Die lange Lebensdauer und konstante Effizienz des Werkzeugs hängt nicht nur von den Merkmalen seines Betriebs ab, sondern auch von der rechtzeitigen Pflege seines Mechanismus. Regelmäßige vorbeugende Maßnahmen reduzieren den Verschleiß von Teilen erheblich und verringern die Wahrscheinlichkeit schwerwiegender Ausfälle.
Für die Durchführung eines solchen Verfahrens sind nur ein Schraubendreher, ein Stück Lappen zum Reinigen und etwas Fett erforderlich. Der gesamte Vorgang dauert nicht länger als eine Stunde und besteht darin, die Stichsäge zu zerlegen und ihre Teile sorgfältig zu reinigen. Es ist äußerst notwendig, das Getriebe und die Schaftbaugruppe zu reinigen und zu schmieren. Eine Prophylaxe sollte durchgeführt werden, wenn das Werkzeug in Abhängigkeit von der Häufigkeit seiner Verwendung verschmutzt.
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Verfahren zum Zerlegen und Ersetzen defekter Teile der Stichsäge FIOLENT PMZ 600. Ersetzen des Stichsägenkörpers und der Stange. erhöhen.
Der Kopf der Stange, an dem sich die Blattklemme befindet, wurde von der Stichsäge abgerissen. Vielmehr brach es die Klemme fast in zwei Hälften.
Der Sägehalter in der Elektro-Stichsäge ist verbogen. Endlich einen neuen gekauft und mich an den Wechsel gewagt. * Mein Kanal.
Demontage und Ersatz einer gebrochenen Stange durch eine neue. Vorführung der reparierten elektrischen Stichsäge.
So beheben Sie die häufigste Fehlfunktion einer Stichsäge mit Ihren eigenen Händen - einen Ausfall der Klingenverriegelung.
Welche Halterung ist zuverlässiger für eine elektrische Stichsägefeile?
Reparatur von Puzzles zum Selbermachen. Herstellung der Führungsrolle.
Demontage. Interskol-65 550 Watt.
Ich habe mich entschieden, die Stichsäge Fiolent PM3-600E zu reparieren. Im Allgemeinen ist es nicht schlecht, obwohl ich mich aus dem Gedächtnis erinnere, was sie haben.
Elektrische Stichsägen Reparatur zum Selbermachen ohne großen Aufwand. Hatte ein Problem, als der Vorbau sich nicht mehr bewegte.
Reparatur der Führungsrolle in einer elektrischen Stichsäge.
Sehr zuverlässige und einfach zu bedienende elektrische Stichsäge, die erste Panne.
Ich habe nach einer Panne ein Puzzle bekommen. Ich habe es geschafft, es „auf meinem Knie“ zu reparieren))) viel Spaß beim Anschauen. Teile, denke ich.
Ein Versuch, einen Film über die Demontage des Vorbaus neu zu drehen, ist erfolgreich gescheitert. Es gibt nicht genug Licht und der Winkel muss mehr gemacht werden.
Reparatur einer Stichsäge mit einem eingeklemmten Knopf, Überprüfung des Ankers, Stators.
Nach dem Öffnen stellte sich heraus, dass einige Teile ausgetauscht und geschmiert werden mussten.
Do-it-yourself-Reparatur der elektrischen Stichsäge Rebir.
Unter den im Haushalt verwendeten Handwerkzeugen ist die Stichsäge das beliebteste. Dies ist ein elektrisch angetriebenes Gerät, das entwickelt wurde, um einen Kurvenschnitt zu erzielen.
Die Nachfrage bestimmt das Angebot. Der Elektrowerkzeugmarkt ist durch eine breite Palette von Haushalts- und Profimodellen in- und ausländischer Hersteller vertreten. Jedes Gerät muss gewartet und gegebenenfalls repariert werden.
Anhand der in diesem Artikel vorgestellten Beispiele für echte Pannen und Methoden zu deren Beseitigung lernt der Benutzer die Reparatur von elektrischen Stichsägen verschiedener Hersteller im Allgemeinen kennen.
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Das Design von Stichsägen verschiedener Firmen unterscheidet sich kaum. Es besteht aus einem Körper, einer Sohle, einem Sägeblatt, einem Schneidwerkzeugmechanismus, einem Getriebe und einem Elektromotor, der den Arbeitskörper des Werkzeugs antreibt.
Der Unterschied zwischen den Modellen des einen oder anderen Herstellers liegt in den Designmerkmalen einiger Knoten. Selbstverständlich sind auch die Störungen und die Ursachen ihres Auftretens identisch.
Das Wissen um die häufigsten Ausfälle von Elektrowerkzeugen und vorbeugende Maßnahmen zu ihrer Vermeidung hilft sowohl dem unerfahrenen Handwerker als auch dem erfahrenen Fachmann.
Zu den charakteristischen Fehlern elektrischer Stichsägen gehören:
Krümmung sägen.
Formveränderung oder Zerstörung der Stützrolle.
Bruch des Befestigungspunkts des Schneidwerkzeugs.
Getriebeschaden.
Zerstörung oder Verformung der Haltestange.
Gebrochene Zähne an einer Spannzange.
Früher Verschleiß des Schneckengetriebes des Ankers.
Die elektrische Stichsäge ist für grobe krummlinige Schnitte ausgelegt, daher lohnt es sich nicht, über die Idealität des Sägens zu sprechen. Obwohl bei Modellen von Handwerkzeugen verschiedener Hersteller auch dieser Indikator unterschiedlich ist. Bei billigen Modellen wird dem nicht viel Aufmerksamkeit geschenkt, und der Schnitt entpuppt sich als komplett geschwungen. Sie müssen sich in Servicezentren damit befassen, aber Sie können versuchen, die Krümmung zu Hause loszuwerden.
Die Nockenrolle kann brechen, wenn Sägeblätter von schlechter Qualität oder stumpfe Werkzeuge verwendet werden. Die Verwendung eines Schneidwerkzeugs in einem ungeeigneten Lademodus. Die Folge kann ein Klemmen oder Sägen der Stützrolle sein.
Um dieses Problem zu vermeiden, müssen Sie gut geschärfte Schneidklingen von akzeptabler Qualität verwenden, optimale Schnittbedingungen beachten und die Empfehlungen des Herstellers befolgen.
In der Regel sind fast alle Modelle von Elektro-Stichsägen mit einer werkzeuglosen Fixierung des Sägeblattes ausgestattet. Dies vereinfacht den Vorgang des Wechselns des Schneidwerkzeugs. Der Betrieb des Mechanismus bei ständiger Staubigkeit führt jedoch zum Eindringen von Holzspänen, was zum Ausfall des Geräts führt.
Um Schäden an der Baugruppe zu vermeiden, muss sie ständig von Staub gereinigt und mit einer speziellen Zusammensetzung wie WD-40 geschmiert werden. Während des Betriebs muss ein Staubsauger verwendet und an das Werkzeug angeschlossen werden.
Der Ausfall der Getriebeelemente ist das Ergebnis von Holzstaub, der durch die Lüftungslöcher eindringt. Hier kann man, wie im vorigen Fall, nicht auf einen Staubsammler verzichten.
Bei ungenauer Verwendung von Elektrowerkzeugen kommt es zum Bruch oder Verbiegen der Stützstange. Dies kann passieren, wenn sie mit dem Grundkörper der Stichsäge direkt auf die Stützstange mit hervorstehenden Elementen der zu bearbeitenden Flächen fällt oder unbeabsichtigt kollidiert.
Die Zerstörung eines Zahnes an der Spannzange einer elektrisch angetriebenen Stichsäge kann nur durch Verschulden des Ausführenden erfolgen. Dies wird durch den Versuch verursacht, eine nicht vollständig eingesetzte Schneidklinge versehentlich festzuziehen.
Das Schneckengetriebe des Ankers hält nicht lange, wenn Sie mit dem Schneidvorgang beginnen, bevor der Werkzeugmotor seine optimale Leistung erreicht hat. Um die Lebensdauer des Mechanismus zu verlängern, beginnen Sie nicht mit der Arbeit, bevor Sie die volle Motordrehzahl erreicht haben.
Es lohnt sich, auf die elektrische Stichsäge Interskol aus heimischer Produktion zu achten. Es wird in Ischewsk hergestellt. Für den Heimgebrauch ist dies eine durchaus akzeptable Option. Es hat viele positive Eigenschaften, und am beeindruckendsten sind die niedrigen Kosten. Aber es gibt auch Nachteile.
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Dies ist die Krümmung der Säge. Was ist das Problem und kann man es beseitigen? Grund dafür war die Schnellbefestigung der Feile. Tatsache ist, dass es für ein Sägeblatt mit maximaler Dicke ausgelegt ist. Alle Schneidwerkzeuge geringerer Dicke in der Halterung baumeln einfach.
Wie kommt man aus dieser Situation heraus? Es ist notwendig, die Schnellspannhalterung durch eine einfache Vorrichtung mit gewöhnlichen Schrauben zu ersetzen. Mach es einfach.Sie müssen eine Vierkantstange nehmen, zwei Rohlinge abschneiden, Löcher hineinbohren und sie mit zwei M5-Schrauben und Muttern verbinden. Der Vorgang zum Anbringen des Sägeblatts wird etwas komplizierter, aber das Werkzeug liefert einen gleichmäßigen Schnitt.
Darüber hinaus können Sie das Design des Werkzeugs verfeinern und die Bewegung der Feile in der Querebene begrenzen.
Nehmen Sie Aluminiumblech und schneiden Sie die Platte auf die Größe der Sohle der Stichsäge.
Vor dem Werkstück muss ein Ausschnitt entsprechend der Größe des Arbeitsbereichs des Schneidwerkzeugs vorgenommen werden. Alle Kanten mit einer Feile bearbeiten, Fasen an den inneren Längskanten des Ausschnitts anbringen;
aus Plexiglas müssen Sie eine Platte entsprechend der Größe des Arbeitsbereichs des Sägeblatts zuschneiden. Alle scharfen Kanten mit einer Feile feilen und an den äußeren Längskanten Gegenfasen anbringen;
Die Aluminiumplatte muss für die Montage auf der Sohle der Stichsäge gekennzeichnet sein. Löcher bohren und Fasen für die Installation von Senkkopfschrauben herstellen;
Ein Stück Plexiglas muss in eine Aluminiumplatte eingesetzt werden, nachdem zuvor an seiner Position ein Schnitt vorgenommen wurde.
Jetzt wird das Sägeblatt während des Betriebs fast in der Schnittzone in der seitlichen Bewegung eingeschränkt, was ihm eine noch größere Geradheit verleiht.
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Ein weiterer ebenso beliebter Hersteller von Elektrowerkzeugen für den Haushalt ist die Smolensker Firma Diold. Stichsägen zeichnen sich durch einen niedrigen Preis und eine recht anständige Qualität aus. Für Heimarbeit ist dies eine sehr geeignete Budgetoption.
Es hat auch Momente, auf die es sich zu achten lohnt. Die erste ist die Stützrolle. Mit der Zeit, und das ist ungefähr ein Jahr, beginnt es, seine runde Form zu verlieren. Der Grund ist das Material der Walze oder die Technologie ihrer Herstellung. Es fehlt an Härte.
Seine Reparatur besteht im Ersatz. Dennoch ist es besser, das Rad nicht neu zu erfinden, sondern eine Originalrolle vom Hersteller zu kaufen oder das Werkzeug zu einem Servicecenter zu bringen, insbesondere wenn es noch Garantie gibt.
Wenn diese Option nicht geeignet oder nicht praktikabel ist, können Sie das Puzzle mit improvisierten Mitteln wiederbeleben. Dazu benötigen Sie eine normale M5-Schraube mit einer Mutter. In diesem Fall dient der Bolzen als Achse, daher müssen Sie das Gewinde darauf und die Mutter mit einer Rolle abschleifen. Darin muss entlang der Erzeugenden eine Nut entlang der Dicke des Sägeblatts geschnitten werden.
Ideal ist dies auf einer Drehbank, Sie können aber auch ein griffbereites Werkzeug verwenden, zum Beispiel eine Bohrmaschine und eine Winkelschleifscheibe. Die Scheibe muss in einen Schraubstock eingespannt werden, die Schraube mit der Mutter - in einen Bohrer und eine Nut schneiden. Die Reparaturmöglichkeit ist nicht ideal, hat aber das Recht auf Leben, da sie in der Praxis erprobt ist.
Eine weitere Nuance bei der Verwendung der Diold-Stichsäge ist das Eindringen von Holzstaub in den Startknopf. Dies geschieht aufgrund mangelnder Dichtheit, und Staub, der in den Knopf gelangt, verhindert den Stromfluss. Die Lösung des Problems besteht darin, die Kontakte regelmäßig, mindestens einmal im Jahr, zu reinigen.
Eine der besten elektrischen Stichsägen auf dem Weltmarkt sind die Modelle der deutschen Firma Metabo. Darin ist alles gut. Hochleistungs-Aluminiumgehäuse, Pendelbewegungsvorrichtung. Darüber hinaus ist das Werkzeug vollgestopft mit Elektronik, mit der Sie für jede Schnittart eine Stichsäge für individuelle Programme einrichten können. Und der Schnitt ist einfach perfekt, sowohl in der Qualität als auch in der Geradheit. Das Metabo Elektrowerkzeug ist die bisher beste elektrische Stichsäge.
Aber nicht ewig. Auch hier kommt es zu Pannen. Die Gründe können sehr unterschiedlich sein. Aber wie die Praxis gezeigt hat, ist die Schwachstelle die Mechanik. Nach erheblichen Belastungen und insbesondere beim Sägen von Metall kann es versagen.
In der Regel halten die Achse am Lagerbock, der Hebel und der Vorbau nicht stand. Um das Werkzeug wiederherzustellen, ist es besser, Originalersatzteile zu kaufen und die Montage im Servicecenter von Spezialisten durchzuführen.
Beim Selbstaufbau der Metabo Elektro-Stichsäge unbedingt Castrol LMX-Fett mit Zusatz von RiMET-Fett im Verhältnis 3:1 auf alle Reibflächen auftragen.
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Betrachten Sie eine andere Budgetversion der elektrischen Stichsäge - die Crimean Fiolent. Dies ist ein ziemlich akzeptables Modell, sowohl in Bezug auf den Preis als auch auf die Qualität. Beim Betrieb der Stichsäge treten zwei Probleme auf. Dies ist ein möglicher Ausfall der Stange bei falscher Handhabung des Werkzeugs und unzureichender oder ungebildeter Schmierung.
Um diesen Ausfall zu vermeiden, reicht es im ersten Fall aus, das Werkzeug sorgfältig und sorgfältig zu handhaben. Aber wenn dies immer noch passiert, müssen Sie den beschädigten Vorbau ersetzen. Dazu benötigen Sie:
Entfernen Sie den Gehäusedeckel, indem Sie 4 Schrauben lösen.
Entfernen Sie die rechteckigen Unterlegscheiben und Halteführungen vom Vorbau.
Lösen Sie die 4 Schrauben und nehmen Sie die Abdeckung des Mechanismus ab. Darunter befindet sich das Schwungrad und der Schaft selbst.
Je 2 Schrauben herausdrehen, unteren und oberen Stangenhalter entfernen. Letzteres hat eine Feder, daher müssen Sie es sorgfältig reinigen.
Demontieren Sie die zerstörte Stange mit Führungsscheiben.
Schwungrad und Exzenter mit einem Spezialschmierstoff für Getriebe schmieren.
Setzen Sie die Führungsscheiben auf den neuen Vorbau und installieren Sie sie.
Bringen Sie den Sägeblatthalter an der Unterseite des Vorbaus an.
Montieren Sie die oberen und unteren Halter, schrauben Sie die Mechanikabdeckung an und montieren Sie die Unterlegscheiben und Halteschienen.
Setzen Sie das Schneidwerkzeug ein und testen Sie die Stichsäge im Leerlauf und unter Last. Ergibt die Prüfung keine Abweichungen, Gehäusedeckel montieren.
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Im zweiten Fall ist alles viel ernster. Es scheint, dass es schwierig zu schmieren ist? Da das Gerät jedoch ständig unter extremen Bedingungen arbeitet und das Eindringen von Holzstaub in das Gerät nicht vermieden werden kann, sind Servicearbeiten entsprechend der Einsatzintensität, jedoch mindestens einmal jährlich durchzuführen.
Schmieren Sie alle zusammenpassenden Teile und Baugruppen. Dazu müssen Sie die Stichsäge zerlegen. Aber wenn Sie sich im ersten Fall beispielsweise darauf beschränkt haben, die Stange zu demontieren, zerlegen wir das Werkzeug jetzt komplett und fetten alle Reibflächen der Teile neu ein.
Zur Schmierung bietet der Hersteller Litol 24 an, das aber aufgrund seiner dickflüssigen Konsistenz nicht im Stichsägengetriebe funktioniert, daher wird es meist mit Ölen geschmiert. Litol 24 kann mit graphithaltigem Fett Feol 2U im Verhältnis 3:1 kombiniert werden.
Es sollte jedoch beachtet werden, dass die Fließfähigkeit des Schmiermittelgemisches jetzt höher ist und nach einiger Zeit beginnt, in den Motorrotor einzudringen. Grund dafür ist der Linkslenker. Wenn sich der Rotor dreht, wird das Schmiergemisch von den Zähnen erfasst und wie eine Schraube dem Rotor zugeführt. Der im Motorgehäuse eingebaute Ölabscheider erfüllt seine Funktion nicht. Theoretisch sollte es das ankommende Gemisch ablehnen, aber in der Praxis geschieht dies nicht. Dies ist ein Beweis für die Unvollkommenheit des vom Hersteller vorgeschlagenen Designs.
Um dieses Problem zu vermeiden, sind einige Anpassungen erforderlich. Oder besser gesagt, den Ölabscheider nicht innerhalb, sondern außerhalb des Motorgehäuses platzieren. Gleichzeitig wird sie umgedreht, damit die Schnecke des Ölabscheiders arbeiten und das Öl entsorgen kann.
Noch eine Nuance. Der Durchmesser der Befestigungsbohrung beträgt Ø 9 mm und der Durchmesser des äußeren Teils des Ölabweisers beträgt Ø 9,2 mm - er blockiert idealerweise den Durchgang für das Schmiermittelgemisch. Bei der Installation müssen Sie jedoch einen gewissen Aufwand und eine Düse in Form eines Rohrs geeigneter Größe aufbringen.
Zusätzlich empfiehlt es sich, am hinteren Ankerlager eine Staubscheibe anzubringen. Es schützt es vor Holzstaub und verlängert seine Lebensdauer.
Danach ist es notwendig, die geschmierte Stichsäge zusammenzubauen und auf Leistung zu testen. Kontrollieren Sie nach 10 Betriebsstunden das Werkzeug auf Fetteintritt in das Motorgehäuse. Wenn alles richtig gemacht wurde, ist diese Option ausgeschlossen.
Und natürlich Bosch.Das Elektrowerkzeug dieses Herstellers zeichnet sich durch hochwertige Komponenten, Montage und eine lange Lebensdauer bei sorgfältiger Behandlung aus. Es hat auch einen Nachteil - den Preis. Außerdem sind sowohl das Produkt als Ganzes als auch die Teile teuer.
Es ist zu beachten, dass das Bosch-Werkzeug praktisch nicht bricht, aber im Langzeitbetrieb treten einige Nuancen auf. Zum Beispiel der Verschleiß der Bürsten des Elektromotors, der Ausfall des Drehzahlreglers oder der Vorrichtung zur Befestigung des Sägeblatts. Es gibt Unfälle und kompliziertere, das Versagen einer Stange oder eines Ankers, aber dies ist eher auf falsche Handhabung zurückzuführen.
Wie bei Metabo lassen sich Bosch-Stichsägen am besten in Service-Centern reparieren. Sie montieren Original-Ersatzteile und geben eine Garantie auf die durchgeführten Reparaturen. Aber das ist ein teures Vergnügen.
Nach Durchsicht des Artikels erhielt der Benutzer theoretisches Wissen über Fehler beim Betrieb von Stichsägen. Jetzt kann er im Pannenfall die Ursache ermitteln und die richtige Entscheidung treffen und vielleicht sogar kleinere Reparaturen durchführen.
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Das Reparieren einer Stichsäge mit Ihren eigenen Händen ist durchaus möglich, aber es ist erwähnenswert: Es gibt Probleme, die mit einem gewöhnlichen Werkzeug nicht beseitigt werden können. Beispielsweise erfordert ein Ausfall eines Elektromotors einen qualifizierten Eingriff, da nur ein Fachmann eine solche Störung beheben kann.
Überlegen Sie, was mit der Stichsäge während ihres Betriebs passiert. Nun ist es schwierig, ein Modell zu finden, das nicht die Funktion hätte, die Bahn vorwärts zu führen, um die Belastung der Hand des Besitzers zu verringern. Das Vorhandensein eines solchen Betriebsmechanismus verursacht einen erhöhten Verschleiß einzelner Strukturelemente. Wir sprechen sowohl von der Führungsrolle als auch von den Schaftbuchsen. Weitere typische Situationen sind:
Extrem hohe Belastung . Es tritt auf, wenn der Säger zu eifrig ist, was den horizontalen Vorschub stark belastet. Bei preiswerten Modellen kann die Feile den zerbrechlichen Halter beschädigen. Ein weiterer häufiger Fehler ist das Versagen der Stange, wodurch die Stichsäge ihren Zweck nicht mehr erfüllt und sich die Säge nicht bewegt.Mangel an Service . Verursacht erhöhten Verschleiß des Lagers, Abrieb des Nockenblocks bei einigen Modellen, Verschleiß der Zahnräder.Ausfall elektrischer Komponenten Systeme. Die Rede ist vom Startknopf, der oft mit dem Motordrehzahlregler verbunden ist.Lange Arbeitszeit . Beeinflusst den Zustand der Stromsammelflächen des Motors, verschleißt die Bürsten. Die Reparatur besteht im Austausch der betreffenden Teile.
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Regelmäßige Wartung – Reinigen der Innenseiten von kleinen Sägespänen, Ersetzen von Bürsten und Schmiermitteln – verlängert die Lebensdauer der elektrischen Stichsäge und verhindert deren Ausfall.
Viele moderne Stichsägen sind mit Schnickschnack ausgestattet, was ihre Schwächen sind. Bei einigen Modellen ist beispielsweise häufig eine Reparatur des Dateianhangs erforderlich, da folgende Funktionen vorhanden sind:
Schnellspanner , die alles für den Besitzer des Werkzeugs erledigt: einfach den Hebel ziehen, die Leinwand auflegen und arbeiten. Mit der Zeit lockert sich das Design, die Befestigungsteile werden unbrauchbar. Leider können die meisten dieser Clips nicht repariert werden, es wird ein vollständiger Ersatz bereitgestellt.Leichte Schraubbefestigung ist ein echtes Problem für Besitzer von Billig- und Mittelpreisinstrumenten. Die Düse an der Stange aus schwachen Legierungen hat eine geringe Festigkeit, splittert, die Bolzen brechen die Sitze. Die Reparatur besteht lediglich in der Handarbeit des entsprechenden Produkts aus widerstandsfähigem Stahl, da jede Reihe billiger Werkzeuge oft ihre eigene Feilenhalterkonfiguration hat.
VIDEO Wenn die Stichsäge eine klassische Schraubbefestigung der Feile hat, ist es nicht schwierig, sie zu reparieren. Dies ist ein langlebiges und bewährtes Design, Sie können Schrauben für einen Kreuzschlitzschraubendreher oder einen Schraubenschlüssel verwenden.Klemmblöcke sind Standard, es wird nicht schwierig sein, Ersatz für ein extrem verschlissenes Teil zu finden. Es gibt ein Problem mit Fadenverschleiß, aber in diesem Fall können Sie einen neuen schneiden.
Das Zerlegen des Instruments ist einfach. Das Gehäuse ist in zwei Hälften geteilt, wodurch alle Teile der Mechanik zugänglich sind. Der erste Schritt besteht darin, Verunreinigungen zu entfernen und das Schmiermittel auszutauschen, danach können Sie mit der Reparatur fortfahren.
Wir stellen gleich fest, dass es keine Ersatzteile im Handel gibt. Sie können das entsprechende Teil finden, indem Sie ein kaputtes Werkzeug auf einem Flohmarkt kaufen. Teile von anderen Geräten und Mechanismen sind oft geeignet. Am einfachsten zu reparieren sind beispielsweise Stichsägen mit rundem Stielauslass. Eine runde Hülse wird ausgewählt, ggf. wird der Innendurchmesser durch Einfüllen in einen Kegel vergrößert. Mit dieser Reparatur können Sie den Rundlauf und das Spiel der Stange beseitigen und die Schnittqualität verbessern.
Bei Bedarf werden auch einzigartige Befestigungsclips hergestellt (je nach Stichsägenmodell). Kupferfolie kann als kleine Pads verwendet werden, wenn sie in das Gehäuse eingebaut werden.
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Bei preiswerten Stichsägemodellen ist der Stiel eine dünne Metallplatte mit komplexer Form. Bei übermäßiger Belastung kann es einfach platzen. Das Teil ist austauschbar, einige Modelle von Stichsägen sind mit anderen kompatibel. Das Gerät muss sorgfältig zerlegt werden, wobei der Prozess auf dem Foto fixiert wird, um es wieder zusammenzubauen. Gehen Sie dann mit dem entfernten Teil auf den Markt oder in den Laden. Bauen Sie dann das Teil ein und tragen Sie Fett auf.
Bei den meisten Modellen von Stichsägen, wenn wir nicht gerade über preisgünstige sprechen, wird das Kit mitgeliefert Paar Abzieher . Um sie auszutauschen, öffnen Sie einfach das Gehäuse: Auf der Rückseite des Motors, auf dem Kontaktblock, sind die erforderlichen Elemente sofort sichtbar. Die Reparatur ist elementar: Alte Teile werden sorgfältig entfernt, die Kontaktflächen von Staub befreit, mit Alkohol abgewischt. Danach reicht es aus, neue Bürsten zu installieren.
Sie können ein Ersatzteil sowohl in Fachgeschäften als auch in Geschäften kaufen, die Ersatzteile für elektronische Geräte verkaufen. Der Körper der Stichsäge öffnet sich, das entsprechende Teil wird von den Drähten gelöst. Dies ist oft nach dem Lösen der Schrauben der Klemmleisten erforderlich. Moderne Modelle zwingen Sie nicht, einen Lötkolben zu verwenden. Nach dem Entfernen des alten wird das neue Teil eingesetzt und angeschlossen.
Es ist besser, das Gehäuse zu zerlegen und den Knopf zu demontieren, bevor Sie in den Laden gehen, um genau das gleiche Teil für den Sitz zu kaufen.
Puzzle-Start-Taste
Zu den recht seltenen Pannen gehört der Ausfall der thermischen Sicherung des Motors. Das Teil wird ausgetauscht. Es können Funken beobachtet werden, was nicht nur auf eine starke Belastung, sondern auch auf Bürstenverschleiß und Mangelschmierung hinweist. Daher ist eine regelmäßige Wartung der Schlüssel zum zuverlässigen Betrieb der Stichsäge.
Video (zum Abspielen klicken).
Bei der Durchführung von Reparaturen müssen Vorsichtsmaßnahmen getroffen werden. Die Stichsäge muss vom Stromnetz getrennt werden. Das erste, was zu überprüfen ist, ist die Funktionsfähigkeit und der Zustand des Netzkabels, des Steckers und des Kontakts in der Steckdose. Einige Modelle von Stichsägen werden mit einer Sicherung geliefert, die sich im Stecker befindet. Auch dieses Element ist es wert, inspiziert und auf Funktionsfähigkeit geprüft zu werden.
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