Im Detail: Kalpeda-Pumpenreparatur zum Selbermachen von einem echten Meister für die Website my.housecope.com.
Calpeda MXV-Pumpendesign
Calpeda MXV vertikale mehrstufige Inline-Pumpen mit Saug- und Druckglocken haben den gleichen Durchmesser und befinden sich auf der gleichen Welle (Inline-Ausführung). Die Calpeda MXV-Pumpe ist mit einem Axiallager sowie einer Nabenverbindung zur Verwendung mit jedem Standard-V1-Motor ausgestattet. Die Führungshülsen werden in der Regel mit dem Fördermedium geschmiert und sind korrosionsbeständig.
Anwendung von Pumpen
Universelle mehrstufige vertikale Pumpen Calpeda MXV werden zum Pumpen heißer und kalter sauberer, nicht aggressiver, nicht explosiver Flüssigkeiten verwendet, die keine festen, abrasiven, faserigen Verunreinigungen enthalten. Das Design ermöglicht eine vertikale und horizontale Montage dieser Pumpen. Der gleiche Durchmesser der Ein- und Auslassrohre sowie deren koaxiale Anordnung ermöglichen den Einbau der Pumpen der Calpeda MXV-Serie bei einem Rohrbruch.
Calpeda MXV vertikale mehrstufige Inline-Pumpen können gleichermaßen für industrielle und private Zwecke verwendet werden.
Betriebseinschränkungen
- Flüssigkeitstemperatur von -15 ° C bis + 110 ° C.
VIDEO Bezeichnung der Motorleistung
Die Umwälzpumpe wird häufig in Einzelheizungen in Privathäusern eingesetzt. Diese Ausrüstung ermöglicht eine effiziente Zirkulation des Kühlmittels entlang des Kreislaufs, wodurch eine stabile Temperatur im gesamten Raum gewährleistet wird. Die Heizqualität hängt vom Betrieb des Gerätes ab.
Video (zum Abspielen anklicken).
Umwälzpumpen halten lange und werden selten beschädigt. Sollten dennoch Störungen auftreten, können Sie das Gerät selbst reparieren. Eine wichtige Tatsache ist, dass Pumpen verschiedener Modelle das gleiche Funktionsprinzip haben, den gleichen Störungen unterliegen und daher die Methoden zu ihrer Beseitigung gleich sind.
In großen Räumen sind die Rohre lang und das Wasser zirkuliert langsam im System, wobei es Zeit zum Abkühlen hat, bevor es in einem geschlossenen Kreislauf zum Wiedererhitzen zum Kessel zurückkehrt. Um dieses Problem zu lösen, greifen sie auf Umwälzpumpen zurück, die das Kühlmittel zwangsweise zu einer schnelleren Bewegung entlang der Kontur zwingen.
Um das Gerät selbst zu reparieren, sollten Sie dessen Gerät kennen:
Stahlkorpus, horizontal verlängert. Es enthält alle Elemente des Systems. Der Körper kann auch aus einer Aluminiumlegierung oder Edelstahl bestehen.
Elektromotor und Rotor in einem Gehäuse untergebracht.
Laufrad mit am Rotor befestigten Schaufeln. Die Schaufeln sind entgegengesetzt zur Bewegung des Rades gekrümmt. Dieses Teil besteht aus haltbaren Polymeren.
Wenn die Pumpe eingeschaltet wird, wird Wasser im Kreislauf durch die Drehung des Rades in den Einlass gesaugt. In der Kammer wirkt die Zentrifugalkraft auf das Wasser, drückt es gegen die Kammerwände und drückt es heraus. Danach fällt der Druck ab und Wasser wird zurück in die Pumpe gepumpt.
Das Gerät moderner Umwälzpumpen
Bei einem solchen kontinuierlichen Betriebszyklus wird die Temperatur im Heizsystem konstant auf gleichem Niveau gehalten. Das spart Kraftstoff- oder Energiekosten.
Welche Störungen können auftreten und wie kann man die Umwälzpumpe mit eigenen Händen reparieren? Lass es uns herausfinden.
Fremdkörper in der Laufradkammer.
Längerer Stillstand der Apparatur führte zur Oxidation der Rotorwelle.
Die Stromversorgung der Geräteklemmen ist unterbrochen.
Im ersten Fall können Sie die Störungen beheben, indem Sie das Gerät vorsichtig entfernen und das Gehäuse im Laufradbereich abschrauben. Falls ein Fremdkörper vorhanden ist, entfernen Sie diesen und drehen Sie die Welle von Hand. Um das Wiedereintritt von Fremdkörpern zu vermeiden, sollte ein Filter an der Düse installiert werden.
Das Brummen der Pumpe kann auch bei längeren Stillstandszeiten und Wellenoxidation beobachtet werden. Es ist notwendig, alle oxidierten Bereiche gründlich zu reinigen und die beweglichen Teile der Arbeitseinheit zu schmieren.
Die Umwälzpumpe brummt auch bei Stromausfall. Prüfen Sie zuerst die Spannung mit einem Tester. Wenn das Kabel beschädigt oder gebrochen ist, sollte es ersetzt werden. Wenn das Kabel in Ordnung ist, schauen Sie sich die Spannung an den Klemmen an. Das Unendlich-Symbol auf dem Tester weist auf einen Kurzschluss hin. Eine niedrigere Spannung bedeutet eine offene Wicklung. In beiden Fällen müssen die Klemmen ausgetauscht werden.
Ohne Netzspannung arbeitet die Pumpe nicht. Der Tester prüft die Spannung, sowie den korrekten Anschluss des Gerätes an die Stromversorgung.
Umwälzpumpenwelle
Bei einer Sicherung in der Pumpe besteht die Gefahr, dass diese durch Überspannungen durchbrennt. Tauschen Sie in diesem Fall die Sicherung aus. Es ist ratsam, einen zuverlässigen Stabilisator zu installieren.
Kalkablagerungen zwischen den beweglichen Teilen des Gerätes.
Falscher Anschluss der Pumpe im Bereich der Klemmen.
Die Pumpe kann sich einschalten, aber auch sofort stoppen, wenn Ablagerungen vorhanden sind. Entfernen Sie Kalkablagerungen und schmieren Sie die Verbindungen zwischen Stator und Rotor.
Prüfen Sie im zweiten Fall den festen Sitz der Sicherung am Gerät. Es wird entfernt und alle Klemmen werden gereinigt. Alle Adern müssen im Klemmkasten richtig angeschlossen sein.
Wenn die Pumpe laut ist, kann dies auf Luft im System hinweisen. Es ist notwendig, die Luft aus den Rohren zu entlüften, montieren Sie eine Einheit im oberen Teil des Kreislaufs, damit die Luft automatisch abgelassen wird.
Die Pumpe kann auch durch Verschleiß am Laufradlager Geräusche machen ... Es ist erforderlich, den Körper des Geräts zu demontieren und gegebenenfalls das Lager zu ersetzen.
Wenn die Aktivierung der Pumpe von Vibrationen und Geräuschen begleitet wird, liegt die Ursache in einer unzureichenden Förderhöhe in einem geschlossenen Kreislauf. Sie können es lösen, indem Sie den Leitungen Wasser hinzufügen oder den Druck am Pumpeneingang erhöhen.
Prüfen Sie bei niedrigem Druck oder wenn die Pumpe das Kühlmittel fast nicht fördert, die Drehrichtung des Laufrades im Gerätekörper. Wenn sich das Laufrad falsch dreht, haben Sie beim phasenweisen Anschluss der Pumpe an die Klemmen einen Fehler gemacht, wenn Sie ein Drehstromnetz verwenden.
Durch die hohe Viskosität des Kühlmittels kann sich die Förderhöhe verringern. Gleichzeitig erfährt das Laufrad einen erhöhten Widerstand und funktioniert nicht gut, nicht bei voller Stärke. Es ist notwendig, den Siebfilter zu überprüfen und zu reinigen. Es ist auch ratsam, den Querschnitt der Rohre der Löcher zu überprüfen. Danach müssen Sie die richtigen Parameter der Pumpe einstellen.
Die Pumpe schaltet sich nicht ein, wenn ein Stromproblem auftritt. Es ist notwendig, die Phasen und Sicherungen zu überprüfen. Wenn sie in Ordnung sind, ist die Antriebswicklung durchgebrannt. In diesem Fall müssen Sie sich an Spezialisten wenden.
Die Innenflächen der Pumpe müssen frei von Rost sein
Bei der Diagnose von Geräten können Sie den Indikator verwenden - einen Tester für die Drehung der Umwälzpumpenwelle. Damit können Sie sicherstellen, dass die Pumpe auch ohne Netzanschluss arbeitet.
Die Temperatur der Pumpe muss der Temperatur der Rohre der Heizungsanlage entsprechen. Wenn sich die Umwälzpumpe erwärmt und ihre Temperatur höher ist als die der Leitungen, liegt ein Fehler bei der Installation oder ein Problem im Betrieb vor. Überlegen wir, warum sich das Gerät aufheizt.
Bei falscher Installation beginnt die Pumpe sofort nach dem Einschalten zu überhitzen. Installationsfehler sind am einfachsten zu erkennen.
Verstopfte Schleife. Im System sammeln sich Rost und verschiedene Ablagerungen.Dies führt zu einer Verengung des Durchmessers des Durchgangs für das Kühlmittel. Die Belastung der Maschine steigt und der Motor überhitzt. Eine vorbeugende Wartung des Systems ist erforderlich.
Rost, Schmutz, Kalkablagerungen in verstopften Verbindungen können in die Pumpe gelangen und den Elektromotor blockieren, wodurch er warm wird. Zerlegen und reinigen Sie das Gerät, sonst fallen die Motorspulen schnell aus.
Außerdem erwärmt sich die Pumpe aufgrund fehlender Lagerschmierung. Unter diesen Bedingungen verschleißen sie viel schneller, wodurch sich die Lebensdauer der gesamten Vorrichtung verringert. Der Motor ist festgefahren. Die Pumpe sollte in eine Werkstatt gebracht werden.
Wenn die Netzspannung unter 220 V liegt, überhitzt die Pumpe und kann schnell ausfallen. Ermitteln Sie die Spannung im Netz, sobald der Motor warm wird, um dieses Problem sofort auszuschließen oder zu bestätigen.
Wenn sich die Umwälzpumpe erwärmt, müssen Sie sie nicht sofort demontieren. Messen Sie zunächst die Spannung im Netz. Bei Normalspannung wird das System mit Natronlauge gewaschen, eine Stunde lang in den Rohren belassen und dann entleert. Wenn die Pumpe noch warm wird, benötigen Sie die Hilfe von Spezialisten.
Damit Ihre Pumpe lange und zuverlässig funktioniert, sollten Sie die Betriebsvorschriften beachten und eine regelmäßige vorbeugende Wartung durchführen. Das Gerät sollte regelmäßig überprüft werden:
Wenn an den Verbindungen ein Leck festgestellt wird, ersetzen Sie die Dichtungen und Dichtungen.
Überprüfen Sie die Erdung.
Bei laufendem Motor dürfen keine Fremdgeräusche vorhanden sein.
Es dürfen keine starken Vibrationen auftreten.
Der Leitungsdruck wird gemessen.
Die Pumpe muss trocken und sauber sein.
Alle zwei bis drei Jahre wird das Gerät mit all seinen Komponenten gereinigt. Bezüglich zerlegbarer Modelle. Pumpen mit einteiligem oder eingepresstem Gehäuse können nicht repariert werden und werden im Schadensfall durch ein neues ersetzt. Wie zerlegt man eine Umwälzpumpe selbst?
Prüfung und Reparatur der elektrischen Einheit der Umwälzpumpe
Dazu benötigen Sie einen Inbusschlüssel, einen flachen Schraubendreher (Schlitz) 4 und 8 mm, einen Kreuzschlitzschraubendreher.
Zuerst wird das gesamte Wasser aus dem System abgelassen, die Pumpe demontiert und dann demontiert.
Lösen Sie mit einem Schraubenschlüssel oder einem Schraubendreher 4-6 Schrauben am Körper an der Stelle, an der das Pumpenteil mit dem Gehäuse verbunden ist.
Die Schale wird entfernt, während das Laufrad mit dem Motor auf der Rotorwelle verbleibt.
Entwässerungslöcher sind um den Umfang herum zu finden. Es sollten vier davon sein. Mit einem Schlitzschraubendreher nach und nach die Ummantelung des Elektromotorfachs unter dem Laufrad aufhebeln. Die Welle mit Rotor und Laufrad muss aus den Nuten und dem Statortopf herauskommen.
Die Demontage des Gerätes ist nun abgeschlossen. Als nächstes werden Rotor, Laufrad und Gehäuse von Zunder und Plaque gereinigt, ohne die Teile zu beschädigen. Keine groben Schleifmittel verwenden. Es wird empfohlen, die Teile mit einer Bürste mit harten Polymerborsten zu reinigen. Sie können Reinigungsmittel verwenden, die eine schwache Salzsäurelösung enthalten. Manchmal verwenden sie feinen Schmirgel - "Null".
Bekannte Hersteller von Umwälzpumpen sind Webasto, Wilo, Ggrundfos, Dab. Modelle dieser Marken sind zuverlässig und Schäden können nur auftreten, wenn die Betriebsbedingungen nicht eingehalten werden. Wenn Sie dennoch auf eine Reparatur der Umwälzpumpe zurückgreifen müssen, ist es nicht schwierig, die entsprechenden Teile im Internet zu finden und zu kaufen. Ein Reparatursatz für die Umwälzpumpe u 4814, die wie andere Modelle auf dem modernen Markt sehr beliebt ist, kann in vielen Online-Shops bestellt werden.
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Unter den Herstellern von Geräten zum Pumpen oder Fördern von Flüssigkeiten ist Calpeda ebenfalls eine der ersten Positionen. Es ist ein italienischer Hersteller solcher Geräte und Pumpen. Ihre Produkte entsprechen internationalen Standards und werden mit den neuesten Technologien hergestellt. Das macht ihn letztendlich praktisch, zuverlässig und wirtschaftlich.
Pumpenserie NC3 von Calpeda sind dreistufige Umwälzpumpen mit Gewinde. Der Aufbau basiert auf einer mehrreihigen Bauweise mit gleichen Durchmessern von Saug- und Druckstutzen. Sie befinden sich beide auf derselben Welle.
Messingverbindungen mit Gewindepumpen sind die Hauptoption für deren Herstellung. Einige Beispiele für solche Pumpgeräte sehen jedoch ihre Ausführung aus Gusseisen vor. Gleichzeitig ist die Karosserie der NC3-Serie bronzefarben. Das Laufrad besteht aus Verbundwerkstoffen. Und die Welle besteht normalerweise aus Keramik oder Edelstahl.
Zweck der Pumpen Calpeda nc3 saubere Flüssigkeiten pumpen. In denen sich überhaupt keine abrasiven Partikel befinden. Sie sind nicht für Flüssigkeiten mit korrosiven Stoffen ausgelegt. Daher werden sie in Haushaltssystemen verwendet. Sie können Wasser liefern und dessen Zirkulation in zum Heizen genutzten Heizkreisen sicherstellen. Oder eingebaut in Klima-, Kühl-, Sanitär-Warmwassersysteme.
Das Pumpenset Calpeda NC3 umfasst zweipolige Elektromotoren mit asynchroner Rotordrehung, einphasig, mit manuellem Drehschalter für drei Positionen. Die Frequenz davon beträgt 50 Hz. Sie sind jedoch mit einer Schutzart IP 44 mit Isolierung der Klasse H ausgestattet.
Besonderheit der Pumpen Calpeda nc3 - hohe Festigkeitseigenschaften und Zuverlässigkeit, zusammen mit Benutzerfreundlichkeit und wirtschaftlichem Betrieb. Es gibt aber auch technische Empfehlungen der Hersteller, die für den bestimmungsgemäßen Gebrauch der Geräte beachtet werden müssen.
Die Pumpen dürfen nicht bei Umgebungstemperaturen über + 40oC betrieben werden. Das Pumpen von Flüssigkeiten mit Temperaturen unter +5 oC und über +110 oC ist komplett ausgeschlossen. Das Pumpengehäuse dieses Typs ist für einen Enddruck von nicht mehr als 10 bar ausgelegt. Die Einhaltung dieser Regeln gewährleistet eine langfristige Nutzung der Pumpe ohne Austausch oder Reparatur.
Das italienische Unternehmen Calpeda, ein Hersteller von Pumpgeräten und Pumpen, ist für seine Produktzuverlässigkeit bekannt. Calpeda Pumpen zeichnen sich durch ihre Langlebigkeit und Benutzerfreundlichkeit aus. Neuentwicklung der Firma Calpeda im Bereich Haushaltsumwälzpumpen - Typ Calpeda NCE. Eine Besonderheit ist die hohe Energieeffizienz. Zweck - Pumpen von sauberen und heißen Flüssigkeiten.
Die Calpeda NCE-Pumpe ist ein hocheffizienter Permanentmagnet-Synchronmotor, der von einem Wechselrichter koordiniert wird. Diese Konstruktion ermöglichte die Sicherstellung von Funktionsparametern in Haushaltsheizsystemen. Die Standardausführung sind Messing-Gewindeanschlüsse, aber auch gusseiserne Varianten des Produkts sind auf Anfrage erhältlich.
Eine Besonderheit der Umwälzpumpen Calpeda Calpeda NCE ist eine hohe Energieeffizienz und trotzdem ein relativ geringer Energieverbrauch. Unter anderem hat dieser Pumpentyp eine sehr kompakte Bauform und der Geräuschpegel im Betrieb ist überraschend niedrig. Diese Funktionalität hat den Anwendungsbereich der Pumpenanwendung erweitert.
Das Design beinhaltet eine selbstreinigende Statorkammer. Die Calpeda Calpeda NCE-Pumpen sind mit Permanentmagnet-Synchronmotoren ausgestattet. Die Motoren haben eine variable Drehzahl mit einer Frequenz von 50Hz. Außerdem verfügt der Motor über eine Schutzisolierung der Klasse H und eine Schutzeinrichtung IP 44. Die Flüssigkeitstemperatur, bei der die normale Funktionsfähigkeit der Pumpen gewährleistet ist, variiert von 2 bis 95 ° C. Übersteigt die Umgebungstemperatur 40 °C, wird der Betrieb der Pumpen nicht empfohlen. Der maximal zulässige Druck im Pumpengehäuse beträgt 6 bar.
Mit diesen hervorragenden technischen Eigenschaften und der hohen Energieeffizienz sind Calpeda NCE-Umwälzpumpen zuverlässige und sichere Konstruktionen. Unter Berücksichtigung der Motorleistung, dem Einsatz der Elektronik, wurde eine optimale Betriebsart erreicht Pumpen Calpeda NCE .
Besondere Vorteile gegenüber ähnlichen Mustern:
Eine Klasse der Energieeffizienz.
Reduzierter Energieverbrauch.
Umfangreiches Tätigkeitsfeld.
Kurven n im Arbeitsbereich.
Reduzierter Geräuschpegel.
Der optimale Betriebspunkt für den Betrieb der Pumpe liegt in der Nähe des Punktes der maximalen Effizienz, der im Leistungsdiagramm angegeben ist. Es ist wichtig, den Saugwert mit dem NPSH-Diagramm zu vergleichen, um Kavitation zu vermeiden.
Ja, mit folgenden Eigenschaften:
Die Saugleistung sollte den angegebenen Wert nicht überschreiten;
Es muss ein minimaler Wasserdurchfluss vorhanden sein, um eine Überhitzung des Mediums und eine Beschädigung der Gleitringdichtung und / oder anderer Pumpenkomponenten zu vermeiden;
Der Pumpenwirkungsgrad in diesem Arbeitsbereich ist schlecht.
Wenn die Flüssigkeit Dichte-, Viskositäts- und / oder Dampfdruckwerte aufweist, die von den entsprechenden Wasserparametern abweichen, müssen Korrekturfaktoren eingegeben werden, um Änderungen von Kapazität, Förderhöhe und Energieverbrauch zu berücksichtigen. In solchen Fällen sollten Sie sich an unser Büro wenden.
Ja, wenn der Motor oben ist.
Da der eingestellte Druck am Druckschalter den von der Pumpe maximal entwickelten Druck überschreitet.
Die maximal zulässige Anzahl von Starts pro Stunde in regelmäßigen Abständen hängt von der Leistung und dem Typ des Elektromotors ab. Die genauen Werte entnehmen Sie bitte der Betriebsanleitung der jeweiligen Pumpe.
Die Pumpenparameter überschreiten die Parameter des Wasserversorgungssystems, in dem sie installiert ist;
Mangelnde Schmierung in beweglichen Teilen der Pumpe, wie z. B. Lager;
Die Rotationsgeschwindigkeit ist zu hoch;
Falsche Versorgungsspannung;
Fehler beim Einstellen der elastischen Kupplung;
Hohe Dichte der Flüssigkeit.
Dies kann nach längerer Inaktivität aufgrund von innerer Oxidation passieren. Um kleine Pumpen zu entsperren, drehen Sie mit einem Schraubendreher die Motorwelle, die auf der Lüfterseite eine spezielle Nut hat. Drehen Sie bei großen Pumpen die Welle oder elastische Kupplung mit einem geeigneten Werkzeug.
Es gibt keinen Strom im Netzwerk;
Der Netzschalter ist defekt oder offen;
Das Netzkabel ist beschädigt oder defekt;
Sicherungen sind defekt;
Der Kondensator ist beschädigt (bei Einphasenmotoren).
Die Relaiskontakte sind beschädigt;
Die Sicherung ist durchgebrannt;
Die Pumpe ist aufgrund von Reibung blockiert oder schwergängig;
Die Pumpe läuft im Betriebspunkt mit Überlast.
Dies kann durch verschlissene Pumpenkomponenten wie Laufrad oder Verstopfung verursacht werden.
In der Pumpe und im Saugrohr befindet sich Luft;
Die Pumpe enthält nicht genug Wasser;
Luft kann über Bodenventil, Ablass-/Einfüllstopfen oder Pumpenstutzendichtungen angesaugt werden;
Das Fußventil ist nicht vollständig in die Flüssigkeit eingetaucht oder das Ventil ist verstopft;
Die Saughöhe ist im Verhältnis zur Pumpenleistung zu hoch;
Falsche Drehrichtung des Elektromotors.
Saug- oder Druckventil geschlossen;
Das Boden- oder Rückschlagventil ist verstopft;
Unzureichende Saugleistung;
Lufteinschlüsse in der Saugleitung.
Der Durchmesser von Rohren und Rohrfittings ist zu klein, was zu einem übermäßigen Abfall der Pumpenleistung führt;
Das Laufrad ist verstopft, seine inneren Kanäle sind verstopft;
Das Laufrad ist durch Korrosion verschlissen oder gebrochen;
Pumpengehäuse, Laufrad oder andere Teile der Pumpe werden durch abrasiven Verschleiß beschädigt;
Das Vorhandensein von Gas im Wasser oder eine übermäßige Viskosität der Flüssigkeit;
Das Fußventil und/oder die Saugleitung sind verstopft;
Die Pumpe ist zu klein;
Falsche Drehrichtung des Elektromotors.
Die rotierenden Teile der Pumpe sind unwuchtig, zB durch Schmutz oder abgenutzte Lager;
Pumpe und Rohrleitungen sind nicht sicher befestigt;
Der Wasserdurchfluss ist für diesen Pumpentyp zu gering;
Hohlraumbildung.
Die Pipeline ist undicht;
Das Bodenventil ist nicht geschlossen;
Die Pumpe ist nicht ausreichend gegen Wasserschlag geschützt.
Unsere Niederlassungen in Russland
Die ersten Calpeda Pumpen wurden von einer gleichnamigen Firma in den 50er Jahren des letzten Jahrhunderts in Italien hergestellt.Zuverlässige technische Eigenschaften, Qualität der Produkte und eine Vielzahl von Anwendungsgebieten haben es dem Unternehmen ermöglicht, zu einem der führenden Unternehmen in diesem Produktionsbereich zu werden. Pumpgeräte dieser Marke können in verschiedenen Bereichen der Produktion und des täglichen Lebens eingesetzt werden. Ihre technischen Eigenschaften variieren in Bezug auf Motorleistung, Größe, Gehäuseart und Einbauart. Die Anzahl der vom Unternehmen hergestellten Pumpentypen erreicht 2000 und mehr. Ihre Leistung reicht von 0,33 bis 200 kW. Es gibt eine Unterteilung nach dem Anwendungsbereich, der Art des Fördermediums. Calpeda-Pumpen können Salzwasser, Sandverunreinigungen, brennbare oder viskose (ölige) Flüssigkeiten fördern. Eine separate Klasse solcher Geräte wird verwendet, um Wasser aus Brunnen zu fördern.
Mitarbeiter unserer Firma führen Reparaturen von Calpeda-Pumpen in Moskau durch. Die Reparatur erfolgt unter Einhaltung aller erforderlichen Qualitätsmerkmale, es werden Originalkomponenten und zuverlässige Materialien verwendet.
Der Hersteller beliefert den Markt mit Mustern hochwertiger Waren mit hoher Sicherheitsmarge:
Gehäuse aus korrosionsbeständigem Metall (Edelstahl oder Gusseisen, je nach Pumpentyp);
Es gibt eine Reihe von Gründen, die zum Ausfall einer solchen Pumpe führen können:
sein Einschluss auf der Oberfläche (ohne Flüssigkeit), dessen Folge ein Wasserschlag ist;
Unsere Spezialisten wechseln Lager, Stopfbuchspackungen, Flanschdichtungen, führen viele andere Tätigkeiten aus, bis hin zur Restaurierung von Elektronikeinheiten und Schalttafeln für komplexe Pumpwerke. Das Unternehmen bietet Reparaturen von Geräten mit geringer Leistung und Ausrüstung von Pumpstationen zum Löschen von Bränden und zum Füllen von großen Becken.
Für den Käufer von Geräten dieser Marke ist es wichtig, die richtige Wahl des erforderlichen Pumpenmodells zu treffen, um eine kompetente Installation und Wartung durch zuverlässige Spezialisten zu gewährleisten.
Umwälzpumpen verschiedener Art werden heute häufig in Landhäusern und Sommerhäusern eingesetzt, was es ermöglicht, den Betrieb autonomer Heizsysteme effizienter zu gestalten und gleichzeitig Energieressourcen zu sparen. Fällt eine solche hydraulische Maschine aus, funktioniert die gesamte Heizungsanlage jedoch nicht mehr, was dem Benutzer die Wahl stellt: Nehmen Sie die Dienste von qualifizierten Fachleuten in Anspruch oder reparieren Sie die Heizungsumwälzpumpe selbst.
Umwälzpumpe demontieren
Die Gründe für den Ausfall von Umwälzpumpen, deren Typen sich in bestimmten Konstruktionsmerkmalen voneinander unterscheiden, hängen sowohl mit der Nichteinhaltung der Regeln für den Betrieb solcher Geräte als auch mit der Qualität des Kühlmittels zusammen, die in der Stromversorgung abnimmt Netzwerk, sowie mit einer Reihe anderer Faktoren. Bevor Sie sich für eine unabhängige Reparatur der Umwälzpumpe entscheiden, sollten Sie den Aufbau und das Funktionsprinzip eines solchen Geräts gut verstehen, damit Sie die genaue Ursache des Ausfalls feststellen und beseitigen können.
Ohne das Gerät der Umwälzpumpe zu kennen, können Sie eine solche hydraulische Maschine bei Bedarf nicht nur reparieren, sondern auch regelmäßig warten. Die Ausführung von Umwälzpumpen ist:
ein Körper aus Edelstahl oder Nichteisenlegierungen;
einen Elektromotor, dessen Welle mit dem Rotor verbunden ist;
direkt der Rotor selbst, auf dem das Laufrad mit Schaufeln montiert ist - das Laufrad (seine Schaufeln, die ständig mit dem gepumpten Medium in Kontakt stehen, können aus Metall oder Polymermaterialien bestehen).
Umwälzpumpenausführung
Die Umwälzpumpe arbeitet unabhängig von ihrer Ausführung nach folgendem Prinzip.
Nach Anlegen des elektrischen Stroms beginnt die Welle des Antriebsmotors den Rotor zu drehen, auf dem das Laufrad montiert ist.
Die durch das Saugstutzen in den Pumpeninnenteil eintretende Wärmeträgerflüssigkeit wird durch das Laufrad und die Fliehkraft an die Wände der Arbeitskammer geschleudert.
Die unter Fliehkraft stehende Flüssigkeit wird in das Auslaufrohr gedrückt.
Wie oben erwähnt, kann die Umwälzpumpe zum Heizen je nach Konstruktionsmerkmalen unterschiedlichen Typs sein. Geräte mit Rotor werden also unterschieden:
In Privathäusern sind die am häufigsten verwendeten Umwälzpumpen vom Typ "nass"
Bei Umwälzpumpen der ersten Art, die hauptsächlich zur Ausrüstung von Hausheizungen verwendet werden, befindet sich der Rotor ständig in einem flüssigen Medium. Dies trägt nicht nur zur Schmierung der beweglichen Teile bei, sondern auch zu deren effizienter Kühlung. Zu den Hauptvorteilen dieser Art von Ausrüstung gehören:
geringer Geräuschpegel während des Betriebs, da das Wasser, in dem sich alle beweglichen Elemente eines solchen Geräts befinden, Vibrationen perfekt absorbiert;
einfache Installation (solche Pumpen schneiden einfach in die Rohrleitung), Wartung und Reparatur.
Inzwischen sind Pumpen mit "nassem" Rotor, wenn wir über ihre Mängel sprechen, nicht sehr effizient, können nur in horizontaler Position installiert werden und sind sehr kritisch gegenüber dem Flüssigkeitsmangel im Heizungssystem.
Trockenläuferpumpen werden in separaten Heizräumen installiert und kommen in Systemen zum Einsatz, die große Flächen beheizen
Bei Pumpen mit "trockenem" Rotor ist der Antriebsmotor in einer separaten Einheit untergebracht. Die Rotation von der Motorwelle wird über eine spezielle Kupplung auf das Laufrad übertragen. Im Gegensatz zu Geräten mit "nassem" Rotor zeichnen sich Pumpen dieses Typs durch einen höheren Wirkungsgrad (bis zu 80%) aus, aber auch durch eine komplexere Konstruktion, die die Verfahren für ihre Wartung und Reparatur etwas erschwert. Umwälzpumpen mit "trockenem" Rotor werden in die Rohrleitung geschnitten und ihr Körper wird an der Wand befestigt, wofür eine spezielle Konsole verwendet wird.
Um Situationen zu vermeiden, in denen die im Heizungssystem installierte Umwälzpumpe repariert werden muss, müssen die folgenden Regeln für den Betrieb solcher Geräte strikt befolgt werden.
Wenn kein Wasser in der Rohrleitung ist, kann die Umwälzpumpe nicht gestartet werden.
Der Wert des erzeugten Wasserdrucks muss innerhalb der im technischen Pass der Umwälzpumpe angegebenen Eigenschaften liegen. Wenn das Gerät einen verringerten oder umgekehrt einen erhöhten Wasserdruck erzeugt, kann dies zu einem schnellen Verschleiß und damit zum Ausfall führen.
In der Zeit, in der das Heizsystem nicht verwendet wird, muss die Pumpe mindestens einmal im Monat für eine Viertelstunde eingeschaltet werden, um Oxidation und Verstopfung der beweglichen Teile zu vermeiden.
Es ist sehr wichtig darauf zu achten, dass die Wassertemperatur im Heizsystem 65 ° nicht überschreitet. In auf eine höhere Temperatur erhitztem Wasser beginnt sich aktiv ein Niederschlag zu bilden, der in Wechselwirkung mit den beweglichen Teilen der hydraulischen Maschine zu deren aktivem Verschleiß und dementsprechend zum Ausfall der gesamten Vorrichtung beiträgt.
Es ist notwendig, die Umwälzpumpe monatlich zu inspizieren und ihre Funktionsfähigkeit zu überprüfen.Solche Maßnahmen ermöglichen es, Störungen im Betrieb von Geräten im Anfangsstadium zu erkennen und zeitnah entsprechende Maßnahmen einzuleiten.
Eine regelmäßige Inspektion der Umwälzpumpe verringert die Wahrscheinlichkeit eines Ausfalls während der Heizperiode erheblich.
Die Überprüfung der ordnungsgemäßen Funktion der Umwälzpumpe umfasst Maßnahmen wie:
Einschalten der hydraulischen Maschine in den Betriebsmodus und Überprüfen des von ihr erzeugten Geräusch- und Vibrationspegels;
Überprüfung des Drucks (Druckniveaus) des in der Abflussleitung erzeugten Kühlmittels (wie oben erwähnt, muss der Druck der Flüssigkeit innerhalb der im technischen Datenblatt angegebenen Werte liegen);
kontrolle des Erwärmungsgrades des Motors, der nicht zu hoch sein sollte;
das Vorhandensein von Fett auf den Gewindeverbindungselementen der Pumpe überprüfen und es auftragen, wenn es nicht vorhanden ist;
Überprüfen des Vorhandenseins und der Richtigkeit der Erdung des Körpers der hydraulischen Maschine;
Überprüfung auf Undichtigkeiten sowohl am Pumpengehäuse als auch an den Stellen, an denen es an die Rohrleitung angeschlossen ist (wenn an solchen Stellen Undichtigkeiten vorhanden sind, müssen die Gewindeverbindungen nachgezogen und die Unversehrtheit der installierten Dichtungen überprüft werden);
Kontrolle des Klemmenkastens und Kontrolle, ob der Draht darin befestigt ist (zusätzlich ist zu prüfen, ob Feuchtigkeit in den Klemmenkasten gelangt, was nicht akzeptabel ist).
Als Hauptgrund für den schnellen Verschleiß von Gleitlagern in Pumpen wird die erhöhte Verschmutzung des Kühlmittels angesehen.
Es ist möglich, einige der typischsten Störungen für Umwälzpumpen herauszugreifen, die sehr realistisch mit Ihren eigenen Händen zu beheben sind. Solche Fehlfunktionen können an ihren charakteristischen Zeichen erkannt werden, ohne die Pumpe zu demontieren und ohne aufwendige Diagnosegeräte zu verwenden.
Eine Situation, in der die Pumpe laut ist, das Laufrad jedoch stillsteht, wird oft durch Oxidation der Antriebsmotorwelle verursacht. Dies kann dadurch geschehen, dass die hydraulische Maschine längere Zeit nicht benutzt wurde. Um die Heizungspumpe bei einer solchen Störung mit eigenen Händen zu reparieren, müssen Sie die folgenden Schritte ausführen:
trennen Sie die Stromversorgung;
das gesamte Wasser aus der Pumpe und der angrenzenden Rohrleitung ablassen;
durch Lösen der entsprechenden Schrauben den Antriebsmotor zusammen mit dem Rotor demontieren;
mit einer Hand oder einem Schraubendreher auf der Arbeitskerbe des Rotors aufliegend, drehen Sie ihn mit Gewalt und bewegen Sie ihn aus dem Totpunkt heraus.
Zerlegte Umwälzpumpe
Die Pumpe macht Geräusche, aber sie funktioniert nicht, selbst wenn ein Fremdkörper in ihr Inneres gelangt, der die Drehung des Laufrads blockiert. Um die Umwälzpumpe in einer solchen Situation zu reparieren, gehen Sie wie folgt vor:
schalten Sie die Stromversorgung aus;
Wasser aus der Pumpe und der angrenzenden Rohrleitung ablassen;
zerlegen Sie die Pumpe gemäß dem obigen Schema;
einen Fremdkörper entfernen;
am Einlassrohr ist ein Sieb installiert.
So sieht das Gehäuse der Umwälzpumpe von innen aus.
Wenn die eingeschaltete Umwälzpumpe keine Geräusche macht, aber auch nicht funktioniert, kann es zu Problemen mit der Stromversorgung kommen. Um die Ursache zu ermitteln und eine solche Störung zu beheben, ist möglicherweise eine Demontage der Umwälzpumpe nicht erforderlich: Sie überprüfen mit einem Tester die Höhe und das Vorhandensein von Spannung an den Geräteklemmen. Um eine solche Fehlfunktion zu beheben, reicht es in vielen Fällen aus, die Pumpe korrekt an die Stromversorgung anzuschließen.
Wenn eine Sicherung in der Konstruktion der Umwälzpumpe vorhanden ist, kann diese bei einem Spannungsabfall im Netz durchbrennen, was auch der Grund dafür sein kann, dass die Heizungspumpe nicht funktioniert und beim Einschalten keine Geräusche macht. Um den Pumpenbetrieb wiederherzustellen, ersetzen Sie einfach die durchgebrannte Sicherung.
Ausgestattet mit einem Tester und einem Schaltplan können Sie schwerwiegendere Störungen im elektrischen Teil der Pumpe finden, zum Beispiel durchgebrannte Wicklungen
Falls sich auf der Innenfläche des Stators eine Kalkschicht gebildet hat, stoppt die laufende Pumpe periodisch. Um dieses Problem zu lösen, ist es notwendig, die Pumpe zu zerlegen und alle Innenteile von Kalkablagerungen zu reinigen.
Der Grund für das laute Geräusch des Geräts beim Pumpen von Flüssigkeit kann das Vorhandensein einer großen Luftmenge in der Rohrleitung sein. Um ein solches Problem zu beseitigen, reicht es aus, Luft aus den Rohren zu entlüften. Um dem in Zukunft nicht zu begegnen, können Sie im oberen Teil des Heizungskreislaufs eine spezielle Einheit installieren, die automatisch Luft aus der Rohrleitung ablässt.
Wenn das Gehäuse der Hydromaschine beim Pumpen des Kühlmittels stark vibriert, kann dies auf einen starken Verschleiß des Lagers hindeuten, das die Rotation des Laufrades gewährleistet. Die Reparatur einer Umwälzpumpe zum Heizen besteht in diesem Fall darin, ein verschlissenes Lager zu ersetzen.
Endlager aus Graphit der Pumpe "Grundfos"
Zu den Gründen für die Diskrepanz zwischen dem Flüssigkeitsdruck und den Standardwerten am Auslass der Kreiselpumpe gehören folgende.
Das Laufrad dreht in die falsche Richtung.
Die Außenleiter im Klemmkasten sind falsch angeschlossen (bei Drehstromanschluss).
Die Viskosität des verwendeten Heizmediums ist zu hoch.
Der an der Saugleitung installierte Filter ist verstopft.
Das angegebene Problem wird entsprechend der Ursache behoben, die das Problem verursacht hat.
Die Ursachen einer solchen Störung können ein falscher Anschluss der Phasendrähte im Klemmenkasten, schlechte oder oxidierte Kontakte in der Sicherheitsbaugruppe des Gerätes sein.
Um das elektronische Bauteil der Pumpe zu reparieren, benötigen Sie elektrotechnische Grundkenntnisse.
Dies ist ein weiteres Ärgernis, das beim Betrieb solcher Geräte recht häufig auftritt. Warum heizt sich die Umwälzpumpe auf? Die Gründe können unterschiedlich sein, aber eine solche Situation weist immer darauf hin, dass Ihr Gerät unter erhöhter Last betrieben wird.
Somit können viele Situationen, in denen die Umwälzpumpe nicht oder nicht richtig funktioniert, selbst behoben werden, ohne auf die Dienste von qualifiziertem Fachpersonal zurückzugreifen und ohne teure Ersatzteile und Komponenten zur Reparatur zu kaufen.
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Vor Beginn der Heizsaison ist es erforderlich, das Gerät für eine lange Zeit intensiver Arbeit ordnungsgemäß vorzubereiten, um später nicht dem Ausfall der Umwälzpumpe und deren Reparatur zu begegnen.
Es ist notwendig, den korrekten Einbau der Pumpe in die Rohrleitung anhand des Pfeils auf dem Gehäuse und der Laufraddrehungsanzeige zu überprüfen. Bei der Installation einer neuen Rohrleitung für die Installation einer zirkulierenden Hydraulikmaschine ist es besser, einen Abschnitt direkt vor dem Kessel zu wählen, in dem das Risiko von Luftstaus minimiert wird.
Auf Dichtungen und Pumpendüsen muss Fett vorhanden sein, um ein Austrocknen zu verhindern.
Prüfen Sie den Zustand des Saugsiebs und reinigen Sie es bei Verstopfung gründlich.
Es ist auch erforderlich, den korrekten Anschluss der Pumpe an die Stromversorgung zu bewerten, wofür ein Tester verwendet wird.
Prüfen Sie die Dichtheit und Zuverlässigkeit der hydraulischen Maschinenanschlüsse.
Es ist ein Probelauf notwendig, dessen Ergebnis zeigt, ob Ihr Gerät für die Heizsaison bereit ist.
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Vor der Demontage der Umwälzpumpe, wenn dies erforderlich ist (z. B. bei Reparaturen), ist es erforderlich, diese von der Stromversorgung zu trennen und sie durch Lösen aller Befestigungsgewindeelemente aus der Rohrleitung zu entfernen.
Nachdem die Pumpe von der Heizungsanlage demontiert wurde, können Sie mit der Demontage beginnen:
Der Deckel wird entfernt, der mit Spezialschrauben am Pumpenkörper befestigt ist.
Nach dem Entfernen des Deckels wird das Laufrad aus dem Inneren der Pumpe entfernt.
Danach wird der Zugang zu allen Innenteilen der Pumpe ermöglicht, diese können bei Bedarf inspiziert, gereinigt oder durch neue ersetzt werden.
Der Ablauf der Demontage von Umwälzpumpen verschiedener Modelle zur Reparatur wird durch Videos, die im Netz leicht zu finden sind, sehr gut demonstriert.
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Umwälzpumpe selber reparieren – Schritt für Schritt Anleitung
DIY Umwälzpumpe reparieren
Umwälzpumpen sind bei privaten Hausbesitzern und Sommerbewohnern sehr beliebt. Die Auswahl an Pumpgeräten ist ziemlich groß, aber die allgemeinen Prinzipien des Geräts sind dieselben. Solche Geräte können kleinere Ausfälle verhindern. Eine defekte Pumpe zu einem Service-Center bringen? Das kostet Geld, und in vielen Regionen gibt es einfach keine Serviceunternehmen. Daher muss der Hausbesitzer des Hauses wissen, wie man die Umwälzpumpe mit seinen eigenen Händen repariert.
Um zu verstehen, wie man eine Umwälzpumpe selbstständig zerlegt, wartet und repariert, müssen Sie ihre Struktur kennen. Diese Ausrüstung ist wie folgt angeordnet:
alle Einheiten und Mechanismen befinden sich in der Fall , das aus Stahl (hauptsächlich Edelstahl), Aluminium und anderen Legierungen besteht;
im Gehäuse befindet sich Rotormotor ;
am Rotor ist ein Rad mit Flügeln montiert - Laufrad , das in der Regel aus technischen Polymeren besteht.
Umwälzpumpengerät
Nach dem Einschalten des Stromkreises beginnt der Motor den Rotor mit dem daran befestigten Laufrad zu drehen. Flüssigkeit wird dem zentralen Teil der Pumpe zugeführt. Die Klingen rotieren und spritzen Wasser oder ein anderes Kühlmittel nach außen aus dem Gehäuse. Unter der Wirkung von Zentrifugalkräften bewegt sich die Flüssigkeit und tritt in den Pumpenausgang ein.
Umwälzpumpe in der Heizungsanlage
Derzeit gibt es zwei Haupttypen von Umwälzpumpen auf dem Markt.
"Nasser Typ" - bei solchen Geräten ist der Rotor vollständig in das Fördermedium eingetaucht. Ein wesentlicher Vorteil dieser Konfiguration ist die Kühlung der Reib- und Heizteile durch den Kontakt mit der Flüssigkeit. Solche Geräte arbeiten leiser und kosten weniger. Beim Einbau ist die vom Hersteller vorgegebene Position des Gehäuses (meist waagerecht) einzuhalten, da der Rotor vollständig in die Flüssigkeit eintauchen muss. Außerdem sind "nasse" Geräte wartungsfreundlicher, aber sehr empfindlich gegenüber Flüssigkeitsmangel im System (bei "Trockenlauf" kann die Pumpe schnell beschädigt werden)."trockener Typ" - Bei solchen Geräten ist der Pumpenmotor in einem separaten Fach oder Modul untergebracht und die Drehmomentübertragung auf den Rotor erfolgt über die Antriebsvorrichtung (Kupplung). Trockenpumpen sind effizienter, haben aber auch ein komplexeres Design. Eine trockene Pumpe kann ohne Beschädigungen betrieben werden und es befindet sich keine Flüssigkeit im System, dies führt jedoch zu einem erhöhten Verschleiß des Antriebs.Auch Umwälzpumpen können je nach Ausführungsart in Typen eingeteilt werden:
Monoblock;
Konsole, bestehend aus separaten Blöcken.
Um Ihr Gerät nicht noch einmal zu zerlegen und zu reparieren, muss es ordnungsgemäß betrieben werden .
Betreiben Sie das Pumpgerät nie ohne Flüssigkeit in den Heizungsrohren.
Halten Sie die von der Pumpe geförderte Wassermenge innerhalb der Betriebsspezifikationen. Eine Überschreitung oder Abnahme der gepumpten Wassermenge in Bezug auf die im technischen Pass angegebenen Indikatoren ist nicht akzeptabel. Wenn die Pumpe für das Pumpen von 5 bis 100 Liter Wasser pro Stunde ausgelegt ist, wird sie durch das Pumpen von 3 oder 103 Litern Wasser stark verschleißen.
Wenn Ihre Pumpe längere Zeit nicht verwendet wurde, schalten Sie sie einmal im Monat für etwa eine Viertelstunde ein. Dies trägt dazu bei, die Oxidation beweglicher Teile und nachfolgende Schäden zu verhindern.
Halten Sie die Temperatur in den Wasserzuleitungen nicht über 65 Grad. Bei Überschreiten der Kühlmitteltemperatur können Sedimente die beweglichen Teile des Pumpwerks beschädigen. Wassertemperaturen über 65 Grad (zum Beispiel 70-80 ° C) tragen zum schnellen Verschleiß der Ausrüstung bei.
Von Zeit zu Zeit, am besten mindestens einmal im Monat, ist es notwendig, eine externe Prüfung durchzuführen und die Qualität Ihres Umwälzpumpengerätes zu überprüfen.
Option Pumpengerät
Schalten Sie die Pumpe ein und vergewissern Sie sich, dass während des Betriebs keine ungewöhnlichen Geräusche und übermäßigen Vibrationen auftreten.
Prüfen Sie den Druck des von der Pumpe geförderten Heizmediums. Es muss den im technischen Pass angegebenen Indikatoren entsprechen.
Stellen Sie sicher, dass der Elektromotor des Geräts nicht zu stark erhitzt wird.
Kontrollieren Sie die Gewindeflansche auf Fett und stellen Sie sie gegebenenfalls wieder her.
Stellen Sie sicher, dass eine Erdungsverbindung zwischen dem Pumpenkörper und dem entsprechenden Anschluss besteht.
Überprüfen Sie die Pumpe von allen Seiten und stellen Sie sicher, dass keine Undichtigkeiten vorliegen. Typischerweise sind solche Schwachstellen die Schnittstelle zwischen der Rohrleitung und dem Pumpengehäuse. Überprüfen Sie den Anzugsgrad der Schrauben und den normalen Zustand der Dichtungen.
Untersuchen Sie den Klemmenkasten. Alle Drähte müssen sicher befestigt sein. Das Vorhandensein von Feuchtigkeit im Gerät ist nicht akzeptabel.
Bei Umwälzpumpen gibt es eine Reihe typischer Störungen, die Sie selbst beheben können. Jeder Block beschreibt die Symptome einer Fehlfunktion, ihre Ursachen und Reparaturschritte zum Selbermachen.
Der Grund kann sein Oxidation der Motorwelle bei längerem Pumpenstillstand ... Anweisungen zur Fehlerbehebung.
Schalten Sie das Gerät aus.
Wir entfernen Wasser aus der Pumpe und den angrenzenden Rohrleitungen.
Entfernen Sie die Befestigungsschrauben des Gehäuses und des Motors.
Wir demontieren den Elektromotor komplett mit dem Rotor.
Wir drehen den Rotor von Hand oder mit einem Schraubendreher, der an der Arbeitskerbe anliegt.
Der nächste Grund für eine solche Fehlfunktion kann sein: Eindringen von Fremdkörpern .
Schalten Sie das Gerät aus.
Wir entfernen Wasser aus der Pumpe und den Rohrleitungen.
Entfernen Sie die Befestigungsschrauben des Gehäuses und des Motors.
Wir entfernen den Fremdkörper.
Wir schützen das Einlassrohr der Pumpe mit einem Maschenfilter.
Der Grund für die fehlende Rotation kann auch sein fehlende Stromversorgung ... Dazu prüfen wir mit einem Tester, ob an den Klemmen in der Box Strom anliegt und die elektrischen Leitungen richtig angeschlossen sind.
Der Hauptgrund für eine solche Störung kann sein: fehlende Stromversorgung oder zu geringe Spannung im Netz ... Zur Beseitigung ist es erforderlich, die Spannung an den Klemmen mit einem Tester zu überprüfen und ggf. den korrekten Anschluss des Gerätes an die Stromversorgung zu überprüfen.
Viele Elektropumpen sind mit einer Sicherung ausgestattet. Bei Stromstößen brennt es durch und muss ersetzt werden.
Dies kann durch Kalkablagerungen zwischen Stator und rotierendem Rotor verursacht werden. Die Störung wird behoben, indem der Elektromotor demontiert und von Kalkablagerungen gereinigt wird.
Die Ursache einer solchen Fehlfunktion kann das Vorhandensein von Luft in der Rohrleitung des Heizsystems sein. Um dies zu beseitigen, muss Luft aus den Rohren abgelassen werden. Zur automatischen Entlüftung empfiehlt es sich, im oberen Rohrsegment eine Automatik zu installieren.
Wenn ein scharfes Geräusch von erhöhten Vibrationen begleitet wird, wird empfohlen, den Druck am Einlass der Pumpvorrichtung zu erhöhen. Eine zu geringe Förderhöhe kann durch eine Erhöhung des Kühlmittelstandes im System ausgeglichen werden.
Die Ursache einer solchen Fehlfunktion ist meist ein starker Verschleiß des Lagers, das die Rotation des Laufrades gewährleistet. Die Störung wird durch den Austausch des verschlissenen Lagers behoben.
Die Ursache für einen solchen Defekt kann die falsche Drehrichtung des Rades mit Schaufeln sein.Der Grund für dieses Phänomen ist normalerweise eine falsch angeschlossene Phase beim Anschluss von dreiphasigen Geräten.
Auch kann eine Verringerung der Förderhöhe durch eine erhöhte Viskosität des Kühlmittels verursacht werden, dann stößt das Laufrad auf zu viel Widerstand. Um dies zu beseitigen, ist es notwendig, den Filter am Einlassrohr von Ablagerungen zu reinigen, den Querschnitt der Einlassrohrleitung zu überprüfen und die erforderlichen Parameter für die Pumpeneinstellung einzustellen.
Die Ursache für eine solche Fehlfunktion kann höchstwahrscheinlich die falsche Verbindung der Drähte in Phasen im Klemmenkasten sein. Die Sicherung an Ihrer Pumpe ist möglicherweise nicht fest genug. Entfernen Sie es und reinigen Sie die Clips.
Damit Ihre Geräte in der kalten Jahreszeit ohne Unterbrechung funktionieren, ist es notwendig, vor Beginn der Heizsaison eine routinemäßige Wartung durchzuführen.
Prüfen Sie, ob die Pumpe richtig an das Heizungsrohrnetz angeschlossen ist ... Die Pumpausrüstung muss an einem solchen Ort des Bewässerungsnetzes installiert werden, an dem eine minimale Möglichkeit einer Luftstauung besteht. Es ist sinnvoll, es im Rücklauf vor dem Heizkessel zu platzieren.Vor Gebrauch Stellen Sie sicher, dass alle Netzwerkverbindungen ihre Dichtheit behalten ... Um ein Austrocknen der Dichtungen zu verhindern, werden die Zulauf- und Ablaufstutzen während einer Betriebspause mit einem konservierenden Schmiermittel überzogen.
Überprüfen Sie den Zustand des Filters vor dem Pumpeneinlass ... Bei Bedarf ersetzen oder reinigen.Prüfen Sie, ob das Gerät richtig an die Stromversorgung angeschlossen ist ... Geprüft werden nicht nur die Dichtheit der Kontakte am Klemmkasten, die Funktionsfähigkeit der Sicherung, sondern auch die Richtigkeit des Phasenanschlusses und der Wert der Betriebsspannung im Netz. Überprüfen Sie diese Eigenschaften am besten mit einem Tester.Bevor Sie die Heizungsumwälzpumpe unbedingt in Betrieb nehmen einen Probelauf machen , die die vollständige Dichtheit des Systems und die Funktionsfähigkeit aller seiner Komponenten und Ausrüstungen bestätigen muss.
Sollten während des Probelaufs des Gerätes Mängel des Pumpgeräts festgestellt werden, die ohne Demontage und Demontage nicht behoben werden können, müssen Sie die folgenden Arbeiten durchführen.
In der Vorbereitungsphase wird die Pumpausrüstung stromlos geschaltet. Bei der Installation der Pumpe wird ein Bypass in das Rohrleitungssystem eingebaut - ein Bypass-Heizrohr. Im Normalbetrieb ist es geschlossen. Bei längerfristigen Reparaturen kann es erforderlich sein, ein zusätzliches Pumpgerät an das System anzuschließen.
Die Absperrventile der Pumpe abschrauben, entfernen.
Die Demontage der Pumpe vor der Reparatur ist besonders notwendig, Ihre Heizungsleitungen sind aus Metall-Kunststoff. Over-the-Air-Reparaturen können solche Rohre beschädigen.
Pumpenausrüstungsdiagramm
Bei einer ernsthaften Reparatur von Pumpgeräten ist es nicht nur notwendig, diese zu demontieren, sondern auch zu demontieren. Es wird in der folgenden Reihenfolge ausgeführt.
Der Deckel der Umwälzpumpe ist mit Schrauben am Gehäuse befestigt. Dies können Kreuzschlitz- oder Inbusschrauben sein. Im Betrieb können die Bolzen "kleben". Dieses Problem kann mit Hilfe von speziellen Aerosolen, auch "Liquid Key" genannt, gelöst werden. Es wird auf den Bolzen aufgebracht und lässt sich nach wenigen Minuten leicht wieder abschrauben.
Entfernen Sie die Abdeckung. Vor uns ist ein Rotor mit einem darauf befestigten Rotor mit einem Rad mit Schaufeln. Normalerweise wird es durch Klammern oder Bolzen gehalten. Entfernen Sie es und Sie erhalten Zugang zum "Inneren" der Pumpausrüstung.
Überprüfen Sie die Pumpe, identifizieren Sie die fehlerhafte Einheit und ersetzen Sie sie.
Die Selbstreparatur von Umwälzpumpen ist erst nach Ablauf der Garantiezeit oder wenn keine qualifizierte technische Hilfeleistung möglich ist, erforderlich. Eine Reihe von Pumpenbaugruppen sind im Handel ziemlich schwer zu finden.Dies wird in der Regel durch die Handelspolitik der Hersteller verursacht. Seien Sie also darauf vorbereitet, dass es in einigen Fällen billiger ist, neue Geräte zu kaufen, als defekte zu reparieren.
Design der Nassläuferpumpe
Video (zum Abspielen anklicken).
Um mehr über die Technologien zur Reparatur von Umwälzpumpen zu erfahren, sehen Sie sich das Schulungsvideo an.
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