Reparatur der grundfos Pumpstation zum Selbermachen

Im Detail: Selbstreparatur der grundfos Pumpstation von einem echten Meister für die Seite my.housecope.com.

Geräte Grundfos (Grundfos) sind aufgrund ihrer Zuverlässigkeit, Leistung und Benutzerfreundlichkeit in allen Branchen weit verbreitet.

Sie werden im Wohnungs- und Kommunalwesen beim Bau von Zentralheizungsleitungen, der Wasserversorgung, der Abwasserentsorgung, der Wartung von land- und forstwirtschaftlichen Betrieben sowie bei der Ausrüstung von Industriekomplexen eingesetzt.

Die rechtzeitige Wartung einer Pumpe oder Pumpstation für jeden Zweck ist eine Garantie für den ordnungsgemäßen Betrieb und die Haltbarkeit des gesamten Systems. Die Reparatur von Pumpen in einem spezialisierten Servicecenter, zum Beispiel in Sergiev Posad, ist zunächst ein teures Vergnügen. Wenn Sie jedoch mit dem Gerät des Gerätes vertraut sind und die Funktionsprinzipien verstehen, ist es durchaus möglich, die Störungen selbst zu beheben.
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Das Grundfos-Sortiment wird durch alle Hauptkategorien von Pumpenausrüstungen repräsentiert:

im Bohrloch;
Kanal;
zentrifugal;
zirkulieren;
mehrstufige selbstansaugende Einheiten.

Angebot an Pumpenausrüstung Grundfos

Bohrlochpumpen werden in der Wasserversorgung und bei der Anlage von Brunnen mit artesischem Wasser, zum Befüllen von Tanks und anderen Wasserverteilungssystemen eingesetzt. In der Regel handelt es sich dabei um im Dauer- oder Kurzzeitbetrieb arbeitende Bohrlochanlagen, die durch einen Druckschalter und einen Hydrauliktank geregelt werden. Das Produktpaket umfasst drei Hauptelemente - den Motor, den eingebauten Filter und das obere oder untere Wassereinlasssystem. Die Produkte werden durch die Geräteserien SP, SQ und SQE repräsentiert.

Video (zum Abspielen anklicken).

Betrachten wir das Gerät der Sololift Abwasserpumpen am Beispiel einer typischen Einheit Sololift 2 WC 3. Die Einheit besteht aus einem Tank mit Ein- / Auslassöffnungen, in die Abwasser eintritt. Nach der Vorreinigung durch das Filtersystem und bei Erreichen eines bestimmten Niveaus, das vom Grundfos Niveausensor überwacht wird, schaltet sich die Pumpe automatisch ein. Auf diese Weise wird der Vorgang des Abpumpens von Flüssigkeit in eine zentrale Leitung, eine Klärgrube oder einen anderen Entsorgungstank gestartet. Das Gerät ist außerdem mit einem Schredder ausgestattet, der großen Hausmüll recycelt und das Verstopfen von Abwasserrohren verhindert. Die einfachste Installation ist in der Lage, Wasser auf eine Höhe von 5-7 m anzuheben und 100 m in einer horizontalen Ebene zu transportieren.

Monoblock-Kreiselpumpen der NB-Serie zeichnen sich durch ein Einweg-Saugsystem aus und werden in Wasserversorgungs-, Heizungs-, Lüftungs-, Klima- und Bewässerungssystemen eingesetzt. Das Drehmoment des Motors wird auf das Rotorlaufrad übertragen und die Flüssigkeit gelangt in den zentralen Teil der Einheit. Beim Rotieren der Schaufeln wird Wasser oder ein anderer Träger thermischer Energie, im Falle einer Heizungsanlage, gegen die äußeren Elemente des Gehäuses geschleudert und unter dem Einfluss der Fliehkraft zum Auslassrohr geleitet. Die Druckwerte im Inneren des Systems werden durch einen Grundfos Füllstandssensor geregelt.

Umwälzpumpen der Geräteserien UP, UPS, UPSD, Alpha 2 sind mit einem nassen Rotor ausgestattet und hauptsächlich zur Vervollständigung eines geschlossenen Heizsystems bestimmt. Seine Funktion basiert auf der Zentrifugalkraft, die durch das auf der Welle platzierte Laufrad erzeugt wird. Wenn Wasser aus dem Saugrohr in den mittleren Teil des rotierenden Rades eindringt, wird es in die peripheren Abschnitte des Geräts geworfen.Der Vorteil der Geräte dieser Baureihe ist die automatische Kühlung des Rotors, der direkt im Fördermedium rotiert. Die Reparatur einer kreisförmigen Heizungspumpe mit nassem Rotor wird dennoch empfohlen, Fachleuten anzuvertrauen.

Führend im Segment der selbstansaugenden Geräte ist Grundfos MQ 3-35, der in einer Pumpstation mit Membranausdehnungsgefäß eingesetzt wird. Die Wasserzirkulation wird durch eine Druckerhöhung aufgrund der Fliehkraft, die aus der Drehung des Laufrades entsteht, angeregt. Beim Verdrängen aus den peripheren Kammern des Aggregates in die Druckleitung sinkt der Druck im mittleren Teil des Laufrades und die Flüssigkeit gelangt in das Pumpengehäuse. Solche Modelle werden zur Druckerhöhung und als Teil von Reinwasserversorgungssystemen (Trinkwasser oder technisches Wasser) verwendet.

Umwälzpumpengerät Grundfos

In der Regel tritt ein Pumpenausfall plötzlich auf und wird hauptsächlich durch eine Fehlbedienung verursacht, der ebenfalls ein wenig Aufmerksamkeit geschenkt werden muss. Die Installation von beispielsweise Sololiften und ähnlichen Hochleistungsgeräten sowie die Erstinbetriebnahme sollten vorzugsweise Fachleuten anvertraut werden.

Vor dem Anschluss einer Tauch- oder Oberflächenpumpe an das Stromnetz oder an einen Hydrospeicher ist zu prüfen, ob sich im Bereich der Ansaugeinrichtung und in allen Rohrleitungen der Anlage Flüssigkeit befindet - bei "Trockenstart", die Pumpstation wird mit fast 100 % Garantie ausfallen. Volumen und Temperatur des zu pumpenden Wassers müssen den Leistungsspezifikationen und den Empfehlungen des Herstellers entsprechen.

Bei längerem Stillstand der Pumpe, zum Beispiel beim Einsatz in einem Landhaus oder in einem Nichtwohn-Landhaus, muss sie einmal im Monat für 15-30 Minuten eingeschaltet werden, um eine Oxidation der beweglichen Teile zu vermeiden.

Trotz der Unterschiede in Konstruktion und Funktionsweise zeichnen sich die meisten Pumpentypen durch folgende Problemtypen aus:

fehlendes Drehmoment;
vorzeitiger spontaner Arbeitsstopp;
erhöhter Geräuschpegel;
erhöhte Vibrationen;
unzureichender Druck;
nach dem Start aufhören.

Das fehlende Drehmoment trotz des Summens der Einheit weist auf eine Oxidation der Welle als Folge einer längeren Stillstandszeit der Ausrüstung oder einer Verunreinigung des Systems mit fremden unlöslichen oder grobkörnigen Bestandteilen in der Zusammensetzung des Fördermediums hin. In beiden Fällen kann eine Reinigung die Störung beseitigen, seltener ist eine Vermessung der Rotorwelle oder des gesamten Motors erforderlich. Wenn sich die Pumpe nicht dreht und beim Einschalten keine Geräusche macht, müssen die Parameter der Stromversorgung und Spannung überprüft werden.

Wenn die Pumpe kurz nach dem Start willkürlich abschaltet, wird das Problem höchstwahrscheinlich durch überschüssige Kalk- und Salzmasse im Raum zwischen Rotor und Anlasser verursacht. Das Problem wird auch durch eine Reinigung gelöst, die eine vorherige Abschaltung des Systems und eine Demontage des Motors erfordert.

Ein hoher Geräuschpegel im eingeschalteten Zustand weist auf eine zu hohe Luftmenge in den Rohrleitungen hin, die ausreicht, um bei gleichzeitiger Erhöhung des Eingangsdrucks abzulassen. Eine Sololift-Reparatur ist in diesem Fall nicht erforderlich.

Das erhöhte Vibrationsniveau ist darauf zurückzuführen, dass das Lager, mit dem die Pumpe bei einigen Modellen ausgestattet ist, unbrauchbar geworden ist und ersetzt werden muss.

Druckfehler treten auf, wenn die Viskosität des Fördermediums höher ist als die Kapazität der Pumpstation, was durch Austausch des verstopften Filters behoben wird. Ein weiterer Grund ist ein falsch ausgeführter Drehstromanschluss. Dies ist auch der Grund für die Stilllegung der Anlage fast unmittelbar nach ihrer Inbetriebnahme.

Das Gerät der Pumpstation Grundfos

Zu den Ausfallursachen zählen auch unkontrollierbare äußere Faktoren - Einfrieren von Flüssigkeit in Rohrleitungen bei unzureichender Isolierung oder anormalen Klimaerscheinungen und Wasserschlag beim "Trockenstart".
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Die Reparatur einer Sololift-Pumpe sowie die Reparatur einer Grundfos-Pumpstation für jeden Zweck können unabhängig voneinander durchgeführt werden, nachdem die Ursache des Problems zuvor identifiziert wurde.

Die Gerätediagnose umfasst mehrere Phasen:

starten Sie die Pumpstation, bewerten Sie den Geräusch- und Vibrationspegel;
Überprüfen Sie die Druckanzeigen;
Stellen Sie sicher, dass der Motor während des Betriebs nicht überhitzt;
das Vorhandensein und die Qualität der Schmierung der Knotengelenke überprüfen;
stellen Sie die Integrität der Struktur und das Fehlen von Lecks sicher;
Überprüfen Sie den Karton, um sicherzustellen, dass die Anschlüsse fest sitzen.

Wenn Sie sicher sind, dass die Störungen nicht durch Kalkablagerungen und Verschmutzung, Überlastung oder Betrieb mit maximaler Leistung verursacht werden, kann die Pumpe demontiert werden. Wenn Sie planen, die Grundfos-Pumpe mit eigenen Händen zu reparieren, stellen Sie sicher, dass das Wasser aus den Rohrleitungen abgelassen wird, und schalten Sie das System aus. Die Demontage beginnt mit der Anschlussdose und einer visuellen Begutachtung der Bauteile. Durch eine solche Inspektion kann in der Regel ein durchgebranntes oder verschlissenes Teil sofort erkannt werden. Wenn nicht, werden wir die Installation weiter demontieren.

Der Motor muss während der Demontage aufrecht stehen.... Dadurch wird das Risiko von Ölleckagen vermieden. Um den Auslöser zu diagnostizieren, muss ein Ohmmeter an den Motor angeschlossen werden. Dieses Werkzeug erzeugt beim Drehen des Griffs eine Spannung im Bereich von 200-300 V, die ausreicht, um Messungen mit einem Widerstandsprüfer durchzuführen. Zu hohe Diagnosedaten bis Unendlich weisen auf eine Unterbrechung der Betriebsphase hin, zu niedrige auf einen Windungsschluss. Eine Selbstjustierung der Betriebsparameter bei solchen Abweichungen ist nicht möglich.
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Pumpenhersteller wie Grundfos produzieren Qualitätspumpen, die sich durch hohe Leistung und lange Lebensdauer auszeichnen. Aber auch hochwertige Geräte sind anfällig für Störungen, wenn die Gebrauchsnormen nicht eingehalten oder regelmäßige Wartungen nicht durchgeführt werden. Als Ergebnis - teilweise oder vollständige Einstellung der Funktion des Geräts.

Grundfos-Pumpen werden normalerweise von spezialisierten Werkstätten repariert, die für ihre Dienstleistungen eine erhebliche Gebühr erheben. Darüber hinaus ist das Problem selbst das ausgegebene Geld nicht immer wert. Die Lösung kann darin bestehen, die Grundfos-Pumpe mit eigenen Händen zu reparieren, was mit gewissen Kenntnissen durchaus möglich ist.

Die Reparatur von Grundfos-Pumpen hängt stark von der Art des Pumpgeräts ab. Je nach Gerätetyp unterscheiden sich die Bauform, die wahrscheinlichsten Störungen und die Art ihrer Behebung. Unter den Hauptserien der von Grundfoss hergestellten Pumpgeräte sind folgende hervorzuheben:

Bohrlochpumpen der Baureihen SQ, SQE, SP;
Entwässerungs- und Brunnengeräte Unilift KP, Rinder;
Umwälzgeräte zum Heizen von UPS, UPSD, ALPHA2, ALPHA3;
Kanalisation Sololift und Sololift 2 WC 3;

Angebot an Pumpenausrüstung Grundfos

Jedes einzelne Gerät impliziert seine eigenen Besonderheiten bei der Reparatur und Wartung.
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Bohrlochwerkzeuge wie SQ und SQE arbeiten in großen Tiefen, wo das Bodenwasser einen hohen Anteil an Schleifmitteln und Schlick enthalten kann. Daher ist der häufigste Fehler bei solchen Geräten die Verschmutzung des Laufrads und der Ausfall des Rückschlagventils. Dadurch kann es sein, dass sich das Gerät nach Arbeitsende nicht mehr abschaltet oder kein Druck in der Leitung vorhanden ist. Die Lösung des Problems besteht darin, die Pumpe zu zerlegen und das Rückschlagventil zu ersetzen. In diesem Fall ist es nicht überflüssig, den gesamten Arbeitsraum zu reinigen.

Ein weiteres häufiges Problem bei der SQE-Serie ist das Eindringen von Luft in das System.Dadurch wird das Druckniveau gestört und das Gerät schaltet sich von selbst ein und aus. In diesem Fall wird der Strom abgeschaltet, die Filter und das Laufrad auf Verschmutzung geprüft und anschließend Luft aus der Leitung abgelassen.

Außerdem ist eine ziemlich schwerwiegende Fehlfunktion einer Pumpvorrichtung des SQE-Typs eine erhöhte Vibration während des Betriebs. Ein solches Problem kann zu einer zu starken Verschlammung der Quelle führen, die sie unbrauchbar machen kann. Vibrationen treten auf, wenn das Laufrad nicht zentriert ist. Dies passiert, wenn die Befestigungen am Gehäuse ungleichmäßig angezogen sind oder das Wellenlager unbrauchbar geworden ist. Die Lösung besteht darin, das Lager auszutauschen und den Rotor innerhalb der Kammer mit einem Lineal zu justieren.

Um eines der obigen Probleme zu lösen, ist es notwendig, das Gerät zu zerlegen. Das Verfahren wird in folgenden Schritten durchgeführt:

Das Gerät wird fest in einen Schraubstock eingespannt. Es empfiehlt sich, mit Rohrhälften zu klemmen, um den Körper nicht zu verformen.
Außerdem wird VD-40 in den Gewindebereich eingespritzt, wonach Sie es vorsichtig drehen können. Der Faden ist oft mit Ton und Sand verstopft, was den Abwickelvorgang stark erschwert.
Der Rotor wird aus der Arbeitskammer entfernt.

Eine solche Demontage ist ausreichend, um die Pumpenkammer zu reinigen und die Hauptkomponenten auszutauschen. Die Motorkammer ist so konstruiert, dass eine Demontage nicht möglich ist. Daher muss bei Beschädigung der Motorwicklung, der Steuerelektronik oder des elektrischen Kabels die Pumpe zur Reparatur eingeschickt werden.

Nach der Demontage des Gerätes müssen Laufrad, Lager, Ventile unter fließendem Wasser und ggf. mit einer Bürste gereinigt werden. Auch die Gleitringdichtung zwischen Arbeitsraum und Motorraum sollte sorgfältig geprüft werden. Es sollten keine offensichtlichen Beschädigungen oder Risse vorhanden sein. Nach der Reinigung und dem Austausch der Komponenten wird das Gerät zusammengebaut und an das Stromnetz angeschlossen.

Das Gerät der Pumpstation Grundfos

Die Montage erfolgt kopfüber. Wichtige Punkte sind in diesem Fall die gleichmäßige Fixierung beider Aufnahmen am Körper, die richtige Gewindeeinstellung, die Zentrierung des Rotors und dessen Fixierung in der Fassung. Wenn der Filter an den Sauganschlüssen beschädigt ist, muss er ersetzt werden, um eine weitere Verschmutzung zu vermeiden.
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Die Baureihen Unilift KP und KRS sind zum Pumpen von Schmelzwasser, Abwasser, Klärgrubeninhalt und Entwässerung von Schwimmbädern bestimmt. Gleichzeitig macht es das einfache Design solcher Geräte einfach, die Grundfos-Pumpe mit eigenen Händen zu reparieren.

Entwässerungsoptionen sind zunächst für schwierige Arbeitsbedingungen ausgelegt, daher sind Ausfälle bei solchen Geräten eher selten. Zu den wichtigsten auftretenden Störungen gehören:

Druckabfall;
Motorprobleme.

Im ersten Fall kann es viele Gründe geben, aber der Hauptgrund ist das Vorhandensein eines Lecks. Sie sollten alle Verbindungen sorgfältig auf Dichtheit prüfen und die Gehäusewand außen und innen auf Verformungen prüfen. Wenn keine offensichtlichen Probleme festgestellt werden, sollten die Rohrleitungen, der Sauganschluss und das Laufrad auf Verstopfung überprüft werden. Verstopfungen entstehen durch Stagnation der schmutzigen Flüssigkeit im Kanal und deren Austrocknung. Die Reinigung erfolgt unter starkem Wasserdruck aus einem Schlauch und bei Bedarf wird eine steife Bürste verwendet.

Im zweiten Fall sollten Sie zunächst den korrekten Anschluss des Elektromotors überprüfen. Dreiphasenmodelle haben drei Arbeitsphasen, und der Wechsel in eine andere Phase kann das Problem lösen. Wenn das Problem nicht behoben ist, wird die Pumpe weiter zerlegt und die Qualität der Wicklung und der Drähte überprüft.

Vor dem Zerlegen des Geräts ist es unbedingt erforderlich, das Gerät auszuschalten und auf die Fähigkeit zu überprüfen, sich unabhängig mit dem Netzwerk zu verbinden. Im vom Netz getrennten Zustand können Sie den Siebfilter des Gerätes mit einem Schraubendreher nach und nach entfernen.Es wird durch gleichmäßigen Druck entlang der gesamten Nut am Übergang zum Körper entfernt. Anschließend wird das Gehäuse mit einem Schraubendreher um 90 Grad in die darauf angegebene Richtung gedreht und abgenommen. Diese Demontage reicht aus, um Laufrad, Filter und Arbeitsraum zu reinigen.

Wenn das Problem danach nicht gefunden wird, erfolgt eine weitere Demontage. Mit einem 13er Schlüssel wird die Laufradhalterung abgeschraubt und entfernt. Außerdem wird die Rotormutter gelöst. Nach dem vollständigen Lösen wird der Rotor aus der Nut entfernt, danach kann der Stator bereits entfernt werden. Nach Überprüfung und Reinigung aller Komponenten wird das Gerät in umgekehrter Reihenfolge zusammengebaut. In diesem Fall ist der Freilaufweg und die korrekte Zentrierung des Rotors zu überprüfen. Nach vollständiger Montage ist es notwendig, die Pumpe an das Netz anzuschließen und einen Probelauf durchzuführen.

Umwälzpumpengerät Grundfos

Es ist möglich, die Reparatur der Umwälzpumpe zu verhindern, dazu ist jedoch eine monatliche Überprüfung des Geräts erforderlich. Dazu wird das Gerät eingeschaltet und der Prüfer notiert folgende Kriterien:

Mangel an starken Vibrationen und Fremdgeräuschen während des Betriebs;
fehlendes "Stanzen" der Rohrleitung oder des Gerätekörpers;
alle Schrauben und Muttern sind so fest wie möglich angezogen und wackeln nicht;
der Motor arbeitet im optimalen Temperaturbereich, der im technischen Pass angegeben ist;
es gibt keine Undichtigkeiten zwischen den Einheiten des Geräts und an den Verbindungsstellen mit der Rohrleitung;
alle reibenden teile sind fett.

Tritt mindestens eines der Probleme auf, wird das Gerät abgeschaltet, demontiert, eine Inneninspektion durchgeführt und ggf. die Hauptkomponenten ausgetauscht.

Die Hauptprobleme, die beim Betrieb von Zirkulationsgeräten auftreten, sind:

Laufgeräusche und das Laufrad bewegt sich nicht. Die Ursache für dieses Problem kann das Eindringen von Feststoffpartikeln in den Rotor oder die Oxidation des Mechanismus sein. In diesem Fall wird das Wasser in der Leitung blockiert, die angesammelte Luft wird daraus abgelassen. Weiterhin werden die Befestigungsschrauben gelöst und der Motor mit Rotor entfernt. Alle harten Teile werden entfernt und der Rotor wird eine Weile mit der Hand oder einem Schraubendreher gedreht, bis der Rost entfernt ist. Um ein erneutes Brechen zu verhindern, wird ein Filter an der Rohrleitung installiert.
Fehlende Geräusche und Rotordrehung. In diesem Fall liegt das Problem in der richtigen Verbindung zum Netz oder in der schwachen Spannung. Es ist notwendig, den Zustand der Stromversorgung mit einem Tester zu überprüfen, es ist auch notwendig, den korrekten Anschluss der Kontakte und die Funktionsfähigkeit der Sicherung zu überprüfen.
Die Pumpe schaltet sich normal ein, schaltet sich aber nach einer gewissen Zeit aus. Eine Reparatur der Heizungsumwälzpumpe erfordert in diesem Fall eine komplette Demontage von Rotor und Stator. Ursache für dieses Phänomen sind Ablagerungen (Kalk, Zunder) an der Verbindung zwischen Rotor und Motor. Beide Mechanismen müssen ausgebaut und gründlich gereinigt werden.
Hohes Vibrationsniveau. Die Ursache dieses Problems ist ein verschlissenes Lager an der Verbindung des Rotors mit dem Motor. In diesem Fall ist ein Austausch erforderlich.

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Die Besonderheit bei der Verwendung von Sololift-Pumpen besteht darin, dass sie an Orten installiert werden, die sich unterhalb der Hauptkanalisation befinden. Daher pumpt die Pumpstation die Abwässer unter Druck zwangsweise. Aber trotz dieser ernsten Aufgaben, die für Sololifts gestellt werden, ist die Installation eines Sololifts nicht schwierig und kann unabhängig durchgeführt werden. Und die richtige Installation des Gerätes ist der Schlüssel zum langfristigen Betrieb und schließt eine zeitnahe Reparatur von Sololift aus. Die korrekte Installation des Gerätes umfasst folgende Punkte:

das Gerät wird ausschließlich auf schwingungsdämpfendem Material installiert;
als Befestigungselemente werden nur die mit dem Modell gelieferten Elemente verwendet;
der Mindestabstand zu Wänden und anderen Sanitäreinrichtungen muss mindestens 10 mm betragen;
Beim Anschluss an eine Spüle muss ein Filter am Einlassrohr installiert werden, und bei Verwendung an anderen Rohrleitungen ist ein Rückschlagventil erforderlich.

Reinigung der Grundfos Sololift-Installation

Für die Reparatur der Sololift-Pumpe gibt es je nach Problem viele Serviceoptionen. Am häufigsten treten folgende Störungen auf:

Der Motor startet nicht, wenn das Wasser das Startniveau erreicht. Wenn ein solches Problem auftritt, müssen Sie zunächst das Vorhandensein von Strom im Netzwerk und die Richtigkeit der Verbindung überprüfen. Die Sicherung kann auch durchbrennen. Dies wird durch eine Beschädigung des Kabels oder des Motors verursacht. In diesem Fall werden die Hauptkomponenten überprüft, wonach die Sicherung ausgetauscht wird. Wenn keiner der oben genannten Schritte hilft, müssen Sie die Funktion des Druckschalters überprüfen.
Der Motor ist laut, dreht aber das Laufrad nicht. Dies kann zwei Gründe haben: Das Rad ist zu fest eingeklemmt oder der Motor ist defekt. Im ersten Fall besteht die Reparatur der Sololift-Pumpe darin, die Beweglichkeit des Arbeitskörpers wiederherzustellen. Die zweite Möglichkeit kann ausschließlich im Servicecenter korrigiert werden. Solche Zentren gibt es in Moskau, Sergiev Posad, Orel, Tula, Kaluga sowie in anderen Regionen des Landes.
Der Motor schaltet nicht von selbst ab. Der Grund ist ein Leck in der Rohrleitung, ein nicht funktionierendes Rückschlagventil oder ein defekter Druckschalter. Der Austausch des entsprechenden Teils ist erforderlich.
Langsames Abpumpen von Flüssigkeit, wenn alle Einheiten in Betrieb sind. Zuallererst ist es notwendig, die Dichtheit des Gehäuses und das Fehlen von Undichtigkeiten zu überprüfen und gegebenenfalls zu ersetzen. Auch das Auflösen einer Blockade im System kann helfen.

Grundfos Pumpen werden am häufigsten verwendet, um die Zirkulation der Wasserversorgung während der Heizperiode oder in geschlossenen autonomen Heizungssystemen zu optimieren. Sie helfen, die Wärme gleichmäßig im Raum zu verteilen und somit Energie effizienter zu nutzen.

Grundfos Pumpengerät.

Diese Pumpen sind stoßspannungsfest und verfügen über einen Überlastungsschutz. Sie werden von einem dänischen Unternehmen hergestellt, das eine Garantie für ihre Qualität und eine ausreichend hohe Leistung garantiert. Diese Pumpen können sowohl zu Hause als auch in Industriegebäuden verwendet werden.

Bei einem Ausfall dieses Gerätes stellt die Heizungsanlage jedoch ihre Funktion ein und bleibt bis zur Reparatur kalt.

Die häufigste Ursache für Pumpenstörungen sind Ablagerungen, die sich an den Wänden absetzen und dadurch den Anlauf der Maschine verhindern. Dieser Verstoß kann behoben werden, indem Sie die Reparatur selbst durchführen. Wenn Sie sich für den Kauf neuer Geräte entscheiden, ist es hilfreich, das alte zu reparieren. Auf diese Weise können Sie es als Fallback verwenden.

Für Reparaturen benötigen Sie Werkzeuge wie:

Schraubendreher;
Schaber (aus Holz);
Sechskantschlüssel;
Kreis und Polierpaste.

Der erste Schritt besteht darin, alle überschüssigen Ablagerungen von Welle und Rotor zu entfernen.

Da die Hauptursache für Pumpenversagen Schmutzablagerungen sind, dienen Reparaturen in der Regel der Reinigung der Maschine. Dazu müssen Sie alle unnötigen Ablagerungen von den beiden Bestandteilen - der Welle und dem Rotor - entfernen. Dazu können Sie zunächst die Pumpenschrauben mit einem Inbusschlüssel lösen und dadurch die Gewindeverbindung, die Motor und Pumpe hält, demontieren. Stellen Sie nach dem Öffnen fest, wie viel Rost sich darin angesammelt hat.

Je nachdem kann es mit einem Tuch oder Schaber entfernt werden. Um die Unterlegscheibe sowie den Rotor mit seinem Laufrad zu demontieren, genügt es, einen dünnen Schraubendreher in die Schlitze um die Stützscheibe zu stecken. Sie können selbst bestimmen, wie hoch die Wahrscheinlichkeit ist, dass sich auf einer bestimmten Oberfläche neue Ablagerungen bilden. Wenn es glatt ist, besteht viel weniger Wahrscheinlichkeit, dass sich Ablagerungen bilden. Jetzt kann es mit einer Schleifscheibe bearbeitet werden.

Danach müssen Sie den Stator überprüfen. Durch die Arbeit kann es ziemlich stark oxidieren und kann in diesem Fall nur mit einem Hammer gereinigt werden.

Für den normalen Betrieb der Pumpe ist es notwendig, ihre Innenwände zu polieren.

Besondere Aufmerksamkeit sollte dem Sensor gewidmet werden. Schmutz und Rost, der sich im Laufe der Zeit darauf ansammelt, führen häufig dazu, dass Grundfos-Pumpen ihre Leistung verlieren. Infolgedessen kann ihre Arbeit ganz eingestellt werden. Daher muss auch der Sensor ausgebaut und von Ablagerungen gereinigt werden. Entfernen Sie dazu den Deckel vom Steuergerät und zerlegen Sie das Pumpengehäuse in zwei Hälften.

Um den Sensor selbst zu entfernen, müssen Sie die Schrauben mit dem mitgelieferten Schraubenschlüssel lösen. Nach dem Lösen der Schrauben lässt sich das Sensorgehäuse einfach von Hand abnehmen. Wenn dies aufgrund von abgelagertem Schmutz nicht möglich ist, können Sie ihn mit einem Schraubendreher abhebeln. Da dieses Teil aus Kunststoff besteht, empfiehlt der Hersteller selbst, es sorgfältiger zu reinigen und weniger aggressive Materialien zu verwenden. Dazu können Sie eine normale Zahnbürste verwenden.

Damit Grundfos wieder im normalen Modus funktioniert, müssen die Innenwände poliert werden. Gleichzeitig kann die Arbeit erleichtert werden, wenn Sie Polierwerkzeuge verwenden, die zuvor im Bohrfutter fixiert wurden.

Wenn ein Lager in der Pumpe feststeckt, muss es zerlegt und versucht werden, das Laufrad zu drehen.

Um Kalkablagerungen zu entfernen, wird das System mit einer Lösung aus Essigsäure und Wasser gefüllt, die zu gleichen Teilen gemischt werden. Gewindeanschlüsse können abgedichtet werden. Dies wird dazu beitragen, Pumpenlecks in Zukunft zu vermeiden. Für diese Zwecke können Sie sogar ein Fahrradschlauchpolster verwenden.

Manchmal können die Gründe für das Anhalten der Pumpe ein blockiertes Lager, das Fehlen eines Wasserdurchflusssensors oder ein Druckabfall sein. Dazu ist es überhaupt nicht erforderlich, die Pumpe vollständig zu zerlegen, um eines der oben genannten Probleme zu beseitigen.

Versuchen Sie, das Gerät einfach in den manuellen Modus zu schalten, indem Sie den Schalter an der Anschlussdose vom Anschlag entfernen und den Griff in die mittlere Position bringen. Dadurch kann die Pumpe auch bei geschlossenem Wasserhahn laufen. Aber wenn dies ihm beim Einschalten nicht geholfen hat, muss die Pumpe zerlegt und versucht werden, das Laufrad zu drehen. Wenn es nicht scrollt, kann die Pumpe nicht repariert werden.

Wenn die Pumpe nur im Handbetrieb arbeitet, ist die Störungsursache der Fließwassersensor.

Der Ausfall kann durch Austausch des Sensors selbst behoben werden. Manchmal funktioniert die Pumpe nach dem Abstellen des Wassers nicht mehr, da sich darin Luft ansammelt. In diesem Fall können Sie ihn durch Drehen der Zentralschraube absenken.

Nach Abschluss all dieser Arbeiten oder nach einer vollständigen Reinigung der Pumpe muss diese wieder zusammengebaut werden. Dies geschieht in umgekehrter Reihenfolge.Wenn keine der oben genannten Maßnahmen zur Wiederaufnahme des Pumpenbetriebs führte, kann der Ausfall in einem Ausfall der Wicklung seines Motors oder Kondensators bestehen. Eine solche Fehlfunktion erfordert den Austausch von Ersatzteilen, die nur von einem Servicecenter bereitgestellt werden können. Andernfalls besteht der einzige Ausweg darin, dieses Gerät zu ersetzen. In europäischen Ländern beträgt die durchschnittliche Lebensdauer dieser Pumpen etwa 5 Jahre. Die Wasserqualität in Europa ist jedoch besser, sodass die Lebensdauer um ein oder zwei Jahre verkürzt werden kann.Pumpstation Wasserversorgung sorgt für den nötigen Druck und Wasserdruck in den Leitungen vor den Sanitärgeräten. Eine richtig ausgewählte und installierte Station funktioniert lange Zeit, ohne Ausfälle und den Austausch teurer Geräte. Aber früher oder später fallen die funktionierenden Teile der Pumpen aus, korrodieren, und die rechtzeitige Identifizierung der Störungsursache spart Zeit und Geld für den Austausch neuer Geräte.Viele Probleme in der Pumpstation werden selbstständig beseitigt, ohne das Servicecenter zu kontaktieren. Bevor wir uns mit den Ursachen für einen Ausfall oder Fehlbetrieb einer Pumpstation und deren Beseitigung vertraut machen, machen wir uns mit dem Konzept einer „Pumpstation“, dem Funktionsprinzip, den Pumpentypen und ihrer Zusammensetzung vertraut.Berücksichtigen Sie die üblichen Ausfälle und Störungen beim Betrieb von Pumpenaggregaten, die während des Betriebs auftreten, die Ursachen und Methoden der Fehlerbehebung mit unseren eigenen Händen.Gründe für den „trockenen“ Betrieb von Pumpen liegen vor, wenn sich eine Luftschleuse in der Rohrleitung bildet. Dies tritt auf, wenn die Installationsregeln nicht befolgt werden. Das Gefälle der Rohrleitung sollte von der Pumpe in Richtung Wasserversorgung verlaufen.Damit die Pumpstation wieder Wasser pumpen kann, auf Undichtigkeiten in den Leitungen prüfen, die Saugleitung der Pumpe reinigen.
Ein weiterer Grund für den Wassermangel in der Pumpstation ist die Erschöpfung der Wasserversorgungsquelle (Reservoir). Schalten Sie in diesem Fall die Pumpe aus, bis die Quelle aufgefüllt ist.

kein Wasser;

Saughöhe mehr als 7 Meter;

Luft hat sich in der Saugleitung der Rohrleitung angesammelt;

Ventil verstopft.

Eliminationsmethode:

füllen Sie die Pumpe mit Wasser;

die Saughöhe der Pumpe reduzieren;

Luft aus dem Saugrohr entfernen;

das Ventil reinigen.

Die meisten Pumpstationen haben Membrantanks. Häufiges Ein- und Ausschalten der Station ist mit einer Beschädigung des Membrantanks oder einem zu geringen Druck im Wasserversorgungsnetz verbunden. Für den normalen Betrieb der Station ist es notwendig, den Membrantank auszutauschen. Der ausreichende Netzdruck wird mit einem Manometer überprüft.Pannengrund:

die Membran im Ausdehnungsgefäß ist beschädigt;

Fremdkörper in der Pumpe.

Eliminationsmethode:

die Membran des Ausdehnungsgefäßes ersetzen;

Fremdkörper aus dem Pumpengehäuse entfernen.

Arbeitsunterbrechungen entstehen durch Luftleckagen durch Undichtigkeiten in Rohrleitungen und Anschlüssen. Auf Risse und Undichtigkeiten prüfen und ggf. Rohre oder Fittings ersetzen.Der Grund ist eine schlechte oder ungenaue Einstellung des Druckschalters, wahrscheinlich ein zu hoher Druck im Netz. Durch Einstellen des Relais auf einen niedrigeren Arbeitsdruck wird das Problem gelöst.Die Pumpstation wird in der Regel mit Strom betrieben, die fehlende Stromversorgung der Station führt zum Abschalten der Pumpen, ein weiterer Grund ist ein blockiertes Pumpenlaufrad oder eine durchgebrannte Sicherung. Es ist notwendig, die Pumpe zu überprüfen und zu überprüfen, ob die Station richtig an den Stromkreis angeschlossen ist.Ein Ausfall kann auftreten, wenn die Motorwicklung ausfällt und der Geruch nach verbrannter Isolierung auftritt. In diesem Fall ist es besser, den gesamten Motor zu ersetzen.

keine Stromversorgung;

Sicherungsbruch;

das Laufrad ist kaputt.

Abhilfe:

Reinigen der Pumpe;

drehen Sie das Lüfterrad;

Überprüfen Sie den Stromkreis;

Überprüfen Sie den Druckschalter;

prüf mal den kondensator.

Längerer Stillstand der Pumpstation führt zum Brummen des Motors. Dies geschieht entweder durch das Ankleben des Motorläufers an der Innenfläche des Gehäuses oder der Kondensator im Klemmenkasten ist ausgefallen. Der Defekt kann manuell durch Zerlegen des Gehäuses und Verschieben des Rotors behoben werden.Fehlerbeseitigung:

Durchbrennen von Drähten - Ersatz durch neue Verkabelung;

keine Wellendrehung Pumpen in der Pumpstation Dzhileks - Austausch des Kondensators;

Kurzschluss der Motorwicklung - Austausch von Drähten;

unzureichender Wasserdruck - Dies ist eine Verletzung der Verbindungen und Verbindungen von Rohren oder eine Fehlfunktion des Rückschlagventils.

Grundfos-Unternehmen verfügt über ein großes Servicezentrum, in dem Pumpen und Elektromotoren jeglicher Komplexität repariert werden. Ohne das Servicecenter des Herstellers zu kontaktieren, können Sie Lager, Dichtungen und Dichtungsverbindungen selbstständig austauschen.Die häufigste Fehlerursache aller Grundfos-Pumpen ist eine schlechte Wellenausrichtung während der Installation und Montage.Häufige Ursachen für Pannen, die zuerst überprüft werden sollten, sind wie folgt:

fehlende Stromversorgung;

Mangel an Flüssigkeit / Wasser im Wasserversorgungsnetz;

Fehlfunktion der Pumpe selbst;

Fehlfunktion der Membran / des Ausdehnungsgefäßes;

Beschädigung der Automatisierungseinheit

kaum Druck Ist ein Gerät, das eine Pumpstation automatisiert.Das Relais regelt den Druck im Wasserversorgungsnetz, der von einem Hydrospeicher gehalten wird. Daher arbeiten Druckschalter und Akkumulator immer zusammen.

Die Druckschaltereinheit reagiert, wenn der Tank voll oder leer ist. Werksseitig ist eine Voreinstellung (Mindestdruck 1,5 Atmosphären und 2,5 Atmosphären Maximaldruck) eingestellt.

Nach dem Anschließen des Relais an die Pumpe wird das Relais für ein bestimmtes Objekt eingerichtet (durch den Wasserdruck im System von den Technikern eingestellt).

Einrichten eines Relais für ein individuelles Projekt:

Das Relaisgehäuse wird geöffnet, in dem sich die Relaissteuergeräte befinden... Der minimale Druck wird durch die Spannung der großen Feder und der maximale Druck durch die Spannung der kleinen Feder gesteuert.
Die Einstellung des "minimalen" Drucks beginnt mit einem leeren Speicher. Dazu genügt es, die Pumpe auszuschalten und den Wasserhahn zu öffnen. Dann die große Feder lösen. Dann die Pumpe einschalten und die Feder nach und nach anziehen. Sobald die Pumpe anfängt Wasser zu fördern, wird die große Feder nicht mehr berührt, der Mindestdruck wurde gleich dem Druck der Luftmasse.
Die Differenzdruckeinstellung ist noch einfacher. Die Pumpe wird abgeschaltet und der Druck am Relais gemessen. Ist das Ergebnis nicht zufriedenstellend, wird die große oder kleine Feder erneut nachgestellt. Anschließend wird die Pumpe wieder eingeschaltet und der Maximaldruck gemessen.

Je nach Art des Arbeitsteils der Pumpe ist auch das Prinzip der Wasserförderung unterschiedlich.

Betrachten Sie die Arten und Marken von Pumpen:

Hubrad... Es funktioniert wie eine Wassermühle, indem es Wasser mit Schaufeln aufsaugt.
Archimedesschraube... Das Wasser wird durch eine spezielle Schneckenhebevorrichtung - ein Laufrad - angehoben.
Kolbenpumpe. Pumpen dieser Art werden zum Pumpen von Wasser aus Bergwerken und Sommerhäusern verwendet.
Flügelzellenpumpe... Dies ist eine der Varianten einer Kolbenpumpe. Es wird zum Pumpen von Wasser, Öl und Kraftstoff verwendet.
Balg. Das Funktionsprinzip besteht darin, ein spezielles "Akkordeon" zu drücken, das Flüssigkeit pumpt. Niedriger Preis. Einfache Konstruktion.
Zentrifugalpumpe. Die gebräuchlichste Pumpenart. Angetrieben durch Zentrifugalkraft. Im Inneren der Pumpe befindet sich ein Laufrad mit Schaufeln, die sich drehen und das Wasser von der Mitte zur Peripherie ausstoßen.
Strahlpumpe. Pumpt Wasser mit Druckluft oder Dampf.

Unten ist eine Pumpstation und ihre Hauptausrüstung:

Pumps;
Absperrventile (Hähne, Schieber, Ventile);
Rückschlagventil;
Druckschalter;
Membrantank;
Saug- und Druckleitungen;
Wasseruhr;
Mechanischer Filter;
Manometer.

Das Funktionsprinzip basiert auf dem Aufsteigen von Wasser aufgrund des erzeugten Vakuums. Der Aufstieg erfolgt aus einer Tiefe von 20 - 45 Metern. Die Pumpstation hat eine tolle Leistung. Aufgrund des hohen Geräuschpegels sollte sich eine solche Station in einem Keller befinden.

Eine Pumpe mit diesem Ejektortyp wird mit zwei Rohren gleichzeitig in Wasser eingetaucht. In den Ejektor eintretendes Wasser erzeugt einen Saugstrahl. Dieser Pumpentyp ist anfällig für Sandverstopfung und Korrosion.

Bei diesen Pumpen steigt das Wasser mehrstufig auf. Sie laufen leise und verbrauchen wenig Strom.

Wozu dienen die Wasserversorgungsanlagen? Dabei wird Wasser aus einer Wasserversorgungsquelle (Brunnen, Fluss, Reservoir) zum Verbraucher gepumpt, was eine spezielle Pumpverstärkervorrichtung erfordert.

Es ist die Pumpeinheit nimmt Wasser durch Saugleitungen auf und leitet es über Druckleitungen in ein Wohn- oder Industriegebäude. Ohne Pumpenaggregate funktioniert kein Wasserversorgungssystem.

Pumpen werden benötigt zur Trinkwasserversorgung, zum Löschen von Bränden, Pumpen von häuslichem und industriellem Abwasser, Entwässerung von Bergwerken und Kellern, Bohrloch- und Sandpumpen. Es gibt Pumpen zum Pumpen von Lösungen, Fäkalien, sauberem Wasser, Ölprodukten. Die Auswahl des Typs und der Marke der Pumpe erfolgt für jeden Einzelfall.

Beliebte Modelle: Al ko (Alkohol), Grundfos, Gardena 3000 4, Grundfos, Jilex Jumbo 60 35, Marina, Wirbelwind, etc.

Der komplette Satz der Pumpstation ist wie folgt:

Pumpwerk... Die wichtigsten Parameter für die Auswahl einer separaten Pumpe oder einer fertigen Pumpeinheit sind der erforderliche Wasserdurchfluss (in Kubikmeter / Stunde) und der Druck (in Metern).
Druckspeicher... Es ist ein Metalltank, in dem der Wasserdruck ständig aufrechterhalten wird. Sobald das Wasser entnommen wird, sinkt der Druck im Tank und die Pumpen laufen an. Wenn der Druck im Tank den eingestellten Maximalwert erreicht (Wasserentnahme stoppt und Pumpe arbeitet weiter), werden die Pumpen abgeschaltet.
Automatisierungsblock. Ohne Automatisierung ist eine moderne Pumpstation kaum vorstellbar. Es war die Pumpenautomatisierung, die es ermöglichte, eine neue Ebene des komfortablen Daseins zu erreichen.

Die Pumpstation ist installiert auf einer Grundplatte mit schwingungsdämpfenden Einlagen;
Am Saugrohr Absperrventile und ein Manometer installieren;
An der Druckleitung installieren Sie Absperrventile, ein Rückschlagventil und ein Manometer;
Verwenden Sie Schnelltrennverbindungen;
Alle verbinden Teile zu versiegeln;
Saugleitung mit einem Gefälle von der Pumpe aus legen;
Abstand zu Lautsprechern Pumpenteile an Wänden und anderen Geräten mindestens 700 mm;
Wasserstation muss sicher an der Basis befestigt werden;
Tankwasserstand oder die Wasserquelle sollte 500 mm über der Pumpenachse liegen.

Die Pumpe sollte auf einer ebenen Fläche und in der Nähe einer Wasserversorgung installiert werden. Die Länge der Pumpensaugleitungen darf 20 Meter nicht überschreiten.
Zu- und Abluft muss in der Pumpstation funktionieren (Die maximale Raumtemperatur sollte 40 ◦С betragen.
Der Abstand von Außenwänden und anderen Geräten zu Pumpen muss mindestens 700 mm . betragen, es ist für eine einfache Wartung und Reparatur erforderlich.
Vor der Installation der Wasserpumpstation Am Montageort sollte im Voraus notiert werden, wo sich die Löcher für die Befestigungselemente befinden.
Nach der Installation der Pumpstation Es ist zu prüfen, dass Rohrleitungen und Fittings nicht zu stark beansprucht werden. Dadurch werden Leckagen und Unfälle vermieden.

Arbeitsautomatisierung Mit der Pumpstation schaffen Sie ein behagliches Wohnumfeld mit einem Minimum an Sorgen. In jüngerer Zeit wurden Pumpen manuell gesteuert und erforderten ständige menschliche Anwesenheit. Alle Hauptarbeiten erledigt nun ein automatisches System, das seine Aufgabe perfekt bewältigt.

Wasserfluss wird automatisch reguliert, Schieber werden angesteuert, Pumpen von Betrieb auf Standby geschaltet, wenn einer von ihnen ausfällt und viele andere technologische Prozesse.

Video (zum Abspielen anklicken).

Dank der im Artikel beschriebenen Arten von Pannen und den Ratschlägen zu deren Beseitigung kann jede Person sie zu Hause selbstständig mit ihren eigenen Händen identifizieren und beseitigen, ohne den Meister anzurufen und gleichzeitig Geld zu sparen.