Reparatur der manuellen Hydraulikpresse zum Selbermachen

Hausgemachte hydraulische Presse mit eigenen Händen von einem Wagenheber: ein Foto der schrittweisen Herstellung eines hausgemachten Produkts mit einer Beschreibung.

Ich muss regelmäßig Silentblöcke und Lager in einem Schraubstock wechseln und dachte darüber nach, wie man selbst eine hydraulische Presse baut.

Folgende Materialien verwendet:

• Jack.
• Ecke 50 - 4 Stück x 0,5 m.
• Stoßdämpfer auto.

• Kanal 8 - 6 Stück x 0,5 m.
• Kanal 8 - 2 Stück x 1,5 m.
• Kanal 8 - 4 Stück x 8 cm.
• Bolzen 12 x 120 - 12 Stk.
• Bolzen 10 x 40 - 8 Stk.
• Bolzen 8 x 30 - 20 Stück,
• Bleche 10 mm stark, Abmessungen 160 mm x 160 mm - 2 Stk.
• Federn - 4 Stk.

Nun, eigentlich ein Foto des gesamten Prozesses der Montage einer Handpresse aus einem Wagenheber.

Ich bohre Löcher für Befestigungselemente.

Ein Stück Rohr für 30 wurde an die Metallplatte geschweißt, dort wird die Hubstange eingesetzt, wir befestigen die Platte mit Schrauben für 8.

Am beweglichen Teil der Presse ist eine Platte mit einer Stange vom Stoßdämpfer befestigt, die an Federn aufgehängt wird.

Auf dem Foto: Befestigung der Rückholfedern am beweglichen Teil der Presse.

Hier ist eine hausgemachte hydraulische Presse herausgekommen.

Bei der Durchführung verschiedener Arbeiten in einer Heimwerkstätte ist es oft erforderlich, die Werkstücke durch Pressen zu beeinflussen. In diesem Artikel werden wir darüber sprechen, wie Sie mit Ihren eigenen Händen eine hydraulische Presse herstellen, um solche Operationen durchzuführen.

Hausgemachte hydraulische Presse

Eine hydraulische Presse ist ein Gerät, das speziell für die Bearbeitung von Teilen und Werkstücken unter Anwendung von hohem Druck entwickelt wurde. Eine solche Presse funktioniert aufgrund des Drucks der Flüssigkeit, der auf die Elemente ihrer Struktur einwirkt.

Video (zum Abspielen anklicken).

Die meisten hydraulischen Pressen sind mit einem vertikalen Arbeitszylinder konstruiert, es gibt jedoch auch Modelle, bei denen dieser horizontal angeordnet ist. Verschiedene Pressenmodelle können Bedienkräfte von mehreren zehn bis mehreren tausend Tonnen erzeugen.

Hydraulische Pressenoption ab Werk

Das Funktionsprinzip einer hydraulischen Presse basiert auf dem Pascalschen Gesetz, das uns aus einem Schulphysikkurs bekannt ist. Die Konstruktion der Presse besteht aus zwei unterschiedlich großen Arbeitskammern oder, wie sie auch genannt werden, Zylindern. Das Funktionsprinzip einer hydraulischen Presse ist, um es in wenigen Worten zu beschreiben, wie folgt.

In seinem kleineren Zylinder entsteht ein hoher Druck des Arbeitsmediums, das durch den Verbindungskanal in die Kammer größeren Durchmessers geleitet wird und auf den mit dem Arbeitswerkzeug verbundenen Kolben einwirkt. Dieser übt Druck auf das Werkstück aus, das sich auf einer starren Unterlage befindet, um seine Bewegung unter seiner Wirkung zu vermeiden. Alle hydraulischen Pressen verwenden spezielle Öle als Arbeitsflüssigkeit.

Funktionsprinzip einer hydraulischen Presse

Die am weitesten verbreitete Anwendung von hydraulischen Pressen findet sich bei der Durchführung von Bearbeitungen an Metallteilen wie Stanzen, Schmieden, Richten, Biegen, Strangpressen von Rohren und anderen Profilen. Darüber hinaus wird mit Hilfe solcher Pressen das Brikettieren, Verpacken und Verpressen verschiedener Materialien durchgeführt (in der Regel wird dazu eine Minipresse verwendet).

Das Gerät einer hydraulischen Presse ermöglicht den aktiven Einsatz sowohl in Unternehmen zur Herstellung von Gummi-, Kunststoff- und Holzprodukten als auch in anderen Bereichen.Die Vielfalt der Funktionen und der Umfang dieses Gerätes bestimmen die Existenz seiner verschiedenen Modifikationen. Im Angebot finden Sie zum Beispiel eine hydraulische Tischpresse, eine Minipresse, eine hydraulische Bodenpresse, eine hydraulische Handpresse, Pressen mit und ohne Manometer.

Der Einsatz einer hydraulischen Presse in einer Garage oder Heimwerkstatt ist durchaus üblich. Es ist möglich, eine solche Presse, die sich durch ihre geringe Größe auszeichnet, sowohl bei der Reparatur eines Autos als auch bei der Durchführung von Arbeiten anderer Art zu verwenden.

Mit Hilfe solch kompakter Geräte ist es insbesondere möglich, Lager oder Silentblöcke auszupressen, sowie neue Teile an deren Stelle zu pressen. Neben der Kfz-Reparatur kann die hydraulische Presse zum Biegen von Metallteilen, zum Erzeugen des erforderlichen Drucks beim Verkleben von Oberflächen, zum Brikettieren von Abfällen, zum Auspressen von Öl und Flüssigkeit eingesetzt werden. Fabrikausrüstung für diesen Zweck (sogar eine manuelle hydraulische Presse) kostet viel Geld und kann nicht jeder kaufen. In der Zwischenzeit können Sie eine solche Presse mit Ihren eigenen Händen herstellen und Geld nur für den Kauf der erforderlichen Materialien ausgeben.

Verwendung der Presse als Entsafter

Bemerkenswert ist, dass die Konstruktion einer selbstgebauten hydraulischen Presse sofort angepasst werden kann, um ein bestimmtes Problem mit einem bestimmten Teil oder Werkstück zu lösen. Eine selbstgebaute Presse braucht nicht viel Platz, es reicht aus, ein wenig Platz in einer Werkstatt oder Garage zur Verfügung zu stellen. Ausführliche Anweisungen zur Herstellung einer hydraulischen Presse finden Sie weiter unten. Am Ende des Artikels gibt es auch ein Video zu diesem Thema.

Selbstgebaute hydraulische Pressen sollten keine zu herausragenden technischen Eigenschaften haben, es reicht völlig aus, dass sie einen Kraftaufwand von 10–20 Tonnen entwickeln. Dieser Parameter einer hausgemachten hydraulischen Presse hängt davon ab, welche Aktionen Sie damit ausführen möchten.

Eine der häufigsten und einfachsten Optionen für eine hausgemachte Presse

Es gibt eine Reihe weiterer Parameter, denen nicht nur industrielle, sondern auch hausgemachte Haushalts-Hydraulikpressen entsprechen:

• Größen;
• Gewicht der Ausrüstung;
• Kolbenhub;
• das Vorhandensein eines Manometers in der Konstruktion der Presse;
• Eigenschaften des verwendeten Bettes.

Bei selbstgebauten Pressen wird der Druck im Arbeitszylinder normalerweise mit einer manuellen Hydraulikpumpe erzeugt, die entweder in die Konstruktion eines solchen Geräts eingebaut oder separat davon angeordnet sein kann. Dieses Designmerkmal hängt nur davon ab, welche Ausrüstung Sie für die Herstellung eines solchen Geräts auswählen. Es ist sehr einfach, eine hydraulische Presse mit eigenen Händen zu bauen, wenn Sie einen Flaschenheber als Grundlage für ihre Konstruktion nehmen. Ein solcher praktischer Wagenheber hat eine eingebaute Handpumpe im Design.

Der hydraulische Flaschenheber eignet sich hervorragend für den Einsatz in einer DIY-Hydraulikpresse

Bevor Sie den Kauf eines geeigneten Wagenhebers für die Herstellung Ihres Heimhydraulikwerkzeugs in Betracht ziehen, ist es wichtig zu entscheiden, für welche Aufgaben Sie ihn verwenden möchten. Davon hängt sowohl das Auslegungsschema der manuellen Hydraulikpresse als auch der Aufwand ab, den sie entwickeln wird. Der nächste Schritt besteht darin, eine Zeichnung einer hydraulischen Presse zu entwickeln, die Sie mit Ihren eigenen Händen anfertigen werden. Sie können eine solche Zeichnung natürlich im Internet finden und sich sogar Fotos und Videos von der Herstellung einer Presse aus einem hydraulischen Wagenheber mit Ihren eigenen Händen ansehen. In diesem Fall werden Sie jedoch mit der Notwendigkeit konfrontiert, Ihre vorhandenen Geräte an die selbstgebaute Presse eines anderen anzupassen.

Manuelle Hydraulikpumpe

Die Entwicklung einer Blaupause für Ihre zukünftige selbstgebaute Druckmaschine beginnt mit der Entscheidung, wie sie funktionieren soll. Hier gibt es nur zwei Möglichkeiten.

• Der Wagenheber befindet sich am unteren Ende der Presse - auf ihrem Bett - und drückt nach oben.
• Der Wagenheber wird im oberen Teil des Pressenaufbaus befestigt und drückt entsprechend nach unten.

Bei der Auswahl eines Schemas für den Betrieb einer hausgemachten Presse sollte jedoch berücksichtigt werden, dass für den größten Teil der von der modernen Industrie hergestellten Heber die einzig richtige Position mit der Pressstange nach oben ist, und dies ist einfach darf sie nicht anders platzieren. Deshalb wird meistens das erste Schema einer hydraulischen Presse zugrunde gelegt. Die zweite Option wird nur in Fällen verwendet, in denen Hydraulikgeräte zum Extrudieren von Lagern oder Buchsen aus einzelnen Baugruppen und Mechanismen mit eigenen Händen hergestellt werden müssen.

Bottom Jack Option

Das tragende Element jeder Presse, auch der selbstgebauten, ist das Bett, dessen Zeichnungsentwicklung so verantwortungsbewusst wie möglich angegangen werden sollte. Strukturell ist das Bett ein Rahmen, in dem sich ein Wagenheber mit einem Arbeitswerkzeug befindet, das Druck auf das Teil oder Werkstück ausübt.

Die Art des Bettes kann je nach Verwendungszweck der Presse stark variieren.

Der untere Teil des Bettes - seine Basis - wurde unter Berücksichtigung der Tatsache entworfen, dass er eine hohe Stabilität der gesamten Struktur gewährleisten muss. Berücksichtigen Sie bei der Berechnung der Breite der Innenöffnung des Rahmens einer hausgemachten Presse sowohl die Abmessungen der Teile und Werkstücke, die darauf verarbeitet werden, als auch die Gesamtabmessungen aller Bestandteile der zukünftigen Presse.

Eine weitere Bettoption mit einfacherem Basisdesign für Stabilität

Bei der Berechnung der Höhe der inneren Öffnung des Rahmens werden die folgenden Parameter summiert: die Höhe des Wagenhebers, der gewünschte freie Hub seiner Stange, die Dicke des Arbeitskörpers und das zu bearbeitende Teil. Wenn eine hausgemachte Presse nach dem ersten Schema hergestellt wird, sieht ihr Design wie folgt aus: Der Wagenheber wird auf der unteren Basis installiert und das Teil wird im oberen Teil des Rahmens installiert. Die Kraft vom Wagenheber auf das Teil wird über seine Stange und eine bewegliche Arbeitsplattform übertragen, die sich entlang der Führungen in den Seitenrahmenelementen bewegt.