Damit Ihre Spüle Ihnen viel länger störungsfrei dienen kann, empfehlen wir Ihnen, sich an die folgenden Betriebsregeln zu halten:
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Heute gibt es auf dem Markt für Autopflege eine große Auswahl an Hochdruckreinigern, die sich in Funktionalität, Qualität und natürlich Kosten unterscheiden. Von der Vielzahl der Hersteller solcher Geräte sind unserer Meinung nach die folgenden die würdigsten und hochwertigsten:
"Champion" - zeichnet sich durch seine Zuverlässigkeit und Benutzerfreundlichkeit aus;
"Karcher" - ein hochwertiges und zuverlässiges Gerät, ein wunderbarer und gut organisierter Service überall in Großstädten;
"Calm" - kompakte und zuverlässige Spülen;
"Hooter" ist ein universeller Hochdruckreiniger, der nicht nur für Autos, sondern auch für die Hausarbeit erfolgreich eingesetzt werden kann;
Interskol - das Gerät zeigt gute Leistung und Erschwinglichkeit.
In Übereinstimmung mit der geltenden Gesetzgebung lehnt die Verwaltung jegliche Zusicherungen und Gewährleistungen ab, deren Bereitstellung anderweitig impliziert werden könnte, und lehnt die Verantwortung in Bezug auf die Site, den Inhalt und ihre Nutzung ab.
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Crimpen des Hochdruckschlauchs einer Spüle selbst ohne spezielle Crimpwerkzeuge. (naja, fast ohne 🙂)
Schauen Sie sich das Halsband von Anwalt Egorov an
habe aber nicht versucht, mit einer einfachen Klemme zu quetschen
Danke für den Rat - die Klemme hat sich als sehr interessante Sache herausgestellt. Ich hätte sie ausprobiert, aber ich wusste einfach nicht, dass es ein solches Gerät gibt. Ich überlege jetzt, einen zu machen - es sieht so aus, als würde es eine sehr gute Hilfe sein. Danke!
Nein, ich habe es nicht probiert. Einfache Klemmen, die sich sogar in zwei Teile drehen, fliegen nach 10 Minuten Arbeit buchstäblich ab, Drahthaufen (ich habe sie ein paar aufgehängt und in einer Reihe festgezogen) etwas länger. Diese Methode ermöglichte es, einen wirklich dicken Nagel als Crimp zu verwenden - das funktioniert ohne Probleme. (sehr stark gedrückt und hält sehr gut)
= Reparatur von Hochdruckschläuchen =
Video Do it yourself Reparatur von Hochdruckschläuchen des Petr Zhurba Kanals
Kärcher-Waschgeräte sind auf dem verantwortungsvollen Markt beliebt. Solche Geräte werden häufig für Haushaltszwecke verwendet. Wände, Haustüren, Gartenwege reinigen, Autos, Fenster, Werkstätten und Garagen waschen – der starke Wasserdruck des Autos kann die Entfernung von Schmutz und Staub effektiv bewältigen. Die regelmäßige Benutzung der Spüle führt zu einem Verschleiß der Konstruktionselemente.
Oftmals stehen Gerätebesitzer vor der Notwendigkeit, den Kärcher Hochdruckschlauch (RVD) zu reparieren oder auszutauschen. Nachdem Sie die nachstehenden Anweisungen im Detail studiert haben, können Sie die Fehler leicht selbst beheben. Um Zeit und Mühe zu sparen, können Sie sich an Fachleute wenden. Seine Dienstleistungen werden von der Firma "Lenhydravlika" angeboten, die sich an der Adresse befindet: St. Petersburg, st. Chugunnaya, 20. Spezialisten werden in kürzester Zeit die gesamte Bandbreite der Arbeiten ausführen.
Der Kärcher Hochdruckschlauch ist eines der Grundelemente des Hydrauliksystems von Waschanlagen. Die flexible Rohrleitung dient dazu, Wasser unter Druck von der eingebauten Pumpe zur Düse des Geräts zu liefern. Damit die Schläuche auch einer hohen Belastung problemlos standhalten, werden zu ihrer Herstellung zuverlässige, verschleißfeste Materialien verwendet. Das Design des RVD besteht aus zwei Polymerschichten - es kann entweder Gummi oder synthetischer Gummi sein. Zwischen Innen- und Außenteil der Rohrleitung befindet sich ein Metallgeflecht, das dem Produkt zusätzliche Festigkeit verleiht. Es gibt zwei Arten der Drahtwickeltechnik, die die Grundlage für die Klassifizierung von Druckschläuchen wurden:
- Flechten. Das Geflecht wird schräg aufgetragen, jede nächste Schicht wird mit den Windungen der vorherigen gekreuzt. Solche Hochdruckschläuche sind für ein erhebliches Druckniveau ausgelegt.
- Aufwickeln. Drahtschichten in geraden Reihen. In Bezug auf die Lebensdauer sind Hochdruckschläuche dieser Art dem bisherigen Hochdruckschlauchtyp unterlegen.
Der Markt bietet ein breites Sortiment an Schläuchen, die sich in Gummidicke, Anzahl der Geflechtlagen, Durchmesser, Länge und zulässiger Belastung unterscheiden – die Parameter richten sich nach dem Anwendungsbereich des Produkts. Bei der Auswahl von Hochdruckrohren für Kärcher sollten Sie sich an die Empfehlungen des Herstellers halten.
Funktionsstörungen von Kärcher Hochdruckreinigern sind oft mit einer Beschädigung des flexiblen Rohres verbunden. Der Schlauch verschleißt, wischt, es bilden sich Risse - als Folge tritt ein Leck auf. Es sollte klar sein, dass das Risiko einer Verschlechterung des Schlauchs steigt, wenn er einem erheblichen Druck ausgesetzt wird. Eine weitere häufige Fehlfunktion ist eine Verletzung der Integrität der Armaturen in Kärcher-Spülen. Befestigungselemente verlieren ihre Dichtigkeit oder korrodieren. Die Ursachen für Schäden am RVD sind folgender Art:
- Herstellungsfehler. Die Verwendung veralteter Geräte, Nichteinhaltung der Technologie, mangelnde Produktqualitätskontrolle sind die Hauptgründe, warum Hüllen mit verschiedenen Mängeln zum Verkauf angeboten werden.
- Inkonsistenz der Parameter. Ein falsch dimensionierter Hochdruckschlauch wird schnell versagen.
- Intensive Nutzung. Bei längerem Gebrauch verliert der Schlauch unter dem Einfluss eines konstanten Flüssigkeitsdrucks seine ursprünglichen Eigenschaften.
Die Lebensdauer des Schlauches hängt sowohl von der Qualität der Rohrleitung selbst als auch von der Zuverlässigkeit der Befestigungselemente ab. Wenn Sie ein Flüssigkeitsleck oder eine Fehlfunktion in der Waschmaschine feststellen, sollten Sie die Stelle, an der die Armatur oder der Schlauch beschädigt ist, eindeutig identifizieren. Wenn Sie Probleme in der Diagnosephase haben, wenden Sie sich an die Fachleute.Die Experten der Firma Lenhydravlika helfen gerne bei der Fehlersuche bei Karcher-Waschanlagen.
Es ist nicht schwer, den Schlauch qualitativ zu reparieren, um einen stabilen und langfristigen Betrieb der Spüle zu gewährleisten. Hauptsache, Sie befolgen die Empfehlungen genau und führen alle Aktionen sorgfältig und sorgfältig aus. Unabhängig von der Art des Schadens sollte das RVD zunächst entfernt werden. Die Schläuche werden je nach Maschinenmodell mit Gewinden oder Schnellkupplungen am Gerät befestigt.
Weitere Aktionen sind wie folgt:
1. Schneiden Sie nach der Demontage des Rohres das beschädigte Teil so weit ab, dass keine Verformung mehr vorhanden ist.
2. Wenn die Hülse am Ende beschädigt ist oder das Befestigungselement bricht, wählen Sie ein ähnliches Fitting und quetschen Sie es mit einem Schraubstock.
3. Wenn sich entlang der Schlauchlänge ein Schnitt gebildet hat, wird zur Reparatur ein Anschlussstück mit einem bestimmten Durchmesser sowie zwei Schellen verwendet. Sie helfen, die Muffenverbindungen abzudichten. Ähnliche Arbeiten werden bei Bedarf durchgeführt, um das Rohr zu verlängern oder zwei Schläuche zu verbinden.
Was ist, wenn die Risse über den gesamten Ärmel verlaufen? In einer solchen Situation ist es sinnvoll, eine neue Röhre zu kaufen und zu installieren. Eine qualitativ hochwertige Alternative bietet das Unternehmen Lenhydravlika, ein inländischer Hersteller von Hochdruckschläuchen und Endarmaturen für Karcher-Waschanlagen. Unsere Experten wissen genau, wie man einen Schlauch repariert oder einen würdigen Ersatz dafür findet. Kunden erwarten günstige Arbeitspreise, schnelle Auftragsausführung, verantwortungsvolles Vorgehen bei der Lösung von Aufgaben.
Kärcher Hochdruckschlauch Reparatur. Kärcher Hochdruckschlauchreparatur: So geht's selbst Reparatur von Hochdruckschläuchen - bedeutet, einen gebrochenen Hochdruckschlauch an den Enden einzupressen (neues Endfitting einpressen), den Schlauch auf Bruch etwa „mittig“ pressen - ein spezielles Reparaturfitting einsetzen und dann einpressen, das Fitting für die erforderlichen Hochdruckgerät.
Unser Service-Center für Hochdruckschläuche bietet Ihnen außerdem Dienstleistungen wie:
Verpressen von Hochdruckschläuchen der gewünschten Länge (ab 1 Meter)
Verpressen mit dem erforderlichen Fitting (zum Beispiel: М22х1.5 Mutter; 3/8 ″ Mutter oder Verschraubung; 1/2 Mutter oder Verschraubung; 1/4 ″ Mutter oder Verschraubung - prüfen Sie die Verfügbarkeit des erforderlichen Fittings)
Herstellung eines Hochdruckschlauches für die gängigsten Hochdruckreiniger: Kärcher (Karcher) mit Anschlussstück 8 mm (neue Aufnahme für Kärcher Mini-Waschmaschinen seit 2008), 10 mm, 11 mm und einer Überwurfmutter M22x1,5
Drücken Sie den Hochdruckschlauch zum Verbinden der Deckenkonsolen (Stangen) sowohl vom Gerät zur Konsole als auch den Schlauch von der Konsole zur Hochdruckpistole
Herstellung von Schläuchen zum Ziehen von Hochdruck durch die Waschbox (Autowaschanlage)
Bitte beachten Sie, dass wir Ihnen einen Ersatz für den Original-Kunststoffschlauch (in der Regel werden Haushalts-Miniwascher komplettiert) durch einen langlebigeren und professionellen Hochdruckschlauch anbieten können. Wenn Sie nur den alten Schlauch reparieren möchten - kontaktieren Sie uns. Außerdem werden unsere Schläuche aus verschiedenen Hochdruckreinigern hergestellt oder repariert: neben Kärcher auch Kranzle, Portotecnica, Faip, Bosch, Lavor, IPC, Poseidon, WAP, Alto, etc.
Wenn Sie ein reparaturbedürftiges Haushalts-Hochdruckgerät haben und wir nicht über die erforderliche Armatur (Haushaltswaschanlagen) verfügen, bieten wir Ihnen folgende Reparaturmöglichkeit an: Wir DRÜCKEN Ihren Original-Hochdruckschlauch, d.h. wir entfernen die Spitzen vom Originalschlauch und pressen ihn dann in einen neuen Hochdruckschlauch der benötigten Länge, die Kosten für einen solchen Reparaturservice variieren je nach Komplexität des Schlauches.
Beliebt bei privaten Hausbesitzern. Mit diesem kompakten Gerät können Sie praktisch jede Oberfläche von Schmutz befreien. Darüber hinaus können Sie durch die Verwendung einer Mini-Waschmaschine den Wasserverbrauch reduzieren. Daher werden solche Geräte häufig in Autowaschanlagen und Reinigungsunternehmen eingesetzt.
Es ist logisch, dass ein Dauerbetrieb der Mini-Waschmaschine zu Geräteausfällen führen kann. Das häufigste Problem ist der Bruch des Hochdruckschlauchs, der das Wasser unter Druck liefert. Einige häufige Probleme werden im Folgenden erörtert.
Diagnose, Wartung (TÜV), kleinere Reparaturen dauern 2-3 Tage.
Schottreparatur - 30 Tage.
Abfahrt für Diagnose, Wartung und kleinere Reparaturen oder Geräteabholung ist möglich. Die Kosten werden nach Arbeitsaufwand und Entfernung berechnet.
Nicht selten liegt die Ursache für Schlauchbruch in einer Beschädigung des Flansches, also der Befestigung, die den Schlauch mit der Minispüle verbindet. In diesem Fall ist es notwendig, einen Flansch zu kaufen, der seinen Parametern entspricht, und ihn in die Unterseite des Schlauchs zu installieren. Das Installationsverfahren kann die Verwendung einer Zange und eines Hammers erfordern, um das Befestigungselement an den Durchmesser des Schlauchs anzupassen.
Kärcher-Schläuche werden häufig mechanischer Belastung ausgesetzt, die zum Auftreten von Löchern, Rissen und Schnitten führt. Es scheint, dass in jedem anderen Fall ein Overlay, das an der Stelle geklebt wird, an der die Lücke auftritt, eine ideale Lösung für dieses Problem ist.
Der Druck im Inneren eines solchen Schlauchs ist jedoch so groß, dass kein Klebstoff das Pflaster halten kann. In diesem Fall ist es ideal, dieses Teil auszutauschen. Sollte der Ersatzschlauch aus dem einen oder anderen Grund nicht erhältlich sein, können Sie auf Schellen und ein Verbindungsstück zurückgreifen.
Ein Verbinder ist ein längliches einteiliges Metallstück, das dort befestigt wird, wo der Bruch auftritt. Um ihn zu halten, werden Klemmen verwendet, die den Stecker "festziehen" und verhindern, dass er sich bewegt.
Aufgrund der intensiven Nutzung ist die Lebensdauer von Hochdruckschläuchen an Waschstraßen kurz. Sie sind auf die Anzahl der Waschanlagen-Verbrauchsmaterialien zurückzuführen, die relativ häufig repariert oder ausgetauscht werden müssen. Gleichzeitig sind Hochdruckschläuche ein wichtiger Bestandteil für den reibungslosen Ablauf Ihrer Spülen.
Wir führen alle Arten von Arbeiten zur Reparatur von Hochdruckschläuchen (Verbindungen reparieren, Austausch verschlissener Armaturen) vor Ort (direkt an der Spüle) durch oder tauschen diese aus, wenn eine Reparatur nicht mehr möglich ist. Wir führen alle Arten von Arbeiten so schnell wie möglich aus, um Ausfallzeiten zu minimieren. Ist die Reparatur nicht in kürzester Zeit möglich, tauschen wir den Schlauch beliebiger Länge und Durchmesser aus. Wir liefern und montieren Hochdruckschläuche der Marke Kärcher. Ihre Besonderheiten:
erhöhter Sicherheitsabstand gegen Korrosion von Schlaucharmaturen; Abriebfestigkeit. Karcher ist der weltweit führende Hersteller von Autowaschanlagen.Der Betriebstemperaturbereich der Hochdruckschläuche von "Karcher" liegt bei - 40 bis +130 Grad Celsius. Alle Produkte der Marke zur Ausstattung von Spülen rechtfertigen garantiert ihren Preis.
Zur optimalen Nutzung des Arbeitsbereichs der Waschanlage reicht die Länge des Kärcher Hochdruckschlauchs von 10 bis 30 Metern oder mehr.
Die Kosten einer Notfallsituation können reduziert werden, indem man sich im Voraus darauf vorbereitet und seine Lösung Profis anvertraut. Während des Betriebs der Spüle sind Kontakte von vertrauenswürdigen Spezialisten erforderlich, um betriebliche Reparaturen durchzuführen. Dies ist der Schlüssel für die einwandfreie Funktion und eine Qualitätsgarantie für die Kunden.
Hochdruckschläuche, häufiger als Hochdruckschläuche (HPH) bezeichnet, dienen dazu, eine Arbeitskraft zu erzeugen oder aufzunehmen, die unter hohem Druck durch hineingepumpte Flüssigkeiten oder Gase übertragen wird.
Das Hauptanwendungsgebiet von Hochdruckschläuchen sind hydraulische und pneumatische Systeme verschiedener Geräte und Mechanismen. Außerhalb der industriellen Produktion beschäftigen sich die Besitzer von Fahrzeugen am häufigsten mit RVD, dies sind Servolenkungsschläuche (GUR) und diejenigen, die Hochdruckpumpen verwenden, zum Beispiel die gängigste Marke von Karcher in unserem Land.
Das Design des RVD ist auf die Notwendigkeit zurückzuführen, dem Innendruck standzuhalten, der mehrere hundert Atmosphären erreichen kann.
Außerdem muss die Innenfläche des Hochdruckschlauches unempfindlich gegenüber den Einflüssen des geförderten Mediums sein. Daher besteht seine untere Schicht aus ölbeständigem Gummi oder synthetischem Gummi.
Für die Herstellung der oberen, dickeren Schicht des Hochdruckschlauches wird verschleißfester Gummi verwendet, der bei Bedarf durch einen Wärmeschutz in Form einer Wellbeschichtung, Metall oder Polymer ergänzt wird.
Zwischen der oberen und unteren Gummischicht ist ein Metalldraht in mehreren Schichten gewickelt, wodurch der Schlauch die erforderliche Steifigkeit und Festigkeit erhält. Drahtlagen sind mit dünnen Gummischichten durchsetzt.
Je nach Wickelart gibt es zwei Arten von Hochdruckschläuchen:
Aufwickeln. Bei der Herstellung dieses Schlauchtyps werden die Drahtwindungen in gleichmäßigen Reihen gewickelt.
Flechten. Dabei werden die Windungen schräg zur Schlauchachse gewickelt, so dass sich die Windungen der vorherigen Lage mit den Windungen der nächsten Drahtlage kreuzen. Geflochtene Schläuche sind haltbarer und halten mehr Druck aus als Spiralschläuche.
Neben Draht können auch Textilien als interner starrer Rahmen fungieren.
Die Anzahl der Drahtlagen und die Dicke der Gummilagen werden durch Normen festgelegt, die den Einsatzbereich eines bestimmten Schlauchtyps bestimmen.
Zur Fixierung der Schläuche sind an ihren Enden Anschlussstücke (Spitzen) angebracht, die folgende Typen haben:
Die Befestigung der Fittings an den Schlauchenden erfolgt mit Crimpkupplungen, die auf speziellen Maschinen gecrimpt werden.
Je nach Schafttyp werden Fittings nach Baureihen eingeteilt:
Universal. Diese Serie kann in allen Schläuchen von Hochdruckschläuchen verwendet werden, mit Ausnahme von Schläuchen vom Wickeltyp.
Verriegelung. Die Serie wird zum Wickeln von Hülsen verwendet.
Bei der Montage dieser Art von Beschlag müssen unbedingt beide Gummischichten, innen und außen, entfernt werden.
Hochdruckschlaucharmaturen
Das Entfernen von Gummischichten wird als Schlauchentrinden bezeichnet.
Cs. Fittings dieser Serie crimpen auch Wickelhülsen, jedoch ist es nicht mehr erforderlich, den Gummi der oberen und unteren Lagen zu entfernen.
Der Ausfall von Armaturen ist der häufigste Schadensfall an Hochdruckschläuchen. Dies liegt an der Größe und Intensität der Belastungen, denen sie ausgesetzt sind.
Die Schadensursachen lassen sich in folgende Arten einteilen:
Herstellungsfehler.In den meisten Fällen handelt es sich um eine minderwertige Verpressung der Verbindung einer Armatur mit einem Schlauch aufgrund der Verwendung handwerklicher oder unfertiger Ausrüstung.
Während des Betriebs des Hauptmechanismus erlittener Schaden. Sie erscheinen als Schnitte und Brüche im Schlauch. Die häufigste Ursache ist das Durchhängen des Schlauches aufgrund der falschen Länge.
Schäden durch die Unangemessenheit der Parameter des Hochdruckschlauchs an die Betriebsbedingungen. Dies kann ein Schlauchbruch oder ein Bruch in einer Armatur sein, deshalb war der Druck höher als der, für den der Schlauch ausgelegt ist.
In der gleichen Serie sind Schäden an der Außenschicht des RVD zu erwähnen, wenn es in einem anderen Temperaturbereich verwendet wird, für den es ausgelegt ist.
Wichtig! Um die Hochdruckschläuche maximal vor möglichen Beschädigungen zu schützen, ist es bei der Auswahl erforderlich, die Übereinstimmung ihrer Eigenschaften und Parameter mit den Betriebsbedingungen sorgfältig zu überprüfen.
Hochdruckschläuche mit Fittings
Zunächst geht es um den berechneten Wert des maximal zulässigen Drucks, der Temperatur und des minimalen Biegeradius des Schlauchs.
Korrosion an Armaturen.
Gebrochene Ärmel.
Abrieb und Verschlechterung der oberen Schlauchschicht.
Verstopfte Ärmel.
Verletzung der Dichtheit der Fittingverbindung.
Fitting Abisolieren vom Schlauch.
Undichte Fitting-Verbindung.
Thermische Beschädigung der inneren Gummischicht.
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Aus dem Vorstehenden kann geschlossen werden, dass die Reparatur des Hochdruckschlauches entweder im Austausch des beschädigten Abschnitts oder im Austausch der unbrauchbar gewordenen Armaturen besteht.
Beim Ersetzen eines beschädigten Bereichs sowie beim Ersetzen von Fittings müssen die Kupplungen gecrimpt werden, dh technologisch sind diese beiden Aktionen sehr ähnlich.
Die Abfolge der Operationen sieht in diesem Fall wie folgt aus:
Die beschädigte Hülse wird vom Hauptmechanismus gelöst.
Die Schneidemaschine schneidet einen neuen Ärmel entsprechend der Größe des alten zu. Außerdem wird zur Messung der Abstand zwischen den Enden der Nippel an ihren Enden gemessen. Es ist besser, einen Hochdruckschlauch zu wählen, der für einen höheren Druck ausgelegt ist als der, für den der alte Hochdruckschlauch ausgelegt war.
Die Markierung auf den Hülsen hilft bei der Auswahl des erforderlichen Durchmessers.
Die Werkskennzeichnung DN gibt den Innendurchmesser des Schlauches an.
Soll ein für erhöhten Druck ausgelegter Schlauch (schwerer Schlauch) repariert werden, werden dessen Enden von innen und außen zu einem Metallgeflecht gereinigt. Dieser Vorgang wird an Entrindungsmaschinen durchgeführt.
Anschließend werden die notwendigen Fittings ausgewählt. Dies kann knifflig sein, da importierte Beschläge nach unterschiedlichen Standards hergestellt werden.
Nach der Entrindung und Auswahl der Fittings werden sie auf Crimpmaschinen gecrimpt. Abnehmbare Crimpbacken sind für jeden Durchmesser erhältlich.
Außerdem wird die Qualität des Crimpens überprüft. Dazu wird eine Kontrollsonde verwendet, am besten aber auf einem speziellen Prüfstand testen.
Wird eine vom Standard abweichende Verbindung gefunden, erfolgt die Reparatur mit einem Reparaturfitting. Dazu wird der Kopf des alten Fittings genommen, an den das zu verpressende Teil angelötet wird.
Diese Methode wird häufig von Autofahrern zur Notfallreparatur von Servolenkungsschläuchen sowie von Besitzern von Kircher-Pumpen und Mini-Waschmaschinen verwendet.
Die häufigste Ursache für Schäden an den Servolenkungsschläuchen ist die starke Reibungskraft beim Drehen des Lenkrads. Diese Kraft verursacht eine Verformung des elastischen Elements, wodurch sich die Größe der Löcher im Verteilungsmechanismus ändert, wodurch der Druckabfall im Hydraulikzylinder reguliert wird.
Dadurch verschleißt die mit dem Drosselventil verbundene Servolenkhülse. Dieser Servolenkungsschlauch ist je nach Automarke für einen Druck von 70 bis 130 kgf / cm2 ausgelegt.
Bei einem so hohen Druck ist es fast unmöglich, einen beschädigten Servolenkungsschlauch mit Schellen oder Draht zu reparieren.
Es bleiben zwei Möglichkeiten: Entweder das gesamte Servolenkungsrohr ersetzen oder nur den beschädigten Teil davon ersetzen, indem Sie die Anschlüsse auf einen neuen Schlauch umbauen.
Außerdem ist es besser, die Beschläge in einer speziellen Werkstatt neu anzuordnen.
Der Austausch und Einbau des Servolenkungsschlauchs erfolgt wie folgt:
Die Fahrzeugfront ist aufgebockt.
Das Lenkrad wird ganz nach links gedreht.
Aus dem Vorratsbehälter des Hydraulikverstärkers wird eine Spritze mit einem an einer Nadel befestigten Schlauch gepumpt.
Danach wird der Schlauch getrennt, die Arbeitslöcher des Hydrauliksystems werden mit Stopfen verschlossen.
Servolenkungsschläuche
Die Auswahl eines neuen Schlauches erfolgt unter genauer Beachtung des Durchmessers, da sich sonst die Arbeitseigenschaften des Hydroverstärkers ändern können.
Dann wird ein neuer Schlauch montiert, Flüssigkeit in das Hydrauliksystem eingefüllt und die Qualität der Installation überprüft.
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Menschen mit Fachkenntnissen sind in der Lage, den Schlauch für die Hydraulik eines Autos oder eine Kärcher-Pumpe mit einfachsten Geräten und Geräten manuell zu reparieren. Aber die Qualität solcher Reparaturen wird zweifelhaft bleiben, was höchst unerwünscht ist.
Es muss klar sein, dass hoher Druck einen Bereich mit erhöhtem Risiko darstellt, wenn ein Ausfall oder ein anormaler Betrieb des Hochdruckschlauchs zu schwerwiegenden Folgen führen kann. Vor allem, wenn es nicht um die Kärcher-Pumpe geht, sondern um die Hydrauliksysteme von Schwermaschinen. Eine bei weitem nicht vollständige Liste solcher Konsequenzen sieht wie folgt aus:
Schießen auf Armaturen und gefährliches Platzen von gerissenen Schläuchen;
Feuer oder Explosion des Arbeitsmediums;
Verlust der Fahrzeugkontrolle;
Vergiftung und Verbrennungen durch ausgelaufene Flüssigkeit aus den Schläuchen.
Um dies zu vermeiden und einen langfristigen und qualitativ hochwertigen Betrieb der reparierten Rohrleitung zu gewährleisten, helfen die strikte Einhaltung der Anweisungen, Aufmerksamkeit und Genauigkeit bei der Montage sowie ggf. die Kontaktaufnahme mit Spezialisten.
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"Karcher"-Reparatur zum Selbermachen. Selbstreparatur eines Hochdruckschlauches, Hochdruckwaschanlage, Miniwaschanlage, Schaumdüse, Kärcher Pumpe Der regelmäßige Gebrauch des Hochdruckreinigers erfordert einen qualitativ hochwertigen Service des Gerätes im Service-Center. Um Geld zu sparen, reparieren viele Benutzer "Karcher" mit eigenen Händen. Es wird nicht empfohlen, die Selbstreinigung und den Austausch von Teilen vor Ablauf der Garantiezeit durchzuführen, was sich auf die Verweigerung weiterer Serviceleistungen auswirkt.
Für einen störungsfreien Betrieb des Gerätes ist ein regelmäßiger Austausch des Öls, der Dichtungen und der Manschette an der Pumpe (Hochdruckpumpe) erforderlich. Bei Wasserdruckunterbrechungen oder unsachgemäßer Lagerung / Verwendung des Gerätes kann eine dringende Heimwerker-Reparatur des "Karcher" erforderlich werden. Welche Teile versagen?
Pumpe, Motor und Drucksensor.
Elektrischer Teil.
Düse, Schlauch und Pistole.
Die Wahl von Haushalts-Miniwaschmaschinen beseitigt das Auftreten von Pflegeproblemen, aber verschiedene Modelle haben ihre eigenen Eigenschaften, die im Voraus vom Verkäufer erfragt werden müssen. Eine Autowaschdüse mit Lamellenstruktur sorgt beispielsweise für einen qualitativ hochwertigen Betrieb bei regelmäßiger Reinigung mit einem Zahnstocher. Andernfalls führt das Eindringen von kleinen Partikeln dazu, dass das Gerät nicht mehr funktioniert.
Beim Kauf eines Produkts sollten Sie die Verfügbarkeit der nächsten Servicezentren und die Garantiezeit überprüfen. Werden solche Fragen ignoriert, führt der Ausfall der Maschine zu unnötigen Problemen. Wenn Sie sich entscheiden, die Reparatur von "Karcher" mit eigenen Händen durchzuführen, ist es der richtige Schritt, die Anweisungen im Detail zu studieren.
Laut Hersteller und Waschanlagenmitarbeitern sind die Hauptursachen für Geräteausfälle schlechte Wasserqualität und mangelnder Service. Um die Lebensdauer des Gerätes zu erhöhen, müssen die grundlegenden Anforderungen eingehalten werden:
Installieren Sie am Einlass des AED ein Filtergerät zur Grob- und Feinwasserreinigung.
Überprüfen Sie den Durchfluss der erforderlichen Flüssigkeitsmenge gemäß den technischen Parametern des Geräts. Wenn die Durchflussmenge beispielsweise 15 l / min beträgt und das Wasserversorgungssystem 13 l ermöglicht, müssen Sie den "Karcher" nach 2 Monaten möglicherweise sofort mit Ihren eigenen Händen (oder in einem Servicecenter) reparieren.
Die Wasserleitung sollte 3/4 Zoll pro Einheit betragen.
Werksdüsen und Zubehör unterliegen dem Selbstaustausch.
Video (zum Abspielen anklicken).
Durch regelmäßige vorbeugende Wartung können unvorhergesehene Umstände, die den Austausch teurer Teile nach sich ziehen, ausgeschlossen werden.
Überprüfen Sie den Zustand und wechseln Sie regelmäßig das Öl im Pumpenkolbenantrieb. Nach Angaben des Herstellers sollte der erste Ölwechsel nach 50 Betriebsstunden des Gerätes durchgeführt werden, der anschließende Service - nach 350-550 Std. Bei einer durchschnittlichen Durchflussmenge der Waschfläche reicht es aus, die Behandlung einmal durchzuführen alle 3 Monate.
Die Überwachung des Pumpenzustands auf einen guten Flüssigkeitsfluss, äußeres Auftragen von Öl sowie kleinere Reparaturen der Karcher-Waschanlage mit eigenen Händen (Filterwechsel, Schrauben festziehen) verlängern die Lebensdauer des Gerätes.
Bei RLT-Geräten mit Heizung ist eine Kesselprophylaxe obligatorisch - Reinigung des Brennstofffilters (Entfernung von Kalk an den Innenwänden des Wärmetauschers und äußerer Ablagerungen).
Bei nachlassender Pumpenleistung und nachlassendem Betriebsdruck ist eine Reparatur erforderlich. Dies wird durch aus den Kolbendichtungen austretende Flüssigkeit verursacht. Die Öldichtungen verschleißen auf natürliche Weise oder wenn sie abrasiven Elementen ausgesetzt sind. Unter hohem Druck beeinträchtigen kleine Kratzer das Durchsickern der Flüssigkeit.
Das erste Signal einer Störung ist eine kleine Pfütze an der Stelle, an der der Schlauch verläuft. Um das Problem zu beheben, können Sie die Karcher-Waschanlage einfach, aber sorgfältig mit Ihren eigenen Händen reparieren. Es genügt, die Wellendichtringe (Dichtungen) zu wechseln. Schwieriger wird es, neue Antriebe, Gehäuseelemente, Dichtungen etc. einzubauen.
Der Absaugkanal wird durch Gehäuseelemente gebildet, zwischen denen ein Flachfilter angeordnet ist. Die Leistungsfähigkeit des Gerätes hängt von seinem Zustand ab. Die Bildung von Fehlern in der Haftung der Oberflächen von Körperteilen führt zu einer Abnahme der Hauptmerkmale des Geräts. Bei geringer Saugleistung beim Arbeiten mit Schlauch und Düsen erfordert die Reparatur eines Kärcher Hochdruckreinigers mit eigenen Händen die Vorbereitung eines weichen Materials, um alle Oberflächen und Kanten von Karosserieteilen zu reinigen. Beschädigte Elemente müssen ersetzt werden.
Wenn das Gerät mit dem Total Stop-System (Abschaltung des Pumpsystems bei fehlendem Druck am Abzug der Pistole) ausgestattet ist, führen Undichtigkeiten zu einer unbeabsichtigten Aktivierung - die automatische Vorrichtung nimmt den Druckabfall als "Start"-Befehl wahr, das Gerät klappert.
Der Leistungsabfall bzw. die Abschaltung des AED wird durch den Verschleiß des Bypass- bzw. Bypassventils, der Gummidichtung (Ring) des Drucksensors und dem Ausfall des Schlauches beeinflusst. Dies geht einher mit einem geringen Pistolendruck, einer Abnahme der Dichte und der Wascheigenschaften des Strahls.
Hält das Gerät ein bestimmtes Druckniveau nicht aufrecht, läuft die Pumpe intermittierend und das Wasser wird in Bruchstücken zugeführt, ist die Reparatur des Kärcher Hochdruckreinigers mit eigenen Händen nicht besonders schwierig. Es genügt, die Schrauben mit einem Schraubendreher zu lösen und das Gehäuse zu entfernen, den Motor mit der Pumpe herauszunehmen und den Motor davon zu trennen. Die Pumpe muss nach oben gerichtet sein, sonst tritt Öl aus dem Kolbenantrieb aus.
Die Ventile werden vom Kolben entfernt (die Verwendung von scharfen Gegenständen ist ausgeschlossen, die die Oberfläche beschädigen können), die Pumpe wird in 2 Teile zerlegt. Die Ventile werden wieder entfernt.
So wird der Grund für den Ausfall des Gerätes ermittelt. Dies können Kalkablagerungen oder Verstopfungen sein. Alle Teile im Inneren der Pumpe werden gereinigt und mit Filz abgewischt. Dann wird die Struktur in umgekehrter Reihenfolge zusammengebaut.
Die Reparatur eines Hochdruckschlauchs "Karcher" in Eigenregie besteht darin, das beschädigte Element an den Enden oder über die gesamte Länge zu quetschen. Wenn die Hülse vom Flansch abgerissen wird, sollte der unbrauchbare Teil gerade bis in den Bereich geschnitten werden, in dem keine Verformungen vorhanden sind. Der gewünschte Flansch wird ausgewählt und auf den Schlauch aufgesetzt. Der erste muss in den zweiten gesteckt und in einen Schraubstock gequetscht werden. Hammerschläge werden von oben ausgeführt.
Wenn entlang der Ärmellänge ein Schnitt gebildet wird, wird die gleiche Arbeit verrichtet. Der Schlauch wird abgeschnitten und auf einen intakten Bereich entfernt. Ein Verbinder mit einem bestimmten Durchmesser und zwei Klemmen werden eingesetzt. Sie werden auf den Schlauch gesteckt, ein Stecker eingesteckt und mit Schellen fest gequetscht. Wenn sich über die gesamte Länge der Muffe Risse bilden, ist eine eigenhändige Reparatur des Kärcher Hochdruckschlauches nicht möglich. Ein vollständiger Austausch des Produkts ist erforderlich - vertrauen Sie dies besser den Meistern des Servicecenters an.
Wenn die Schaumdüse keinen dicken Schaum mehr produziert, längere Zeit verwendet oder nach Gebrauch nicht mit sauberem Wasser gespült wird, verstopft das Walzengewebe mit getrockneter "Chemie".
Um die Schaumtablette zu reinigen, müssen eine Reihe von Vorgängen durchgeführt werden:
Nehmen Sie den Tank von der Haupteinheit der Schaumlanze ab.
Der Pfeil markiert die Position des Stifts, der die Plastiktablettenspitze am Messingelement hält. Der Stift sollte ausgeschlagen werden. Wenn Sie sich entscheiden, die Kärcher-Schaumdüse mit eigenen Händen zu reparieren, können Sie eine Ahle oder einen dünnen Schraubendreher verwenden.
Nachdem Sie die Plastikspitze entfernt haben, sehen Sie zwei Blütenblätter, die einen Schaumsprühwinkel bilden. Die Spitze mit ihnen muss abgeschraubt werden.
Im inneren Teil der entfernten Düse sind Stahlfäden sichtbar, die eine abgerundete Form (in Form einer Tablette) annehmen. Sie sollten mit einer Ahle entfernt werden. Die Reinigung der ausgehärteten „Chemie“ in der Düse erfolgt mit einer Nadel.
Die Montage des Produkts erfolgt in umgekehrter Reihenfolge.
Die Reparatur der "Karcher" -Düse in Eigenregie ermöglicht es, die Lebensdauer des Geräts zu verlängern und die Wartungskosten zu senken.
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