Im Detail: Kammerreparatur zum Selbermachen von einem echten Meister für die Seite my.housecope.com.
Wer kann sagen, ob es möglich ist, die Kammer 7,62 * 54 zu reparieren? Problemlöser Ärmel
Zitat: Ursprünglich gepostet von RFP:
Wer kann sagen, ob es möglich ist, die Kammer 7,62 * 54 zu reparieren? Problemlöser Ärmel
Kann nicht repariert werden. Cut and Re-Bore - es ist möglich, je nach Waffe.
Sie können es auch mit einem gusseisernen Kegel mit etwas größerem Winkel einschleifen - die Absaugung wird verbessert.
Zwar kann die Patronenhülse aus dieser Kammer nicht mehr beschädigt werden. 
——————
Heute kann man niemandem vertrauen, nicht einmal sich selbst.
Ich kann.
Zitat: Ursprünglich gepostet von RFP:
Wer kann sagen, ob es möglich ist, die Kammer 7,62 * 54 zu reparieren? Problemlöser Ärmel
Kann ich ein Foto sehen? Und dann weht es, wie es vage ist. 
Zitat: Ursprünglich gepostet von mixmix:
Kann ich ein Foto sehen? Und dann weht es, wie es vage ist.
In-in! Kann es nicht um die Kammer gehen, sondern um den Spiegelspalt?
Ich kann noch kein Foto hochladen, nicht meinen Kofferraum, sondern den eines Freundes. Der Kofferraum von Mosin. Wenn Sie wieder schneiden und schärfen, wie bohren Sie die Kammer? Er hat mit dem Drechsler gesprochen, er sagt, dass er das früher gemacht hat: Zuerst hat er es auf der rauen gebohrt, dann mit einer Reibahle in Form des Ärmels gefahren. Dieser Pribluda ist ausgebrannt und er reibt sich ein, dass es unmöglich ist, ihn mit einem Meißel zu schneiden. es ist dünn und faltet es zurück.
Welche anderen Möglichkeiten gibt es?
Keiner. In der Russischen Föderation sind diese Aktionen illegal.
du hast einen interessanten dreher
der Scan hat, dass ein sehr schlechtes Kopanin verschwunden ist, dass sogar die Ärmel nicht herauskommen, mit Fett bestreichen
Zitat: Ursprünglich geschrieben von vano-sha:
mit Fett einfetten
Und an einen Baum binden! Damit Ihnen nicht die Hände abgerissen werden! 🙂
Damit der "Dreistrich" unter den Kartoffeln nicht rostete, musste der Garten mit Maschinenöl bewässert werden! Es scheint mir, dass wir über einen eingesetzten Lauf aus einem fossilen Mosink sprechen - um diesen Dreck sofort zu ertränken, wird die Gesundheit teurer, so dass er sich zusammen mit einer glatten Kammer vielleicht beim fünften oder vielleicht beim fünfundzwanzigsten Schuss entfalten wird. Und mit dem Gesetz ist es einfacher.
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Wer kann eine Reibahle für die Reparatur der Kammer 7,62 * 54 machen, ist in den Staaten, aber es schien meinem Meister sehr teuer.Das Problem ist, die Hülse in eine Richtung zu blasen.
Ihr Vorarbeiter (sofern er Vorarbeiter ist) sollte wissen, dass dieser Mangel nicht durch einfaches Ausfahren der Kammer behoben werden kann. Es ist auch notwendig, den Lauf tiefer in die Aufnahme zu schieben, um den notwendigen Abstand zwischen dem Boden der Hülse und dem Verschlussspiegel aufrechtzuerhalten. Finden Sie also zuerst heraus, ob es möglich ist, den Lauf in dieser Struktur tiefer zu belagern, und suchen Sie erst dann nach einer Reibahle. Solche Reparaturen beinhalten eine erneute Prüfung der Waffe an der Prüfstelle (Re-Branding). Viel Erfolg!
Zitat: Ursprünglich geschrieben von Karte:
Ihr Vorarbeiter (sofern er Vorarbeiter ist) sollte wissen, dass dieser Mangel nicht durch einfaches Ausfahren der Kammer behoben werden kann. Es ist auch notwendig, den Lauf tiefer in die Aufnahme zu schieben, um den notwendigen Abstand zwischen dem Boden der Hülse und dem Verschlussspiegel aufrechtzuerhalten. Finden Sie also zuerst heraus, ob es möglich ist, den Lauf in dieser Struktur tiefer zu belagern, und suchen Sie erst dann nach einer Reibahle. Solche Reparaturen beinhalten eine erneute Prüfung der Waffe an der Prüfstelle (Re-Branding). Viel Erfolg!
Das wissen mein Meister und ich alle. Der Stamm kann tiefer gepflanzt werden Hmm, ich denke, wir können auf eine erneute Prüfung verzichten, auch wenn in Deutschland nicht alles so streng ist wie bei dir. Es reicht aus, in die Patronenhülse zu schießen, also kann man mit den Sweeps helfen oder nicht, sonst haben die Merikos viel verlangt. Hier ist die ursprüngliche Antwort auf meine Anfrage.
Das 7,62 mm x 54R ist ein Standardwerkzeug. Die Kosten dafür wären
179,00 USD (US) pro Stück (Rougher oder Finisher), plus 35,00 USD (US) Versand.
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dein Interesse. - Ken -
Billig ist nicht gut.
Die Preise sind Standardpreise.
Zitat: Zitat von Auerhahn:
Billig ist nicht gut.
Die Preise sind Standardpreise.
Sie möchten sagen, dass die Herstellung dieses Scans bei uns das gleiche kostet, es ist unwahrscheinlich, dass 6000 Rubel ein völlig angemessener Preis sind, selbst für ein genaues, aber immer noch ein Werkzeug.
Zitat: Zitat von Auerhahn:
Billig ist nicht gut.
Die Preise sind Standardpreise.
Und auch die Preise sind wohl Standard für die Staaten, aber für Russland kann ich mir aufgrund meiner am Institut erworbenen Spezialität generell kaum vorstellen, wie es ist, eine Reibahle auf einer Rundschleifmaschine auf eine bestimmte Größe zu schleifen. Unter Berücksichtigung des Standardgehalts eines harten Arbeiters, nicht in Moskau, sondern in Zentralrussland, 5000-6000 Tausend Rubel Vryali, kostet es ein ganzes Gehalt pro Monat.
Andrey, sie werden es überhaupt nicht tun, oder die Größe wird vermasselt. Und das werden Sie erst entdecken, wenn Sie durch Schießen prüfen.
Zitat: Ursprünglich geschrieben von Mink:
Andrey, sie werden es überhaupt nicht tun, oder die Größe wird vermasselt. Und das werden Sie erst entdecken, wenn Sie durch Schießen prüfen.
Auch du wirst es vermasseln, sag mir, dass du so etwas tun kannst, du weißt, warum ich es brauche
Lassen Sie sich in Russland von niemandem scannen.
Vset ist ein Werkzeug mit sehr kleinen Toleranzen und anschließender Wärmebehandlung.
Im Werk sagen sie 1000 Stück, dann nehmen wir es.
Über die Qualität schweige ich.
Und machen Sie zuerst eine Zeichnung mit Toleranzen, Genauigkeitsklassen und Härtegrad.
Und es ist nicht einfach zu schleifen, aber auch alle Schneiden zu schärfen ohne zu brechen
Toleranzen.
Viel Glück.
In Amerika kämpfen sie immer noch wie ein Gott. Hier ist eine Reihe von notwendigen Tools und Preisen dafür. 
ipec:
Zitat: Zitat von Auerhahn:
Lassen Sie sich in Russland von niemandem scannen.
Vset ist ein Werkzeug mit sehr kleinen Toleranzen und anschließender Wärmebehandlung.
Im Werk sagen sie 1000 Stück, dann nehmen wir es.
Über die Qualität schweige ich.
Und machen Sie zuerst eine Zeichnung mit Toleranzen, Genauigkeitsklassen und Härtegrad.
Und es ist nicht einfach zu schleifen, aber auch alle Schneiden zu schärfen ohne zu brechen
Toleranzen.
Viel Glück.
Danke, sorry, dass ich das Thema falsch verstanden habe.
Mit freundlichen Grüßen
Zitat: Ursprünglich geschrieben von Karte:
In Amerika kämpfen sie immer noch wie ein Gott. Hier ist eine Reihe von notwendigen Tools und Preisen dafür.
Worauf ich mich freue
So kostet ein Set für ein Kaliber zwischen 1.500 und 2.000 Euro.
Zitat: Ursprünglich geschrieben von Karte:
So kostet ein Set für ein Kaliber zwischen 1.500 und 2.000 Euro.
Und warum sie den Monitor auf den Kopf gestellt haben, ich musste den Monitor vom Kopf bis zum Arsch drehen um die Preise zu sehen und im Allgemeinen wirklich nicht schwach, ich werde mich mit Gerud abfinden, ich werde wahrscheinlich bei Merikos bestellen, brauche ich ein Werkzeug fürs Alter abholen, damit ich etwas fürs Brot verdienen kann.
Vergessen Sie nicht, Designänderungen und mechanische Eingriffe in die Hauptteile und Teile der Waffe sind lizenziert.
Für unbefugte Eingriffe ist strafbar.
Ich miete dieses Instrument nach Bedarf. Zwei Wochen kosten etwa 100 Euro. Es ist unklug, einen Bausatz für die Herstellung einer Waffe zu kaufen.
Zitat: Zitat von Auerhahn:
Vergessen Sie nicht, Designänderungen und mechanische Eingriffe in die Hauptteile und Teile der Waffe sind lizenziert.
Für unbefugte Eingriffe ist strafbar.
Ähm, ich erinnere mich, jedoch lokal.
Zitat: Ursprünglich geschrieben von Karte:
Ich miete dieses Instrument nach Bedarf. Zwei Wochen kosten etwa 100 Euro. Es ist unklug, einen Bausatz für die Herstellung einer Waffe zu kaufen.
Zum Glück hat mir deine Combo sehr gefallen, ich habe wirklich Feuer gefangen und mich hingesetzt, um selbst zu zeichnen, dann habe ich gemerkt, dass es bei uns unrealistisch ist und das Gesetz im Allgemeinen streng ist, ich werde es auf der Grundlage von TOZ34 machen.
Zitat: Ursprünglich gepostet von BadFox:
Zum Glück hat mir deine Combo sehr gefallen, ich habe wirklich Feuer gefangen und mich hingesetzt, um selbst zu zeichnen, dann habe ich gemerkt, dass es bei uns unrealistisch ist und das Gesetz im Allgemeinen streng ist, ich werde es auf der Grundlage von TOZ34 machen.
Warum sprichst du?
Kombinator.
Zitat: Ursprünglich geschrieben von errrero:
Warum sprichst du?
Kombinator.
Zitat: Ursprünglich gepostet von BadFox:
Zitat: Ursprünglich geschrieben von errrero:
Du lebst in Russland.
Eines Tages schicke ich dir Geld für den Hintern
Nur zwei Monate später.
Zitat: Ursprünglich geschrieben von errrero:
Nur zwei Monate später.
Ja, ich weiß, ich habe gerade eine Pause mit Schultergurten über
Zitat: Zitat von Auerhahn:
Lassen Sie sich in Russland von niemandem scannen.
Vset ist ein Werkzeug mit sehr kleinen Toleranzen und anschließender Wärmebehandlung.
Im Werk sagen sie 1000 Stück, dann nehmen wir es.
Über die Qualität schweige ich.
Und machen Sie zuerst eine Zeichnung mit Toleranzen, Genauigkeitsklassen und Härtegrad.
Und es ist nicht einfach zu schleifen, aber auch alle Schneiden zu schärfen ohne zu brechen
Toleranzen.
Viel Glück.
Ich bin bereit, unter jedem Wort zu abonnieren. Es könnte nicht besser sein. Ist es möglich zu versuchen, ein fertiges Instrument zum Beispiel aus Ischewsk zu bekommen?
Zitat: Ursprünglich geschrieben von Mink:
Ich bin bereit, unter jedem Wort zu abonnieren. Es könnte nicht besser sein. Ist es möglich zu versuchen, ein fertiges Instrument zum Beispiel aus Ischewsk zu bekommen?
Arbeit für die durchschnittliche Hand eines Schleif- und Spitzers, von denen es in jedem Werk mindestens einen Satz gibt. Es dreht sich alles um die Wünsche des Kunden. Wer will, wird immer finden.
Zitat: Ursprünglich geschrieben von errrero:
Arbeit für die durchschnittliche Hand eines Schleif- und Spitzers, von denen es in jedem Werk mindestens einen Satz gibt. Es dreht sich alles um die Wünsche des Kunden. Wer will, wird immer finden.
[QUOTE] Die Originale des Beitrags wären Auerhuhn:
[B]
BadFox
Sie benötigen nicht nur einen Sweep, sondern eine Reihe von Sweeps. Und in der Tat kann ein solches Set bei jedem seriösen Unternehmen, in dem es einen guten Werkzeugbau gibt, problemlos bestellt und hergestellt werden.
Aber die Frage steht nicht in der Herstellung, sondern in der zuständigen technischen Dokumentation. Ich bin zu 100 % überzeugt, dass niemand die nötigen Blaupausen und technischen Karten beim ersten Mal erstellen kann. So geniale Werkzeugmacher gibt es in der Natur einfach nicht! Üblicherweise werden Sätze eines solchen Werkzeugs mehrmals hergestellt, wobei jeder Satz in der Praxis überprüft und Anpassungen an der Dokumentation vorgenommen wird, bis die gewünschte Qualität des Werkzeugs erreicht ist. Haben Sie eine solche Gelegenheit? Bauen Sie einen Bausatz, setzen Sie das svtvol ein, stecken Sie eine Patrone ein, schießen Sie, verstehen Sie, was schief gelaufen ist und warum, nehmen Sie Änderungen an den Zeichnungen vor und alles ist neu. Und so 5-10 mal und vielleicht mehr.
Es ist klar, dass diese Option wahrscheinlich nicht zu Ihnen passt. Er kalkulierte und begründete nur den massiven Einsatz solcher Stämme
Daher sehe ich nur zwei akzeptable Möglichkeiten: Entweder bei denen bestellen, die die Fertigungstechnik eines solchen Werkzeugs bereits bis zur Perfektion geleckt haben (das ist ein teures Ausland, oder unsere Waffenfabriken, die Sie sofort auf die Farm schicken, um Schmetterlinge zu fangen .) ), oder senden Sie dieses ganze Unterfangen Versuche. Ich würde letzteres wählen.
Ja, ich glaube auch nicht, dass es in der modernen Russischen Föderation einfach ist, Handwerker und Ausrüstung zu finden.
Die Metallbearbeitung ist zu einem unlösbaren Problem geworden. Im Gegensatz zum "verfallenen Sozialismus", als man fast alles für ein paar Flaschen und wenig Geld bestellen konnte.
Entschuldigung für die Flamme. Nur ein Schrei aus dem Herzen.
Zitat: Zitat von Auerhahn:
Gehe hier hin:
Ich fand nicht, dass sie das richtige Kaliber hatten
Um den allgemeinen Horizont zu erweitern. Dies sind die Mindestwerkzeugsätze für die Herstellung oder Reparatur verschiedener Kaliber:
Karte
Bitte teilen Sie uns, wenn möglich, den Vorgang selbst näher mit. Sehr interessant. Jene. wie spannen Sie die Tische, in was spannen Sie die Reibahle ein (schwimmender oder starrer Dorn), wie stellen Sie die Ausrichtung von Dorn und Zylinder ein, manuell abrollen oder bearbeiten usw.?
[QUOTE] Die Originale wären diese:
[B] Karte
Bitte teilen Sie uns, wenn möglich, den Vorgang selbst näher mit. Sehr interessant. Jene. wie spannt man die Tische, in was spannt man die Reibahle ein (schwimmender oder starrer Dorn), wie justiert man die Ausrichtung von Dorn und Lauf, manuell abrollen oder bearbeiten usw.? [/ B] [/ QUOTE]
Lieber TEX, um den gesamten Herstellungsprozess des Fasses im Detail zu beschreiben, werde ich das leider nicht beherrschen: Ich tippe mit einem Finger und sehr langsam und sogar auf Latein - so ein Masochismus.) Und kurz gesagt, es sieht aus so was. Der Voreinsatz der Kammer erfolgt gleichzeitig mit der Bearbeitung der Außenkontur des Laufs.Dazu wird die sogenannte Schrupen-Reibale verwendet, die auf einer Drehmaschine erfolgt. Dann spanne ich den fast fertigen Lauf in einen Schraubstock und beginne manuell, die Vorder-Raibal-Kammer bis zu einer ganz bestimmten Tiefe auszufahren. Den letzten Feinschliff des Patronenlagers führt Fertig-Reibals an einer fast fertig montierten Waffe mit fertig montiertem Verschluss, Gehäuse etc. durch. Dies geschieht immer manuell, sehr langsam und wird jede Sekunde mit einem Spezialwerkzeug überprüft, ein Fehler von 0,05 mm kann die gesamte geleistete Arbeit zunichte machen.Die Waffe wird an der Prüfstelle einfach abgelehnt, und Sie erhalten nicht den begehrten Stempel auf der Waffe, und ohne diesen ist die Verwendung (Bedienung) des Laufs nicht akzeptabel.
Wenn es schwer zu beschreiben ist, dann sagen Sie mir bitte zumindest, wo Sie darüber nachlesen können?
[QUOTE] Die Originale wären diese:
[B] Wenn es schwer zu beschreiben ist, dann sag mir bitte wenigstens, wo kann ich das nachlesen? [/ B] [/ QUOTE]
Weiß nicht.
Lieber, es ist nicht schwer, einen Scan zu machen, übrigens einen optisch schleifenden und gibt Mikrometer in der Toleranz. Vor nicht allzu langer Zeit gab es einen Auftrag zum Nachschleifen von Bohrern (ein Durchmesser-Konus-anderer Durchmesser). Schwieriger ist es bei der Hinterlegung der Schneidkanten. Und zu einem Preis in Krasnojarsk irgendwo zwischen 4 und 5 Tausend Rubel. Meiner Meinung nach ist es einfacher, Markenprodukte zu kaufen. Respektvoll.
Zitat: Ursprünglich gepostet von BadFox:
Wer kann eine Reibahle für die Reparatur der Kammer 7,62 * 54 machen, ist in den Staaten, aber es schien meinem Meister sehr teuer.Das Problem ist, die Hülse in eine Richtung zu blasen.
Dieses Problem wird durch den Einsatz der Kammer nicht gelöst. Wie übrigens bei der Tiefenkorrosion des Patronenlagers, die auch bei der Entnahme der verbrauchten Patronenhülse mit Schwierigkeiten behaftet ist.
Sie schleifen nur ein paar völlig primitiv geformte Läppchen (Gusseisen) und wischen die Kammer mit drei Arten von Pasten (nach Körnung) ab. Nuance: Die linearen Abmessungen der Kammer bleiben unverändert, aber der Winkel des Kegels nimmt natürlich etwas zu. Das ist alles.
Die Arbeit wird in jeder Küche, geschweige denn in einer Garage, mit garantierter Qualität erledigt. Schießhülsen - zum Auswerfen oder Nachladen NUR FÜR DIESEN Karabiner.
Drei Leitungen und Festplatten wurden mit Hilfe dieser Technik ins Unermessliche gespart!
Es scheint mir nur, dass die Worte von Fox: "Blowing the Sleeve" gewitzt sind.
Zitat: Ursprünglich geschrieben von drachun:
Es scheint mir nur, dass die Worte von Fox: "Blowing the Sleeve" gewitzt sind.
Das ist sicher, der Ärmel bläst, die Rillen sind abgenutzt - räumen Sie auf.
Die nächste Frage betrifft den Tieflochbohrer.
Fuchs! Schau, sie werden dich ins Gefängnis stecken!
Thema: Verchromen der Kammer - Funktionsstörungen, Reparatur, Wartung von Waffen - Alles über Waffen - Hauptbereich - Foren des Open Club St. Petersburg Hunter
Gestern habe ich neue gemeißelte Messinghülsen 20x76 unter Kauen geschossen. Schießpulver Sunar 35 - 1,4 Gramm, zwei Schießpulver, zwei Faserplattenbausch, Pulver, Faserplattenbausch, selbstgemachter Behälter aus einer Bierflasche:, Fraktionseinheit 28,2 Gramm, zusätzlicher Filzbausch anstelle eines Stopfens. Zylinderkopf.
Auf 35 Metern dreht sich alles in einem Kreis von 60 cm Ich habe auf einen verlassenen Stahlanhänger (ca. 1,25 Eisenblech) im Wald geschossen. Es gibt Dellen bis zu einer Tiefe von eineinhalb mm (es gibt keine Durchgangslöcher), es befindet sich kein unverbranntes Schießpulver im Lauf. Alle Indikatoren nach Augenmaß. Ich habe kein Roulette gespielt.
Bei diesen zum ersten Mal verwendeten 6 mm habe ich einen Defekt in der Kammer festgestellt: sie zerkratzt die Hülse beim Entfernen. Offenbar wurden diese Millimeter nicht verarbeitet. In der Fabrik haben sie es um 70 mm geschliffen, und dann sind die Abnutzungsspuren für den Kunststoff auf der 76. Hülse unkritisch.
Ich wollte dem Dreher einen Rohling entsprechend der Größe der gedrehten Messinghülse bestellen. Temperieren Sie es und treiben Sie die Kammer mit Goya-Paste (Diamant?) in kreisenden Bewegungen an.
Frage: Ist es möglich, eine eventuelle Verletzung der Chrombeschichtung in der Kammer zu Hause wieder herzustellen, oder sollte ich trotzdem einen Ausgang zur Fabrik suchen?
uf. Man muss sehr stur sein, um ein neues Thema zu erstellen oder Fragen in einem alten zu beantworten. Schon getötet!
Noch einmal. Kaliber zwanzig, Kammer 76. Um Verformungen des Schusses am Übergang zwischen Kammer und Lauf zu vermeiden und für die Winterjagd bestellte der Drechsler zum Kauen dickwandige Messinghülsen mit einer Länge von 76 mm. Beim Abfeuern von 70 Messinghülsen war die Genauigkeit mittelmäßig. auf einer C-Klasse.
Diese neu hinzugefügten 6 mm werden ziemlich stark zerkratzt, wenn die Patronenhülse aus dem Patronenlager genommen wird. mit jedem Schuss verschleißt der Rand der gemeißelten Hülsen und die neu erworbenen Qualitäten des Schusses gehen wieder verloren.
Die Karkassen werden mit einer Trockenkammer entfernt, bei leichter Schmierung gibt es keine. Ich glaube, werksseitig wurden beim Schleifen der Kammer die Grate an diesen 6 mm nicht entfernt - die Kammer wurde auf eine Standardtiefe von 70 mm geschliffen.
Die Größe der Grate ist wie das Einweben von 1-2 entlang des gesamten Kreisbogens, aber häufig.
Da die Verchromung des Laufs sehr hart ist, denke ich, dass die Verwendung von weichem Material am Fräser nicht funktioniert, der Fräser verschleißt von selbst und die Grate bleiben zurück, aber Gott bewahre. - Diamantpaste sammelt sich lokal an und macht Löcher in der Kammer.
Was bringt es, die Patronenhülsen an den Spitzen abzustauben, wenn die Patronenhülsen nach jedem Schuss im Patronenlager aufgeblasen werden?
Ich habe nicht daran gedacht, Mischungen wie XADO zu reduzieren. Danke!
Ich habe die Verchromung erwähnt, damit es später weniger Ärger mit dem Patronenlager gibt, da ich auch mit 70er-Jahre-Patronenhülsen schießen werde, obwohl deren Genauigkeit leidet. Wenn das Chrom nicht zurückgewonnen wird, muss es häufiger gereinigt werden.
Interessanterweise zu beantworten, mit welchem Versuch, erfolgreich zu sein? Am zweiten Tag am Abend ging ich schon, wie ich es versuche!
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Nach dem Neujahrsschießen des Mosin-Gewehrs des SHP wurde eine der Patronen in der Kammer gesprengt. Als ich es herausnahm, stellte sich heraus, dass sich in der Kammer zwei Schalen mit einer Tiefe von 0,6-1 mm und einer Fläche von etwa 0,5 Quadratmetern gebildet hatten. cm im Abstand von 15 und 20 mm vom Verschlussschnitt (Besichtigung der Kammer ergab: An der Stelle der Granaten blätterte das Metall in Form von Schuppen ab, die Maße der Granaten wurden ihrem Aufdruck auf dem Ärmel entnommen ).
Es stellte sich also die Frage: Wie können sie geheilt werden?
Danke im Voraus an alle die helfen werden.
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Diese Granaten waren bereits da, schrauben Sie den Lauf ab, um zu heilen, was nicht einfach ist, und entfernen Sie die Granaten mit einem Bohrer mit Sandpapier und schießen Sie dann nicht mit voller Ladung, es ist besser, der Boden und die Granaten kommen heraus.
In diesem Fall wird die gesamte Hülse geblasen.
Ich habe gelesen, dass es sich um eine Nicht-Kampfwaffe handelt.
Dann kannst du es ja versuchen.
Es wird jedoch Probleme geben, die Patronenhülse nach dem Schuss aus dem Patronenlager zu holen (Spiegel kann man sowieso nicht herstellen).
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Was ist, wenn ich Kaltschweißen gefolgt von Schleifen / Formen versuche?
Es wird nicht funktionieren (die Schicht ist sehr dünn).
Im Leidensfall wird es an dieser Stelle viel Spannung geben (die Dichte des Schweißlochs und der Stahlwände sind unterschiedlich).
Für ein paar Schüsse wird dann alles wie ein Siegel freigelassen.
Ich habe das in meiner Kindheit erlebt, als ich 15 Jahre alt war.
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Status ist die Anzahl der Federn
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Ich schrieb, das ist kategorisch für einen Kampfschuss.
Und du bumst mit SHP. Verwenden Sie weniger Pulver, das ist alles.
Und die Schalen können mit Harz behandelt werden. Damit es nicht viel bläst.
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Und wenn, hypothetisch, Löten? (zum Beispiel Kupfer-Phosphor)
Kupfer-Phosphor-Lot. wegen seiner Eigenschaften lötet Eisen praktisch nicht "Hypothetisch": Silber - kann gelötet werden.
Nun, ich hole das Epoxidharz vom Dachboden und probiere es zuerst aus.
Eisenspäne in Epoxy mischen – genug für eine Weile
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Bisher habe ich die Spülen mit Epoxy gefüllt.
Um den 10. denkt mein Vater mit seinem Bekannten über einen Einpresseinsatz in seinem Depot nach.
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Also, Sir, das Epoxid hat 8 Schüsse überstanden.
Ich habe versucht, es mit Kupfer zu schweißen (wie mir im LS empfohlen wurde) - es hat nicht funktioniert.
Jetzt muss nur noch gewartet werden, bis der Urlaub des Vaters vorbei ist und er eine Einlage in sein Depot machen kann.
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Nachricht BadFox 23.04.2007 06:19 Uhr.
Nachricht vovilkakoptilka "23. April 2007, 15:14 Uhr.
Nachricht BadFox "24. April 2007, 12:56 Uhr.
Nachricht Genie "24. April 2007, 16:21 Uhr.
Nachricht vovilkakoptilka "24. April 2007, 23:04 Uhr.
Nachricht BadFox "25.04.2007, 12:15 Uhr.
Nachricht vovilkakoptilka "25. April 2007, 12:32 Uhr.
Nachricht Genie "25. April 2007, 13:18.
Nachricht vovilkakoptilka "25. April 2007, 19:35 Uhr.
Nachricht vovilkakoptilka "25. April 2007, 19:42 Uhr.
Nachricht Kaninchen "26. April 2007, 01:30 Uhr.
Nachricht Genie "26. April 2007, 07:39 Uhr.
Nachricht vovilkakoptilka "26. April 2007, 13:59 Uhr.
Nachricht Genie "26. April 2007, 19:50 Uhr.
Nachricht BadFox "26. April 2007, 20:10 Uhr.
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Behemoth1488 (27. September 2014 - 21:05) schrieb:
Universal-Reibahlen 9x18 aus 9XC-Stahl zum Aufklappen und Reparieren der Kammer. Wird hauptsächlich für Pistolenpatronen verwendet.
Durch die Verwendung einer Reibahle können Sie nicht nur alle Abmessungen genau einhalten, sondern auch die Ressource des Laufs erhöhen und so zum Erhalt des Gewehrlaufs beitragen. Die Reibahle macht einen Geschosseintritt, der sich am Rand der Hülse anschmiegt. Bei Verwendung eines gewöhnlichen Cutters gibt es keinen Geschosseinlass, die Hülse liegt an den Rillen an und verformt sie mit der Zeit, wodurch die Patrone zu versagen beginnt.
* Hergestellt auf Werksausrüstung
* Werkzeuglegierter Stahl 9ХС. Besitzt erhöhte Verschleißfestigkeit, Dauerfestigkeit bei Biegung, Torsion, Kontaktbelastung sowie elastische Eigenschaften.
Beachten Sie, dass die Reibahle nicht rillt. Dazu wird ein Dorn verwendet.
Herstellungsprozess des Gewehrlaufs
Warum Präzisionsgewehre so genau sindKein Hersteller von Handfeuerwaffen wird Ihnen jemals genau sagen, wie Präzisionsläufe für Sportgewehre und Benchrest-Gewehre hergestellt werden. Es ist immer ein Rätsel. Jeder Hersteller hat seine eigenen. Ob Feinwerkbau, Steyr oder Walther - jeder hat seine eigenen Geheimnisse, die er nicht weitergibt, weil er sie oder von anderen Generationen alter Hersteller hochwertiger Waffenrohre stammt oder sich aus Versehen die richtige Fertigungstechnik angeeignet hat. Immerhin, schauen Sie: der Auslösemechanismus - hier ist er, zerlegen, wiederholen und studieren, alles ist in Sichtweite. Und wie der Lauf eines Gewehrs hergestellt wird, was das Geheimnis der hohen Leistung der Läufe beim Schießen aus der Maschine ist - das wird nur dem Hersteller mitgeteilt. Ihre Geheimnisse sind der Weg zum nachhaltigen Produktionserfolg.
Oft hört man die Meinung, dass qualitativ hochwertige Waffen nur in riesigen Rüstungsfabriken mit teuren Technologien, Ausrüstung und Infrastruktur hergestellt werden können. Die Praxis zeigt jedoch, dass die genauesten und perfektesten Gewehrproben praktisch von Hand gesammelt werden. Ich habe viele kleine Werkstätten in den Vereinigten Staaten gesehen, in denen ein oder zwei oder drei Personen beschäftigt waren und die immer noch Gewehre oder Waffenkomponenten auf höchstem Niveau herstellen. Oft können solche kleinen Unternehmen Zulieferer einiger Komponenten für große Industrien sein.
Ein Sportgewehr oder eine Bankrest (oder ein anderes) besteht aus vier Hauptteilen: einem Schaft, einem Repetiermechanismus, einem Abzug und einem Lauf.Normalerweise stellen Büchsenmacher, die Gewehre zusammenbauen, nichts selbst her, sie kaufen fertige Komponenten und bauen sie zusammen. Dies ist jedoch nur in Worten gesagt, Erfahrung, Wissen und Spezialwerkzeug sind erforderlich.
Wie hochpräzise Gewehrläufe hergestellt werden
Nachdem er ein Bauteil erhalten hat, prüft und vermisst der Büchsenmacher es zunächst sehr sorgfältig. Die Läufe werden entlang des Innenkanals inspiziert, er wird mit speziellen digitalen Bohrlehren gemessen, die auf den Lehrring eingestellt sind. Jeder Ringlehrring hat ein spezielles Zertifikat, das seine genaue Größe auf 6 Dezimalstellen (in Zoll) oder auf ein Viertel Mikrometer in Millimetern angibt. Eine auf dieses Kaliber eingestellte Bohrungslehre zeigt den wahren Wert der Laufabmessungen bis auf den Mikrometer genau an. Passen die Werte nicht zum Büchsenmacher (z. B. ist ein Gewehr pro Mikron etwas tiefer als das andere), dann wird ein solcher Lauf für die Werkbankauflage abgelehnt und zur Herstellung eines Jagdgewehrs verwendet oder an den . zurückgegeben Hersteller. Außerdem wird der Lauf einer gründlichen Sichtkontrolle mit einem optischen Instrument unterzogen - ein Endoskop, die Sauberkeit der Innenfläche, das Fehlen von Werkzeugspuren oder kleineren Beschädigungen. Danach sägt der Büchsenmacher auf einer speziellen Bandsäge das Laufende (ca. 5-6 mm) ab und das abgesägte Stück besteht den Rockwell-Härtetest auf einem speziellen Härteprüfer.
Wenn alle Werte zum Büchsenmacher passen, schneidet er die Kammer und die Verbindungsfäden. Aber zuerst wird die Schraubengruppe sorgfältig vermessen und überprüft. Die Anforderungen an die Toleranzen sind hier nicht weniger streng, aber der Büchsenmacher überprüft neben der Geometrie und Härte des Gruppenkörpers mit einem speziellen Gerät die Kraft der Zugfeder, bewertet die Qualität des Schleifens der Federenden und , falls erforderlich, ändert sie. Die Größe vom Verschlussspiegel bis zum Ende des Gehäuses der Verschlussgruppe wird sehr sorgfältig geprüft. Dieses Maß ist wichtig für die Einstellung des Spiegelspaltes. Bei Sport- und Benchrestgewehren ist es minimal, daher ist die Vorbereitung sehr gründlich.
Nachdem der Lauf und die Verschlussgruppe getestet wurden, können Sie beginnen, sie miteinander zu verbinden. Es gibt viele Möglichkeiten, die Kammer zu öffnen, ich habe persönlich sieben verschiedene Möglichkeiten gesehen, aber die schwierigste wird gerade zum Auslösen der Kammer von Benchrest-Gewehren verwendet.
Der Büchsenmacher verwendet eine kleine Drehbank, die neben hoher Präzision zwei wichtige Eigenschaften haben muss: Das Spindelrohr muss kürzer als der Lauf sein und die Spindelbohrung muss mindestens 40 mm betragen. Die übliche Kartusche wird entfernt und stattdessen eine spezielle Einstellvorrichtung installiert. Am äußeren Ende des Spindelrohres ist auch eine spezielle Vorrichtung angebracht, der Lauf ist beidseitig in Schlag gesetzt, um im Betrieb die geringste Beeinflussung der Drehachse und der Flugbahn des Sweeps auszuschließen.
Vorläufig wird von der Seite der Kammer das Federhaus mit der Mitte gedrückt und das Schlagen (laut Stundenanzeige) von der gegenüberliegenden Seite des Federhauses (vom äußeren Ende des Spindelrohrs) beseitigt. Nach der vorläufigen Installation des Laufs installiert der Büchsenmacher die Anzeige auf einem magnetischen Ständer, der Messhebel dringt von der Seite der zukünftigen Kammer in die Laufbohrung ein und beginnt, die Schrauben des Geräts einzustellen, wodurch das geringste Schlagen vermieden wird. Der Indikator wird auf einer Skala von einem Zehntausendstel Zoll oder zweieinhalb Mikrometer verwendet. Nachdem der Pfeil des Indikators die Abweichung nicht mehr anzeigt, gilt der Lauf als installiert. Das Verfahren kann von einer halben Stunde bis zu 45 Minuten dauern.
Außerdem schleift der Büchsenmacher den Lauf zum Einfädeln mit einem Spielraum von einigen "Zehnern", schneidet den Faden jedoch erst nach dem Aufklappen der Kammer ab.
Zum Ausrollen der Kammer werden vier Werkzeuge verwendet: Bohrer, Fräser, Schrupp- und Schlichtreibahlen. Sweeps werden mit austauschbaren Piloten verwendet.Ein solcher Pilot dreht sich nicht in der Bohrung und hinterlässt keine Spuren am Geschosseintritt, jedoch erfordert die Arbeit mit solchen Sweeps mehr Sorgfalt, Späne können zwischen Pilot und Sweep-Körper gelangen und die ganze Arbeit ruinieren. Die Reibahle wird im Gewindebohrerhalter fixiert und mit den Händen gehalten, der Schaft wird durch die Mitte des Reitstocks gedrückt und durch den Hebel des Reitstocks zugestellt, die Vorschubgröße wird durch die digitale Anzeige der Maschine kontrolliert. Der Betrieb ist langsam, der Sweep wird während des Betriebs aus dem Kanal entfernt und (der Pilot wird durch eine Lupe untersucht) von Spänen gereinigt und geschmiert.
Um die Abmessungen der Kammer zu kontrollieren, wird ein digitaler Tiefenmesser verwendet, der in einem speziellen Gerät - einem "Glas" - befestigt ist. In der Kammer wird eine Kontrolllehre installiert, das "Glas" wird gegen das Ende des Laufs gedrückt, das das Ende der Verschlussgruppe berührt, und der Abstand zur Basis des Kalibers wird mit diesem Wert gemessen der Büchsenmacher weiß, wie viel Metall noch entfernt werden muss, um "Null" zu bekommen.
Nachdem die Kammer auf die gewünschte Tiefe ausgefahren ist, schneidet der Büchsenmacher das Gewinde, das Gewinde wird mit einem speziellen Profil geschnitten und unterscheidet sich vom üblichen Gegengewinde.
Die Büchsenmacher achten noch mehr auf die Qualität des Gewindes als auf die Kammer, das richtige Gewinde sorgt für einen festen Sitz des Laufs von den ersten Umdrehungen an und während des Schussvorgangs sorgt es für eine gleichmäßige Belastung aller Umdrehungen und verteilt die Last und das Schießen stabil und genau zu machen. Das Gewinde wird mit speziellen Drähten und einer Mikrometerschraube gemessen, so können Sie die Größe des Gewindes in der Mitte der Windungen kontrollieren.
Anschließend bearbeitet der Büchsenmacher das Laufende mit einem bestimmten Kegelwinkel für die richtige Position des Verschlusses und den minimalen Abstand zwischen Lauf und Verschluss nach der Montage.
Danach wird der Lauf umgedreht, der Vorgang des Einsetzens und Eliminierens von Schlägen wird erneut durchgeführt und danach wird die Mündung bearbeitet. Der Lauf wird vorab vermessen, gewogen und die Position der Mündung markiert, da der Lauf nach der Bearbeitung exakt den Gewichtsparametern entsprechen muss, da das Gesamtgewicht des Gewehrs zusammen mit Visier und Ringen 4,7 kg nicht überschreiten sollte, und die Das Gewicht jeder Komponente ist entscheidend.
Der letzte Arbeitsgang ist das äußere Polieren des Laufs und das Gravieren von Inschriften, die das Kaliber und die Größe des Kammerhalses angeben. Der nächste Arbeitsgang besteht darin, den Schaft zu montieren und die Schraubengruppe zu verkleben.
Der Schaft wird in einer speziellen Maschine fixiert und in der Geometrie ausgerichtet, die Achse des Kolbens und der Stützteil des Vorderschafts müssen perfekt senkrecht sein, da sonst während des Schießvorgangs Abweichungen auftreten und das Schießen nicht erfolgreich ist.
Nicht alle Lodges durchlaufen ein solches Verfahren, einige können aufgrund der Beschaffenheit des Materials nicht geändert werden und werden lediglich auf Einhaltung der Parameter getestet. Dies sind in erster Linie Lodges aus Oregon Pine und carbonfaserverstärkten Kunststoffen.
Passt der Schaft zum Büchsenmacher, beginnt der Klebevorgang. Anstelle des Laufs wird ein Mock-up installiert - ein Metallzylinder mit Gewinde. Es ist erforderlich, die Position relativ zur Laufrille des Vorderschafts zu überprüfen. Das Layout des Triggers ist ebenfalls installiert. Alle zu verklebenden Flächen werden gründlich entfettet, angrenzende Teile werden mit Kreppband abgedichtet. Zum Kleben wird JB-Schweißmasse verwendet, die geklebte Gruppe wird ca. zwei Tage aufbewahrt, bevor damit weitergearbeitet wird.
Nach dem Einkleben der Gruppe wird der Lauf montiert. Der Lauf wird mit einem Spezialfett gegen Ankleben geschmiert, es wird reichlich aufgetragen und dann mit einem Tuch abgewischt, damit eine minimale Schicht verbleibt. Geschieht dies nicht, lässt sich der Lauf in Zukunft nur sehr schwer abschrauben. Dann wird der Lauf in einen speziellen Laufschraubstock eingespannt, ein „Schlüssel“ in die Verschlussgruppe gesteckt und der Lauf mit einem Drehmomentschlüssel angezogen, wobei die Anzugskraft kontrolliert wird Fett vom Ankleben des Laufgewindes. Wie hochpräzise Gewehrläufe hergestellt werden
Für Vordergewehre werden in der Regel Jewell-Abzugsmechanismen verwendet, deren Qualität sich jedoch in den letzten Jahren verschlechtert hat. Die allerersten Mechanismen, die vor mehr als zwanzig Jahren auf den Markt kamen, wurden komplett gefräst, jetzt wird viel gestanzt, die Federn entsprechen nicht den angegebenen Kräften, die Gehäuse haben nicht immer die erforderliche Geometrie. Der Büchsenmacher korrigiert das alles, der Abzug wird zerlegt, poliert und poliert, die Feder wird normgerecht kraftgenau eingebaut, die gestanzten Teile des Gehäuses werden durch gefräste ersetzt. Die Überprüfung der Abmessungen der Haken erfolgt mit einem Messmikroskop. Die Kosten für solche Arbeiten entsprechen meist den Kosten der Hemmung, aber in Zukunft rechnet sich eine solche Investition hundertfach – die Hemmung funktioniert über viele Jahre wie eine Schweizer Uhr.
Nach dem Einbau des Abzugs ist das Gewehr fertig montiert. Der Büchsenmacher prüft das Spiel zwischen Verschluss und Laufkegel. Hier gibt es einen cleveren Trick, ein dünner Bleidraht wird auf den Verschlusskegel geklebt und der Verschluss verriegelt, der Draht wird geknautscht und diese Stellen werden vermessen; wenn sie gleich sind und dem Standard entsprechen (normalerweise 0,1 mm), gilt das Gewehr als fertig.
Es folgt das Anbringen von Ringen und einem Visier, Kontrollwägen der Waffe, Reinigen und Sie können zum Schießen gehen, in dem Wissen, dass die Waffe einwandfrei zusammengebaut ist und alle Fehler beim Drehen keine Lauffehler, sondern Schützenfehler sind.
Video (zum Abspielen anklicken). Alexey Sorokin
einfacher zu ändern. und die Abdeckung abziehen, löten Sie die Stange ab, damit das Rohr blank bleibt. und versuchen, durch Schmieden (kalt) oder laminiert zu glätten.
PS: In der Bohrung ist die Delle sichtbar, nehme ich an?
Beitrag wurde bearbeitet von behemoth1488: 27. September 2014 - 21:06
