Im Detail: Reparatur von Strömungspumpen zum Selbermachen von einem echten Meister für die Website my.housecope.com.
Moderne Merkmale von Stromnetzen sowie Wasserversorgungsnetzen, Verstöße gegen Betriebsvorschriften, negative Umweltfaktoren führen zu einem vorzeitigen Ausfall von Wasserpumpenanlagen. Wenn beim Betrieb des Geräts Defekte und Fehlfunktionen festgestellt wurden, ist ein radikaler Austausch nicht erforderlich. In einigen Situationen ist es möglich, Pumpen zu Hause zu reparieren.
Wenn die Panne nicht schwerwiegend ist, ist es durchaus möglich, sie selbst zu reparieren. Andernfalls ist es besser, sich an das nächste Servicecenter zu wenden.
Beim Einsatz von hydraulischen Geräten ist die rechtzeitige Erkennung von reparaturbedürftigen Aggregaten und Teilen von großer Bedeutung. Die Diagnose ist eine effektive und einfache Methode, um solche Teile ohne Demontage zu identifizieren. Es ermöglicht indirekte Parameter, um die Leistung der Elemente von Wasserpumpen zu bestimmen. Als indirekte Parameter von Wasserbauwerken werden beispielsweise das Frequenzspektrum von Schwingungen oder Geräuschen des Hydrauliksystems im Betrieb betrachtet.
Vibrationspumpengerät
Die Leistungsfähigkeit der Geräte wird dadurch beurteilt, dass mehrere oder ein Hauptbetriebsparameter außerhalb der Toleranz liegen. Bei Pumpenanlagen sind solche Parameter Druckpulsation und Leistung, bei Servoschiebern - Durchfluss in der Neutralstellung des Öls, bei reversiblen Schiebern - Undichtigkeiten, bei Sicherheitsventilen - Mindestdurchfluss. Die folgenden Komponenten sind am anfälligsten für Alterung und Verschleiß:
Spulen, Kolben;
Dichtungen;
bewegliche Partner;
Federn, wenn die Anzahl der Schaltspiele überschritten wird.
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Häufige Ursachen für den Ausfall einer Wasserpumpe sind:
Druckstöße im Hydrauliksystem;
verunreinigtes Wasser mit einem Feststoffgehalt über dem festgelegten Grenzwert;
falsche Materialauswahl für Reibpaare;
Kontaktermüdung;
ungleichmäßige Wärmeausdehnung von Materialien;
Erosions- und Kavitationsverschleiß;
hydraulische Einklemmung;
Fehler bei der Installation des Geräts machen;
in anderen als den geregelten Modi arbeiten (Betrieb im "trockenen" Modus);
unsachgemäße Befestigung der Kabelverbindung;
Lagerschäden;
Lufteintritt in den Strömungsweg;
Laufradblockierung, Wellenoxidation und andere.
Einige Pannen treten als Folge von Fehlfunktionen des Druckschalters, des Motors oder eines fehlenden Filters auf. Eine erhöhte Wärmeentwicklung im Hydrauliksystem führt oft zu einem Unfall durch Klemmen beweglicher Teile. Die Stabilisierung der Temperatur des Fördermediums erhöht die Lebensdauer der Pumpen, die Zuverlässigkeit und verlängert den Revisionszyklus.
Am häufigsten beschweren sich die Besitzer von Wassergeräten über folgende Störungen:
Das Netzkabel ist beschädigt.
Der Wasserdruck ist gefallen, entspricht nicht der Pumpenleistung.
Die Wasserversorgung ist eingestellt.
Beim Starten der Elektropumpe "schlägt" der Elektriker aus.
Motor der Hochdruckpumpe startet nicht.
Die Pumpeinrichtung schaltet sich selbst ab.
Es gab ein Summen, starke Vibrationen.
Überhitzung des Gerätes.
Austreten von Flüssigkeit im Inneren des Geräts.
Es gibt Probleme mit dem Kontrollsystem.
Die Heimwerkerreparatur von Haushaltsmodellen, die für das Wasserversorgungssystem bestimmt sind, wird durchgeführt, wenn ein defektes Teil ersetzt werden kann und die erforderlichen Ersatzteile verfügbar sind, wenn technische Maßnahmen leicht durchzuführen sind, z Einheit. Die Pumpenreparatur beginnt immer mit der Demontage des Gehäuses.Der nächste Schritt ist die Diagnose, mit der Sie ein fehlerhaftes Teil finden und ein identisches auswählen können.
Mögliche Aktionen sind: Kondensator, Schwimmer, Laufrad austauschen, Elektrokabel reparieren, mit Wasser eingedrungene Schwebstoffe entfernen, Stoßdämpfer reparieren.
Zunächst sollten eine Reihe von Vorreparaturmaßnahmen durchgeführt werden, die für alle Arten von Wasserpumpen gelten:
Ziehen Sie die Pumpe vorsichtig heraus. Untersuchen und studieren Sie die Bestandteile der Ausrüstung sorgfältig.
Überprüfen Sie das Vorhandensein / Nichtvorhandensein von Beschädigungen des Gehäuses, ob Schmutz- oder Korrosionszentren vorhanden sind.
Wenn die Pumpe startet, hören Sie auf ihren Betrieb, das erkannte Nebengeräusch kann auf einen Defekt hinweisen. Fremdgeräusche weisen auf ein mechanisches Versagen hin.
Das Abschalten der Maschine und des gesamten Pumpsystems deutet oft auf eine banale Überlastung hin. Daher ist es notwendig, die Anschlussdose zu demontieren und eine Sichtprüfung des Inneren durchzuführen. Ein überhitztes Teil ist mit bloßem Auge sichtbar, auch ein brennender Geruch ist wahrnehmbar.
Wenn die Fehlerursache zu diesem Zeitpunkt nicht klar ist, wird das Laufrad vom Pumpenmotor entfernt, um zu überprüfen, in welchem Zustand sich der Motor selbst dreht - frei oder nicht. Es wird versucht, den Strukturschacht manuell zu scrollen. Wenn es sich nicht dreht, handelt es sich wahrscheinlich um einen Motorstau.
Position nicht vergessen: Vor der Demontage muss der obere Teil des Elektromotors senkrecht stehen. Andernfalls kommt es unweigerlich zum Auslaufen von Öl, dem Arbeitsmedium der Pumpen. Nach der Installation wird die Abdeckung entfernt, durch die die Stromkabel geführt werden. Danach wird mit einem Ohmmeter der Anlaufkondensator diagnostiziert.
Umwälzpumpengerät
Mit einem Ohmmeter können Sie den Widerstand der Arbeits- und Anlaufwicklung überprüfen. Dazu werden die Anschlüsse des Messgerätes mit der Wicklung verbunden, der Handgriff dreht sich. Sie sollten sich keine Sorgen um den Zustand der Wicklung machen, wenn das Ohmmeter einen Widerstand anzeigt, der nicht unendlich erreicht. Ansonsten liegt das Problem im Verlust der Motorphase. Ein zu geringer Widerstand ist ein „Botschafter“ des Turn-to-Turn-Schließens. Bei allen oben genannten Problemen sollte die Reparatur der Wasserpumpe von einem Fachmann durchgeführt werden. zum Menü ↑
Eine Pumpe zur Erhöhung des Wasserdrucks hat ihre eigenen charakteristischen Mängel: Löcher in Deckel, Gehäuse und Saugdüse, Risse, Verschleiß der Welle, Lager, Verschleiß der Radschaufeln, Korrosionsschäden. Risse und Fisteln im Pumpendeckel und -gehäuse werden durch Verschweißen oder Austauschen von Teilen durch neue Teile beseitigt. Wellenzapfen für Lager werden durch Verchromen oder Verchromen restauriert. In diesem Fall werden ausschließlich die Laufbuchsen (Gleitlager) ersetzt.
Bei kleineren Korrosionsschäden ist ein Entgraten erforderlich. Das gleiche geschieht bei erosivem Verschleiß der Radschaufeln. Wenn die Pumpe zur Erhöhung des Wasserdrucks tiefe Senken hat, werden sie geschweißt. Der Laufradsitz wird durch Aufbau eines Sitzes auf der Welle mit einem elektrolytischen Verfahren oder einem Elastomer wiederhergestellt.
Am Ende der Reparatur von Rad und Welle werden diese montiert und statistisch ausgewuchtet, der Rundlauf der Wellenzapfen (die Norm beträgt 0,02 mm), das Ende und der Rundlauf des Rades (0,04 mm) werden überprüft. Bei der Montage der Pumpenanlage werden Dichtungen zur Abdichtung und Stopfbuchspackung im Bereich des Deckel- und Gehäuseanschlusses ersetzt. Dann müssen Sie den Spalt zwischen Rad und Karosserie von 2 Seiten einstellen (zulässiger Wert ist 0,07 mm). Überprüfen Sie abschließend die Drehung der Pumpenrotoren, die nicht verklemmen sollten. Vergessen Sie beim Ausrichten mit einem Elektromotor nicht, die Normen für Knick und Verschiebung entsprechend der Kupplungsart einzuhalten. zum Menü ↑
Die Reparatur von VVN-Pumpen ist äußerst selten.Die Komponenten und Teile des Gerätes berühren sich nicht und werden durch das Arbeitsmedium geschmiert, was die Ressourcen der Pumpe erhöht und ihre Lebensdauer verlängert. Allerdings weist VVN auch Fehlfunktionen auf. Beginnen Sie mit der Bewertung der Art der Störung. In vielen Fällen wird die normale Funktion der Pumpe durch unzureichende Vakuumerzeugung beeinträchtigt. Ein ähnlicher Fehler tritt auf, wenn überschüssiger Luftstrom durch lose Dichtungen und abgenutzte Öldichtungen in das Innere der Struktur der elektrischen Vakuum-Wasserringpumpe eintritt.
Reparatur der Flüssigkeitsring-Vakuumpumpe
Stellen Sie während des Betriebs sicher, dass die Wellendichtringe und der O-Ring in gutem Zustand sind, da ihr Versagen ernsthafte Probleme verursacht und eine Beschädigung des gesamten Mechanismus droht. Es ist notwendig, alle Muttern und Schrauben festzuziehen, die alten Dichtungen zu ersetzen.
Eine erkannte Unwucht im Pumpenbetrieb weist auf Wassermangel hin. Schalten Sie das Gerät aus und fügen Sie mehr Flüssigkeit hinzu. Eine Verschmutzung des Geräteinneren führt zu einem Leistungsabfall, der durch Trockenblasen der Pumpe mit Druckluft wiederhergestellt wird. Wenn die Maßnahmen nicht zum erwarteten Ergebnis geführt haben, müssen Sie jede Komponente vollständig demontieren und reinigen.
Wenn sich das Rad falsch dreht, überprüfen Sie die Funktion des Elektromotors und die Wellenausrichtung. Wenn der Motor durchbrennt, was durch die Freisetzung eines verbrannten Geruchs sichtbar wird, muss er ersetzt werden. Wenn es keine Probleme mit dem Motor gibt, einfach das Laufrad ausrichten, die Lager schmieren oder ersetzen. zum Menü ↑
Tauchpumpen sind ein wesentlicher Bestandteil jedes Brunnenbetriebs. Sie dienen dazu, dass der Flüssigkeitsstrom für den menschlichen Bedarf nach oben steigen kann. Tauchpumpen werden jetzt sehr zuverlässig gemacht. Ihr System versagt selten. Tauchboote können jedoch wie andere Pumpentypen ausfallen. Und dafür kann es eine Vielzahl von Gründen geben.
Tauchpumpen fallen aufgrund von Überhitzung oder Verstopfung aus.
Es lohnt sich, ausführlicher darüber zu sprechen, wie Sie Tiefbrunnenpumpen mit Ihren eigenen Händen reparieren können. Lassen Sie uns überlegen, wie man diese Einheiten repariert, die Wasser aus der Tiefe pumpen.
Der Reparatur von Tauchpumpen vertrauen Fachleute am besten, dies ist jedoch nicht erforderlich. In einigen Fällen kann ein unbedeutendes Teil ausfallen, das von Ihnen selbst ersetzt oder repariert werden kann.
Schema einer Tauch-Vibrationspumpe
Jede Pumpe kann aus mehreren Gründen gleichzeitig ausfallen. In diesem Fall handelt es sich um die Reparatur einer Tauchpumpe, die in unmittelbarer Nähe von Wasser arbeitet, was bedeutet, dass regelmäßig verschiedene negative Faktoren darauf einwirken. Daher kann ein solches Gerät nicht als ewig bezeichnet werden, es kann versagen. In diesem Fall ist es besser, eine Reparatur einem kompletten Austausch vorzuziehen, da solche Pumpen recht teuer sind. Nicht jeder kann es sich leisten, in kurzer Zeit ein neues Gerät zu kaufen, und Wasser aus dem Brunnen muss ständig zugeführt werden.
Sehr oft fällt der Pumpenmagnet aus. In diesem Fall helfen Reparaturen nicht. Es muss sofort in eine Fachwerkstatt gebracht werden. Nur hier können Spezialisten Abhilfe schaffen.
Wenn beim Einschalten der Pumpe Fremdgeräusche zu hören sind, sprechen wir von einem mechanischen Defekt. Es ist sehr wahrscheinlich, dass die Pumpe mit Ihren eigenen Händen repariert werden kann. Der Ausfall einer Pumpe kann viele Ursachen haben, denn sie besteht nicht nur aus einem mechanischen, sondern auch aus einem elektrischen Teil, also einem Motor und einem Automatisierungssystem. Es gibt sowohl Zeitrelais als auch automatische Geräte, die die Pumpe vor Kurzschlüssen schützen. All dies kann auch von Zeit zu Zeit ausfallen.
Bei mechanischen Störungen kann die Ursache zu schmutziges Wasser sein, das die Pumpe verstopft.Manchmal kann die Pumpe im Trockenmodus laufen, d. h. es kann das Öl ausgehen, das vorhanden sein muss. Das Gerät kann ausfallen, wenn seine Arbeitsflüssigkeit auf eine Temperatur von über 40 ° C erhitzt wird. Wenn das Kabel unter Wasser nicht richtig befestigt wird, kann dies ebenfalls zu Schäden führen.
Schema einer Tauchpumpe mit Überhitzungsschutz, Rückschlagventil und Trockenlaufschutz.
Wenn wir über den elektrischen Teil der Pumpe sprechen, muss er oft repariert werden. Hier können verschiedene Elemente versagen. Es könnte ein Schutzschalter sein, der aufgrund einer Überlastung ausgelöst hat. Möglicher Phasenausfall, der zum Antrieb der Pumpe verwendet wird. Seine Wicklungen können ausfallen. Die meisten Pannen können selbst behoben werden, Sie müssen jedoch äußerst vorsichtig sein, um die Teile des Mechanismus, die noch funktionsfähig sind, nicht zu beschädigen.
Es gibt immer noch viele verschiedene Störungen, die zu einem unsachgemäßen Betrieb der Pumpe sowie zu ihrem Ausfall führen. Der Grund kann eine Fehlfunktion des Akkumulators, des Druckschalters oder das Fehlen eines Filters sein, der das Wasser reinigt. Fehlt die Erdung des Betriebsmittels vollständig, kann der Ausfall des Gerätes durch Überspannungen oder einen Kurzschluss zum Motorgehäuse erfolgen.
Nachdem festgestellt wurde, dass sich die Pumpe nicht dreht, sollten Sie mit der Reparatur beginnen. Zuerst müssen Sie überprüfen: Vielleicht hat sich die Maschine aufgrund von Überlastung einfach ausgeschaltet. Dazu müssen Sie in die Anschlussdose einsteigen. Dann müssen Sie das Laufrad vom Motor entfernen und prüfen, ob es sich im freien Zustand dreht.
In der Regel werden moderne Tauchpumpen einphasig hergestellt.
An sie ist ein Glättungskondensator angeschlossen, der das Anlaufen des Motors sanfter macht. Es hat eine Wicklung. Der Stator des Motors könnte durchgebrannt sein. Um dies zu überprüfen, lohnt es sich, das Laufrad zu entfernen. Danach müssen Sie versuchen, die Welle manuell zu drehen. Der frei gewordene Speicherplatz macht es einfach genug, dies zu tun.
Wenn sich die Welle nicht dreht, ist eine mechanische Beschädigung möglich, genauer gesagt ein Blockieren des Motors. Hier können verschiedene kleine und große Bodenpartikel gelangen. Sie können zu einem Systemstau führen. Werden sie nicht rechtzeitig beseitigt, kann dies dazu führen, dass die Statorwicklung durchbrennt. Wenn sich die Welle normal dreht, kann die Unterseite des Motors wieder zusammengebaut werden.
Vor der Demontage des oberen Teils des Elektromotors muss dieser in eine vertikale Position gebracht werden. Diese Maßnahme ist notwendig, da sonst das Öl, das in den meisten modernen Systemen das Arbeitsmedium ist, auslaufen kann und dies nicht akzeptabel ist.
Danach ist es unbedingt erforderlich, die Abdeckung zu entfernen, in die die Stromkabel des Elektromotors eingeführt werden. Hier findet man sofort einen Anlaufkondensator. Sie müssen ein Ohmmeter verwenden, um den Widerstand der Start- und Arbeitswicklung zu überprüfen.
Nehmen Sie dazu die Ohmmeter-Klemmen und schließen Sie sie an die Wicklung an. Der Griff wird gedreht, wodurch eine Spannung von mehreren hundert Volt entsteht. Zeigt das Gerät einen Widerstand an, der einen bestimmten Wert hat, aber nicht unendlich, sind alle Wicklungen in gutem Zustand. Wenn das Gerät auf der Arbeitswicklung unendlich anzeigt, liegt eine Unterbrechung der Arbeitsphase des Motors vor.
Ist der Widerstand hingegen zu klein, liegt ein Windungskurzschluss vor. Wenn eine der oben genannten Störungen auftritt, kommt eine Selbstreparatur nicht in Frage. Das Gerät muss zu Spezialisten gebracht werden.
