In den meisten Fällen ist das Versäumnis, die Pumpe einzuschalten, verbunden mit den Stromkreis unterbrechen ... Ein Tester ist erforderlich, um einen Bruch gründlich zu überprüfen und zu erkennen. Zuallererst sollten Sie die Versorgungskommunikation und den Druckschalter überprüfen. Achten Sie im letzteren Fall auf Kontaktstatus - Auf ihnen kann sich eine Oxidschicht bilden, die durch Reinigen mit einer Feile oder einem feinkörnigen Schleifpapier entfernt werden kann.
Wenn im Abschnitt von der Quelle bis zum Pumpeneingang keine Brüche festgestellt werden, müssen Sie alle Komponenten des Pumpenaggregats gründlich überprüfen:
Ein ausgebrannter Motor kann durch Zurückspulen wiederhergestellt werden, in einigen Fällen ist jedoch der Kauf eines neuen Aggregats erforderlich.
Um eine Pumpstation mit solchen "Symptomen" mit eigenen Händen zu reparieren, benötigen Sie möglicherweise auch Austausch eines defekten Anlaufkondensators .
Wenn sich die rotierenden Teile der Pumpe beim Einschalten nicht bewegen und ein charakteristisches Brummen auftritt, können die Gründe für dieses Phänomen sein:
Auf unserer Website finden Sie Informationen zu den technischen Eigenschaften der Trickle-Pumpe, die sich längst als preiswertes aber effektives Gerät etabliert hat.
Hier finden Sie Tipps zur Auswahl von Pumpen für Gartenwasserfälle und Springbrunnen. Typen und grundlegende Parameter.
Die Reparatur von Hauspumpstationen ist viel seltener erforderlich und, was wichtig ist, wird viel billiger, wenn Sie alle Empfehlungen von Spezialisten in der Installationsphase befolgen.
Bei der Reparatur einer Pumpstation mit eigenen Händen kann Ihnen auch ein Video zur Demontage der Pumpe nützlich sein.
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Umwälzpumpen verschiedener Art werden heute häufig in Landhäusern und Sommerhäusern eingesetzt, was es ermöglicht, den Betrieb autonomer Heizsysteme effizienter zu gestalten und gleichzeitig Energieressourcen zu sparen. Fällt eine solche hydraulische Maschine aus, funktioniert die gesamte Heizungsanlage jedoch nicht mehr, was dem Benutzer die Wahl stellt: Nehmen Sie die Dienste von qualifizierten Fachleuten in Anspruch oder reparieren Sie die Heizungsumwälzpumpe selbst.
Umwälzpumpe demontieren
Die Gründe für den Ausfall von Umwälzpumpen, deren Typen sich in bestimmten Konstruktionsmerkmalen voneinander unterscheiden, hängen sowohl mit der Nichteinhaltung der Regeln für den Betrieb solcher Geräte als auch mit der Qualität des Kühlmittels zusammen, die in der Stromversorgung abnimmt Netzwerk, sowie mit einer Reihe anderer Faktoren. Bevor Sie sich für eine unabhängige Reparatur der Umwälzpumpe entscheiden, sollten Sie den Aufbau und das Funktionsprinzip eines solchen Geräts gut verstehen, damit Sie die genaue Ursache des Ausfalls feststellen und beseitigen können.
Ohne das Gerät der Umwälzpumpe zu kennen, können Sie eine solche hydraulische Maschine bei Bedarf nicht nur reparieren, sondern auch regelmäßig warten. Die Ausführung von Umwälzpumpen ist:
ein Körper aus Edelstahl oder Nichteisenlegierungen;
einen Elektromotor, dessen Welle mit dem Rotor verbunden ist;
direkt der Rotor selbst, auf dem das Laufrad mit Schaufeln montiert ist - das Laufrad (seine Schaufeln, die ständig mit dem gepumpten Medium in Kontakt stehen, können aus Metall oder Polymermaterialien bestehen).
Umwälzpumpenausführung
Die Umwälzpumpe arbeitet unabhängig von ihrer Ausführung nach folgendem Prinzip.
Nach Anlegen des elektrischen Stroms beginnt die Welle des Antriebsmotors den Rotor zu drehen, auf dem das Laufrad montiert ist.
Die durch das Saugstutzen in den Pumpeninnenteil eintretende Wärmeträgerflüssigkeit wird durch das Laufrad und die Fliehkraft an die Wände der Arbeitskammer geschleudert.
Die unter Fliehkraft stehende Flüssigkeit wird in das Auslaufrohr gedrückt.
Wie oben erwähnt, kann die Umwälzpumpe zum Heizen je nach Konstruktionsmerkmalen unterschiedlichen Typs sein. Geräte mit Rotor werden also unterschieden:
In Privathäusern sind die am häufigsten verwendeten Umwälzpumpen vom Typ "nass"
Bei Umwälzpumpen der ersten Art, die hauptsächlich zur Ausrüstung von Hausheizungen verwendet werden, befindet sich der Rotor ständig in einem flüssigen Medium. Dies trägt nicht nur zur Schmierung der beweglichen Teile bei, sondern auch zu deren effizienter Kühlung. Zu den Hauptvorteilen dieser Art von Ausrüstung gehören:
geringer Geräuschpegel während des Betriebs, da das Wasser, in dem sich alle beweglichen Elemente eines solchen Geräts befinden, Vibrationen perfekt absorbiert;
einfache Installation (solche Pumpen schneiden einfach in die Rohrleitung), Wartung und Reparatur.
Inzwischen sind Pumpen mit "nassem" Rotor, wenn wir über ihre Mängel sprechen, nicht sehr effizient, können nur in horizontaler Position installiert werden und sind sehr kritisch gegenüber dem Flüssigkeitsmangel im Heizungssystem.
Trockenläuferpumpen werden in separaten Heizräumen installiert und kommen in Systemen zum Einsatz, die große Flächen beheizen
Bei Pumpen mit "trockenem" Rotor ist der Antriebsmotor in einer separaten Einheit untergebracht. Die Rotation von der Motorwelle wird über eine spezielle Kupplung auf das Laufrad übertragen. Im Gegensatz zu Geräten mit "nassem" Rotor zeichnen sich Pumpen dieses Typs durch einen höheren Wirkungsgrad (bis zu 80%) aus, aber auch durch eine komplexere Konstruktion, die die Verfahren für ihre Wartung und Reparatur etwas erschwert. Umwälzpumpen mit "trockenem" Rotor werden in die Rohrleitung geschnitten und ihr Körper wird an der Wand befestigt, wofür eine spezielle Konsole verwendet wird.
Um Situationen zu vermeiden, in denen die im Heizungssystem installierte Umwälzpumpe repariert werden muss, müssen die folgenden Regeln für den Betrieb solcher Geräte strikt befolgt werden.
Wenn kein Wasser in der Rohrleitung ist, kann die Umwälzpumpe nicht gestartet werden.
Der Wert des erzeugten Wasserdrucks muss innerhalb der im technischen Pass der Umwälzpumpe angegebenen Eigenschaften liegen. Wenn das Gerät einen verringerten oder umgekehrt einen erhöhten Wasserdruck erzeugt, kann dies zu einem schnellen Verschleiß und damit zum Ausfall führen.
In der Zeit, in der das Heizsystem nicht verwendet wird, muss die Pumpe mindestens einmal im Monat für eine Viertelstunde eingeschaltet werden, um Oxidation und Verstopfung der beweglichen Teile zu vermeiden.
Es ist sehr wichtig darauf zu achten, dass die Wassertemperatur im Heizsystem 65 ° nicht überschreitet. In auf eine höhere Temperatur erhitztem Wasser beginnt sich aktiv ein Niederschlag zu bilden, der in Wechselwirkung mit den beweglichen Teilen der hydraulischen Maschine zu deren aktivem Verschleiß und dementsprechend zum Ausfall der gesamten Vorrichtung beiträgt.
Es ist notwendig, die Umwälzpumpe monatlich zu inspizieren und ihre Funktionsfähigkeit zu überprüfen. Solche Maßnahmen ermöglichen es, Störungen im Betrieb von Geräten im Anfangsstadium zu erkennen und zeitnah entsprechende Maßnahmen einzuleiten.
Eine regelmäßige Inspektion der Umwälzpumpe verringert die Wahrscheinlichkeit eines Ausfalls während der Heizperiode erheblich.
Die Überprüfung der ordnungsgemäßen Funktion der Umwälzpumpe umfasst Maßnahmen wie:
Einschalten der hydraulischen Maschine in den Betriebsmodus und Überprüfen des von ihr erzeugten Geräusch- und Vibrationspegels;
Überprüfung des Drucks (Druckniveaus) des in der Abflussleitung erzeugten Kühlmittels (wie oben erwähnt, muss der Druck der Flüssigkeit innerhalb der im technischen Datenblatt angegebenen Werte liegen);
kontrolle des Erwärmungsgrades des Motors, der nicht zu hoch sein sollte;
das Vorhandensein von Fett auf den Gewindeverbindungselementen der Pumpe überprüfen und es auftragen, wenn es nicht vorhanden ist;
Überprüfen des Vorhandenseins und der Richtigkeit der Erdung des Körpers der hydraulischen Maschine;
Überprüfung auf Undichtigkeiten sowohl am Pumpengehäuse als auch an den Stellen, an denen es an die Rohrleitung angeschlossen ist (wenn an solchen Stellen Undichtigkeiten vorhanden sind, müssen die Gewindeverbindungen nachgezogen und die Unversehrtheit der installierten Dichtungen überprüft werden);
Kontrolle des Klemmenkastens und Kontrolle, ob der Draht darin befestigt ist (zusätzlich ist zu prüfen, ob Feuchtigkeit in den Klemmenkasten gelangt, was nicht akzeptabel ist).
Als Hauptgrund für den schnellen Verschleiß von Gleitlagern in Pumpen wird die erhöhte Verschmutzung des Kühlmittels angesehen.
Es ist möglich, einige der typischsten Störungen für Umwälzpumpen herauszugreifen, die sehr realistisch mit Ihren eigenen Händen zu beheben sind. Solche Fehlfunktionen können an ihren charakteristischen Zeichen erkannt werden, ohne die Pumpe zu demontieren und ohne aufwendige Diagnosegeräte zu verwenden.
Eine Situation, in der die Pumpe laut ist, das Laufrad jedoch stillsteht, wird oft durch Oxidation der Antriebsmotorwelle verursacht. Dies kann dadurch geschehen, dass die hydraulische Maschine längere Zeit nicht benutzt wurde. Um die Heizungspumpe bei einer solchen Störung mit eigenen Händen zu reparieren, müssen Sie die folgenden Schritte ausführen:
trennen Sie die Stromversorgung;
das gesamte Wasser aus der Pumpe und der angrenzenden Rohrleitung ablassen;
durch Lösen der entsprechenden Schrauben den Antriebsmotor zusammen mit dem Rotor demontieren;
mit einer Hand oder einem Schraubendreher auf der Arbeitskerbe des Rotors aufliegend, drehen Sie ihn mit Gewalt und bewegen Sie ihn aus dem Totpunkt heraus.
Zerlegte Umwälzpumpe
Die Pumpe macht Geräusche, aber sie funktioniert nicht, selbst wenn ein Fremdkörper in ihr Inneres gelangt, der die Drehung des Laufrads blockiert. Um die Umwälzpumpe in einer solchen Situation zu reparieren, gehen Sie wie folgt vor:
schalten Sie die Stromversorgung aus;
Wasser aus der Pumpe und der angrenzenden Rohrleitung ablassen;
zerlegen Sie die Pumpe gemäß dem obigen Schema;
einen Fremdkörper entfernen;
am Einlassrohr ist ein Sieb installiert.
So sieht das Gehäuse der Umwälzpumpe von innen aus.
Wenn die eingeschaltete Umwälzpumpe keine Geräusche macht, aber auch nicht funktioniert, kann es zu Problemen mit der Stromversorgung kommen. Um die Ursache zu ermitteln und eine solche Störung zu beheben, ist möglicherweise eine Demontage der Umwälzpumpe nicht erforderlich: Sie überprüfen mit einem Tester die Höhe und das Vorhandensein von Spannung an den Geräteklemmen. Um eine solche Fehlfunktion zu beheben, reicht es in vielen Fällen aus, die Pumpe korrekt an die Stromversorgung anzuschließen.
Wenn eine Sicherung in der Konstruktion der Umwälzpumpe vorhanden ist, kann diese bei einem Spannungsabfall im Netz durchbrennen, was auch der Grund dafür sein kann, dass die Heizungspumpe nicht funktioniert und beim Einschalten keine Geräusche macht. Um den Pumpenbetrieb wiederherzustellen, ersetzen Sie einfach die durchgebrannte Sicherung.
Ausgestattet mit einem Tester und einem Schaltplan können Sie schwerwiegendere Störungen im elektrischen Teil der Pumpe finden, zum Beispiel durchgebrannte Wicklungen
Falls sich auf der Innenfläche des Stators eine Kalkschicht gebildet hat, stoppt die laufende Pumpe periodisch. Um dieses Problem zu lösen, ist es notwendig, die Pumpe zu zerlegen und alle Innenteile von Kalkablagerungen zu reinigen.
Der Grund für das laute Geräusch des Geräts beim Pumpen von Flüssigkeit kann das Vorhandensein einer großen Luftmenge in der Rohrleitung sein. Um ein solches Problem zu beseitigen, reicht es aus, Luft aus den Rohren zu entlüften. Um dem in Zukunft nicht zu begegnen, können Sie im oberen Teil des Heizungskreislaufs eine spezielle Einheit installieren, die automatisch Luft aus der Rohrleitung ablässt.
Wenn das Gehäuse der Hydromaschine beim Pumpen des Kühlmittels stark vibriert, kann dies auf einen starken Verschleiß des Lagers hindeuten, das die Rotation des Laufrades gewährleistet. Die Reparatur einer Umwälzpumpe zum Heizen besteht in diesem Fall darin, ein verschlissenes Lager zu ersetzen.
Endlager aus Graphit der Pumpe "Grundfos"
Zu den Gründen für die Diskrepanz zwischen dem Flüssigkeitsdruck und den Standardwerten am Auslass der Kreiselpumpe gehören folgende.
Das Laufrad dreht in die falsche Richtung.
Die Außenleiter im Klemmkasten sind falsch angeschlossen (bei Drehstromanschluss).
Die Viskosität des verwendeten Heizmediums ist zu hoch.
Der an der Saugleitung installierte Filter ist verstopft.
Das angegebene Problem wird entsprechend der Ursache behoben, die das Problem verursacht hat.
Die Ursachen einer solchen Störung können ein falscher Anschluss der Phasendrähte im Klemmenkasten, schlechte oder oxidierte Kontakte in der Sicherheitsbaugruppe des Gerätes sein.
Um das elektronische Bauteil der Pumpe zu reparieren, benötigen Sie elektrotechnische Grundkenntnisse.
Dies ist ein weiteres Ärgernis, das beim Betrieb solcher Geräte recht häufig auftritt. Warum heizt sich die Umwälzpumpe auf? Die Gründe können unterschiedlich sein, aber eine solche Situation weist immer darauf hin, dass Ihr Gerät unter erhöhter Last betrieben wird.
Somit können viele Situationen, in denen die Umwälzpumpe nicht oder nicht richtig funktioniert, selbst behoben werden, ohne auf die Dienste von qualifiziertem Fachpersonal zurückzugreifen und ohne teure Ersatzteile und Komponenten zur Reparatur zu kaufen.
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Vor Beginn der Heizsaison ist es erforderlich, das Gerät für eine lange Zeit intensiver Arbeit ordnungsgemäß vorzubereiten, um später nicht dem Ausfall der Umwälzpumpe und deren Reparatur zu begegnen.
Es ist notwendig, den korrekten Einbau der Pumpe in die Rohrleitung anhand des Pfeils auf dem Gehäuse und der Laufraddrehungsanzeige zu überprüfen. Bei der Installation einer neuen Rohrleitung für die Installation einer zirkulierenden Hydraulikmaschine ist es besser, einen Abschnitt direkt vor dem Kessel zu wählen, in dem das Risiko von Luftstaus minimiert wird.
Auf Dichtungen und Pumpendüsen muss Fett vorhanden sein, um ein Austrocknen zu verhindern.
Prüfen Sie den Zustand des Saugsiebs und reinigen Sie es bei Verstopfung gründlich.
Es ist auch erforderlich, den korrekten Anschluss der Pumpe an die Stromversorgung zu bewerten, wofür ein Tester verwendet wird.
Prüfen Sie die Dichtheit und Zuverlässigkeit der hydraulischen Maschinenanschlüsse.
Es ist ein Probelauf notwendig, dessen Ergebnis zeigt, ob Ihr Gerät für die Heizsaison bereit ist.
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Vor der Demontage der Umwälzpumpe, wenn dies erforderlich ist (z. B. bei Reparaturen), ist es erforderlich, diese von der Stromversorgung zu trennen und sie durch Lösen aller Befestigungsgewindeelemente aus der Rohrleitung zu entfernen.
Nachdem die Pumpe von der Heizungsanlage demontiert wurde, können Sie mit der Demontage beginnen:
Der Deckel wird entfernt, der mit Spezialschrauben am Pumpenkörper befestigt ist.
Nach dem Entfernen des Deckels wird das Laufrad aus dem Inneren der Pumpe entfernt.
Danach wird der Zugang zu allen Innenteilen der Pumpe ermöglicht, diese können bei Bedarf inspiziert, gereinigt oder durch neue ersetzt werden.
Der Ablauf der Demontage von Umwälzpumpen verschiedener Modelle zur Reparatur wird durch Videos, die im Netz leicht zu finden sind, sehr gut demonstriert.
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Die Reparatur von Pumpstationen zum Selbermachen ist eine der besten Möglichkeiten, um aus einer Situation herauszukommen, wenn darin Probleme auftreten. Heute ist der Markt für Wasserversorgungsgeräte übersättigt mit Angeboten für jeden Geschmack. Zwei Wasserversorgungssysteme haben positive Bewertungen hinsichtlich der Zuverlässigkeit - die Pumpstation Marina und die Station Jileks, deren Struktur identisch ist.
Besitzer eines eigenen Wasserversorgungssystems auf dem Territorium eines Privathauses oder Ferienhauses sind oft mit verschiedenen Arten von Störungen konfrontiert. Grundsätzlich enthalten Pumpstationen folgende Elemente:
Wasserpumpe;
Hydrospeicher;
Relais;
Druckanzeige.
Die Hauptaufgabe der Wasserpumpe besteht darin, Wasser aus der richtigen Quelle zu entnehmen. Oberflächenpumpen, die entweder in speziellen Räumen des Hauses oder in dafür angepassten Senkkästen installiert sind, sind bei den Verbrauchern beliebt. Die Pumpe muss ausreichend Leistung haben, um Wasser aus dem Brunnen zu fördern, zum Haus zu transportieren und bis zum oberen Wasserpunkt des Gehäuses zu heben.
Ein wichtiger Bestandteil ist ein Hydrospeicher (Speichertank) mit einem Fassungsvermögen von 20 Liter oder mehr. Ein Hydrospeicher ist ein Metallbehälter, dessen Aufgabe es ist, den Druck in den Stationsleitungen konstant zu halten. Ein gelungenes Modell einer Batterie in Form eines Metallballons mit einer Gummimembran im Inneren. Die Membran dehnt sich und geht in ihre vorherige Position zurück, je nachdem, ob die Pumpstation läuft oder nicht.
Das Relais schaltet die Pumpe ein und aus und bestimmt die Notwendigkeit ihres Betriebs durch den Wasserstand im Tank. Das Manometer dient zur Anzeige des Druckniveaus im Wasserversorgungssystem.Die vorgestellten Einheiten und Ausrüstungen einer Wasserversorgungsstation können als einzelnes System arbeiten, und jedes einzelne Element kann für sich allein arbeiten. In der Marktnische gibt es fertige Pumpstationen in Form einer auf einem Druckspeicher installierten Pumpvorrichtung. Der Einzelrahmen enthält auch eine automatische Kontrollvorrichtung.
Der Betrieb der Pumpstation erfolgt nach folgendem Schema: Bei Stromzufuhr von der Quelle beginnt die Saugpumpe Wasser zu ziehen, das Wasser fließt in den Tank und füllt ihn bis zu einem bestimmten Niveau, wonach der Druckschalter die Absaugvorrichtung. Wenn eine Person Wasser konsumiert, sinkt der Flüssigkeitsspiegel im Membrantank, der Druckschalter gibt den Befehl, den Wasseraufnahmevorgang erneut durchzuführen.
Normalerweise wird beim Kauf einer Pumpstation eine Garantiezeit angegeben. Und was tun, wenn die Pumpe nach Ablauf einer solchen Zeit kein Wasser fördert? Es gibt bestimmte Ansätze, um Arbeiten im Zusammenhang mit dem Ausfall der Station durchzuführen, die es Ihnen ermöglichen, die Ursache des Ausfalls zu finden und die Pumpstation mit eigenen Händen zu reparieren. Dies dauert in vielen Fällen nicht so lange, wie es auf den ersten Blick erscheinen mag.
Der erste Schritt besteht darin, die Dichtheit der Rohre und das Vorhandensein von Wasser im System zu überprüfen. Wenn kein Wasser vorhanden ist, kann die Ursache eine Fehlfunktion des Rückschlagventils sein, das sich zwischen dem Brunnenkopf und dem Einlassrohr der Pumpstation befindet. Dieser Teil funktioniert nicht mehr, da das Ventil mit Fremdkörpern verstopft ist. Auch die Ungeeignetheit der Feder, die die Funktion dieses Elements steuert, wird in Betracht gezogen.
Das Verstopfen des Ventils wird durch Reinigen nach dem Ausbau beseitigt, und wenn es kaputt geht, müssen Sie das Rückschlagventil vollständig ersetzen, dies erfordert jedoch eine erhebliche Menge. Bei längerem Stillstand der Pumpstation kommt es zum Verschwinden von Wasser an der Kreuzung von Brunnen und Pumpe. Eine spezielle Einfüllöffnung beseitigt das Problem.
Wenn ein saisonaler Wasserstandsabfall auftritt, besteht die Lösung darin, den Pumpeneinlasskreislauf tiefer in den Brunnenschacht zu platzieren. Ein tiefes Eintauchen des Einlasskreislaufs erhöht die Verstopfungsgefahr, um dies zu verhindern, wird ein Filter installiert.
Unzureichende Spannung im Netz ist auch der Grund für den fehlenden Wasserdurchfluss bei laufendem Versorgungssystem. Dies wird vom Netzteiltester ermittelt. Der Verschleiß der Pumpenschaufeln wird nach folgendem Plan beseitigt:
Demontage der Pumpvorrichtung mit einem Spezialwerkzeug, um den Ausbau zu erleichtern;
Prüfung des Laufradzustandes, falls erforderlich - Austausch einer gebrochenen Schaufel;
Wenn es unmöglich ist, ein defektes Teil zu ersetzen (alles hängt vom Hersteller ab), ändert sich die Pumpe vollständig.
Bei häufigem Einschalten der Pumpe ruckelt die Wasserzufuhr. Grund ist eine Störung im Betrieb der Automatisierungseinheit (Manometer). Das Manometer misst den Druck. Die Messwerte dieses Elements können stark abfallen, dann fließt das Wasser ruckartig. Dies geschieht, wenn die Membran des Druckspeichers, die je nach Wassermenge ihre Größe ändert, unbrauchbar geworden ist.
Der Bruch wird durch Drücken des Nippels festgestellt, der den Zugang zur Membran ermöglicht. Wenn Luft es verlässt, ist es einsatzbereit. Bei Wassereintritt muss die Membran des Akkumulators dringend ausgetauscht werden. Um das Element zu wechseln, muss das Batteriegehäuse durch Lösen der Schrauben demontiert werden.
Wenn festgestellt wurde, dass die Pumpe kein Wasser fördert, kann einer der Gründe dafür sein, dass der Druck darin nicht richtig eingestellt ist. Das Problem wird nach folgendem Schema behoben:
die Pumpstation wird vom Netz getrennt;
Wasser wird aus dem Wassertank abgelassen;
der Luftdruck im Tank wird durch den Nippel von einer Autopumpe mit Manometer oder Kompressor gemessen, sein optimaler Wert beträgt 90-95%;
Luft wird in das Wasserversorgungssystem gepumpt.
Wasser wird in die Station gegossen;
wird mit Druckregelung an das Netzwerk angeschlossen.
Die Luft im Wasserversorgungssystem wird wie folgt gepumpt. Die Abdeckung mit dem Druckschalter wird entfernt, indem die Kunststoffschraube entfernt und die Anzugskraft der vorhandenen Federn der Baugruppe verändert wird. Durch Drehen einer Mutter wird der untere Wert der Pumpe eingeschaltet. Eine Drehung im Uhrzeigersinn erhöht den Druck, während eine Drehung gegen den Uhrzeigersinn den Druck verringert.
Durch Drehen der anderen Mutter wird der Druckbereich zwischen unterer und oberer Grenze eingestellt. Die Grenzen des Bereichs werden durch Drehen des Elements im Uhrzeigersinn zum Erweitern und gegen den Uhrzeigersinn zum Verkleinern geändert. Nach den durchgeführten Maßnahmen wird die Pumpstation an das Stromnetz angeschlossen und ihre Leistung überprüft.
Es gibt mehrere weitere Arten von Pumpstationsausfällen. Zum Beispiel wird ständig Wasser eingespritzt, wenn das Regelrelais aufgrund von Verschleiß nicht mehr funktioniert. Um die Störung zu beheben, müssen die gedehnten Federn des Relais geklemmt und gegebenenfalls von Verstopfungen befreit werden.
Wenn die Pumpe kein Wasser aus dem Brunnen pumpt, ist der erste Schritt zu prüfen, ob Strom im Kreislauf vorhanden ist. Wenn alles in Ordnung ist, kann die Störungsursache die Wicklung des Elektromotors sein. Bei Störungen in der Wicklung funktioniert der Motor nicht und der Geruch von verbrannter Isolierung ist zu spüren. Die Beseitigung des Problems besteht in einem kompletten Austausch des Motors.
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Ein weiterer Fall einer Systemstörung ist die Erzeugung von Geräuschen, ohne die Pumpvorrichtung zu drehen. Schuld daran sind längere Ausfallzeiten. Die Rotorräder "frieren" an der Innenfläche der Station ein. Zunächst wird die Pumpenwelle durch Drehen von Hand entwickelt, ggf. wird das Laufrad von Schmutz befreit.
Da das Pumpengehäuse zusätzlich über einen Diffusor mit angeschlossener Führung verfügt, stoppt der Hydrophor auch im Störungsfall. Die Lösung besteht darin, die Diffusoren der Pumpstationen auszutauschen und die Pumpe dann in umgekehrter Reihenfolge wieder zusammenzubauen.
Dieser Fehler tritt auf, wenn der Kondensator des Klemmenkastens nicht mehr funktioniert. Ein elektrischer Tester erkennt eine Fehlfunktion, die häufig bei Motoren auftritt, die in einem Drehstromkreis betrieben werden. Wenn sich der Kondensator schließt, schmilzt oder dunkler wird, gibt es nur einen Ausweg - das Teil zu ersetzen. Die Hauptsache ist, sicherzustellen, dass die Drähte sicher befestigt sind, da sonst der Kondensator funktionsunfähig ist.
Fast alle Ausfälle von Pumpstationen werden beseitigt, und die Reparatur von Pumpstationen zum Selbermachen ist kein Mythos.
Um die Wahrscheinlichkeit von Störungen beim Betrieb der Pumpstation zu verringern, wird dringend empfohlen, die vorgeschriebenen Wartungen und vorbeugenden Inspektionen der Wasserversorgungssysteme durchzuführen.
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Die Installation und Selbstbedienung von Pumpstationen selbst erfordern viel Zeit, eine erhebliche Anfangsinvestition, aber sie zahlen sich aus, wenn das verbrauchte Wasser nicht bezahlt wird.
Die Pumpstationen von Marina Speroni verschiedener Baureihen wurden entwickelt, um eine unterbrechungsfreie Wasserversorgung eines Gartenhauses, Gartens, Privathauses usw.
Am häufigsten werden diese Produkte verwendet:
für die Organisation der Bewässerung und Bewässerung von Blumen- und Gemüsegärten, verschiedenen Anpflanzungen und Rasenflächen;
mit speziellen Gartensprinklern arbeiten;
zur Entnahme von Wasser aus verschiedenen Quellen: Stauseen, Wasserbecken, Bächen, Teichen, Regenwassersammelstellen und Brunnen mit den erforderlichen Filtern.
Betriebsmerkmale und technische Eigenschaften der Pumpstation Marina
Alle Stationen sind mit einem Thermorelais ausgestattet, das den Motor vor Überhitzung schützt. Überschreitet die Temperatur die zulässigen Grenzwerte, schaltet die Pumpe automatisch ab.
Alle Modelle der Pumpstation Marina Speroni bestehen aus den folgenden Hauptelementen:
Netzkabel mit Stecker;
Armaturen verbinden;
Druckanzeige;
Druckschalter;
Hydroakkumulator;
Oberflächenpumpe.
Nach dem Einschalten der Pumpe füllt Wasser das System vom Rückschlagventil bis zum Endverbraucher.Wenn die Wasserentnahme durch die Verbraucher abgeschlossen ist, steigt der Wasserdruck im Wasserversorgungssystem auf den durch die Relaiseinstellungen eingestellten Maximalwert an. Danach schaltet das angegebene Relais die Pumpe aus.
Das Wiederöffnen eines Wasserhahns führt dazu, dass Wasser aus dem Speicher in diesen einströmt, wo er unter Überdruck steht. Während des Wasserverbrauchs sinkt der Druck in diesem Tank auf einen niedrigeren Wert, der auch durch die Relaiseinstellungen festgelegt wird. Nach dem Absenken des Drucks erzeugt das Relais einen Befehl zum Einschalten der Pumpe. Wieder wird Wasser in den Speicher gepumpt und den Verbrauchern zugeführt.
In dem Moment, in dem der maximale Druck im Speicher erreicht ist, wird die Pumpe ausgeschaltet usw. die Zyklen werden bis zu dem Moment wiederholt, an dem die Wasseraufnahme durch die Verbraucher aufhört. Der Speicher, der eine bestimmte Wassermenge aufnimmt, spielt die Rolle eines Wasserschlagdämpfers, der darin gelöscht wird. Eine solche technische Lösung ermöglicht Energieeinsparungen und verhindert keine Motorüberlastung.
Der Akkumulator selbst hat folgendes Design: ein Stahltank mit einer inneren Korrosionsschutzbeschichtung und ausgestattet mit einer austauschbaren Membran aus lebensmittelechtem Gummi, ausgestattet mit einem pneumatischen Ventil zum Pumpen von Druckluft.
zerlegen und reparieren Sie die Pumpe selbst;
ohne Erdung betreiben;
ohne Wasser arbeiten;
Luft in die Saugleitung eintreten lassen.
Technische Eigenschaften der Marina Pumpstationen
Die Hauptanforderung, die der Hersteller an die Installation der Station stellt, ist die Durchführung aller Elektroarbeiten durch Elektrofachkräfte mit den entsprechenden Zulassungsgruppen. Die vorgeschriebenen Arbeiten sind streng nach den Vorgaben der PTE und PTB auszuführen.
Eine zwingende Voraussetzung ist der Einbau eines für Ableitströme von 30 mA ausgelegten RCD.
Der Durchmesser des an der Saugleitung der Station installierten Rohres sollte nicht kleiner sein als der Durchmesser der Einlassöffnung. In Fällen, in denen die Saughöhe 4 Meter oder mehr beträgt oder der horizontale Abschnitt der Wasserversorgung (Saugleitung) 20 Meter überschreitet, muss der angegebene Durchmesser den Einlassdurchmesser überschreiten.
Beim Verlegen der Saugleitung sollten Sie kontrollieren, ob der Neigungswinkel der Leitung von der Pumpstation zum Wassereinlass 1 oder mehr Grad beträgt. Umkehrwinkel sind strikt inakzeptabel.
Die Installation erfolgt in folgender Reihenfolge:
Die Pumpe wird so nah wie möglich an der Saugquelle platziert.
An den Endeingang ist eine mit einem Rückschlagventil ausgestattete Saugleitung angeschlossen. Hierzu empfiehlt sich die Verwendung eines speziellen Adapters, der nicht im Lieferumfang enthalten ist und separat erworben werden muss.
Die Druckleitung wird an den oberen Auslass der Pumpe angeschlossen.
Durch die Einfüllöffnung werden die Saugleitung und das Pumpengehäuse mit Wasser gefüllt. Schrauben Sie dazu einen speziellen Stopfen an der Oberseite der Pumpe ab und schrauben Sie ihn an.
Prüfen des Vorhandenseins von Spannung im Netz.
Die Pumpe ist mit dem Netz verbunden.
Bei der Installation von Pumpstationen der in der obigen Tabelle aufgeführten Modelle ist darauf zu achten, dass Luft unter einem Druck von 1,5-2 Atmosphären in den Akkumulator gepumpt wird. Ist der Druck geringer, sollte er mit einer herkömmlichen Autopumpe durch das vorhandene Pneumatikventil gepumpt werden. Der Druck im angegebenen Gerät muss monatlich überwacht werden, dazu zuerst das Wasser aus der Druckleitung ablassen.
Nachfolgend werden die häufigsten Störungen von Marina Pumpstationen beschrieben.
Obwohl sich die Pumpe dreht, gelangt kein Wasser in das System. Der Grund für diese Situation kann sein:
Verletzung der Dichtheit in Rohrleitungen;
Wassermangel in der Pumpe oder Rohrleitung;
das Rückschlagventil funktioniert nicht richtig.
Sie können die Störung beheben, indem Sie die folgenden Schritte Schritt für Schritt durchführen: auf Wasser prüfen, wenn kein Wasser vorhanden ist, durch eine spezielle Öffnung nachfüllen oder den Saugschlauch (oder die Pumpe selbst) tiefer absenken. In diesem Fall ist darauf zu achten, dass der Abstand von der Wasseroberfläche zur Pumpe maximal zulässig bleibt.
Wenn Wasser vorhanden ist, wird das Rückschlagventil überprüft. Bei gutem technischen Zustand wird die Dichtheit der Rohrleitungen (an den Verbindungsstellen) überprüft und eventuelle Verstöße gegen letztere beseitigt.
In Fällen, in denen dies nicht geholfen hat, kann als wahrscheinliche Ursache ein Ausfall der Pumpe aufgrund des Eindringens einer großen Menge Schleifmittel (z. B. Sand) in die Pumpe angesehen werden. Hier müssen Sie die Pumpe zerlegen und das Laufrad oder Gehäuse wechseln. In Ausnahmefällen muss die Pumpe ausgetauscht werden.
In Gebieten, in denen die Spannung im Netz starken Schwankungen unterliegt, sollten Sie ihren Wert überprüfen. Die Pumpe funktioniert möglicherweise aufgrund eines starken Sturzes nicht.
Die Station begann in Schüben zu arbeiten. Ein zu häufiges Einschalten der Station kann durch eine Beschädigung eines Teils des Hydrauliktanks verursacht werden, der es nicht ermöglicht, den angegebenen Druck darin aufzubauen. Die angezeigte Ursache kann wie folgt behoben werden: Drücken Sie auf den Nippel, der sich auf der Rückseite des Tanks befindet. Wenn keine Luft, sondern Wasser austritt, sollte die mechanisch beschädigte Innenmembran ausgetauscht werden.
Ein weiterer Grund kann eine Verletzung der Dichtheit des Tankkörpers selbst sein. Die Bruchstelle sollte gefunden und versiegelt werden. In einigen Fällen wird das Problem gelöst, indem einfach Luft auf einen vorbestimmten Druckwert (1,5 - 1,8 atm) gepumpt wird. Dieses Verfahren wird über eine Standardarmatur am Produkt durchgeführt. Ein möglicher Grund kann eine Verletzung der Dichtheit der Verbindungen der Wasserleitung an der Saugstrecke sein. Leckagen prüfen und beseitigen.
Die Pumpe schaltet sich nicht mehr ein. Dies geschieht, wenn keine Stromversorgung vorhanden ist. Es ist notwendig, die Unversehrtheit der Druckschalterwicklungen zu überprüfen oder die verbrannten Kontakte zu reinigen. Wenn der Motor ausgebrannt ist, ist dies an dem charakteristischen Geruch leicht zu verstehen.
Die Pumpe läuft an, aber das Laufrad dreht sich nicht. Es gibt zwei Gründe: Entweder "klebt" es am Pumpenkörper selbst oder der Kondensator ist gebrochen. Am häufigsten treten solche Störungen an Stationen auf, die lange nicht mehr funktioniert haben.
Sie können es so beheben: Drehen Sie das Laufrad mehrmals von Hand, und die Pumpe startet. Wenn der Kondensator kaputt geht, muss er ersetzt werden.
Die Station arbeitet ständig und schaltet sich nicht aus. Dies wird durch eine Fehlfunktion des Druckschalters verursacht. Um die Störung zu beheben, muss sie angepasst werden. Dazu dienen zwei am Relais angebrachte Federn: eine kleine und eine große. Die Verstelltechnik ist in der entsprechenden Anleitung beschrieben.
Video (zum Abspielen anklicken).
Bei der Durchführung des gesamten Umfangs der vorbeugenden Wartung und Instandhaltung der Pumpstation wird die Wahrscheinlichkeit von Störungen minimiert. Die festgestellten Fehler sollten umgehend und vorzugsweise durch Fachpersonal behoben werden. So können Sie die Wasserversorgung in kürzester Zeit wiederherstellen.
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