DIY Aquarienrapfpumpe reparieren

Hallo! Die Umwälzpumpe Aquario AC 324 ”> in der Heizungsanlage ist defekt. Das Gerät funktionierte ca. 3 Jahre. Nach Angaben der Bewohner des Hauses sieht die „Anamnese“ wie folgt aus. Nach einem Jahr Betrieb hörte die Pumpe im Modus „1“ auf (dies ist, soweit ich mich erinnere, der schwächste Betriebsmodus), nämlich das Gerät brummte, aber funktionierte nicht. In anderen Modi funktionierte das Gerät jedoch und die Bewohner schalteten den Betriebsmodus auf Position „2“ (mittel). Nach etwa einem Jahr Betrieb habe auch dieses Regime "befohlen, lange zu leben". Modus „3“ hat funktioniert. Die Besitzer haben den Griff auf Position „3“ verschoben. Etwa ein Jahr später wiederholte sich die Situation mit diesem Regime. Und Freunde wollten diese Pumpe sehen.

Ich habe versucht, es manuell zu überprüfen - die Welle dreht sich leicht. Wenn der Motor brummt, aber nicht dreht, liegt das Problem normalerweise am Kondensator. Ich habe im Internet keine Schemata nach dem Vorbild dieser und anderer Unternehmen gefunden. Aber ich habe gehört, dass der Stator aus zwei Wicklungen besteht, von denen eine über einen Kondensator verbunden ist. Leider habe ich in meinen Behältern keinen Ersatzkondensator gefunden. Ja, ehrlich gesagt bezweifle ich, dass der Fall im Kondensator liegt, tk. die Pumpe arbeitete abwechselnd in verschiedenen Modi, bis sie ausfiel. Und als ich die Klemmenabdeckung öffnete, roch ich verbrannt von der Statorwicklung. Da es nämlich kein Diagramm gibt, wie die Leistung dieser Pumpe geregelt wird, konnte ich den Klemmenkasten nicht ganz klingeln; oder besser gesagt, es klingelte so: ein Ende des Testers am Neutralleiter, das andere schloss die anderen Klemmen. Es gibt insgesamt 8 Kontakte. Und das Gerät zeigte einen Bruch. Aber ich bin mir nicht ganz sicher. Und wirklich, wie funktioniert die Geschwindigkeitsregelung? Ich kann davon ausgehen, dass die Windungen einer der Statorwicklungen kurzgeschlossen sind und somit der magnetische Fluss reguliert wird.

Nun gut, ich fuhr weiter. Er begann zu zerlegen. Er schraubte die vier Sechsecke ab, die das Statorgehäuse mit dem Rest verbanden. Hier, so wie ich es verstehe, ist der Rotor in einer Edelstahlhülse eingeschlossen. Nun, Gott segne ihn, ich brauche ihn nicht, weil ich mich noch nicht über ihn beschweren kann. Der Zweck meiner Demontage war, die Statorwicklung zu entfernen. Und dann kam ich in eine Sackgasse. Es ist sehr schwer zu erkennen, aber es scheint, dass die Statorwicklung auf ein Metallsieb gewickelt ist und dieses Sieb in ein Stahlgehäuse gedrückt wird. Der Abstand zwischen diesem Bildschirm und dem Gehäuse ist gering und der Bildschirm ist tief versenkt, so dass es unrealistisch ist, ein Instrument darin unterzubringen. Der Körper selbst ist taub, d.h. Auf der Rückseite befindet sich nur ein Loch, um die Entlüftungsschraube mit einem Schraubendreher beim Starten und Installieren der Pumpe zu lösen. Durch dieses Loch habe ich versucht genau dieses Sieb herauszuschlagen, sogar die Blütenblätter waren verbogen, das sieht man auf dem Foto, aber ohne Erfolg.

Hilfe, wie kann ich die Statorwicklung entfernen? Ich verstehe natürlich, dass die meisten chinesischen Pumpen nicht reparierbar sind und der einzige Ausweg darin besteht, eine neue zu montieren, aber ich bin es gewohnt, Dinge zu reparieren, ich kann schon viel machen, aber ich habe noch nie gehandelt mit Pumpen. Ja, und ein Freund arbeitet in der Firma als Verpacker für Elektromotoren, wenn überhaupt, hilft er immer gerne weiter. Foto anhängen.

Fortsetzung des Artikels - Tauchpumpe Aquario ASP-Serie.

Zum freien Absenken der Pumpe in das Bohrloch muss ihr Durchmesser angemessen sein. Die Pumpenanschlüsse zur Rohrleitung müssen dicht sein. Um eine Verringerung der Förderhöhe der Pumpe zu vermeiden, darf der Durchmesser der Zuleitung zur Pumpe nicht kleiner als der Durchmesser des Pumpenauslasses sein. Es ist notwendig, die Pumpe mit einem speziellen, vor Feuchtigkeit geschützten Kabel abzusenken, das Kabel wird an den an der Pumpe befindlichen Ösen befestigt.Es ist VERBOTEN, die Pumpe mit dem Elektrokabel der Pumpe abzusenken! Ziehen Sie niemals am Kabel. Es wird empfohlen, das Elektrokabel im Abstand von 2-3 Metern mit feuchtigkeitsbeständigen Schellen an der Zuleitung zu befestigen.

Der Einbau eines Rückschlagventils wird insbesondere bei der Installation eines autonomen Wasserversorgungssystems empfohlen. Das Ventil verhindert den Rückfluss von Wasser aus dem System in den Brunnen und verhindert den Kopfdruck der Pumpe aus der Wassersäule.

• an der Pumpe ist ein Rückschlagventil installiert;
• durch Installation der Pumpe nahe der Wasseroberfläche (bis zu 3 Meter), in diesem Fall wird das Ventil in einem Abstand von 1-5 Metern vom Pumpenauslass installiert.
• Alle 50 Meter der Leitung wird ein zusätzliches Rückschlagventil installiert, um die Pumpe vor der Wassersäule zu schützen.

Eine falsch positionierte Pumpe im Brunnen ist Trockenlauf, Verstopfung und Überhitzung ausgesetzt.

Die Pumpe wird so installiert, dass bei niedrigstem Wasserstand mindestens 1 Meter von der Pumpenoberfläche entfernt bleibt. Die Pumpe muss mindestens 1 Meter vom Boden entfernt eingetaucht werden. Die Pumpe wird immer über dem Brunnensieb positioniert. Dies ist notwendig, um einen Kühlwasserstrom entlang des Motors zu erzeugen.

Installation der Pumpe im Brunnen, die Hauptelemente.

Beim Einbau einer Tauchpumpe in einen Brunnen, Behälter, Behälter müssen folgende Voraussetzungen erfüllt sein:

• Maßnahmen ergreifen, um zu verhindern, dass Luft in die Pumpe eindringt und ohne Wasser arbeitet;
• Anbringen einer Ummantelung um die Tauchpumpe, um einen Flüssigkeitsstrom um die Pumpe herum zu erzeugen, um den Motor zu kühlen. Der maximale Durchmesser des Gehäuses für die Pumpe der ASP-Serie beträgt nicht mehr als 120 mm.

Einbau der Pumpe in den Kühlmantel.

Das Einschalten der Pumpe ohne Wasser und auch nur kurzzeitig ist verboten!

1. Öffnen Sie das Ventil am Abflussrohr 1/3.
2. Schalten Sie die Pumpe ein.
3. Stellen Sie vor dem vollständigen Öffnen des Ventils sicher, dass sich kein Sand im Zulaufwasser befindet. Nachdem das saubere Wasser fließt, können Sie das Ventil vollständig öffnen und Sie können die Pumpe zu diesem Zeitpunkt nicht ausschalten. Dies ist erforderlich, um ein Festfressen der Pumpe zu vermeiden.
4. Die Pumpe darf nicht mit geschlossenen Wasserhähnen betrieben werden, nicht länger als 3 Minuten. Während sie läuft, wird die Pumpe durch das umgebende Wasser gekühlt, wenn kein Durchfluss vorhanden ist, erwärmt sich das Wasser und die Pumpe überhitzt. Aus dem gleichen Grund ist ein Wasserverbrauch von weniger als 5 l/min nicht erlaubt.
5. Die Pumpe ist nur im Rahmen ihrer Fließ-Druck-Eigenschaften einsetzbar.
6. Die Häufigkeit des Einschaltens der Pumpe beträgt nicht mehr als 30 Mal pro Stunde.

Ein eingebauter Thermostat schützt die Pumpe vor Überhitzung durch Öffnen der Pumpe. Wenn der Motor abkühlt, schaltet das Thermorelais die Pumpe automatisch ein und schließt den Netzstromkreis.

Die Pumpe ist unter normalen Betriebsbedingungen wartungsfrei. Bei Durchfluss- und Druckabfall muss die Pumpe demontiert und der Kundendienst kontaktiert werden.

Guten Tag. Sagen Sie der Aquarium-Bohrlochpumpe mit einer Fernbedienung, wie man einen Elektriker an einen Druckschalter anschließt. Gibt es vier Drähte für den Anschluss an einen Druckschalter?

Alles ist sehr einfach. Öffnen Sie die Kontrollbox. Meiner Meinung nach befindet sich auf dem Deckel auf der Rückseite ein Diagramm. Oder wenn du es an deinen Fingern erklärst. In Bohrlochpumpen, sei es Aquario, Belamos, Vilo oder grundfos, gibt es meistens einen 4-adrigen Draht. 1-Phasen-, 2-Null-, 3-Masse-, 4-Start-Relais (normalerweise schwarz). Der Pumpenanschlussplan sieht wie folgt aus: Zuerst gibt es ein Kabel von der Pumpe zum Steuergerät, sagen wir, Sie stellen das Gerät ins Haus, dann ziehen Sie ein 4-adriges Kabel von der Pumpe zum Block, wenn der Standard ist nicht ausreicht, fügen Sie auch 4-adriges Kabel hinzu. Weiter geht das 4-adrige Kabel in das Steuergerät, die 4. Ader bleibt dort, dort sehen Sie ein Relais, dies ist nur dieses Startrelais. Danach schaltet das Steuergerät auf einen handelsüblichen 3-adrigen Stecker um. Diesen Stecker verdrehen Sie mit einem kurzen Kabel, das aus dem Gerät kommt, legen Sie es an die gleiche Stelle, sagen Sie VVG 3 * 1,5, Sie führen es zum Druckschalter und zum Hydrostop-Relais, wie das Relais dort angeschlossen wird, sollte auch ein Stromkreis, aber es ist einfacher zu sagen, es gibt die Aufschriften MOTOR und LINE und hier ist das Kabel, das von der Steuereinheit zum MOTOR geht, und entfernen Sie es mit LINE vom Relais und stecken Sie es in ein anderes Relais, falls vorhanden, wenn nicht, dann stecken Sie das TOT-Kabel mit dem Stecker, den Sie vom Steuergerät abgeschraubt haben, in die Steckdose. Aber besser in den Stabilisator und erst dann in den Auslauf.

Ohne Tauchpumpen funktioniert kein einziger Brunnen richtig.Dieses sehr robust wirkende Gerät ist es wirklich und zeichnet sich durch seine Zuverlässigkeit und Betriebsdauer ohne Notfälle aus.

Angeschlossene Tauchpumpe zum Absenken in den Brunnen

Der Ausfall von Tauchpumpen ist ein äußerst seltenes Ereignis (natürlich - bei ordnungsgemäßem Betrieb). Wenn es jedoch passiert, ist eine rechtzeitige Reparatur von Tiefbrunnenpumpen erforderlich, um zusätzliche, manchmal schwerwiegendere Probleme im Wasserversorgungssystem des Brunnens zu vermeiden. Glücklicherweise können Sie solche Reparaturen selbst durchführen.

Da die Pumpvorrichtung ständig mit Wasser interagiert, wird sie ständig von verschiedenen negativen Faktoren beeinflusst. Glücklicherweise führen solche negativen Faktoren selten zu blitzschnellen Ausfällen, meist wird die Leistung der Pumpe allmählich, allmählich und für die Verwerter spürbar beeinträchtigt.

Und das bedeutet, dass bei kleinen Defekten kein radikaler Austausch der Tiefbrunnenpumpe erforderlich ist, da Sie die Reparatur selbst durchführen können. Der Austausch einer Tauchpumpe bei kleineren Pannen wird übrigens praktisch nie durchgeführt. Tauchpumpen sind noch einfacher zu reparieren, auch von Hand, als Tauchpumpen.

In den allermeisten Fällen von Ausfällen von Tiefbrunnenpumpen versagt der Magnet der Pumpvorrichtung. Ein solcher Ausfall wird am häufigsten bei Tauchpumpen der Marken "Sprut" und "Aquarius" beobachtet. In diesem Fall funktioniert die Reparatur zum Selbermachen leider nicht, da die Ausrüstung zur Reparatur des Pumpenmagneten nur in Fachbetrieben erhältlich ist. In einer solchen Situation muss die Pumpe sofort zur Reparatur zu Spezialisten gebracht werden..

Eine andere Sache sind Fremdgeräusche, wenn die Pumpvorrichtung läuft. Hier sprechen wir bereits von einem Ausfall mechanischer Natur. In den allermeisten Fällen können mechanische Beschädigungen von Hand beseitigt werden.

Der erste Schritt bei Fremdgeräuschen besteht darin, die Pumpvorrichtung in Einzelteile zu zerlegen. In Fällen, in denen Geräusche von Pumpen der Marke "Sprut" oder "Aquarius" zu hören sind, muss zunächst die elektrische Anlage der Pumpe überprüft werden, die sowohl den Motor selbst als auch das Automatisierungssystem umfasst.

Unterflurpumpe mit angeschlossenem Schlauch

Pumpen der Marken "Sprut" und "Vodoley" haben in diesen Systemen am häufigsten Pannen, die jedoch ganz einfach mit eigenen Händen repariert werden können. Zu den häufig auftretenden Problemen bei Pumpen der Marken „Sprut“ und „Aquarius“ zählen unter anderem Ausfälle des Zeitrelais und des Schutzsystems gegen Kurzschluss oder Trockenlauf.

Gründe für solche Störungen können schleichende Verstopfungen des internen Pumpsystems durch Fremdkörper aus dem Bohrlochboden sein. Darüber hinaus kann der Betrieb der Pumpe im Trockenmodus auch zu einem ernsthaften Problem werden, da bei einem solchen "Hub" das Öl schnell ausläuft, was zu einem ungleichmäßigen und ungleichmäßigen Betrieb der internen Mechanismen der Pumpe führt.

In einer solchen Situation verformen sich die Teile im Laufe der Zeit bis zur prinzipiellen Unmöglichkeit einer Reparatur. Aus diesem Grund muss jedes Pumpgerät, das besonders bei den GUS-Marken "Aquarius" und "Sprut" beliebt ist, einer ständigen Diagnose auf interne Probleme unterzogen werden, vorzugsweise von Spezialisten.

Die seltensten Gründe für den Ausfall eines Pumpsystems sind folgende:

• Überhitzung des Arbeitsfluids, wenn seine Temperatur 40 Grad Celsius überschreitet;
• unsachgemäße Befestigung des Seekabels.

Diese Probleme sind nicht nur für Pumpen der Marken "Aquarius" und "Sprut" typisch, sondern generell für alle, da die Gründe, die zu solchen Problemen geführt haben, in keiner Weise mit der Qualität der Pumpe zu tun haben, sondern direkt von der Qualität der Pumpe abhängen Professionalität des Pumpeninstallateurs.
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Wenn Sie feststellen, dass das Gerät nicht richtig funktioniert, sollten Sie nicht sofort versuchen, es zu reparieren, auch wenn der Grund offensichtlich ist.Zunächst müssen Sie das Gerät auf kleinere Probleme überprüfen, die bei der ersten Inspektion nicht so offensichtlich sind, oder auf ein größeres Problem, wenn zunächst überhaupt nicht klar ist, warum das Gerät nicht funktioniert.

Unterflurpumpe mit angesammelten Ablagerungen am Gehäuse

Bei den Tauchpumpen der Marken "Sprut" und "Aquarius", wie auch bei allen anderen, prüfen wir zunächst, ob eine banale Überlastung vorliegt, aufgrund derer die Automatik und das gesamte Pumpsystem wie ein Ganzes könnte abschalten.

• zerlegen Sie die Anschlussdose;
• Machen Sie eine Sichtkontrolle von innen - ein ausgebranntes Teil ist sofort erkennbar (auch ein Brandgeruch ist zu spüren).

Wenn die Ursache des Ausfalls nicht klar ist, müssen Sie das Laufrad vom Pumpenmotor entfernen und prüfen, ob sich der Motor selbst im freien Zustand direkt dreht oder nicht.

Es ist wichtig zu wissen, dass die meisten modernen Pumpgeräte einphasig hergestellt werden. An sie ist ein sogenannter "Glättungskondensator" angeschlossen, dank dem der Motor sanfter und reibungsloser anläuft. Um ihn herum gibt es eine spezielle Wicklung.

Bei solchen Pumpen brennt der Motor meistens durch. Tatsächlich ist es aus diesem Grund notwendig, das Laufrad zu entfernen. Und nach dem Entfernen des Laufrads müssen Sie versuchen, die Welle manuell zu scrollen. Dank des vorgefertigten Platzes, durch den Ausbau des Laufrades, ist dies nicht schwer zu bewerkstelligen.

Wenn sich die Welle jedoch nicht dreht, müssen Sie über ein mechanisches Versagen nachdenken. Um genauer zu sein, sollten Sie über einen Motorstau nachdenken.

Dies kann dadurch geschehen, dass ständig kleine oder in anderen Fällen große Schmutzpartikel in den Motor gelangen.

Dies geschieht nur, wenn der Motor keinen zusätzlichen Schutzfilter hat. Tatsächlich können diese Partikel die Ursache für solche Probleme sein. Es ist bemerkenswert, dass dies nach und nach dazu führt, dass die gesamte Statorwicklung vollständig durchbrennt, wenn sie nicht sofort vom Motor der Pumpvorrichtung entfernt werden. Sie kann offensichtlich nicht repariert, sondern nur ersetzt werden. Wenn die Welle jedoch keine Probleme mit der Drehung hat, kann der untere Teil des Motors montiert werden.
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Bevor Sie mit der Demontage des oberen Teils des Elektromotors beginnen, stellen Sie sicher, dass es aufrecht steht. Dies ist wirklich notwendig, da der Einbau des Elektromotors in der falschen Position zu Öllecks führen kann, dem Arbeitsmedium in Pumpsystemen..

Nach der Installation des Elektromotors in der erforderlichen vertikalen Position ist es unbedingt erforderlich, die Abdeckung zu entfernen, durch die die Stromkabel des installierten Elektromotors geführt werden. Wenn Sie die Abdeckung entfernen, können Sie den Anlaufkondensator sofort auf Probleme diagnostizieren. Dazu muss ein Ohmmeter verwendet werden, um den Widerstand sowohl der Start- als auch der eigenen Arbeitswicklung zu überprüfen.

Daher müssen Sie weiterhin die Ohmmeterklemmen nehmen und direkt mit der Wicklung selbst verbinden. Als nächstes müssen Sie den Griff drehen, wodurch die erforderliche Spannung von 200 - 300 Volt erzeugt wird. Wenn die Widerstandswerte auf dem Gerät nicht unendlich erreichen und dieser einen bestimmten Wert hat, kann davon ausgegangen werden, dass der Zustand der Wicklung zufriedenstellend oder sogar ideal ist.

In Fällen, in denen das Gerät jedoch einen Widerstand erkennt, der unendlich erreicht, können wir mit Sicherheit sagen, dass ein Problem in Form einer Unterbrechung der Betriebsphase des Motors vorliegt.

Verstopfung des Inneren der Tauchpumpe

Wenn das Gerät zu wenig Widerstand erkennt, kann man von einer sogenannten Turn-to-Turn-Schaltung sprechen. Wenn eines der oben genannten möglichen Probleme auftritt, ist der Versuch, alles mit eigenen Händen zu reparieren, leider nicht von Erfolg gekrönt, und das Gerät muss zu Spezialisten gebracht werden, die über die für die Reparatur erforderliche Ausrüstung verfügen.

In den meisten Fällen erfordern die oben beschriebenen Probleme jedoch weniger eine teilweise oder vollständige Reparatur als vielmehr einen vollständigen Austausch aller defekten Teile. Vor allem beim Wickeln.

Wenn das Gerät sagt, dass alle überprüften Elemente des Pumpsystems in einwandfreiem Zustand sind, muss der Anlaufkondensator sorgfältig untersucht werden. Unter solchen Umständen ist die Ursache für eine Fehlfunktion des gesamten Systems meistens gerade sein Ausfall. Außerdem kann es sich in einem Zustand des sogenannten Bruchs befinden.

Leider mag dieses Problem auf den ersten Blick nicht auffallen, aber wenn es mit einem speziellen Gerät, einem Ohmmeter, diagnostiziert wird, wird die Fehlfunktion sicherlich auftreten. Und bereits in diesen Fällen ist es möglich, den Anlaufkondensator selbst zu reparieren. In den meisten Fällen kann die Reparatur eines Startkondensators jedoch nur als vollständiger Ersatz bezeichnet werden, da sein Ausfall und meistens eine Überhitzung und Verbrennung des Kondensators ein tödlicher Ausfall ist.

Und wo bekommt man Ersatzteile dafür!
Es ist einfacher, ein neues zu kaufen und wird nicht gedämpft!

Ich habe schon zwei rumliegen!
Es gab neue, die gut funktionierten.
Buchstäblich genug für den Winter, dann fangen sie an zu heulen. Lärm machen.
Die Vibration ist ungesund - gewöhnlicher Scheißhaufen, keine Pumpen.
Ein Oktopus. das andere ist gut, Italien oder so. etwas länger gearbeitet!
Und für beides gibt es keine Ersatzteile.! - das ist ein Spezialist, damit neue nehmen,
und der preis ist wohlgemerkt nicht gering!
Praktisch - aber Hämorrhoiden!

UV. Kamerad, Ihre Pumpe seufzte von der erhöhten Menge an Schleifpartikeln. Die Reparatur besteht im Austausch der Buchsen. Die Hülse wird fest in eine Edelstahlhülse gepresst. Zum Entfernen der Hülse ist ein Autoabzieher erforderlich und eine Erwärmung ist möglich.

Kürzlich habe ich nach einer nicht funktionierenden Pumpe für Ersatzteile gefragt, zerlegt, überprüft. Die Spulen sind intakt, die Schnecke ist intakt, nur hat sie sich nicht auf der Achse gedreht. Ein Tropfen synthetisches Waschmittel, bewegt, gerührt, in Wasser gewaschen, wieder in Waschmittel. Ich drehte es ungefähr zehn Minuten lang - ich wusch mein Gesicht und begann sich leicht zu drehen. Die Buchsen meiner Pumpe sind aus Keramik, die Achse ebenfalls aus Keramik.
Die zweite Möglichkeit besteht darin, verdünnte Schwefelsäure einzufüllen und dann mit Wasser abzuspülen.
Weckt ein Quietschen oder Brummen, sind die Buchsen gebrochen, sie werden nur ausgetauscht.

UV. Kamerad, Ihre Pumpe seufzte von der erhöhten Menge an Schleifpartikeln. Die Reparatur besteht im Austausch der Buchsen. Die Hülse wird fest in eine Edelstahlhülse gepresst. Zum Entfernen der Hülse ist ein Autoabzieher erforderlich und eine Erwärmung ist möglich.

Kürzlich habe ich nach einer nicht funktionierenden Pumpe für Ersatzteile gefragt, zerlegt, überprüft. Die Spulen sind intakt, die Schnecke ist intakt, nur hat sie sich nicht auf der Achse gedreht. Ein Tropfen synthetisches Waschmittel, bewegt, gerührt, in Wasser gewaschen, wieder in Waschmittel. Ich drehte es ungefähr zehn Minuten lang - ich wusch mein Gesicht und begann sich leicht zu drehen. Die Buchsen meiner Pumpe sind aus Keramik, die Achse ebenfalls aus Keramik.
Die zweite Möglichkeit besteht darin, verdünnte Schwefelsäure einzufüllen und dann mit Wasser abzuspülen.
Weckt ein Quietschen oder Brummen, sind die Buchsen gebrochen, sie werden nur ausgetauscht.

Tauchpumpen müssen unter schwierigen Bedingungen arbeiten. Sie sind ständig Wasser, Vibrationen, niedrigen Temperaturen, abrasiven Partikeln usw. ausgesetzt. Trotz der Tatsache, dass die Einheiten aus Teilen mit einem großen Sicherheitsspielraum bestehen, treten im Laufe der Zeit verschiedene Fehlfunktionen auf. Um Wasserpumpen mit eigenen Händen zu reparieren, müssen Sie sich mit den Hauptsymptomen vertraut machen, die auf bestimmte Geräteausfälle hinweisen.

Wenn beim Betrieb einer Tauchpumpe Störungen festgestellt werden, muss diese nicht immer zur Inspektion aus dem Brunnen entfernt werden. Diese Empfehlung gilt nur für Pumpstationen, bei denen Druckschalter eingebaut... Es liegt an ihm, dass sich das Gerät möglicherweise nicht ein- oder ausschaltet oder einen schlechten Wasserdruck erzeugt. Daher wird zunächst die Funktionsfähigkeit des Drucksensors überprüft und erst danach gegebenenfalls die Pumpe aus dem Bohrloch entfernt.

Wichtig! Bei Tauchpumpen, die ohne Akkumulatoren arbeiten, sollten diese immer bei geringsten Anzeichen von Störungen aus dem Bergwerk entfernt werden.

Es ist einfacher, Störungen der Wasserpumpe zu diagnostizieren, wenn Sie sich zuerst mit den häufigsten Störungen dieses Geräts vertraut machen.

Die Gründe dafür, dass die Pumpe nicht funktioniert, können folgende sein.

1. Elektrischer Schutz hat ausgelöst... Trennen Sie in diesem Fall die Maschine vom Netz und schalten Sie die Maschine wieder ein. Wenn es wieder ausfällt, sollte das Problem nicht in der Pumpausrüstung gesucht werden. Aber beim normalen Einschalten der Maschine, stecken Sie die Pumpe nicht mehr in das Netz, Sie müssen zuerst den Grund finden, warum der Schutz funktioniert hat.
2. Durchgebrannte Sicherungen... Wenn sie nach dem Austausch wieder durchbrennen, müssen Sie die Ursache im Netzkabel des Geräts oder an der Stelle suchen, an der es an das Stromnetz angeschlossen ist.
3. Kabelschaden ist aufgetretenunter Wasser. Entfernen Sie das Gerät und überprüfen Sie das Kabel.
4. Trockenlaufschutz der Pumpe hat ausgelöst“. Stellen Sie vor dem Starten der Maschine sicher, dass sie bis zur erforderlichen Tiefe in Flüssigkeit eingetaucht ist.

Der Grund dafür, dass sich das Gerät nicht einschaltet, kann auch in der unsachgemäßen Funktion des in der Pumpstation installierten Druckschalters liegen. Der Anlaufdruck des Pumpenmotors muss angepasst werden.

Es kann auch mehrere Gründe geben, warum das Gerät kein Wasser pumpt.

1. Absperrventil geschlossen... Schalten Sie das Gerät aus und öffnen Sie langsam den Wasserhahn. In Zukunft sollten Sie die Pumpausrüstung nicht mit geschlossenem Ventil starten, da sie sonst ausfällt.
2. Der Wasserstand im Brunnen ist unter die Pumpe gefallen... Es ist notwendig, den dynamischen Wasserstand zu berechnen und das Gerät bis zur erforderlichen Tiefe einzutauchen.
3. Rückschlagventil blockiert... In diesem Fall ist es erforderlich, das Ventil zu zerlegen und zu reinigen, ggf. durch ein neues zu ersetzen.
4. Ansaugfilter verstopft... Zum Reinigen des Filters wird die Hydraulikmaschine ausgebaut und das Filtergewebe gereinigt und gewaschen.

Außerdem verursacht der Leistungsabfall:

• teilweise Verstopfung von Ventilen und Schiebern, die im Wasserversorgungssystem installiert sind;
• teilweise verstopfte Steigleitung des Gerätes;
• Druckentlastung der Rohrleitung;
• falsche Einstellung des Druckschalters (gilt für Pumpstationen).

Dieses Problem tritt auf, wenn die Tauchpumpe arbeitet zusammen mit einem Hydrospeicher... In diesem Fall können häufige Starts und Stopps des Geräts durch folgende Faktoren hervorgerufen werden:

• der Druck im Hydrauliktank ist unter das Minimum gefallen (standardmäßig sollte er 1,5 bar betragen);
• es gab einen Bruch des Gummiballs oder der Membran im Tank;
• der Druckschalter funktioniert nicht richtig.

Wenn Sie feststellen, dass das Wasser aus dem Hahn nicht in einem konstanten Strom fließt, ist dies ein Zeichen für eine Abnahme des Wasserspiegels im Brunnen unter die Dynamik... Es ist notwendig, die Pumpe tiefer abzusenken, wenn der Abstand zum Schachtboden dies zulässt.

Wenn die Pumpe brummt und kein Wasser aus dem Brunnen gepumpt wird, kann das mehrere Gründe haben:

• es kam zu einem "Verkleben" des Laufrades des Gerätes mit seinem Körper aufgrund der langfristigen Lagerung des Gerätes ohne Wasser;
• defekter Motorstartkondensator;
• die Spannung im Netz sank;
• das Laufrad der Pumpe ist aufgrund von Schmutzansammlungen im Gehäuse des Gerätes steckengeblieben.

Wenn die Automatisierung nicht funktioniert, arbeitet die Pumpe ohne Unterbrechung, auch wenn im Hydrauliktank ein übermäßiger Druck entsteht (aus den Manometerwerten ersichtlich). Es ist alles schuld Druckschalteraußer Betrieb oder falsch eingestellt.