Reparatur eines alten Gaskessels zum Selbermachen

Gas Boiler komplexer Mechanismus. Es kann unterteilt werden in 3 Hauptteile: Elektronik, Gasleitungen und Brenner, Wärmetauschereinheit (Pumpe, Tank, Ventilator). Sie können nur das letzte Teil selbst reparieren.

Versuche, die ersten beiden wiederherzustellen Teile, ohne entsprechende Fähigkeiten führt zum endgültigen Zusammenbruch Boiler, Gasaustritt und andere negative Folgen.

Gaskessel brechen selten. Dies geschieht in der Folge natürlicher Verschleiß Ausrüstung bzw Fabrikhochzeit. Andere Pannenfälle sind zwangsläufig mit den folgenden Faktoren verbunden.

Der Boiler kann durch Wasser brechen. Gefährdet sind vor allem Zweikreisgeräte, die nicht nur zum Heizen, sondern auch verwendet werden für die Warmwasserversorgung.

Die Sache ist die Rost aus der Pipeline, andere Fraktionen verstopfen in einem Jahr die dünnen Rohre des Wärmetauschers.

Helfen Sie, Probleme mit der Wasserqualität zu vermeiden Grobfilter. Es wird während der Installation installiert. zum Versorgungsrohr Flüssigkeiten. Für mehr Sicherheit können Sie das System ergänzen Feinfilter, oder installieren Sie ein komplettes Reinigungssystem.

Haushaltsgeräte sind beständig gegen Spannungsschwankungen und Abschaltungen Elektrizität. Aber ein Gaskessel ist eine subtilere Ausrüstung. Ein Stromstoß führt dazu, dass der Kessel abschaltet oder die Elektronik ausfällt. Eine Fehlfunktion des Geräts oder ein Stromausfall führt zum Einfrieren der Heizungsrohre.

Um traurige Folgen zu vermeiden, gründen sie mindestens eines der Zusatzgeräte.

• Stabilisator - ein Gerät, das das Problem von Überspannungen löst. Seine Größe ist klein, es wird sowohl in einer Wohnung als auch in einem Privathaus installiert.

Foto 1. Elektronischer Spannungsstabilisator Resanta Lux für einen Heizkessel. Das Gerät wird an der Wand montiert.

• Unterbrechungsfreies Stromversorgungssystem. Gleicht die Eingangsspannung aus. Ermöglicht dem Kessel, einige Zeit ohne Strom zu arbeiten. Es ist sowohl in der Wohnung als auch im Haus geeignet.
• Gasgenerator. Es wirkt sich in keiner Weise auf die Stabilität des Netzwerks aus, kann aber bei einem langen Stromausfall sparen. Wird nur im privaten Bereich verwendet.

Aufmerksamkeit! Prüfen Sie beim Kauf eines Generators, ob es wirklich so ist einzelphase.

Installation von komplexen Geräten nicht professionell wird schlimme Folgen haben. In häufigen Fällen treten folgende Probleme auf:

• Während der Installation vernachlässigte Erdung. Dies führt zu einer statischen Aufladung des Gerätekörpers. Beim Auftreten eines Lichtbogens fällt häufig die Kesselautomation aus.
• Nach der Installation habe keine Luft aus dem System abgelassen. Der resultierende Stopfen führt zu einem Bruch der Kühlmittelleitungen und einem Ausfall der Pumpe.
• Verletzungen des Geschirrs Gaskesselsysteme mit einem gusseisernen Wärmetauscher verursachen eine Spaltung in einem wichtigen Teil des Geräts.

Wenn die Installation des Gaskessels korrekt durchgeführt wird, treten Betriebsprobleme auf nur wegen dem Wetter. In kalten Wintern treibt der Wunsch nach Wärme die Menschen dazu, den Boiler mit maximaler Leistung zu nutzen. Das Gerät hält solchen Bedingungen stand, das Gassystem jedoch nicht. Eine Abnahme des Kraftstoffdrucks führt zu Betriebsunterbrechungen der Vorrichtung. Die Automatisierung beginnt, den Kessel auszuschalten. Das Problem ist, dass dies kann man nicht kaputt nennen und es kann nicht entfernt werden.

Jede Störung des Gaskessels muss von einem Fachmann behoben werden. Die Möglichkeit, die Dienste eines Masters in Anspruch zu nehmen, ist jedoch nicht immer verfügbar, und Pannen sind unbedeutend. Betrachten Sie Probleme, die unabhängig voneinander gelöst werden.

Normalerweise tritt Gasgeruch auf wenn es aus der Verschraubung des Versorgungsschlauchs austritt. Wenn es in dem Raum, in dem der Kessel installiert ist, einen Geruch gibt, müssen Sie dies tun öffne das Fenster und schalte den Kessel aus. Gehen Sie dann gemäß den Anweisungen vor:

1. Bereiten Sie die notwendigen Dinge vor: Seifenlösung, FUM-Klebeband, Gabel- oder verstellbarer Schraubenschlüssel.
2. Sich bewerben Lösung an allen Schraubverbindungen. Wenn sich Blasen aufzublähen beginnen, wurde ein Leck gefunden.
3. Schließen Sie das Gasventil.
4. Schlüssel Verbindung erweitern. aufziehen auf dem Außengewinde FUM-Tape und alles zurückstellen.
5. Wenden Sie die Lösung erneut an und die Gaszufuhr neu starten.
6. Wenn das Leck behoben ist und der Gasgeruch verschwunden ist, Reste entfernen Lösung.

Aufmerksamkeit! Wenn das Leck nicht gefunden werden konnte, schalten Sie das Gas ab, einen Fachmann anrufen.

Wenn während des Betriebs des Kessels das von der Turbine abgegebene Geräusch verschwand oder nahm ab - weist auf eine Störung des Gebläses hin. Die Reparatur erfordert: Schraubendreher, neues Lager, Tuch, Fett.

1. Notwendig schalte aus Kessel u Gas abstellen.
2. Turbine entfernen.
3. Lappen klar von Turbinenschaufeln Staub und Ruß.
4. Überprüfen Sie die elektrische Spule Lüfter zum Schwärzen. Wenn alles in Ordnung ist, fahren Sie fort oder ersetzen Sie den Lüfter.
5. Demontieren Sie das Lüftergehäuse. Innen auf der Turbinenwelle verbaut Lager, seine muss ersetzt werden. Einige Fans haben Ärmel statt Lager. In diesem Fall sie muss geschmiert werden.

Die Turbine funktioniert möglicherweise auch nicht Netzunterspannung oder Ausfall der Steuerplatine. Der erste wird mit Hilfe eines Stabilisators beseitigt, der zweite jedoch nur durch Anrufen eines Spezialisten.

Es treten Schornsteinprobleme auf nur Kessel Bodentyp. Dies liegt an seiner Größe und vertikalen Position. Montierte Geräte müssen den Schornstein nicht reinigen.

Schornstein, bestehend aus Metallteilenmit einer Metallbürste gereinigt. Es muss zerlegt und der angesammelte Ruß mechanisch entfernt werden. Ganz Der Schornstein wird mit speziellen Staubsaugern oder Chemikalien gereinigt. Aber dafür müssen Sie einen Fachmann anrufen.

Foto 2. Drei Möglichkeiten, einen Schornstein für einen bodenstehenden Gaskessel anzuordnen. Die erste Option ist am schwierigsten zu reinigen.

Kesselüberhitzung ist damit verbunden Verschmutzung des Wärmetauschers. Um das Gerät zu reinigen, benötigen Sie: Salzsäurelösung, verstellbarer Schraubenschlüssel, FUM-Klebeband, Metallbürste. Gehen Sie dann gemäß den Anweisungen vor:

1. Schalten Sie den Kessel aus Gas und Wasser absperren.
2. Wärmetauscher ausbauenmit einem Schraubenschlüssel.
3. Klar es mit einem Pinsel.
4. Durch das Rohr gießen in den Wärmetauscher saure Lösung. Wenn Schaum auftritt, befindet sich im Inneren viel Kalk.
5. Ausgießen Lösung und wiederholen Verfahren.
6. Spülen.
7. Installieren zurück, vorher Wickeln Sie alle Gewindeverbindungen mit FUM-Klebeband ein.

Probleme treten in der Regel mit auf Verbrennungselektrode. Wenn die Brennerflamme verblasst nach ein paar sekunden, und der Kessel gibt einen Fehler aus, dann liegt das Problem im Verbrennungssensor. Schalten Sie den Kessel aus, schalten Sie das Gas aus.

Um die Elektrode zu reparieren, benötigen Sie Schleifpapier, mit welchem Sensorsonden werden gereinigtohne es zu entfernen. Bleibt der Fehler bestehen, wird der Sensor ausgetauscht.

Existiert zwei Problemedie zu einer spontanen Abschaltung des Kessels führen. Flammensensor defekt oder verstopfter Schornstein. Die Behebung beider Fehler ist oben im Artikel beschrieben.

Sehen Sie sich das Video an, das über die Störungen berichtet, die während des Betriebs des Kessels auftreten.

Die meisten Kesselausfälle werden jedoch selbst behoben Dies bedeutet nicht, dass Sie die Hilfe eines Spezialisten vernachlässigen sollten. Gasgeräte sind potentiell lebensgefährlich.

Auch nicht vergessen Wartung. Die Reinigung des Wärmetauschers und des Schornsteins schützt vor möglichen Ausfällen.

Viele Störungen eines Gaskessels können Sie selbst beheben, ohne auf die teuren Dienste eines Gasservices oder nicht weniger teure private Spezialisten für die Wartung und Einstellung von Gasgeräten zurückgreifen zu müssen. Die einzige Regel, dass wir sofort eine Reservierung vornehmen, ist, dass Sie verstehen müssen, was Sie tun und zu welchem ​​​​Zweck.

Die saisonale Wartung eines Gaskessels besteht darin, ihn von Verunreinigungen zu reinigen und seine Leistung zu überprüfen. Um auf die Elemente des Kessels zugreifen zu können, muss das Gehäuse oder Gehäuse demontiert werden. Dazu bestimmen wir die Befestigungsmethode, für verschiedene Kesselmodelle kann dies auf unterschiedliche Weise erfolgen. Meistens sind dies mehrere selbstschneidende Schrauben und mehrere Riegel im oberen Teil des Gehäuses.

Nachdem wir uns Zugang zu den inneren Teilen des Kessels verschafft haben, entfernen wir bei der saisonalen Wartung nichts anderes. Mit einer weichen Metallbürste, einer Zahnbürste und feinkörnigem Schleifpapier entfernen wir Kohlenstoffablagerungen von allen Teilen des Kessels:

• Wärmetauscher;
• Brenner;
• Zünder, falls vorhanden.

Wir verwenden das obige Werkzeug, wo es bequem ist, ohne uns besonders auf die Metallbürste zu stützen. Dann blasen wir den gesammelten Staub mit einem Kompressor aus. Sie können einen Gummischlauch oder einen Schlauch einer medizinischen Pipette verwenden, indem Sie einfach hineinblasen und das andere Ende in den Kessel richten.

Wichtig! Alle Arbeiten am Kessel werden bei geschlossenem Gasventil durchgeführt.

Mit einer dünnen Ahle oder einer starken Nadel müssen Sie alle Löcher am Brenner und Zünder reinigen und dann, nachdem Sie sie erneut gereinigt haben, beispielsweise mit einer Zahnbürste, erneut blasen. Wenn Überkopfsensoren vorhanden sind, sollten die Kontaktstellen mit den Teilen des Kessels leicht mit Sandpapier gereinigt und dann mit einem weichen Wolltuch abgewischt werden.

Die Zünd- und Flammenüberwachungselektroden werden ohne Verwendung von Reinigungsmitteln nur mit einem Wolltuch gut gereinigt. Bei Tauchtemperaturfühlern ist es notwendig, diese aus den Hülsen zu entfernen, die dort vorhandene Flüssigkeit aus der Hülse zu entnehmen, die Hülse innen gründlich mit einer kleinen Metallkrause oder einem losen Stück Stahlseil geeigneter Größe zu reinigen. Nach der Grobreinigung wird die Hülse mit einem um einen Schraubendreher gewickelten Tuch gereinigt, dann wird die Hülse zu zwei Dritteln mit Maschinenöl gefüllt und der Sensor eingebaut.

Nach Abschluss dieser Arbeiten wird der Kessel sorgfältig ausgesaugt. An zugänglichen Stellen werden Staub und Schmutz mit einem feuchten Tuch gereinigt. Wir haben die Abdeckung angebracht. Wir überprüfen das Vorhandensein von Zug im Schornstein, indem wir ein Blatt in der Größe eines Notizbuchs an der Schornsteinöffnung anbringen oder indem wir ein Rinnsal Rauch in die Zündöffnung des Zünders lassen, das Gasventil beim Abstieg zum Kessel muss geschlossen sein .

Wir überprüfen die Stellen der Dichtungen und mögliche Gaslecks durch Einseifen. Bei normalem Luftzug wird ein Probelauf des Kessels durchgeführt, der mit Kühlmittel gefüllt werden muss. Parallel zur Reinigung des Kessels wird dieser optisch auf mechanische Beschädigungen und Kühlmittellecks kontrolliert. Bei diesem saisonalen Service kann als abgeschlossen betrachtet werden.

Es wird mit einer Salzsäurelösung hergestellt, die im Vertriebsnetz gekauft und speziell für diesen Zweck bestimmt ist. Die Reinigung erfolgt für die Hauptwärmetauscher von Gas-Wandthermen und Wärmetauscher für die Warmwasserbereitung. Der Querschnitt der Kanäle solcher Wärmetauscher ist klein, weshalb sie anfällig für Verschmutzungen durch Salzablagerungen sind.

Eine Reinigung des Wassermantels von Bodengaskesseln wird in der Regel nicht durchgeführt. Zur Reinigung muss der Wärmetauscher ausgebaut werden. Entfernen Sie dazu das Kesselgehäuse, schrauben Sie die Zuleitungen zum Wärmetauscher ab, nachdem Sie das Wasser aus dem Kessel abgelassen haben.

Bauen Sie den Wärmetauscher aus dem Kessel aus. Tragen Sie Gummihandschuhe und verwenden Sie einen Plastikbehälter, um die verbrauchte Säure aufzufangen. Die Methode ist nicht schwierig. Gießen Sie die Säurelösung vorsichtig in den Wärmetauscher, bis dieser vollständig gefüllt ist. Für den Fall, dass der Wärmetauscher mit Kalk verstopft ist, wird aktiver Schaum freigesetzt. Lassen Sie den Wärmetauscher für 10-15 Minuten stehen.

Wir lassen die verbrauchte Säure in einen Behälter ab und befüllen den Wärmetauscher mit einer neuen Portion. Wir warten auf die gleichen zehn Minuten. Lassen Sie die Lösung ab und spülen Sie den Wärmetauscher mit fließendem Wasser. Wir legen ein Stück Schlauch auf den nächsten Wasserhahn und verschütten den Wärmetauscher mit Wasser. Füllen Sie den Wärmetauscher erneut mit Säurelösung. Kommt es zu keiner aktiven Schaumbildung und ist beim Begießen des Wärmetauschers mit Wasser kein nennenswerter Strömungswiderstand sichtbar, so ist der Wärmetauscher ausgewaschen und kann in umgekehrter Reihenfolge ausgetauscht werden.

Das Verfahren zum Reinigen des Brenners von Ruß wurde bereits oben beschrieben. Bei starker Rußbelastung ist jedoch nicht immer nur mit einer mechanischen Reinigung zurechtzukommen. Für solche Fälle werden spezielle Chemikalien verwendet. Es macht keinen Sinn, irgendetwas zu empfehlen, alle Mittel sind sehr effektiv. Das Reinigungsverfahren reduziert sich auf das Auftragen einer Lösung in Form einer Lösung auf die zu reinigende Oberfläche, das Halten für eine bestimmte Zeit und das anschließende Entfernen der abgeblätterten Kohlenstoffablagerungen, häufiger mechanisch. Um die Reinigungsmethode mit dem einen oder anderen Mittel genauer zu kennen, müssen Sie sich mit dem Kauf vertraut machen.

In besonders schweren Fällen, wenn beispielsweise Kühlmittel auf den Brenner gelangt, muss es vollständig aus dem Kessel entfernt und mehrere Stunden in eine Reinigungslösung getaucht werden. Dann den Brenner entfernen, in der Flamme eines tragbaren Gasbrenners entzünden. Entfernen Sie nach einem weiteren Auftragen der Lösung mit einer Metallkrause oder einer Bürste die restlichen Ablagerungen.

Die Überprüfung des Abgaskanals erfolgt mit einem Spiegel. Wir führen den Spiegel in einem leichten Winkel in den Kanal ein. Im Spiegel sollten wir das Licht am Ende des Schornsteins sehen. Bei diesem Vorgang ist es praktisch, den sogenannten Selfie-Stick mit einem daran befestigten Spiegel zu verwenden.

Um das Leck zu beseitigen, ist es notwendig, die Verbindung auszupacken, die Gewinde von altem Kabel zu reinigen und zu lackieren. Anschließend mit FUM-Klebeband, Dichtfaden oder Gewindesicherung die Verbindung wieder abdichten. Überprüfen Sie die Qualität der Arbeit, indem Sie die Rohrleitung und den Kessel mit Wasser füllen.

Alle zugänglichen Gaslecks müssen mit einer Seifenlösung oder einem Gaslecktester gewaschen werden. Die Seifenlösung wird aus Waschseife hergestellt, in einen Behälter mit warmem Wasser rasiert und gerührt, bis ein dicker Schaum entsteht. Entweicht Gas, wird eine Seifenblase auf den Schaum geblasen. Sie können das Leck auf die gleiche Weise wie Wasserlecks durch Gewindeverbindungen beheben.

Der Austausch des Brenners eines Gaskessels erfordert mehr Aufmerksamkeit und Sorgfalt. Kaufen Sie einen neuen Brenner, der genau das gleiche Modell wie der an Ihrem Kessel installierte sein sollte. Installieren Sie niemals einen Brenner, der nicht für Ihr Kesselmodell ausgelegt ist.

Der Anfang ist der gleiche - entfernen Sie das Kesselgehäuse. Nachdem wir uns Zugang zum Brenner verschafft haben, inspizieren wir sorgfältig die mit dem Brenner verbundenen Rohre und Sensoren. Ihre Position sollte man sich merken, damit man beim Zusammenbau eines neuen Brenners nicht verwechselt, an welchen angeschlossen werden soll.

So entfernen Sie einen Gasbrenner. 1. Befestigung des Brenners am Brennkammerkörper. 2. Kabel für Elektrodenzünder und Flammensensor. 3. Rohr für die Zufuhr des Gas-Luft-Gemisches

Aufgrund der großen Vielfalt an Kesselmodellen können keine konkreten Empfehlungen gegeben werden, es gibt jedoch in jedem Fall:

• Gaszuleitung zum Brenner;
• Gasdrucksensor am Brenner;
• Gasventil.

Es kann ein Steuerrohr vom Zugsensor oder eine elektrische Verbindung (Drähte) vom gleichen Zugsensor oder Temperatursensor geben. Wenn Sie einen Brenner des gleichen Modells wie Ihres verwenden, ist es nicht schwierig, sich alle Kabel und Schläuche zu merken und anzuschließen.

Noch einfacher ist der Austausch eines in einem Kaminofen eingebauten Johannisbrotbrenners. Wir lösen die Schrauben seiner Befestigung an der Platte und zwei Röhren: Gasversorgung und Gasversorgung zum Zünder. Wir nehmen den alten Brenner heraus, setzen einen neuen ein, befestigen die Rohre, ziehen die Befestigungsschrauben des Brenners fest.

Es lohnt sich nicht, die primitive Automatisierung eines solchen Brenners zu reparieren, da dies zu einem unsicheren Betrieb des Kessels führen kann. Am schwierigsten ist es, den Brenner eines an der Wand montierten Gaskessels zu ersetzen, der mit Elektronik und einer großen Anzahl von Sensoren gefüllt ist. Aber auch hier keine Panik, das Prinzip ist das gleiche: Es ist gut, sich die Position aller Anschlüsse zum Brenner zu merken.

Gasspezialisten versuchen, ihre Bedeutung zu erhöhen, und sagen, dass ein solcher Brenner durch Flashen der Elektronikeinheit oder Einstellen des Kessels an den Kessel "gebunden" werden sollte. Der Brenner ist nur Eisen, das in keiner Weise eingestellt werden kann. Anpassungen können eine Verbrennung als solche erfordern, aber dies ist nicht mehr relevant für den Austausch des Brenners selbst. Wenn der Brenner für das Modell des Kessels hergestellt ist, auf dem er installiert ist, wird die Verbrennung jedoch korrekt sein, vorausgesetzt, sie haben nicht versucht, sie am alten Brenner einzustellen.

Die Notwendigkeit, den Temperaturfühler auszutauschen, ergibt sich, wenn der Kessel bei der Einstellung einer bestimmten Temperaturbetriebsart diese entweder nicht einhält oder schlimmer noch auf Kochbetrieb umschaltet, was zu einem Bruch des Kesselwassermantels führen kann oder dessen Wärmetauscher.

Temperatursensoren gemäß der Installationsmethode im Kessel können über Kopf und unter Wasser sein. Aufsteckbare Sensoren werden an den Kesselrohren auf Schellen montiert, die den Sensor gegen dieses Rohr drücken. Ihr Austausch ist recht einfach. Trennen Sie das alte - setzen Sie das neue ein. Wir setzen den Chip (elektrischen Kontakt) anstelle des alten ein.

Es gibt zwei Arten von Tauchsensoren: direktes Eintauchen und in einer mit Öl gefüllten Hülse angeordnet. Beim Austausch des ersten muss das Wasser aus dem Kessel abgelassen und der Sensor abgeschraubt werden. Achten Sie darauf, wie das Gewinde an der Sensorbefestigungsstelle abgedichtet wurde. Dies kann so einfach sein wie konische Gewinde mit Schraubensicherung (Kleber), Dichtungen oder O-Ringen. Eine Versiegelung mit Flachs und anderen Materialien wird nicht verwendet. Installieren Sie den neuen Sensor mit der gleichen Dichtungsmethode.

Beim Austausch der in den Hülsen installierten Sensoren muss das Wasser nicht aus dem Boiler abgelassen werden. Nach dem Lösen der Befestigungsmutter den Sensor herausziehen, auf Öl in der Hülse prüfen, einen neuen Sensor einbauen und mit einer Mutter befestigen. Die einfachste Ausführung eines solchen Sensors ist ein in einer Hülse eingebautes Alkoholthermometer zur visuellen Kontrolle der Temperatur im Kessel.

Gemäß den Sicherheitsvorschriften muss die Reparatur aller betriebsgefährlichen Geräte, einschließlich Gasheizgeräte, von speziell ausgebildeten Fachkräften durchgeführt werden. In abgelegenen Gebieten ist jedoch sehr lange mit der Ankunft eines spezialisierten Reparaturteams zu rechnen. Wenn es sich also nicht um Automatisierung und eine Gasleitung handelt, können Sie dies im Notfall selbst tun und den Gaskessel selbst reparieren.

Moderne Gasheizungen sind komplexe Systeme. Die Steuerung ihrer Arbeit erfolgt mit einer ganzen Reihe von automatischen Geräten, mit denen Sie sich vertraut machen müssen, bevor Sie mit einer unabhängigen Reparatur von Gaskesseln beginnen.

Grundelemente einer Sicherheitsgruppe:

• Zugsensoren, ausgelegt für 75 0 C. Dieses Gerät ermöglicht es, den Zustand des Schornsteins zu überwachen. Wenn der normale Rauchabzug versagt, steigt die Temperatur und der Sensor löst aus. Optimalerweise wird zusätzlich zum Schubsensor ein Gaskontaminationsdetektor angeschafft.
• Der Monostat schützt turboaufgeladene Gaseinheiten vor einer beeinträchtigten Entfernung von Verbrennungsprodukten aufgrund eines verstopften Schornsteins oder Wärmetauschers.
• Der Grenzthermostat dient zur Regelung der Kühlmitteltemperatur in der Heizungsanlage. Wenn das Wasser kocht, schaltet der Überhitzungssensor das Gerät aus.
• Die Flammenüberwachungselektrode schaltet, wenn ihr Fehlen erkannt wird, den Betrieb der Heizeinheit ab.
• Das Strahlventil dient der Druckregelung.Wenn der Druck über den kritischen Wert ansteigt, erfolgt ein portionsweises Abführen von überschüssigem Kühlmittel.

Aufmerksamkeit! Der Verschleiß der Stopfbüchsen führt zu einem konstanten Kühlmittelfluss aus dem Ventil. Abhilfe schafft der Austausch des Ventils.