Im Detail: Freischneider-Reparatur zum Selbermachen von einem echten Meister für die Seite my.housecope.com.
Moderne Technologien und Geräte ermöglichen die Herstellung der besten und optimalen technischen Lösungen, die zu wirksamen Assistenten bei der Einrichtung eines Ferienhauses oder eines persönlichen Grundstücks werden. Der grüne Rasen und andere Bepflanzungen können schnell wachsen, zum Aufräumen und Mähen der Rasenflächen dient ein Benzinschneider, der auch Freischneider oder Trimmer, Benzinmäher genannt wird.
Herkömmliche Geflechte sind unbequem und unsicher in der Verwendung, erfordern einen erheblichen Zeit- und Arbeitsaufwand, der dazu beiträgt, Gasmäher zu sparen und Funktionalität und Zweckmäßigkeit in ihrem Design zu kombinieren. Auf dem Foto der Benzinbürste sehen Sie verschiedene High-Tech-Geräte, die einer Reihe von Betriebseigenschaften innewohnen, darunter Parameter wie erhöhte Produktivität und lange Lebensdauer.
Ein komfortabler und zuverlässiger Trimmer ist ein technisches Gerät, das aus einzelnen Mechanismen, Teilen und Elementen besteht, die bei intensiver Nutzung verschleißen, unbrauchbar werden und beschädigt werden können.
Auch bei regelmäßiger technischer Inspektion, Wartung und sorgfältiger Lagerung sind solche Geräte und deren Einzelteile reparaturbedürftig bis hin zum Austausch, alle Reparaturarbeiten können selbstständig durchgeführt werden.
Kurzer Inhalt des Artikels:
Der einfachste Weg ist, den Benzinschneider zur Reparatur zu geben, nachdem Sie einen bestimmten Betrag aus dem Familienbudget bereitgestellt haben. Eine schnelle und qualitativ hochwertige Reparatur mit Ihren eigenen Händen ist nicht weniger einfach und bequem, wenn Sie das Design des Benzins verstehen möchten Cutter und beheben Sie alle Probleme.
Video (zum Abspielen anklicken).
Die Massen- und Stückfertigung von Trimmern basiert auf der Verwendung allgemein anerkannter Technologien, ein typisches Konstruktionsschema besteht aus bestimmten Elementen und Teilen, die bei der Durchführung unabhängiger Reparaturarbeiten unbedingt zu kennen sind:
Oberer Teil. Die Basis der gesamten Struktur, in der alle wichtigen Elemente wie ein Anlasser, ein Vergaser und ein Benzinschneidermotor gesammelt sind;
Mittelteil. Eine hohle Stange, in der sich ein Kabel befindet, das den Motor und das Getriebe verbindet, das den Schneidfaden antreibt. In diesem Teil befinden sich Befestigungselemente zum Verteilen des Gewichts der gesamten Struktur und ein Gürtel zum Befestigen des Trimmers am Gürtel einer Person, die den Trimmer bestimmungsgemäß verwendet;
Unterteil. Es beherbergt das Getriebe und die Schneidelemente, die zum Schutz des Benutzers unter einer praktischen Abdeckung verborgen sind. Das Gehäuse bietet ein erhöhtes Maß an Sicherheit und verhindert, dass beim Arbeiten mit einem Benzinschneider große Teile von Schmutz, Steinen und Glas in eine Person eindringen.
Wenn Sie den inneren Aufbau und die Funktionsweise des Trimmers genau kennen, können Sie anhand der Reparaturanleitung selbstständig Reparaturmaßnahmen am Aufbau durchführen oder unbrauchbar gewordene Einzelteile austauschen.
Zu den häufigsten und häufigsten Fehlern des Geräts, die selbst behoben werden müssen, gehören die folgenden Probleme:
Motorstörung, aufgrund derer die Motorsense nicht startet und nicht funktioniert;
erhöhte Vibration des Motorsensenbalkens, die den beabsichtigten Gebrauch erschwert;
erhöhte Überhitzung des Getriebes, dessen beschleunigte Erwärmung während des Betriebs;
langsames und schwaches Funktionieren der Schneidlinie bei unzureichender Geschwindigkeit;
Verstopfung des Startergitters, was zu einer Überhitzung des Motors und seiner Arbeitsverweigerung führt;
schnelles und häufiges Verstopfen des Vergasers durch die Verwendung von minderwertigem Kraftstoff;
Verstopfung des Luftfilters durch Nichtbeachten der Maßnahmen zur Pflege des Gerätes.
All diese Probleme können dazu führen, dass das Gerät seine Arbeitsfähigkeit verliert Vor der Bestellung der notwendigen Ersatzteile für das Mähen sollte eine Sichtprüfung und Diagnose des Gerätes durchgeführt werden.
Besonderes Augenmerk sollte auf einzelne Ersatzteile und Einheiten des Geräts gelegt werden, um sie zu überprüfen, müssen Sie sich nicht an einen professionellen Meister wenden. Eine Reihe von Diagnosemaßnahmen hilft Ihnen, die Folgen eines Leistungsverlusts mit eigenen Händen zu erkennen.
Wenn der Trimmermotor nicht sofort nach dem Start anspringt oder abgewürgt wird, bei Überhitzung des Getriebes oder während des Betriebs des Gerätes Fremdgeräusche zu hören und Vibrationen deutlich zu spüren sind, ist es wichtig, eine Sichtprüfung durchzuführen und ein nicht funktionierendes Gerät zu identifizieren.
Um die vorbereitenden Maßnahmen vor einer Reparatur zu optimieren, sollten Sie eine einfache Diagnose durchführen und Schritt für Schritt prüfen:
das Vorhandensein von Kraftstoff im Tank und Schmierung in den Haupteinheiten;
Gebrauchstauglichkeit der Zündkerze und ihrer Leistung;
die Sauberkeit des Kraftstoff- und Luftfilters der Motorsense;
Verstopfung des Auslasskanals und der Belüftung des Geräts;
die Qualität der verwendeten Kraft- und Schmierstoffe.
Um die Funktionstüchtigkeit der Zündung des Benzinschneiders zu bestimmen, muss die Funktion der Zündkerze durch Prüfung des Auftretens eines Funkens beim Kontakt mit dem Körper der Funktionseinrichtung festgestellt werden.
Die Zündkerze selbst kann durch eine neue ersetzt werden, nachdem zuvor der Kerzenkanal getrocknet wurde, wird das alte Element bei Bedarf auch getrocknet, mit speziellen Geräten gereinigt und an seinen Platz zurückgebracht.
Bei der Überprüfung des Vergasers ist auf mögliche Leckagen des verwendeten Kraftstoffs zu achten; um Probleme mit dem Vergaser zu erkennen, müssen folgende Maßnahmen ergriffen werden:
Spülen des Kraftstoffschlauchs, um eine mögliche Blockierung des Elements zu beseitigen;
Prüfen und Ersetzen der Dichtung zwischen Motor und Vergaser;
Bestimmung der Dichtheit und Aufrechterhaltung des konstanten Drucks im Gerät.
Bei Bedarf können Sie das Gerät selbst zerlegen und gründlich mit Benzin reinigen, Düse und Kanäle werden mit Druckluft gereinigt.
Das Getriebe überträgt das Drehmoment von der Motorwelle auf das Schneidwerkzeug, seine Zahnräder müssen im Betrieb absolut sauber sein und immer mit Spezialfett geschmiert werden.
Wenn Sie einmal pro Saison eine technische Inspektion in Eigenregie durchführen, können Sie das Getriebe reparieren oder ersetzen, indem Sie ein teures Neugerät kaufen.
Der Starter ist notwendig, um den Trimmer in den Betriebszustand zu bringen, seine Diagnose besteht darin, die Spannung des Starterseils zu überprüfen, das mit den Zähnen der Starterspule verbunden ist, die bei einem abrupten Start oft zerstört werden.
Ein ausgefallener Anlasser in einem Benzinschneider kann nicht repariert werden, er muss im Rahmen einer vorgeschriebenen technischen Inspektion oder einer Reparaturmaßnahme durch ein funktionierendes Gerät ersetzt werden.
Schneidelemente erfordern besondere Aufmerksamkeit und Pflege, die nach Gebrauch immer von Schmutz und geschnittenem Gras gereinigt werden müssen. Regelmäßige Inspektion und gründliche Vorbereitung des Gerätes für den Betrieb helfen, kostspielige und zeitaufwendige Reparaturen zu vermeiden und immer Vertrauen in die Leistungsfähigkeit der Benzinbürste zu haben.
Beschwerden von Besitzern von Benzintrimmern sind sehr oft mit verschiedenen Arten von Vergaserstörungen verbunden. In diesem Fall ist es natürlich am besten, sich an Spezialisten auf diesem Gebiet zu wenden, für die die Reparatur von Vergasern von Benzintrimmern ein fester Bestandteil des Berufs ist. Wenn Sie jedoch noch mit den Grundprinzipien des Trimmervergasers vertraut sind, können Sie versuchen, das Problem selbst herauszufinden, um im Service nicht zu viel Geld zu bezahlen, da die Panne manchmal wirklich leichtfertig sein kann.
Dieser Artikel soll Ihnen nur helfen, das Problem zu lösen.
Als nächstes analysieren wir die häufigsten Pannen und die Gründe für ihr Auftreten.
Der erste Schritt besteht darin, den Vergaser allgemein zu inspizieren und festzustellen, ob Kraftstoff austritt.
Wenn sich herausstellt, dass keine Probleme mit dem Kraftstoff vorliegen, muss der Vergaser vom Motor entfernt und der Zustand der Dichtung neben dem Vergaser überprüft werden.
Werden hier keine Störungen festgestellt, können Sie versuchen, den Vergaser auf Dichtheit zu prüfen.
Dazu können Sie ein spezielles Gerät erwerben, das Teil der Werkzeugsätze für die Reparatur der Vergaserreparatur von Mähern ist und ein spezielles Manometer darstellt, das tatsächlich die Dichtheit überprüft.
Wenn Sie kein Geld für den Kauf ausgeben möchten, können Sie ein konventionelles medizinisches Tonometer verwenden, bei dem Sie nur das Manometer wechseln müssen.
Beachten Sie bei der Verwendung dieses Gerätes die Hinweise.
Wenn der Druck nicht abfällt und lange gleich bleibt, können Sie beruhigt sein, da dies die Dichtheit des Vergasers anzeigt.
Wenn der Druck nach einer gewissen Zeit abnimmt, gibt es immer noch Probleme.
Sie können mit Schäden an beliebigen Teilen des Vergasers verbunden sein.
Versuchen Sie, das Problem selbst herauszufinden, bevor Sie zur nächsten Reparaturwerkstatt oder zum nächsten Fachgeschäft gehen, das Trimmer und Ersatzteile verkauft. Entschuldigung für die Banalität, aber der Freischneider-Vergaser ist kein Raumschiff einer außerirdischen Zivilisation, und es ist durchaus möglich, ihn mit eigenen Händen zu reparieren. Lesen Sie die Schritt-für-Schritt-Anleitungen in diesem Artikel, um sich auf Ihre Handlungen verlassen zu können.
Eine Sichtprüfung des Vergasers hilft dabei, Kraftstofflecks und Luftlecks zu erkennen, aber die Hauptgründe für den Ausfall des Geräts liegen im Inneren. Um die Panne festzustellen und vor allem zu beheben, muss der Vergaser daher zerlegt werden.
Die Demontage des Vergasers der Motorsense erfordert nicht viel Kraftaufwand.
Es genügt, vier Schrauben an einer Seite zu lösen
und zwei auf der anderen. Dies kann mit einem normalen Kreuzschlitzschraubendreher erfolgen. Schrauben Sie die Schrauben vorsichtig heraus und klappen Sie sie zur Seite. Sie können bei der Montage benötigt werden. Es empfiehlt sich, den Tisch vor der Demontage mit einem weißen Tuch abzudecken, damit Sie alles sehen können, auch die kleinsten Details, die bei der Demontage herausfallen können.
Wir beginnen mit der Demontage von der Seite des Kraftstoffversorgungssystems.
Wir entfernen den Primer - eine Pumpblase, die bemerkenswert ist, es ist einfach unmöglich, die Vergaserteile bei der Montage falsch zu installieren. Produkte haben charakteristische Ebbe und Flut.
Jetzt entfernen wir die Membran. Sie ist es, die die Funktion hat, Kraftstoff in den Vergaser zu pumpen.
Wenn die Membran vibriert, übt die andere Seite Druck auf die Wippe des Mechanismus aus und die Nadel hebt sich, was wiederum das Loch öffnet und Kraftstoff zugeführt wird.
Entfernen Sie die Vergaserabdeckung mit dem Einspritzmechanismus.
Weiterhin wird eine weitere Membran installiert. Wir entfernen es sorgfältig.
Unter der Membran befindet sich eine weitere Dichtung. Wir entfernen es auch sorgfältig, ohne es in irgendeiner Weise zu beschädigen.
Als nächstes gehen wir zur Demontage der Teile von der Rückseite des Vergasers über. Wie bereits erwähnt, lösen wir die beiden Schrauben. Dies ist bereits ein Luftversorgungssystem.
Hier befindet sich ein Ventil, das sich bei Gaszufuhr öffnet und den Luftstrom in den Motor erhöht.
Nach dem Entfernen verbleibt ein nackter Körper in den Händen. Der Vergaser ist zerlegt.
Identifizierung von Fehlern und deren Beseitigung
Jetzt lohnt es sich, auf die Probleme zu achten, die beim Betrieb des Vergasers auftreten, und deren Behebung.
Das erste, was passiert, ist, dass die Löcher und Düsen im Kraftstoffversorgungssystem mit Schmutz verstopft sind. Im Tank und direkt im Vergaser verbaute Filter helfen nicht. Sie lassen immer noch kleine Partikel durch, die zum Ausfall der Motorsense führen.
Jetzt müssen wir die Nadel holen.
Lösen Sie dazu die Schraube am Mechanismus und halten Sie sie mit dem Finger fest.Tatsache ist, dass es dort eine Quelle gibt und eine unachtsame Handlung dazu führt, dass sie verloren geht.
Wir nehmen die Nadel heraus, siehe Foto und Feder.
So reinigen Sie. Am effektivsten ist ein Ultraschallbad.
Er wird entweder mit einer speziellen Flüssigkeit oder mit Benzin gefüllt, dort wird ein Vergaser platziert und unter Einwirkung von Ultraschall, dem sogenannten Kavitationseffekt, werden die Kanäle von Verunreinigungen gereinigt.
Die zweite Möglichkeit zur Reinigung ist Druckluft.
Sie können den auf dem Hof verfügbaren Kompressor verwenden und die Vergaserkanäle reinigen. Dieses Verfahren ist jedoch effektiv, wenn die Kontamination nicht sehr groß ist.
Ist weder ein Ultraschallbad noch ein Kompressor zur Hand, kann die Reinigung auf die dritte Art mit einem speziellen Zylinder zur Reinigung des Vergasers erfolgen. Sie werden in fast allen Autohäusern und Supermärkten verkauft. Der Preis ist nicht hoch und beträgt etwa 2-3 $. Genug von einem solchen Zylinder für 4 oder 5 Spülungen.
Jetzt müssen wir die Kanäle in der Karosserie und im Vergaserdeckel durchblasen. Siehe Foto.
Ein weiteres Schmutzpartikel kann sich unter der Nadel festsetzen. Siehe Foto. Dies führt auch zum Ausfall der Motorsense.
Wichtig! Verwenden Sie beim Reinigen des Vergasers niemals Nadeln, Stifte oder Drähte. Schon der kleinste Kratzer beschädigt den Vergaser. Es muss komplett geändert werden.
Es befindet sich am Vergaserdeckel und ist ein feines Metallgewebe. Seine Verschmutzung tritt sehr häufig auf. Dies ist auf die Ablagerung von Öl, Additiven und Schmutz zurückzuführen.
Manchmal wird beim Zerlegen an den Netzen ein bestimmter Film gefunden. Daher hat der Vergaser nicht genug Kraftstoff und die Motorsense startet entweder nicht oder arbeitet zeitweilig. Die Reinigungsmethoden sind identisch mit dem ersten Grund: ein Ultraschallbad, ein Kompressor oder eine Sprühflasche mit einer speziellen Lösung. Wenn das Netz gründlich verstopft ist, müssen Sie außerdem einen weichen Pinsel für Aquarellfarben nehmen, in Benzin einweichen und sorgfältig ausspülen, ohne ihn zu beschädigen.
Sie haben die Fähigkeit, sich während des Betriebs zu verschleißen. Bei längerem Gebrauch verformen, dehnen sie sich, verlieren an Elastizität, minderwertiger Kraftstoff korrodiert sie und kann ihre Funktionen nicht mehr gut erfüllen. Dies gilt auch für die Nadel selbst. Tatsache ist, dass es mit einer dünnen Gummischicht überzogen ist, die sich im Betrieb abnutzt und nicht mehr fest in das Loch passt. Die Motorsense beginnt zeitweise zu arbeiten. Um einen solchen Ausfall zu vermeiden, müssen alle verschlissenen Teile ersetzt werden. Wo kann ich sie bekommen?
In Fachgeschäften für Gartengeräte wird ein Vergaser-Kit für einen Freischneider eines bestimmten Modells verkauft. Die Kosten für ein solches Reparaturset liegen zwischen 40 und 60 Griwna.
Es enthält zwei Membranen, eine Dichtung, ein Nadelventil und eine Feder.
Alle Verschleißteile des Vergasers können ausgetauscht werden. Daher sollten Sie nicht überstürzen und eine neue kaufen, und Sie müssen auch nicht in die Werkstatt laufen, Reparaturen sind in der Macht jedes Motorsensenbenutzers. Fachleute behaupten, dass die Qualität der Komponenten des Reparatursatzes sogar die Eigenschaften der nativen Vergaserteile übertrifft. Daher wird ein gut repariertes Gerät besser funktionieren als ein neues.
Außerdem kann der Blasenknopf für das manuelle Kraftstoffpumpen versagen. Die Einwirkung von Benzin darauf führt dazu, dass der Gummi bei längerem Betrieb korrodiert und er anfängt zu verkleben oder unter dem Einfluss niedriger Temperaturen, beispielsweise während der Lagerung, zu platzen. Gegebenenfalls sollte auch der Taster ausgetauscht werden. Darüber hinaus sind die Kosten gering und wirken sich in keiner Weise auf die Höhe des Reparaturbudgets aus.
Aus dem Vorstehenden kann geschlossen werden, dass es nur drei Hauptstörungen des Vergasers gibt: Verstopfung von Kanälen, Verschmutzung des Feinfilters und Ausfall von Komponenten. In den ersten beiden Fällen reicht eine Reinigung, im dritten hilft ein Reparaturset.
Der Zusammenbau eines Motorsensenvergasers ist ein Kinderspiel. Alle Aktionen müssen in umgekehrter Reihenfolge ausgeführt werden:
Eine Feder und ein Nadelventil in den Vergaserdeckel einbauen. Halten Sie die Feder mit dem Finger fest und ziehen Sie die Befestigungsschraube fest.
Schrauben Sie den Verschluss des Luftversorgungssystems mit zwei Schrauben am Produktkörper fest.
Drehen Sie den Vergaser um und gehen Sie zum Kraftstoffsystem. Zuerst müssen Sie die Dichtung einsetzen.
Vergaserdeckel montieren.
Installieren Sie die Hauptmembran.
Montieren Sie die Platte mit dem manuellen Kraftstoffpumpenknopf und ziehen Sie die vier Schrauben fest.
Der Vergaser ist fertig montiert und für den weiteren Einsatz bereit.
Zum ersten Mal mag die Reparatur eines Motorsensenvergasers wie ein komplizierter Vorgang erscheinen, aber wenn Sie ihn ein zweites Mal zerlegen müssen, wird dieser Vorgang keine großen Schwierigkeiten bereiten.
Wenn Sie bei Ihrem Vergaser keines der aufgeführten Probleme feststellen können, wird empfohlen, sich an einen spezialisierten Kundendienst zu wenden.
Auf den ersten Blick ist ein einfaches Gerät zum Rasenmähen mit einem Zweitaktmotor fein abgestimmt. Die Reparatur von Benzinschneidern muss einem Fachmann anvertraut werden oder die Technik anhand der Bedienungsanleitung selbst lernen. Die Streamer-Wartung ist unerlässlich. Getriebeschmierung, Leitungswechsel und Zähneschärfen können von uns selbst durchgeführt werden.
Jede Art von Benzinschneider hat eine hohle Stange, in der ein Verbindungskabel zwischen der Motorwelle und dem unteren Getriebe platziert ist, das die Rotation mit dem Schneidwerkzeug auf den Arbeitskörper überträgt. Im oberen Teil befinden sich ein Vergaser und ein Motor, unten ein Getriebe und ein Arbeitswerkzeug, das mit einem Gehäuse bedeckt ist. Im Mittelteil befindet sich ein Quergriff, in dem sich die Bedienknöpfe befinden. Zum Entladen der Arme gibt es ein Entladeband, das die Stange mit dem Oberkörper des Bedieners hält.
Bei der Wahl eines Benzinschneiders ist ein Zweitaktmotor einem Viertaktmotor vorzuziehen. Der Zweitaktmotor ist wendiger und leichter zu reparieren. Bei einem Viertaktaggregat ist das Vibrationsniveau geringer.
Sie verfolgen dies, die Reparatur von Benzinschneidern ist die Fehlersuche;
der Motor startet nicht;
der Schneidmechanismus nimmt keine Geschwindigkeit auf;
der Motor geht aus;
das Reduzierstück wird erhitzt;
ein Fremdklopfen ist zu hören, starke Vibration der Stange.
Bevor Sie die Fehlfunktion beheben, müssen Sie die nicht funktionierende Einheit diagnostizieren und feststellen.
Es ist wichtig, die Schmierstellen des Werkzeugs zu kennen. Ständige Pflege und Reinigung des Gerätes nach der Arbeit verlängert seine Lebensdauer. Vor der Arbeit müssen die Befestigungsschrauben angezogen, Kraftstoff vorbereitet und der Tank gefüllt werden.
Wenn der Mechanismus nicht startet, stoppt er sofort, überprüfen Sie der Reihe nach:
ist Kraftstoff im Tank;
Gebrauchstauglichkeit der Zündkerze;
Sauberkeit des Luft- und Kraftstofffilters;
die Sauberkeit des Entlüfters und der Auslassöffnung.
Es ist notwendig, es mit einer frisch zubereiteten Mischung auf Basis von AI-92 zu füllen, das Öl wird zur genauen Dosierung mit einer medizinischen Spritze injiziert. So vermeiden Sie teure Kettensägenreparaturen.
Es ist notwendig, sicherzustellen, dass die Kerze funktioniert, sie gibt einen Funken ab, wenn sie mit dem Körper in Kontakt kommt. In diesem Fall ist es notwendig, den Kerzenkanal zu trocknen, das Teil selbst zu reinigen und zu trocknen. Sie können die Kerze wechseln, aber der Kanal muss noch 40 Minuten lang getrocknet werden. Überprüfen Sie die Funktionsfähigkeit des Hochspannungskabels, möglicherweise besteht nicht immer ein Kontakt. Eine Fehlfunktion der Zündeinheit bei der Reparatur eines Benzinschneiders kann nicht mit eigenen Händen behoben werden.
Wenn der Motor beim Entfernen des Luftfilters nicht abwürgt, liegt der Grund darin - ein Austausch oder eine Reinigung ist erforderlich. Der Austausch des Kraftstofffilters erfolgt mit größter Sorgfalt. Anschließend die Sauberkeit des Entlüfters prüfen, das Schalldämpfergitter entfernen und den Auspuffkanal reinigen.
Der nächste Schritt besteht darin, den Vergaser zu reparieren, bei dem Sie die Fehlfunktion finden und beheben müssen, unter Berücksichtigung der geringen Größe der Teile. Wenn die einfachsten Operationen keine Ergebnisse gebracht haben, ist es besser, die Reparatur einem Spezialisten anzuvertrauen, um die Feinabstimmung des Systems nicht zu stören. Wo Sie mit der Diagnose beginnen und wie Sie Benzinschneider richtig mit Ihren eigenen Händen reparieren, sehen Sie sich das Video an:
Die Aufgabe des Untersetzungsgetriebes besteht darin, das Drehmoment von der Motorwelle über 2 Zahnräder mit unterschiedlicher Zähnezahl auf das Schneidwerkzeug zu übertragen. Das Drehmoment wird in einem Winkel von 30 übertragen. Die Drehzahl der unteren Trennscheibe ist 1,4-mal geringer als die des Motors. Zahnräder müssen sauber und geschmiert sein. Um die Zähne mit Öl zu versorgen, befindet sich oben unter der Schraube ein Loch.
Die Schmierung des Benzin-Schneidwerkgetriebes erfolgt mindestens einmal pro Saison. Bei intensiven Arbeiten oder ungewöhnlichen Geräuschen in der unteren Einheit muss häufiger geschmiert werden.
Zuerst sollte die Stelle, an der der Stopfen das Loch verschließt, von Erde und Gras befreit werden. Schrauben Sie den Stopfen mit einem geeigneten Werkzeug ab, es liegt der Säge bei. Wir verwenden eine Fetttube. Entweder wird ein natives Gleitmittel des Herstellers gewählt, oder bekannte hochwertige Compounds, wie Oleo-Mas, Litol-24, Azmol 158. Wir öffnen die Schutzschicht der Tube und legen das Instrument auf die Seite. Drehen Sie das Messer langsam und drücken Sie das Fett in das Getriebegehäuse. Die sich drehenden Zahnräder tragen die Zusammensetzung mit ihren Zähnen über die gesamte Oberfläche. Sie können Fett auch mit einer speziellen Spritze einfüllen.
Eine unzureichende oder zu starke Schmierung kann zur Überhitzung des Getriebes führen. Ein hörbares Klopfen und Spiel weist auf einen Lagerschaden oder das Eindringen von Schmutz aufgrund einer beschädigten Manschette hin. Die Lager müssen mit einem Abzieher ersetzt werden, ohne die Erwärmungsmethode zu verwenden.
Wenn das Getriebe taumelt und auf der Stange läuft, muss das Gehäuse ausgetauscht oder der Knoten vorübergehend mit einer Klemme festgezogen werden, um ihn am Rohr zu befestigen. Wenn das Messer aufhört sich zu drehen, bedeutet dies, dass die Zahnräder nicht eingreifen - die Zähne sind abgenutzt oder abgebröckelt. Ein Paar muss durch eine vollständige Demontage der Baugruppe ersetzt werden.
Die Demontage des Getriebes mit Demontage der Welle und Lagerbaugruppen darf nicht durch Erhitzen erfolgen. Beim Erhitzen verliert das Metall seine Festigkeitseigenschaften und der Knoten wird in Zukunft unzuverlässig. Ein Abzieher wird verwendet, um die Lager zu entfernen.
Beim Austausch des Getriebes ist es notwendig, ein neues Aggregat auszuwählen, geleitet von:
Rohrdurchmesser;
der Durchmesser der Antriebswelle;
Abschnitt der Antriebswelle;
Befestigungsart des Schutzes
Der Sägekopf stumpft ab oder nutzt sich mit der Zeit ab. Die Arbeit mit dem Werkzeug wird anstrengend, die Belastung steigt und die Schwadqualität verschlechtert sich. Metallsägeblätter werden geschärft, Kunststoffsägeblätter gewechselt.
Wenn eine Schnur als Schneidwerkzeug verwendet wird, verschleißt sie allmählich und neues Material wird in die Spule eingebaut. Das Funktionsprinzip des Schneiders mit einer Schnur besteht darin, die Spule unter dem Einfluss der Fliehkraft allmählich abzuwickeln. Beim Kontakt mit dem Gras wird die Angelschnur abgerieben, sie wird nach und nach von der Rolle nachgeführt. Damit die beiden Schneidelemente gleichzeitig herauskommen und nicht miteinander verwechselt werden, ist eine spezielle Wicklung erforderlich.
Die Abbildung zeigt, wie die Schnur richtig auf die Haspel des Benzinschneiders gewickelt wird. Bevor Sie eine neue Leitung wickeln, müssen Sie:
schrauben Sie die Düse ab, entfernen Sie vorsichtig die Abdeckung und halten Sie die Feder mit der Hand fest;
entfernen Sie Reste der alten Angelschnur von der Rolle;
Messen Sie 5 Meter einer neuen Schnur und falten Sie sie in zwei Hälften;
Führungen in der Rolle für 2 Enden, Mittelteil in die Aussparung einhaken und für jede Saitenhälfte in Pfeilrichtung aufwickeln;
die restlichen 20 cm durch die speziellen Kerben an den gegenüberliegenden Enden der Spule führen;
Feder und Unterlegscheiben einbauen, Leitungsenden herausziehen, Trommel mit Deckel verschließen.
Sehen Sie sich das Video an, um besser zu verstehen, wie man die Linie an einem Benzinschneider ändert.
Ein unverzichtbares Werkzeug für einen modernen Sommerbewohner oder Besitzer eines Privathauses ist ein Benzinschneider, mit dem Sie das angrenzende Gebiet effektiv und effizient in Ordnung bringen können. Die aktive Nutzung der Motorsensen ist im späten Frühjahr bis Oktober. Moderne Aggregate sind mit leistungsstarken und langlebigen Verbrennungsmotoren, verstärktem Getriebe und Hauptkomponenten ausgestattet. Trotzdem führen körperliche Abnutzung, Herstellungsfehler oder unsachgemäße Bedienung zum Ausfall des Trimmers.Um den Trimmer mit eigenen Händen reparieren zu können, müssen Sie mindestens über grundlegende Kenntnisse im Bereich der Technik und wenig Erfahrung in der Reparatur verfügen.
Die Haupteinheit jedes Benzinwerkzeugs ist der Verbrennungsmotor (ICE), der das Drehmoment auf verschiedene Weise auf den Aktuator überträgt. Bei einem modernen Benzinschneider wird als Übertragungselement zwischen Motor und Trimmerkopf eine Duraluminiumstange (Rohr) verwendet, in der sich die Antriebswelle befindet.
Dank des hochdrehenden Motors kann die Liniengeschwindigkeit je nach Hersteller der Sense 13 Tausend Umdrehungen pro Minute erreichen. Um mechanische und thermische Schäden am Getriebe auszuschließen, ist in seinem Gehäuse eine spezielle Bohrung zum Einbringen von Fett in Form von Salben vorgesehen. Um dem Besitzer das Headset bei der Langzeitarbeit zu erleichtern, sind alle Motorsensenmodelle mit einem strapazierfähigen Schultergurt ausgestattet.
Unabhängig vom Hersteller wird fast jedes Modell mit einer Schnur und Stahlmessern geliefert.
Der Querschnitt des PVC-Trimmerfadens kann von 1,5 mm bis 3,0 mm variieren.
Aus strapazierfähigem Polymer gefertigt, unterliegt er beim Mähen einem starken Verschleiß. Daher muss von Zeit zu Zeit das Vorhandensein einer Angelschnur im Kopf überprüft und gegebenenfalls ersetzt werden. Es wird empfohlen, eine zusätzliche Spule zu kaufen, um diese schnell durch eine Spule mit einer falschen Ausrichtung zu ersetzen.
Heute auf dem Markt erhältliche ICE-Trimmer sind mit einem D-förmigen, U-förmigen oder T-förmigen Griff ausgestattet, an dem sich die wichtigsten Bedienelemente des Geräts befinden. Beispielsweise befinden sich bei einem Geflecht mit U-förmigem Griff der Gasschlüssel und der Stopp-/Start-Kippschalter am rechten Griff. Bei der D-förmigen Griffausführung befindet sich der Gashebel direkt an der Stange.
Aufgrund des Vorhandenseins vieler Komponenten und Teile bedeutet die Reparatur eines Trimmers mit Ihren eigenen Händen die Beseitigung von Ausfällen, die den normalen Betrieb verhindern. Es sollten die grundlegendsten Fehlfunktionen von Benzin-Streamern beachtet werden:
Der Trimmermotor nimmt keine Geschwindigkeit auf;
Aufschlüsselung der Zylinder-Kolben-Gruppe (CPG);
Zündungsstörungen;
Es besteht keine Verbindung zwischen Verbrennungsmotor und Trimmerkopf;
Mechanisches Klopfen während des Gerätebetriebs.
Reparatur der Benzinschneider der zentralen Kolbengruppe
Die Haupteinheit eines jeden Verbrennungsmotors ist eine Zylinder-Kolben-Gruppe (CPG), die aufgrund von Verschleiß von Teilen von Teilen oder schlechter Qualität des Kraftstoffgemisches ausfallen kann.
Die Schmierung von Reibeinheiten in einem Benzinschneider erfolgt durch Zugabe eines bestimmten Ölanteils zum Benzin. Dieser Vorgang kann durch ausfallendes Altöl gestört werden. In dieser Situation überhitzt der Motor beim Starten des Trimmers und innerhalb weniger Minuten tritt der teuerste Ausfall auf. Um die aufgetretene Störung zu beheben, ist ein vollständiger Austausch des CPG erforderlich, und zwar: Kolben, Wellendichtringe, Zylinder und Kolbenringe. Wenn Sie kein ICE-Reparaturtechniker sind und keine Erfahrung im Umgang mit Technikern haben, werden Sie den Motor ohne die Hilfe eines Spezialisten kaum reparieren können. Details zu den Schritten der Kolbentrimmer-Reparatur finden Sie hier.
Schlägt die Zündung der Benzinmäher aus, verschwindet der Funke an der Kerze und dadurch entzündet sich das Kraftstoffgemisch nicht.
Design der Spuck-Zündkerze
In dieser Situation ist es sehr wichtig, die Spule nicht zu überstürzen, da die Ursache für den Ausfall ein fehlender Kontakt im Schalter am Steuergriff sein kann.
Ein wichtiger Punkt bei der Fehlersuche bei der Trimmerzündung ist die Abschnittsdiagnose, bei der der Abstand zwischen Seiten- und Mittelelektrode 0,5-0,7 mm betragen sollte. Außerdem ist auf den Stahl-O-Ring an der Zündkerze zu achten, dessen Unversehrtheit oder Verformung zum Anätzen von Luft aus dem Brennraum führen und dadurch die Leistung des Streamers verringern kann .
Zündschwungrad mit Spule
Wenn der Austausch der Überprüfung des Stromkreises, der Zündkerze und ihrer Kontakte keine positiven Ergebnisse erbracht hat, sollten Sie auf das Trimmer-Zündmodul achten, nämlich auf das Spiel mit dem Schwungrad. Unabhängig von Konstruktionsmerkmalen und Hersteller der Motorsense sollte der Abstand zwischen Zündspule und Schwungrad nicht mehr und nicht weniger als 0,2 mm betragen. Um den optimalen Spaltwert wiederherzustellen, müssen Sie die Spulenbefestigungsschrauben lösen und die Trimmerzündung mit einer speziellen Messsonde einstellen.
Ein deutliches Zeichen für eine Fehlfunktion des Motorantriebssystems ist das Fehlen von Spuren des Kraftstoffgemisches an den Elektroden der Zündkerze, die mit folgenden Mängeln verbunden sein können:
Komponenten des Trimmer-Kraftstoffsystems
durch ein verstopftes Loch im Benzintank entsteht ein Vakuum, das den normalen Benzinfluss in den Vergaser verhindert;
aufgrund der schlechten Kraftstoffqualität und des Eindringens von Fremdpartikeln ist der im Tank eingebaute Kraftstofffilter verstopft;
Nichteinströmen des Gemisches in den Brennraum durch einen verstopften Vergaser.
Durch Demontage des zum Vergaser führenden Kraftstoffschlauches können Sie die Ursache der Störung schnell feststellen. Wenn das Kraftstoffgemisch in einem dünnen Strahl ausströmt, sollten Sie auf den Vergaser achten. Wenn kein Strahl vorhanden ist, muss der Entlüfter mit einer dünnen Nadel (ein kleines Loch im Tankdeckel) gereinigt oder der Kraftstofffilter ersetzt werden.
Wenn Kraftstoff in den Vergaser gelangt, muss dieser gereinigt oder eingestellt werden. Das Einstellen des Vergasertrimmers bedeutet die Wiederherstellung der optimalen Kraftstoffmischung.
Trimmervergaser mit Einstellschrauben
Achten Sie dazu auf drei Einstellschrauben: Höchstdrehzahl (H), Mindestdrehzahl (L) und Leerlaufdrehzahl (LA). Um mit der Justierung zu beginnen, müssen Sie die Schrauben H und L vollständig anziehen und jeweils eine Umdrehung lösen. Dann starten wir das Geflecht und lassen es 10 Minuten aufwärmen, um das Stromsystem im Betriebsmodus einzustellen. Drücken Sie nach dem Aufwärmen des Verbrennungsmotors den Gaszufuhrknopf bis zum Anschlag (12.000 U/min). Wir stellen den Leerlauf wieder her, indem wir die Schraube LA lösen. Sobald sich der Trimmerkopf zu drehen beginnt, ziehen Sie die Schraube bis zum Anschlag fest.
Einer der häufigen Fehler der Benzin-Mäher ist die Fehlfunktion des Verbrennungsmotors, nämlich der Leistungsabfall bei steigender Geschwindigkeit (die Sense bleibt stehen).
Der Grund dafür ist, dass die Abgasanlage mit verbrannten Ölpartikeln verstopft ist. Oftmals stellen Hersteller Schalldämpfer vorgefertigt her und die Reinigung ist recht einfach. Wenn das Design des Funkenfängers nicht trennbar ist, muss er mit Reinigungsmitteln in Wasser gelegt und dann mit einem gewöhnlichen oder industriellen Haartrockner getrocknet werden. Häufiges Verstopfen der Abgasanlage weist auf die Nichteinhaltung der Anteile von Öl und Benzin hin.
Ein Benzinschneider (Trimmer, Motorsense oder Benzinmäher) ist im Sommer ein äußerst wichtiges Arbeitsgerät, sowohl für Besitzer privater Wohngebäude als auch für diejenigen, die gerne Gemüse, Beeren und Obst auf dem Land selbst anbauen. Mit dem Trimmer können Sie Unkraut vernichten oder Ihren Rasen trimmen. Und viel schneller, als wenn Sie andere Methoden verwenden.
Leider geht die Motorsense wie jedes andere technische Gerät manchmal kaputt. Zum Beispiel, der Motor läuft nicht oder es gibt Probleme mit dem Vergaser oder Anlasser, auch wenn Sie das Gerät regelmäßig warten: Wechseln Sie den Schneidfaden oder die Zähne, füllen Sie es nur mit hochwertigem Kraftstoff und Öl und schmieren Sie auch das Gastrimmer-Getriebe ständig. Um nicht für Reparaturen zu zahlen, die Sie einen hübschen Cent kosten können, können Sie das Motorsensengerät studieren und selbst reparieren.
Typische Schaltung, nach denen Hersteller ihre Motorsensen herstellen:
Der obere Teil gilt als der Hauptteil - hier konzentrieren sich die Hauptelemente der Motorsense: der Anlasser, der Vergaser und der Motor;
Das Mittelteil ist eine innen hohle Stange, entlang der ein Kabel verlegt ist, das an einem Ende mit dem Motor und am anderen Ende mit einem Getriebe verbunden ist, das den Schneidfaden antreibt. Hier befinden sich auch Tasten, mit deren Hilfe der Bediener den Benzinschneider steuern kann. Zur Entlastung des Trimmers ist hier ein Gurt angebracht, den der Bediener auf den Körper legt, um ihm seine Arbeit zu erleichtern;
Der untere Teil besteht aus einem Getriebe und einem Schneidwerkzeug, das mit einem speziellen Gehäuse abgedeckt ist. Dies geschieht speziell, damit der Bediener nicht unter Schmutz, Glas und anderen gefährlichen Gegenständen leidet, die sich möglicherweise im Gras befinden, das in ihn eingeflogen ist.
Die häufigsten Störungen, die während des Betriebs des Gerätes auftreten, sind:
der Motor funktioniert nicht, der Trimmer startet nicht;
der Motor kann anspringen, wonach er die Geschwindigkeit nicht hält und abrupt und ohne Grund abgewürgt wird;
die Motorsense vibriert stark;
das Getriebe überhitzt;
niedrige Geschwindigkeit an der Schnittlinie.
Bevor Sie mit der Reparatur fortfahren, lesen Sie die Anweisungen, die im Kit enthalten sein müssen, damit richtig diagnostizieren.
Wenn der Motor des Geräts nicht anspringt, müssen Sie das Vorhandensein von Benzin im Tank des Benzinschneiders überprüfen. Denken Sie daran, dass beim Betanken Ihres Geräts mit einer speziell vorbereiteten Mischung aus Öl und Benzin der Kraftstoff mindestens AI-92 sein muss. Zur vorberechneten Benzinmenge wird mit einer Spritze eine gewisse Ölmenge hinzugefügt, um Motorschäden zu vermeiden. Nachdem wir sichergestellt haben, dass das Problem nicht auf Benzin zurückzuführen ist, überprüfen wir den Betrieb der Zündeinheit.
Fehlersuche an der Zündeinheit Wir beginnen mit einer Kerze. Um zu überprüfen, ob es funktioniert, schrauben Sie es einfach ab, bringen Sie es zur Karosserie und versuchen Sie, den Motor zu starten. Wenn mit der Kerze alles in Ordnung ist, sehen Sie einen Funken zwischen dem Freischneiderkörper und der Kerze aufblitzen.
Eine weitere Störquelle ist, dass ein Gemisch aus Öl und Benzin den Kanal überschwemmt, in den der Stopfen eingeschraubt wird. Versuchen Sie, den Kanal zu trocknen und die Kerze selbst zu trocknen und zu reinigen. Lassen Sie das Gerät etwa eine Stunde trocknen, schrauben Sie dann die Zündkerze wieder ein und versuchen Sie, den Motor zu starten. Wenn die Kerzen ständig mit Kraftstoff überflutet werden, können Sie diese Art von Fehlfunktion wahrscheinlich nicht selbst beheben. Wenden Sie sich daher an einen qualifizierten Fachmann.
Wenn Sie feststellen, dass die Ursache des Problems nicht bei der Zündeinheit liegt, ist es an der Zeit, dies zu überprüfen. Zustand der Gerätefilter, Kraftstoff und Luft. Der Luftfilter muss durch einen neuen ersetzt werden, wenn Sie nach dem Entfernen des alten Filters feststellen, dass der Motor ohne ihn leicht anspringt. Um sicherzustellen, dass der Kraftstofffilter funktioniert, gehen Sie wie folgt vor:
den Schlauch vom Filterausgang trennen;
versuchen Sie den Motor zu starten;
wenn das Kraftstoffgemisch aus dem Filterloch zu fließen beginnt, ist damit alles in Ordnung; andernfalls ersetzen Sie den Filter.
Der letzte Grund, warum der Motor nicht startet, kann eine verstopfte Entlüftung oder ein verstopfter Schalldämpfer sein. Sie sollten sicherstellen, dass sie sauber sind. Wenn dies nicht der Fall ist, reinigen Sie die Auslassöffnung oder den Entlüfter.
Ein Vergaser ist ein ziemlich komplexes Element einer Motorsense, das nicht von einer unvorbereiteten Person selbst repariert werden sollte, mit Ausnahme einiger einfacher Arbeiten, beispielsweise der Reinigung der Innenfläche des Produkts von Verunreinigungen, ohne es vollständig zu zerlegen. Vergasertrimmer einstellen Es ist besser, es speziell geschulten Personen anzuvertrauen, die in der Lage sind, die feinsten Einstellungen vorzunehmen, ohne die normale Leistung zu beeinträchtigen.
Die Rolle des Untersetzungsgetriebes im Trimmer besteht darin, zwischen dem Motor und dem Faden zu vermitteln und das Drehmoment vom Motor über zwei Zahnräder auf den Boden der Maschine zu übertragen.
Verhindern Getriebeverschleiß im Getriebe und deren vorzeitigen Ausfall ist auf eine ständige Schmierung zu achten. Die meisten Hersteller weisen in der Anleitung der Motorsensen darauf hin, dass das Getriebe mindestens einmal pro Saison mit Öl gefüllt werden muss. Wenn Sie häufig und ausgiebig mit dem Trimmer arbeiten oder unangenehme Geräusche vom Getriebe hören, überprüfen Sie dessen Zustand und müssen Sie es entsprechend öfter schmieren.
Um das Getriebe zu schmieren, müssen Sie folgende Aktionen:
Suchen Sie einen Stopfen am Getriebe, dessen Rolle darauf beschränkt ist, das technische Loch zu verschließen, das zum Einfüllen eines neuen Schmiermittels verwendet wird.
Entfernen Sie diesen Stopfen mit dem mit dem Trimmer gelieferten Spezialschlüssel;
Verwenden Sie Schmiermittel wie Litol-24, Oleo-Mas oder normales Maschinenöl. Bringen Sie sie durch das Loch im Getriebe an den Zahnrädern an. Während des Vorgangs die Zahnräder langsam drehen, um eine gleichmäßige Schmierung zu erreichen;
Ziehen Sie den Stecker am Getriebe fest und starten Sie den Motor. Stellen Sie sicher, dass die Fremdgeräusche, die zuvor vom Getriebe gehört wurden, aufgehört haben.
Wenn Sie vom Getriebe hören hartes KlopfenDer Grund hierfür ist wahrscheinlich, dass die Lager durch intensiven Betrieb, unzureichende Schmierung oder durch eindringenden Schmutz abgenutzt sind. In dieser Situation gibt es nur eine Lösung - die ausgefallenen Einheiten zu ersetzen.
Wenn Sie feststellen, dass der Trimmerkopf nicht mehr funktioniert und sich nicht dreht, ist die wahrscheinlichste Ursache des Problems Verschleiß von Zahnrädern, genauer gesagt deren Zähnedie sich nicht mehr berühren und kein Drehmoment vom Motor übertragen. Die Störung wird behoben, indem das Getriebe zerlegt und die Zahnräder durch neue ersetzt werden.