Reparatur von Rusich-Schweißgeräten zum Selbermachen

Inverter-Schweißgeräte erfreuen sich aufgrund ihrer kompakten Größe, ihres geringen Gewichts und ihres günstigen Preises immer größerer Beliebtheit bei Schweißmeistern. Wie jedes andere Gerät können diese Geräte aufgrund von unsachgemäßer Bedienung oder aufgrund von Konstruktionsfehlern ausfallen. In einigen Fällen kann die Reparatur von Inverter-Schweißgeräten durch Überprüfung des Inverter-Geräts unabhängig durchgeführt werden, es gibt jedoch Ausfälle, die nur im Servicecenter behoben werden.

Schweißwechselrichter werden je nach Modell sowohl an einem Haushaltsstromnetz (220 V) als auch an einem Drehstrom (380 V) betrieben. Beim Anschluss des Geräts an ein Haushaltsnetzwerk ist lediglich der Stromverbrauch zu berücksichtigen. Wenn die Fähigkeiten der Verkabelung überschritten werden, funktioniert das Gerät nicht mit einem durchhängenden Netzwerk.

So sind die folgenden Hauptmodule im Gerät eines Inverter-Schweißgeräts enthalten.

Genau wie Dioden werden Transistoren auf Radiatoren installiert, um eine bessere Wärmeableitung von ihnen zu erzielen. Um die Transistoreinheit vor Überspannungen zu schützen, ist ein RC-Filter davor eingebaut.

Unten ist ein Diagramm, das das Funktionsprinzip des Schweißinverters deutlich zeigt.

Das Funktionsprinzip dieses Moduls der Schweißmaschine ist also wie folgt. Der Primärgleichrichter des Wechselrichters wird mit Spannung aus dem Hausstromnetz oder aus Generatoren, Benzin oder Diesel versorgt. Der eingehende Strom ist alternierend, fließt aber durch den Diodenblock, wird dauerhaft... Der gleichgerichtete Strom wird dem Wechselrichter zugeführt und dort wieder in Wechselstrom umgewandelt, jedoch mit veränderter Frequenzcharakteristik, dh er wird hochfrequent. Weiterhin wird die hochfrequente Spannung durch einen Transformator auf 60-70 V reduziert bei gleichzeitiger Erhöhung der Stromstärke. In der nächsten Stufe gelangt der Strom wieder in den Gleichrichter, wo er in Gleichstrom umgewandelt und anschließend an die Ausgangsklemmen des Geräts geliefert wird. Alle aktuellen Konvertierungen von einer Mikroprozessor-Steuerung gesteuert.

Moderne Wechselrichter, insbesondere solche auf Basis des IGBT-Moduls, stellen hohe Anforderungen an die Betriebsregeln. Dies erklärt sich dadurch, dass im Betrieb des Gerätes seine internen Module viel wärme abgeben... Obwohl sowohl Radiatoren als auch ein Lüfter verwendet werden, um die Wärme von Netzteilen und Elektronikplatinen abzuführen, reichen diese Maßnahmen manchmal nicht aus, insbesondere bei billigen Geräten. Daher müssen Sie die Regeln, die in der Anleitung für das Gerät angegeben sind, strikt befolgen, was eine regelmäßige Abschaltung der Installation zum Kühlen impliziert.

Diese Regel wird in der Regel als „Duty Cycle“ (Duty Cycle) bezeichnet, die in Prozent gemessen wird. Wenn der PV nicht beobachtet wird, kommt es zu einer Überhitzung der Haupteinheiten des Geräts und deren Ausfall. Wenn dies bei einem neuen Gerät der Fall ist, unterliegt dieser Ausfall nicht der Garantiereparatur.

Auch wenn das Inverter-Schweißgerät funktioniert in staubigen Räumen, Staub setzt sich auf seinen Heizkörpern ab und stört die normale Wärmeübertragung, was unweigerlich zur Überhitzung und zum Ausfall elektrischer Bauteile führt. Wenn es nicht möglich ist, den Staub in der Luft zu entfernen, muss das Wechselrichtergehäuse häufiger geöffnet und alle Komponenten des Geräts von angesammeltem Schmutz gereinigt werden.

Aber meistens fallen Wechselrichter aus, wenn sie bei niedrigen Temperaturen arbeiten. Durch das Auftreten von Kondenswasser auf der beheizten Steuerplatine kommt es zu Ausfällen, wodurch ein Kurzschluss zwischen den Teilen dieses Elektronikmoduls entsteht.

Eine Besonderheit von Wechselrichtern ist das Vorhandensein einer elektronischen Steuerplatine, daher kann nur ein qualifizierter Fachmann eine Fehlfunktion in diesem Gerät diagnostizieren und beheben.... Außerdem können Diodenbrücken, Transistorblöcke, Transformatoren und andere Teile des Stromkreises des Gerätes ausfallen. Um die Diagnose mit eigenen Händen durchführen zu können, benötigen Sie bestimmte Kenntnisse und Fähigkeiten im Umgang mit Messgeräten wie einem Oszilloskop und einem Multimeter.

Aus den obigen Ausführungen wird deutlich, dass es ohne die erforderlichen Fähigkeiten und Kenntnisse nicht empfohlen wird, mit der Reparatur des Geräts, insbesondere der Elektronik, zu beginnen. Andernfalls kann es komplett deaktiviert werden und die Reparatur des Schweißinverters kostet die Hälfte der Kosten eines Neugerätes.

Wie bereits erwähnt, fallen Wechselrichter aufgrund äußerer Faktoren aus, die die "lebenswichtigen" Einheiten des Geräts beeinflussen. Auch können Fehlfunktionen des Schweißinverters durch unsachgemäße Bedienung des Gerätes oder Fehler in seinen Einstellungen auftreten. Die häufigsten Störungen oder Unterbrechungen im Wechselrichterbetrieb sind wie folgt.

Sehr oft wird dieser Zusammenbruch verursacht durch defektes Netzwerkkabel Gerät. Daher müssen Sie zuerst die Abdeckung vom Gerät entfernen und jeden Draht des Kabels mit einem Tester klingeln. Wenn jedoch mit dem Kabel alles in Ordnung ist, ist eine ernsthaftere Diagnose des Wechselrichters erforderlich. Vielleicht liegt das Problem in der Standby-Stromquelle des Geräts. Die Reparaturtechnik für den „Dienstraum“ am Beispiel eines Wechselrichters der Marke Resant wird in diesem Video gezeigt.

Diese Fehlfunktion kann durch eine falsche Einstellung der Stromstärke für einen bestimmten Elektrodendurchmesser verursacht werden.

Das solltest du auch bedenken und Schweißgeschwindigkeit... Je kleiner er ist, desto niedriger muss der Stromwert am Bedienfeld des Gerätes eingestellt werden. Um die Stromstärke zusätzlich an den Durchmesser des Additivs anzupassen, können Sie die untenstehende Tabelle verwenden.

Wird der Schweißstrom nicht geregelt, kann die Ursache sein: Ausfall des Reglers oder Verletzung der Kontakte der daran angeschlossenen Drähte. Es ist notwendig, die Abdeckung des Geräts zu entfernen und die Zuverlässigkeit der Verbindung der Leiter zu überprüfen und gegebenenfalls den Regler mit einem Multimeter zu klingeln. Wenn bei ihm alles in Ordnung ist, kann dieser Ausfall durch einen Kurzschluss in der Induktivität oder eine Fehlfunktion des Sekundärtransformators verursacht werden, die mit einem Multimeter überprüft werden muss. Wird bei diesen Modulen eine Fehlfunktion festgestellt, müssen diese ausgetauscht oder zu einem Fachmann zurückgespult werden.

Übermäßiger Stromverbrauch, auch wenn das Gerät nicht geladen ist, verursacht meistens Drehverschluss in einem der Transformatoren. In diesem Fall können Sie sie nicht selbst reparieren. Es ist notwendig, den Transformator zum Zurückspulen zum Master zu bringen.

Dies passiert, wenn die Spannung fällt im Netz ab... Um das Anhaften der Elektrode an den zu schweißenden Teilen zu beseitigen, müssen Sie den Schweißmodus (gemäß der Anleitung des Geräts) richtig auswählen und einstellen. Außerdem kann es zu Spannungseinbrüchen im Netz kommen, wenn das Gerät an ein Verlängerungskabel mit kleinem Leitungsquerschnitt (unter 2,5 mm²) angeschlossen wird.

Es kommt nicht selten vor, dass bei einer zu langen Steckdosenleiste ein Spannungsabfall zum Verkleben der Elektrode führt. In diesem Fall wird das Problem gelöst, indem der Wechselrichter an den Generator angeschlossen wird.

Wenn die Anzeige leuchtet, weist dies auf eine Überhitzung der Hauptmodule des Geräts hin. Außerdem kann sich das Gerät spontan ausschalten, was anzeigt Auslösen des Thermoschutzes... Damit diese Betriebsunterbrechungen des Gerätes auch in Zukunft nicht mehr auftreten, ist es wiederum erforderlich, den richtigen Modus der Einschaltdauer (DC) einzuhalten. Bei einem Arbeitszyklus von beispielsweise 70 % sollte das Gerät in folgendem Modus arbeiten: Nach 7 Minuten Betrieb hat das Gerät 3 Minuten Zeit zum Abkühlen.

Tatsächlich kann es viele verschiedene Pannen und die Gründe geben, die sie verursachen, und es ist schwierig, sie alle aufzulisten.Daher ist es besser, sofort zu verstehen, welcher Algorithmus verwendet wird, um den Schweißinverter auf der Suche nach Fehlern zu diagnostizieren. Wie das Gerät diagnostiziert wird, erfahren Sie im folgenden Schulungsvideo.

Es ist bekannt, dass die Reparatur von Schweißmaschinen in den allermeisten Fällen eigenständig organisiert und durchgeführt werden kann. Die einzige Ausnahme ist die Wiederherstellung der Effizienz des elektronischen Wechselrichters, dessen Komplexität eine vollständige Reparatur zu Hause nicht zulässt.

Sogar ein Elektroingenieur kann verwirrt werden, wenn er nur versucht, den Schutz eines Wechselrichters auszuschalten. Holen Sie sich in diesem Fall also am besten Hilfe in einer Fachwerkstatt.

Die wichtigsten Manifestationen von Störungen bei Lichtbogenschweißmaschinen sind:

• das Gerät schaltet sich nicht ein, wenn es an das Stromnetz angeschlossen und gestartet ist;
• Verkleben der Elektrode mit gleichzeitigem Brummen im Bereich des Konverters;
• spontanes Abschalten der Schweißmaschine bei Überhitzung.

Die Reparatur beginnt immer mit einer Inspektion des Schweißgeräts und der Überprüfung der Versorgungsspannung. Transformator-Schweißmaschinen zu reparieren ist nicht schwer, außerdem sind sie nicht wählerisch in der Wartung. Bei Wechselrichtergeräten ist es schwieriger, den Ausfall zu bestimmen, und eine Reparatur zu Hause ist oft unmöglich.

Bei richtiger Handhabung halten Wechselrichter jedoch lange und gehen nicht kaputt. Vor Staub, hoher Luftfeuchtigkeit, Frost schützen, trocken lagern. Es gibt die typischsten Funktionsstörungen von Schweißgeräten, die von Hand behoben werden können.

In diesem Fall müssen Sie zunächst sicherstellen, dass im Netz Spannung anliegt und die in den Transformatorwicklungen installierten Sicherungen unversehrt sind. Wenn sie in gutem Zustand sind, verwenden Sie den Tester, um die Stromwicklungen und jede der Gleichrichterdioden zu klingeln und so ihre Leistung zu überprüfen.

Wenn eine der Stromwicklungen bricht, muss sie neu gewickelt werden, und bei einem Ausfall beider ist es einfacher, den gesamten Transformator auszutauschen. Eine beschädigte oder "verdächtige" Diode wird durch eine neue ersetzt. Nach der Reparatur wird das Schweißgerät wieder eingeschaltet und auf Funktionsfähigkeit geprüft.

Manchmal fällt der Filterkondensator aus. In diesem Fall besteht die Reparatur darin, es zu überprüfen und durch ein neues Teil zu ersetzen.

Wenn alle Elemente der Schaltung richtig funktionieren, muss mit der Netzspannung umgegangen werden, die stark unterschätzt werden kann und für die normale Funktion des Schweißgeräts einfach nicht ausreicht.

Elektrodenkleben und Lichtbogenunterbrechung können durch einen Spannungsabfall aufgrund eines Kurzschlusses in den Transformatorwicklungen, Diodenausfall oder Wackelkontakte verursacht werden. Auch ein Ausfall des Kondensatorfilters oder ein Kurzschließen einzelner Teile zum Gehäuse des Schweißgerätes ist möglich.

Aus organisatorischen Gründen, aufgrund derer das Gerät nicht so kocht, wie es sollte, kann die Überlänge der Schweißdrähte (mehr als 30 Meter) zugeschrieben werden.

Wenn das Festkleben von einem starken Brummen des Transformators begleitet wird, deutet dies auch auf eine Überlastung in den Lastkreisen des Gerätes oder einen Kurzschluss in den Schweißdrähten hin.

Eine der Reparaturmöglichkeiten mit Beseitigung dieser Effekte kann die Wiederherstellung der Isolierung der Anschlusskabel sowie das Festziehen von Wackelkontakten und Klemmenblöcken sein.

In manchen Fällen können Reparaturen selbstständig durchgeführt werden, wenn das Gerät spontan abschaltet. Die meisten Modelle von Schweißgeräten sind mit einer Schutzschaltung (Automatik) ausgestattet, die in einer kritischen Situation, begleitet von einer Abweichung vom Normalbetrieb, auslöst. Eine der Möglichkeiten für einen solchen Schutz besteht darin, den Betrieb des Geräts zu blockieren, wenn das Lüftungsmodul ausgeschaltet ist.

Nach dem spontanen Abschalten des Schweißgeräts sollten Sie zunächst den Schutzzustand überprüfen und versuchen, dieses Element wieder in den Betriebszustand zu versetzen..

Bei erneutem Ansprechen der Schutzeinrichtung ist bei Kurzschlüssen oder Fehlfunktionen einzelner Teile eine Fehlersuche nach einer der oben beschriebenen Methoden erforderlich.

Stellen Sie in dieser Situation zunächst sicher, dass die Kühleinheit des Gerätes ordnungsgemäß funktioniert und eine Überhitzung der Innenräume ausgeschlossen ist.

Es kommt auch vor, dass das Kühlgerät seine Funktionen nicht erfüllt, da das Schweißgerät lange Zeit über die zulässige Norm hinaus belastet wurde. Die einzig richtige Entscheidung in diesem Fall besteht darin, es etwa 30-40 Minuten lang "ruhen" zu lassen und dann erneut zu versuchen, es einzuschalten.

Wenn kein interner Schutz vorhanden ist, kann der Leistungsschalter in der Schalttafel installiert werden. Um die normale Funktion des Schweißgeräts aufrechtzuerhalten, müssen seine Einstellungen den ausgewählten Modi entsprechen.

Daher sollten einige Modelle solcher Maschinen (insbesondere Schweißinverter) gemäß den Anweisungen nach einem Zeitplan arbeiten, der nach 7-8 Minuten ununterbrochenem Schweißen eine Pause von 3-4 Minuten vorsieht.

Bevor Sie ein Inverter-Schweißgerät mit eigenen Händen reparieren, ist es ratsam, sich mit dem Funktionsprinzip sowie mit seiner elektronischen Schaltung vertraut zu machen. Ihr Wissen ermöglicht es Ihnen, die Ursachen von Störungen schnell zu erkennen und zu versuchen, diese rechtzeitig zu beheben.

Die Funktionsweise dieses Gerätes basiert auf dem Prinzip der doppelten Wandlung der Eingangsspannung und der Erzielung eines konstanten Schweißstroms am Ausgang durch Gleichrichtung eines Hochfrequenzsignals.

Die Verwendung eines Hochfrequenz-Zwischensignals ermöglicht es, eine kompakte Impulsvorrichtung zu erhalten, die den Wert des Ausgangsstroms effektiv einstellen kann.

Ausfälle aller Schweißinverter lassen sich bedingt in folgende Typen einteilen:

• Fehlfunktionen im Zusammenhang mit Fehlern bei der Wahl des Schweißmodus;
• Betriebsstörungen durch den Ausfall des elektronischen (Umwandlungs-)Moduls oder anderer Geräteteile.

Das Verfahren zum Erkennen von Wechselrichterstörungen, die mit Funktionsstörungen der Schaltung verbunden sind, beinhaltet die sequentielle Ausführung von Operationen, die nach dem Prinzip "vom einfachen Schaden bis zum komplexeren Ausfall" durchgeführt werden. Die Art und Ursache von Pannen sowie Reparaturmethoden können der Übersichtstabelle genauer entnommen werden.

Es enthält auch Daten zu den wichtigsten Schweißparametern, die einen störungsfreien Betrieb des Geräts (ohne Abschalten des Wechselrichters) gewährleisten.