Die Paste wird verwendet, um verschiedene Metalle wie Stahl, Nickel, Kupfer und andere zu verbinden. Der Grund für diese Vielseitigkeit ist, dass dieses Material auf Basis von Silber hergestellt wird. Im Allgemeinen enthält die Paste Flussmittel, Lötmittel und Bindekomponenten, die zu einem Pulverzustand zerkleinert sind. In den allermeisten Fällen wird diese Methode zum Löten kleiner Drähte verwendet. Wenn also Ihre Lieblingskopfhörer nicht in Ordnung sind und kein Lötkolben zur Hand ist, ist Paste die ideale Lösung. Die Verwendung ist denkbar einfach:
Es gibt zwei Möglichkeiten, Polypropylen, Polyethylen und andere polymere Materialien ohne den Einsatz spezieller Schweißgeräte zu verbinden: das Schweißen von Kunststoffrohren mit Klemmringverschraubungen und das Kaltschweißen.
Neben den Klemmringverschraubungen für die erste Schweißart benötigen Sie lediglich einen speziellen Crimpschlüssel. Sie werden normalerweise zusammen verkauft. Zum Kaltschweißen wird nur Spezialkleber benötigt. Die letzte Anschlussart ohne Löten ist oft nur für die Kaltwasserversorgung geeignet. Das Fügen von Teilen ohne Löten hat den Nachteil, dass es länger dauert. Darüber hinaus werden die einzelnen Typen näher betrachtet und die Antworten auf die Fragen zum lötfreien Verbinden von Polypropylenrohren und zum selbstständigen Löten von Polypropylenrohren vorgestellt.
Kunststoffteile mit Klemmringverschraubungen verlöten. Sie gelten nicht nur für ihre jeweiligen Rohrtypen. Im Allgemeinen können keine Beschläge aus einem anderen Material als dem der zu verbindenden Elemente verwendet werden. Solche Fittings zeichnen sich jedoch durch ihre Vielseitigkeit aus, da verschiedene Rohre verbunden werden können: Aluminium mit Kupfer, Niederdruck-Polyethylen mit PVC usw. Daher entspricht nicht jedes Teil einer bestimmten Beschlagsart. Ein weiterer Vorteil dieser Verbindungsart besteht darin, dass die Struktur sowohl montiert als auch demontiert werden kann. Wenn Sie zwei Teile gelötet haben, können Sie sie nicht mehr trennen.
Das Fittingdesign besteht aus folgenden Elementen: solchen, die am Ende des Rohres montiert werden (zB Stopfen) und solchen, die die zu verbindenden Elemente zu einem Ganzen vereinen.
Der moderne Markt hat viele Beschläge. Hier sind die wichtigsten:
Die Klemmverschraubung ist ein UV-beständiger Körper. Dieses Gehäuse enthält eine Presshülse und einen Deckel. Das Gehäusematerial enthält einen O-Ring, der eine hermetische Abdichtung ermöglicht, einen Klemmring und einen Druckring (manchmal werden diese beiden Ringe in einem kombiniert). Bei Demontage / Montage von Teilen muss der O-Ring durch einen neuen ersetzt werden. Diese Fittings werden für Produkte aus Polyethylen niedriger Dichte (PE 100, PE 80, PE 40) und Polyethylen niedriger Dichte verwendet. Klemmringverschraubungen zeichnen sich neben UV-Beständigkeit auch durch Beständigkeit gegenüber aggressiven Chemikalien aus. Der Anwendungsbereich von Verbindungen mit Klemmringverschraubungen ist typisch für Flachbauten, in der Straßenwasserversorgung von Dörfern und Städten, Gewächshäusern. In diesem Zusammenhang sei noch einmal auf die Besonderheit dieser Verbindungsart hingewiesen, nämlich die Möglichkeit, die Rohrleitung an einer Stelle zu demontieren, um sie an einen neuen Standort zu verlegen.
Bei der Arbeit mit Beschlägen müssen Sie zuerst die Anleitung lesen und deren Bestimmungen sowie die unten im Text aufgeführten Regeln genau befolgen. Vor der Arbeit müssen Sie sich mit der Qualität der Rohre, deren Abmessungen und der Übereinstimmung mit den Fittings vertraut machen. Es gibt maximal zulässige Grenzen für Abweichungen von der Norm beim Verbinden: Der Durchmesser darf nicht mehr als 1% vom Nennwert abweichen und das Oval des Abschnitts darf nicht mehr als 2% betragen. Wenn diese Grenzen verletzt werden, ist es besser, die Rohrleitung horizontal zu verlegen. Schließen Sie die Rohrleitung manuell an, wenn der Durchmesser weniger als 50 mm beträgt, wenn mehr, ist ein spezieller Schlüssel erforderlich. Die Verbindung von Kunststoffrohren ohne Löten sollte unter Beachtung der Anforderungen für eine gründliche Reinigung der Teile von Schmutz und Graten, Abisolieren, damit die Kanten glatt und ohne Mängel sind, durchgeführt werden. Zum Beschneiden werden spezielle Scheren verwendet. Markieren Sie die benötigte Länge der Einlage mit einem Marker auf dem Produkt.
Die Verbindungsgeschwindigkeit ist ziemlich schnell. Die Mutter wird auf ein Rohrende geschoben, der Spannring montiert und anschließend das Rohr in die Armatur eingeschoben. Der Ring sollte den Anschlag erreichen. Abschließend, je nach Durchmesser der Rohrleitung, die Mutter von Hand oder mit einem Schraubenschlüssel anziehen.
Als Ergebnis erhalten wir eine konfektionierte Verbindung von Kunststoffrohren ohne Löten.
Beim Kaltschweißen von Kunststoffrohren werden Teile miteinander verbunden, ohne sie zu erhitzen. Das Löten von Kunststoffelementen kann mit einem Spezialkleber erfolgen, der schnell aushärtet. Der Klebstoff besteht in der Regel aus Epoxidharz und Härter. Kaltschweißen ist schwarz oder weiß. Es wird normalerweise für die Kaltwasserversorgung verwendet. Einige Klebstoffe werden aber auch für Heißkleber verwendet. Dies muss auf der Verpackung gesondert angegeben werden.
Die meisten Fachleute empfehlen die Kaltschweißmethode für eine bestimmte Stückliste, die in der Anleitung angegeben ist.
Außerdem gibt die Verpackung die maximal zulässige Temperatur für eine bestimmte Mischung an (normalerweise etwa 260 Grad). Wenn Sie sich strikt an die Betriebsregeln halten, ist die Naht haltbar, stark und luftdicht. Es gibt einen Kleber für hohe Wassertemperaturen (ca. 1300 Grad).
Daher ist das Löten von Polypropylenrohren nicht die einzige Möglichkeit, Polymere zu verbinden. Es ist möglich, Kunststoffrohre mit eigenen Händen zu verbinden, ohne ein Schweißgerät zu verwenden. Selbstgemachte Polypropylenrohre können durch Kaltschweißen oder mit Klemmringverschraubungen verbunden werden. Die Verbindung von Polypropylenrohren ohne Lötkolben mit Fittings weist Merkmale auf, von denen die wichtigste die Fähigkeit ist, Strukturen zu montieren und zu demontieren.
VIDEO
Hallo an alle! Eine dringende Notwendigkeit, von Ökoplastik- auf Metall-Kunststoff-Rohre umzustellen. Zur Hand nur einen Industrie-Haartrockner mit Düsen, es bleibt keine Zeit und Gelegenheit, einen Lötkolben zu finden. Ist es möglich, eine Rohrverbindung mit einem Haartrockner herzustellen?
etwas aussergewöhnliches
Tatsache ist, dass ich einen Makita-Fön habe, und dort steht in der Anleitung, dass es die Möglichkeit gibt, Kunststoffrohre zu löten. Ich selbst habe es bezweifelt, aber die Firma meint es ernst, also habe ich um Rat gefragt. Auf Löten kann man trotzdem verzichten, oder einen "Lötkolben" suchen?!
Ich habe auch Makita, benutze es aber hauptsächlich zum Entfernen von Messinghülsen von XLPE. Ich habe auch die Anleitung gelesen, glaube aber nicht an die Zuverlässigkeit einer solchen Lötung!
Wie wird es Ihrer Meinung nach einem Bündel mit einem Kessel standhalten? Oder suchen Sie noch einen Lötkolben?
Ich rate nicht. Ein Lötkolben ist keine Seltenheit))
Ich stimme zu! Ein Profi sollte mit einem ähnlichen Tool arbeiten: yu Aber in diesem Fall ist in naher Zukunft keine Zeit, es zu mieten oder einen „Spezialisten“ zu finden, aber das Problem bleibt bestehen und ist sehr akut. ICH BRAUCHE EINEN KRANKENWAGEN. Mindestens für 5-6 Tage
aber auf dem thread wird es nicht funktionieren?
war genau das gleiche problem. Ich rannte zum Markt, und es kostet 2500 und mehr. Ich musste die Santechs anrufen. 800 Rubel.
ralatishev schrieb: Ich bin zum Markt gerannt, und es kostet 2500 und mehr
Ein Tag Miete in einem Geschäft kostet 150 Rubel und weniger.
Der Faden ist perfekt auf dem Kunststoff geschnitten.
pakik schrieb: Der Faden ist perfekt auf dem Kunststoff geschnitten.
Und nicht weniger schön geschnitten
Kümmern Sie sich nicht um Unsinn, finden Sie einen Lötkolben oder kaufen Sie, die Probleme nach der Flut werden viel schwerwiegender sein als 2500 Rubel.
Wazawai schrieb: Und nicht weniger schön geschnitten
Reden Sie keinen Unsinn. Auch die Ventile der Toilettenschüssel und der Sowjetzeit waren aus Kunststoff (Ventile bis heute). Funktioniert aber. Und zum Beispiel an einem 20 PP-Rohr - mit einem Durchmesser von 20,5 - ein 1/2-Zoll-Gewinde zu schneiden - genau das ist es (wenn das Rohr PN 20 ist).
Alex_Penza schrieb: Auch die Ventile der Toilettenschüssel und der Sowjetzeit waren aus Kunststoff (Ventile bis heute). Funktioniert aber. Und zum Beispiel an einem 20 PP-Rohr - mit einem Durchmesser von 20,5 - ein 1/2-Zoll-Gewinde zu schneiden - genau das ist es (wenn das Rohr PN 20 ist).
Sie sind aus PE, nicht aus weichem PP, IMHO,
Andrek70 schrieb: Fön "Makita", und dort steht in der Anleitung, dass es möglich ist, Kunststoffrohre zu löten
nicht für Druckleitungen, für Kanalisation, Regenwasser etc.
*abc* schrieb: Sie sind aus PE, nicht aus weichem PP, IMHO,
das ist es, und es ist nicht mit einem klupp geschnitten.))))
Betrachtet man die Härte, dann hat PP etwa 45-48 (Brinell) und PE 35-38. Aber ich glaube nicht, dass Härte allein die Stärke bestimmt. Gee. Es gibt eine Idee - Stecken Sie ein Ende des PP-Rohrs und schneiden Sie Tr1 / 2 ″ am anderen ab und setzen Sie es unter Druck. Erwarten Sie aber keine schnelle Umsetzung - es gibt Rohlinge, nicht zum Einkaufen.
Andrek70 schrieb: Eine dringende Notwendigkeit, von Ökoplastik- auf Metall-Kunststoff-Rohre umzustellen.
Andrek70 schrieb: ICH BRAUCHE EINEN KRANKENWAGEN. Mindestens für 5-6 Tage
Kaufen Sie eine Kompressions-Kunststoffmuffe für die Wasserversorgung und schließen Sie das PP- und MP-Rohr daran an. ”>
Stopfen zum Pressen habe ich aus einem PP-Rohr gebastelt, ein Ende abgedichtet, das zweite 5 Sekunden in einen Lötkolben gesteckt, dann nur noch schnell in das gedämpfte MRV eingeschraubt, fertig ist der Stopfen. Abrollen, Fuma einrollen und verpacken. Es kommt oft vor, dass Sie Punkte blockieren und die Stecker greifen müssen.
Alex_Penza schrieb: Gee.Es gibt eine Idee - Stecken Sie ein Ende des PP-Rohrs und schneiden Sie Tr1 / 2 ″ am anderen ab und setzen Sie es unter Druck.
Schade, es gibt jetzt keine Presse, ich wollte mich schon lange über Polypropylen lustig machen
Über "schneiden - nicht schneiden". Dies ist nicht der Punkt. Tatsache ist, dass eine Person kein Schweißgerät hat, was bedeutet, dass es mit Sicherheit nichts zum Schneiden von Rohrgewinden gibt. Wenn nur mit Kupplung oder Kontermutter
So verbinden Sie Kunststoffrohre ohne Löten - Reparaturen nur zum Selbermachen in einer Wohnung: Fotos, Videos, Anleitungen
Der Austausch moderner Heizungsanlagen und die Reparatur von Wasserversorgungsleitungen auf der Basis von Kunststoffrohren ist ohne Löten problematisch. Daher ist die Frage, wie man Kunststoffrohre lötet, um sie zu einem einzigen System zu verbinden, für viele Eigentümer relevant, die sich entscheiden, die Arbeiten ohne Einbeziehung von Handwerkern in Eigenregie durchzuführen.
Kunststoffrohre sind sowohl beim Bau als auch bei der Reparatur ein unverzichtbares Element. Sie sind montagefreundlich, chemikalienbeständig und halten Betriebsdrücken bis 2 bar bei Temperaturen bis 95 °C stand.
Es ist jedoch unmöglich, eine qualitativ hochwertige Installation des Systems durchzuführen und Kunststoffrohre ohne den Einsatz spezieller Geräte richtig zu löten.
Aufgrund der einfachen Installation und Umweltfreundlichkeit des Materials werden Kunststoffrohre häufig in der Wasserversorgung und Heizung von Wohngebäuden verwendet.
Neben Rohren und Formstücken der richtigen Größe benötigen Sie für die Herstellung von Schweißnähten:
Lötkolben mit Düsen;
Gebäudeebene;
Roulette;
Scheren zum Schneiden von Rohren;
Lumpen aus dichten Stoffen.
Der Lötkolben wird mit Düsen unterschiedlichen Durchmessers mit einer antihaftbeschichteten Teflonbeschichtung geliefert. Beim Erhitzen schmelzen sie die Außenfläche der Rohrenden und die Innenseite der Verbindungselemente.
Hinweis: Um beim Düsenwechsel Zeit zu sparen, ist es besser, ein Gerät mit der Möglichkeit zu wählen, zwei oder drei Heizmanschetten gleichzeitig zu installieren.
Für den Hausgebrauch ist zum Löten von Kunststoffrohren mit einem Durchmesser von 16-63 mm ein Gerät mit einer Leistung von bis zu 1200 kW durchaus geeignet
Wenn Sie planen, Kunststoffrohre selbst zu löten, sollten Sie einige grundlegende Empfehlungen beachten:
Der Lötkolben wird auf die Bügelsohle gelegt und mit den Beinen auf einer ebenen Fläche befestigt. Die Düsen des gewünschten Durchmessers werden näher an den Rand geschoben.
Sie beginnen mit der Arbeit mit dem Gerät erst, wenn es vollständig aufgewärmt ist, was 10 Minuten nach dem Einschalten der Fall ist. Die Bereitschaft des Geräts wird durch eine Anzeige am Gehäuse angezeigt.
Die Fügeteile werden parallel beheizt. Schweißarbeiten dürfen nur unter der Bedingung durchgeführt werden, dass die Umgebungstemperatur über 0 °C liegt.
Die Kunststoffreste der beheizten Hülsen werden unmittelbar nach jedem Lötschritt entfernt, wobei hierfür dichte Gewebeschnitte verwendet werden. Reinigen Sie die gekühlten Spitzen nicht, da dies die Teflonbeschichtung beschädigen und das Gerät beschädigen kann.
Eine Überhitzung kann vermieden werden, indem die Kunststoffrohre mit einem Lötkolben an den Regler angeschlossen werden.
Während des Betriebs ist es wichtig, die Heiztemperatur der Hülse, deren obere Grenze 260 ° C beträgt, nicht zu überschreiten. Bei unzureichender Erwärmung erhält der Kunststoff keine viskose Plastizität, was zu einer unzuverlässigen Verbindung führt. Und bei einer erhöhten Temperatur von 270 ° C verliert das Material seine Stabilität und klebt, sodass das Rohr nicht fest in die Armatur passt.
Sockel an der Badewanne lesen, damit kein Wasser fließt
Hinweis: Wenn Sie mit einem Gerät arbeiten, das keine elektronische Temperaturregelungsfunktion hat, die die Erwärmung auf ein Grad genau regeln kann, kann ein spezielles Thermometer verwendet werden, um dies zu messen.
Die Arbeit zum Verbinden von Kunststoffelementen durch Löten umfasst mehrere Hauptschritte. Da Sie keine Erfahrung mit dem Löten von Kunststoffrohren haben, empfiehlt es sich, im Voraus zwei oder drei Testverbindungen herzustellen. Um die Richtigkeit des Schweißens zu kontrollieren, ist es ratsam, die abgekühlte Probe entlang der Achse zu schneiden und sicherzustellen, dass die Verbindungen fest sind.
Bei der Vorbereitung der Verbindungselemente ist zu beachten, dass der Innendurchmesser des Fittings etwas kleiner sein sollte als der Außendurchmesser des darauf auszurichtenden Rohres.
Mit einem Cutter oder einer Schere werden die Rohre auf die erforderliche Länge geschnitten, wobei der Neigungswinkel der Schnitte zwischen 35 und 45 ° liegt. Bei Bedarf Metall-Kunststoff-Rohre löten, die abgeschnittenen Enden müssen mit einem Rasierer gereinigt werden.
Abschnitte und Arbeitsteile der Oberfläche werden mit Seife oder Alkohollösung entfettet. Entlang der Kante der Slices werden Marker mit einem Marker angebracht, der beim Zusammenfügen der Elemente als Orientierungshilfe dient.
Erhitzen Sie den Lötkolben mit einer Düse auf die erforderliche Temperatur, stecken Sie das Rohrende bis zur vollen Schweißtiefe auf die Muffe und schrauben Sie die Muffe des Fittings auf den Dorn. Der Lötvorgang ist sehr schnell und dauert nicht länger als 10 Sekunden. Die Zeitmessung beginnt mit dem Einfügen der Enden.
Die Haltezeit und Temperatur, bei der Kunststoffrohre gelötet werden sollen, werden nach der Tabelle ermittelt
Wenn ein kunststoffarmiertes Rohr mit einem Anschlusselement verlötet werden muss, wird zunächst ein Fitting auf die Heizmanschette aufgesetzt, wodurch die Erwärmung der Innenwände länger dauert. Ein fester Sitz des Fittings auf der Muffe ist Voraussetzung für eine hochwertige Beheizung.
Beim Erhitzen der Kunststoffelemente sollten jegliche Drehungen und Wendungen vermieden werden. Der maximal zulässige Drehwinkel sollte 10 °C nicht überschreiten.
Tipp: Aus Sicherheitsgründen ist es besser, Kunststoffrohre mit Schutzbrille und Handschuhen zu löten.
Die geschmolzenen Enden der erhitzten Elemente werden aus dem Lötkolben entfernt und miteinander verbunden, wobei die vom Markierer ausgehenden Risiken im Mittelpunkt stehen. Beim Verbinden von Teilen sind keine axialen Drehungen bis zur vollen Tiefe der Muffe der Armatur zulässig Mechanische Belastungen.
Der Prozess zum Löten von Kunststoffrohren wird im Videoclip anschaulich dargestellt:
Wenn die Kunststoffrohre richtig abgedichtet sind, bildet sich am Rand der Glocke ein durchgehender Wulst, der wie ein kleiner Ring aussieht.
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Beim Zusammenfügen von Teilen wird besonders auf die richtige Position der Gewindebohrer und T-Stücke geachtet. In der montierten Struktur sollte der Krangriff leicht in jede Position gedreht werden können.
Die angeschlossenen Teile werden vollständig abkühlen gelassen, um ein Scrollen zu verhindern. Stellt sich heraus, dass die Verbindungsnaht von schlechter Qualität ist, wird der Knoten abgeschnitten und der Vorgang wiederholt.
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Für eine hochwertige Verklebung empfiehlt es sich, Polypropylenrohre nur mit einem speziellen Lötkolben zu löten. Aber wenn es nicht existiert, hat es nicht jeder, dann werden die Rohre mit anderen Materialien und Werkzeugen, beispielsweise einem Gasbrenner, miteinander verbunden. Dieses Verfahren eignet sich zum Löten von Rohren mit großem Durchmesser. Messen und schneiden Sie den erforderlichen Rohrabschnitt ab, unbedingt hinzufügen
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2-2,5 Zentimeter. Erhitzen Sie das Rohr und die Armatur gleichzeitig mit einem Brenner. Verbinden Sie sie und halten Sie sie ein wenig, warten Sie, bis sie abgekühlt sind.
Polypropylen ist ein schwer zu klebendes Material und zum Verbinden von Polypropylenrohren müssen Sie einen sehr hochwertigen Klebstoff wählen, der für dieses Material entwickelt wurde.
Bereitet ein Rohrstück und ein Fitting dafür vor. Um Polypropylenrohre zuverlässig zu verkleben, müssen die Oberflächen gereinigt und entfettet werden. Dann den Kleber in einer dünnen, gleichmäßigen Schicht auf die Rohre auftragen und die Teile mit einem Fitting verbinden, die Zeit laut Anleitung mindestens 2-3 Minuten aushalten. Verwenden Sie die Rohre nicht für mehrere Stunden, bis sie vollständig ausgehärtet sind.
das System hat diese Antwort als die beste gewählt
Rohre, die für einen Lötkolben bestimmt sind, sind von hoher Qualität (ich möchte das Wort "hochwertig" hervorheben), sie können nicht geklebt werden.
Ich brauche diesen Kleber
(funktioniert mit jedem PVC) und dies ist ein Rasierer,
plus ein Oberflächenentfetter (beliebig).
In Bezug auf das Geld wird es um ein Vielfaches teurer sein, als einen Lötkolben zu mieten oder den Vorarbeiter zu bezahlen, um das Rohr zu verlängern, über das Sie schreiben (der Vorarbeiter kommt mit seinem Lötkolben).
Wir reinigen die Pfeife mit einem Rasierer (üben Sie irgendwo an einem Stück Pfeife, stellen Sie das Rasiermesser ein, um eine kleine Schicht zu entfernen).
Wir müssen das Rohr reinigen, da der Rohrdurchmesser größer ist als der Durchmesser der Fittings (mit dem Gesamtdurchmesser von Rohren und Fittings).
Nachdem wir es aufgeräumt haben, arbeiten wir mit feinem Schleifpapier an der Reinigung.
Wir versuchen, das Rohr in die Armatur zu bringen, die Einführung sollte dicht sein.
Jetzt entfernen wir Staub, entfetten, trocknen.
Als nächstes tragen wir Klebstoff auf das gereinigte Rohr auf.
Wir führen das Rohr in die Armatur ein und halten es eine Weile (30 Sekunden).
Überschüssigen Kleber sofort entfernen.
Abschließend möchte ich noch einen Rat geben:
Nachdem wir die Rohre unter Heizung mit einem Lötkolben nicht richtig verbunden haben, kleben Sie unbedingt einen Aufkleber über dem Guckloch der Eingangstür mit der Aufschrift „Haupthähne ausschalten“.
Und überlappen sich jedes Mal, wenn Sie das Haus verlassen.
Wir haben in diesem Fall unser Bestes gegeben, aber die Klebeverbindung ist nicht sehr zuverlässig, das würde ich selbst für mich und erst recht für den Kunden nicht wagen.
Dies ist eine übliche "Klebrigkeit", keine Technologie. Ich empfehle dringend, eine Person mit einem Lötkolben zu finden.
Das Löten von Polypropylenrohren ist ein Vorgang, der manchmal in den eigenen vier Wänden mit eigenen Händen durchgeführt werden muss. Es ist überhaupt nicht ratsam, dafür ein Schweißgerät speziell zu kaufen. Daher versuchen viele, solche Anweisungen zu finden, solche Methoden, die sie vor einer teuren Anschaffung bewahren würden. Heute wollen wir eine Methode anbieten, die zu Hause gut anwendbar ist und keine spezielle Ausrüstung erfordert.
Die meisten Informationen zu Polypropylenrohren und Schweißmethoden finden Sie in unserem Artikel, der sich ausschließlich diesem Thema widmet.
Wir sprechen von solchen Rohren, die am häufigsten für die Verkabelung im Haus verwendet werden, d. über Rohre mit einem Durchmesser von 20 mm. Nehmen wir an, wir müssen ein Rohr und einen angrenzenden Eckbeschlag schweißen.
Das Löten von Rohren aus Propylen dieses Durchmessers ist problemlos möglich, wenn eine sichere Feuerquelle zur Verfügung steht, die beispielsweise ein solcher Miniatur-Gasbrenner sein kann.
Gemäß den bestehenden Vorschriften und um die erforderliche Qualität der Verbindung zu gewährleisten, muss das Rohr 14 mm in die Armatur eintauchen. Um diese Norm nicht zu verletzen, empfiehlt es sich, diesen Abstand vom Rohrrand vorab zu messen und mit einem Bleistift zu markieren.
Danach können Sie mit der Tiefenerwärmung der zu lötenden Elemente fortfahren. Die Armatur muss natürlich von innen erwärmt werden.
Das Rohrende wird von außen beheizt.
Wenn beide Teile gut aufgewärmt sind, können sie ineinander gesteckt werden.
Beim Einführen des Rohres sollten Sie sich an der zuvor angebrachten Bleistiftmarkierung orientieren, die genau am Rand des Fittings liegen sollte.
Danach sollte die hergestellte Verbindung gekühlt werden, ohne sie äußeren Einflüssen auszusetzen. Die gekühlte Verbindung ist sehr fest und steht den Verbindungen, die normalerweise mit speziellen Schweißmaschinen hergestellt werden, über die wir bereits gesprochen haben, in nichts nach. Dies kann durch Schneiden der neu hergestellten Lötstelle überprüft werden.
Wie Sie auf dem obigen Foto sehen können, ist die Verbindung von Rohr und Fitting vollständig monolithisch, und ein solches Rohr kann sicher in das Hauswasserversorgungssystem integriert werden.
Wenn Sie also Polypropylenrohre löten müssen, können Sie diese Arbeit problemlos selbst erledigen, ohne dafür spezielles Werkzeug zu kaufen. Dazu müssen Sie lediglich unsere Empfehlung zur Kenntnis nehmen.
Wenn Sie einen Fehler finden, wählen Sie bitte einen Text aus und drücken Sie Strg + Eingabetaste .
Ein Lötkolben ist zweifelsohne ein wichtiges Werkzeug im Alltag, aber nicht jeder im Haus hat einen. Daher müssen wir uns in vielen Situationen verschiedene Möglichkeiten einfallen lassen, um es zu ersetzen.Glücklicherweise haben unsere Zeitgenossen alles für uns getan, und jetzt können wir einige Tricks anwenden.
Das Thema Löten von Polypropylenrohren ist heute für jeden Eigentümer seiner Wohnung akut, denn ausnahmslos jeder möchte eine hochwertige Befestigung von Rohren, da dies direkt abhängt von:
Lebensdauer der Wasserversorgung oder Heizungsanlage,
die Notwendigkeit von Reparaturkosten.
Daher interessieren sich viele dafür, wie Rohre richtig gelötet werden, um in Zukunft Probleme zu vermeiden.
Zum Löten von Polypropylenrohren wird natürlich ein spezieller Lötkolben benötigt. Aber was ist, wenn es kein solches Werkzeug im Haus gibt? Die Antwort ist einfach: Verwenden Sie die verfügbaren Materialien und Werkzeuge. Zum Beispiel ein Gasbrenner.
Zweifellos sollte jedes Haus einen Gasbrenner haben. Wenn es jedoch nicht vorhanden ist, sollten Sie bei der Auswahl dieses Tools die wichtigsten Parameter berücksichtigen:
verwendetes Gas;
Anschluss des Zylinders.
Dieses Lötverfahren ist nicht nur für Rohre mit kleinem Durchmesser geeignet, sondern auch für Rohre mit großem Durchmesser.
Mit einem Gasbrenner können Sie das Heizsystem in kurzer Zeit selbstständig reparieren oder installieren.
Löten erfordert:
Richtigkeit,
Pflege,
Streben nach Qualität,
Vorbereitung auf die Hauptarbeit.
Betrachten wir Schritt für Schritt, wie man Rohre richtig lötet:
Schritt 1. Wir wählen Rohre mit einem geeigneten Durchmesser aus. Bitte beachten: Die neu gekauften Rohre müssen im Durchmesser mit den alten übereinstimmen. Dies hilft, Verbindungsprobleme zu vermeiden.
Schritt 2. Schneiden Sie nach dem Messen das erforderliche Rohrstück ab. Vergessen Sie nicht, weitere 25 Millimeter hinzuzufügen, die anschließend in die Armatur eingeschmolzen bleiben.
Schritt 3. Erhitzen Sie das Rohr und die Armatur mit einem Brenner. Dies muss gleichzeitig erfolgen.
Schritt 4. Danach müssen die Teile verbunden und ein wenig gehalten werden, bis sie abkühlen.
Bitte beachten: Vor dem Verlegen der Rohre ist ein detailliertes Schema zu erstellen, nach dem sie angeschlossen werden. Zu beachten sind die Einbauorte von Schwenkwinkeln, T-Stücken und Kränen.
Berücksichtigen Sie Tipps und Tricks, die Ihnen helfen, die Arbeit effizient zu erledigen:
Es wird empfohlen, Fittings und Rohre von überwiegend einem Hersteller zu beziehen. Dies ist ein wichtiger Punkt, da jeder Hersteller seine eigene Technologie zur Herstellung dieser Elemente hat. Dies bedeutet, dass die Schmelztemperatur der Teile unterschiedlich sein kann, was für die Festigkeit des Gefüges nicht geeignet ist.
Vor den Hauptarbeiten müssen die Teile gereinigt und entfettet werden, um die Qualität der Verbindung nicht zu beeinträchtigen.
Üben Sie zuerst an den Rohrabschnitten, damit Sie wissen, wie viel Aufwand erforderlich ist, um das erwartete Ergebnis zu erzielen. Bitte beachten: Das in das Fitting eingeführte Rohr darf auf keinen Fall gedreht werden, da dies die Festigkeit der Verbindung bricht, da sich die Oberflächen der Teile wellenförmig sammeln.
Wenn Sie sich für Qualität entscheiden, sparen Sie nicht! Gute Produkte halten länger, als Sie in Zukunft sparen.
Wenn die Raumtemperatur unter + 5 ° C liegt, müssen Sie kein Risiko eingehen und mit der Arbeit beginnen, da die Effizienz erheblich reduziert wird. Die Fugen sind in diesem Fall brüchig und die Verbindungsteile erfordern eine zusätzliche Erwärmung. Und dies ist mit unnötigem Schmelzen und Deformation von Elementen behaftet.
Sicherlich sind viele auf die Tatsache gestoßen, dass Sie zwei Drähte befestigen müssen, aber es ist kein Lötkolben zur Hand. Es bleibt auf den Einfallsreichtum von Zeitgenossen zu setzen, die einfache Lötmethoden anbieten, die jeder beherrschen kann.
Auf dem modernen Markt werden folgende Materialien angeboten:
Lotpaste ist eine mechanische Mischung aus Flussmittel, Lotpulver und Schmiermittel, also ein Bindemittel.
Hersteller von Lotpasten praktizieren ihre Herstellung auf der Basis von Silber, was es ermöglicht, diese Mischung zum Löten verschiedener Arten von Nickel, Stahl sowie Kupferlegierungen zu verwenden.
sehr schnell peelen, aber nicht oxidieren;
viskos sein (was sehr wichtig ist!) und die Verformung beibehalten;
haben klebende Eigenschaften;
in üblichen Lösungsmitteln abgewaschen;
nicht über die Grenzen der aufgetragenen Schicht hinaus abfließen;
hinterlassen Sie nach dem Auftragen keine unauslöschlichen Rückstände;
die technischen Eigenschaften der Platte nicht beeinträchtigen.
Schritt 1. Die Hauptaufgabe besteht darin, die Drähte vorzubereiten. Wir reinigen die Oberfläche des Drahtes mit einem Büromesser oder einer Drahtschere.
Schritt 3. Bestreichen Sie die Lötstelle vorsichtig mit Lötpaste. Es ist notwendig, die Paste gleichmäßig auf die gesamte Oberfläche des Drahtes aufzutragen.
Schritt 4. Erwärmen Sie die Anwendungsstelle. Dazu können Sie ein normales Feuerzeug verwenden. Nach dem Aufwärmen bildet die Paste eine starke Versiegelung.
Schritt 5. Wir legen einen Schrumpfschlauch auf den Draht, den wir ebenfalls mit einer Flamme bearbeiten, damit er sich gleichmäßig über die Drahtoberfläche verteilt.
Bitte beachten: Dieses Lötverfahren eignet sich in erster Linie zum Bonden von Drähten mit kleinem Durchmesser, wie beispielsweise Kopfhörerdrähten.
Überraschenderweise sind Lotpasten in der Wasserversorgung anwendbar. Für solche Stoffe gelten besondere Anforderungen:
Der Lotzusammensetzung wird Silber oder Kupfer zugesetzt, was den Schmelzpunkt erhöht. Dies macht die Legierung mechanisch stark und langlebig.
Das Flussmittel oder Lot darf keine giftigen Stoffe enthalten, daher enthalten sie kein Blei oder giftige Metalle.
Das Flussmittel muss leicht mit Wasser abgewaschen werden und darf niemals korrosiv sein.
Lötband ist ein Material, das bei der Installation, Reparatur oder dem Austausch von elektrischen Leitungen, unter häuslichen und Feldbedingungen sowie in der Automobilindustrie verwendet wird.
Betrachten wir den schrittweisen Prozess des Lötens mit einem Lötband:
Schritt 1.Es ist notwendig, die Isolierung vom Draht zu entfernen, dh mit einem Drahtschneider abzuisolieren.
Schritt 2 Verdrillen Sie die Drähte und wickeln Sie die Verdrillung dann mit Lötband um.Nach dem Entfernen der Schutzfolie wird die Seite mit dem Flussmittel auf die Drahtoberfläche aufgebracht und gecrimpt.
Schritt 3. Erhitzen Sie die Stelle der Wicklung mit einem Streichholz oder einem Feuerzeug, bis sich das Lot vollständig über die Oberfläche der Verdrahtung verteilt.
Schritt 4. Warten Sie, bis es abgekühlt ist, und entfernen Sie dann überschüssiges Flussmittel.
Video (zum Abspielen anklicken).
Wie Sie sehen, ist es überhaupt nicht notwendig, einen Lötkolben zu kaufen, um die Drähte zu löten, Sie können die oben beschriebenen Methoden verwenden. Das spart Zeit und Geld.
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