Fehlerarten
Mechanische Fehler
Motorstörungen
Austausch des Vorbaus
Ersetzen des Feilenhalters
Bürsten austauschen
Ersetzen des Startknopfes
Werkzeugprophylaxe
Die Gesamteffizienz des gesamten Mechanismus hängt von jedem seiner separat aufgenommenen Teile ab. Bei einer modernen Elektrostichsäge mit relativ aufwendiger Konstruktion ist dies der Fall. Jedes Element dieses Geräts ist so konzipiert, dass es im Interesse des Gesamtergebnisses eine bestimmte Funktion erfüllt - die Ausführung eines kontrollierten Schnitts. Wenn an einer der Komponenten des Mechanismus eine Fehlfunktion auftritt, kann die Leistung des Werkzeugs bis auf Null sinken. Um Ihr Gerät wieder in Betrieb zu nehmen, genügt es, das „schwache Glied“ zu finden und zu beseitigen. Wir erklären Ihnen, wie Sie eine Stichsäge mit Ihren eigenen Händen reparieren und den weiteren Verschleiß ihrer Teile reduzieren.
Um zu lernen, wie Sie einen Mechanismus identifizieren und Fehler beheben, müssen Sie zunächst verstehen, wie er funktioniert. Die zahlreichen Komponenten des Puzzle-Designs mögen auf den ersten Blick etwas schwer verständlich erscheinen. Tatsächlich ist das Funktionsprinzip dieses Geräts sehr einfach, insbesondere für diejenigen, die sich mit Technik auskennen. Als nächstes erklären wir Ihnen, wie eine elektrische Stichsäge funktioniert, und skizzieren die wichtigsten Punkte in der gängigsten Sprache, die auch für einen unerfahrenen Leser in der Elektrik verständlich ist.
Der Mechanismus jeder elektrischen Stichsäge basiert auf einem Elektromotor, einem Getriebe und einer Stange. Dies sind die Hauptelemente, die dafür sorgen, dass die Datei die notwendigen Bewegungen ausführt. Häufig sind ein Kühlgebläse und ein Pendelmechanismus mit dem Motor verbunden. Die Funktion der Energieversorgung und bei einigen Modellen der Geschwindigkeitsregelung übernimmt ein spezieller Startknopf mit Stromkreis. Alle oben genannten Elemente sind kompakt und zuverlässig in einem Kunststoffgehäuse untergebracht und interagieren miteinander.
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Um hochfrequente Hin- und Herbewegungen des Sägeblattes zu erzielen, erfährt die dem Elektrowerkzeug zugeführte Energie in seinem Körper erhebliche Umwandlungen. Unter Umgehung des Startknopfes fließt Strom zu den Graphitbürsten des Motors und zwingt den Rotor, sich um seine Achse zu drehen. Das Drehmoment wird auf einen speziellen Mechanismus "Reducer" übertragen, der die Bewegung von Dreh- in Hin- und Herbewegung umwandelt und auf die Stange leitet. Die Endmontage ist das Befestigungselement, das den Schaft zuverlässig mit dem Sägeblatt verbindet und eine solide bewegliche Struktur bildet.
VIDEO Längerer oder unsachgemäßer Gebrauch des Werkzeugs kann höchstwahrscheinlich zu Schäden führen. Eine Fehlfunktion des Geräts tritt durch übermäßige Verschmutzung, Verschleiß von Teilen des Mechanismus oder einen Kurzschluss des Elektromotors auf. Die Reparatur einer Stichsäge reduziert sich je nach Störungsmerkmal auf das Reinigen und Schmieren der Elemente oder den vollständigen Austausch. Im Folgenden werden wir uns die gängigsten Arten von Pannen ansehen.
Diese Kategorie umfasst Verschmutzung, Verschleiß oder den vollständigen Ausfall von Teilen des Mechanismus. Gleichzeitig arbeitet der Motor des Werkzeugs, aber er kommt nicht heraus, um den erforderlichen Schnitt zu erzielen. Es kann mehrere Gründe für mechanische Ausfälle geben, die eine Reparatur von Stichsägen erforderlich machen. Hier sind die typischsten.
Die Stichsäge schneidet schief
Starke Vibrationen und Geräusche
Die Stichsäge schlägt beim Schneiden
Seltsamerweise treten zahlreiche Puzzleausfälle nicht nur an beweglichen Teilen auf, die miteinander interagieren. Sehr oft funktioniert das Gerät aufgrund einer beschädigten Elektronik nicht mehr (teilweise oder vollständig). Um solche Fehlfunktionen zu erkennen, ist ein spezielles „Multimeter“ erforderlich, das die Eigenschaften des Stroms im Stromkreis des Geräts bestimmt. Es ist für eine vollständige Diagnose erforderlich, obwohl einige Probleme ohne es erkannt werden können.
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Die Stichsäge lässt sich nicht einschalten
Schneidet nicht unter Last
Schwebende Drehzahlen und brennender Geruch
Funkenbürsten während der Arbeit
Die Vorgehensweise zum Entfernen eines beschädigten Vorbaus beim Einbau eines neuen ist recht trivial und beruht auf einer banalen Analyse des Werkzeugs.Je nach Ausführung der Stichsäge erreichen Sie das Element, indem Sie die Frontplatte oder die Seitenplatte abschrauben, falls die erste fehlt. Der defekte Vorbau wird entfernt und ein neuer eingesetzt. Achten Sie beim Einbau auf die beweglichen Metallteile, die sich unten am Vorbau befinden. Sie müssen so positioniert werden, dass sie in die Nuten der oberen Halterung und des als Basis des Vorbaus dienenden Metallrahmens fallen. Die zusammengebaute Struktur muss reichlich mit einem dicken Fett wie Lithol-24 geschmiert werden.
Eine visuellere Demonstration des Austauschs des Vorbaus finden Sie im Video unten über die DIY-Fiolent-Stichsägenreparatur.
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Das Ersetzen einiger Arten von Befestigungselementen ist viel einfacher als das Auffinden dieser Teile. Um einen ähnlichen Vorgang mit Schuh- und Schraubzwingen durchzuführen, müssen Sie nicht einmal den Werkzeugkörper abschrauben. Sägehalter dieser Art werden mit einer oder zwei Schrauben am Ende der Stange befestigt, was einen bequemen Wechsel ermöglicht. Bei einigen Schraubbefestigungen erfordert der Austausch das Entfernen des Vorbaus für eine bequemere und sicherere Befestigung des Halters.
Im folgenden Video zum Reparieren einer Stichsäge mit eigenen Händen wird der Austausch einer Blockbefestigung anschaulich gezeigt.
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Wenn es mit einfachen Sägehaltern relativ einfach ist, kann der Austausch des Schnellspanners gerade für einen unerfahrenen Handwerker einige Schwierigkeiten bereiten. Zunächst werden diese Befestigungsarten je nach Anordnung der Hebel in radial, seitlich und frontal unterteilt. Der erste Typ ist der gebräuchlichste und Ersatzteile für seine Reparatur können gefunden werden, aber die letzten 2 sind einzigartig und können direkt beim Hersteller bestellt werden. Bei einer radialen Befestigungsart können Sie ein Reparaturset kaufen und versuchen, es selbst auszusortieren, aber am besten zusammen mit einem Vorbau kaufen.
Aufgrund des Löschens oder Verbrennens von Kontakten sind Stichsägebürsten sehr oft die Hauptkandidaten für den Austausch. Bei einigen Modellen von Elektrowerkzeugen erfordert ein solcher Vorgang kein Entfernen des Gehäuses und erfolgt durch einfaches Abschrauben zweier Bots. Leider ist die Schnellzugriffsfunktion nicht bei allen Modellen vorhanden, daher werden wir eine gängigere Option in Betracht ziehen.
Zuerst müssen Sie Zugang zum Elektromotor erhalten. Dazu zerlegen wir das Gehäuse oder entfernen einen bestimmten Teil davon. Darüber hinaus suchen wir im Bereich des Sammlers nach Bürsten und studieren das Prinzip ihrer Befestigung. Bei verschiedenen Werkzeugmodellen kann die Anbringung dieser Elemente erheblich variieren. Irgendwo werden sie von Metallplatten angedrückt, irgendwo werden sie mit speziellen Hebeln verrastet und manchmal werden sie überhaupt vom Werkzeugkörper gehalten. Der Austauschprozess selbst stellt keine unglaublich komplexe Puzzlereparatur zum Selbermachen dar. Es genügt, die defekten Bürsten vorsichtig zu entfernen und durch neue identische zu ersetzen. Ein ähnlicher Vorgang wird im folgenden Video anschaulich demonstriert.
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Wenn Sie sich für die letztere Option entscheiden, liegt die ganze Schwierigkeit in der Suche, da der Auslöser absolut mit dem Standardauslöser identisch sein muss. Vielleicht haben Sie Glück und der benötigte Artikel findet sich im nächsten Geschäft. Es hängt alles vom Ort und Modell des Instruments ab. Der Installationsvorgang entspricht vollständig dem Ausbau, nur in umgekehrter Reihenfolge. Wir verbinden die Drähte mit den Kontakten und verdrehen den Körper des Geräts.
Wenn Sie den Stichsägenknopf selbst reparieren möchten, empfehlen wir Ihnen, sich mit dem folgenden Video vertraut zu machen, in dem dieser Vorgang ausführlich demonstriert wird.
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Lange Lebensdauer und konstante Effizienz des Werkzeugs hängen nicht nur von den Besonderheiten seines Betriebs ab, sondern auch von der rechtzeitigen Wartung seines Mechanismus. Regelmäßige vorbeugende Wartung reduziert den Verschleiß von Teilen erheblich und verringert die Wahrscheinlichkeit schwerwiegender Ausfälle.
Für einen ähnlichen Vorgang benötigen Sie nur einen Schraubendreher, ein Stück Reinigungstuch und etwas Fett. Der gesamte Vorgang dauert nicht länger als eine Stunde und besteht darin, die Stichsäge zu zerlegen und ihre Teile sorgfältig zu reinigen. Am gründlichsten ist es notwendig, das Getriebe und die Spindelbaugruppe zu reinigen und zu schmieren. Die Vorbeugung sollte je nach Häufigkeit der Verwendung erfolgen, sobald das Werkzeug verschmutzt ist.
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Die Stichsäge ist zum Schneiden verschiedener Materialien ausgelegt. Das Design ist einfach, aber auch Pannen sind vorprogrammiert. Die Reparatur von Stichsägen zum Selbermachen besteht in der Regel aus dem Austausch eines abgenutzten Sägeblatts, der Fixiereinheiten und einer Stützrolle. Bei einem Ausfall des Motors wird empfohlen, das Gerät zur Reparatur an den Meister einzusenden.
Jigsaw-Gerätediagramm.
Wie kann man feststellen, ob die Stichsäge repariert oder vorbeugende Maßnahmen benötigt? Es gibt eine Reihe von Anzeichen, auf die Sie achten sollten:
der Körper begann sich während der Operation zu stark zu erwärmen;
beim Einschalten und Weiterbetrieb sind uncharakteristische Geräusche zu hören;
Kollektorbürsten funkeln;
der Motor lässt sich nicht einstellen, es gibt andere Probleme.
Ersetzen der Führungsbuchsen der Stichsäge.
Wenn die aufgeführten Symptome gefunden werden, müssen Sie die Stichsäge sofort ausschalten, dann überprüfen und die Fehlfunktion feststellen. Alle Arten solcher Pannen können bedingt in 2 große Gruppen unterteilt werden.
Stromausfälle:
Ein Fabrikationsfehler in Form eines Rotorschadens (kann nicht repariert werden, Sie müssen sich an das Servicecenter wenden).
Der Stator bzw. Rotor wird im Betrieb sehr heiß, es kommt zum Schmelzen der Isolierung. Grund sind Staubeintritt, Verschmutzung, falsche Beladung.
Die Bürsten sind abgenutzt (ersetzt).
Wenn der Geschwindigkeitsregler nicht funktioniert, muss er ersetzt werden. Wenden Sie sich am besten an einen Meister.
Aufschlüsselung des mechanischen Teils der Stichsäge:
Die innere Struktur des Puzzles.
Es wurde festgestellt, dass das Zahnrad einen Verschleiß oder eine Verformung der Zähne aufweist. Es ist möglich, die Stichsäge zu reparieren, ein vollständiger Austausch des Getriebes ist erforderlich, in Zukunft müssen die Belastungen und die richtige Wahl des Sägeblatts sorgfältig überwacht werden.
Der Stiel bricht, er hat Knicke. Es ist erforderlich, die Stichsäge durch Austausch des Stiels zu reparieren. Wählen Sie in Zukunft die richtigen Sägen entsprechend der Art des Materials aus. Nehmen Sie beispielsweise für Holz oder Metall nur speziell entwickelte Geräte.
Die Balancer, die die Rollen führen, sind abgenutzt. Die Balancer müssen ausgetauscht werden, in Zukunft müssen Sie die Lasten überwachen.
Wenn die Lager abgenutzt sind, werden sie ersetzt. Wenden Sie sich am besten an einen Meister.
Es können auch andere Arten von Pannen beobachtet werden. Zum Beispiel kann ein starker Aufprall dazu führen, dass der Körper spaltet. Lassen Sie die Stichsäge nicht fallen, in diesem Fall können Sie andere Teile davon beschädigen. Beheben Sie Motorausfälle am besten nicht selbst, sondern wenden Sie sich sofort an das Servicecenter. Der Austausch verschlissener Teile kann selbst erledigt werden ... Dazu gibt der Hersteller Anweisungen, nach denen Sie die Arbeit leicht selbst bewältigen können.
Die Hauptmerkmale von Haushaltsstichsägen.
Wie repariere ich, wenn ich ein Problem finde? Bei zu starker Belastung, d.h. Schneidtechnik ist kaputt. Die Feile wird an dieser speziellen Walze befestigt, wenn sie beschädigt ist, aber die Feile kann nicht verwendet werden. So vermeiden Sie eine Panne:
Verwenden Sie nur hochwertige Bügelsägeblätter.
Blunt-Dateien dürfen nicht verwendet werden.
Bügelsägeblätter sollten nur in voller Übereinstimmung mit dem Verwendungszweck ausgewählt werden. Für Metall wird beispielsweise nur das Gewebe verwendet, das speziell für dieses Material bestimmt ist.
Wenn die Walze bei einem Bruch nicht ersetzt wird, kann sich das Gerät während des Betriebs verklemmen. Die Reparatur beginnt nicht mit dem Austausch der Walze, sondern mit dem Schneiden mit einem anderen Werkzeug und dem anschließenden Austausch. Die Renovierung selbst ist nicht allzu schwierig.Die Stützrolle mit Beschädigungen muss entfernt und durch eine neue, die dem gebrauchten Stichsägenmodell entspricht, ersetzt werden.
Die Klingenfixierungseinheit bricht normalerweise, wenn viel Staub darauf gelangt. Während des Betriebs ist Staub keine Seltenheit, daher ist es zur Vorbeugung regelmäßig erforderlich, die Oberfläche der Befestigungselemente zu reinigen. Im Laufe der Zeit wird sich die Situation verschlechtern, die Ausrüstung kann vollständig ausfallen. Die Reparatur besteht in der Regel darin, den Halter vollständig auszutauschen.
Um Störungen vorzubeugen, können Sie eine regelmäßige vorbeugende Wartung durchführen.
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Es besteht darin, eine Reihe von Aktionen auszuführen:
Die Baugruppe muss ständig gereinigt und anschließend geschmiert werden.
Während der Arbeit müssen Sie einen Staubabscheider verwenden, der verhindert, dass viel Staub auf das Werkzeug gelangt.
Auch in anderen Fällen können Reparaturen erforderlich sein. Ausfälle können mit physischem Verschleiß der Geräte verbunden sein.
VIDEO Der Austausch bestimmter Teile ist in folgenden Fällen erforderlich:
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Stichsägen sind in der Regel leicht zu reparieren. Die Aufgabe besteht darin, das verschlissene Teil zu ersetzen. Um die Lebensdauer der Geräte zu verlängern, müssen die Betriebsvorschriften befolgt und vorbeugende Wartungen durchgeführt werden. Bei komplexeren Störungen ist es besser, sofort den Meister zu kontaktieren.
Eine Stichsägenreparatur zum Selbermachen ist durchaus möglich, aber es ist erwähnenswert: Es gibt Probleme, die mit einem herkömmlichen Werkzeug nicht behoben werden können. Beispielsweise erfordert ein Ausfall eines Elektromotors einen qualifizierten Eingriff, da nur ein Fachmann eine solche Störung beheben kann.
Überlegen Sie, was mit der Stichsäge während des Betriebs passiert. Jetzt ist es schwierig, ein Modell zu finden, das nicht die Funktion hat, die Klinge nach vorne zu führen, um die Belastung der Hand des Trägers zu reduzieren. Das Vorhandensein eines solchen Betriebsmechanismus verursacht einen erhöhten Verschleiß einzelner Strukturelemente. Dies sind die Führungsrolle sowie die Vorbauhülsen. Andere typische Situationen sind:
Extrem hohe Belastung ... Tritt bei übermäßiger Sorgfalt des Sägers auf, was großen Druck auf den horizontalen Vorschub ausübt. Bei preiswerten Modellen kann die Feile den zerbrechlichen Halter beschädigen. Eine weitere häufige Panne ist das Versagen des Schafts, wodurch die Stichsäge ihren Zweck nicht mehr erfüllt und sich die Säge nicht bewegt.Mangelnde Wartung ... Verursacht bei einigen Modellen erhöhten Lagerverschleiß, Abrieb des Nockenblocks, Zahnräder werden unbrauchbar.Ausfall elektrischer Komponenten Systeme. Dies ist ein Startknopf, der oft mit einem Motordrehzahlregler verbunden ist.Lange Laufzeit ... Beeinflusst den Zustand der Stromabnehmerflächen des Motors, reibt die Bürsten ab. Die Reparatur besteht im Austausch der entsprechenden Teile.
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Regelmäßige Wartung - Reinigen des Inneren von kleinen Sägemehlen, Ersetzen von Bürsten und Fett - verlängert die Lebensdauer der elektrischen Stichsäge und verhindert deren Ausfall.
Viele moderne Stichsägen sind mit Schnickschnack ausgestattet, was ihre Schwächen sind. Einige Modelle erfordern beispielsweise häufig eine Reparatur des Dateianhangs aufgrund des Vorhandenseins von Funktionen wie:
Schnellspanner , der alles für den Besitzer des Werkzeugs tut: Einfach Hebel ziehen, Klinge aufsetzen und los gehts. Mit der Zeit lockert sich die Struktur, die Befestigungsteile werden unbrauchbar. Leider können die meisten dieser Klemmen nicht repariert werden, sie können komplett ersetzt werden.Leichte Schraubhalterung - ein echtes Problem für Besitzer von Billig- und Mittelpreisinstrumenten. Die aus schwachen Legierungen hergestellte Vorbauverlängerung hat eine geringe Festigkeit, spaltet sich, Schrauben brechen Sitze. Die Reparatur besteht nur in der Handarbeit des entsprechenden Produktes aus langlebigem Stahl, da jede Linie von Billigwerkzeugen oft eine eigene Konfiguration des Feilenhalters hat.
VIDEO Wenn die Stichsäge eine klassische Verschraubung der Säge hat, ist eine Reparatur nicht schwierig. Es ist ein langlebiges und bewährtes Design, Sie können Schrauben für einen Kreuzschlitzschraubendreher oder einen Schraubenschlüssel verwenden. Die Spanneinheiten sind Standard, für ein extrem verschlissenes Teil ist es nicht schwer, Ersatz zu finden. Es gibt ein Problem mit Gewindeverschleiß, aber in diesem Fall können Sie ein neues schneiden.
Das Werkzeug ist leicht zu demontieren. Der Korpus ist in zwei Hälften geteilt, so dass alle Teile der Mechanik zugänglich sind. Der erste Schritt besteht darin, Schmutz zu entfernen und das Fett zu ersetzen. Danach können Sie mit der Reparatur beginnen.
Beachten wir gleich, dass es keine Ersatzteile in den Läden gibt. Das entsprechende Teil finden Sie beim Kauf eines kaputten Werkzeugs auf dem Flohmarkt. Teile von anderen Geräten und Mechanismen sind oft geeignet. Stichsägen mit rundem Schaft sind beispielsweise am einfachsten zu reparieren. Es wird eine Rundbuchse gewählt, bei Bedarf wird der Innendurchmesser durch Packung auf einem Konus vergrößert. Diese Reparatur ermöglicht es Ihnen, den Rundlauf und das Spiel der Stange zu beseitigen, um die Schnittqualität zu verbessern.
Bei Bedarf werden einzigartige Befestigungsclips angefertigt (je nach Stichsägenmodell). Kupferfolie kann beim Einbau in ein Gehäuse als kleine Abstandshalter verwendet werden.
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Bei preiswerten Puzzlemodellen ist der Stiel eine dünne Metallplatte von komplexer Form. Bei zu hoher Belastung kann es einfach platzen. Das Teil ist austauschbar, einige Stichsägenmodelle sind mit anderen kompatibel. Das Gerät muss sorgfältig zerlegt werden, wobei der Vorgang auf dem Foto fixiert wird, um ihn wieder zusammenzubauen. Gehen Sie dann mit dem entfernten Teil zum Markt oder Geschäft. Dann das Teil einbauen und einfetten.
Bei den meisten Modellen von Stichsägen, wenn wir nicht über ehrliche Budgetmodelle sprechen, wird das Kit mitgeliefert ein Paar Abzieher ... Um sie auszutauschen, genügt es, das Gehäuse zu öffnen: Auf der Rückseite des Motors, am Kontaktblock, sind die erforderlichen Elemente sofort sichtbar. Reparatur ist elementar: Altteile werden sorgfältig entfernt, Kontaktpads werden entstaubt, mit Alkohol abgewischt. Danach reicht es aus, neue Bürsten zu installieren.
Sie können ein Ersatzteil sowohl in Fachgeschäften als auch in Geschäften kaufen, die Ersatzteile für elektronische Geräte verkaufen. Der Körper der Stichsäge öffnet sich, das entsprechende Teil wird von den Drahtadern befreit. Dies sollte häufig nach dem Lösen der Klemmenblockschrauben erfolgen. Moderne Modelle sind nicht gezwungen, einen Lötkolben zu verwenden. Nach dem Entfernen des alten wird das neue Teil eingebaut und angeschlossen.
Es ist besser, das Gehäuse zu zerlegen und den Knopf zu demontieren, bevor Sie in den Laden gehen, um genau das gleiche Teil im Sitz zu kaufen.
Stichsäge Startknopf
Zu den eher seltenen Ausfällen gehört das Versagen der Motor-Thermosicherung. Das Teil wird ersetzt. Es sind Funken zu beobachten, die nicht nur auf eine starke Belastung, sondern auch auf Verschleiß der Bürsten und mangelnde Schmierung hinweisen. Daher ist die regelmäßige Wartung der Schlüssel zum zuverlässigen Betrieb der Stichsäge.
Bei der Durchführung von Reparaturen sind Vorkehrungen zu treffen. Die Stichsäge muss vom Stromnetz getrennt werden. Als erstes sollten Sie den Zustand und den Zustand des Netzkabels, des Steckers und des Kontaktes in der Steckdose überprüfen. Einige Stichsägenmodelle sind mit einer Sicherung im Stecker ausgestattet. Auch dieses Element ist eine Inspektion und Überprüfung auf Gebrauchstauglichkeit wert.
Unter den im Haushalt verwendeten Handwerkzeugen ist die Stichsäge das beliebteste. Dies ist ein elektrisch angetriebenes Gerät, das entwickelt wurde, um einen gekrümmten Schnitt zu erzeugen.
Die Nachfrage bestimmt das Angebot. Der Elektrowerkzeugmarkt ist mit einem breiten Angebot an Haushalts- und Profimodellen in- und ausländischer Hersteller vertreten. Jedes Gerät erfordert bei Bedarf technische Wartung und Reparatur.
Anhand von Beispielen für reale Pannen und Methoden zu deren Beseitigung, die in diesem Artikel vorgestellt werden, lernt der Benutzer die Reparatur von Stichsägen verschiedener Hersteller im Allgemeinen kennen.
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Das Design von Stichsägen verschiedener Firmen unterscheidet sich nicht viel. Es besteht aus einem Körper, einer Sohle, einem Sägeblatt, einem Schneidwerkzeugmechanismus, einem Getriebe und einem Elektromotor, der den Arbeitskörper des Werkzeugs antreibt.
Der Unterschied zwischen den Modellen eines bestimmten Herstellers liegt in den Designmerkmalen einiger Geräte. Natürlich sind auch die Störungen und die Gründe für ihr Auftreten identisch.
Die Kenntnis der häufigsten Ausfälle von Elektrowerkzeugen und der vorbeugenden Maßnahmen zu ihrer Vermeidung hilft sowohl dem unerfahrenen Heimwerker als auch dem erfahrenen Profi.
Zu den typischen Fehlern von elektrischen Stichsägen gehören:
Krümmung sägen.
Formänderung oder Zerstörung der Stützrolle.
Bruch des Schneidwerkzeugaufsatzes.
Beschädigung der Zahnräder des Untersetzungsgetriebes.
Zerstörung oder Verbiegung der Stützstange.
Gebrochene Zähne an der Spannzange der Stichsäge.
Früher Verschleiß des Ankerschneckengetriebes.
Die Stichsäge ist für grobe krummlinige Schnitte ausgelegt, daher lohnt es sich nicht, über die Idealität des Sägens zu sprechen. Obwohl sich dieser Indikator bei Modellen von Handwerkzeugen verschiedener Hersteller unterscheidet. Bei Billigmodellen wird darauf nicht viel geachtet und der Schnitt fällt komplett schief aus. Sie müssen sich in Servicezentren damit befassen, aber Sie können versuchen, die Krümmung zu Hause loszuwerden.
Die Plattentellerwalze kann brechen, wenn Sie Sägeblätter von schlechter Qualität oder ein stumpfes Werkzeug verwenden. Die Verwendung eines Schneidwerkzeugs in einem ungeeigneten Belastungsmodus. Dies kann zu einem Blockieren oder Einschneiden der Plattentellerwalze führen.
Um ein solches Problem zu vermeiden, müssen Sie gut geschärfte Schneidklingen von akzeptabler Qualität verwenden, die optimalen Schneidbedingungen beachten und den Empfehlungen des Herstellers folgen.
In der Regel sind fast alle Stichsägenmodelle mit einer werkzeuglosen Sägeblattfixierung ausgestattet. Dies vereinfacht den Wechsel von Schneidwerkzeugen. Der Betrieb des Mechanismus bei ständiger Staubentwicklung führt jedoch zum Eindringen von Holzspänen und dies führt zum Ausfall des Geräts.
Um einen Ausfall des Gerätes auszuschließen, muss es ständig von Staub gereinigt und mit einem Spezialmittel wie WD-40 geschmiert werden. Während des Betriebs muss ein Staubsauger verwendet werden, indem dieser an das Werkzeug angeschlossen wird.
Der Ausfall der Getriebeelemente ist auf das Eindringen von Holzstaub durch die Belüftungsöffnungen zurückzuführen. Auch hier kann man wie im vorherigen Fall nicht auf einen Staubsammler verzichten.
Beim unachtsamen Umgang mit dem Elektrowerkzeug kommt es zum Bruch oder Verbiegen der Tragstange. Dies kann passieren, wenn es herunterfällt oder unbeabsichtigt mit dem Stichsägenkörper kollidiert, direkt die Tragstange mit hervorstehenden Elementen der bearbeiteten Oberflächen.
Karies an der Spannzange einer elektrisch betriebenen Stichsäge kann nur durch Verschulden des Ausführenden entstehen. Dies ist das Ergebnis eines Versuchs, das nicht vollständig eingeführte Schneidmesser versehentlich festzuziehen.
Das Ankerschneckengetriebe hält nicht lange, wenn der Schneidvorgang gestartet wird, bevor der Werkzeugmotor seine optimale Leistung erreicht hat. Um die Lebensdauer des Mechanismus zu verlängern, beginnen Sie nicht mit der Arbeit, bevor Sie die volle Motordrehzahl erreicht haben.
Es lohnt sich, auf die heimische Produktion der Interskol-Stichsäge zu achten. Es wird in Ischewsk hergestellt. Für den Hausgebrauch ist dies eine durchaus akzeptable Option. Es hat viele positive Eigenschaften, und das Beeindruckendste sind seine geringen Kosten. Aber es gibt auch Nachteile.
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Dies ist die Krümmung des Schnitts. Was ist das Problem und können Sie es loswerden? Der Fehler war die Schnellbefestigung der Feile. Fakt ist, dass es auf die maximale Sägeblattstärke ausgelegt ist.Alle dünneren Schneidwerkzeuge in der Halterung baumeln einfach.
Wie kommt man aus dieser Situation heraus? Es ist notwendig, die Schnellspannhalterung durch ein einfaches Gerät mit gewöhnlichen Schrauben zu ersetzen. Es ist nicht schwer, es zu schaffen. Sie müssen eine Vierkantstange nehmen, zwei Rohlinge abschneiden, Löcher bohren und mit zwei M5-Schrauben mit Muttern verbinden. Das Anbringen des Sägeblattes ist etwas aufwendiger, aber das Werkzeug erzeugt einen gleichmäßigen Schnitt.
Darüber hinaus können Sie das Design des Werkzeugs ändern und die Bewegung der Feile in der Querebene begrenzen.
Nehmen Sie Aluminiumblech und schneiden Sie die Platte so, dass sie zur Sohle der Stichsäge passt;
im vorderen Teil des Werkstücks muss ein Ausschnitt entsprechend der Größe des Arbeitsbereichs des Schneidwerkzeugs vorgenommen werden. Alle Kanten feilen, Fasen an den inneren Längskanten des Ausschnitts machen;
aus Plexiglas müssen Sie eine Platte auf die Größe des Arbeitsbereichs des Sägeblatts zuschneiden. Feilen Sie alle scharfen Kanten ab und machen Sie an den äußeren Längskanten umgekehrte Fasen;
die aluminiumplatte muss für ihre montage auf der stichsägensohle gekennzeichnet werden. Löcher bohren und anfasen für die Montage von Senkkopfschrauben;
ein Stück Plexiglas muss in eine Aluminiumplatte eingefügt werden, nachdem an der Stelle seiner Position ein Schnitt gemacht wurde.
Das Sägeblatt schränkt nun seine seitliche Bewegung im Schnittbereich während des Betriebs ein, was ihm noch mehr Geradheit verleiht.
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Ein weiterer, nicht weniger beliebter Hersteller von Elektrowerkzeugen für den Haushalt ist die Smolensker Firma Diold. Elektrische Stichsägen zeichnen sich durch ihren niedrigen Preis und eine recht ordentliche Qualität aus. Für Hausaufgaben ist dies eine perfekt geeignete Budgetoption.
Es gibt auch Punkte, die es wert sind, beachtet zu werden. Die erste ist die Stützrolle. Im Laufe der Zeit, und das ist ungefähr ein Jahr, beginnt es seine runde Form zu verlieren. Der Grund ist das Material des Videos oder die Technologie seiner Produktion. Es hat eine unzureichende Härte.
Seine Reparatur besteht darin, es zu ersetzen. Dennoch ist es besser, das Rad nicht neu zu erfinden, sondern ein Originalvideo beim Hersteller zu kaufen oder das Tool zu einem Service-Center zu bringen, insbesondere wenn es unter Garantie steht.
Wenn diese Option nicht geeignet oder nicht praktikabel ist, können Sie die Stichsäge mit Hilfe der verfügbaren Werkzeuge wiederbeleben. Dazu benötigen Sie eine normale M5-Schraube mit Mutter. In diesem Fall dient die Schraube als Achse, daher müssen Sie das Gewinde und die Mutter mit einer Rolle abschleifen, in der entlang der Mantellinie eine Nut entlang der Dicke des Sägeblatts geschnitten werden muss.
Ideal ist dies auf einer Drehbank, Sie können aber auch ein griffbereites Werkzeug wie Bohrmaschine und Winkelschleiferscheibe verwenden. Die Scheibe muss in einen Schraubstock eingespannt werden, die Schraube und die Mutter - in den Bohrer und in eine Nut schneiden. Die Reparaturmöglichkeit ist nicht ideal, aber sie hat das Recht auf Leben, da sie sich in der Praxis bewährt hat.
Eine weitere Nuance bei der Verwendung der Diold Stichsäge ist das Eindringen von Holzstaub in den Startknopf. Dies geschieht aufgrund der fehlenden Dichtheit und Staub, der in den Knopf gelangt, verhindert den Stromdurchgang. Die Lösung des Problems besteht darin, die Kontakte regelmäßig, mindestens einmal im Jahr, zu reinigen.
Eine der besten Stichsägen auf dem Weltmarkt sind die Modelle der deutschen Firma Metabo. Bei ihm ist alles gut. Hohe Leistung, Aluminiumgehäuse, Pendelvorrichtung. Darüber hinaus ist das Werkzeug mit Elektronik vollgestopft, die es Ihnen ermöglicht, die Stichsäge an individuelle Programme für jede Schnittart anzupassen. Und der Schnitt ist in Qualität und Geradheit einfach perfekt. Das Elektrowerkzeug von Metabo ist heute die beste Stichsäge.
Aber nicht ewig. Auch hier kommt es zu Ausfällen. Die Gründe können sehr unterschiedlich sein. Aber wie die Praxis gezeigt hat, ist die Mechanik die Schwachstelle. Nach erheblichen Belastungen und insbesondere beim Schneiden von Metall kann es versagen.
Normalerweise wird die Achse an Lagerträger, Arm und Vorbau nicht unterstützt. Um das Werkzeug wiederherzustellen, ist es besser, Originalersatzteile zu kaufen und diese in einem Servicecenter von Spezialisten zusammenzubauen.
Bei der Selbstmontage der Metabo Stichsäge unbedingt Castrol LMX Fett auf alle Reibflächen unter Zugabe von RiMET Fett im Verhältnis 3:1 auftragen.
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Betrachten Sie eine andere Budgetoption für ein Puzzle - das Crimean Fiolent. Dies ist ein absolut akzeptables Modell sowohl in Bezug auf Preis als auch Qualität. Beim Betrieb einer Stichsäge gibt es zwei Probleme. Dies ist ein möglicher Ausfall des Schafts bei unsachgemäßer Handhabung des Werkzeugs und unzureichender oder ungebildeter Schmierung.
Im ersten Fall genügt es, um diese Beschädigungen zu vermeiden, vorsichtig und vorsichtig mit dem Werkzeug umzugehen. In diesem Fall müssen Sie jedoch den beschädigten Vorbau ersetzen. Dazu benötigen Sie:
Entfernen Sie den Gehäusedeckel, indem Sie 4 Schrauben lösen.
Entfernen Sie die rechteckigen Unterlegscheiben und Halteschienen vom Vorbau.
4 Schrauben lösen und Mechanikabdeckung abnehmen. Darunter befindet sich das Schwungrad und der Vorbau selbst.
Je 2 Schrauben herausdrehen, obere und untere Vorbauhalterung entfernen. Letzteres ist mit einer Feder versehen, daher müssen Sie es sorgfältig reinigen.
Demontieren Sie den zerstörten Vorbau mit Führungsscheiben.
Schwungrad und Exzenter mit einem speziellen Getriebeöl schmieren.
Setzen Sie die Führungsscheiben auf den neuen Vorbau und installieren Sie sie.
Befestigen Sie den Sägeblatthalter an der Unterseite des Vorbaus.
Montieren Sie die obere und untere Halterung, schrauben Sie die Mechanikabdeckung an und montieren Sie die Unterlegscheiben und Halteschienen.
Setzen Sie das Schneidwerkzeug ein und testen Sie die Stichsäge im Leerlauf und unter Last. Wenn die Prüfung keine Auffälligkeiten zeigt, montieren Sie den Gehäusedeckel.
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Im zweiten Fall ist alles viel ernster. Es scheint, was ist an der Schmierung schwierig? Da das Werkzeug jedoch ständig unter extremen Bedingungen arbeitet, ist das Eindringen von Holzstaub in das Gerät nicht zu vermeiden, es ist jedoch erforderlich, Servicearbeiten entsprechend der Betriebsintensität, jedoch mindestens einmal im Jahr, durchzuführen.
Alle zusammenpassenden Teile und Baugruppen müssen geschmiert werden. Dazu müssen Sie die Stichsäge zerlegen. Aber wenn Sie sich im ersten Fall beispielsweise nur darauf beschränkt haben, den Vorbau zu demontieren, zerlegen wir jetzt das Werkzeug komplett und schmieren alle Reibflächen der Teile neu.
Zur Schmierung bietet der Hersteller Litol 24 an, das jedoch aufgrund seiner dickflüssigen Konsistenz im Stichsägengetriebe nicht funktioniert, daher in der Regel mit Ölen geschmiert wird. Sie können Litol 24 mit Feol 2U Graphitfett im Verhältnis 3:1 kombinieren.
Es ist jedoch zu beachten, dass die Fließfähigkeit des Schmierstoffgemisches jetzt höher ist und nach einiger Betriebszeit beginnt, in den Motorrotor zu gelangen. Der Grund dafür ist Linkslenkung. Beim Rotieren des Rotors wird das Schmierstoffgemisch von den Zähnen erfasst und wie eine Schnecke dem Rotor zugeführt. Der im Motorgehäuse eingebaute Ölabscheider erfüllt seine Funktion nicht. Theoretisch sollte es das ankommende Gemisch wegwerfen, aber in der Praxis passiert dies nicht. Dies ist ein Beweis für die Unvollkommenheit des vom Hersteller vorgeschlagenen Designs.
Um dieses Problem zu vermeiden, müssen einige Arbeiten ausgeführt werden. Oder besser gesagt, den Ölabscheider nicht innerhalb, sondern außerhalb des Motorgehäuses anbringen. Gleichzeitig wird die Ölabscheiderschnecke umgedreht, damit sie arbeiten und Öl verwerfen kann.
Noch eine Nuance. Der Bohrungsdurchmesser beträgt Ø 9 mm, der Durchmesser des äußeren Teils des Ölabscheiders Ø 9,2 mm - er versperrt idealerweise den Durchgang für das Schmierstoffgemisch. Bei der Installation müssen Sie jedoch einen gewissen Aufwand betreiben und eine Düse in Form eines Rohrs geeigneter Größe verwenden.
Außerdem empfiehlt es sich, am hinteren Lager des Ankers eine Staubscheibe anzubringen. Es schützt es vor Holzstaub und verlängert seine Lebensdauer.
Danach müssen Sie die geölte Stichsäge zusammenbauen und auf Leistung testen. Nach 10 Betriebsstunden sollte das Werkzeug auf Fetteindringung in das Motorgehäuse überprüft werden. Wenn alles richtig gemacht wurde, ist eine solche Option ausgeschlossen.
Und natürlich Bosch.Das Elektrowerkzeug dieses Herstellers zeichnet sich bei sorgsamer Behandlung durch die hohe Qualität der Komponenten, Montage und eine lange Lebensdauer aus. Er hat auch einen Nachteil - den Preis. Außerdem sind sowohl das Produkt als Ganzes als auch die Ersatzteile teuer.
Es ist zu beachten, dass das Bosch-Werkzeug praktisch nicht bricht, aber es gibt einige Nuancen, die bei längerem Gebrauch auftreten. Zum Beispiel Verschleiß an den Bürsten des Elektromotors, Ausfall des Drehzahlreglers oder der Vorrichtung zum Halten des Sägeblattes. Es gibt Unfälle und kompliziertere, das Versagen einer Stange oder eines Ankers, aber dies liegt eher an einer falschen Handhabung.
Bosch-Stichsägen lassen sich wie bei Metabo am besten in Service-Centern reparieren. Dort werden sie Original-Ersatzteile einbauen und eine Garantie für die durchgeführte Reparatur geben. Aber das ist ein teures Vergnügen.
Nach der Lektüre des Artikels erlangte der Benutzer theoretisches Wissen über Stichsägenfehler. Jetzt kann er im Pannenfall die Ursache ermitteln, die richtige Entscheidung treffen und vielleicht sogar kleinere Reparaturen durchführen.
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