Zementestrich selbst reparieren

Der Inhalt des Artikels:

1. Zustandsbewertung
2. Zubereitung der Mischung
3. Reparaturtechnik
   • Unwesentliche Mängel
   • Tiefe Risse
   • Delamination
   • Schlaglöcher
   • Staubiger Estrich

Zementestrich ist die äußere Schicht des Unterbodens. Im Laufe der Zeit nutzt es sich aus vielen Gründen ab, aber der darauf verlegte Bodenbelag ermöglicht keine rechtzeitige Erkennung der aufgetretenen Mängel. Beim Ersetzen werden beim Freilegen des Sockels die versteckten Probleme des Bodens sichtbar und es wird notwendig, den Zementestrich zu reparieren. In diesem Artikel erfahren Sie, wie es funktioniert.

Der Estrich ist enormen Belastungen durch das Gewicht von Bodenbelägen, Möbeln und Geräten sowie dynamischen Einwirkungen durch herabfallende Gegenstände und das Gehen von Personen ausgesetzt. Daher hängt die Lebensdauer einer teuren Bodenreparatur stark von deren Zustand ab. Das in diese Veranstaltung investierte Geld kann verschwendet werden, wenn sich ein vernachlässigter Estrich bemerkbar macht.

Zuverlässige Informationen über den Zustand seiner Oberfläche können nur nach vollständiger Reinigung des Bodens von alter Beschichtung, Schmutz und Staub erhalten werden. Um den Grad der Beschädigung des Estrichs zu bestimmen, gibt es folgende Kriterien:

Der Estrich ist eben, hat aber kleine Dellen, ein Netz kleiner Risse und ist ständig staubig. Um solche Schäden zu beseitigen, ist keine Investition erheblicher Mittel erforderlich, da solche Arbeiten unabhängig durchgeführt werden können.

Die Oberfläche der Basis weist Delamination auf und ist an einigen Stellen mit tiefen Quer- oder Längsrissen bedeckt, deren durchschnittliche Größe jedoch nicht überschreitet? die Länge der kurzen Wand des Raumes. Ein solcher Estrich kann auch unabhängig repariert werden, dies erfordert jedoch Baumischungen mit einer speziellen Zusammensetzung.

Der Estrich weist eine deutliche Krümmung auf, die sich in zahlreichen Vertiefungen und Höckern ausdrückt. Um eine solche Oberfläche zu nivellieren, wird eine Fräsmaschine benötigt, die während des Betriebs viel Lärm und Staub erzeugt. Daher wird die Reparatur eines solchen Fundaments nur in Nichtwohnräumen oder Privathaushalten empfohlen. In Stadtwohnungen dürfen Nachbarn die Unannehmlichkeiten durch die Arbeit der Technik nicht ertragen, sich beschweren oder persönlich gehen.

Der Boden einer Wohnung in einem Hochhaus ist mit großen tiefen und langen Rissen bedeckt, die sich kreuzen oder sich entlang der Diagonalen der Räume befinden. Solche Reparaturen sind sehr schwierig und werden nur von Spezialisten durchgeführt, nachdem die Art der Belastungen des Bodens und die Tragfähigkeit der Hauskonstruktionen untersucht wurden.

Die Sanierung eines Zementestrichs wird durchgeführt, wenn nicht mehr als 30% seiner Fläche beschädigt sind. In anderen Fällen ist es besser, es vollständig zu ersetzen.

Heute bietet der Baumarkt eine riesige Auswahl an Mischungen für die Sanierung von Zementestrichen. Diese Formulierungen können auf einer Vielzahl von Basen basieren, einschließlich Polyurethan und Kunstharzen. Viele von ihnen werden zur Renovierung von Industrieböden verwendet. In einer gewöhnlichen Wohnung ist die Verwendung solcher Mischungen jedoch angesichts ihrer Kosten nicht immer rational.

Für eine einfache Reparatur des Estrichs zu Hause eignet sich eine Mischung, die unabhängig von erschwinglichen und kostengünstigen Materialien hergestellt werden kann. Es enthält PVA-Kleber, Wasser, Sand und Zement. Um eine Reparaturlösung herzustellen, müssen Sie zuerst den PVA-Kleber im Verhältnis 1: 3 in Wasser verdünnen und dann der resultierenden Emulsion eine trockene Mischung aus Zement und Sand 3: 1 hinzufügen.

Die Zusammensetzung sollte mit einer elektrischen Bohrmaschine mit Rühraufsatz 5 Minuten lang bei minimaler Geschwindigkeit gemischt werden.Nach Beendigung des Vorgangs wird empfohlen, den Mixer sofort in das in den Eimer gegossene Wasser einzutauchen und mit der Betriebsart des Werkzeugs gut zu spülen.

Wenn die Risse im Estrich tief sind, funktioniert eine solche Zusammensetzung nicht. Um es zu reparieren, müssen Sie in diesem Fall eine spezielle thixotrope Flüssigkeit für Beton kaufen. Im Handel erhältliche Fertigmischungen werden hauptsächlich mit Wasser und selbstgemachte Zusammensetzungen mit einer Klebstoffsuspension vermischt. Fertigmischungen können durch Fliesenkleber ersetzt werden.

Alle Estrichmängel wie flache und tiefe Risse, Delamination und Staubbildung, Schlaglöcher und Vertiefungen werden auf verschiedene Weise beseitigt, die wir im Folgenden betrachten. In der Zwischenzeit müssen folgende Werkzeuge und Materialien für die Arbeit vorbereitet werden: ein Locher, eine Kelle und in der Regel eine Bürste, eine Kelle und eine Farbrolle, Zement, eine Betongrundierung und eine Reparaturmischung.

Dazu zählen kleine Risse, Riefen und Späne auf der Oberfläche des Zementestrichs. Die Gründe für diese Mängel sind Fehler bei der Installation: Fehlen von Dehnungsfugen, minderwertiger Mörtel oder unzureichende Verstärkung des Untergrunds.

Um einen Zementsandestrich mit kleinen Mängeln zu reparieren, müssen Sie zuerst alle Problemstellen mit Kreide markieren und dann jeden Riss und jede Vertiefung mit Hammer und Meißel einige Millimeter tief und 1-2 cm breit an den Kanten schneiden. Danach müssen Sie mit einem Besen Bauschutt von der Oberfläche des Estrichs und mit einem Staubsauger aus den Rissen entfernen.

Risse und Spalten sollten mehrmals mit einer durchdringenden Grundierung behandelt werden, bis diese nicht mehr in den Beton einzieht. Dieser Vorgang ist notwendig, um die Haftung des Untergrundes mit dem Reparaturmörtel zu erhöhen.

Während die Grundierung trocknet, können Sie die Mischung nach dem oben beschriebenen Rezept zubereiten. Die resultierende Lösung sollte verwendet werden, um die Schnittschäden des Estrichs knapp über dem allgemeinen Niveau der restlichen Oberfläche zu füllen und nach dem Aushärten der Mischung die reparierten Bereiche zu schleifen.

Solche Beschädigungen des Estrichs müssen auf die volle Tiefe gefräst werden. Zu diesem Zweck wird empfohlen, eine Kreissäge und einen Bohrhammer zu verwenden, es ist unproduktiv, mit Hammer und Meißel zu arbeiten.

Nachdem der Riss geschnitten wurde, müssen mehrere Blitze darüber gemacht werden, deren Enden auf jeder Seite um 5-6 cm über den resultierenden Hohlraum hinausragen. Dann sollten an den beiden Enden jeder Nut Löcher 2-3 cm tief gebohrt werden, dann den Schmutz entfernen und die geschnittenen Risse mit einem Staubsauger reinigen. Vorbereitete Nuten müssen grundiert und trocknen gelassen werden.

Jetzt müssen Sie einen Mörtel aus Sand und Zement im Verhältnis 3: 1 vorbereiten. Das Auffüllen des Risses sollte schrittweise in mehreren Schritten erfolgen. Bei der ersten wird eine flüssige Mischung verwendet, die in einen Teil des Hohlraums tief gefüllt werden muss, damit sie in die unzugänglichsten Stellen der Ausgrabung eindringt.

Dann müssen Sie eine Lösung mittlerer Dichte vorbereiten und den Riss damit bündig mit dem Boden der Querrillen füllen. Wenn es aushärtet, müssen Klammern aus dickem Draht oder Verstärkung hergestellt werden, um den Riss zu straffen und in den Nuten zu montieren, damit die gebogenen Enden der Stäbe in die Bohrlöcher gelangen.

Danach muss der Lösung etwas Weichmacher zugesetzt und zusammen mit den Klammern bis zum Ende der Kavität gefüllt werden. Dann muss die Oberfläche im Bereich des ehemaligen Risses geebnet und nach dem Trocknen der Lösung geschliffen werden. Nun kann die Reparatur des Risses im Zementestrich als abgeschlossen betrachtet werden.

Bei der Verlegung auf einem verschmutzten und nicht grundierten Boden kommt es zu Delaminationen und sogar zum Quellen des Estrichs. Solche Defekte können mit einem leichten Hammer oder einem Stück Armierung festgestellt werden. Dazu genügt es, mit diesem Werkzeug auf die Oberfläche des Estrichs zu klopfen und durch das dumpfe Schlaggeräusch die Stelle des Defekts zu bestimmen. Beim Ablösen des Estrichs können Lücken entstehen, durch die bei dieser Diagnosemethode Staubwolken in die Luft fliegen.

Die Reparatur der Ablösung kann auf zwei Arten erfolgen. Im ersten Fall muss die gesamte Schadstelle ausgeschnitten und an ihrer Stelle ein neuer Estrich verlegt werden. Im zweiten wird die abgeblätterte Fläche injiziert, wobei ein spezielles Bindemittel auf Epoxid- oder Klebstoffbasis darunter eingebracht wird. Die zweite Methode ist weniger aufwendig und schneller. Es ist sinnvoll, es zu verwenden, wenn die Problemzone flach ist und keine Durchgangsrisse aufweist.

Nachdem Sie die Stellen der Estrichablösung bestimmt haben, müssen Sie diese mit einem Marker oder Kreide umreißen, dann einen Locher oder Bohrer nehmen und einen Bohrer oder Betonbohrer mit einem Durchmesser von 16 mm in eines dieser Werkzeuge einbauen. Das Bohren an Delaminationsstellen sollte für die gesamte Dicke des Estrichs durchgeführt werden, wobei der Abstand zwischen ihnen 0,2-0,3 m eingehalten wird.

Wenn diese Arbeit abgeschlossen ist, müssen Sie eine Grundierung in die erhaltenen Löcher gießen. Er muss den gesamten Innenhohlraum zwischen Tragschicht und Estrichschicht benetzen. Um das Trocknen von Beton zu beschleunigen, können Sie einen Bautrockner verwenden.

Es ist wichtig, das Material für den Injektionsestrich richtig zu identifizieren. Es muss eine gute Fließfähigkeit aufweisen, da das Reparaturgemisch mit einer Kolbenpumpe oder einer Bauspritze unter den Estrich gepumpt werden muss. Eine Zement-Leim-Mischung kostet weniger, ein Epoxidharz mit niedriger Viskosität ist teurer, aber zuverlässiger.

Injektionen durch die Löcher im Estrich müssen nach und nach durchgeführt werden, damit die Reparaturmasse den gesamten Hohlraum ausfüllen kann. Dieser Vorgang sollte fortgesetzt werden, bis die Mischung auf der Oberfläche aller gebohrten Löcher erscheint und der Füllstand aufhört zu sinken.

Der Estrich muss 24 Stunden trocknen. Danach kann weiter damit gearbeitet werden: Grundieren, Linoleum kleben, Fliesen verlegen und so weiter.

Dieser Schaden entsteht durch einen Verstoß gegen die Technik des Estrichgerätes und erhebliche Belastungen des Untergrunds. Bei Vorliegen solcher Faktoren treten während des Betriebs des Bodens Hohlräume im Estrich auf. Sie sind gefährlicher für den Bodenbelag als Risse. In Schlaglochbereichen setzt sich der Boden durch und verformt sich, was zu seiner weiteren vollständigen Zerstörung führt.

In diesem Fall ist es zur Reparatur zunächst erforderlich, das Schlagloch mit einem mit einer Diamantscheibe ausgestatteten "Schleifer" entlang des Umfangs des Schadens über die gesamte Dicke des Estrichs zu durchtrennen. Entfernen Sie dann mit einem Bohrhammer oder Meißel und Hammer den Beton aus dem Schlagloch. Danach muss der Hohlraum von Estrichresten und Staub gereinigt und anschließend mit einer durchdringenden Grundierung behandelt werden.

Nachdem die Grundierung getrocknet ist, muss eine Reparaturmischung hergestellt und das Schlagloch mit einem Spachtel damit gefüllt werden. Ohne das Trocknen der Mischung abzuwarten, mit einem breiten Spachtel und einer Leiste auf den Boden ausgleichen und bis zur endgültigen Polymerisation einwirken lassen. Das Schleifen der Problemzone sollte so erfolgen, dass sich das mit der Mischung gefüllte Schlagloch nicht vom Hintergrund des Bodens abhebt.

Im Laufe der Zeit beginnt Zement-Sand-Staub auf dem Estrich zu erscheinen. Dies zeigt sich besonders in den Räumen, deren Böden der Estrich als Deckschicht dient, zum Beispiel in Kellern, Garagen oder anderen Hauswirtschaftsräumen.

Allmählich nimmt die Staubmenge zu und es wird unmöglich, sie einfach wegzufegen. Sie ist oft die Folge einer erheblichen mechanischen Beanspruchung der Oberfläche eines solchen Bodens und seines „Alters“. In anderen Fällen tritt Staub unmittelbar nach ein oder zwei Monaten nach Beginn der Verwendung eines neuen Estrichs auf. Der Grund dafür ist die geringe Qualität der Zementmischung und Verstöße in der Verlegetechnik. Wenn es nicht möglich ist, die Krawatte zu ersetzen, kann sie wie folgt repariert werden.

Zuerst müssen Sie die gesamte Oberfläche gründlich mit einem Staubsauger reinigen. Werden gleichzeitig Schlaglöcher und Risse festgestellt, müssen diese mit obiger Technik repariert werden. Danach muss der Estrich angeschliffen und in gleicher Weise erneut gereinigt werden. Anschließend sollte die Bodenoberfläche mit einer Tiefengrundierung behandelt und trocknen gelassen werden.In der letzten Arbeitsphase muss der gesamte Estrich in zwei Schichten mit einer Polymerzusammensetzung bedeckt werden. Bei hoher Luftfeuchtigkeit im Raum müssen hierfür spezielle Wasseremulgatoren verwendet werden.

Es gibt noch eine andere Möglichkeit, Estrichstaub zu entfernen - das Anstreichen. In diesem Fall muss die Beschichtung ausreichend verschleißfest sein, entsprechend diesem Parameter sollte das Veredelungsmaterial gewählt werden.

Die Kardinalmethode eines solchen Estrichfehlers ist seine Verstärkung mit Hilfe von Glasfasern und das anschließende Gießen mit einem speziellen selbstverlaufenden Mörtel. Um diese Methode umzusetzen, muss die Bodenfläche zunächst mit einem Staubsauger gereinigt, grundiert und trocknen gelassen werden.

Danach sollte Leim auf die Oberfläche des Estrichs aufgetragen und das Glasfasergewebe überlappt werden. Wenn die erste Kleberschicht getrocknet ist, muss die zweite Schicht auf die resultierende Beschichtung aufgetragen und vollständig ausgehärtet werden. Der Boden kann dann geschliffen oder mit einer selbstnivellierenden Masse über die Glasfaser gegossen werden.

So stellen Sie einen Zementestrich her - sehen Sie sich das Video an:

Ein ebener Boden ist Voraussetzung für die Renovierung einer Wohnung. Es ist wichtig, dass es nach der Renovierung in gutem Zustand bleibt. Wenn der Boden eine Verformung erfahren hat, muss die Ursache ermittelt und beseitigt werden, um den Estrich zu reparieren.

Der Estrich, auch wenn er genau nach den zuständigen Anweisungen hergestellt wurde, verschlechtert sich mit der Zeit. Dies ist nicht verwunderlich, denn es erfährt enorme Belastungen durch das Gewicht von Bodenbelägen, Möbeln, Bewegungen von Personen und anderen dynamischen Einflüssen. Um einen vollständigen Verlust seiner Betriebseigenschaften zu verhindern, ist es daher regelmäßig erforderlich, den Estrich zu reparieren.

Um eine Vorstellung vom Grad der Oberflächenverformung zu bekommen, müssen Sie zuerst die alte Beschichtung vollständig entfernen, den Boden von Schmutz, Staub und Schmutz reinigen. Als nächstes sollten Sie sich für die Art der Verformung und Reparatur entscheiden, die durchgeführt werden muss.

Eine der folgenden Situationen kann auftreten:

• Die ebene Oberfläche weist kleine Grübchen und einige Risse auf, die Staubbildung wird erhöht. Diese Schäden sind nicht beängstigend, sie können leicht mit minimalem Zeit- und Geldverlust repariert werden.
• Der Estrich blättert ab, die Oberfläche ist stellenweise tief genug eingerissen. Diese Art der Verformung muss repariert werden, es müssen jedoch spezielle Baumischungen verwendet werden.
• Die Oberfläche ist stark gewölbt, der Boden ist mit tiefen Rissen übersät. Die Reparatur von Schäden dieser Größenordnung steht nur Fachleuten mit den entsprechenden Fähigkeiten und Techniken zur Verfügung.

Bevor Sie mit der Reparatur fortfahren, sollten Sie einige Verfahren beachten, die Ihnen sagen, welcher Weg zur Beseitigung von Mängeln im Einzelfall geeignet ist. Notwendig:

• die Ursache der Verformung ermitteln;
• das Vorhandensein oder Fehlen von Dehnungsfugen feststellen (wenn sie nicht vorhanden sind, muss auf die Dichtung geachtet werden);
• bestimmen Sie die Methode zum Gießen der Zementmischung und die Art des Untergrunds, auf dem der Boden verlegt wurde;
• Finden Sie heraus, ob der Beton abblättert, indem Sie mit einem Hammer auf die Oberfläche klopfen.

Diese Empfehlungen müssen befolgt werden, um das erneute Auftreten von Fehlern innerhalb von ein oder zwei Monaten nach der Reparatur zu vermeiden. Bei mangelhafter Ausführung besteht die Gefahr von Rissen, Schlaglöchern und „aufrollendem“ Beton, der zurückkehrt.

Bevor mit der Reparatur des Estrichs begonnen wird, muss die Art des Schadens selbst bestimmt werden. Dies kann durch Entfernen des Bodenbelags erfolgen. Die visuelle Beurteilung von Mängeln hilft, die spezifische Art des Schadens zu identifizieren, sodass Sie schnell die richtigen Werkzeuge auswählen und mit der Reparatur beginnen können.

Zu den wichtigsten Schadensarten zählen:

• Ablösung des Estrichs (ganz oder teilweise) vom Bodenbelag;
• Unregelmäßigkeiten, Schlaglöcher, Risse und Vertiefungen auf der Oberfläche;
• übermäßige Staubentwicklung, die eine Schwächung des Estrichmaterials bedeutet.

Die Gründe für das Auftreten von Defekten können sehr vielfältig sein.Sie müssen besonders beachtet werden, um ähnliche Fehler und eine weitere Zerstörung des Estrichs in Zukunft zu vermeiden.

Die häufigsten Gründe sind:

• Verletzung der Mischtechnik. Am häufigsten passiert dies, wenn eine fertige Mischung verwendet wird. Es wird empfohlen, die Anweisungen des Herstellers genau zu befolgen, da falsche Mengenverhältnisse zu einer Verschlechterung der Qualität der Mischung führen. Auch die Lösung nicht von Hand kneten - hierfür ist es besser, einen speziellen Aufsatz für eine Bohrmaschine oder einen Baumischer zu verwenden, damit die vorhandenen Stoffe gleichmäßig vermischt werden.
• Schnelles Trocknen. Beim Arbeiten mit Beton sollten Sie immer daran denken, dass seine Haltbarkeit und Festigkeit direkt vom Kontakt mit Wasser abhängt. Der Zementboden sollte nicht zu schnell trocknen, regelmäßig mit etwas Wasser besprüht und mit Polyethylen bedeckt werden, damit die Deckschicht nicht austrocknet, bevor der Beton vollständig ausgehärtet ist.
• Zu viel Wasser in der Lösung. Zu viel Wasser in der Betonmischung verformt erstens den Beton selbst und verringert die Festigkeit des Estrichs. Zu viel Wasser führt letztendlich dazu, dass der Estrich reißt und die Oberfläche locker wird. Um dies zu vermeiden, muss der Estrich nach der Betontrocknung mit Tiefenerde abgedeckt werden, was neue Kosten verursacht und die Reparaturzeit verlängert.

Am häufigsten treten Mängel genau im Zementestrich auf, bei Verwendung von halbtrockenen Mischungen und Gipszusammensetzungen wird die Rissgefahr erheblich reduziert.

• Keine Dehnungsfugen. Falsch verlegte Dehnungsfugen oder deren vollständiges Fehlen führen am häufigsten zu Rissen in der Oberfläche. Es wird empfohlen, die Wandfuge mit einem elastischen Material wie Polypropylenschaum zu füllen. Es befindet sich entlang der Dicke des Estrichs und reduziert die Auswirkungen der Wandbelastung darauf. Zwischennähte teilen den Estrich in gleiche Teile und gehen durch die Hälfte seiner Dicke.
• Fehlendes Dämpferband. Das Vorhandensein eines Kantenbandes ist besonders wichtig, wenn Sie einen Estrich für einen warmen Boden gießen. Beim Erhitzen neigt Beton dazu, sich auszudehnen, wodurch zusätzlicher Druck auf die Wände entsteht. So kann das Fehlen eines Druckausgleichsbandes zur Zerstörung nicht nur des Estrichs, sondern auch der Wände selbst führen.
• Bewehrung von schlechter Qualität. Die Hauptregel beim Einbau der Bewehrung ist die Lage im Beton und nicht unter dem Estrich.

Es gibt viele andere Faktoren, die zur Zerstörung des Estrichs führen. Meistens ist es die schlechte Qualität des Mörtels, die beim Bau verwendete Zementmischung von schlechter Qualität, die Verletzung der Gießphasen. Eine Ablösung des Estrichs kann durch lokale Stoßbelastungen, unsachgemäße Oberflächenvorbereitung für das Eingießen mit Beton verursacht werden.

Was auch immer der Fehler ist, ignorieren Sie nicht die offenbarte Verformung des Estrichs. Kleine Reparaturen in der Anfangsphase der Zerstörung halten den Boden intakt und sparen bei der anschließenden Restaurierung eine erhebliche Menge ein.

Die oben genannten Verformungsarten führen dazu, dass der Estrich zu reißen beginnt. Das ist schlimm, denn mit der Zeit dehnen sich selbst kleinste Vertiefungen aus, wodurch Sie größere Reparaturen am Boden vornehmen müssen. Risse sind eine der schwersten Arten der Zerstörung, die dringend beseitigt werden müssen und daher rechtzeitig beseitigt werden müssen. Risse sind klein und tief.

Als Risse mit kleinem Durchmesser gelten Schäden bis 2 mm Breite.

Sie können den Estrich wie folgt mit Ihren eigenen Händen reparieren:

• Verwenden Sie eine Schleifmaschine, um den Riss zu erweitern und zu vertiefen. Dabei ist besonders darauf zu achten, dass die Rissränder nach dem Aufweiten nicht bröckeln, sondern absolut hart sein sollten. Wenn es nicht möglich ist, eine Schleifmaschine zu verwenden, müssen Sie sich mit Hammer und Meißel eindecken.
• Nach der Expansion müssen die Risse gereinigt werden. Hierzu wird ausschließlich ein Baustaubsauger verwendet.
• Die angeschliffenen Stellen werden mit einer Epoxidgrundierung beschichtet. Dies muss mehrmals durchgeführt werden, bis die Mischung vollständig in den Beton eingezogen ist.
• Nach vollständiger Trocknung der Grundierung werden die Schadstellen mit einer Mischung aus Rizopox 3500 und Quarzsand verfüllt. Die Mischung sollte den Riss knapp über der Oberfläche füllen.
• Nach dem Aushärten der Mischung werden die reparierten Stellen geschliffen und gereinigt.

Um sehr kleine Risse zu schließen, können Sie den Kauf von Fertigmischungen ablehnen und gewöhnlichen Fliesenkleber oder eine Mischung für einen selbstnivellierenden Boden verwenden. Es ist jedoch zu beachten, dass diese Methode bei der Reparatur eines Estrichs in Räumen mit hoher Luftfeuchtigkeit nicht akzeptabel ist.

Die Reparatur kleinerer Schäden nimmt wenig Zeit in Anspruch und erfordert kein Spezialwerkzeug.

Wenn sich im Estrich große Risse gebildet haben - mehr als 2 mm Breite - wird die Reparatur wie folgt durchgeführt:

• Wie im ersten Fall müssen die Risse auf die volle Tiefe geschnitten werden.
• Nachdem der Riss darüber erweitert wurde, müssen mehrere Blitze erstellt werden.
• Entlang der Rillen werden im Abstand von 2 cm kleine Reparaturnähte (1,5 cm lang) angebracht.
• Vorbereitete Nuten sollten mit einem Baustaubsauger gereinigt, grundiert und trocknen gelassen werden.
• Nach dem Trocknen der Grundierung müssen die Reparaturfugen mit Armierungsstücken, Metallklammern oder Draht gefüllt werden.
• Weiterhin werden die Hohlräume mit einem flüssigen Mörtel aus einer Mischung aus Sand und Zement gefüllt. Die Oberfläche wird mit einer Leiste egalisiert und nach dem Trocknen geschliffen.

Eines Tages kommt eine Zeit, in der der Estrich, der einst nach allen Regeln gemacht wurde, unbrauchbar wird. Das ist nicht verwunderlich, denn auf sie fallen viele Lasten auf, denen sie standhalten muss. Die Folgen eines unebenen und bröckelnden Estrichs können recht unangenehm sein, daher sind Reparaturen notwendig, die Sie problemlos selbst durchführen können.

Estrich-Reparatur selber machen

Nach dem Entfernen des Bodenbelags, egal ob Linoleum oder etwas anderes, finden sich gleich mehrere Schadensarten darunter:

• zu viel Staub. Dies weist darauf hin, dass der alte Estrich aus minderwertigem Material hergestellt wurde oder der Mörtel mit Augenmaß und nicht sehr professionell gemischt wurde;
• Unregelmäßigkeiten in Form von großen und kleinen Gruben sowie Löchern verschiedener Formen;
• Teile des Estrichs lösen sich vom Untergrund oder es ist alles abgegangen.

Alarmierende Signale, dass es an der Zeit ist, den Estrich in Angriff zu nehmen oder, je nach Zustand, komplett zu verändern.

Estrich-Reparatur selber machen

Es gibt verschiedene Arten der Estrichreparatur:

• Beseitigung von Mängeln, darunter Risse, Vertiefungen, Schalungsnähte, Ausbuchtungen und Beulen;
• Überholung für die Endbearbeitung;
• Beseitigung klaffender Risse;
• staubfreie Oberflächen.

Am zeitaufwendigsten und teuersten ist die zweite Art der Reparatur.

Wenn Sie sich entscheiden, alle Mängel selbst zu beheben, müssen Sie sich zunächst um das Werkzeug und die erforderlichen Materialien kümmern.

• Perforator mit einem Bohrer mit kleinem Neigungswinkel;
• Reibe;
• Regel;
• Meister OK;
• Rollen, Bürsten;
• eben;
• Bulgarisch.

• Wasser;
• Zement;
• Grundierung;
• spezielle Mischung für Estrich;
• kurze entfettete Bewehrungsstäbe (Durchmesser 12 mm).

Um diese Art von Reparatur erfolgreich zu bewältigen, wird der oben erwähnte Perforator verwendet. Es werden becherförmige Löcher (20 mm) gebohrt, die Oberseite ist 2 mal breiter als ihre Unterseite, alle 25 cm, die Tiefe beträgt 0,5 der Dicke.

Risse werden so weit wie möglich von Staub gereinigt. In die zuvor mit Epoxidharz für Beton gefüllten Bohrlöcher werden Stangen mit einer Länge von gleich der Tiefe gelegt und vollständig damit gefüllt. Es ist gut, dieser Mischung Quarzsand als Füllstoff zuzusetzen. Nach diesem Vorgang wird eine mit Epoxidstiften verstärkte Oberfläche erhalten.

Kleinere Reparatur von Gruben und Rissen

Um Gruben erfolgreich loszuwerden, sollten Sie sich zunächst um Ihre Ausrüstung kümmern. Brille und Kopfhörer und noch mehr eine Atemschutzmaske sind nützlich. Die Kleidung sollte aus dichtem Stoff sein und den Körper vollständig vor Staub bedecken.

Sie benötigen eine Schleifmaschine, mit der Schlaglöcher abgeschnitten werden. Der Schnitt erfolgt in Form eines Rechtecks ​​+ 20 mm an den Seiten. Vertieft sich in das gesamte Schlagloch + 20 mm. Je nach Dichte des Bodens +10 mm bei dichtem Boden und + 20 mm bei lockerem Boden mit viel Staub.

Die Vorsprünge müssen mit einem Perforator niedergeschlagen werden, bis sich eine Fossa bildet, die in ein Vertiefungs-Rechteck umgewandelt wird.

Die Vorsprünge müssen mit einem Locher niedergeschlagen werden

Wenn der Defekt klein ist, ist es ratsam, Hammer und Meißel zu verwenden, um Risse zu vermeiden. Anschließend wird die Aussparung mit einem Staubsauger entstaubt.

Anschließend wird die Aussparung mit einem Staubsauger entstaubt.

Danach wird es mit einer beliebigen Betongrundierung behandelt. Sobald die Grundierung getrocknet ist, wird die Vertiefung mit einer thixotropen Masse verfüllt und in der Regel gespachtelt und trocknen gelassen.

Risse werden ähnlich behandelt. Die Schnitte werden entlang der Länge bis zu einer Tiefe von 20-50 mm und einer Breite von 10-20 mm ausgeführt. Die Sägeparameter werden je nach Bodenbeschaffenheit ausgewählt. Sämtlicher Staub wird entfernt. Der Riss kann mit einer hausgemachten Mischung repariert werden, wenn kein Staub vorhanden ist und der Boden fest ist. Für eine lose staubige Beschichtung ist es besser, eine hochwertige Grundierung und Thixotropie zu verwenden.

Sehr kleine Risse werden einfach mit einer Grundierung behandelt und mit Thixotrop gefüllt.

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Zuerst müssen Sie feststellen, wo die Delamination stattfindet. Dazu wird die Oberfläche geklopft und so kann man mit dem Gehör verstehen, wo sich die Hohlräume im Boden befinden. Klopfen Sie vorsichtig mit einem Hammer.

• gedämpfter Ton;
• Staubfontänen entlang von Rissen und entlang der Kanten.

Im Zuge der Befragung werden die unter Verdacht geratenen Orte grafisch gekennzeichnet. Bei einer Ablösung auf mehr als 1/3 der Gesamtfläche ist es besser, den Estrich komplett zu erneuern.

Entlang der Schälfläche werden im Abstand von 25 cm Löcher (20 mm) gebohrt. Mit Hilfe einer Bauspritze wird das flüssig verdünnte Rhizopox in das Loch injiziert.

Führen Sie diese Injektion durch, bis sie vollständig gefüllt ist. Nach einiger Zeit sollten Sie genauer hinschauen, es ist möglich, dass die Flüssigkeit teilweise verschwindet, sodass mehrere solcher Injektionen erforderlich sein können. Nach dem Trocknen, in der Regel jeden zweiten Tag, sollte der Decklack in Angriff genommen werden.

Mit Hilfe einer Bauspritze wird das flüssig verdünnte Rhizopox in das Loch injiziert

Wie gesagt, gibt es auch eine Generalüberholung des Estrichs. Es kommt praktisch einem komplett neuen Estrich gleich und sollte daher gesondert besprochen werden.

Es kommt oft vor, dass der Boden völlig eben ist und keine offensichtlichen Mängel in Form von Löchern und Rissen aufweist. Allerdings entsteht dadurch zu viel Staub, was natürlich sehr unangenehm ist. Staub ist das Ergebnis von Oberflächenverschleiß, der in diesem Fall nicht schwer zu beseitigen ist.

Dazu werden spezielle Formulierungen verwendet. Es gibt viele davon und die Wahl hängt weitgehend davon ab, wo. In welchem ​​Raum befindet sich der Problemboden. Neomer-LP (Russland), Elakor-PU (Russland) oder Ashford-Formel und andere eignen sich für Unterböden oder Nichtwohngebäude, wodurch die Schicht um 150 Mikrometer erhöht wird.

Für Räumlichkeiten, in denen überwiegend Menschen leben und arbeiten, eignen sich GruntElast-PU, Retroplate, Elakor-ED. Sie ergeben eine Schicht von 250 Mikrometer. Nach dem Entstauben mit einem Staubsauger wird eine der aufgeführten Zusammensetzungen auf die Oberfläche aufgetragen. Für diese Zwecke ist eine Walze geeignet. In Bezug auf Leistung und Kosten sind die Kompositionen alle ungefähr gleich.

Es ist durchaus möglich, den Estrich mit eigenen Händen zu reparieren. In manchen Fällen ist dies schnell und kostengünstig möglich. In anderen kann es zeitaufwendig und teuer sein.Fast immer können Sie richtig bestimmen, welche Art von Reparaturen der Boden benötigt, und dies selbst tun.

Oft sieht die Bautechnik das Vorhandensein von Betonböden vor. Dies liegt an den hohen technischen Eigenschaften der Komponenten der Mischung. Die fertige Beschichtung ist erschwinglich, langlebig und praktisch. Es wirkt perfekt eigenständig und dient als Grundlage für die spätere Veredelung mit beliebigen Bodenmaterialien. Aus verschiedenen Gründen wird die Basis jedoch verformt und unbrauchbar - Risse treten auf, Staubbildung nimmt zu. Die gebildeten Fehler verringern die Festigkeit und Zuverlässigkeit des Estrichs. In diesem Zusammenhang wird es während der durchgeführten Reparaturen helfen, weitere Zerstörungen zu verhindern. Der Artikel befasst sich mit der Technologie der Reparatur von Betonböden.

Bevor Sie mit der Oberflächenrestaurierung beginnen, müssen Sie:

• eine Sichtprüfung durchführen, um den Zustand zu beurteilen;
• identifizieren Sie die Gründe, die zu dem Ergebnis geführt haben.

Basierend auf den erhaltenen Daten wird die Eliminationstechnologie ausgewählt. Bei kleineren Schäden (Schlaglöcher, einsame Risse) reicht es aus, lokale Reparaturen durchzuführen. Wenn die zu reparierende Fläche des Standorts mehr als 30-35% der Fläche des gesamten Geländes beträgt, sprechen wir hier von Kapitalarbeit.

Es gibt mehrere bekannte Hauptgründe, die sich negativ auf die Betondecke auswirken. Sie werden üblicherweise in 3 Gruppen eingeteilt: Bodenbelastung; Äußerer Einfluss; interne Faktoren.

• Zum ersten Punkt beinhaltet eine schlechte Bodenverdichtung, das Aufquellen der Erde im Winter und die Nähe von Grundwasser. Solche Faktoren führen zu Formationsverschiebungen und in der Folge zur Zerstörung des Betonbodens.
• Zweiter Punkt deutet auf negative Auswirkungen auf die Basis aufgrund der Verwendung einer minderwertigen Lösung sowie des Gießens hin, das unter Verstoß gegen die Technologie durchgeführt wurde. Hier ist ein häufiger Grund wie das Schrumpfen des Hauses zu beachten, das eine gewisse Bewegung erzeugt.
• Im dritten Absatz Faktoren wie: natürlicher Verschleiß der Beschichtung, mechanische Beanspruchung (Herabfallen schwerer Gegenstände) und längere Feuchtigkeitseinwirkung, beispielsweise bei Überschwemmungen.

Nachdem Sie diese Informationen analysiert haben, können Sie die Ursachen beseitigen. Erst danach können wir über die Vorteile von Reparaturarbeiten sprechen, sonst sind alle durchgeführten Restaurationen nutzlos.

• Die Arbeit beginnt damit, den Raum von Möbeln und anderen Einrichtungsgegenständen zu befreien. Befindet sich auf dem Estrich ein Bodenbelag, wird dieser demontiert. Alle Ablagerungen und Staub werden entfernt. Den beschädigten Stellen wird viel Aufmerksamkeit geschenkt. Dort sammeln sich viele Peeling-Elemente an.
• Alte Primerablagerungen, Rost und andere Verunreinigungen werden mit einer Drahtbürste entfernt. Dann ist es notwendig, an der reparierten Stelle Einschnitte zu machen, die die Haftung zwischen dem Material und dem neuen Beton erhöhen.
• Dabei entstehende Späne und Staub werden mit einem Besen weggefegt. Ein Baustaubsauger zeigt ein gutes Reinigungsergebnis. Die Oberfläche muss mit einer entfettenden Imprägnierung oder Grundierung behandelt werden.

Der Grad der Beschädigung der Beschichtung bestimmt den Aufwand und die Art der Folgearbeiten. Wenn es die finanziellen Mittel erlauben, ist eine Generalüberholung der Betonoberfläche möglich, um die Nutzungsdauer des Bodens deutlich zu verlängern.

• Um flache Schlaglöcher und Spalten zu beseitigen, können Sie eine zu Hause zubereitete Lösung mit PVA-Zusatz verwenden. Verdünnen Sie zuerst 1 Teil Kleber mit 4 Teilen Wasser. Anschließend wird das vorbereitete trockene Zement-Sand-Gemisch (1:3) mit verdünntem PVA versetzt, bis die optimale Konsistenz erreicht ist.
• Ernstere Probleme werden durch die Verwendung von Baumischungen gelöst. In solchen Betonbodenreparaturmassen garantieren speziell ausgewählte Komponenten höchste Festigkeit und hohe Beständigkeit gegen mechanische Beschädigungen.
• Die verschlossene Pulverzusammensetzung wird gründlich mit einem Mischer gemischt. Die Verwendung solcher Geräte ermöglicht es Ihnen, den Prozess effizienter durchzuführen. Der Fertigmörtel dringt tief in die Betonstruktur ein und bildet mit der Originaloberfläche einen einzigen Monolithen.

Bei Schadstellen kleiner Flächen kann auf lokale Arbeiten verzichtet werden. Folgende Schönheitsreparaturen unterliegen:

• Vertiefungen;
• Risse unterschiedlicher Tiefe und Breite;
• Haarschlitze (Spinnennetz);
• kleinere Unregelmäßigkeiten.

Trotz geringfügiger Mängel sollte sofort mit der Arbeit begonnen werden. Je kleiner sie sind, desto einfacher lässt sich die Oberfläche aufräumen. Eine Zunahme vorhandener Risse führt zu deren Wachstum und in der Folge zu einer Verformung des Bodenbelags.

Sie treten normalerweise auf, wenn Möbel oder sperrige Geräte über einen längeren Zeitraum an einem Ort vorhanden sind. Gründe für das Erscheinen sind oft mechanische Einwirkungen, beispielsweise das Herunterfallen eines Gegenstandes aus der Höhe.

Eliminationstechnologie

• Mit Hilfe des Werkzeugs dehnt sich der Defekt aus und vertieft sich. Dies geschieht, um die Möglichkeit auszuschließen, dass lose Betonstücke auf der Baustelle zurückbleiben. Die Vertiefung wird gereinigt und grundiert. Die Füllung erfolgt mit Epoxid oder Kleber.

• Die Lösung wird mehrmals mit einem Metallstift durchstochen. Es ist wichtig, alle Lufteinschlüsse zu entfernen und die Mischung gleichmäßig in der resultierenden Nut zu verteilen. Die horizontale Ausrichtung erfolgt mit einer breiten Kelle oder einem Baumaßstab. Nach dem Trocknen wird die Fläche geschliffen.
• Wenn die Tiefe des Schlaglochs mehr als 5 cm beträgt, ist die Technologie zum Einfüllen des Mörtels etwas anders. Hier sollte die Mischung in mehreren Stufen gegossen werden, um Hohlräume zu vermeiden.

Fehler dieser Art treten aufgrund des Schrumpfens der Struktur oder des Fundaments auf. Extreme Temperaturen, falsche Proportionen der Betonzusammensetzung und das Fehlen von Bewehrungselementen können zu Verformungen führen.

Eliminationstechnologie

• Mit einem Bohrhammer oder einem Hammer mit Meißel wird der Spalt sowohl in der Breite als auch in der Tiefe aufgeweitet. Untersuchen Sie die Umgebung sorgfältig auf versteckte Mängel, die nach einiger Zeit zu wiederholten Oberflächenreparaturen führen.
• Die Rille entfernt Betonreste und Staub. Zur Verarbeitung wird ein Polyurethan-Primer verwendet. Eine Mischung wird in den Riss gelegt und dann mit einem Spachtel oder einer Wasserwaage nivelliert.

• Bei großen Rissen werden auf beiden Seiten mit einem Schleifer Hilfsnuten hergestellt. Sie dienen zum Verlegen von Metallgriffen, deren Abstand 25-30 cm betragen sollte Alle Aussparungen werden mit Mörtel gefüllt.

Solche Verformungsrisse können auftreten, wenn der Mörtel zu schnell austrocknet. Sie sind nicht mit Gefahren behaftet, aber sie können sich im Laufe der Zeit durchaus ausdehnen. Das Spinnennetz ist fast unsichtbar. Seine Identifizierung ist durch Benetzung der Oberfläche möglich.

Eliminationstechnologie

• Es genügt, die sogenannten Haarspalten mit einem Primer zu behandeln und mit einem elastischen Versiegeler zu versiegeln. Wenn entlang der Risskanten Schwächungen beobachtet werden, empfiehlt es sich, die Delamination zu reinigen.
• Die resultierende Nut wird von Fremdeinschlüssen gereinigt und mit Primerlösungen behandelt. Zum Einbetten können Sie Ihre eigene Komposition verwenden oder fertige Mischungen verschiedener Körnungen kaufen.

Durch das Gießen ist es nicht immer möglich, einen perfekt ebenen Boden zu erhalten. Dies ist auf die Nichteinhaltung der Technologie dieser Arbeiten zurückzuführen. Fehler treten auf, wenn die Installation von Baken vernachlässigt wurde, oder durch falsch gemischte Zementmasse (zu flüssig oder dick). Daher bilden sich nach dem Trocknen "Wellen".

Eliminationstechnologie

• Die Wellenberge werden mit einem Schleifer mit Kellenscheibe entfernt. Die Arbeit ist staubig, daher muss persönliche Schutzausrüstung verwendet werden. Ist die zu behandelnde Fläche groß, ist es sinnvoll, sich an eine Fachfirma zu wenden. In ihrem Arsenal gibt es Geräte, die zusammen mit dem Schleifen Staub ansaugen.
• Die Vertiefungen werden ausgeräumt und vertieft. Sie werden mit Grundierungen oder verdünnten Lösungsmitteln behandelt. Die Aussparungen werden mit Mörtel verfüllt, Sie können auch selbstnivellierende Mörtel verwenden.

Gründliche Arbeit ist erforderlich, wenn:

• es gibt umfangreiche Schäden (über ein Drittel der Gesamtfläche);
• das System "warmer Boden" wird installiert;
• Es besteht der Wunsch, den alten Betonestrich komplett zu erneuern.

Solche Arbeiten können mit den folgenden Technologien durchgeführt werden:

• Verlegen eines Nassestrichs mit einem handelsüblichen Zement-Sand-Mörtel;
• Gießen einer selbstnivellierenden Mischung, die Weichmacher, Stabilisatoren und Glasfaser enthält;
• Einbau eines Trockenestrichs inkl. Hinterfüllung mit anschließender Verlegung von Gipsfaserplatten (GVL).

Jeder Fall erfordert einen anderen Satz von Materialien für die Reparatur eines Betonbodens.

• Die Renovierungsarbeiten beginnen mit der Entfernung von Schmutz und der Entstaubung der Oberfläche. Es müssen alle abplatzenden Stellen entfernt werden, die die Festigkeitseigenschaften des neuen Bodens nachträglich erheblich beeinträchtigen können.
• Als nächstes wird der Bodenbelag aus wasserdichten Materialien hergestellt. Eine riesige Auswahl ermöglicht es Ihnen, Produkte mit den am besten geeigneten Eigenschaften zu einem erschwinglichen Preis zu erwerben. Der nächste Schritt besteht darin, die Beacons zu platzieren. Ihr Schritt sollte etwas kleiner sein als die Länge der verwendeten Regel.
• Das Mischen des Betonmörtels erfolgt nach den aktuellen Verhältnissen. Das verwendete Verhältnis hängt ganz von der verwendeten Zementsorte und der gewünschten Festigkeit der fertigen Mischung ab. Es wird Wasser zugegeben, bis die gewünschte Viskosität erreicht ist.

• Das Gießen erfolgt in kleinen Portionen. Dies hilft, die Mischung gleichmäßig zu verteilen, ohne Hohlräume zu erzeugen. Die vollständige Trocknung dauert ca. 30 Tage, während dieser Zeit ist es ratsam, mechanische Einwirkungen auf die Oberfläche zu vermeiden.

• Spezielle Formulierungen ermöglichen eine Nivellierung mit minimalen Arbeitskosten. Nach der Inspektion der Oberfläche werden alle vorhandenen Delaminationen entfernt. Bei Kontamination wird die Behandlung mit einer Kupfersulfatlösung durchgeführt.
• Nähte und Risse werden mit Reparaturmörtel ausgebessert. Abdichtungsmaterialien werden unbedingt verteilt. Wenn auf eine alte Beschichtung in ausreichend gutem Zustand gegossen wird, kann der Schritt mit der Abdichtung übersprungen werden.
• Wenn Sie eine Mischung mit einer Dicke von mehr als 10 mm gießen möchten, wird empfohlen, Profilkennleuchten vorzuinstallieren. Die Arbeit beginnt in der hintersten Ecke des Raumes. Die Lösung wird portionsweise zugeführt und mit einem Nadelwerkzeug nivelliert.

• Bereits nach 8 Stunden können kleine Einflüsse auf die Oberfläche ausgeübt werden. Nach 5 Tagen ist der Boden bezugsfertig. Dann geht es schon an die Endbearbeitung (Verlegen von dekorativen Bodenbelägen).