Reparatur des Kesseldruckschalters zum Selbermachen

Ein Gaskessel ist ein komplexes Haushaltsgerät, außerdem arbeitet es mit einem Energieträger erhöhter Gefahr. Daher ist die Sicherheit seiner Funktion zusammen mit der Zuverlässigkeit ein unverzichtbares Merkmal des Designs. Die Automatisierung der Steuerung des Wandgeräts steht in direktem Zusammenhang mit der Stabilität seines Betriebs bei möglichen Schwankungen der Gasversorgung. Ein Gaskesseldruckschalter oder ein Drucksensor ist genau das Diagnosegerät, das für einen zuverlässigen Betrieb sorgt.

Die gefährlichste Situation beim Betrieb eines Gaskessels ist seine Überhitzung bei einem starken Rückgang des Wasserdurchflusses oder einer Änderung des Gasdrucks. Um dem Steuer- und Regelkreis des Systems ein Steuersignal zuzuführen, ist in allen seinen Strukturen ein Temperatursensor installiert, mit dessen Hilfe der effektivste Schutz des Geräts gewährleistet wird. Es kann verschiedene Funktionen ausführen.

1. Als Zeitrelais, das das Gerät abschaltet, wenn die Temperatur im Brennraum überschritten wird.
2. Als Gerät, das die minimalen und maximalen Druckwerte überwacht.
3. Als Reaktion auf beginnende Feuchtigkeitskondensation in Verbrennungsprodukten oder im Gas selbst.

Die erste Option wurde in der Vergangenheit (und wird immer noch) in Durchlauf-Gas-Warmwasserbereitern verwendet. Die Einstellmethode ist einfach und zuverlässig genug, hat jedoch einen erheblichen Nachteil - eine erhebliche Trägheit. Bei Wasserheizsäulen ist dies unkritisch, da der Temperaturanstieg durch die niedrigen Temperaturen des aus der Wasserversorgung kommenden Wassers gewissermaßen gebremst wird und dann schon das Relais anspricht.

Die dritte Methode zur Diagnose von Betriebszuständen wird relativ selten verwendet, da sie hauptsächlich die Qualität der Ableitung von Rauchgasen durch den Schornstein beeinflusst und nicht direkt in der Brennkammer installiert werden kann. Es wird jedoch häufig als zusätzliche Diagnoseeinheit im sekundären Arbeitskreis eingebaut. Das zuverlässigste und vielseitigste Gerät ist der Drucksensor.

Das Funktionsprinzip des Gaskesseldruckschalters ist wie folgt. Der Sensor ist mit einem Kontaktpaar ausgestattet, das an zwei Steuerkreise angeschlossen ist. Im Betriebsmodus ist ein Kontaktpaar geschlossen, im Standby-Modus das andere.

Der elektrische Widerstand hängt vom Gasdruck ab und mit seiner Zunahme nimmt der Widerstand ab. Da ein Druckanstieg entweder eine Traktionsverletzung oder eine Überhitzung des Kühlmittels kennzeichnet, bestimmt dieser Parameter die Möglichkeit eines normalen Kesselbetriebs und damit die Notwendigkeit seiner sofortigen Abschaltung. Bei der Arbeit dieses Indikatortyps werden zwei Phasen klar unterschieden.