Um die Ursache der Störung zu identifizieren und zu beseitigen, wird der Körper des Geräts geöffnet und eine Sichtprüfung seiner Füllung durchgeführt. Manchmal ist das Ganze nur ein minderwertiges Löten von Teilen, Drähten, anderen Kontakten auf den Leiterplatten, und es reicht aus, sie neu zu löten, damit das Gerät funktioniert.Zuerst versuchen sie, beschädigte Teile visuell zu identifizieren - sie können Risse haben, ein dunkles Gehäuse oder durchgebrannte Anschlüsse auf der Platine haben, Elektrolytkondensatoren sind im oberen Teil angeschwollen. Alle identifizierten fehlerhaften Elemente werden gelötet und durch gleiche oder ähnliche mit geeigneten Eigenschaften ersetzt. Die Auswahl erfolgt nach der Kennzeichnung auf dem Gehäuse oder nach den Tabellen. Beim Löten von Teilen bietet die Verwendung eines Lötkolbens mit Absaugung maximale Geschwindigkeit und Bequemlichkeit.
Wenn eine Sichtprüfung keine Ergebnisse brachte, werden die Teile mit einem Ohmmeter oder Multimeter geklingelt (getestet). Die anfälligsten Elemente von Wechselrichtermodulen sind Transistoren. Daher beginnt die Reparatur des Geräts normalerweise mit deren Inspektion und Überprüfung. Leistungstransistoren fallen selten von alleine aus - in der Regel geht dem ein Ausfall der Elemente der Schaltung (Treiber) voraus, die sie „schwingen“, deren Details zuerst überprüft werden. Auf die gleiche Weise werden durch den Tester die restlichen Elemente der Platine aufgerufen.
Auf der Platine muss der Zustand aller Leiterbahnen auf Brüche und Verbrennungen überprüft werden. Die verbrannten Stellen werden entfernt und die Jumper wie bei Unterbrechungen mit einem PEL-Draht (mit einem dem Platinenleiter entsprechenden Querschnitt) verlötet. Außerdem sollten Sie die Kontakte aller im Gerät vorhandenen Anschlüsse prüfen und ggf. reinigen (mit einem weißen Radiergummi).
Gleichrichter (Eingang und Ausgang), bei denen es sich um gewöhnliche Diodenbrücken handelt, die an einem Kühler montiert sind, gelten als ziemlich zuverlässige Komponenten von Wechselrichtern. Aber manchmal scheitern sie auch. Es ist am bequemsten, die Diodenbrücke zu überprüfen, nachdem die Drähte von ihr abgelötet und von der Platine entfernt wurden. Wenn die gesamte Gruppe von Dioden kurz klingelt, sollten Sie nach einer defekten (defekten) Diode suchen.
Das letzte, was zu überprüfen ist, ist die Schlüsselverwaltung. Im Wechselrichtermodul ist dies das komplexeste Element, und der Betrieb aller anderen Komponenten des Geräts hängt von seiner Funktion ab. Der letzte Schritt bei der Reparatur des Inverter-Schweißgeräts sollte darin bestehen, zu prüfen, ob Steuersignale an den Gate-Bussen des Schlüsselblocks ankommen. Diagnostizieren Sie dieses Signal mit einem Oszilloskop.
In unklaren und komplexeren Fällen als den oben beschriebenen ist das Eingreifen von Spezialisten erforderlich. Der Versuch, das Problem selbst zu beheben, lohnt sich nicht, insbesondere wenn das Wechselrichtergerät unter Garantie steht.
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Inverter-Schweißgeräte erfreuen sich aufgrund ihrer kompakten Größe, ihres geringen Gewichts und ihres günstigen Preises bei Schweißmeistern immer größerer Beliebtheit. Wie jedes andere Gerät können diese Geräte aufgrund von unsachgemäßem Betrieb oder aufgrund von Konstruktionsfehlern ausfallen. In einigen Fällen kann die Reparatur von Inverter-Schweißgeräten unabhängig durchgeführt werden, indem das Gerät des Inverters untersucht wird, aber es gibt Pannen, die nur in einem Servicecenter behoben werden können.
Schweißwechselrichter werden je nach Modell sowohl mit einem Haushaltsstromnetz (220 V) als auch mit einem Drehstrom (380 V) betrieben. Beim Anschluss des Geräts an ein Haushaltsnetzwerk ist lediglich der Stromverbrauch zu beachten. Wenn die Möglichkeiten der elektrischen Verkabelung überschritten werden, funktioniert das Gerät nicht mit einem durchhängenden Netzwerk.
Das Gerät des Inverter-Schweißgeräts umfasst also die folgenden Hauptmodule.
Genau wie Dioden werden Transistoren zur besseren Wärmeableitung auf Kühlkörper montiert. Um den Transistorblock vor Spannungsspitzen zu schützen, ist ihm ein RC-Filter vorgeschaltet.
Unten ist ein Diagramm, das das Funktionsprinzip des Schweißinverters deutlich zeigt.
Das Funktionsprinzip dieses Moduls der Schweißmaschine ist also wie folgt. Der Primärgleichrichter des Wechselrichters erhält Spannung aus dem Stromnetz des Haushalts oder von Generatoren, Benzin oder Diesel.Der eingehende Strom ist variabel, fließt aber durch den Diodenblock, wird dauerhaft . Der gleichgerichtete Strom wird dem Wechselrichter zugeführt, wo er umgekehrt in Wechselstrom umgewandelt wird, jedoch mit geänderter Frequenzcharakteristik, dh er wird hochfrequent. Weiterhin wird die Hochfrequenzspannung durch einen Transformator auf 60-70 V bei gleichzeitiger Erhöhung der Stromstärke reduziert. In der nächsten Stufe gelangt der Strom wieder in den Gleichrichter, wo er in Gleichstrom umgewandelt wird, wonach er den Ausgangsklemmen des Geräts zugeführt wird. Alle aktuellen Konvertierung von einer Mikroprozessor-Steuereinheit gesteuert.
Moderne Wechselrichter, insbesondere solche auf Basis eines IGBT-Moduls, stellen hohe Anforderungen an die Betriebsvorschriften. Dies erklärt sich aus der Tatsache, dass während des Betriebs des Geräts seine internen Module geben viel Wärme ab . Obwohl sowohl Kühlkörper als auch ein Lüfter verwendet werden, um die Wärme von Netzteilen und Elektronikplatinen abzuführen, reichen diese Maßnahmen manchmal nicht aus, insbesondere bei preiswerten Geräten. Daher müssen die in den Anweisungen für das Gerät angegebenen Regeln strikt befolgt werden, was ein regelmäßiges Abschalten des Geräts zum Kühlen impliziert.
Diese Regel wird normalerweise als „Duration On“ (DU) bezeichnet, die in Prozent gemessen wird. Wird die PV nicht beachtet, überhitzen die Hauptkomponenten des Geräts und fallen aus. Wenn dies bei einem neuen Gerät auftritt, unterliegt dieser Fehler nicht der Garantiereparatur.
Auch wenn das Inverter-Schweißgerät läuft in staubigen Räumen , Staub setzt sich auf seinen Heizkörpern ab und stört die normale Wärmeübertragung, was unweigerlich zu Überhitzung und Ausfall elektrischer Komponenten führt. Wenn es nicht möglich ist, das Vorhandensein von Staub in der Luft zu beseitigen, ist es notwendig, das Wechselrichtergehäuse öfter zu öffnen und alle Komponenten des Geräts von angesammelten Verunreinigungen zu reinigen.
Aber meistens fallen Wechselrichter aus, wenn sie bei niedrigen Temperaturen arbeiten. Ausfälle treten aufgrund des Auftretens von Kondensat auf einer erhitzten Steuerplatine auf, was zu einem Kurzschluss zwischen den Teilen dieses elektronischen Moduls führt.
Eine Besonderheit der Wechselrichter ist das Vorhandensein einer elektronischen Steuerplatine, sodass nur ein qualifizierter Fachmann eine Fehlfunktion in diesem Gerät diagnostizieren und beheben kann. . Außerdem können Diodenbrücken, Transistorblöcke, Transformatoren und andere Teile des Stromkreises des Geräts ausfallen. Um die Diagnose mit Ihren eigenen Händen durchzuführen, müssen Sie über bestimmte Kenntnisse und Fähigkeiten im Umgang mit Messgeräten wie einem Oszilloskop und einem Multimeter verfügen.
Aus dem Vorstehenden wird deutlich, dass es nicht empfehlenswert ist, ohne die erforderlichen Fähigkeiten und Kenntnisse mit der Reparatur des Geräts, insbesondere der Elektronik, zu beginnen. Andernfalls kann es vollständig deaktiviert werden, und die Reparatur des Schweißinverters kostet die Hälfte der Kosten eines neuen Geräts.
Wie bereits erwähnt, fallen Wechselrichter aufgrund der Auswirkungen externer Faktoren auf die „lebenswichtigen“ Blöcke des Apparats aus. Außerdem können Fehlfunktionen des Schweißinverters durch unsachgemäßen Betrieb des Geräts oder Fehler in seinen Einstellungen auftreten. Die häufigsten Störungen oder Unterbrechungen im Betrieb von Wechselrichtern sind die folgenden.
Sehr oft wird dieser Fehler verursacht Netzwerkkabel defekt Gerät. Daher müssen Sie zuerst das Gehäuse vom Gerät entfernen und jeden Kabeldraht mit einem Tester durchringen. Wenn jedoch mit dem Kabel alles in Ordnung ist, ist eine ernsthaftere Diagnose des Wechselrichters erforderlich. Möglicherweise liegt das Problem in der Standby-Stromversorgung des Geräts. Die Technik zur Reparatur des „Dienstzimmers“ am Beispiel eines Wechselrichters der Marke Resant wird in diesem Video gezeigt.
Dieser Fehler kann durch eine falsche Stromeinstellung für einen bestimmten Elektrodendurchmesser verursacht werden.
Es sollte auch berücksichtigt werden Schweißgeschwindigkeit . Je kleiner er ist, desto niedriger muss der Stromwert am Bedienfeld des Gerätes eingestellt werden.Damit die Stromstärke dem Durchmesser des Additivs entspricht, können Sie außerdem die folgende Tabelle verwenden.
Wenn der Schweißstrom nicht eingestellt ist, kann die Ursache sein Reglerausfall oder Verletzung der Kontakte der daran angeschlossenen Drähte. Es ist notwendig, das Gehäuse des Geräts zu entfernen und die Zuverlässigkeit der Verbindung der Leiter zu überprüfen und gegebenenfalls den Regler mit einem Multimeter anzurufen. Wenn alles in Ordnung ist, kann dieser Ausfall durch einen Kurzschluss in der Induktivität oder eine Fehlfunktion des Sekundärtransformators verursacht werden, was mit einem Multimeter überprüft werden muss. Wird bei diesen Modulen eine Fehlfunktion festgestellt, müssen diese von einem Fachmann ausgetauscht oder neu gespult werden.
Übermäßiger Stromverbrauch, auch wenn die Maschine unbelastet ist, verursacht meistens Kurzschluss zwischen den Windungen in einem der Transformatoren. In diesem Fall können Sie sie nicht selbst reparieren. Es ist notwendig, den Transformator zum Zurückspulen zum Master zu bringen.
Dies geschieht, wenn Netzspannung abfällt . Um die an den zu schweißenden Teilen haftende Elektrode zu beseitigen, müssen Sie den Schweißmodus richtig auswählen und einstellen (gemäß der Anleitung der Maschine). Außerdem kann die Spannung im Netzwerk absacken, wenn das Gerät an ein Verlängerungskabel mit einem kleinen Drahtquerschnitt (weniger als 2,5 mm 2) angeschlossen wird.
Es ist nicht ungewöhnlich, dass bei Verwendung eines zu langen Verlängerungskabels ein Spannungsabfall auftritt, der zum Festkleben der Elektrode führt. In diesem Fall wird das Problem gelöst, indem der Wechselrichter an den Generator angeschlossen wird.
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Wenn die Anzeige leuchtet, weist dies auf eine Überhitzung der Hauptmodule des Geräts hin. Außerdem kann sich das Gerät spontan ausschalten, was darauf hindeutet thermische Schutzauslösung . Damit diese Betriebsunterbrechungen des Gerätes zukünftig nicht mehr vorkommen, ist wiederum die Einhaltung des korrekten Duty Cycle (PV) erforderlich. Wenn zum Beispiel PV = 70 % ist, muss das Gerät in folgendem Modus arbeiten: Nach 7 Minuten Betrieb erhält das Gerät 3 Minuten zum Abkühlen.
Tatsächlich kann es viele verschiedene Pannen und Ursachen geben, die sie verursachen, und es ist schwierig, sie alle aufzulisten. Daher ist es besser, sofort zu verstehen, welcher Algorithmus verwendet wird, um den Schweißinverter auf der Suche nach Fehlern zu diagnostizieren. Wie das Gerät diagnostiziert wird, erfahren Sie im folgenden Schulungsvideo.
Heutzutage sind Schweißinverter ein ziemlich verbreiteter Typ solcher Geräte, die bei vielen Besitzern zunehmend zu finden sind. Irgendwann kann dieses Gerät jedoch ausfallen, sodass Sie über eine Reparatur nachdenken.
Darüber hinaus ist es in diesem Fall nicht erforderlich, Spezialisten zu kontaktieren, in einigen Fällen können Sie das Schweißgerät selbst wieder in den betriebsbereiten Zustand versetzen. Hauptsache Sie wissen, was genau zu der Störung geführt hat und wie Sie diese selbst beheben können, ohne unnötige Servicekosten zu verursachen.
hochwertiges Schweißen , die von jeder Person erbracht werden kann, die nicht über ausreichende Kenntnisse im Umgang damit verfügt. Gleichzeitig zeichnen sich die Betriebsbedingungen dieses Gerätes durch einen hohen Komfort aus.
Es sollte erwähnt werden, dass diese Geräte im Vergleich zu Schweißgleichrichtern und Transformatoren einen komplexeren Aufbau haben. Dies wiederum wirkt sich negativ auf ihre Zuverlässigkeit aus. Dazu sei noch gesagt, dass es sich bei den oben aufgeführten Vorgängern um elektrische Geräte handelt. Im Gegensatz dazu sind Wechselrichtergeräte eine der Varianten komplexer elektronischer Geräte.
Aus diesem Grund muss, wenn der Eigentümer mit einer Fehlfunktion des Schweißinverters konfrontiert ist, sichergestellt werden, dass seine Bestandteile funktionieren, um die Ursache der Fehlfunktion zu finden und direkte Reparaturen durchzuführen: Dioden, Transistoren, Zenerdioden , Widerstände sowie andere Elemente der elektronischen Schaltung des Wechselrichters. Sie sollten auch darauf vorbereitet sein, dass der Benutzer Geräte wie ein Voltmeter, ein digitales Multimeter sowie andere gewöhnliche Messgeräte, einschließlich eines Oszilloskops, verwenden muss.
In einer solchen Situation hat der Eigentümer keine andere Wahl, als sich abzuwechseln Überprüfen Sie jedes Element der Schaltung . Damit die Reparatur den dafür aufgewendeten Aufwand und Zeit rechtfertigt und das erforderliche Ergebnis liefert, muss der Besitzer eines solchen Geräts daher über gewisse Kenntnisse in der Elektronik sowie zumindest über minimale Kenntnisse im Umgang mit elektrischen Schaltungen verfügen.
Wenn er diesen Plan nicht versteht, riskiert er, nachdem er sich entschieden hat, das Inverter-Schweißgerät selbstständig zu reparieren, nur seine Kraft und Zeit zu verschwenden, ohne sein Ziel erreicht zu haben. Es ist möglich, dass seine Initiative den Betrieb des Geräts verschlechtert und die von ihm durchgeführten Aktionen neue Probleme verursachen.
Wenn wir alle Probleme berücksichtigen, die während des Betriebs von Schweißwechselrichtern jeglicher Art diagnostiziert werden, können sie auftreten in mehrere Gruppen eingeteilt:
Fehlfunktionen, die auf eine ungebildete Wahl der Schweißbetriebsart zurückzuführen sind;
Fehlfunktionen, die durch eine Fehlfunktion oder Fehlfunktion der elektronischen Komponenten des Geräts verursacht werden.
Unabhängig von der Art der Fehlfunktion erlaubt eine solche Situation dem Eigentümer nicht, das Schweißen im üblichen Modus fortzusetzen. Verschiedene Faktoren können zu einer Fehlfunktion im Betrieb des Schweißinverters führen. Um die genaue Ursache zu ermitteln, müssen sie nacheinander überprüft werden, und zunächst beginnen sie mit einfachen Operationen und bewegen sich allmählich zu komplexeren. Nach Durchführung aller empfohlenen Diagnoseverfahren kann es vorkommen, dass sich das Schweißgerät noch im Leerlauf befindet. In diesem Fall kann davon ausgegangen werden, dass die Probleme mit dem nicht funktionierenden Stromkreis des Wechselrichtermoduls zusammenhängen. Meistens der Ausfall der elektronischen Schaltung geschieht aus folgenden Gründen:
Bei einer Staubansammlung unter dem Gehäuse ergeben sich günstige Bedingungen, um die ordnungsgemäße Kühlung der Komponenten der elektronischen Schaltung zu stören. Meistens sind auf Baustellen verwendete Geräte am stärksten von Kontamination bedroht. Um Schäden am Wechselrichter unter solchen Betriebsbedingungen zu vermeiden, reinigen Sie ihn regelmäßig.
Bei Missachtung der Empfehlungen des Herstellers zur bestimmungsgemäßen Verwendung des Wechselrichters unterbrechungsfreier Betrieb. Dies kann auch eine der Ursachen für Fehlfunktionen in der Elektronik des Geräts sein, die vor dem Hintergrund seiner Überhitzung auftreten.
Typischerweise fallen Wechselrichtergeräte aufgrund externer Faktoren sowie falscher Einstellungen und Missachtung der Empfehlungen für die Verwendung des Geräts aus. Die häufigsten dieser Situationen sind:
Ein Anzeichen für eine schwerwiegende Funktionsstörung des Wechselrichtermoduls kann das Auftreten eines Brandgeruchs aus dem Gehäuse des Geräts sein. In einer solchen Situation wäre die beste Lösung Serviceruf . Um eine solche Fehlfunktion mit eigenen Händen zu beheben, muss der Eigentümer über bestimmte Fähigkeiten und Kenntnisse verfügen.
Bringen Sie das Gerät daher in einer solchen Situation wieder in den betriebsbereiten Zustand durch Löten möglich . In der Anfangsphase müssen Sie versuchen herauszufinden, welche Elemente nicht in Ordnung sind. Dies kann an Rissen, dunklen Flecken am Gehäuse oder Einbrennspuren am Klemmenbrett sowie an der Oberseite der Elkos erkennbar sein.
Nachdem die fehlerhaften Knoten eingebaut werden konnten, müssen sie ausgelötet werden, dann sollten stattdessen identische oder in ihren Eigenschaften ähnliche Teile eingebaut werden. Bei der Auswahl von Ersatzteilen müssen Sie die Markierungen am Gehäuse beachten oder die Tabellen verwenden. Beim Extrahieren beschädigter Elemente wird empfohlen, einen Lötkolben mit Absaugung zu verwenden. Auf diese Weise können Sie die Arbeit mit minimalem Zeitaufwand abschließen und ernsthafte Probleme vermeiden.
In einigen Fällen liefert die Untersuchung möglicherweise keine Ergebnisse. In einer solchen Situation ist es sinnvoll anzufangen Ringelemente mit einem Ohmmeter oder Multimeter. Transistoren haben die niedrigste Schutzstufe. Aus diesem Grund müssen sie bei der Reparatur des Geräts zunächst untersucht und auf ihre Leistung überprüft werden. Die meisten Leistungstransistoren sind sehr zuverlässig. Und wenn sie sich dennoch als fehlerhaft herausstellten, ist der häufigste Faktor dafür der Ausfall der Elemente des „Schaukel“ -Schaltkreises. Die Elemente des letzteren und müssen ganz am Anfang überprüft werden. Nach Abschluss der Prüfung ist es notwendig, andere Elemente des Boards dem Spitznamen zu unterwerfen.
Bei der Untersuchung des Boards sollte auf den Zustand geachtet werden jeder Leiterbahn wo Sie sicherstellen müssen, dass sie keine Brüche und Verbrennungen haben. Wenn verbrannte Stellen gefunden wurden, müssen diese entfernt und Brücken gelötet werden. Dieser Vorgang wird wie bei einer Beschädigung des PEL-Kabels von Hand durchgeführt. Gegebenenfalls sollten auch die Kontakte aller im Gerät vorhandenen Stecker überprüft werden. In einigen Fällen müssen sie gereinigt werden.
Inverter-Schweißgeräte können das Verfahren zum Schweißen verschiedener Produkte erheblich vereinfachen. Der Ausfall dieser Ausrüstung kann jeden Besitzer verärgern. Wenden Sie sich jedoch nicht vorzeitig an die Spezialisten des Service-Centers. In einigen Fällen können Sie das Gerät mit Ihren eigenen Händen wieder in einen funktionsfähigen Zustand versetzen. Oft hat diese Ausrüstung ziemlich einfache Fehler die leicht entfernt werden können. Die Hauptsache ist, klar zu verstehen, was genau zum Ausfall des Geräts geführt hat und wie es ordnungsgemäß repariert werden kann.
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