden abgewaschenen Rost verstopfen) .

Auch ist von Zeit zu Zeit zu prüfen, ob die Schmierstoffmenge dort, wo sie bereitgestellt wird, ausreichend ist.

Während der Stillstandzeiten sollten die Dichtungen in den Rohren mit einem Konservierungsfett beschichtet werden, um ein Austrocknen zu verhindern. Stellen Sie sicher, dass die Temperatur des Kühlmittels am Installationsort der Umwälzpumpe (normalerweise am "Rücklauf" vor dem Kessel selbst installiert) den zulässigen Wert nicht überschreitet.Der Grenzwert ist im Pass des Gerätes angegeben. Für die meisten Modelle beträgt die optimale Temperatur 65 Grad.Sehen wir uns an, wie genau sie ausgedrückt werden können und was der Benutzer in einer bestimmten Situation tun sollte.Also, die wichtigsten Störungen von Umwälzpumpen und wie man sie repariert.In diesem Fall ist der erste Verdächtige eine Sicherung, sofern in Ihrem Modell natürlich eine verbaut ist. Er reagiert empfindlich auf Überspannungen, die auf dem Land leider keine Seltenheit sind, und bei der geringsten Gefahr der Motorschmelze, die den Stromkreis öffnet. Nach dem Ersetzen der Sicherung kehrt die Pumpe in den betriebsbereiten Zustand zurück.Wenn die Sicherung intakt ist, sollten Sie das Netzkabel und die Verkabelung "klingeln" und auch den Zustand der Sicherung oder des Schutzschalters in der Anschlussdose überprüfen. Vielleicht muss er oder ein Abschnitt des Drahtes ersetzt werden. Bild - DIY Gaskessel Umwälzpumpe reparieren

Wenn mit der Verkabelung alles in Ordnung ist, ist möglicherweise die Wicklung des Elektromotors durchgebrannt. Sein Zustand wird durch Widerstandsmessung (wir verwenden ein Multimeter) überprüft. Beim Anschluss an die Kontakte der Arbeitswicklung sollte das Gerät 10 - 15 Ohm anzeigen.

Einige Pumpen haben neben der Arbeitspumpe auch eine Anlaufwicklung. Sein Widerstand sollte 35 - 40 Ohm betragen.

Wird auf der Zähleranzeige statt der Zahlen „unendlich“ angezeigt, ist die geprüfte Wicklung durchgebrannt.Wenn die Messwerte des Multimeters dagegen gegen Null gehen, liegt ein Kurzschluss zwischen den Windungen vor. Wenn Sie in diesem Fall versuchen, die Pumpe einzuschalten, werden die Sicherungen im Bedienfeld ausgelöst.

Der Grund für den "Schlag" der Pumpe kann auch ein Ausfall des im Anlaufwicklungskreis vorhandenen unpolaren Kondensators sein. In gutem Zustand hat es eine Kapazität im Bereich von 10 - 40 µF. Wenn der Zählerstand vom Normalwert abweicht, muss das Teil ersetzt werden.

Mit ausreichender Erfahrung in dieser Hinsicht ist es möglich, eine unabhängige Reparatur des elektrischen Teils durchzuführen. In den meisten Fällen ist man jedoch auf Spezialisten angewiesen.

In einer solchen Situation muss die Pumpe ausgeschaltet werden, da sonst die Motorwicklung durchbrennen kann. Eine solche Panne kann mehrere Gründe haben:

Wie bereits erwähnt, kann die Welle durch längere Stillstandzeiten stecken bleiben. Ebenso kann ein Laufrad, das längere Zeit inaktiv war, am Gehäuse haften bleiben. In einer solchen Situation müssen Sie die Pumpe zerlegen und die Welle gewaltsam drehen. Damit der Benutzer dies tun kann, befindet sich am Schaft eine Kerbe, die mit einem Schraubendreher eingerastet werden kann. Wenn Sie es nicht finden konnten, zerlegen Sie den Austragsmechanismus und drehen Sie die Welle, indem Sie das Laufrad selbst fassen.
Das Laufrad kann stecken bleiben, wenn ein Fremdkörper in die Kammer eindringt. Durch Entfernen wird das System wieder aufgenommen.

Um dies in Zukunft zu verhindern, installieren Sie einen Schlammfilter am Pumpeneinlass.

So kann sich die im System angesammelte Luft manifestieren. Um es zu entfernen, ist es am sinnvollsten, den Heizkreis mit einer automatischen Entlüftung auszustatten. In der Zwischenzeit ist er nicht da, die Luft muss manuell entlüftet werden. Unmittelbar danach hört die Pumpe auf, Geräusche zu machen.

Wenn Sie ein solches Phänomen beobachten, ist es sinnvoll, den Zustand des Lagers zu überprüfen. Höchstwahrscheinlich ist es abgenutzt und muss ersetzt werden.

Lager werden immer mit Presspassung auf die Welle und in die Bohrung eingebaut, also eingepresst.

In Fabriken und Werkstätten wird dafür ein spezielles Werkzeug verwendet - ein Abzieher.

Handwerker, die kein solches Gerät haben, schlagen die Lager mit vorsichtigen Schlägen eines Holzhammers aus oder stellen selbst einen primitiven Abzieher her. Es besteht aus einem Paar Platten mit Löchern, durch die zwei Bolzen und Muttern geschraubt werden. Eine Platte wird gegen das Ende der Welle gestoßen, die andere gegen das Lager (sie wird auf die Welle aufgesetzt, in die ein Loch mit dem entsprechenden Durchmesser gebohrt wird). Danach müssen die Muttern an den Bolzen festgezogen werden eins nach dem anderen und ganz allmählich.

Pumpenvibrationen können auch durch übermäßige Kavitation verursacht werden. Um dieses Problem zu lösen, ist es erforderlich, den Druck am Einlass zum Gerät zu erhöhen, indem der Kühlmittelstand im Kreislauf erhöht wird.

Die Heizungsumwälzpumpe ist auch in Häusern mit einem einfachen Heizsystem effektiv, daher müssen Sie wissen, wie Sie das richtige Gerät auswählen. Umwälzpumpe zum Heizen: Wie man wählt, werden wir in diesem Thema betrachten.

Unter diesem Link analysieren wir das Wesen einer Heizungsanlage mit Naturumlauf.

Eine Wärmepumpe zum Heizen eines Hauses ist nicht die häufigste Option, aber sie eignet sich hervorragend zum sparsamen Heizen. In diesem Artikel https://my.housecope.com/wp-content/uploads/ext/1207/otopitelnoe-oborudovanie/otopitelnye-pribory/teplovoj-nasos-dlya-otopleniya-doma.html betrachten wir das Funktionsprinzip von die Einheit und geben Sie ein Beispiel für den Berechnungssammler.

Die Pumpe liefert nicht die erforderliche Förderhöhe oder arbeitet nur sehr kurze Zeit, danach schaltet sie sich sofort aus

Durch Vertauschen der Kontakte können Sie das Laufrad sogar in die entgegengesetzte Richtung zwingen (bei Geräten mit Drehstrommotor), was die Ursache für die Fallhöhe ist.

Wenn Sie das Anschlussdiagramm in der Anleitung des Produkts sorgfältig studiert haben, können Sie wahrscheinlich einen Fehler erkennen und die Pumpe wieder korrekt anschließen.

In Erwartung kalter Witterung ist es notwendig, die Heizungsanlage in Alarmbereitschaft zu versetzen.Bei der Umwälzpumpe ist folgendes zu beachten:

Prüfen Sie die Dichtheit der Pumpenanschlüsse an den Rohrleitungen. Wird eine Undichtigkeit festgestellt, muss die Mutter oder Kupplung leicht angezogen werden. Wenn dies nicht hilft, müssen Sie die gerissene Dichtung oder Dichtung ersetzen. Aus Mangel an Erfahrung ist es besser Fluorkunststoff (FUM-Band) oder Tangit Unilok Leinengewinde zum Abdichten von Rohrverschraubungen zu verwenden.
Befindet sich ein Sieb vor der Pumpe, prüfen Sie dessen Zustand und spülen Sie es ggf. aus.
Stellen Sie sicher, dass ausreichend Fett im Motor und in den Lagern vorhanden ist.
Es ist nicht überflüssig, die Spannung an der Steckdose mit einem Multimeter zu messen, über das die Pumpe an das Netz angeschlossen wird. Es gibt Fälle, in denen Elektriker in ländlichen Siedlungen statt einer 2-Phasen-Spannung eine 3-Phasen-Spannung (380 Volt) an Häuser lieferten. Normale 2-Phasen-Spannungsparameter können ebenfalls anormal sein. Zeigt das Multimeter statt der erforderlichen 220 beispielsweise 235 V oder 205 V an, müssen Sie sich an den entsprechenden Service des Energieunternehmens wenden.

Wenn Sie keine Beanstandungen an der Qualität der Stromversorgung haben und die Kühlmittelleckagen nicht feststellen konnten, sollten Sie einen Probelauf der Pumpe durchführen und einige Zeit laufen lassen. Das Fehlen der oben genannten Symptome zeigt an, dass das Gerät für die neue Heizsaison bereit ist.

Da die Zwangsumwälzung effizienter ist als die Naturumwälzung, werden Umwälzpumpen immer mehr nachgefragt. Umwälzpumpe für Heizungsanlagen - Installationsverfahren und Auswahlmerkmale, sorgfältig lesen.

Wir werden die positiven und negativen Aspekte des Leningradka-Heizsystems im nächsten Thema analysieren.

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