Bodenreparatur in einer Wohnung Spanplatte zum Selbermachen

So verlegen Sie die Spanplatte richtig auf dem Boden. Empfehlungen zum Stapeln von Spanplatten mit eigenen Händen, die wichtigsten Schritte und Merkmale der Arbeit zum Stapeln von Spanplatten mit eigenen Händen

Spanplatten dienen als Ausgleichsmaterial für den letzten Bodenbelag. Es muss auf einem Dielenboden, auf Baumstämmen und auf einem Betonuntergrund verlegt werden. Aufgrund der Eigenschaften des Materials, Feuchtigkeit zu absorbieren, sollte es jedoch nur in trockenen Räumen verwendet werden und der Verlegungstechnologie aller Schichten des Endbodens genau folgen. In dem Artikel werden wir die Merkmale des Verlegens von Spanplatten auf einem Boden aus verschiedenen Materialien betrachten.

Viele Vorteile haben Spanplatten zu einem beliebten Material für raue Böden gemacht.

• Wenn die Spanplatte direkt auf die Balken gelegt wird, sind die Kosten für den Boden viel geringer als bei der Verwendung von besäumten Brettern.
• Die Dielen haben eine ebene Oberfläche und eignen sich zum Verlegen von Laminat, Fliesen und Parkett.

• Spanplatten haben eine hohe Festigkeit und Steifigkeit. In Bezug auf die Druckfestigkeit ist es dem Holz fast ebenbürtig.
• Sorgen Sie für Schall- und Wärmedämmung.
• Kann auf Leim verlegt werden, da Spanplatten eine hohe Haftung haben.
• Das Verlegen von Platten ist eine einfache Aufgabe, die weder Fähigkeiten noch Spezialwerkzeug erfordert.
• Es hat eine lange Lebensdauer und ist nicht anfällig für Fäulnis.
• Bei der Konstruktion von Spanplatten ist eine Ausgleichsschicht vorgesehen, die die Nähte des Bodenmaterials bei schlechten Betriebsbedingungen vor Zerstörung schützt.

Aber Spanplatten haben Nachteile

• Bei der Herstellung von Platten wird gesundheitsschädliches Formaldehyd verwendet.
• Sie haben eine geringe Feuchtigkeitsbeständigkeit, daher ist ihre Verwendung begrenzt. Bei Nässe schwillt das Blatt an und zerbröckelt. Feuchtigkeitsbeständige Spanplatten halten höchstens 4 Benetzungszyklen stand.
• Wegen der hohen Brüchigkeit der Kanten ist ein vorsichtiger Transport erforderlich. Oft brechen sie ab und die Andockung wird nicht mehr dicht.
• Russische Spanplatten, die aufgrund ihrer geringen Kosten überall eingesetzt werden, sind brandgefährlich.
• Aufgrund der geringen Dichte des Materials ist es besser, selbstschneidende Schrauben zu verwenden, da die Nägel es nicht fest genug fixieren.
• Benötigt einen obligatorischen Decklack, da das Material nicht abriebfest ist.

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• Sperrholz ist teurer als Spanplatten.
• Sperrholz wird aus Furnier und Spanplatten aus Spänen hergestellt. Daher ist Sperrholz widerstandsfähiger gegen Feuchtigkeit und mechanische Beanspruchung.

• Spanplatten haben eine Schlossverbindung und sind bereits mit einer dekorativen Schichtbeschichtung versehen, Sperrholz ist nur für Unterböden geeignet.
• Spanplatten enthalten eine Phenolkomponente, die die Technologie zur Herstellung dieser Platten ermöglicht. Sperrholz kann für den Menschen schädliche Phenole enthalten oder nicht.

• Spanplatten sind Plattenwerkstoffe. Es wird aus Holzspänen und Harz durch Pressen hergestellt. Trotz seiner hervorragenden Eigenschaften ist es nicht in allen Fällen möglich, es für Bodenbeläge zu verwenden.
• Es kann nur für Wohnräume verwendet werden, in denen die Luftfeuchtigkeit 60 % nicht überschreitet und die Lufttemperatur nicht unter 10 Grad fällt.
• Kann nicht an überfüllten Orten oder in Räumen verwendet werden, in denen der Boden stark belastet wird. Spanplatten können sich verformen und zu kollabieren beginnen.
• Es ist perfekt zum Ausgleichen und Isolieren eines Dielenbodens für die Verlegung eines abschließenden Bodenbelags.
• Bei der Anordnung eines Stammes unter einer Spanplatte wird der entstehende Raum zusätzlich gedämmt und schallisoliert.

• Dieses Material ist perfekt, wenn Sie den alten Boden in einer Wohnung oder einem Haus restaurieren müssen, aber es gibt keine Möglichkeit, ihn zu demontieren oder einen Estrich herzustellen.

Tipp: Wenn die Spanplatten grün sind, bedeutet dies, dass anstelle von Formaldehyd Harnstoff-Melamid-Harz verwendet wurde. Was nicht nur die Feuchtigkeitsbeständigkeit verbessert, sondern auch für den Menschen ungefährlich ist.

• Platten aus genuteten Spanplatten haben ein Nut-Feder-System, das starke, nahtlose Verbindungen garantiert.
• Das Vorhandensein von Rippen und Nuten im Verschlusssystem ermöglicht außerdem eine Verkürzung der Montagezeit und die Verbindungen sind besonders fest und weniger anfällig für Verformungen bei hohen Belastungen.
• Sie dienen als zusätzliche Verstärkung für Bodenbeläge, beispielsweise auf Modell-Laufstegen.

Spanplatten sind nach Festigkeitsklassen gekennzeichnet. Vor dem Kauf sollten Sie es sorgfältig lesen.

• Spanplatten PA. Dies sind die Blätter mit der größten Stärke. Sie sind einfach und laminiert. Als Decklack in verkehrsarmen Räumen geeignet.
• Als Unterboden und als Wärmedämmung werden Spanplatten mit einer Dichte von weniger als 550 kg / m3 verwendet.
• Als Unterlage für Laminat und Parkett werden Spanplatten mit einer Dichte von 500 - 750 m / 3 empfohlen. Es nivelliert den Boden und ist stark genug, um auf Baumstämmen verlegt zu werden.

• Nach dem Grad der Sicherheit für die menschliche Gesundheit werden die Spanplatten in die Klassen E-1 und E-2 eingeteilt. Sie weisen darauf hin, dass der Formaldehydgehalt im Normbereich liegt. Aber auf jeden Fall sind sie nicht als Decklack zu empfehlen, sondern als raue Basis zu verwenden.
• Spanplatten mit einer Dichte von 750 kg / m3 sind feuchtigkeitsbeständiger. Es übersteht 2-3 Benetzungszyklen, ohne seine technischen Eigenschaften zu verlieren. Dies ist wichtig, wenn unten (im Keller) hohe Luftfeuchtigkeit herrscht.
• Auch eine spezielle Kennzeichnung spricht über die Feuchtigkeitsbeständigkeit des Materials. So ist die Platte mit der Bezeichnung P5 am feuchtigkeitsbeständigsten - wenn sie tagsüber komplett nass ist, quillt sie um maximal 10 % auf. Mit P3 und P6 gekennzeichnete Materialien quellen deutlich stärker und sind nur für trockene Räume geeignet.
• Je dünner die Spanplattenplatte, desto größer ist der Schritt zwischen den Lags. Die Wahl einer Dicke ist besser als 2,4 mm. Spanplatten 1,6 mm sind nur für die Verlegung auf festem Untergrund (Dielen- oder Betonboden) geeignet. Die Höhenunterschiede sollten jedoch minimal sein - bis zu 2 mm.

Gemäß GOST kann die Länge der Platte 1830 bis 5680 mm betragen, die Breite 122 mm und die Dicke 10 bis 38 mm.

Die gängigsten Spanplatten, die am häufigsten zum Verkauf angeboten werden, haben folgende Abmessungen:

• Länge 2750 mm, Breite 1830 mm, Dicke 16 mm;
• Länge 2440 mm, Breite 1830 mm, Dicke 16 mm.

Um die erforderliche Anzahl von Spanplatten für einen Raum zu berechnen, müssen Sie einfache Berechnungen durchführen:

• Zuerst berechnet es die Fläche des Raumes, indem es die Länge mit der Breite multipliziert, zum Beispiel nehmen wir einen Raum von 5x3 m Die Grundfläche beträgt 15 m2;
• dann wird die Fläche einer Spanplattenplatte 2,75x1,83 = 5,033 m2 berechnet;
• Jetzt können Sie herausfinden, wie viele Blätter Sie benötigen, dazu teilen wir die Grundfläche durch die Fläche von Blatt 15: 5,03 = 3 Stk. (abgerundet, unter Berücksichtigung der Einbuchtungen von den Wänden).

Sollen Spanplatten direkt auf dem Betonboden verlegt werden, muss der Estrich in einwandfreiem Zustand sein. Wenn es alt ist, müssen alle Unebenheiten, Risse und Höhenunterschiede ausgeglichen werden. Und der Decklack wird sich schnell verschlechtern.

• Vor dem Verlegen wird der vorbereitete Estrich mit einem Baustaubsauger nicht nur von Schmutz, sondern auch von Staub gereinigt. Wenn eine Nassreinigung durchgeführt wurde, lässt man den Untergrund vollständig trocknen.
• Vor dem Verlegen von Spanplatten werden diese mit einer feuchtigkeitsbeständigen Imprägnierung behandelt. Für diese Zwecke ist Leinöl geeignet.
• Nach der Verarbeitung werden sie im Schachbrettmuster auf den Boden gelegt. Um ein Quietschen zu vermeiden, werden kleine Lücken zwischen den Blättern gelassen.

• Sie machen auch eine kleine Vertiefung von den Wänden - 1 cm Die letzten Blätter werden mit einer Stichsäge zugeschnitten.
• Spanplatten werden mit einem Perforator auf Dübelnägeln auf Beton befestigt. Es gibt 14-16 Befestigungselemente pro Blatt, die gleichmäßig entlang der Kanten, Ecken und der Mitte verteilt sind.

Holzstämme werden verwendet, wenn das Haus, in dem die Arbeiten ausgeführt werden, einen Holzboden hat oder die Betonplatte stark beschädigt ist und kein neuer Estrich hergestellt werden kann. Dies ist ein zeitaufwändiger und kostspieligerer Prozess, hat jedoch mehrere Vorteile:

• Sie können den Boden zusätzlich isolieren und eine Geräuschdämmung erzielen, indem Sie Mineralwolle in den Raum zwischen den Stämmen legen.
• zusätzliche Kommunikationen werden heimlich unter dem Boden durchgeführt;
• die resultierende Oberfläche wird fast vollkommen eben sein.

• Holzklotz für Baumstämme;
• Spanplatten mit einer Dicke von 12 mm;
• Gebäudeebene;
• Roulette;
• Schraubendreher und Bohrhammer;
• Puzzle;
• Dübelnägel und selbstschneidende Schrauben für Holz.

• Es ist ratsam, ein feuchtigkeitsbeständiges Material unter die Stämme zu legen - einen Film oder den Beton mit flüssigem Mastix (Grundierung) zu bestreichen.
• Die Verzögerung an der Türöffnung sollte die größte Stärke haben - 5-6 cm dick.

• Damit die Lags gleichmäßig stehen, werden mit einer Wasserwaage (vorzugsweise Laser) Markierungen am Umfang des Raumes angebracht. Von ihm geleitet werden von gegenüberliegenden Enden des Raumes Blockbretter angebracht. An ihnen wird eine Schnur gezogen, die zu einem Bezugspunkt für alle nachfolgenden Lags wird.
• Wenn Sie oben etwas tun müssen, wird ein Stück Spanplatte, Sperrholz oder OSB darunter gelegt. Der Schritt zwischen den Lags ist der gleiche, und zwar so, dass sich alle Fugen der Platten in der Mitte der Bretter befinden. Der maximale Schritt beträgt 40 cm.
• Befestigen Sie die Stangen mit einem Perforator an den Ankern.
• In den entstehenden Raum kann eine Dämmung verlegt werden. Wenn auch eine Schalldämmung benötigt wird, ist es besser, Mineralwolle zu wählen, und wenn es sich nur um eine Wärmedämmung handelt, dann Schaumstoffkrümel oder Ökowolle, die den gesamten Raum ausfüllen. Verwenden Sie dazu breite Bretter und befestigen Sie sie mit selbstschneidenden Schrauben senkrecht zur Richtung der Verzögerung mit einem Schritt von 50 cm Es stellt sich heraus, dass es sich um ein Gitter und eine sehr starke Basis handelt.
• Spanplatten werden mit einem Wandabstand von 10 mm an der Kiste befestigt. Bei Bedarf werden die Kanten so besäumt, dass die Fuge in die Mitte der Schalungsplatte passt. Die Blätter sind versetzt, der Abstand zwischen ihnen beträgt ebenfalls 10 - 15 mm.

• Selbstschneidende Schrauben werden häufig in 20 cm-Schritten über die gesamte Blechfläche gedreht.
• Für eine sichere Befestigung muss die Länge der Blechschrauben das Dreifache der Spanplattenbreite betragen. Beim Verschrauben sollten die Kappen 1 mm in das Material eingelassen werden.
• Es bleibt nur noch der Untergrund zu verlegen und den fertigen Bodenbelag zu montieren.

Hinweis: Bei unsachgemäßem Stapeln, wenn die Bleche ohne die vorgesehene Schlossverbindung dicht aneinander gelegt werden, tritt nach einiger Zeit ein Knarren auf. Wie verhindert man, dass Spanplatten beim Verlegen mit den eigenen Händen auf dem Boden quietschen? Es ist sehr einfach, zwischen den Blättern müssen unbedingt Lücken von 1 cm bleiben.Keine Fugen - kein Quietschen.

Nut- und Federplatten aus Spanplatten haben eine Nut-Feder-Verbindung. Es ist an allen 4 Seiten ausgeführt, was eine feste und starke Verbindung garantiert. Darüber hinaus erleichtert dies die Montage, sie wird mit hoher Qualität durchgeführt, auch wenn der Stapler es zum ersten Mal macht.

Dadurch erhält die Nut-Feder-Spanplatte gleich mehrere Vorteile:

• einfache und schnelle Installation, die auch einem Laien zugänglich ist;
• absolut glatte Oberfläche, keine Lücken;
• schnelle und einfache Demontage bei Bedarf;
• hat hohe Bruch- und Druckfestigkeitseigenschaften. Die auf Stämmen mit einem Abstand von 40 cm verlegte Nut-Feder-Spanplatte ohne Verformung, Durchhängen und Quietschen hält einer hohen Belastung stand;
• Das Nut-Feder-System verteilt die Belastung durch die Schlossverbindung gleichmäßig auf die angrenzenden Platten, wodurch die Beschichtung noch steifer wird.

Spanplatten werden auch zum Nivellieren von Wänden und Decken anstelle von Trockenbau verwendet. Dazu werden Platten von 9 -12 mm verwendet. Es ist eine ausgezeichnete Basis für jeden Deckanstrich: Putz, Tapete, Fliesen. Und im Gegensatz zu Gipsplatten ist die Tragfähigkeit solcher Wände viel höher.

Die meisten Hersteller von Nut- und Feder-Spanplatten machen ihr Material widerstandsfähiger gegen Feuchtigkeit als üblich. Es gibt jedoch keine Besonderheiten beim Verlegen von feuchtigkeitsbeständigen Spanplatten mit eigenen Händen, alle Arbeiten werden nach der üblichen Technologie ausgeführt, die im Folgenden beschrieben wird.

So verlegen Sie feuchtigkeitsbeständige Spanplatten mit Ihren eigenen Händen Video

• Nachdem sie die horizontale Ebenheit der Verzögerung überprüft haben, beginnen sie, die erste gerillte Spanplatte von der gegenüberliegenden Wand zu verlegen. Das heißt, von der gegenüberliegenden Wand vom Eingang. Befestigen Sie es mit selbstschneidenden Schrauben am Dorn. Entlang des Umfangs beträgt der Schritt zwischen den Befestigungselementen 20 cm, in der Mitte des Blechs sind 25-30 cm zulässig Durch das Anschrauben der Schrauben werden die Kappen um 1 mm vertieft.
• Vor dem Auflegen des zweiten Blattes wird PVA-Kleber über die gesamte Länge auf den Dorn aufgetragen. Dadurch wird die Verbindung luftdichter und fester. Die nächste Platte mit der Nut einlegen und die Fuge andrücken, damit sich der Kleber gleichmäßig verteilt. Damit der Dorn vollständig in die Nut eindringt, wird ein Riegel mit Nut auf das zu montierende Blech aufgebracht und mit einem Hammer darauf geschlagen. Auf diese Weise werden Material und Verbindungselement beim Verlegen der Platten nicht beschädigt.

• Diese Methode wird verwendet, um den gesamten Boden zu verlegen. Alle Fugen befinden sich ausschließlich auf den Stämmen. Wenn der Unterboden aus Spanplatten in einem engen Raum hergestellt wird, sollten die Stämme quer zur Bewegung angeordnet werden.

• Kaschierte Spanplatten haben bereits eine dekorative und strapazierfähige Deckschicht. Daher wird es als Decklack für Böden, Wände und Decken verwendet.
• Solche Platten haben zwingend eine Schlossverbindung, damit der Bodenbelag fest und eben ist.
• Um die Fugen vor Aufquellen bei Feuchtigkeit zu schützen, werden alle Fugen bei der Montage mit PVA-Kleber verklebt. Und nach dem Verlegen werden alle Fugen mit Paraffin behandelt. Eine normale weiße Kerze reicht aus.

Spanplattenboden kann grundsätzlich aus mehreren Gründen erfolgen. Zum einen können Spanplatten als Material zum Nivellieren des Bodens verwendet werden und darauf die Hauptbeschichtung, z. B. Linoleum, Cavrolin, Laminat. Beispielsweise können alte Dielenböden auf diese Weise nivelliert werden, wobei jedoch zu beachten ist, dass das Bodenniveau um mindestens 20-30 mm ansteigt. Zweitens, Spanplatten für den Boden zum Zwecke der Isolierung verwendet. Wenn Sie den Decklack auf einen nackten Beton-Zement-Estrich auftragen, ist es im Winter für Sie und Ihre Lieben nicht sehr angenehm, auf einem solchen Boden zu gehen. Um die Situation irgendwie zu beheben, stapeln Sie Spanplatten vor. Nun, und drittens können Sie auf einem rauen Betonestrich das sogenannte Spanplattenboden auf Baumstämmen.

Spanplatten sind mit Harz vermischte Holzspäne. Beim Heißpressen einer solchen Mischung wird die bekannte Spanplatte erlernt. Platten werden in Dicken von 10, 18, 20 und 30 mm hergestellt. Für Fußböden wird normalerweise eine Platte mit einer Dicke von 18-20 mm verwendet.

Im ersten Fall, dh um den Boden mit Spanplatten zu nivellieren, müssen Sie zuerst den alten Untergrund vorbereiten. Dielenböden werden in der Regel auf diese Weise nivelliert. Vor dem Verlegen von Spanplatten muss das Knarren der Platten beseitigt werden, das fast immer an Stellen mit erhöhter Belastung, beispielsweise in Gängen, auftritt. Suchen Sie die alte Stelle, an der das Brett an den Balken befestigt ist, und verwenden Sie einen 150-mm-Nagel, um eine neue Verbindung herzustellen. Beseitigen Sie so das Knarren der Dielen über die gesamte Bodenfläche.

Beachten Sie beim Demontieren alter Sockelleisten, dass zwischen den verlegten Dielen und der Wand ein Abstand von ca. 10 mm besteht. Der gleiche Spalt sollte beim Verlegen eines Spanplattenbodens eingehalten werden. Diese Lücke zur Materialausdehnung wird später durch einen Sockel geschlossen, aber wenn er nicht belassen wird, können bei jahreszeitlichen Temperatur- und Feuchtigkeitsschwankungen im Raum die Spanplatten aufsteigen und den fertigen Bodenbelag beschädigen.

Bereiten Sie unter Berücksichtigung der Lücke eine Spanplatte für die gesamte Raumfläche vor. Sie müssen wahrscheinlich die Blätter durchsägen. Hier ist Vorsicht geboten, denn das Brett bröckelt beim Sägen. Verwenden Sie für einen hochwertigen Schnitt eine Bügelsäge mit feinen Zähnen und kleben Sie besser Klebeband oder Backenzahnband entlang der Schnittlinie. Wenn Sie eine Spanplatte bohren müssen, tun Sie dies mit einem scharfen Bohrer bei hohen Bohrgeschwindigkeiten.

Spanplatten haben wie jedes Material aus Holz eine äußerst negative Einstellung gegenüber Feuchtigkeitseinflüssen, daher wird empfohlen, die Platten vor dem Verlegen vollständig mit zwei Schichten Trockenöl zu bearbeiten.

Jetzt können Sie mit dem Stapeln von Blättern beginnen Spanplatten auf dem Boden... Hier ist nichts Kompliziertes: Sie legen das Blech, nivellieren es und befestigen es mit Nägeln oder Schrauben am Boden. Wenn Sie Linoleum darauf legen, müssen Sie zum Fixieren des Lochs zuerst mit einem Bohrer mit großem Durchmesser versenken. Nach der Verlegung des gesamten Bodens kann es, je nach Deckanstrich, wiederum erforderlich sein, die Fugen und Befestigungslöcher abzudichten. Um den Kitt vorzubereiten, können Sie Sägemehl mit PVA-Kleber mischen oder Holzmastix verwenden. Um alle Unregelmäßigkeiten vollständig zu verbergen, schleifen Sie die Nähte mit feinem Schleifpapier.

Normalerweise wird mit dieser Methode ein Betonboden gedämmt. Auch hier werden Spanplatten vorbeschafft und verarbeitet. Die vorbereitete Platte wird auf den Boden gelegt und ein Loch in den Boden wird durch die Platte gebohrt. In diesem Fall wird der Bohrer mit einer siegreichen Spitze verwendet. Als nächstes befestigen wir das Blech mit selbstschneidenden Schrauben am Boden. Wir befestigen es entlang des Umfangs und entlang der Fläche des Blattes und teilen es in Quadrate. Das Ausarbeiten und Verfugen ist oben beschrieben.

Im Artikel "Sperrholzboden auf Rundholz" wurde die Methode des Bodenbelags auf Rundholz ausführlich beschrieben. Alle vorbereitenden Arbeiten, der Einbau der Verzögerung und die Befestigung des Sperrholzes werden berücksichtigt. Gerät Spanplattenboden auf Baumstämmen wird genau so gemacht. Es sei denn, es gibt einige Nuancen. Da Spanplatten ein weniger haltbares Material sind, dürfen die Balken nicht mit einem Abstand von mehr als 40 cm zwischen ihnen installiert werden. Die Platte entlang des Umfangs muss unbedingt auf den Stämmen liegen, oft wird dies aufgrund der Größe der Spanplatten bei der Installation des Stammes vergessen. Es ist möglich, die Spanplatten alle 20 cm mit Nägeln und mit selbstschneidenden Schrauben an den Stämmen zu befestigen, wobei der Abstand zwischen ihnen auf 40-50 cm erhöht werden kann.

Abschließend möchte ich anmerken, dass viele Spanplatten aufgrund der vorherrschenden Meinung über ihre Gesundheitsschädigung nicht mögen. Schädlich darin sind Phenol-Formaldehyd-Harze, die bei der Herstellung von Spanplatten verwendet werden. Die vorherrschende Meinung zu glauben oder nicht zu glauben, wird individuell entschieden. Hersteller behaupten, dass moderne Spanplatten nicht schädlicher sind als Holz, aber Leute, die mit Spanplatten arbeiten, würden sie meiner Meinung nach nicht zu Hause verwenden.

Der Hauptvorteil von Spanplatten sind ihre Kosten. Es ist etwa die Hälfte des Preises von Sperrholz oder OSB. Sie können sowohl Sperrholz- als auch OSB-Böden aus Rundholz herstellen, aber wenn wir über Umweltfreundlichkeit sprechen und nicht „den Preis einer Frage“ stellen, dann wäre Naturholz die beste Option. Wenn Sie ein massives Brett auf die gleichen Stämme legen, ist kein Decklack erforderlich. Dies ist jedoch keine Budgetoption mehr.

Bei Verstößen gegen die Bauordnung beginnt der Boden zu knarren. Nur ein Mittel hilft, das Problem zu lösen - die Beseitigung des Quietschens des Bodens von der Spanplatte. Platten vertragen keine hohe Luftfeuchtigkeit, daher kann ein solcher Boden in Sanitäranlagen nicht hergestellt werden. Die Platten werden auf Holzstämme gelegt, die zuerst mit einem Antiseptikum behandelt werden müssen.

Spanplattenböden lassen sich bei Bedarf einfach demontieren und wieder zusammenbauen.

• Schraubendreher;
• elektrischer Hobel;
• Schleifer;
• Hammer;
• Befestigungselemente;
• Roulette;
• Schiene;
• Meißel;
• Lineal.

Bodenverkleidungsschema mit Faserplatten.

Die durchschnittliche Schrittweite zum Verlegen der Stämme beträgt 40 cm Vor Baubeginn müssen alle Fugen und Öffnungen der Bodenplatte repariert werden. Der Unterboden muss sauber und trocken sein. Darauf wird sauberer trockener Sand mit einer Schicht von nicht mehr als 20 mm gegossen. Darauf wird eine Schicht Schallschutzmaterial aus Faserplatten gelegt. Gut getrocknete und antiseptisch behandelte Stämme werden quer zur Lichtrichtung verlegt.

Das Verlegen von Stämmen aus ungetrocknetem Schnittholz wird sicherlich zu Problemen führen. Der Boden wird sofort nach dem Trocknen des Holzes quietschen. Die Lags müssen auf der gleichen Ebene verlegt werden, die von der Schiene kontrolliert wird. Außerdem sollte es alle Lags gleichzeitig berühren. An Stellen, an denen Lücken unter den Stämmen festgestellt werden, werden Auskleidungen angebracht, die ihre Schwingungen bei der weiteren Nutzung des Bodens stabilisieren.Die Unebenheiten können durch Unterschneiden der Oberfläche des Stammes mit einem Hobel korrigiert werden.

Bereiten Sie unter Berücksichtigung des Abstands zwischen den auf dem Boden verlegten Laschen die erforderliche Menge an Spanplatten vor. Sägen Sie sie mit einer Breite ab, die diesem Abstand entspricht, mit einem Aufmaß, das zum Feilen der Kanten erforderlich ist. In der Regel sind dies 10-15 cm Bei der Planung des Verlegeschemas sollten viele Fugen vermieden werden. Der zulässige Nahtabstand beträgt 1-2 mm.

Um die Kanten der Platten fester zu befestigen, müssen sie auf die Stämme gelegt werden. Um sie entlang der Länge zu fixieren, werden Querstämme verlegt.

Bodenreparatur mit Kleber und einer Spritze.

In Räumen mit wenig Verkehr kann der Boden aus Spanplatten bestehen.

Während des Betriebs ist eine Schwächung der Befestigungselemente möglich, dann tritt beim Betreten des Bodens ein Knarren auf. Wenn es bereits viele Jahre alt ist und die Möglichkeit besteht, einen neuen Boden aus einem moderneren und hochwertigeren Material herzustellen, ist es natürlich besser, ihn zu ersetzen. Dies ist der teuerste Weg.

Um das Quietschen des Bodens zu beseitigen, können Sie mehrere Schrauben um den Umfang einer solchen Platte schrauben. Dies ist die einfachste Methode und wird am häufigsten verwendet. Der Boden wird 2-3 Jahre garantiert nicht quietschen.

Eine andere Möglichkeit besteht darin, an der Fehlerstelle eine zusätzliche Stütze zu installieren. Dazu ist es notwendig, den Abstand von der schalldämmenden Schicht (Hartfaserplatte) zur Bodenplatte zu bestimmen.

Nachdem die zu reparierende Platte bestimmt wurde, wird ein Loch mit kleinem Durchmesser gebohrt und mit einem Stahldraht gemessen. Sie müssen selbstschneidende Schrauben mit einer Länge kaufen, die diesen Abstand überschreitet. Schrauben Sie die selbstschneidenden Schrauben in die zuvor gebohrten Löcher. Wenn die Blechschrauben die Bodenplatte berühren, nicht mehr einschrauben, da sonst der Bodenbelag aufsteigen kann.

Das Sägen der Schraubenköpfe mit einer Schleifmaschine erfolgt erst nach deren endgültiger Einstellung (Einschrauben oder Lösen).

Um das Quietschen zu beseitigen, ist es möglich, eine Teilreparatur des Spanplattenbodens durchzuführen. Es muss festgestellt werden, welcher Teil der Platte knarrt und ersetzt werden muss. Machen Sie das Markup so, dass Sie beim Ausschneiden des defekten Bereichs nicht auf die Verzögerungen kommen. Schneiden Sie es mit einer Stichsäge aus. Bereiten Sie einen Block der erforderlichen Höhe vor und legen Sie ihn zwischen die Stämme.

Befestigen Sie das neue Blech mit selbstschneidenden Schrauben an den Stämmen und dem zusätzlich verlegten Balken.

Diese Art der Bodenreparatur lindert das Quietschen für lange Zeit.