Reparatur eines alten Wagenhebers zum Selbermachen

Die Buchse ist recht weit verbreitet. Sie gehören zum Arsenal fast jedes Autoliebhabers und können bei verschiedenen Arbeiten in der Werkstatt nützlich sein. Es gibt verschiedene Arten eines solchen Mechanismus, in diesem Fall werden wir auf den hydraulischen achten. Ein solches Werkzeug überträgt Kraft durch Komprimieren des Fluids. Die Komplexität des Mechanismus und seine Anwendung unter schwierigen Betriebsbedingungen bestimmen den Reparaturbedarf. Sie können die hydraulische Struktur mit Ihren eigenen Händen reparieren, aber alle Merkmale dieses Prozesses sollten berücksichtigt werden. Überlegen Sie, wie Sie einen hydraulischen Wagenheber reparieren und was die Merkmale dieses Prozesses sein können.

Reparatur eines Hydraulikhebers

Das Design eines Hydraulikhebers kann erheblich variieren. Viele professionelle Modelle können lange halten, dennoch können bestimmte Gründe zu einem schwerwiegenden Defekt führen.

Hydraulischer Rangierwagenheber

Fehler am Hydraulikheber können auf folgende Probleme zurückgeführt werden:

Viele Ursachen für den Ausfall des Hebezeugs sind das Ergebnis einer unsachgemäßen Verwendung des Geräts. Darüber hinaus erfordern einige Modelle mit Hydraulikheber regelmäßige Ölwechsel. Diese und viele weitere Punkte werden bei der Durchsicht der Betriebsanleitung berücksichtigt.

Die Reparatur eines Hydraulikhebers in Eigenregie kann in Ihrer eigenen Werkstatt durchgeführt werden, wenn Sie über die erforderlichen Materialien und Werkzeuge verfügen. Es ist zu beachten, dass einige Versionen des Hubmechanismus durch nicht trennbare Strukturen dargestellt werden und Reparaturarbeiten eher schwierig durchzuführen sind. Der Hydraulikheber sollte unter Berücksichtigung der Besonderheiten seiner Konstruktion zerlegt werden. Dies kann die folgenden Werkzeuge erfordern:

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1. Hammer und Meißel.
2. Zange.
3. Schraubendreher mit verschiedenen Durchmessern.
4. Säge.
5. Ein Satz Schlüssel und ein Gasschlüssel.

Notwendige Reparaturwerkzeuge

Es gibt nur eine große Anzahl von Arten von Hydraulikhebern, daher ist es schwierig, genau zu sagen, welche Werkzeuge Sie möglicherweise benötigen, um die Arbeit zu erledigen. In einigen Fällen ist es möglich, leicht auf den internen Mechanismus für Wartung oder Reparatur zuzugreifen, in anderen dauert es ziemlich lange, ihn zu beheben.

Bei den Materialien hängt alles davon ab, welche Art von Fehlfunktion in der Struktur vorliegt. sehr oft versagen Dichtungen aus Kunststoff oder Gummi. Bei deren Auswahl können sich ziemliche Schwierigkeiten ergeben, da bereits ein kleiner Spalt dazu führen kann, dass das Arbeitsmedium in die obere Kammer gelangt (und zu einem Druckabfall führt). Wenn wir eine Beschädigung des Stabes oder des Glases in Betracht ziehen, werden solche Störungen nur durch den Austausch des gesamten Elements behoben.

Bei der Demontage eines Hydraulikhebers müssen die Konstruktionsmerkmale berücksichtigt werden. Die Kraft wird in allen Fällen durch Öl übertragen, das ein niedriges Verdichtungsverhältnis hat. Wie bereits erwähnt, sollte das Öl gewechselt werden, um die lange Lebensdauer des Gerätes bei häufigem Gebrauch zu gewährleisten, da es mit der Zeit an Leistung verlieren kann.

Hydraulische Hebevorrichtung

Die Einrichtung eines Rollwagenhebers unterscheidet sich nicht wesentlich von der üblichen hartnäckigen.Der Arbeitsteil wird nach ähnlichen Prinzipien ausgeführt. Es ist zu beachten, dass die Konstruktion stark von der Tragfähigkeit abhängt. Einige Modelle sind mit einer Gewindeverlängerung ausgestattet, die eine anfängliche Einstellung der anfänglichen Hubhöhe ermöglicht.

Ein hydraulischer Wagenheber mit eigenen Händen kann bei einer Fehlfunktion der Hilfselemente oder des Hauptarbeitsteils repariert werden. In den meisten Fällen treten Probleme gerade beim Arbeitsteil auf. Die klassische Version wird durch eine Kombination der folgenden Elemente dargestellt:

1. Ein Kolben mit O-Ringen. Auf ihn wird der Druck durch die Flüssigkeit ausgeübt. Durch die Kombination einer Vielzahl von Dichtungen aus unterschiedlichen Materialien lässt der Kolben auch bei hohem Druck kein Öl durch. Zudem ist die Konstruktion selbst für hohe Belastungen ausgelegt. Durch die Verwendung von Gummidichtungen kann das Element beweglich sein.
2. Zylinder mit Dichtungen. Es ist der Zylinder, der den Arbeitshohlraum bildet, in dem Druck auf die Stange ausgeübt wird. Um die Reibung beim Hub des beweglichen Elements zu reduzieren, wird die Oberfläche spiegelglatt poliert. Bei der Herstellung dieses Elements werden Materialien mit hohen Korrosionseigenschaften verwendet. Das Auftreten von selbst unbedeutendem Rost führt dazu, dass sich das bewegliche Teil schnell abnutzt. Die Außenseite des Zylinders besteht aus Gusseisen, das sehr anfällig für Stoßbelastungen ist. Gehen Sie daher vorsichtig mit dem betreffenden Werkzeug um.
3. Power-Stange. Dieses Element ist mit dem Kolben verbunden und wird in Bewegung gesetzt. Es ist die Stange, die die Last wahrnimmt, die zwischen dem angehobenen Objekt und dem Kolben auftritt. Bei der Herstellung wird hochwertiger Stahl verwendet, der für hohe Belastungen ausgelegt ist. Um die Lebensdauer zu verlängern, wird die Oberfläche chemisch behandelt, um Korrosionsbeständigkeit zu gewährleisten. Es ist zu beachten, dass bei Verwendung eines Hydraulikhebers unter Verstoß gegen die Betriebsempfehlungen in Bezug auf zulässige Lasten die Stange gekrümmt ist. Eine solche Fehlfunktion ist sehr häufig.
4. Durchgangskanalsysteme. Zum Zuführen und Abführen von Öl aus dem Arbeitsraum sind Durchgänge erforderlich. Sie sind klein und können mit der Zeit verstopfen.
5. Eine Kolbenpumpe, die Druck liefert. Die meisten der mechanischen Geräte ermöglichen das manuelle Pumpen von Flüssigkeit in den Arbeitsbereich. Die Kolbenpumpenvorrichtung zeichnet sich durch hohe Zuverlässigkeit aus, fällt selten aus.
6. Ein Entlüftungsventil wird verwendet, um Flüssigkeit aus der Arbeitskammer zu entfernen. Ein solches Strukturelement kann auf unterschiedliche Weise realisiert werden. In der Regel ist dies eine kleine Schraube, bei deren Drehung durch den auf die Stange ausgeübten Druck die gesamte Flüssigkeit aus der Arbeitskammer entfernt wird.
7. Manschetten und Dichtungen. Diese Elemente isolieren die Arbeitskammer und andere Strukturelemente. Sie sorgen auch für die Beweglichkeit der Kolbenstange. Bei der Herstellung von Manschetten und Dichtungen werden Kunststoffe verwendet, die gegen mechanische Beanspruchung oder die Einwirkung des verwendeten Öls sehr beständig sind. Wichtige Indikatoren für Dichtungen sind deren Außen- und Bohrungsdurchmesser sowie Steifigkeit und Verschleißfestigkeit. Eine geeignete Ersatzoption zu finden ist in vielen Fällen recht schwierig.
8. Einfüllöffnung zur Aufrechterhaltung des erforderlichen Ölstands im System. Von Zeit zu Zeit muss Öl nachgefüllt werden, um das erforderliche Niveau zu halten. In der Regel sinkt bei intensiver Nutzung des Hydraulikhebers oder bei falschem Transport der Hydraulikflüssigkeitsstand. Einige Gerätemodelle verfügen über eine Ölstandsanzeige.

Rolling Jack Gerät

Im Allgemeinen können wir sagen, dass das Design recht einfach ist, aber es viele Reibungselemente hat. Viele Hersteller erstellen zusammenklappbare Designs, wenn die Dichtungen am Vorbau mit einer Mutter oder einem anderen Befestigungselement befestigt werden. Es ist zu beachten, dass es auch nicht zusammenklappbare Versionen gibt, deren Reparatur um ein Vielfaches komplizierter ist.

Die Reparatur eines Wagenhebers ist in den meisten Fällen recht einfach, vorausgesetzt, Sie haben die erforderlichen Verbrauchsmaterialien. Es ist zu beachten, dass das Auftreten von Korrosion auf der Oberfläche die Aufgabe erheblich erschweren kann. Daher müssen Sie eine spezielle Flüssigkeit zum Entfernen von Korrosion und Oxidation kaufen.