DIY Lüfter reparieren

Liebe Seitenbesucher.

Ich glaube, dass die Informationen in diesem Thema für Sie nützlich sein werden. Das Thema wird verschiedene Themen in diesem Bereich berühren, und es gibt viele Fragen zu diesem Teil:

• wie der Elektromotor eines Haushaltsventilators funktioniert;
• wie man einen Kondensator in einem Lüfterstromkreis ersetzt;

wie man den Stator des Lüftermotors zurückwickelt, wie man repariert:

• Wandventilator;
• Deckenventilator;
• Fensterlüfter;
• Bodenventilator;
• Badezimmer-Ventilator;
• Ventilator für die Küche;
• Ventilator mit Zeitschaltuhr;
• Abluftventilator.

Es ist fast unmöglich, sofort und vollständig Informationen über auftretende Probleme im Zusammenhang mit einer Störung durch den Betrieb verschiedener Arten von Elektroventilatoren zu geben.

Das Thema wird sukzessive erweitert, d.h. nach einer gewissen Zeit werden Ergänzungen vorgenommen.

Interessieren Sie sich für verschiedene Informationsquellen in dieser Richtung:

• technische Websites;
• technische Literatur

usw. Sammeln Sie Ihre Erfahrung und Ihr Wissen.

Desktop-Fan Vitek

Betrachten wir im Detail, wie der Lüftermotor überprüft wird. Als Beispiel wird ein Elektromotor gezeigt, der einer Variante von haushaltsüblichen Tischventilatoren entspricht.

Das Foto zeigt den kleinen Elektromotor von Foto Nr. 1 des Desktop-Lüfters. Um dieses Thema klarer darzustellen, wird die Erklärung von persönlichen Fotos begleitet - von Diagnose des Elektromotors.

Die Diagnose der elektrischen Anschlüsse beginnt mit einer Vorprüfung des Geräts selbst, Foto Nr. 2.

Warum ist eine solche Prüfung notwendig? - Der Test wird durchgeführt, um sicherzustellen, dass die Sondenleitungen des Geräts nicht unterbrochen sind. Das heißt, in der Praxis trifft man häufig auf eine solche Gerätefehlfunktion wie einen Drahtbruch in Verbindung mit der Sonde, einen Metallstift in Verbindung mit einem Draht.

Bei einer Unterbrechung zeigt das Display des Multimeters für einen bestimmten Abschnitt des Stromkreises eine „Einheit“ an. Wenn zwei Fühler des Gerätes bei der Einstellung des kleinsten Widerstandsbereichs miteinander kurzgeschlossen sind, zeigt das Display des Gerätes einen Null-Widerstandswert an. Für dieses Beispiel bedeutet dies, dass das Gerät ordnungsgemäß funktioniert.

Beginnen wir mit der Überprüfung des Kondensators, der sich im Stromkreis des Elektromotors befindet, Foto # 3.

Hier können wir deutlich sehen, dass die Kapazität am Kondensatorgehäuse ist:

• 0,51 Mikrofarad;
• Abweichung - + -10%;
• zulässige Nennspannung - 630 Volt.

Um den Kondensator auf das Vorhandensein der Kapazität von Foto Nr. 4 zu überprüfen, müssen Sie ihn vom Stromkreis trennen und die Drähte mit einer Schere abschneiden. Vor der Messung seiner Kapazität ist es notwendig, den Kondensator zu entladen, die Kontakte des Kondensators kurzzuschließen und dann die Messung durchzuführen.

Für eine gegebene Kondensatorkapazität wird das Gerät im Bereich von 200 Nanofarad bis 2 Mikrofarad eingestellt, da die Kapazität des Kondensators 0,51 Mikrofarad beträgt und der eingestellte Bereich unserer Messung entspricht.

Die Anzeige des Gerätefotos Nr. 6 zeigt, wie auf dem Foto zu sehen ist, bei der Messung gleichzeitig - 0,527 Mikrofarad. Diese Kapazitätsanzeige stimmt durchaus mit der auf dem Kondensatorgehäuse angegebenen Kapazität überein, da hier die Abweichung der Kapazität berücksichtigt wird.

Bei der Überprüfung des Kondensators des Elektromotors im Stromkreis haben wir also sichergestellt, dass der Kondensator funktionsfähig ist, die Kondensatorplatten nicht beschädigt sind, und wir sollten mit den folgenden Überprüfungen fortfahren.

Vier Drähte von Foto # 7 werden von den Statorwicklungen des Elektromotors entfernt, und für diese Überprüfung müssen wir den Widerstand jeder der beiden Wicklungen messen.

Als erstes müssen wir das Gerät auf den entsprechenden Widerstandsmessbereich einstellen.

Als nächstes verbinden wir die Sonden des Geräts mit einem Paar Drähte der gleichen Farbe, wie in Foto # 8 gezeigt. Das Display des Gerätes zeigt während dieser Messung einen Wert von - 1125, genauer gesagt, eine solche Anzeige ist - 1, 125 kOhm.

Beim Messen der zweiten Statorwicklung des Elektromotors Foto Nr. 9 zeigt das Display des Geräts für dieses Beispiel die Zahl - 803. Das heißt, genauer gesagt, der Widerstand der zweiten Statorwicklung des Elektromotors beträgt - 803 Ohm.

Um den Gesamtwiderstand von Foto Nr. 10 zweier Statorwicklungen zu messen, muss ein Adernpaar kurzgeschlossen und zwei Messleitungen des Geräts mit dem zweiten Adernpaar verbunden werden. Dieses Verfahren ist endgültig und genauer, um die Unversehrtheit oder den Bruch der in Reihe geschalteten zwei Wicklungen zu identifizieren.

Das Display des Geräts zeigt, wie wir unsere Aufmerksamkeit gerichtet haben, den Gesamtwiderstand der beiden Statorwicklungen des Elektromotors an - 1927, oder besser gesagt 1,927 kOhm.

Im Falle eines Kurzschlusses im Stromkreis des Elektromotors zeigt das Gerät einen Widerstandswert von Null an, wie in Foto 11 gezeigt.

Was ist also der Tischlüftermotor in Abbildung 12? Der Lüftermotor ist asynchron, einphasig mit Kurzschlussläufer.

Warum Käfigläufer? - Du fragst. Denn der Rotor wird, wie auf dem Foto zu sehen ist, durch Füllen der Kernnuten mit geschmolzenem Aluminium sowie durch Angießen seiner Kurzschlussringe - Lüfterflügel - hergestellt. Genauer gesagt wird es hier nicht visuell beobachtet - die Rotorwicklungen.

Die Schaufeln am Rotor dienen sowohl der Kühlung als auch der Luftzirkulation des Elektromotors. Der Kondensator dient zur anfänglichen Verschiebung des Rotors zum Starten des Rotors.

Die Rotordrehzahl im rotierenden elektromagnetischen Feld des Stators dieses Motortyps beträgt 1200 U/min. Die Eingangsleistung eines solchen Motors ist gering - 60 W. Der Stromverbrauch ist im Allgemeinen mit der Leistung einer Glühbirne vergleichbar.

Der Elektromotor in seiner Konstruktion ist einfach. Die einzige Ursache für eine Motorstörung könnte hier sein:

• Durchbrennen der Statorwicklungen;
• Kondensator defekt.

Wir haben den Elektromotor herausgefunden, ihn gründlich zerlegt und jetzt müssen wir natürlich lernen, wie man die Kabelverbindungen richtig herstellt. Das heißt, es ist notwendig, den Elektromotor richtig anzuschließen, wenn der Anschluss falsch ist, fällt der Elektromotor einfach aus.

Anhand des Diagramms in Abbildung 1 ist zu erkennen, dass der Elektromotor des Tischlüfters aus zwei Wicklungen besteht:

Wenn Sie sich die Fotos ansehen, werden Sie feststellen, dass der Stator aus vier Spulen besteht. Das heißt, jede Wicklung besteht in diesem Beispiel sozusagen aus zwei Halbwicklungen.

Beim Messen des Widerstands der ersten Wicklung betrug der Widerstand 1,125 kOhm. Beim Messen des Widerstands der zweiten Wicklung betrug der Widerstand 803 Ohm.

Wir müssen den Kondensator richtig im Stromkreis des Elektromotors anschließen.

Also Freunde, zur Erinnerung, wir erwägen den Anschluss eines einphasigen Asynchron-Kurzschlussläufermotors.

Für den korrekten Anschluss des Kondensators, der sich im Stromkreis des Motors befindet, ist Folgendes zu ermitteln:

Statorwicklung. Der Kondensator im Stromkreis ist in Reihe mit der Startwicklung geschaltet.

Hier müssen Sie lernen, dass die Anlaufwicklung wertmäßig den größten Widerstand hat, und dieser Widerstand beträgt in dieser Version - 1,125 kOhm. Auf keinen Fall darf der Kondensator an die Arbeitswicklung angeschlossen werden - dies führt aufgrund des anfänglichen Auftretens eines großen Anlaufstroms zum Durchbrennen der Statorwicklungen des Elektromotors.Aus der Elektrotechnik wissen wir, dass die Stromstärke zunimmt – mit abnehmendem Widerstand.

bodenventilator elenberg

Wir treffen uns auf dieser Seite wieder und ich sehe es als meine bürgerliche Pflicht an, meine Erfahrungen und mein Wissen mit Ihnen zu teilen.

Vor kurzem habe ich einen Elenberg Bodenventilator zur Reparatur bekommen. Begleitet wurde die Renovierung von der Anfertigung von persönlichen Fotografien und diese wird Ihnen in Zukunft als kleine Werkstatt dienen. Der Grund für die Fehlfunktion des Bodenventilators war anfangs nicht klar, natürlich musste der Ventilator zerlegt werden, um einzelne Abschnitte der elektrischen Anschlüsse zu überprüfen.

Um es bequemer zu machen, Foto Nr. 1 zu reparieren, trennen wir den Lüfter selbst von seinem Rack. Als nächstes müssen wir den schützenden Metallrahmen des Lüfters entfernen, um Foto Nr. 2, Foto Nr. 3 bequem reparieren zu können.

Dann müssen wir die Plastikabdeckung vom Elektromotor lösen, um den Lüftermotor selbst vollständig zu inspizieren und direkt zu überprüfen. Das heißt, es ist notwendig, die Schraubverbindungen von Foto Nr. 4, Foto Nr. 5 zu lösen.

Nach dem Entfernen der Kunststoffabdeckung des Elektromotors können wir sowohl den Elektromotor selbst als auch den Kondensator im Stromkreis von Foto Nr. 6 gezielt überprüfen.

Kondensatorfoto Nr. 7, das sich im Stromkreis des Elektromotors des Elenberg-Bodenventilators befindet, enthält folgende Werte:

• Kondensatorkapazität - 0,85 Mikrofarad;
• zulässige Nennwechselspannung des Kondensators - 400 Volt

Andere auf dem Kondensator angegebene Werte sind bei der Durchführung von Reparaturen nicht so wichtig. Wir müssen den Kondensator überprüfen und das Multimeter im Bereich der gemessenen Kapazität von Foto # 8 einstellen. Die Kapazität des Kondensators beträgt für unser Beispiel 0,85 Mikrofarad, dh das Gerät ist im Bereich von 200 Nanofarad bis 2 Mikrofarad eingestellt.

Die Kapazität stimmt ziemlich überein mit dem auf dem Kondensatorgehäuse angegebenen Wert, Foto Nr. 9. Wie auf dem Display des Gerätes zu sehen ist, beträgt die Messkapazität 0,84 Mikrofarad. Angesichts der Toleranz: + -5% geht die Kapazität nicht vollständig verloren und der Kondensator ist gültig.

Was müssen wir noch prüfen? - Der Lüftermotor ist natürlich Foto # 10.

Und was sehen wir hier? - Die Multimeteranzeige zeigt den Gesamtwiderstandswert für die beiden Statorwicklungen des Elektromotors - 1215 Ohm oder genauer - 1,2 kOhm. Daraus folgt, dass der Lüftermotor und der Kondensator in Ordnung sind.

Was ist also die Ursache für die Fehlfunktion des Bodenventilators? Was müssen wir noch prüfen? Wir müssen direkt das Netzkabel selbst sowie den Schalter überprüfen, der in Reihe geschaltet ist, Foto # 11.

Wir schrauben die Schraubverbindungen ab, um den Lüfterschalter zu inspizieren, und wir müssen auch das Kabel in der Verbindung vom Elektrostecker zum Anschluss mit dem Schalter Foto Nr. 12 überprüfen.

Auf Foto Nr. 13 sehen Sie, dass der schwarz isolierte Draht vom Kontakt mit dem Schalter abgedichtet ist. Das heißt, der Schalter für dieses Beispiel ist nicht mit der Lüfterschaltung verbunden.

Wir beseitigen die Störung durch Lötzinn Foto Nr. 14, zur Reparatur benötigen wir:

• Lötzinn;
• Lötsäure oder anderes Lot;
• Lötkolben.

An der Stelle, an der die Drähte nach dem Löten mit Zinn verbunden sind, wird zur Isolierung Cambric aufgetragen. Dieses Bild von Foto Nr. 15 zeigt den Anschluss des Kondensators. Diese Isolationsmethode ist einfach und bequem für jede Art von Reparatur von Haushaltsgeräten.

Also haben wir den Elenberg-Bodenventilator repariert. Die Störung war im einfachsten Grund eine Unterbrechung der elektrischen Verbindung - durch den Lüfterschalter.

Also Freunde, wir haben ein kleines Training gemacht - Wie benutzt man ein digitales Multimeter?.

Ergänzt wird das Thema durch Informationen zu verschiedenen Ventilatortypen.

Das Löten des Schalters ist nicht schwierig, aber die Verwendung von Säurelot zum Löten von Drähten ist nicht ganz korrekt.Durch das Spülen der Lötstelle kann möglicherweise nicht die gesamte Säure von der Verdrahtung abgewaschen werden. Und die Säurereste werden die Drähte langsam erodieren und die Drähte fallen wieder vom Schalter ab. In solchen Fällen müssen Sie ein säurefreies Flussmittel verwenden - zum Beispiel Kolophonium oder ähnliches. Viel Glück bei dieser Arbeit.

Guten Tag. Ich stimme Ihnen zu, das Zurückspulen eines Elektromotors ist eine mühsame Arbeit.

Wenn ein Haushaltsventilator ausfällt, sowohl auf dem Tisch als auch auf dem Boden, beeilen Sie sich nicht, ihn sofort zur Reparatur zu bringen, geschweige denn wegzuwerfen. Höchstwahrscheinlich liegt ein einfaches Problem vor, und Sie können den Lüfter selbst reparieren.

Der Haushaltsventilator unterscheidet sich nicht in der Designkomplexität und das Prinzip seines Geräts ist in der folgenden Abbildung zu sehen.

Schaut man sich die Zeichnung genau an, wird klar, dass ein Elektromotor, ein Getriebe, eine Kurbel, ein Drehzahlschalter und ein Propeller, der einen Luftstrom erzeugt, im Gerät ausfallen können.

Der Hauptunterschied zwischen einem Desktop-Kühler und einem Standkühler ist ein hoher Standfuß in der Standversion. Die restlichen Designs sind identisch.

Die wichtigsten Störungen, die Sie bei dem von Ihnen gekauften Kühler beobachten können:

• das Gerät lässt sich nicht einschalten, die Betriebsanzeige ist aus;
• das Gerät funktioniert nicht, aber das Licht ist an;
• kühlere Klingen drehen sich nicht gut;
• das Gerät dreht sich nicht zur Seite;
• Kühler brummt und dreht sich nicht.

In dieser Situation gibt es 2 Möglichkeiten: Die Lampe, die die Betriebsbereitschaft des Gerätes anzeigt, kann leuchten oder nicht. Abhängig davon unterscheidet sich der Algorithmus der Pannendiagnose.

Wenn nach dem Einschalten des Geräts das Licht an seinem Körper nicht aufleuchtet und es nicht startet, müssen Sie zunächst überprüfen, ob es vorhanden ist Ausgangsspannung... Das geht ganz einfach: Nehmen Sie ein beliebiges Elektrogerät und stecken Sie es in diese Steckdose. Wenn das Gerät funktioniert, müssen Sie den Stecker und das Kabel nach einer Fehlfunktion suchen.

Um den Stecker zu überprüfen, schrauben Sie ihn ab und überprüfen Sie die Zuverlässigkeit der Kabelverbindung zu den Klemmen. Um das Kabel zu überprüfen, müssen Sie es von der Klemmenleiste des Geräts trennen und den Tester "klingeln". Wird eine Unterbrechung in den Kabeladern festgestellt, sollte diese ersetzt werden.

Der Grund für dieses Verhalten des Geräts, wenn die Kontrollleuchte leuchtet, der Lüfter jedoch nicht funktioniert und keine Geräusche zu hören sind, kann folgende Ursachen haben: Aufschlüsselung des Blocks mit Tasten... Um die Tasten zu testen, müssen Sie den Tastenblock am Standventilator oder in der Nähe des Tischgeräts demontieren. Stellen Sie jedoch vor dem Zerlegen des Geräts sicher, dass es aus der Steckdose gezogen ist.

Die Bedienung der Tasten ist denkbar einfach: Es gibt eine „Ein“- und „Aus“-Stellung. Es ist notwendig, mit einem Tester die "Ausgabe" und "Eingabe" auf jeder Taste zu überprüfen.

Wenn eine fehlerhafte Taste gefunden wird, kann sie nicht repariert werden. Daher muss der Schalter ausgetauscht oder eine Direktverbindung hergestellt werden. Dieser Ansatz zur Lösung des Problems hilft, das Gerät in Betrieb zu nehmen, wenn Sie sich beispielsweise weit vom Geschäft auf dem Land befinden.

Geschwindigkeitsschalter defekt kann auch der grund dafür sein, dass der lüfter nicht angeht. Um den Regler zu testen, müssen Sie ihn in die maximale Position bringen und den „Eingang“ und „Ausgang“ mit demselben Tester überprüfen.

Wenn der Lüfter nicht zieht und die Luft nicht gut antreibt, muss das Gehäuse, in dem sich der Motor befindet, demontiert werden. Manchmal kann die Tatsache, dass sich der Propeller nicht dreht, ein Zeichen dafür sein, dass das im Elektromotor eingebaute Gleitlager nicht ausreichend geschmiert ist.

Der Lüfter wird wie folgt demontiert.

1. Zuerst müssen Sie das Schutzgitter (den vorderen Teil) abschrauben und entfernen.
2. Nehmen Sie nach dem Netz den Propeller ab. Er kann mit einer Linksgewindemutter auf die Motorwelle geschraubt werden. Das heißt, um die Mutter abzuschrauben, im Uhrzeigersinn zu drehen und gegen den Uhrzeigersinn festzuziehen.
3. Entfernen Sie das hintere Schutzgitter, indem Sie eine weitere Mutter abschrauben.
   

Lösen Sie alle Befestigungselemente, die die Geräteabdeckung halten. Manchmal befindet sich im Griff eine weitere Schraube, um die Drehung des Körpers einzustellen. Wenn Sie es nicht abschrauben, können Sie die Motorabdeckung nicht entfernen.

Nun sollten bei geöffnetem Motor einige Tropfen Motoröl abgetropft werden (besser verwenden Spindelöl) auf die Buchse (gekennzeichnet durch einen roten Pfeil) und drehen Sie die Welle mehrmals in verschiedene Richtungen, damit das Fett im Inneren aufgenommen wird.

Nach diesem Vorgang wird die Welle wieder leicht gedreht. Bauen Sie das Motorgehäuse in umgekehrter Reihenfolge wieder zusammen.

Schalten Sie das Gerät ein und prüfen Sie den Luftstrom.

Wie repariert man einen Bodenventilator, wenn er sich an den Seiten nicht mehr dreht (dreht)? Es geht nur um Kurbelderen Befestigungsschrauben sich lockern oder lösen können. Um das herauszufinden, müssen Sie das Motorgehäuse demontieren. Wenn sich der Körper während des Betriebs des Geräts verzögert oder vollständig dreht, sollten Sie überprüfen Zahnräder im Untersetzungsgetriebe zur Verlobung. Sie müssen auch den Gangschalter selbst überprüfen, nämlich ihn nach oben und unten bewegen.

Getriebe zerlegen und Hauptzahnrad ausbauen. Die Welle muss auch herausgezogen werden. Alle beweglichen Teile einfetten und das Getriebe zusammenbauen. Wenn die Zahnräder stark abgenutzt sind, müssen sie ersetzt werden, obwohl es ziemlich schwierig ist, Analoga für defekte Teile für den Lüfter zu finden. In diesem Fall müssen Sie das Gerät ohne Getriebe zusammenbauen und den Kühler wie gewohnt verwenden, wenn sich die Luftmassen in eine Richtung bewegen.

Fälle, in denen der Lüfter nicht dreht und der Motor brummt, sind durchaus üblich. Diese Aufschlüsselung kann mehrere Gründe haben:

• mangelnde Schmierung der Lager (was zu tun ist, oben erwähnt);
• Ausfall des Kondensators;
• Fehlfunktion des Elektromotors.

Die Reparatur des Bodenventilators kommt in diesem Fall auf Kapazität des Kondensators prüfen einen Tester verwenden. Um an die Funkkomponente zu gelangen, müssen Sie das Motorgehäuse demontieren. Eine detaillierte Beschreibung zur Demontage des Gehäuses wurde oben gegeben. Nachdem Sie die Abdeckung entfernt haben, sehen Sie einen am Motor befestigten Kondensator.

Im vorgestellten Gerät beträgt die Kapazität des Kondensators 0,85 Mikrofarad. Aus diesem Grund muss das Gerät auf einen Wert im Bereich von 2 Mikrofarad bis 200 Nanofarad eingestellt werden, wie in der Abbildung unten gezeigt.

In diesem Fall können Sie nach dem Anschließen des Kondensators an das Gerät feststellen, dass seine Kapazität 0,841 Mikrofarad beträgt. Wenn wir den Fehler von ± 5% berücksichtigen, liegt die Kapazität der Funkkomponente im normalen Bereich und dies ist nicht der Grund, warum der Kühler nicht mehr funktioniert.

Bei der Reparatur eines Lüfters mit eigenen Händen muss auf der Suche nach einer Panne auch der Elektromotor "klingeln". Wenn es defekt ist, schaltet sich das Gerät nicht ein und gibt ein Brummen von sich. Es ist notwendig, den Widerstand bei zu messen zwei Statorwicklungen, nachdem Sie zuvor die zu ihnen führenden Drähte getrennt haben, wie in der folgenden Abbildung gezeigt.

Wie Sie sehen, liegt auch der Widerstand im normalen Bereich, da sein Wert 1215 Ohm (1,2 kOhm) beträgt. Andernfalls piept das Gerät, lässt sich jedoch nicht einschalten. In einer solchen Situation müssen Sie den Motor in einer speziellen Werkstatt zurückspulen.

Da der Propeller des Aggregats, dessen Hauptaufgabe darin besteht, einen Luftstrom zu erzeugen, aus Kunststoff besteht (nicht immer von hoher Qualität), ist die Wahrscheinlichkeit einer Verformung des letzteren hoch. Dies geschieht normalerweise, wenn das Gerät längere Zeit direktem Sonnenlicht oder in der Nähe einer Hochtemperaturquelle ausgesetzt wird. Bei Verformung wird das Gleichgewicht zwischen den Flügeln gestört, was während des normalen Luftstroms starke Vibrationen und Geräusche verursacht.

Außerdem können Vibrationen der Welle auftreten, wenn sich die Hülse des Gleitlagers bei längerem Betrieb gelöst hat.

Wenn das Gerät herunterfällt, wenn sich die Klingen drehen, das Schutzgitter ist verformt... Wenn ein rotierender Propeller darauf trifft, kann eines der Flügel brechen.

Zusammenfassend können wir sagen, dass die Haupteinheiten und Bedienelemente bei verschiedenen Lüftermodellen unterschiedlich aussehen können. Daran ändern sich jedoch die Prinzipien der Diagnose und Fehlersuche nicht.

Desktop-Lüfter Mystery MSF-2428

Ausführliche Anleitung zur Behebung der häufigsten Fehler eines Haushaltsventilators, der besten Serviceleistungen und der ungefähren Arbeitskosten

Im Sommer ist es schwer, auf einen herkömmlichen Ventilator zu verzichten. Nach dem Herausnehmen Ihres alten Geräts und dem Winterurlaub stellen Sie jedoch möglicherweise fest, dass es nicht mehr funktioniert. Dies kann verschiedene Gründe haben. Was tun in einer solchen Situation? Soll das Gerät einer teuren Reparatur zugeführt werden? Oder versuchen, das Gerät selbst zu zerlegen, gefolgt von einer Fehlerbehebung? In diesem Artikel konzentrieren wir uns auf die letztere Option.

Bevor Sie mit den Maßnahmen zur Erkennung einer Störung und ihrer Beseitigung fortfahren, müssen Sie das Haushaltsgerät zerlegen. Sie müssen diese Phase sehr ernst nehmen. Tatsache ist, dass ein falscher unabhängiger Ansatz die Situation verschlimmern kann und dann das Gerät vollständig defekt ist.

Um eine solche Entwicklung von Ereignissen zu verhindern, empfehlen wir Ihnen dringend, den unten skizzierten Plan zu befolgen, dann wird die Vorgehensweise einfach und verständlich.

1. Bereiten Sie zunächst die notwendigen Werkzeuge vor. Das sind Zangen, Schraubendreher unterschiedlicher Größe, unnötig dicker Stoff. Sie benötigen einen Behälter mit Wasser. Stellen Sie den Ventilator direkt neben sich.
2. Versuchen Sie nun mit Gewalt das Schutzgitter zu entfernen. Verwenden Sie bei Bedarf zusätzliche Tools. Legen Sie das Netz beiseite. Sie sehen drei Löcher mit kleinem Durchmesser vor Ihnen. Das sind Riegel.
3. Achte auf die Plastikmutter vor dir. Sie müssen es mit einem Schraubendreher aufschrauben. In diesem Fall müssen Sie sich gegen den Uhrzeigersinn bewegen.
4. Wenden Sie beim Abschrauben der Mutter keine Gewalt an, da zerbrechlicher Kunststoff möglicherweise einfach nicht standhält.
5. Schau dir die Motorwelle an. Achten Sie darauf, die Klingen davon zu entfernen.
6. Trennen Sie den Grill vom Gehäuse.
7. Lösen Sie nun alle Schrauben, die Sie vor sich sehen, vollständig heraus.
8. Entfernen Sie die Abdeckung, die an den Schrauben befestigt war.
9. Nach dem Entfernen der Abdeckung verbleiben nur das Getriebe und der Motor selbst am Ventilator.

Nun, da alle erforderlichen Schritt-für-Schritt-Aktionen abgeschlossen sind, können Sie gratulieren, und wir empfehlen Ihnen auch, zum nächstwichtigsten Punkt überzugehen.

Reparatur der häufigsten Störungen von Boden- und Tischventilatoren im Haushalt: Schritt-für-Schritt-Anleitung

In diesem Teil des Artikels werden wir über die häufigsten Pannen sowie über Möglichkeiten zu deren Beseitigung zu Hause sprechen.

Oftmals sind Lüfterbesitzer damit konfrontiert, dass sich das Gerät einfach nicht einschaltet. Manche führen dies darauf zurück, dass das Gerät schon lange nicht mehr funktioniert, andere sehen darin ein Problem beim Elektromotor.

Um das Problem zu finden und zu beheben, müssen Sie diese Schritte Schritt für Schritt ausführen.

1. Testen Sie zuerst das Lüfterkabel, das direkt in eine Steckdose gesteckt wird. Um sich ihm zu nähern, müssen Sie den Block demontieren, der für die Schaltgeschwindigkeiten verantwortlich ist. Denken Sie daran, dass das Gerät zum Zeitpunkt der Demontage vom Stromnetz getrennt werden muss.
2. Dann müssen Sie den Zustand des Kondensators überprüfen.
3. Holen Sie sich alle Fahrdrähte und verschiedene Anschlüsse. Ruf Sie an.
4. Als nächstes müssen Sie alle Lager schmieren.
5. Überprüfen Sie das Ergebnis, indem Sie das Gerät in eine Steckdose stecken. Wenn es funktioniert, haben Sie das Problem behoben. Maschinenöl ist ideal zum Schmieren. Geben Sie einige Tropfen des Produkts schräg auf das Lager, damit die Flüssigkeit nach innen fließen kann.

Viele Ventilatoren sind mit einem Drehzahlschalter ausgestattet. Allerdings funktionieren nicht alle Schalthebel über lange Zeiträume wie erwartet. Dies geschieht dadurch, dass es zu einem Bruch der Staterwicklungen kommt.Wenn die Wicklung unterbrochen ist, hört der Motor auf zu funktionieren. Um die Unversehrtheit der Wicklungen zu überprüfen, müssen Sie die Klingen abrupt im Uhrzeigersinn drehen.

Nehmen Sie dann abrupt Ihre Hand vom sich drehenden Ventilator. Wenn die Geschwindigkeit danach abrupt einschaltet, ist Ihre Wicklung durchgebrannt. Sie können Wicklungen in jedem Fachgeschäft kaufen.

Sie müssen in speziellen Löchern installiert werden, sie werden mit Schrauben befestigt.

Denken Sie daran, dass der Widerstand des von Ihnen gekauften Produkts nicht Null oder sehr hoch sein sollte. Außerdem empfehlen wir Ihnen, nicht zu vergessen, dass Sie beim Installieren der Wicklungen den Ventilator von der Steckdose trennen müssen.

Manchmal macht der Lüfter plötzlich unangenehme Geräusche, brummt und arbeitet laut. Das ist nicht normal, denn ein solches Haushaltsgerät ist meist recht leise. Es ist wahrscheinlich, dass lauter Lärm ein Vorbote zukünftiger Probleme ist, die am besten frühzeitig behandelt werden.

Zunächst müssen Sie sicherstellen, dass kein Fremdkörper in das Gerätegehäuse gelangt ist.

Es ist auch wahrscheinlich, dass angesammelter Staub und Schmutz die Nebenhöhlen des Lüfters verstopft haben, wodurch Sie auch unangenehme Geräusche hören. Um sicherzustellen, dass Sie Recht haben oder umgekehrt, müssen Sie das Gehäuse des Geräts zerlegen, wie in den obigen Absätzen angegeben.

Reinigen Sie die Klingen und das Innengerät bei Bedarf gründlich von Staub. Verwenden Sie jedoch keine großen Mengen Wasser.

Bauen Sie das Gerät nach den durchgeführten Verfahren wieder zusammen und stecken Sie es in eine Steckdose.

Der Ventilator dreht nicht nur die Flügel, sondern dreht sich auch in verschiedene Richtungen, um einen möglichst großen Bereich abzudecken. Manchmal verliert sich diese Funktion jedoch, und die Besitzer sind mit der Tatsache konfrontiert, dass der Lüfter diese Option nicht mehr ausführt. Die häufigste Ursache für einen solchen Ausfall ist eine durchgebrannte Statorwicklung.

Um Ihre Vermutungen zu überprüfen, müssen Sie den Lüfter zerlegen. Vielleicht war irgendwo ein Bruch oder eine Verbrennung. Sie müssen nur die Wicklung ersetzen.

In einer solchen Situation beginnt das Gerät in der Regel zu arbeiten. Dies ist jedoch nicht der einzige Grund, der als Fehler in der Funktion von Kurven dienen kann.

Manchmal ist der Grund für die Beendigung der Arbeit das Einklemmen der Drähte. Vielleicht ist einmal ein Haushaltsgerät gefallen, stand erfolglos oder wurde demontiert. In einer solchen Situation ist es wahrscheinlich, dass die Drähte und Verbindungen im Inneren fehl am Platz sind und die Achse am Drehen hindern. Demontieren Sie daher den Instrumentenkoffer anhand der Anleitung und vergewissern Sie sich, dass alles richtig positioniert ist.

Viele Leute vergessen, dass sich am Gerätekörper ein spezieller Knopf befindet, mit dem sich der Lüfter drehen kann. Manchmal kann es sein, dass Sie vergessen haben, darauf zu drücken und dadurch diese Funktion blockiert haben. Manchmal bleibt diese Schaltfläche hängen oder erreicht den Kontakt einfach nicht mehr. In diesem Fall müssen Sie es nur gut nach unten drücken und dann ein wenig anheben. Dadurch wird die Schaltfläche gestaltet und sie wird wahrscheinlich wieder wie erwartet funktionieren.

Wenn Sie mehrere verschiedene Ansätze gleichzeitig ausprobiert haben, das Problem jedoch weiterhin besteht, benötigen Sie professionelle Hilfe. Es ist einfach, Leute zu finden, die Ihnen bei der Lösung des Problems helfen. In jeder Stadt gibt es eine Stelle, die sich auf die Reparatur von Haushaltsgeräten spezialisiert hat. Wir geben Ihnen Beispiele für genau diejenigen, die die Probleme der Fans meisterhaft meistern.

Im Durchschnitt kosten die Reparaturkosten eines Haushaltsventilators zwischen 500 und 2000 Rubel, alles hängt von der Ursache des Ausfalls sowie der Notwendigkeit des Teilewechsels ab. Wenn der Lüfter also unangenehme Geräusche macht, muss er nur noch entstaubt werden, und Sie kommen mit sehr geringen Kosten aus.

Außerdem hängt der Betrag, den Sie am Ende an den Master zahlen, stark vom Modell Ihres Geräts ab. Je funktionaler und moderner es ist, desto höher sind die Kosten.

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Ein Haushaltsventilator ist in der heißen Jahreszeit ein unverzichtbarer Gegenstand. Seine Vorteile liegen auf der Hand. Ein solches Gerät ist langlebig, einfach zu montieren, nicht teuer und vor allem kann es von Raum zu Raum bewegt werden. Wenn Sie jedoch plötzlich mit einem Ausfall eines solchen Geräts konfrontiert sind, verzweifeln Sie nicht. Sie können das Problem leicht selbst herausfinden. Und wenn die Reparatur aus irgendeinem Grund nicht erfolgreich war, werden kompetente Spezialisten immer dieses Geschäft aufnehmen, die Reparatur schnell durchführen, Hauptsache nicht teuer.

So zerlegen, überprüfen und reparieren Sie einen Bodenventilator mit Ihren eigenen Händen.