DIY Reparatur eines Schweißinverters mma 250

Verbindung:
Master-Oszillator - uc3846dw, tl082 und 2 Stk. tl084i, Aufbau - ao4606, Tasten - gw45hf60wd, Ausgangsgleichrichter - stth60w03cw
Sie brachten es ohne Lebenszeichen. Die Überprüfung ergab eine tote Rolle bei 12 V (explodiert) und 4N90C. Ich habe es geändert, ich schalte es ein. Stromversorgung +24, +12 und -15, alles ist stabil, am Master befindet sich eine Säge, der Ausgang ist geräuschlos. Ich überprüfe die Elemente weiter auf Totheit - die Dioden sind am Leben, die Schlüssel habe ich noch nicht überprüft, es gibt zwei kleine Schals in den Schlüsselanhängern, auf denen in der Mitte entweder eine Dinistor- oder eine Zener-Diode sind. im allgemeinen habe ich die daten im tyrnet nicht gefunden. Kennzeichnung BM1238 und BM1243. Vielleicht kann es mir jemand sagen? In der Platine klingelt eine Seite überhaupt nicht, die andere - als ob ein Kondensator geladen wäre, und dann unendlich. Es sollte sein?

Es würde nicht schaden, ein Diagramm von ihm zu haben, aber ich kann nichts finden. Habe ein paar ähnliche gefunden, aber ein bisschen nicht das. Wenn ja, bitte teilen. Ein Gerät mit einer vertikalen Anordnung der Anschlüsse.

Gibt es einen Prozessor? Ich habe es in der Zusammensetzung nicht angegeben, aber ich kann es auf den Bildern nicht verstehen
Überprüfen Sie die Schlüssel. Ich löte jeden Transistor persönlich und überprüfe ihn, da ist es schwer, einen Defekt zu finden.

Radistenmorze, BMxxxx?Dies sind bidirektionale Zenerdioden in IGBT-Gates bei 15 V, Sie können sowohl 15 V als auch 18 V einstellen. Laden Sie Informationen zu SMAJxxxxx herunter und vergewissern Sie sich. Ja, im Prinzip jede Schaltung mit einem solchen Satz von Schaltungen wie in Gerrard Edon mma-250 ist eine Bestätigung dafür, die Nummerierung wird anders sein.

REKKA, aber woher kommt der Prozessor? Dies ist keine 20-30 Mähmaschine.
Irina Slava, danke für die umfassende Antwort. Ich habe mir eine Art Schaltung angesehen und bin auch zu dem Schluss gekommen, dass dies Zenerdioden sind, nur in dieser Schaltung sind sie umgekehrt in Reihe geschaltet. Und die Nummerierung kenne ich schon. Nur die Zusammensetzung ist etwas anders. Anscheinend ist hier 3846 mit externer Erregung und dieser Generator ist auf tl082. Danach gibt es 2 Stück tl084i und dann 3846. Und in diesem Diagramm ist alles auf tl084.
eine defekte Diode gefunden. eines der Gegenparallel, die in der tl082-Umreifung enthalten sind. Jetzt suche ich nach Alt und Ersatz.

die Diode war in einem halbzerrissenen Zustand, wenn man sie mit einer Sonde nach unten drückt, klingelt sie. auf dem Board hat es zuerst auch gecallt, dann aufgehört. Ich habe es geändert, aber es nützt nichts.

Radistenmorze, das Netzwerk hat ein MMA ZX7-225-Schema, hier ist es. nahe erforderlich oder ZX7200IGBT.

Dieses Schema ist für meinen Dnjepr geeignet, es ist auch dreistöckig. und das ist ein Fremder." e-don ”Einzelplatine. Nun, ich schreibe darüber mit einer vertikalen Anordnung von Bajonett-Anschlüssen.

REKKA, was haben die Tasten damit zu tun, wenn die Steuerimpulse nicht vom Mikro kommen? auf 3846 gibt es eine Säge auf Bein 8, es gibt einen Impuls auf Bein 10 und der Ausgang ist tot.

Übrigens dachte ich, 3846 sei tot, ersetzt - das gleiche. tl082 auch ersetzt, macht auch keinen sinn. Ich sündige auf tl084i, aber ich habe sie nicht

hier ist das ZX-7-Diagramm ähnlich, aber im Detail nicht völlig identisch.

REKKA, zuerst dachte ich auch, dass tote Schlüssel einen Impuls setzen können, aber es gibt immer noch Feldarbeiter zwischen der Mikrora und den Schlüsseln. und ich habe die Tasten angelötet, der Effekt ist der gleiche. Andererseits senden gebrochene Schlüssel keinen Impuls. zwischen den Außendienstmitarbeitern und dem igbt herrscht eine Trance. Nein, irgendwo im Generator liegt ein Problem vor.

Ich glaube, ich verstehe. Der aufgeblasene Stichleitungs-Mikroschaltkreis hat höchstwahrscheinlich 15 Volt, nicht 12. Ich war verwirrt durch den Beitrag von jemandem im Internet, dass der Operationsverstärker eine schräge Stromversorgung haben kann. Nachdem ich mehrere Schemata durchgesehen hatte, sah ich keinen einzigen, bei dem es +12, -15 und +24 wäre. Überall Essen ist +15, -15, +24. Ich habe jetzt keine 15-V-Rollen, ich muss vom Labornetzteil anschließen. Ich werde mich aufgrund der Ergebnisse abmelden. Vielleicht später, weil die Lichter aus sind.

Leute, ich hatte recht! Ich wechselte die Rolle von 12 auf 15 und die Impulse begannen zu laufen. Und warum hat mich nicht gleich jemand korrigiert? Ich habe am Anfang geschrieben. Ich baue das Gerät zusammen. Ich werde versuchen zu kochen und mich abzumelden.

Die Wunderkerze funktioniert, aber meiner Meinung nach ist es ein beschissenes Gerät. Im Prinzip kann er den angegebenen Strom von 250 Ampere nicht ausgeben, da die paarweise arbeitenden Tasten 45 Ampere haben. insgesamt hat jede Schulter ebenfalls 45 Ampere. Laut Datenblatt ist dies der maximale Strom.Angenommen, im Impulsmodus sind es doppelt so viele, insgesamt 90 pro Arm, was 180 für die gesamte Brücke bedeutet. Die Frage ist, über welche 250 Ampere können wir sprechen? Der chinesische Apparat ist der chinesische Strom. Ich habe versucht, es zu kochen. Mein „Dnipro MMA-200“ kocht besser und produziert mehr Strom. Dies ist keine Werbung für Dnipro, sondern nur zum Vergleich. Urteil - keine Kleider kaufen.

- Die Brücke pumpt die Primärpumpe. in der Sekundärseite - eigener Strom und Spannung. und die Anzahl der Windungen in der Sekundärseite.

KRAB, Entschuldigung, ich habe es letzte Nacht auch herausgefunden. Ich bin hierher gekommen, um die Nachricht zu korrigieren, und hier ist ein neuer Beitrag 🙂 Outstripped!

aber trotzdem sind dreistöckige gebäude meiner meinung nach besser.

Ich habe 110 Ampere auf Edon gelegt, ich koche ein Profilrohr. Scheiße Naht. Ich wette auf eigene Faust - eine ganz andere Sache. Generell koche ich es mit meinem Gerät bei 75-100 Ampere, je nach Nahtstelle. Und Edon im 110. „Regal“ erwärmt sich nicht, aber ich spreche überhaupt nicht von der Rippe.

Sie können natürlich alles über die nichtlineare Abhängigkeit des Reglers in edon abschreiben. In mir befindet sich eine digitale Skala, daher kümmere ich mich nicht um die Position des Reglers und die Diskrepanz zwischen seinen nichtlinearen Eigenschaften und den Markierungen auf dem Körper. Allerdings kann die Skala auch falsch eingestellt sein, wenn sie jemand getaktet hat.

Ihr "Dnipro mma-200" ist also ein 100% chinesisches Gerät, schauen Sie nicht auf den Namen,

Wenn Sie bereits einen rein nativen Wechselrichter haben möchten, nehmen Sie Paton, dies ist eine ukrainische Baugruppe

tynalex, die ukrainische Versammlung wird jetzt fast nichts nehmen, sie bringen sie nicht zu uns. und Ihrem ersten Link zufolge wird auch ein amerikanisches iPhone in China hergestellt. Die Produktion von Gelbhörnern ist billiger. Norwegische Wadenfänger bringen den gefangenen Fisch zur Verarbeitung nach China und dann werden die fertigen Produkte nach Norwegen transportiert. Schätzen Sie ab, wie viele Arbeitsstunden die Crew pustet, wie viel Treibstoff, aber es ist immer noch billiger für sie, da die Fischverarbeitung in Norwegen sehr teuer ist. Ich wollte mir mal einen Pfusch machen, aber im Detail kamen es auf ungefähr zweitausend Griwna an, und das habe ich nicht berücksichtigt, aber ich habe einfach nichts gefunden und kannte die Preise nicht. Und es muss noch getan werden. Als Ergebnis kramte er herum und kaufte sich eine Fabrik in einem Koffer und für weitere 970 Griwna, wie es scheint. Die Lieferkosten scheinen 1040 zu betragen. Und sie sind bereits verkocht. seit kurzem funktioniert die Antihaftbeschichtung nicht mehr, aber das ist ein anderes Thema. Und generell ist dieses Thema schon seit zwei Tagen geschlossen, wir werden keine Flut werfen.

Diese Geräte sind schon lange bekannt und dafür gibt es 1:1 Schemata (habe ich schon lange im Ordner

) - bereits angelegt. Suchen Sie nach den Wörtern „Chinesische Minibrücke“.

Sag mir, was für ein Pribluda als Transistor auf diesem Foto ist und was ist seine Markierung?

sp700, und hier etwas weiter oben wurde ein Link zum Diagramm angelegt. Schluchzen – aber ein Transistor ist ein Transistor.

Hallo liebe Leser der Seite Ich habe hier viel über die Reparatur von diversen CAs gelesen und möchte nun selbst meine Erfahrungen teilen. Sie brachten in dieser Woche einen Schweißinverter zum Lichtbogenschweißen "Hero of MMA MINI-250" zur Reparatur.

Das Gerät wird in IGBT-Technologie oder (Halbbrücke) hergestellt.

Mit einer Reklamation des Besitzers, dass die Elektrode klebt und nicht schweißen will. Nach dem Einstecken in das Netzwerk
und versucht, das Teil zu schweißen, nichts hat funktioniert. Und nachdem der Schweißstrom auf einen höheren eingestellt wurde, begann das Schweißen zu rauchen und ein elektrisches Knacken zu hören. Als Ursache für den Ausfall gab der Besitzer an, dass der Schweißstrom für die Elektrode falsch gewählt wurde.

Achtung: Alle Arbeiten zur Reparatur und Instandsetzung des Schweißinverters erfolgen auf eigene Gefahr und Gefahr.

Nach der Demontage wurde beschlossen, das Netzteil abzuschrauben und zu überprüfen.

Ein durchgebrannter 150 Ohm 10W Widerstand wurde gefunden.

Es stellte sich heraus, dass die 100V 35A Diodenbrücke und das 24 35A Relais funktionierten.

Und im Netzteil wurde ein gequollener Kondensator von 470 µF x 450 V gefunden, der ausgetauscht wurde.

Als nächstes überprüfen wir das obere Brett.

1. Treiber für den Power-Key. (alles, was an diesem Schal möglich ist, wird überprüft, der Widerstand sollte nicht mehr als 10 Ohm betragen).
2. Power-Tasten.
3. Stromversorgung 24 V. (Der Transistor K2611 oder sein Analog und sein Bodykit werden überprüft, siehe Foto).
4. Master-Generator. (alle Feldeffekttransistoren sind überprüft, Sie können überprüfen, indem Sie beim Ein- und Ausschalten die Schweißung einschalten, der Generator sollte quietschen).

Hier werden die Schlüssel IRG4PC50UD oder seine Analoga installiert. Mit einem Multimeter im Diodentestmodus müssen Sie die Beine des Transistors "E" und "C" in eine Richtung klingeln lassen, und in die andere Richtung sollten sie nicht klingeln, der Transistor muss entladen werden ( alle Beine schließen).An den Beinen „G“ und „E“ sollte der Widerstand unabhängig von der Polarität unendlich sein.

Als nächstes müssen Sie an das Bein "G" - "+" und an "E" "-" 12 Volt DC anlegen. und läuten Sie die Beine „C“ und „E“, sie sollten klingeln. Als nächstes müssen Sie die Ladung vom Transistor entfernen (die Beine schließen). Die Beine „C“ und „E“ sollten einen unendlichen Widerstand haben. Wenn alle diese Bedingungen erfüllt sind, funktioniert der Transistor, und Sie müssen alle Transistoren überprüfen.

Dioden brechen sehr selten, aber wenn eine bricht, dann bricht sie alle anderen. Ein ungefähres Diagramm dieses MMA-250-Schweißens ist hier (nicht vollständig). Nachdem alle defekten Teile ausgetauscht wurden, bauen wir das Schweißgerät in umgekehrter Reihenfolge zusammen und prüfen die Funktionsfähigkeit. Artikelautor 4ei3

Das Hauptelement der einfachsten Schweißmaschine ist ein Transformator mit einer Frequenz von 50 Hz und einer Leistung von mehreren kW. Daher beträgt sein Gewicht mehrere Dutzend Kilogramm, was nicht sehr praktisch ist.

Mit dem Aufkommen leistungsstarker Hochspannungstransistoren und -dioden Schweißinverter... Ihre Hauptvorteile: kleine Abmessungen, stufenlose Einstellung des Schweißstroms, Überlastschutz. Das Gewicht eines Schweißinverters mit einem Strom von bis zu 250 Ampere beträgt nur wenige Kilogramm.

Arbeitsprinzip Schweißinverter geht aus folgendem Blockschaltbild hervor:

Eine Netzwechselspannung von 220 V wird einem trafolosen Gleichrichter und einem Filter (1) zugeführt, der eine Konstantspannung von 310 V bildet. Diese Spannung versorgt eine leistungsstarke Endstufe (2). Dem Eingang dieser leistungsstarken Endstufe werden Impulse mit einer Frequenz von 40-70 kHz von einem Generator (3) zugeführt. Die verstärkten Impulse werden einem Impulstransformator (4) und dann einem leistungsstarken Gleichrichter (5) zugeführt, an dem die Schweißklemmen angeschlossen sind. Die Steuer- und Überlastschutzeinheit (6) regelt den Schweißstrom und schützt.

Als Wandler arbeitet mit Frequenzen von 40-70 kHz und höher und nicht mit einer Frequenz von 50 Hz wie ein herkömmliches Schweißgerät, sein Impulstransformator ist in Abmessungen und Gewicht zehnmal geringer als bei einem herkömmlichen 50 Hz-Schweißtransformator. Und das Vorhandensein eines elektronischen Regelkreises ermöglicht es Ihnen, den Schweißstrom stufenlos zu regulieren und einen wirksamen Überlastungsschutz zu bieten.

Schauen wir uns ein konkretes Beispiel an.

Wandler aufgehört zu kochen. Der Lüfter läuft, die Anzeige leuchtet und der Lichtbogen erscheint nicht.

Diese Art von Wechselrichter ist weit verbreitet. Dieses Modell heißt "Gerrard MMA 200»

Es ist uns gelungen, eine Schaltung des MMA 250 Wechselrichters zu finden, die sich als sehr ähnlich herausstellte und maßgeblich bei der Reparatur half. Der Hauptunterschied zum gewünschten Schema MMA 200:

• Die Endstufe hat 3 parallel geschaltete Feldeffekttransistoren und die MMA 200 - bis 2.
• Ausgangsimpulstransformator 3 und at MMA 200 - nur 2.

Der Rest des Schemas ist identisch.

Am Anfang des Artikels wird der Aufbauplan des Schweißinverters beschrieben. Aus dieser Beschreibung geht klar hervor, dass Schweißinverter, dies ist ein leistungsstarkes Schaltnetzteil mit einer Leerlaufspannung von ca. 55 V, die für das Entstehen eines Schweißlichtbogens notwendig ist, sowie einem einstellbaren Schweißstrom, in diesem Fall bis 200 A. Der Impulsgeber erfolgt auf einer U2-Mikroschaltung vom Typ SG3525AN, die zwei Ausgänge zur Ansteuerung nachfolgender Verstärker besitzt. Der Generator U2 selbst wird über einen Operationsverstärker U1 vom Typ CA 3140 gesteuert. Diese Schaltung regelt das Tastverhältnis der Generatorimpulse und damit den Wert des Ausgangsstroms, der durch den an der Frontplatte herausgeführten Stromregelwiderstand eingestellt wird.

Vom Ausgang des Generators werden die Impulse einem Vorverstärker zugeführt, der aus Bipolartransistoren Q6 - Q9 und Außendienstmitarbeitern Q22 - Q24 besteht, die an einem Transformator T3 arbeiten. Dieser Transformator hat 4 Ausgangswicklungen, die über die ersteren Impulse an 4 Zweige der in einer Brückenschaltung angeordneten Ausgangsstufe liefern.In jeder Schulter sitzen parallel zwei oder drei schlagkräftige Außendienstmitarbeiter. Im Schema MMA 200 - jeweils zwei, im Schema MMA - 250 - jeweils drei. In meinem Fall hat der MMA-200 zwei Feldeffekttransistoren vom Typ K2837 (2SK2837).

Von der Endstufe werden dem Gleichrichter über die Transformatoren T5, T6 starke Impulse zugeführt. Der Gleichrichter besteht aus zwei (MMA 200) oder drei (MMA 250) Vollweg-Mittelpunktgleichrichterschaltungen. Ihre Ausgänge sind parallel geschaltet.

Ein Rückführsignal wird vom Gleichrichterausgang über die Stecker X35 und X26 geliefert.

Außerdem wird das Rückkopplungssignal von der Ausgangsstufe über den Stromwandler T1 der Überlastschutzschaltung zugeführt, die über den Thyristor Q3 und die Transistoren Q4 und Q5 gebildet wird.

Die Ausgangsstufe wird von einem Netzspannungsgleichrichter gespeist, der auf einer VD70-Diodenbrücke, C77-C79-Kondensatoren montiert ist und eine Spannung von 310 V bildet.

Um Niederspannungskreise mit Strom zu versorgen, wird ein separates Schaltnetzteil verwendet, das aus den Transistoren Q25, Q26 und dem Transformator T2 besteht. Dieses Netzteil erzeugt eine Spannung von +25 V, aus der über U10 zusätzlich +12 V gebildet werden.

Kommen wir zurück zur Reparatur. Nach dem Öffnen des Gehäuses ergab eine Sichtprüfung einen durchgebrannten Kondensator von 4,7 µF bei 250 V.

Dies ist einer der Kondensatoren, über die die Ausgangsübertrager mit der Endstufe der Außendienstmitarbeiter verbunden sind.

Der Kondensator wurde ausgetauscht und der Wechselrichter funktioniert. Alle Spannungen sind normal. Nach ein paar Tagen funktionierte der Wechselrichter wieder nicht mehr.

Eine eingehende Untersuchung ergab zwei defekte Widerstände in der Gate-Schaltung der Ausgangstransistoren. Ihr Nennwert beträgt 6,8 Ohm, tatsächlich sind sie in der Klippe.

Alle acht Ausgangs-Feldeffekttransistoren wurden getestet. Wie oben erwähnt, sind zwei in jeder Schulter enthalten. Zwei Schultern, d.h. vier Außendienstmitarbeiter, außer Betrieb, ihre Leitungen sind kurzgeschlossen. Bei einem solchen Defekt tritt eine hohe Spannung von den Drain-Schaltungen in die Gate-Schaltungen ein. Daher wurden die Eingangsschaltungen getestet. Auch dort wurden defekte Elemente gefunden. Dies ist eine Zenerdiode und eine Diode in der Pulsformungsschaltung an den Eingängen der Ausgangstransistoren.

Die Prüfung erfolgte ohne Verlöten der Teile durch Vergleich der Widerstände zwischen den gleichen Punkten aller vier Pulsformer.

Alle anderen Schaltungen wurden ebenfalls bis zu den Ausgangsklemmen getestet.

Bei der Kontrolle der Wochenend-Außendienstmitarbeiter waren alle verlötet. Die fehlerhaften waren, wie oben erwähnt, 4.

Das erste Einschalten erfolgte ganz ohne leistungsstarke Feldeffekttransistoren. Mit diesem Einschalten wurde die Funktionsfähigkeit aller Netzteile 310 V, 25 V, 12 V überprüft, sie sind normal.

Spannungsprüfpunkte auf dem Diagramm:

Überprüfung der 25V Spannung auf der Platine:

Überprüfung der 12V Spannung auf der Platine:

Danach wurden die Pulse an den Ausgängen des Pulsgenerators und an den Ausgängen der Shaper überprüft.

Impulse am Ausgang der Shaper, vor den leistungsstarken Feldeffekttransistoren:

Dann wurden alle Gleichrichterdioden auf Lecks überprüft. Da sie parallel geschaltet sind und am Ausgang ein Widerstand angeschlossen ist, betrug der Ableitwiderstand ca. 10 kΩ. Bei der Prüfung jeder einzelnen Diode beträgt der Leckstrom mehr als 1 mΩ.

Außerdem wurde beschlossen, die Ausgangsstufe auf vier Feldeffekttransistoren aufzubauen, wobei nicht zwei, sondern ein Transistor in jedem Zweig platziert wurde. Zum einen bleibt das Ausfallrisiko der Ausgangstransistoren, obwohl es durch die Überprüfung aller anderen Schaltungen und der Funktion der Netzteile minimiert wird, auch nach einer solchen Fehlfunktion bestehen. Außerdem ist davon auszugehen, dass bei zwei Transistoren im Zweig der Ausgangsstrom bis zu 200 A beträgt (MMA 200), bei drei Transistoren beträgt der Ausgangsstrom bis zu 250 A, bei jeweils einem Transistor kann der Strom durchaus 80 A erreichen. Dies bedeutet, dass Sie bei der Installation eines Transistors in der Schulter damit kochen können Elektroden bis 2 mm.

Es wurde beschlossen, die erste Regelung mit Kurzzeiteinschaltung im XX-Modus über einen 2,2 kW-Kessel durchzuführen.Dies kann die Folgen eines Unfalls minimieren, wenn dennoch eine Fehlfunktion übersehen wurde. In diesem Fall wurde die Spannung an den Klemmen gemessen:

Alles funktioniert gut. Lediglich die Rückkopplungs- und Schutzschaltungen wurden nicht getestet. Die Signale dieser Schaltungen erscheinen jedoch nur, wenn ein signifikanter Ausgangsstrom vorhanden ist.

Da das Einschalten normal war, die Ausgangsspannung auch im normalen Bereich liegt, entfernen wir den in Reihe geschalteten Kessel und schalten das Schweißen direkt am Netz ein. Überprüfen Sie die Ausgangsspannung erneut. Sie ist etwas höher und liegt innerhalb von 55 V. Dies ist ganz normal.

Wir versuchen kurz zu kochen und beobachten dabei die Funktion des Rückkopplungskreises. Das Ergebnis des Betriebs der Rückkopplungsschaltung ist eine Änderung der Dauer der Generatorimpulse, die wir an den Eingängen der Transistoren der Endstufen beobachten werden.

Wenn sich der Laststrom ändert, ändern sie sich. Dies bedeutet, dass die Schaltung ordnungsgemäß funktioniert.

Aber die Impulse in Gegenwart eines Schweißlichtbogens. Es ist ersichtlich, dass sich ihre Dauer geändert hat:

Fehlende Ausgangstransistoren können nachgekauft und ersetzt werden.

Das Artikelmaterial wird auf Video dupliziert:

Inverter-Schweißgeräte erfreuen sich aufgrund ihrer kompakten Größe, ihres geringen Gewichts und ihres günstigen Preises immer größerer Beliebtheit bei Schweißmeistern. Wie jedes andere Gerät können diese Geräte aufgrund von unsachgemäßer Bedienung oder aufgrund von Konstruktionsfehlern ausfallen. In einigen Fällen kann die Reparatur von Inverter-Schweißgeräten durch Überprüfung des Inverter-Geräts unabhängig durchgeführt werden, es gibt jedoch Ausfälle, die nur im Servicecenter behoben werden.

Schweißwechselrichter werden je nach Modell sowohl an einem Haushaltsstromnetz (220 V) als auch an einem Drehstrom (380 V) betrieben. Beim Anschluss des Geräts an ein Haushaltsnetzwerk ist lediglich der Stromverbrauch zu berücksichtigen. Wenn die Fähigkeiten der Verkabelung überschritten werden, funktioniert das Gerät nicht mit einem durchhängenden Netzwerk.

So sind die folgenden Hauptmodule im Gerät eines Inverter-Schweißgeräts enthalten.

Genau wie Dioden werden Transistoren auf Radiatoren installiert, um eine bessere Wärmeableitung von ihnen zu erzielen. Um die Transistoreinheit vor Überspannungen zu schützen, ist ein RC-Filter davor eingebaut.

Unten ist ein Diagramm, das das Funktionsprinzip des Schweißinverters deutlich zeigt.

Das Funktionsprinzip dieses Moduls der Schweißmaschine ist also wie folgt. Der Primärgleichrichter des Wechselrichters wird mit Spannung aus dem Hausstromnetz oder aus Generatoren, Benzin oder Diesel versorgt. Der eingehende Strom ist alternierend, fließt aber durch den Diodenblock, wird dauerhaft... Der gleichgerichtete Strom wird dem Wechselrichter zugeführt und dort wieder in Wechselstrom umgewandelt, jedoch mit veränderter Frequenzcharakteristik, dh er wird hochfrequent. Weiterhin wird die hochfrequente Spannung durch einen Transformator auf 60-70 V reduziert bei gleichzeitiger Erhöhung der Stromstärke. In der nächsten Stufe gelangt der Strom wieder in den Gleichrichter, wo er in Gleichstrom umgewandelt und anschließend an die Ausgangsklemmen des Geräts geliefert wird. Alle aktuellen Konvertierungen von einer Mikroprozessor-Steuerung gesteuert.

Moderne Wechselrichter, insbesondere solche auf Basis des IGBT-Moduls, stellen hohe Anforderungen an die Betriebsregeln. Dies erklärt sich dadurch, dass im Betrieb des Gerätes seine internen Module viel wärme abgeben... Obwohl sowohl Radiatoren als auch ein Lüfter verwendet werden, um die Wärme von Netzteilen und Elektronikplatinen abzuführen, reichen diese Maßnahmen manchmal nicht aus, insbesondere bei billigen Geräten. Daher müssen Sie die Regeln, die in der Anleitung für das Gerät angegeben sind, strikt befolgen, was eine regelmäßige Abschaltung der Installation zum Kühlen impliziert.

Diese Regel wird in der Regel als „Duty Cycle“ (Duty Cycle) bezeichnet, die in Prozent gemessen wird.Wenn der PV nicht beobachtet wird, kommt es zu einer Überhitzung der Haupteinheiten des Geräts und deren Ausfall. Wenn dies bei einem neuen Gerät der Fall ist, unterliegt dieser Ausfall nicht der Garantiereparatur.

Auch wenn das Inverter-Schweißgerät funktioniert in staubigen Räumen, Staub setzt sich auf seinen Heizkörpern ab und stört die normale Wärmeübertragung, was unweigerlich zur Überhitzung und zum Ausfall elektrischer Bauteile führt. Wenn es nicht möglich ist, den Staub in der Luft zu entfernen, muss das Wechselrichtergehäuse häufiger geöffnet und alle Komponenten des Geräts von angesammeltem Schmutz gereinigt werden.

Aber meistens fallen Wechselrichter aus, wenn sie bei niedrigen Temperaturen arbeiten. Durch das Auftreten von Kondenswasser auf der beheizten Steuerplatine kommt es zu Ausfällen, wodurch ein Kurzschluss zwischen den Teilen dieses Elektronikmoduls entsteht.

Eine Besonderheit von Wechselrichtern ist das Vorhandensein einer elektronischen Steuerplatine, daher kann nur ein qualifizierter Fachmann eine Fehlfunktion in diesem Gerät diagnostizieren und beheben.... Außerdem können Diodenbrücken, Transistorblöcke, Transformatoren und andere Teile des Stromkreises des Gerätes ausfallen. Um die Diagnose mit eigenen Händen durchführen zu können, benötigen Sie bestimmte Kenntnisse und Fähigkeiten im Umgang mit Messgeräten wie einem Oszilloskop und einem Multimeter.

Aus den obigen Ausführungen wird deutlich, dass es ohne die erforderlichen Fähigkeiten und Kenntnisse nicht empfohlen wird, mit der Reparatur des Geräts, insbesondere der Elektronik, zu beginnen. Andernfalls kann es komplett deaktiviert werden und die Reparatur des Schweißinverters kostet die Hälfte der Kosten eines Neugerätes.

Wie bereits erwähnt, fallen Wechselrichter aufgrund äußerer Faktoren aus, die die "lebenswichtigen" Einheiten des Geräts beeinflussen. Auch können Fehlfunktionen des Schweißinverters durch unsachgemäße Bedienung des Gerätes oder Fehler in seinen Einstellungen auftreten. Die häufigsten Störungen oder Unterbrechungen im Wechselrichterbetrieb sind wie folgt.

Sehr oft wird dieser Zusammenbruch verursacht durch defektes Netzwerkkabel Gerät. Daher müssen Sie zuerst die Abdeckung vom Gerät entfernen und jeden Draht des Kabels mit einem Tester klingeln. Wenn jedoch mit dem Kabel alles in Ordnung ist, ist eine ernsthaftere Diagnose des Wechselrichters erforderlich. Vielleicht liegt das Problem in der Standby-Stromquelle des Geräts. Die Reparaturtechnik für den „Dienstraum“ am Beispiel eines Wechselrichters der Marke Resant wird in diesem Video gezeigt.

Diese Fehlfunktion kann durch eine falsche Einstellung der Stromstärke für einen bestimmten Elektrodendurchmesser verursacht werden.

Das solltest du auch bedenken und Schweißgeschwindigkeit... Je kleiner er ist, desto niedriger muss der Stromwert am Bedienfeld des Gerätes eingestellt werden. Um die Stromstärke zusätzlich an den Durchmesser des Additivs anzupassen, können Sie die untenstehende Tabelle verwenden.

Wird der Schweißstrom nicht geregelt, kann die Ursache sein: Ausfall des Reglers oder Verletzung der Kontakte der daran angeschlossenen Drähte. Es ist notwendig, die Abdeckung des Geräts zu entfernen und die Zuverlässigkeit der Verbindung der Leiter zu überprüfen und gegebenenfalls den Regler mit einem Multimeter zu klingeln. Wenn bei ihm alles in Ordnung ist, kann dieser Ausfall durch einen Kurzschluss in der Induktivität oder eine Fehlfunktion des Sekundärtransformators verursacht werden, die mit einem Multimeter überprüft werden muss. Wird bei diesen Modulen eine Fehlfunktion festgestellt, müssen diese ausgetauscht oder zu einem Fachmann zurückgespult werden.

Übermäßiger Stromverbrauch, auch wenn das Gerät nicht geladen ist, verursacht meistens Drehverschluss in einem der Transformatoren. In diesem Fall können Sie sie nicht selbst reparieren. Es ist notwendig, den Transformator zum Zurückspulen zum Master zu bringen.

Dies passiert, wenn die Spannung fällt im Netz ab... Um das Anhaften der Elektrode an den zu schweißenden Teilen zu beseitigen, müssen Sie den Schweißmodus (gemäß der Anleitung des Geräts) richtig auswählen und einstellen. Außerdem kann es zu Spannungseinbrüchen im Netz kommen, wenn das Gerät an ein Verlängerungskabel mit kleinem Leitungsquerschnitt (unter 2,5 mm²) angeschlossen wird.

Es kommt nicht selten vor, dass bei einer zu langen Steckdosenleiste ein Spannungsabfall zum Verkleben der Elektrode führt. In diesem Fall wird das Problem gelöst, indem der Wechselrichter an den Generator angeschlossen wird.