Wenn die Stichsäge eine klassische Verschraubung der Säge hat, ist eine Reparatur nicht schwierig. Es ist ein langlebiges und bewährtes Design, Sie können Schrauben für einen Kreuzschlitzschraubendreher oder einen Schraubenschlüssel verwenden. Die Spanneinheiten sind Standard, für ein extrem verschlissenes Teil ist es nicht schwer, Ersatz zu finden. Es gibt ein Problem mit Gewindeverschleiß, aber in diesem Fall können Sie ein neues schneiden.
Das Werkzeug ist leicht zu demontieren. Der Korpus ist in zwei Hälften geteilt, so dass alle Teile der Mechanik zugänglich sind. Der erste Schritt besteht darin, Schmutz zu entfernen und das Fett zu ersetzen. Danach können Sie mit der Reparatur beginnen.
Beachten wir gleich, dass es keine Ersatzteile in den Läden gibt. Das entsprechende Teil finden Sie beim Kauf eines kaputten Werkzeugs auf dem Flohmarkt. Teile von anderen Geräten und Mechanismen sind oft geeignet. Stichsägen mit rundem Schaft sind beispielsweise am einfachsten zu reparieren. Es wird eine Rundbuchse gewählt, bei Bedarf wird der Innendurchmesser durch Packung auf einem Konus vergrößert. Diese Reparatur ermöglicht es Ihnen, den Rundlauf und das Spiel der Stange zu beseitigen, um die Schnittqualität zu verbessern.
Bei Bedarf werden einzigartige Befestigungsclips angefertigt (je nach Stichsägenmodell). Kupferfolie kann beim Einbau in ein Gehäuse als kleine Abstandshalter verwendet werden.
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Bei preiswerten Puzzlemodellen ist der Stiel eine dünne Metallplatte von komplexer Form. Bei zu hoher Belastung kann es einfach platzen. Das Teil ist austauschbar, einige Stichsägenmodelle sind mit anderen kompatibel. Das Gerät muss sorgfältig zerlegt werden, wobei der Vorgang auf dem Foto fixiert wird, um ihn wieder zusammenzubauen. Gehen Sie dann mit dem entfernten Teil zum Markt oder Geschäft. Dann das Teil einbauen und einfetten.
Bei den meisten Modellen von Stichsägen, wenn wir nicht über ehrliche Budgetmodelle sprechen, wird das Kit mitgeliefert ein Paar Abzieher ... Um sie auszutauschen, genügt es, das Gehäuse zu öffnen: Auf der Rückseite des Motors, am Kontaktblock, sind die erforderlichen Elemente sofort sichtbar. Reparatur ist elementar: Altteile werden sorgfältig entfernt, Kontaktpads werden entstaubt, mit Alkohol abgewischt. Danach reicht es aus, neue Bürsten zu installieren.
Sie können ein Ersatzteil sowohl in Fachgeschäften als auch in Geschäften kaufen, die Ersatzteile für elektronische Geräte verkaufen. Der Körper der Stichsäge öffnet sich, das entsprechende Teil wird von den Drahtadern befreit. Dies sollte häufig nach dem Lösen der Klemmenblockschrauben erfolgen. Moderne Modelle sind nicht gezwungen, einen Lötkolben zu verwenden. Nach dem Entfernen des alten wird das neue Teil eingebaut und angeschlossen.
Es ist besser, das Gehäuse zu zerlegen und den Knopf zu demontieren, bevor Sie in den Laden gehen, um genau das gleiche Teil im Sitz zu kaufen.
Stichsäge Startknopf
Zu den eher seltenen Ausfällen gehört das Versagen der Motor-Thermosicherung. Das Teil wird ersetzt. Es sind Funken zu beobachten, die nicht nur auf eine starke Belastung, sondern auch auf Verschleiß der Bürsten und mangelnde Schmierung hinweisen. Daher ist die regelmäßige Wartung der Schlüssel zum zuverlässigen Betrieb der Stichsäge.
Bei der Durchführung von Reparaturen sind Vorkehrungen zu treffen. Die Stichsäge muss vom Stromnetz getrennt werden. Als erstes sollten Sie den Zustand und den Zustand des Netzkabels, des Steckers und des Kontaktes in der Steckdose überprüfen. Einige Stichsägenmodelle sind mit einer Sicherung im Stecker ausgestattet. Auch dieses Element ist eine Inspektion und Überprüfung auf Gebrauchstauglichkeit wert.
Handbuch des Ehemanns für eine Stunde. Rückkehr der Vorwärtsbewegung. Ersetzen Sie die Stange der Fiolent-Stichsäge mit Ihren eigenen Händen.
14.06.2014
Im Gespräch geht es jedoch nicht um die Vor- oder Nachteile dieses Geräts, sondern darum, wie man eine der häufigsten Störungen bei der Stichsäge beheben kann, ohne für die Reparatur dieses Geräts auf kostenpflichtige Dienste von Werkstätten zurückgreifen zu müssen.
Lassen Sie uns erklären, von welcher Art von Fehlfunktion wir sprechen. Wenn Sie während der Arbeit mit einer Kraft auf das Werkzeug drücken, die größer als die zulässige ist, können Sie die Stange, an der das Arbeitswerkzeug gehalten wird, brechen - die Feile. Foto 1. Es besteht jedoch kein Grund, traurig zu sein. Anhand der folgenden Anweisungen ersetzt der Heimwerker das beschädigte Teil selbstständig, das in jedem Geschäft erhältlich ist, das Ersatzteile für das Elektrowerkzeug verkauft.
Da es selten schwierig ist, etwas zu demontieren, ist es sinnvoll, diesen Punkt wegzulassen, da es während dieses Vorgangs wünschenswert ist, sich die Position der passenden Einheiten und Teile zu merken oder zu markieren. Foto 2.
1. Vergleichen Sie das zu ersetzende Teil mit dem gekauften (dies ist besser beim Kauf) auf Übereinstimmung der geometrischen Abmessungen. Foto 3.
2. Darauf achten, dass die ovale Nut des Vorbaus locker über die Scheibenwalze passt, ggf. mit einer Personalfeile oder einer Samtfeile vergrößern und anschließend mit einem Schmirgelleinen schleifen.
3. Installieren Sie das Gegengewicht und schmieren Sie den Mechanismus großzügig. Foto 4.
4. Setzen Sie die Buchsen und die Öldichtung auf den Schaft.
5. Montieren Sie es so, dass die Buchsen richtig sitzen und die Scheibenwelle in den ovalen Teil des Vorbaus passt. Achten Sie dabei auf die Lage der abgeschnittenen Unterseite des Vorbaus. Foto 5.
6. Setzen Sie die Klemmen ein, wobei sich die Feder der von unten stehenden Klemme im Schlitz befinden sollte, wie in Foto 6. Die Aufgabe dieser Feder besteht darin, die Hin- und Herbewegung des Vorbaus zu gewährleisten. Foto 7.
7. Bringen Sie die Gegengewichtsabdeckung an und befestigen Sie sie abschließend mit Schrauben. Foto 8.
8. Die Rollenführung des Feilenhalters einfetten und an der Stange so befestigen, dass die Kante des Halters in die kleine Nut der Stange Foto 9 und 10 passt.
9. Zur besseren Zentrierung der Gegenstücke die Feile in den Halter legen und die Schraube, die die Feile sichert, leicht anziehen (Foto 10).
10. Stellen Sie sicher, dass die Befestigungsschraube des Halters so fest wie möglich angezogen ist. Eine Verschiebung des Sägenhalters gegenüber der Stange während des Betriebs ist nicht akzeptabel.
11. Montieren Sie die Abdeckung des Stangenantriebs, die Feile und genießen Sie die einwandfreie Leistung Ihres Puzzles, das von Ihren eigenen, wie sich herausstellte, goldenen Händen wiederhergestellt wird. Foto 11.
Und denken Sie daran, verwenden Sie Ihren gesunden Menschenverstand, wenn Sie ein Elektrowerkzeug bedienen.
So beheben Sie die häufigste Fehlfunktion der Stichsäge mit Ihren eigenen Händen - den Bruch der Klingensperre.
Das Puzzle ging kaputt und ich beschloss, es zu reparieren, um zu sehen, was dabei herauskam. Reparatur von Elektrodüsen.
Defekt am Produkt. Wie man repariert, wie man eine nicht defekte Stichsäge kauft.
Der Feilenhalter wird in der Stichsäge gebogen. Endlich habe ich mir einen neuen gekauft und musste ihn wechseln. * Mein Kanal.
Demontage. Interskol-65 550 Watt.
Ich habe ein Puzzle nach einer Panne bekommen. geschafft, es "auf dem Knie) zu befestigen))) angenehmes Sehen. Ersatzteile meiner Meinung nach.
Welches Befestigungselement ist für eine Stichsägenfeile zuverlässiger?
Reparatur einer Stichsäge mit verklemmtem Knopf, Überprüfung des Ankers, des Stators.
Nach dem Öffnen stellte sich heraus, dass einige Teile ausgetauscht und geschmiert werden mussten.
Sehr zuverlässige und einfach zu bedienende Stichsäge, erster Ausfall.
Verfahren zum Zerlegen und Ersetzen gebrochener Teile einer Stichsäge FIOLENT PMZ 600. Ersetzen des Körpers und der Stange der Stichsäge. wir erhöhen.
DIY Rebir Puzzle Reparatur.
Puzzle-Reparatur zum Selbermachen ohne großen Aufwand.Hatte ein Problem, als sich die Aktie nicht mehr bewegte.
Diese E-Mail das Puzzle arbeitete mehrere Jahre auf einer Baustelle, wo es gnadenlos ausgebeutet wurde. nach einiger Zeit.
Zu Hause können Sie mit einer Bohrmaschine und einer Schleifmaschine solche Rollen herstellen, und wenn sie aus Metall sind.
Wir reparieren die Stichsäge selbst. Der mechanische Teil wird repariert. In diesem Fall wird eine Reparatur angezeigt.
Demontage und Austausch einer gebrochenen Stange durch eine neue. Demonstration der Arbeit der reparierten Stichsäge.
Reparatur der Führungsrolle in einer elektrischen Stichsäge.
DIY Puzzle Reparatur. Anfertigung einer Führungsrolle.
Das erste Video auf diesem Kanal, dieses Video zeigt, wie Sie eine Stichsäge elektrisch reparieren können.
Dieses Video beschreibt den Prozess der Überarbeitung des Standard-Dateianhangs.
Hallo! Der Kanal widmet sich dem Bau, der Reparatur und der Dekoration von Häusern, Wohnungen, Sommerhäusern und Bodenverbesserungen. Mich.
Unter den im Haushalt verwendeten Handwerkzeugen ist die Stichsäge das beliebteste. Dies ist ein elektrisch angetriebenes Gerät, das entwickelt wurde, um einen gekrümmten Schnitt zu erzeugen.
Die Nachfrage bestimmt das Angebot. Der Elektrowerkzeugmarkt ist durch ein breites Angebot an Haushalts- und Profimodellen in- und ausländischer Hersteller vertreten. Jedes Gerät erfordert bei Bedarf technische Wartung und Reparatur.
Anhand von Beispielen für reale Pannen und Methoden zu deren Beseitigung, die in diesem Artikel vorgestellt werden, lernt der Benutzer die Reparatur von Stichsägen verschiedener Hersteller im Allgemeinen kennen.
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Das Design von Stichsägen verschiedener Firmen unterscheidet sich nicht viel. Es besteht aus einem Körper, einer Sohle, einem Sägeblatt, einem Schneidwerkzeugmechanismus, einem Getriebe und einem Elektromotor, der den Arbeitskörper des Werkzeugs antreibt.
Der Unterschied zwischen den Modellen eines bestimmten Herstellers liegt in den Designmerkmalen einiger Geräte. Natürlich sind auch die Störungen und die Gründe für ihr Auftreten identisch.
Die Kenntnis der häufigsten Ausfälle von Elektrowerkzeugen und der vorbeugenden Maßnahmen zu ihrer Vermeidung hilft sowohl dem unerfahrenen Heimwerker als auch dem erfahrenen Profi.
Zu den typischen Fehlern von elektrischen Stichsägen gehören:
Krümmung sägen.
Formänderung oder Zerstörung der Stützrolle.
Bruch des Schneidwerkzeugaufsatzes.
Beschädigung der Zahnräder des Untersetzungsgetriebes.
Zerstörung oder Verbiegung der Stützstange.
Gebrochene Zähne an der Spannzange der Stichsäge.
Früher Verschleiß des Ankerschneckengetriebes.
Die Stichsäge ist für grobe krummlinige Schnitte ausgelegt, daher lohnt es sich nicht, über die Idealität des Sägens zu sprechen. Obwohl sich dieser Indikator bei Modellen von Handwerkzeugen verschiedener Hersteller unterscheidet. Bei Billigmodellen wird darauf nicht viel geachtet und der Schnitt fällt komplett schief aus. Sie müssen sich in Servicezentren damit befassen, aber Sie können versuchen, die Krümmung zu Hause loszuwerden.
Die Plattentellerwalze kann brechen, wenn Sie Sägeblätter von schlechter Qualität oder ein stumpfes Werkzeug verwenden. Die Verwendung eines Schneidwerkzeugs in einem ungeeigneten Belastungsmodus. Dies kann zu einem Blockieren oder Einschneiden der Plattentellerwalze führen.
Um ein solches Problem zu vermeiden, müssen Sie gut geschärfte Schneidklingen von akzeptabler Qualität verwenden, die optimalen Schneidbedingungen beachten und den Empfehlungen des Herstellers folgen.
In der Regel sind fast alle Stichsägenmodelle mit einer werkzeuglosen Sägeblattfixierung ausgestattet. Dies vereinfacht den Wechsel von Schneidwerkzeugen. Der Betrieb des Mechanismus bei ständiger Staubentwicklung führt jedoch zum Eindringen von Holzspänen und dies führt zum Ausfall des Geräts.
Um einen Ausfall des Gerätes auszuschließen, muss es ständig von Staub gereinigt und mit einem Spezialmittel wie WD-40 geschmiert werden.Während des Betriebs muss ein Staubsauger verwendet werden, indem dieser an das Werkzeug angeschlossen wird.
Der Ausfall der Getriebeelemente ist die Folge von Holzstaub, der durch die Belüftungsöffnungen eindringt. Auch hier kann man, wie im vorherigen Fall, nicht auf einen Staubsammler verzichten.
Beim unachtsamen Umgang mit dem Elektrowerkzeug kommt es zum Bruch oder Verbiegen der Tragstange. Dies kann passieren, wenn es herunterfällt oder unbeabsichtigt mit dem Stichsägenkörper kollidiert, direkt die Tragstange mit hervorstehenden Elementen der bearbeiteten Oberflächen.
Karies an der Spannzange einer elektrisch betriebenen Stichsäge kann nur durch Verschulden des Ausführenden entstehen. Dies ist das Ergebnis eines Versuchs, das nicht vollständig eingesetzte Schneidmesser versehentlich festzuziehen.
Das Ankerschneckengetriebe hält nicht lange, wenn der Schneidvorgang gestartet wird, bevor der Werkzeugmotor seine optimale Leistung erreicht hat. Um die Lebensdauer des Mechanismus zu verlängern, beginnen Sie nicht mit der Arbeit, bevor Sie die volle Motordrehzahl erreicht haben.
Es lohnt sich, auf die heimische Produktion der Interskol-Stichsäge zu achten. Es wird in Ischewsk hergestellt. Für den Hausgebrauch ist dies eine durchaus akzeptable Option. Es hat viele positive Eigenschaften, und das Beeindruckendste sind seine geringen Kosten. Aber es gibt auch Nachteile.
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Dies ist die Krümmung des Schnitts. Was ist das Problem und können Sie es loswerden? Der Fehler war die Schnellbefestigung der Feile. Fakt ist, dass es auf die maximale Sägeblattstärke ausgelegt ist. Alle dünneren Schneidwerkzeuge in der Halterung baumeln einfach.
Wie kommt man aus dieser Situation heraus? Es ist notwendig, die Schnellspannhalterung durch ein einfaches Gerät mit gewöhnlichen Schrauben zu ersetzen. Es ist nicht schwer, es zu schaffen. Sie müssen eine Vierkantstange nehmen, zwei Rohlinge abschneiden, Löcher bohren und mit zwei M5-Schrauben mit Muttern verbinden. Das Anbringen des Sägeblattes ist etwas aufwendiger, aber das Werkzeug erzeugt einen gleichmäßigen Schnitt.
Darüber hinaus können Sie das Design des Werkzeugs ändern und die Bewegung der Feile in der Querebene begrenzen.
Nehmen Sie Aluminiumblech und schneiden Sie die Platte so, dass sie zur Sohle der Stichsäge passt;
im vorderen Teil des Werkstücks muss ein Ausschnitt entsprechend der Größe des Arbeitsbereichs des Schneidwerkzeugs vorgenommen werden. Alle Kanten feilen, Fasen an den inneren Längskanten des Ausschnitts machen;
aus Plexiglas müssen Sie eine Platte auf die Größe des Arbeitsbereichs des Sägeblatts zuschneiden. Feilen Sie alle scharfen Kanten ab und machen Sie an den äußeren Längskanten umgekehrte Fasen;
die aluminiumplatte muss für ihre montage auf der stichsägensohle gekennzeichnet werden. Löcher bohren und anfasen für die Montage von Senkkopfschrauben;
ein Stück Plexiglas muss in eine Aluminiumplatte eingefügt werden, nachdem an der Stelle seiner Position ein Schnitt gemacht wurde.
Das Sägeblatt wird nun im Betrieb fast im Schnittbereich in seiner seitlichen Bewegung eingeschränkt, was ihm noch mehr Geradheit verleiht.
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Ein weiterer, nicht weniger beliebter Hersteller von Elektrowerkzeugen für den Haushalt ist die Smolensker Firma Diold. Elektrische Stichsägen zeichnen sich durch ihren niedrigen Preis und eine recht ordentliche Qualität aus. Für Hausaufgaben ist dies eine perfekt geeignete Budgetoption.
Es gibt auch Punkte, die es wert sind, beachtet zu werden. Die erste ist die Stützrolle. Im Laufe der Zeit, und das ist ungefähr ein Jahr, beginnt es seine runde Form zu verlieren. Der Grund ist das Material des Videos oder die Technologie seiner Produktion. Es hat eine unzureichende Härte.
Seine Reparatur besteht darin, es zu ersetzen. Dennoch ist es besser, das Rad nicht neu zu erfinden, sondern ein Originalvideo beim Hersteller zu kaufen oder das Tool zu einem Service-Center zu bringen, insbesondere wenn es unter Garantie steht.
Wenn diese Option nicht geeignet oder nicht praktikabel ist, können Sie die Stichsäge mit Hilfe der verfügbaren Werkzeuge wiederbeleben. Dazu benötigen Sie eine normale M5-Schraube mit Mutter.In diesem Fall dient die Schraube als Achse, daher müssen Sie das Gewinde und die Mutter mit einer Rolle abschleifen, in der entlang der Mantellinie eine Nut entlang der Dicke des Sägeblatts geschnitten werden muss.
Ideal ist dies auf einer Drehbank, Sie können aber auch ein griffbereites Werkzeug wie Bohrmaschine und Winkelschleifscheibe verwenden. Die Scheibe muss in einen Schraubstock eingespannt werden, die Schraube und die Mutter - in den Bohrer und in eine Nut schneiden. Die Reparaturmöglichkeit ist nicht ideal, aber sie hat das Recht auf Leben, da sie sich in der Praxis bewährt hat.
Eine weitere Nuance bei der Verwendung der Diold Stichsäge ist das Eindringen von Holzstaub in den Startknopf. Dies geschieht aufgrund der fehlenden Dichtheit und Staub, der in den Knopf gelangt, verhindert den Stromdurchgang. Die Lösung des Problems besteht darin, die Kontakte regelmäßig, mindestens einmal im Jahr, zu reinigen.
Eine der besten Stichsägen auf dem Weltmarkt sind die Modelle der deutschen Firma Metabo. Bei ihm ist alles gut. Hohe Leistung, Aluminiumgehäuse, Pendelvorrichtung. Darüber hinaus ist das Werkzeug mit Elektronik vollgestopft, mit der Sie die Stichsäge für jede Schnittart an individuelle Programme anpassen können. Und der Schnitt ist in Qualität und Geradheit einfach perfekt. Das Elektrowerkzeug von Metabo ist heute die beste Stichsäge.
Aber nicht ewig. Auch hier kommt es zu Ausfällen. Die Gründe können sehr unterschiedlich sein. Aber wie die Praxis gezeigt hat, ist die Mechanik die Schwachstelle. Nach erheblichen Belastungen und insbesondere beim Schneiden von Metall kann es versagen.
Normalerweise wird die Achse an Lagerträger, Arm und Vorbau nicht unterstützt. Um das Werkzeug wiederherzustellen, ist es besser, Originalersatzteile zu kaufen und diese in einem Servicecenter von Spezialisten zusammenzubauen.
Bei der Selbstmontage der Metabo Stichsäge unbedingt Castrol LMX Fett auf alle Reibflächen unter Zugabe von RiMET Fett im Verhältnis 3:1 auftragen.
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Betrachten Sie eine andere Budgetoption für ein Puzzle - das Crimean Fiolent. Dies ist ein absolut akzeptables Modell sowohl in Bezug auf Preis als auch Qualität. Beim Betrieb einer Stichsäge gibt es zwei Probleme. Dies ist ein möglicher Ausfall des Schafts bei unsachgemäßer Handhabung des Werkzeugs und unzureichender oder ungebildeter Schmierung.
Im ersten Fall genügt es, um diese Beschädigungen zu vermeiden, vorsichtig und vorsichtig mit dem Werkzeug umzugehen. In diesem Fall müssen Sie jedoch den beschädigten Vorbau ersetzen. Dazu benötigen Sie:
Entfernen Sie den Gehäusedeckel, indem Sie 4 Schrauben lösen.
Entfernen Sie die rechteckigen Unterlegscheiben und Halteschienen vom Vorbau.
4 Schrauben lösen und Mechanikabdeckung abnehmen. Darunter befindet sich das Schwungrad und der Vorbau selbst.
Je 2 Schrauben herausdrehen, obere und untere Vorbauhalterung entfernen. Letzteres ist mit einer Feder versehen, daher müssen Sie es sorgfältig reinigen.
Demontieren Sie den zerstörten Vorbau mit Führungsscheiben.
Schwungrad und Exzenter mit einem speziellen Getriebeöl schmieren.
Setzen Sie die Führungsscheiben auf den neuen Vorbau und installieren Sie sie.
Befestigen Sie den Sägeblatthalter an der Unterseite des Vorbaus.
Montieren Sie die obere und untere Halterung, schrauben Sie die Mechanikabdeckung an und montieren Sie die Unterlegscheiben und Halteschienen.
Setzen Sie das Schneidwerkzeug ein und testen Sie die Stichsäge im Leerlauf und unter Last. Wenn die Prüfung keine Auffälligkeiten zeigt, montieren Sie den Gehäusedeckel.
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Im zweiten Fall ist alles viel ernster. Es scheint, was ist an der Schmierung schwierig? Da das Werkzeug jedoch ständig unter extremen Bedingungen arbeitet, das Eindringen von Holzstaub in das Gerät nicht zu vermeiden ist, ist es erforderlich, Servicearbeiten entsprechend der Betriebsintensität, jedoch mindestens einmal im Jahr, durchzuführen.
Alle zusammenpassenden Teile und Baugruppen müssen geschmiert werden. Dazu müssen Sie die Stichsäge zerlegen. Aber wenn Sie sich im ersten Fall beispielsweise nur darauf beschränkt haben, den Vorbau zu demontieren, zerlegen wir jetzt das Werkzeug komplett und schmieren alle Reibflächen der Teile neu.
Zur Schmierung bietet der Hersteller Litol 24 an, das jedoch aufgrund seiner dickflüssigen Konsistenz im Stichsägengetriebe nicht funktioniert, daher in der Regel mit Ölen geschmiert wird. Sie können Litol 24 mit Feol 2U Graphitfett im Verhältnis 3:1 kombinieren.
Es ist jedoch zu beachten, dass die Fließfähigkeit des Schmiermittelgemisches jetzt höher ist und nach einiger Betriebszeit beginnt, in den Motorrotor einzudringen. Der Grund dafür ist Linkslenkung. Beim Rotieren des Rotors wird das Schmierstoffgemisch von den Zähnen erfasst und wie eine Schnecke dem Rotor zugeführt. Der im Motorgehäuse eingebaute Ölabscheider erfüllt seine Funktion nicht. Theoretisch sollte es das ankommende Gemisch wegwerfen, aber in der Praxis passiert dies nicht. Dies ist ein Beweis für die Unvollkommenheit des vom Hersteller vorgeschlagenen Designs.
Um dieses Problem zu vermeiden, müssen einige Arbeiten ausgeführt werden. Oder besser gesagt, den Ölabscheider nicht innerhalb, sondern außerhalb des Motorgehäuses anbringen. Gleichzeitig wird die Ölabscheiderschnecke umgedreht, damit sie arbeiten und Öl verwerfen kann.
Noch eine Nuance. Der Bohrungsdurchmesser beträgt Ø 9 mm, der Durchmesser des äußeren Teils des Ölabscheiders Ø 9,2 mm - er versperrt idealerweise den Durchgang für das Schmierstoffgemisch. Bei der Installation müssen Sie jedoch einen gewissen Aufwand betreiben und eine Düse in Form eines Rohrs geeigneter Größe verwenden.
Außerdem empfiehlt es sich, am hinteren Lager des Ankers eine Staubscheibe anzubringen. Es schützt es vor Holzstaub und verlängert seine Lebensdauer.
Danach müssen Sie die geölte Stichsäge zusammenbauen und auf Leistung testen. Nach 10 Betriebsstunden sollte das Werkzeug auf Fetteindringung in das Motorgehäuse überprüft werden. Wenn alles richtig gemacht wurde, ist eine solche Option ausgeschlossen.
Und natürlich Bosch. Das Elektrowerkzeug dieses Herstellers zeichnet sich bei sorgsamer Behandlung durch die hohe Qualität der Komponenten, Montage und eine lange Lebensdauer aus. Er hat auch einen Nachteil - den Preis. Außerdem sind sowohl das Produkt als Ganzes als auch die Ersatzteile teuer.
Es ist zu beachten, dass das Bosch-Werkzeug praktisch nicht bricht, aber es gibt einige Nuancen, die bei längerem Gebrauch auftreten. Zum Beispiel Verschleiß an den Bürsten des Elektromotors, Ausfall des Drehzahlreglers oder der Vorrichtung zum Halten des Sägeblattes. Es gibt Unfälle und kompliziertere, das Versagen einer Stange oder eines Ankers, aber dies liegt eher an einer falschen Handhabung.
Bosch-Stichsägen lassen sich wie Metabo am besten in Service-Centern reparieren. Dort werden sie Original-Ersatzteile einbauen und eine Garantie für die durchgeführte Reparatur geben. Aber das ist ein teures Vergnügen.
Nach der Lektüre des Artikels erlangte der Benutzer theoretisches Wissen über Stichsägenfehler. Jetzt kann er im Pannenfall die Ursache ermitteln, die richtige Entscheidung treffen und vielleicht sogar kleinere Reparaturen durchführen.
Video (zum Abspielen anklicken).
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