DIY Nähmaschine Reparatur Mini Jaguar 281

Die Mini Jaguar Nähmaschine ist ein kompaktes, leichtes und wirtschaftliches Modell für den Heimgebrauch.
Das Gerät der Mini Jaguar Nähmaschine:
1. Fadenführer
2. Garnzufuhr
3. Fadenführer
4.Schraube zum Einstellen des Fußdrucks
5.Pfote
6. Stichplatte
7. Ausziehbarer Tisch
8.Schraube der Nadelklemme
9.Spulenstift
10.Endanschlag für Spule

11.Schwungrad
12.Spulenstift
13.Tragegriff
14. Nähfuß-Lüftungsmechanismus
15. Steckdose für Stromkabel
16. Gewebevorschubmechanismus
17. Garnformer
18.Netzkabel
19. Pedal
Oberfadenspannungsregler - 21. Mit diesem Regler die Oberfadenspannung erhöhen oder verringern. Je höher die Zahl, desto fester ist die Oberfadenspannung.

Die Skala für den ausgewählten Stich ist 23. Diese Skala zeigt das ausgewählte Stichmuster und die Breite des Zickzackstichs an.
Schalter für Geschwindigkeitsbereich 25 an einer Mini Jaguar Nähmaschine. Die Mini Jaguar Nähmaschine hat zwei Geschwindigkeitsbereiche: Der langsame Bereich ist für schwierige Vorgänge bei niedrigen Geschwindigkeiten und der zweite Bereich für den normalen Vorgang bei hohen Geschwindigkeiten.
Stich-/Riegelhebel - 24. Um die Stichlänge einzustellen, lösen Sie die Mutter am Griff, indem Sie die Mutter gegen den Uhrzeigersinn drehen. Bewegen Sie den Hebel zwischen den Zahlen 4 und 0, befestigen Sie den Griff wieder mit einer Mutter. Senken Sie beim Nähen des Riegels den Hebel unter „O“ und nähen Sie in die entgegengesetzte Richtung.
Start/Stopp-Schalter - 22. Bei einigen Modellen von Mini Jaguar-Nähmaschinen befindet sich der Start/Stopp-Schalter zusätzlich zum Drehzahlbereichsschalter direkt über der Nadel. Bei gewähltem Drehzahlbereich wird der Schalter zum Starten der Maschine gedrückt. Um die Maschine zu stoppen, drücken Sie sie erneut.

Der Mechanismus zum Anheben des Nähfußes ist 20. Es gibt drei Positionen für den Nähfuß:
1) Senken Sie den Nähfuß beim Nähen.
2) Heben Sie beim Zuführen oder Entfernen des Stoffes den Hubmechanismus in die mittlere Position.
3) Wenn Sie den Nähfuß wechseln oder dicken Stoff entfernen, heben Sie ihn in die oberste Position.

1. Wenn Nähmaschine Mini Jaguar einen Start-/Stopp-Schalter hat, stellen Sie sicher, dass er sich in der Stopp-Position befindet.
2. Stellen Sie sicher, dass sich der Drehzahlbereichsschalter in der Position „Aus“ befindet.
3. Stecken Sie den Stecker des Netzkabels in die Buchse am Gerät 15 und stecken Sie das Netzkabel in eine Steckdose.

So bedienen Sie die Mini Jaguar Nähmaschine.
a) Stellen Sie den Drehzahlbereichsschalter auf die Position „High“ oder „Low“.
b) Wenn die Maschine über einen „Start / Stop“-Schalter verfügt, stellen Sie ihn auf die Position „Start“. c) Treten Sie mit dem Fuß auf das Pedal, um die Maschine zu fahren. Nehmen Sie den Fuß vom Pedal, um anzuhalten.
Achtung: Wenn Sie längere Zeit nicht arbeiten oder nähen müssen, ziehen Sie das Netzkabel aus der Steckdose. Stoppt die Maschine durch das Auftreffen des Fadens auf das Schiffchen, wird aus Sicherheitsgründen die Stromzufuhr automatisch für 20-30 Sekunden unterbrochen. Um die Arbeit wieder aufzunehmen, schalten Sie nach einer 3-minütigen Pause den Netzschalter wieder ein.

Entfernen des ausziehbaren Tischs / der Zubehörschublade. Der Ausziehtisch kann durch Verschieben nach links entfernt werden. Bewegen Sie den Tisch bei der Installation zurück, bis die Stifte in die Löcher im Maschinenkörper eindringen. Sie können die Zubehörbox öffnen, indem Sie den Deckel nach oben und hinten anheben.

Spulenkapsel. Öffnen Sie die Spulenfachabdeckung, indem Sie sie nach unten ziehen.Greifen Sie mit Zeigefinger und Daumen nach der Spulenkapselverriegelung. Ziehen Sie die Spulenkapsel zu sich heran. Beim Anheben des Riegels fällt die Spule von selbst aus der Spulenkapsel.

Legen Sie die Filzscheibe auf den Garnrollenstift und setzen Sie die Spule auf den Garnrollenstift. Führen Sie den Faden von der Spule durch die Fadenspannung zur Spule. Ziehen Sie das Fadenende durch das Loch in der Spule. Setzen Sie die Spule so auf die Spulerwelle, dass das Fadenende leicht aus der Spule herausragt. Bewegen Sie die Wickelleiste nach rechts, bis sie einrastet.

Starten Sie die Maschine mit dem Geschwindigkeitsschalter in der Low- oder High-Position. Lassen Sie den Faden nach einigen Umdrehungen der Spule los. Hinweis: Halten Sie Ihre Hände von der Nadel fern, wenn die Maschine läuft. Wenn sich die Spule mit dem aufgewickelten Faden nicht mehr dreht, schalten Sie die Stromversorgung aus. Bewegen Sie den Spulenstift nach links, um die Spule zu entfernen.

Einsetzen der Spule in die Spulenkapsel. Sie müssen die Spule mit der rechten Hand so einstellen, dass sich der Faden im Uhrzeigersinn bewegt. Setzen Sie die Spule so in die Spulenkapsel ein, dass der Faden etwa 10 cm herauskommt. Ziehen Sie den Faden durch den Schlitz in der Spulenkapsel und fädeln Sie ihn dann unter die flache Zugfeder.

Einsetzen der Spulenkapsel in den Greifer. Fassen Sie die Spulenkapsel am Riegel an. Bewegen Sie die Spulenkapsel auf die mittlere Spindel der Spule. Hinweis: Stellen Sie sicher, dass der Fixierstift vollständig im Fixierschlitz oben auf der Spule sitzt.

Lassen Sie die Verriegelung los, um die Spulenkapsel zu verriegeln. Heben Sie den Nähfußhebel an. Bringen Sie die Nadel in die höchste Position, indem Sie das Handrad zu sich hin drehen. Fädeln Sie den Oberfaden in der folgenden Reihenfolge nach diesem Muster ein.

Heben Sie den Nähfußhebel an, damit der Faden zwischen den Oberfadenspannungsscheiben hindurchlaufen kann. Bringen Sie den Aufwickelhebel in die höchste Position, indem Sie das Handrad zu sich hin drehen. Halten Sie das Fadenende mit der rechten Hand fest und ziehen Sie den Faden wie abgebildet durch die Fadenführungen. Fädeln Sie den Faden von links nach rechts in den Fadenhebel ein. Fädeln Sie die Nadel von Ihnen nach hinten ein und ziehen Sie den Faden 10 cm durch das Nadelöhr.

Aufnahme des Fadens von der Spule. Heben Sie den Nähfußheber nach oben. Halten Sie den Oberfaden mit der linken Hand locker. Drehen Sie das Handrad mit der rechten Hand zu sich hin, bis sich der Fadenhebel wieder in der oberen Position befindet. Ziehen Sie den Faden von der Spule, während Sie mit der linken Hand an der Kante des Oberfadens ziehen. Ziehen Sie den Faden von der Spule, bis das Fadenende durch das Loch in der Stichplatte geführt wird. Legen Sie beide Fäden unter den Fuß. Die Nähmaschine ist nun betriebsbereit.

Nähen von Geradstichen mit der Mini-Jaguar-Nähmaschine.
1.Stellen Sie die Stichlänge auf 4 mm, die Fadenspannung auf 3. Bringen Sie den Fadenführer in die höchste Position, indem Sie das Handrad zu sich hin drehen.
2. Führen Sie die Enden beider Fäden unter dem Nähfuß von sich weg.
3. Legen Sie den Stoff unter den Fuß und senken Sie ihn in die untere Position ab.
4.Drehen Sie das Handrad, bis die Nadel den Stoff unter dem Nähfuß durchsticht.
5.Schalten Sie den Tempomaten auf die niedrige oder hohe Position.
6.Wenn die Maschine über einen Start-/Stopp-Schalter verfügt, schalten Sie ihn ein.
7.Am Ende des Nähvorgangs muss die Maschine gestoppt werden, um weiter zu arbeiten, muss der Stop/Start-Schalter erneut gedrückt werden.
8. Drehen Sie das Handrad von Hand und heben Sie die Nadel an.
9. Entfernen Sie den Stoff unter dem Fuß, indem Sie die Fadenenden abschneiden.
10.Die abgeschnittenen Enden der Fäden werden unter den Fuß gezogen, so dass ein freies Ende jedes Fadens 10 cm verbleibt.

Einen Stich an der Mini Jaguar Nähmaschine vernähen. Die Stiche werden mit dem Hebel 24 gesichert, wobei der Riegel mit mehreren Stichen in die entgegengesetzte Richtung ausgeführt wird. Stellen Sie dazu den Stichlängenhebel auf eine Position unterhalb der „0“-Markierung.

So sieht diese zerlegte Nähmaschine aus. Wie Sie sehen, hat sie viele Kunststoffteile, von denen viele bei starker Belastung beschädigt werden können.Passen Sie gut auf die Maschine auf und nähen Sie nur die feinen Stoffe, die in der Anleitung empfohlen werden.

Nähmaschinenhersteller
Sie wissen nicht, welche Nähmaschine Sie kaufen sollen und finden heraus, welches Unternehmen die beste Nähmaschine ist? Alle bekannten Marken moderner Nähmaschinen sind von ziemlich hoher Qualität. Zunächst müssen Sie eine Nähmaschine nach Ihren Bedürfnissen auswählen. Vielleicht suchen Sie nach einer gewöhnlichen Nähmaschine der Economy-Klasse eines beliebigen Herstellers.

Was kaufe ich eine Nähmaschine?
Nähmaschinen, auch von Jaguar, unterscheiden sich grundsätzlich nur in der Art des verwendeten Schiffchens. Für Haushaltsnähmaschinen gibt es nur drei davon: Nähmaschinen mit vertikalem Schiffchen; Nähmaschinen mit horizontalem Schiffchen und Maschinen mit oszillierendem Schiffchen. Welches dieser Shuttles besser ist und wie es sich unterscheidet, erfährst du in diesem Artikel.

Nähmaschine auf Kredit
Der Kauf von Haushaltsgeräten auf Kredit ist mittlerweile so einfach, dass Sie manchmal nur mit Ihrem Reisepass einen Kredit direkt im Geschäft erhalten können. Im Gegensatz zu vielen „nutzlosen“ Anschaffungen kann eine Nähmaschine zu einer Einnahmequelle werden und die Anschaffungskosten und die Kreditzinsen schnell amortisieren.

So eröffnen Sie ein Mini-Studio
Viele Leute denken, dass die Eröffnung eines Ateliers schwierig ist und viel Geld erfordert. Ganz und gar nicht, es reicht aus, mehrere Haushaltsmaschinen und eine Overlock sowie einiges anderes Nähzubehör zu haben. Sie können ein Zimmer in einem "Wohnheim"-Bereich mieten. In solchen Bereichen wird es mit Sicherheit viele Kunden für Ihr Atelier geben, wenn Sie „goldene Hände“ haben.

Nähhakentypen
Wenn Sie eine Nähmaschine kaufen möchten, entscheiden Sie sich zunächst, welche Art von Schiffchen sie haben soll. Für den seltenen Hausgebrauch ist der Pendeltyp des Shuttles geeignet. Für diejenigen, die oft für sich selbst und auf Bestellung nähen, müssen Sie eine Maschine mit einem rotierenden Shuttle kaufen.

Du hast eine Nähmaschine und liebst es zu nähen? Dann ist diese Seite für Sie. Professionelle Handwerker erklären Ihnen, wie Sie kleinere Reparaturen an einer Näh- und Strickmaschine vornehmen. Erfahrene Technologen teilen die Geheimnisse der Schneiderei. In Rezensionsartikeln erfahren Sie, welche Näh- oder Strickmaschine Sie kaufen sollten, ein Bügeleisen und viele weitere nützliche Tipps finden Sie auf unserer Website.
Vielen Dank für das Betrachten der gesamten Seite.

Kompakte elektrische einfache Zickzack-Nähmaschine. Der Maschinenkörper ist aus Kunststoff und besteht aus zwei Hälften. Sie werden mit vier Schrauben zusammengehalten: Oben sind kurze Schrauben 1 und 3 (Reis. 164), unten lange Schrauben 5 und 4... Einlass von hinten einschrauben. Bei der Montage müssen Sie die Schrauben zuerst in das tiefe Loch absenken können 5 und 4die in ihre senkrechten Gewindebuchsen passen sollen, dann kurze Schrauben in gleicher Weise in die tiefen Löcher stecken 1 und 3.

Reis. 164. Aussehen (von hinten) der Jaguar Nähmaschine:

Der Elektromotor der Nähmaschine "Jaguar" hat folgende technische Daten: D = 36 mm, 1 (ohne Riemenscheibe) = 57 mm, Leistung - 15 Watt. Zum Vergleich: Der polnische Elektromotor TUR-2 hat eine Leistung von 90 Watt. Die gesamte Nähmaschine besteht zu 95 % aus Kunststoff. Auch das Shuttle besteht aus zwei Materialien – das Band ist aus Metall, alles andere aus Kunststoff.

Das Shuttle ist rechtshändig und schwingt in einer vertikalen Ebene.

Um den gewünschten Abstand vom Schiffchen zur Nadel in der untersten Position einzustellen (und dieser Abstand am linken Stich des Zickzack beträgt 1 mm), sind folgende Schritte erforderlich:

1. Entfernen Sie den Elektromotor mit Transformatorblock.
2. Entfernen Sie die Nadel.
3. Transporteur schwenken - Futter in die obere Position schieben und sichern.
4. Lösen Sie die beiden Schrauben, mit denen das Shuttle-Fahrgehäuse befestigt ist.
5. Heben Sie das Shuttle-Fahrgehäuse zusammen mit dem linken Ende der horizontalen Antriebszahnstange an, die den Shuttle-Schieber antreibt.
6. Kippen Sie die linke Seite des Shuttle-Fahrgehäuses leicht nach oben und lösen Sie vorsichtig die Antriebszahnstange mit dem Zahnrad.Dabei äußerste Vorsicht walten lassen, um den Kunststoff-Zahnstangenantrieb, der mit einem Kunststoffniet gelenkig mit dem vertikalen Kunststoffhebel verbunden ist, nicht zu zerbrechen.
7. Zahnstangenantrieb 1 Zahn nach rechts oder links (Position bestimmen) im Eingriff mit dem zylindrischen Abtriebsrad des Schiffchenschiebers bewegen.
8. Bringen Sie den Greiferfahrkörper wieder an, befestigen Sie ihn mit zwei Schrauben, setzen Sie die Nadel ein, senken Sie die Nadelstange in die niedrigste Position und sehen Sie den Abstand zwischen Greifernase und Nadel. Befindet sich die Greiferspitze 5-7 mm links von der Nadel oder 3-4 mm rechts von der Nadel, wiederholen Sie den gesamten Vorgang von Anfang an.

Befindet sich die Greifernase 3-4 mm links von der Nadel oder 1-2 mm rechts, stellen Sie die Greiferposition fein ein. Schraube zum Verstellen der Greiferposition zur Nadel lösen und durch Verschieben des Zahnstangenantriebs nach rechts oder links den Abstand zwischen Nadel und Greifernase auf 1 mm einstellen.

Setzen Sie die Nadel auf den rechten Zickzackstich. Bringen Sie die Nase des Schiffchens zur Nadel und erreichen Sie ihr Treffen in einem Abstand von 1 mm über der Oberkante des Nadelöhrs. Durch vertikalen Versatz der Nadelstange einstellen. Schwierigkeiten bereitet hier, dass für die Innenmutter der Einstellschraube der Nadelstangenebene ein Innensechskantschlüssel benötigt wird und die Kantenbreite 1 mm beträgt. Es ist nirgendwo mitzunehmen und es ist nicht am Auto befestigt. Daher ist es besser, sie durch eine gewöhnliche Madenschraube mit M4-Gewinde zu ersetzen. Wie kann man die Maschine mit einer so beispiellos komplexen Einstellung (Justage) warten?

Das Shuttle in Durchmesser und Höhe (Achse) entspricht dem Shuttle der "Chaika"-Maschine. Die Höhe des Gürtels beträgt jedoch 3,5 mm und die Höhe des Gürtels des Maschinenshuttles "Chaika" beträgt 4,5 mm.

Die Nadelstange ist von sehr geringer Härte und hat ein Spiel im Rahmen, das von der Hand deutlich spürbar wird, was für eine Nähmaschine eindeutig inakzeptabel ist. Die Nadel befindet sich nahe der Rückwand im Stichloch.

Es ist notwendig, die Nadelstange zu entfernen und um 0,4-0,5 mm nach vorne zu biegen. Um die Nadelstange zu entfernen, müssen Sie: das Greiferfahrgehäuse entfernen, den Transporteur - Stoffmotor absenken und die Nadelstange nach unten ziehen. Beim Einbau der Nadelstange ist es erforderlich, die Zahnverbindung des unteren Kunststoff-Zahnstangentriebes des Schiffchens mit dem Stirnrad wieder zu verrasten.

Beim Nähen entsteht kein Geradstich, sondern eine Wellenlinie.

Der Kopierscheibenblock ist einteilig mit dem angetriebenen Zahnrad (Reis. 165).

Reis. 165. Detail - Kunststoffgetriebenes Zahnrad mit einem Block Kopierscheiben (Jaguar-Maschine):

Der Mechanismus der JAGUAR Nähmaschine unterscheidet sich von den Mechanismen anderer damals hergestellter Modelle. Mal sehen, wie es funktioniert.

In Abb. 1 zeigt eine Vorderansicht. Hier: 1. Maschinenschalter für drei Stellungen - von rechts nach links - aus, Durchschnittsgeschwindigkeit, Höchstgeschwindigkeit; 2. Regulator der Stichlänge; 3. Knopf zur Stichauswahl; 4. Oberfadenspannungsregler (RNVN); 5. Abnehmbares Tisch-Bleistift-Etui.

Stichlängen-Einstellrad permanent nach oben gefedert. An seiner Stange befindet sich ein Gewinde, auf dem sich beim Drehen die Stellmutter bewegt. Beim Drehen im Uhrzeigersinn wandert die Mutter tiefer in die Maschine und reduziert dadurch die Stichlänge. Genau wie bei Podolsk 2M oder Chaika 3 gibt es nur eine willkürliche Installation aufgrund einer Scheibenwaschanlage.

Automatisierungsgriff schaltet mit einem Klick, Stichbreite ändert sich in gleicher Weise mit einem Klick, also um eine gewisse Distanz. Es gibt keinen separaten Einsteller für diese Maschine.

Gehen wir weiter, an der Seite des Autos befindet sich eine Steckdose für den Anschluss an ein 220-V-Netz. Die Nummer 1 markiert das Loch, durch das wir bei einigen Maschinenmodellen Zugang zur Befestigung des Stichlängeneinstellhebels haben. siehe Abb. 2. Schwungrad hat keinen Friktionsmechanismus, daher ist es nicht besonders praktisch, den Faden auf dieser Maschine auf die Spule zu wickeln. Auch die Pedalbuchse ist nicht sichtbar.

Die Rückansicht ist in Abb. 1 dargestellt. 3. Ganz unten befindet sich ein Schild mit Informationen zur Maschine. Fast alle Löcher sind mit Stopfen verschlossen, aber zur Demontage müssen nur die mit der Nummer 1 gekennzeichneten herausgeschraubt werden.Am Maschinenständer ist eine Befestigungsvorrichtung sichtbar, in die ein Rollenhalter eingesetzt ist.
Bei der Arbeit müssen Sie manchmal etwas Enges blinken. Auf diesem Auto Mäppchen sehr leicht zu entfernen, einfach nach links schieben. Sie muss auch entfernt werden, um die Spule zu ersetzen, da sie den Zugang zur Spule blockiert.

Abbildung 5 zeigt eine Nahaufnahme der Bedienknöpfe der Maschine. Der Pfeil auf dem Schiffchen zeigt die Stelle an, an der die Nadel bei einer falschen Einstellung oder einem großen Spiel im Mechanismus zur Bewegungsübertragung von der Hauptwelle auf das Schiffchen trifft.

Bei diesem Modell kommt es häufig zu einer Beschädigung des Hakens durch die Nadel. In diesem Fall begann die Maschine sofort mit dem Überspringen und riss den Oberfaden.

Der Oberfaden klebt an den scharfen Kanten der Schlaglöcher, wodurch die Maschine auch nicht gut funktioniert.

Wenn Sie ein solches Modell plötzlich zerlegen müssen, beachten Sie Abbildung 6.
So sollte der Sechskantschraubendreher in die Schraube eingeführt werden, die den Stichlängeneinstellknopf sichert.

Manchmal schaut der Befestigungsmechanismus mit seinem Bolzen nach rechts, dann muss der Schraubendreher von rechts in das Loch gesteckt werden.

Aufmerksamkeit! Versuchen Sie nicht, Rahmenprodukte zu demontieren, bis Sie die Befestigungsschraube lösen und den Stichlängenknopf entfernen.

Bevor wir mit der Demontage der JAGUAR Nähmaschine beginnen, müssen Sie:
- Entfernen Sie die Nadel;
- Fuß entfernen. Hier wird der Fuß mit der Halterung als eine Einheit hergestellt;
- Entfernen Sie die Stichplatte, indem Sie die beiden Schrauben lösen. Auf dieser Maschine brauchen wir einen Kreuzschlitzschraubendreher.

1. Befestigungsschraube; 2. Stichplatte; 3. Nadelhalter; 4. Nadelklemmschraube; 5. Nähfuß; 6. Schraube zur Befestigung des Fußes.

Abbildung 7 zeigt die gleiche Baugruppe, nur mit demontierten Teilen.

Wenn Sie die gleiche Maschine haben und nicht nur diese, nachdem Sie die Stichplatte zur Reinigung, Wartung usw. entfernt haben - überprüfen Sie die Dichtheit Stoffförderer... Die Befestigungsschrauben sind hier mit 5 gekennzeichnet.

Der Vorschub (4) selbst muss genau in der Mitte des Schlitzes in der Stichplatte und genau parallel zu den Lochrändern sein. Wird diese Regel nicht beachtet (erfüllt), dann ist es notwendig die Befestigungsschrauben zu lösen, obiges zu erreichen und beide Schrauben fest anzuziehen.
Schauen wir uns nun den Grund für die Reparatur des Besitzers der Mini-Jaguar-Nähmaschine an. Abbildung 8 zeigt eine Nahaufnahme pendeln... Hier sehen wir, dass die Oberfläche des Schiffchens am Eintrittspunkt der Nadel und Greifen des Nadelfadens mit der Greifernase sehr stark beschädigt. Dieses Shuttle muss geändert werden. Da das Shuttle hier aber eine dünnere Arbeitsfläche hat, wird es mit einem anderen Modell der Maschine nicht funktionieren. Ich musste dieses Shuttle restaurieren. Wenn möglich wurden große Schlaglöcher entfernt, alle Kanten und Kanten wurden gerundet und poliert, die Nase des Shuttles wurde poliert, aber bis die gesamte Maschine zusammengebaut war, war es nicht möglich, die Funktion des Shuttles zu überprüfen.

Nach dem Lösen aller (vier) Schrauben, die mit 1 in Abb. 3 Sie müssen die Frontabdeckung anheben und die in Abb. 9. Die Drähte im blauen Stecker führen zum Geschwindigkeitsschalter und hindern uns daran, die Frontabdeckung zu entfernen.

In Abbildung 10 sehen wir zwei Hälften der Nähmaschine.

Aufmerksamkeit. Seien Sie beim Zusammenbauen der Karosserieprodukte vorsichtig, wenn Sie die Schrauben (selbstschneidende Schrauben) einsetzen. Sie können in den Koffer fallen und Sie müssen alles wieder zerlegen.

Abbildung 11 zeigt eine Nahaufnahme Fadenaufnehmer... Wenn Sie sich bereits mit Nähmaschinen beschäftigt haben, werden Sie feststellen, dass sich der Fadengeber hier von anderen Maschinen unterscheidet. Der Fadengeber selbst steht mit einem Ende auf der Achse im Maschinenkörper und seine Nut ist auf der Kurbelachse angebracht. An diesem Punkt kann der Fadenanzug eine Nut in der Achse erzeugen, dann treten im Betrieb Klopfen und Spiel auf.

1. Nadelstange. 2. Befestigungsschraube der Nadelstange. 3. Verbindungsarm. 4. Kurbel 5. Fadenaufnahme 6. Exzenter der Hauptwelle. 7. Befestigungsschraube des Verbindungsarms und des Nadelstangenrahmens. An diesem Punkt wird die Nadelstange in die seitliche Position verstellt.

Details zum Maschinengestell sind in Abbildung 12 dargestellt.

1. Steuerplatine
2. Elektrischer Antrieb
3. Wurm
4. Mechanismus der Automatisierung.

Da der Shuttle-Antrieb in der Maschine ein starkes Spiel hatte, war es notwendig, die Platine mit dem Transformator zu entfernen, sie wurde mit zwei Schrauben angeschraubt, siehe Abb. 13, um Zugang zu den Teilen an der Unterseite der Maschine zu erhalten.

Nun ist der Zugang zu den Details geöffnet, zunächst betrachten wir die Details der Tabelle auf der linken Seite. siehe Abb. 14.

Spulenkapsel an der Rückseite der Maschine befestigt. Der Zugang ist mit einem Stopfen verschlossen. Shuttle-Schieber (2) angetrieben durch eine Zahnstange (4)

Pendeln unterscheidet sich von ähnlichen auf modernen Maschinen sowohl durch die Befestigungsart als auch durch die Größe und durch den Bewegungsantrieb. Die Schiene bewegt sich geradlinig nach links - nach rechts. Die Position der Schiene gibt den Kurs der Maschine vor.

1. Shuttle-Körper; 2. Shuttle-Schieber; 3. Drückerfeder; 4. Zahnstange; 5.Flip-Deckel des Shuttle-Fachs; 6. Montagehalterung; 7. Verriegelungsringriegel; 8. Förderbandschacht.

Wenn wir das Auto rechts anschauen. dann sehen wir die Verstelleinheit und das rechte Ende des Förderbandschachts. Rechts ein am Motorgehäuse angeklebter Clip, der von der Achse des Verbindungshebels weggeflogen ist, der die Bewegung von der Hauptwelle auf die Getriebewelle überträgt.
Aufmerksamkeit. Hier ist die Ursache für den Ausfall. Es gab ein Spiel und dementsprechend Fehlfunktionen, der Clip fiel ab und es trat ein Spiel auf.

Durch Lösen der Stellschraube kann die Position des unteren Endes des Verbindungshebels verändert werden, bzw. der Zeitpunkt der Annäherung der Greifernase an die Nadel verändert sich.

In Abbildung 16 sehen Sie den Aufbau und die Bedienung der Teile im Maschinengestell genauer.

Verbindungsarm (1) schwingt auf der Achse (2). Der Hub wird durch Positionsänderung des unteren Endes des Verbindungshebels eingestellt, der die Bewegung auf die Getriebewelle (5) überträgt. Unterhalb des Bolzens (3) befindet sich ein Stift, auf dem das Ende der Förderliftwelle (4) aufliegt.

Rechts sieht man den Antriebsverbindungsarm (Gabel). Diese Gabel ist für die Übertragung der Bewegung des Gewebeförderers verantwortlich. Im oberen Teil ruht er auf dem Vorschubexzenter, dann ist er über den Stein mit dem Stichlängenregler und ganz unten mit der Kurbel der Stofffördermotorwelle verbunden.

Um besser zu sehen Stichlängenverstelleinheit entferne den begrenzenden Balken, schau
Abbildung 17

1. Reglerverbindung; 2. Stein; 3. Hebel; 4. Befestigungsschraube; 5. Loch des Einstellknopfes; 6. Werbe-Exzentriker.
Durch Veränderung der Stellung des Hebels (3) ändert sich die Stellung der Reglerflügel. Der Stein im Vorhang beginnt sich entlang eines anderen Profils zu bewegen und dementsprechend ändert sich die Stichlänge.

Durch Schwenken des Hebels (1) Abb. 16 unten anfassend, kann festgestellt werden, ob im Bewegungsübertragungssystem von der Hauptwelle zum Shuttle ein Spiel vorhanden ist. Wenn an dieser Stelle ein anständiges Spiel vorhanden ist, muss es beseitigt werden. Tatsache ist, dass dieser Hebel im oberen Teil einen Zylinder hat, der in der Nut eines großen Zylinders läuft, der an der Hauptwelle befestigt ist, siehe Abbildungen 18 und 19.

Diese Figuren zeigen eine Vorrichtung zum Umwandeln der Drehbewegung der Hauptwelle in translatorische (lineare) Bewegungen der Zahnstange. Ebenfalls sehr gut sichtbar ist die Schnecke (1) des Automatisierungsmechanismus, die mit Schrauben (2) befestigt ist (Abb. 18)

In Abbildung 19 markiert Kreis 1 den Regelmechanismus für fast alle Teile des Maschinenbodens. Gut zu erkennen ist die Nut (2) für den Verbindungshebel. Das Lager (5) der Hauptwelle (4) ist mit einer Schraube (6) befestigt

Der durch den Umriss hervorgehobene Teil besteht aus mehreren Teilen, die als Ganzes hergestellt werden. Berühren Sie es nicht, es sei denn, es besteht ein dringender Bedarf.

Die linke Hauptwelle ist in Abbildung 20 dargestellt. Hauptwelle (1) wird mit einer Einstellscheibe (2) eingestellt, die mit Schrauben (3) befestigt ist. Exzenter der Hauptwelle (4) ist mit einem Stift (5) an der Hauptwelle befestigt. Die Schraube (6), mit deren Hilfe die Bewegung auf den Fadengeber (7) übertragen wird, ist übermalt, damit sie nicht wieder berührt wird und sich auch nicht selbst herausdreht.Der Verbindungshebel (8) mit Kurbel bewegt sich im Fadenanzug und auf dem Zylinder, bei längerem Betrieb kann sich eine Nut bilden und ein Spiel entsteht, das durch Biegen des Fadenziehers beseitigt werden kann.

Als wir das Gehäuse von der Rückseite betrachteten, waren wir uns einig, dass wir nur die Schrauben (1) anziehen, warum? Denn innen können sie mit einem Stift oder einer Achse enden, wie in Abbildung 21, Position 1 und 2. Der Verbindungshebel (3) auf der Achse (2) sollte kein Spiel haben und mit einem Clip befestigt werden, der abgeflogen und am Motor kleben geblieben. Dadurch trat ein Spiel auf, der Hub änderte sich und die Nadel brach das Schiffchen. Der Schalthebel (4) auf der rechten Seite hatte kein Spiel. Wir steigen höher - die Verstelleinheit, auch hier ist alles in Ordnung. Etwas höher ist die Achse, nachdem dieses Gerät mit einem Clip befestigt wurde, begann es auch normal zu funktionieren. Wenn zwischen dem Zylinder und der Nut im Hauptwellenzylinder ein Spiel vorhanden ist, können Sie es beseitigen, indem Sie das obere Ende des Hebels zu sich hin biegen.
Die Vorschubwelle (5) überträgt durch die Kurbel (6) die Bewegung mit der Gabel (9) auf den Gewebeförderer.
Drückerstange (7) Dieses Auto ist schwarz. Die Fadenaufnahme ist gut sichtbar (8)

Die Antriebseinheit dieser Nähmaschine ist in Abbildung 22 dargestellt. Hier: 1. Motor; 2. Befestigungsschrauben; 3. Zahnriemen; 4. Gang; 5. Halterung
Die Installation dieser Einheit an der Maschine ist nicht schwierig, es muss nur der Bedingung der Leichtgängigkeit und der Spielfreiheit standgehalten werden.

Der Wiedereinbau der entfernten Teile wird Ihnen, denke ich, nicht schwerfallen. Ich habe alles an Ort und Stelle gebracht. Der Kurs in diesem Auto wurde individuell ausgewählt, es stellte sich heraus, dass er ungefähr
2,45 mm. Ich habe die Frontabdeckung installiert, die Verkabelung angeschlossen und versucht, sie auf dieser Maschine zu flashen, das Ergebnis sehen Sie in Abb. 23

Wie sich herausstellte, führte die Beseitigung des Spiels in den Maschinenteilen und die Wiederherstellung des Shuttles zu einem guten Ergebnis.

PS Abschließend möchte ich sagen, dass diese Maschine sehr empfindlich ist, natürlich lassen sich auch grobe Stoffe nähen, lohnt sich aber nicht. Es ist einfach, es an einen beliebigen Ort zu bewegen, daran zu arbeiten und es zu entfernen, es nimmt nicht viel Platz ein. Die niedrige Nähgeschwindigkeit und das Fehlen eines Pedals sind nicht sehr deprimierend. Es gibt genau die gleichen Maschinen mit einem Power-Button am Ärmel und einem Pedal-Button. Für einen guten, festen Job, wenn jemand zu Hause näht, wird es nicht funktionieren.

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Auf der Foto 2, Nummern, Details der Steuerung, Maschine sind angegeben.

1. Schalten. Funktioniert in drei Positionen - von rechts nach links:

1. ausgeschaltet,
2. Durchschnittsgeschwindigkeit,
3. maximale Geschwindigkeit.

1. Stichlänge Griff.
2. Knopf zur Musterauswahl.
3. Einstellrad für die Oberfadenspannung. (R.N.V.N.).
4. Federmäppchen - zum Aufbewahren von Pfoten, Spulen usw.

Auf der Foto 3, das Auto hat eine Steckdose zum Anschluss an ein 220-V-Netz, der Motor ist im Auto eingebaut. Pedal zum Drücken mit dem Ellenbogen.

Zunächst benötigen Sie:

1. Entfernen Sie die Nadel.
2. Entfernen Sie die Stichplatte

Auf der Foto 4 zeigt die Montage über der Stichplatte:

1. Halteschraube Stichplatte.
2. Stichplatte.
3. Nadelhalter.
4. Nadelklemmschraube.
5. Fuß.
6. Fußbefestigungsschraube.

Auf der Foto 5, mit einem 2 - 3 mm Innensechskantschlüssel im Schnitt, die Hülse mit einem Außengewinde und unter einem Innensechskant herausschrauben. - Zugriff auf die Hebelbefestigung des Stichlängeneinstellhebels.

Auf der Foto 6, ein Schraubendreher ist abgebildet. Um das Auto zu öffnen, musste ich mit einem Schraubendreher mit einer Feile eine solche Nut durchsägen.

Auf der Foto 7 zeigt das Heck des Autos. Schrauben 1 und 2 sind kurz, 3 und 4 sind lang. Oben mit Stopfen verschlossen.

Auf der Foto 8 zeigt das kinematische Diagramm der Mini-Jaguar-Maschine.

1. Schwungrad.
2. Großes Getriebe. Darunter, klein.
3. Exzentrische Buchse.
4. Gabel.
5. Trommel aus Kunststoff.
6. Hauptwelle.
7. Kurbel.
8. Fadenaufnahme.
9. Nadelstangenleine.
10. Halterung, mit Nadelstangen-Einstellschraube, vertikal.
11. Nadelstange.
12. Nadelhalter.
13. Transportsperre.
14. Hakenblock-Einstellschraube.
15. Hakenblock-Einstellschraube.
16. Shuttle-Block.
17. Förderer-Hebeplatte.
18. Gestell.
19. Motor.
20. Gabel ziehen.
21. Elektroplatine mit drei Steckern und Buchsen.
22. Eine Druckschraube, die den Druck der Stange auf die Kunststofftrommel reguliert.
23. Planke.
24. Der Finger, wenn er gedrückt wird, auf der Hebeplatte des Förderers.
25. Verbindung mit Zahnplatte.
26. Knopf zur Musterauswahl.
27. Schneckenrad, auf der Hauptwelle.

Auf der Foto 9, Pfeile zeigen die Details der Maschine:

1. Schraube. Hebeplatten, Förderband.
2. Eine Druckschraube, die den Druck der Stange auf die Kunststofftrommel reguliert.
3. Druckplatte.
4. Zahnstange aus Kunststoff.
5. Vorschubwelle, Förderband.
6. Exzentrische Buchse.
7. Kernel. Nähfuß.
8. Fadenaufnahme.
9. Traktion - Gabel oben, Exzenter unten.

Die Nadelauslegung mache ich in Bezug auf die Kanten, das Loch in der Stichplatte. Was das Chaika-Auto 3 betrifft.

Auf der Foto 10, Position der Nadel, am linken und rechten Stich, im Loch in der Stichplatte. Und auch im Zentrum.

Auf der Foto 11, der Block zum Kopieren von Disketten wird gezeigt. Über dem Schneckenrad montiert.

Auf der Foto 12, die Schnecke ist abgebildet - Zahnrad Nummer 1.

Unten, linke Position, Geradstich. Nächste Position, kleiner Zickzack. Fünfte Position, großer Zickzack. Siehe Position, Pattern-Auswahlknöpfe. Foto 2 Nr. 3.

1. Wir setzen den Stichwahlknopf auf die Position des größten Zickzack.(in diesem Knoten sind keine Fehler vorhanden)
2. Platzieren Sie die Stichplatte.
3. Durch Drehen des Handrades die Nadel zur linken Injektion durch die Stichplatte in die unterste Position absenken. Außerdem haben wir:

1. der Vorschubblock sollte sich an seinem tiefsten Punkt unter der Stichplatte befinden.
2. Die Hakennase muss sich in der Position 1 mm befinden, die nicht in den Hakenflaschenkörper eindringt. Foto 14.

1. Wechseln Sie in die Geradstichposition.

1. Nase des Shuttleblocks, muss sich strikt hinter der Nadel befinden. + - 1mm.
2. Der Abstand zwischen der oberen Bahn des Greifers und der Abflachung der Nadel sollte 0,1 mm betragen.

Auf der Foto 13, Shuttle-Mechanismus besteht aus:

1. Der Pfad, auf dem sich das Shuttle bewegt.
2. Shuttle-Schieber.
3. Pufferfeder, am Shuttle-Drücker.
4. Eine Zahnstange mit Zähnen - sie dreht ein Zahnrad - ist auf der Achse des Drückers montiert.
5. Klappdeckel, Shuttlefach.
6. Befestigungswinkel, Klappdeckel.
7. Zwei Klemmen, Druckplatte.
8. Förderer-Hebeplatte.
9. Stellschraube, Position, Hakenflaschengehäuse, relativ zur Nadel.
10. Stellschraube, Position, Hakenflaschengehäuse, relativ zur Nadel.

Auf der Foto 14, die Nase des Shuttles muss sich in der Position von 1 mm befinden, die nicht in den Körper des Shuttleblocks eingedrungen ist.

Auf der Foto 15, Seitenansicht des Shuttleblocks.

Auf der Foto 16, Mini-Jaguar-Shuttle. Der schwarze Teil ist aus Kunststoff, der Rest aus Metall.

Die Oberfläche des Schiffchens, an der die Nadel einsticht und die Greifernase den Nadelfaden greift, ist sehr stark beschädigt. Dieser Shuttle muss geändert werden! Aber da hat dieses Shuttle eine Arbeitsflächenbreite von 3,5 mm. Chaika hat 3,0 mm. Foto 16 - 1, dann funktionieren bei anderen Maschinenmodellen mehr als ein Shuttle nicht! Von Chaika - beim Einbau des Druckrings überschreibt das Shuttle!

Auf der Foto 16-1, Breite des Arbeitsregals, Shuttles.

1. Auto-Shuttle "Lada 238".
2. Auto-Shuttle"Möwe", "Podolsk 142".
3. Shuttle-Maschine "Kapelle 30".

Auf Foto 16-2 die Dicke der Shuttles.

1. Auto-Shuttle "Lada 238".
2. Auto-Shuttle "Möwe", "Podolsk 142".
3. Shuttle-Maschine "Chepel 30".

Ich musste dieses Shuttle restaurieren.

1. Schlaglöcher wurden entfernt und alle Kanten und Kanten wurden abgerundet und poliert.
2. Die Nase des Shuttles ist poliert.

Vorbereitung des Shuttles für den Einbau im Block.

Stumpfe Nase, Shuttle - (dies ist ein Überspringstich).

1. Das Schärfen des Ausgusses fertigen wir von der Rückseite her, mit einer stumpfen Diamantfeile. Foto 16-3
2. Dann bringen wir es an die Spitze der Nadel, Samt, Schleifpapier.

1. Wir entfernen Fasen in einer vertikalen Ebene.

(Scharfe Fasen sind ein Gewindebruch.) Aus langjähriger Arbeit am Schiffchen bilden sich Vertiefungen, Rillen, die wir vom Hobel abschneiden. Und wir mahlen auch.

Auf der Foto 16-4, Orte der Shuttle-Bearbeitung, von der Vorderseite.

Auf der Foto 16-5, Orte der Shuttle-Verarbeitung, von der Rückseite.

1. Von allen Seiten stumpfen wir die Ferse mit einer Diamant-, Samt-, Feile ab.
2. Aber die äußere Schiene, den inneren Teil des Shuttles, stumpfen wir über die gesamte Länge nur mit Samtpapier ab.

Alles, das Shuttle, ist fertig für die Installation im Nest.

Auf der Foto 17, Montage mit Kunststofftrommel:

1. Strom.
2. Die Buchse ist eine Sechskantschraube.

Karbolit-Trommel - besteht aus zwei Teilen.

Am Boden der Trommel befindet sich eine Druckplatte.

In der Druckplatte ist eine Rolle eingebaut.

Auf der Foto 18, Transferhalterung.

1. Druckplatte.
2. Eine Druckschraube, die den Druck der Stange auf die Kunststofftrommel reguliert.
3. Klemmschraube. Passt die Position des Stifts unter dieser Schraube an.
4. Förderschiene.
5. Gestell. (Über das Shuttle-Gate).

Auf der Foto 19, Stichlängenmechanismus, besteht aus:

1. Regler-Link.
2. Ein Stein. Riss im Kanal.
3. Hebelarm. Unten ist eine Rückholfeder.
4. Befestigungsschraube. Hexagon
5. Sitz, Einstellknöpfe, Stichlängen.
6. Exzentrische Buchse. Unter der Gabel Traktion.

Durch Drücken auf den Sitz, den Drehknopf des Reglers, wird die Feder zusammengedrückt. Ohne die Mutter (die die Position des Griffs in einer Position fixiert) am Griff, würde der Griff nach oben steigen (Foto 5). Die Position des Kekses ändert sich im Kanal, die Gabel steigt höher, da die Achse des Kekses in die Gabel eingesteckt wird. Wenn sich die Hauptwelle dreht, drückt die Exzenterbuchse (6) entweder auf die Unterseite der Gabel oder nicht. Dadurch ändert sich die Stichlänge.

Auf der Foto 20, das linke Ende der Hauptwelle ist abgebildet. Auf dem sich befindet - der Kurbel-Pleuel-Mechanismus.

1. Befestigungsschraube der Nadelstange.
2. Fadenaufnahme.
3. Nadelstangenleine.
4. Verbindungsbügel Nadelstangenmitnehmer mit Kurbel.
5. Befestigungsschraube, Verbindungshebel vom Kopierwerk mit dem Nadelstangenrahmen.
6. Kurbel.

Hier sind die Gründe, warum der Mechaniker gerufen wurde:

1. Beim Lösen der Schrauben ist ein Klopfen zu hören. - Schrauben festziehen!
2. Im unteren Teil der Nadelstange, an der Buchse, ist viel Spiel.

Die Nadelstange ist aus Stahl 3. Oben verchromt.

Der Besitzer der Maschine hat die Buchse und die Nadelstange ab Werk bestellt.

Ich ersetzte. Die Pässe sind weg.

Maschineneinrichtung ist abgeschlossen!

Als ich die Abdeckungen anbrachte, versuchte ich zu nähen.

Die Spielbeseitigung der Maschinenteile und die Wiederherstellung der Nadelstangenbuchsen sowie die Wiederherstellung des Schiffchens brachten Ergebnisse.

In Gewahrsam das Auto besteht zu 70 % aus Plastik und billigem ungehärtetem Metall. Ja, es ist hell, fast laut. Es ist für den Unterricht in Schulen geeignet. Aber für häusliche Bedingungen ist es nicht geeignet.