Im Detail: Selbstreparatur von Kantenanleimmaschinen von einem echten Meister für die Seite my.housecope.com.
Dienstleistungen für die Reparatur, Wartung und Inbetriebnahme von Industrieanlagen
Kompressoren und Kompressorstationen:
Abac, Aerzen, Airpol, Alup, Atlas Copco, Atmos, Bauer, Gardner Denver, Betico, Boge, Bottarini, CompAir, Ceccato, Chicago Pneumatic, Dalgakiran, Demag, Durr-technik, Ekomak, Fiac, Fini, Hitachi, Hertz Kompressoren, Irmair, Ingersoll Rand, Kaeser, Renner-Kompressoren, Sullair, Tamrotor, Worthington, Remeza, Akron, Arsenal (ZIF, MZA), Borets (Storm), Ilkom (RVK), Chita Mashzavod (PV, NV), Remeza (VK) , ChKZ (DEN);
Holzbearbeitungsmaschinen:
Robland, Altendorf, Biesse, Casadei, Vitap, Griggio, Tecnoma, Orma, Kaindl, Osama, Holzher, Mida, Futura, Weinig, Filato + viele Nonames;
Kältekompressoren:
Bitzer, Copeland, Frascold, Danfoss, Alco, Bock, Hanbell, York.
Kantenanleimmaschinen sind für das Auftragen von Kanten verschiedener Typen (PVC, ABS, Melamin und Furnier) an geraden und gebogenen Teilen bestimmt.
Alle Arbeiten werden unabhängig vom Hersteller der Maschine ausgeführt.
Zur Anordnung der Kantenschneider gibt es mehrere schematische Darstellungen, ansonsten zeigen sich die Unterschiede in kleinen Nuancen im Zusammenhang mit der Abstimmung von Maschinenteilen und Kantenvorschub.
Kantenanleimmaschinen zum Kleben von gebogenen und geraden Teilen, Produktion Vitap.
- Reparatur von Klebeknoten.
- Austausch von Graphitlinern für Leimwalzen.
- Reparatur von pneumatischen Teilen und Baugruppen.
- Reparatur und Restaurierung von elektrischen Teilen und Komponenten.
Automatische Kantenanleimmaschinen wie: Lato, Tecnoma, Griggio, Holtzher, Casadei, Akron, Filato und alle anderen.
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- Reparatur von Leimknoten (insbesondere für Maschinen der Baureihen Lato und Tecnoma).
- Austausch von Transformatorbändern und Antriebsrollen des Werkstückvorschubmechanismus von Kasadei-Maschinen.
- Einrichten von Fräs- und Fräsaggregaten.
Reparatur von Leimaggregat-Antriebsgetrieben und Kantenpresseinheit für Lato-Maschinen.
Reparatur und Einstellung der pneumatischen und elektrischen Ausrüstung der Werkzeugmaschinen.
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Suche Nikolay Volkov vor 4 Jahren
Kantenschneider, Kantenanleimmaschine, selbstgemacht, selber machen


In diesem Video geht es um einen selbstgebauten Kantenschneider. Sie können sogar eine Heißluftpistole wie diese herstellen.Eine hausgemachte Kantenmaschine wird aus Schrott hergestellt, dieses Video zeigt, wie Sie eine hausgemachte Kantenmaschine herstellen können. Und hier ist ein Kanal über Flugzeugmodelle, Bau und Flüge, sehr interessant
Video zum Verkleben einer 0,4 mm PVC-Kante auf einer manuellen Kantenanleimmaschine.
Wer Möbel selbst herstellt und Materialien wie Spanplatten und MDF verwendet, kennt es, wenn nach dem Zuschnitt ein Schutz an den Enden der Platten gefordert wird. Dadurch halten die Produkte sowohl länger als auch sehen schöner aus. Die PVC-Kante für Möbel wird oft als Schutz verwendet, aber es gibt auch andere Möglichkeiten. In diesem Artikel werden wir uns ansehen, wie man eine spezielle Kantenmaschine herstellt und wie man die Schutzkante mit eigenen Händen verklebt.
Als Basis der Maschine habe ich meine Universalplattform verwendet, die für meinen alten selbstgebauten Bohrständer gemacht wurde. Außerdem habe ich ein Polypropylenrohr, eine Schelle für Abwasserrohre 50 mm und ein Aluminiumprofil aus einem Moskitonetz vorbereitet.
Für die Herstellung der Führungsrollen habe ich Polypropylen-Rohrstücke mit einem Durchmesser von 20 mm und einer Höhe von 20 mm verwendet.
Innen habe ich beidseitig Muttern 8 mm angelötet und oben mit einer vergrößerten Unterlegscheibe mit einer Senkkopfschraube von 6 mm befestigt. Die Schrauben waren nicht fest genug, um eine freie Drehung der Rollen zu ermöglichen.
Außerdem montierte er eine „dritte Hand“, um den Industrie-Haartrockner zu sichern. Der Haartrockner kann in verschiedenen bequemen Winkeln im gewünschten Abstand zum Kantenband installiert werden.
Ein Kantenband wird genommen, mit einer Klebefläche nach außen gedreht und an den Rollen entlang zur Führung gezogen.Nachdem wir den gewünschten Abstand und die Temperatur des Haartrockners eingestellt haben, beginnen wir mit dem Kleben.
Wir entfernen das überschüssige Klebeband mit einem Messer, gehen mit Sandpapier durch. Jetzt sehen wir eine ordentliche und haltbare Kante, die äußerlich der Werkskante nicht nachsteht.
Moderne CNC-Kantenanleimmaschine
Besäummaschinen gehören zu den Holzbearbeitungsmaschinen, ohne die keine Möbelproduktion auskommt. Maschinen dieses Typs ermöglichen es Ihnen, die Kanten von Plattenprodukten zu furnieren, sie vor negativen äußeren Einflüssen zu schützen und ein fertiges Aussehen zu verleihen. Die Reparatur der Kantenbearbeitungsmaschine ist einer der Arbeitsbereiche unserer Firma in Kolomna.
Je nach Verwendungszweck sind einige Kantenbearbeitungsmaschinen für die Bearbeitung der Enden von rechteckigen Zuschnitten ausgelegt, während andere für das Bearbeiten von geschweiften Produkten mit komplexen Formen ausgelegt sind. Gerade Kantenbesäummodelle sind in der Regel für die automatische Zuführung des Besatzmaterials ausgelegt, daher sind diese Maschinen schwieriger zu reparieren als handbeschickte Bogenbesäummaschinen (siehe „Reparieren von Kantenanleimmaschinen“).
Derzeit gibt es auf dem Markt für industrielle Ressourcen eine ziemlich beeindruckende Anzahl von Holzbearbeitungsmaschinen vom Kantenanleimtyp mit einer unterschiedlichen Anzahl von Bearbeitungseinheiten, aus denen die Struktur besteht. Die Anzahl der Bearbeitungseinheiten bestimmt die Qualität und Genauigkeit des Kantenmaterialauftrags und damit die ästhetische Komponente des Arbeitsablaufs. Je größer ihre Zahl ist, desto schwieriger sind die Wiederherstellungsmaßnahmen, wenn Reparaturen durchgeführt werden müssen.
Im Laufe des Betriebs verschleißt jede Technik unweigerlich, was die Qualität der Arbeit nur beeinträchtigen kann. Natürlich können Sie eine veraltete Maschine einfach durch ein modernes Analog ersetzen, aber die richtige Lösung für das Problem ist eine komplette Überarbeitung aller Teile der Maschine und das Entfernen von abgenutzten Komponenten und Teilen, die kurz vor dem Ausfall stehen tragen. Dieses Verfahren ermöglicht eine sehr erhebliche Einsparung von finanziellen Ressourcen der Produktion, da Geräte zur Verwendung mit Eigenschaften erhalten wurden, die denen der neuen Technologie in nichts nachstehen.
Die Überholung der Kantenmaschine in Bezug auf den wirtschaftlichen Teil ist kein billiges Verfahren, aber äußerst wichtig, damit Sie die Verschleißspuren an der Maschine beseitigen können. Das Ergebnis der Restaurierungsarbeiten wird eine vollständig aktualisierte und technisch verbesserte Maschine sein, deren Genauigkeitsindikatoren mit denen der Fabrik identisch sind. Der Preis der Emission hängt von der Art der Ausrüstung und dem Modernisierungsgrad ab. Nach experimentellen Berechnungen kosten die Reparaturkosten selbst im schwierigsten Fall die Hälfte des Preises einer neuen Maschine mit ähnlichen Fähigkeiten.
Wenn die Ausrüstung Ihres Unternehmens physisch und moralisch veraltet ist, was für die meisten inländischen Produktionsorganisationen typisch ist, beeilen Sie sich nicht, die inaktiven oder unrentablen Einheiten loszuwerden. Es sei daran erinnert, dass jede, selbst die älteste Maschine, von physischem Wert ist, mit einem Eisenrahmen, und je größer die Ausrüstung ist, desto mehr Metall enthält sie und desto zweckmäßiger ist die Restaurierung.
Unser Handels- und Produktionsunternehmen ist bereit, die Reparatur jeder Werkzeugmaschine der Holz- oder Zerspanungsserie durchzuführen und verfügt über eine hervorragende Ressourcenbasis und eigene Ausrüstung für die Herstellung von Werkzeugmaschinenteilen. Kontakt +7 (916) 166-73-04, +7 (496) 613-20-02.
Die Firma "Instrument-Plus" bietet Ihnen schnelle Reparatur von Kantenanleimmaschinen MIT GARANTIE ... Wir sind auch bereit, Dienstleistungen zu erbringen für Einrichten von Kantenanleimmaschinen und Aufnahme ihrer Produktion (Inbetriebnahme von Kantenanleimmaschinen).
Wir haben umfangreiche Erfahrung in der Reparatur und Einstellung von Kantenanleimmaschinen der folgenden Marken:
Unsere Vorteile:
- mehr als 10 Jahre Erfahrung;
- eigenes Ersatzteillager;
- Betriebsbedingungen für die Reparatur von Kantenanleimmaschinen;
- Garantie für Reparaturarbeiten;
- Sofortige Reparatur und Abreise von Spezialisten in ganz Russland;
- Die Qualität der Renovierungsarbeiten wurde von 100 unserer Kunden überprüft.
Für Service und Reparatur von Kantenanleimmaschinen erreichen Sie uns telefonisch: +7 (831) 213-58-48
Oder bewerben Sie sich per E-Mail an unsere Spezialisten:
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Unsere Dienstleistungen:
- sofortige Reparatur;
- Einrichten von Werkzeugmaschinen;
- Geräteeinführung in die Produktion.
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Kantenschneider, Kantenanleimmaschine, selbstgemacht, selber machen


In diesem Video geht es um einen selbstgebauten Kantenschneider. Sie können sogar eine Heißluftpistole wie diese herstellen.Eine hausgemachte Kantenmaschine wird aus Schrott hergestellt, dieses Video zeigt, wie Sie eine hausgemachte Kantenmaschine herstellen können. Und hier ist ein Kanal über Flugzeugmodelle, Bau und Flüge, sehr interessant
Video zum Verkleben einer 0,4 mm PVC-Kante auf einer manuellen Kantenanleimmaschine.
Diese Maschine ist ein Gerät, dessen Hauptzweck das Schneiden von unbesäumten Brettern sowie das Besäumen der Längskanten ist, um unbesäumtes Schnittholz zu erhalten. Kantenbesäummaschinen können auch zum Schneiden von Brammenbrettern verwendet werden, um Waggons, Palettenzuschnitte, Containerbretter, Möbelplattenzuschnitte, Schienen zu erhalten.
Sehr oft wird der Kantenschneider in der Sägewerks- und Möbelindustrie eingesetzt, die über hohe und mittlere Leistungen verfügen. Unter den Einsatzgebieten findet sich der Kantenbesäumer häufig in mechanisierten Sägelinien hinter den Maschinen der ersten Reihe sowie in Bereichen, in denen die Bramme fertig gestellt wird. Darüber hinaus werden Besäummaschinen auf Sortierlinien zur Erhöhung der Schnittholzqualität (bei der Überarbeitung des Baumstäbchens) eingesetzt.
Um die Kanten von MDF, Spanplatten oder anderen ähnlichen Arten moderner Plattenmaterialien zu bearbeiten, müssen Sie spezielle Kantenbearbeitungsgeräte verwenden. Es ist sehr schwierig, solche Arbeiten manuell durchzuführen, ohne spezielle Mechanismen zu verwenden. Um ein hervorragendes Ergebnis zu erzielen, müssen Sie alles sehr sorgfältig und subtil machen.
Sie können solche Geräte kaufen, aber sie sind sehr teuer. Eine wirtschaftlichere Option wäre daher eine hausgemachte Kantenanleimmaschine, die jeder mit Zeichnungen herstellen kann.
Die einfachste Maschine zum Bekanten moderner Plattenmaterialien besteht aus folgenden Elementen:
- Zuführmechanismus zum Rand des Materials von der Rolle;
- Druckwalze;
- Klebstoff-Heizung;
- Klebstoffauftragssystem.
Um eine selbstgemachte Kantenanleimmaschine mit eigenen Händen herzustellen, können Sie separate Teile für verschiedene Elektrowerkzeuge oder sofort fertige elektrische Haushaltsgeräte verwenden.
Als Heizung kann beispielsweise ein herkömmlicher Fön verwendet werden, eine handgeführte Elektrobohrmaschine übernimmt erfolgreich die Funktionen eines Andruckrollenantriebs.
Um das Zeichnen und Entwerfen eines solchen Geräts zu vereinfachen, können Sie während der Arbeit Materialien verwenden, auf die bereits Klebstoff aufgetragen wurde. In diesem Fall wird nicht nur die Kantenbearbeitung des Materials vereinfacht, sondern auch die Abmessungen der gesamten Maschine reduziert.
Um das Werkstück entlang der Andruckrolle vorzuschieben, können Sie einen speziellen Führungsmechanismus verwenden oder dies manuell tun, was wiederum die Konstruktion vereinfacht.
Wenn das Material mit aufgetragenem Leim nicht verwendet werden kann, ist es zusätzlich erforderlich, die Maschine mit einem Behälter auszustatten, in dem der Leim während des Betriebs ständig erhitzt wird.
Um alle Arbeiten mit der Maschine bequem durchführen zu können, muss sie über einen separaten Mechanismus verfügen, der überschüssiges Material für die Verblendkanten abschneidet, die bei solchen Arbeiten notwendigerweise entstehen. Dazu kann jedes Guillotine-Gerät verwendet werden. Die bequemste Option wäre eine solche Längsvorrichtung, die direkt bei Bewegung des Werkstücks alle Überschüsse abschneidet.
So ist es überhaupt nicht schwierig, eine Kantenanleimmaschine mit eigenen Händen herzustellen, und Sie müssen keine teuren Teile kaufen. Daher ist die Reparatur von Möbeln ein sehr einfacher und nicht kostspieliger Prozess.






DIY Kantenanleimmaschine (Foto)
Um Produkte aus Faserplatten, MDF und anderen Plattenmaterialien zu verarbeiten, ist eine spezielle Ausrüstung für die Bearbeitung der Plattenenden erforderlich - dies ist eine heikle und mühsame Arbeit, eine manuelle Ausführung ist wahrscheinlich nicht bequem. Daher müssen Sie eine spezielle Ausrüstung kaufen oder, noch besser, eine hausgemachte Kantenanleimmaschine mit Ihren eigenen Händen herstellen. Erstens spart die eigenständige Herstellung von Geräten Geld, und zweitens ist es wertvolle Erfahrung und Praxis im Ingenieurwesen, die für jeden Heimarbeiter notwendig ist. Zudem sind das Funktionsprinzip und die Einrichtung der Kantenanleimmaschine recht einfach.
Der Hauptanwendungsbereich solcher Geräte ist die Möbelproduktion, hier ist dieser Maschinentyp eines der obligatorischen Elemente der technischen Ausrüstung. Für den industriellen Bedarf werden zahlreiche Maschinenmodelle angeboten, die sich in Leistung, Funktionen, Preis und anderen Eigenschaften unterscheiden und sowohl für die Bearbeitung von geraden als auch gewölbten Oberflächen geeignet sind. Diese Gerätegruppe hat eine Gemeinsamkeit - ihre Leistung ist für den privaten Gebrauch zu hoch, so dass es keinen Sinn macht, Geld für die Anschaffung eines professionellen Modells auszugeben.
Das Funktionsprinzip von Werks- und Selbstbaumaschinen ist ungefähr gleich - auf das rohe Ende der Platte wird ein dekorativer Materialstreifen geklebt, der nicht nur das Rohmaterial bedeckt, sondern auch die Struktur der Platten schützt.
Kantenanleimmaschinen können eine Vielzahl von Materialien verarbeiten, darunter:
Die Materialschicht kann sehr dünn sein - ab 0,4 mm beträgt die Breite des Streifens in der Regel 2 bis 6 cm Zum Verkleben wird ein Spezialkleber verwendet, der die Dekorkante fest fixiert.
Es ist sofort zu beachten, dass ohne ausreichende Erfahrung im Umgang mit Werkzeugen und Materialien und Verständnis des Funktionsprinzips dieses Geräts kein hervorragendes Ergebnis erzielt werden kann. Wenn Sie genügend Vertrauen in Ihre Fähigkeiten haben, können Sie sicher damit beginnen, die verfügbaren Schaltungen und Montagetipps zu studieren.
Um eine Maschine richtig zu konstruieren, müssen Sie sich für die folgenden Parameter entscheiden:
- Art des Verkleidungsmaterials;
- die Dicke des für die Kante verwendeten Materials;
- notwendigen Gerätefunktionen.
Das Wichtigste in der Herstellungsphase ist die korrekte Montage des Sockels. Es besteht aus einem Kantentransportmechanismus, einer Andrückrolle, einem Heizelement und einem Klebstoffauftragssystem. Für deren Herstellung können Sie Ersatzteile für Elektrowerkzeuge und ganze Geräte verwenden. Zum Heizen eignet sich zum Beispiel ein Fön und zum Antrieb der Andruckrolle kann eine elektrische Bohrmaschine verwendet werden.
Um das Maschinenlayout zu vereinfachen, können Sie Materialien verwenden, auf denen bereits Klebstoff aufgetragen wurde. Dies vereinfacht nicht nur den Herstellungsprozess, sondern reduziert auch die Größe der Maschine. Um das Werkstück entlang der Andruckrolle vorzuschieben, muss eine Führungseinrichtung vorgesehen werden.
Wenn es nicht möglich ist, Streifen mit vorab aufgetragenem Klebstoff zu verwenden, muss bei der Konstruktion ein spezieller Klebstoffbehälter vorhanden sein, in dem er vorgewärmt wird. Sie müssen das Gerät auch mit einem Mechanismus zum Beschneiden von überschüssigem Material für die Kanten ausstatten. Dies kann jedes Gerät vom Typ Guillotine sein.
Wie Sie oben sehen können, ist die Herstellung einer hausgemachten Kantenanleimmaschine mit Ihren eigenen Händen nicht so schwierig, es sind keine komplexen und teuren Elemente erforderlich. Daher sind spätere Reparaturen recht einfach. Und wenn Sie sich nicht mit Reparaturen befassen möchten, kaufen Sie Markengeräte und lassen Sie sich im Pannenfall von den Spezialisten des Servicecenters behelfen.
Dieses Video wurde erstellt, um die Funktionsstörungen der Hauptkomponenten der Kantenanleimmaschine zu erkennen. So.
Lieferant in Russland: LLC NOVA Mechanics Engineering Telefon: +7 (343) 329-31-30 E-Mail. mail: .
Kantenmaschine. Überblick. Sie können es hier kaufen:.
Die Einrichtungs- und Wartungsanleitung für die KDT Kantenanleimmaschine hilft Ihnen, das Beste aus der Kantenanleimmaschine herauszuholen.
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Verkleben von PVC-Kanten, wenn keine Sonderausstattung verfügbar ist.
Kromochnik wurde von Leroy Marlene für einen neuen Hypermarkt in Kiew am Bolshaya Okruzhnaya erworben.
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Video zum Verkleben einer 0,4 mm PVC-Kante auf einer manuellen Kantenanleimmaschine.
Reparatur von Industrieanlagen in Tomsk. 89061999883.
Kantenanleimmaschine GRIGGIO 4.3. Reparatur des Pneumatikzylinders des Trimmblocks.
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Video über Schulungen für das Schiffswendeprogramm.
Reparatur der Drehmaschine TV-4. Wiederherstellung der Bohrung der Spindellager im Spindelstock.
Werkzeugwerkstatt Reparatur von CNC-Maschinen Renoviert von CNC Electronics West Inc. 1445 Tidelands Avenue.
Breite des verarbeiteten Materials, mm. 10 - 50
Das Volumen des Behälters für Leim, dm.cub. 200
Einstellbereich der Leimtemperatur, deg. 50 - 300
Installierte Leistung, kW. 1,6
Gesamtabmessungen, mm., Nicht mehr:
Zusätzlich wird die Maschine auf Wunsch mit einem importierten Antrieb „MOTOVARIO“ und einer Frequenzregelung der Leimwalzengeschwindigkeit von 3 bis 15 m/min ausgestattet.
Die Maschine wird sowohl mit einem unteren als auch einem oberen Bad hergestellt.
1. Maschine nach Spezifikation montiert
2. Elektrischer Schaltkasten ESHU.KOS.4.000. (befestigt auf
3. Satz technischer Unterlagen - Reisepass.
GERÄT UND FUNKTIONSPRINZIP
Die Maschine besteht aus einem geschweißten Rahmen, auf dem die Haupteinheiten und Mechanismen montiert sind, einem elektrischen Schaltkasten, einer Steuertafel für die Temperatur der Heizelemente.
1. Die mit Aufmaß für die gesamte Werkstücklänge vorgeschnittene Kante wird manuell über einen Schieber auf die Leimwalze geführt, auf die Schmelzkleber aufgetragen wird. Von der Leimwalze wird die Kante mit dem aufgetragenen Schmelzkleber der gummierten Walze zugeführt, wo beim manuellen Zuführen des Werkstücks die Verleimung erfolgt.
2. Die Temperaturregelung des Heizelementes erfolgt über einen Thermostat.
3. Der Elektromotor wird von der ESHU-Konsole mit den Tasten START und STOP gesteuert.
Beim Kantenanleimen wird ein spezielles Material aufgeklebt, um ihm ein neues Aussehen zu verleihen. In der Möbelindustrie, wo die Schmalkanten von Plattenteilen und Platten veredelt werden, hat sich dieses Veredelungsverfahren durchgesetzt. Eine riesige Auswahl an Dekor- und Farblösungen eröffnet Möbeldesignern endlose Möglichkeiten der Kreativität und regt Designer an, Kantenanleimmaschinen zu verbessern.
Die Funktionsweise jeder Kantenanleimmaschine basiert auf dem Prinzip der Schaffung eines Systems "Teil - Leim - Belagmaterial" (Abb. 1).Durch mechanische Kompression und physikalisch-chemische Umwandlungen wird ein solches System letztendlich stabilisiert: Die Auskleidung muss fest auf der Werkstückkante fixiert werden. Die meisten Kantenanleimmaschinen sind auf den Einsatz von Schmelzklebstoffen ausgerichtet. Ein solcher thermoplastischer Kleber (Heißschmelzkleber) geht beim Erhitzen von einem festen Zustand in eine Flüssigkeit über und hat eine gute Haftung. Beim Abkühlen härtet eine dünne Schicht Schmelzkleber schnell aus und bildet eine starke Klebenaht. Diese Technologie erfordert die strikte Einhaltung der Temperaturbedingungen, das Aneinanderpressen der zu verklebenden Bauteile mit einer gewissen Kraft sowie das Halten des fertigen Produkts. Geschieht dies nicht, wird das System instabil und die Verkleidung kann einfach abfallen.
Je nach Ausführung wird die Kantenanleimmaschine in der Grundausstattung mit verschiedenen Funktionsmodulen ergänzt, um die Produktivität zu steigern, eine Reihe von Nebenprozessen zu automatisieren, die Kante vorzubereiten und in den Idealzustand zu bringen. Diese Module sind auf eine bestimmte Größe und Art des Werkstücks, Art des Belagmaterials ausgerichtet. Die wichtigsten Optionen für Indikatoren, die die Leistung der Kantenbearbeitungsmaschine bestimmen, sind in der Tabelle dargestellt. eins.
Zur Umsetzung des Grundzyklus in Kantenanleimmaschinen kommt ein kombiniertes Modul zum Einsatz (Abb. 2), das Anlagen zum Zuführen des Belagmaterials, Auftragen und Erwärmen des Leims und Verpressen umfasst.
Vorsatzmaterialversorgungssystem besteht aus einem Rollenmagazin, Rollen und einer Guillotine.
Zunächst wird im Lager eine Klebebandrolle zum Wickeln installiert, aus dem Lager wird das Klebeband über Rollen in die Klebezone gezogen. Der Antrieb für die Vorschubrollen ist normalerweise drehzahlvariabel, um die Vorschubgeschwindigkeit des Bandes einzustellen. Die Guillotine schneidet das Band so, dass es lang genug ist, um die gesamte Kante des Teils zuzüglich einer Zugabe von 5-25 mm abzudecken.
Der Guillotine-Antrieb ist elektromechanisch oder pneumatisch, mit automatischer Steuerung. Der Auslösepunkt der Guillotine wird über einen Werkstücklagesensor ermittelt. Das Zuschneiden des Bandes in der Guillotine ist vorläufig.
Kleberauftrag und Heizsystem. Die Maschine kann mit einem System zum Auftragen und Erhitzen von Leim in zwei grundsätzlich unterschiedlichen Ausführungen ausgestattet werden: zum Kanten mit und ohne Klebeschicht im Auslieferungszustand. Da der Kleber in der ersten Version bereits auf die Oberfläche des Bandes aufgetragen wurde, wird es nur mit einem Industrie-Haartrockner mit Heißluft erhitzt. Im zweiten wird der Leim in einem Leimtopf erhitzt und im geschmolzenen Zustand mit einer Antriebsrolle auf die Bandoberfläche aufgetragen. Einige Modelle haben zwei Walzen, die zweite wird verwendet, um Klebstoff auf die Kante des Teils aufzutragen. Das Leimbad ist ein wichtiges Element der Kantenanleimmaschine. Der darin enthaltene Kleber sollte auf eine Temperatur von etwa 150-200 ° C erhitzt werden, zirkulieren und nicht verbrennen, eine gleichmäßige Konsistenz haben. Um dies zu gewährleisten, werden teflonbeschichtete Schalen, Temperatursensoren, Heizelemente in spezieller Ausführung verwendet. Bei einigen Modellen ist eine Kartusche installiert, um Klebstoff auf die geklebten Oberflächen aufzutragen.
In diesem Schema kann auch ein Haartrockner oder eine Infrarotlampe vorhanden sein, deren Funktion darin besteht, das Verkleidungsmaterial mit Heißluft vorzuwärmen, um ihm Elastizität und eine hohe Haftung mit Klebstoff zu verleihen.
Klemmsystem. Sie ist konventionell in Form einer Stützrolle dargestellt. Im Moment des Kontakts des Bandes des Verkleidungsmaterials mit der Kante des Teils durch die Schicht aus geschmolzenem Klebstoff sollte eine gewisse stabile Druckkraft dieser drei Komponenten auftreten (Abb. 1). Bei Kantenanleimmaschinen mit mechanisiertem Vorschub wird das Band von einer oder mehreren hintereinander angeordneten Walzen gegen die Kante des Teils gedrückt.Bei Modellen mit manueller Zufuhr wird diese Funktion vom Maschinenbediener ausgeführt. Gleichzeitig führt er das Teil zu und drückt es mit einer oder mehreren Rollen als Unterstützung gegen das auslaufende Band. Eine solche Technik erfordert entsprechendes handwerkliches Geschick: Neben einer gleichmäßigen Klemmung ist es erforderlich, die Vorschubgeschwindigkeit des Teils und des Bandes ständig zu synchronisieren, um ein Reißen oder "Montieren" des letzteren zu vermeiden.
Die Ausführung des Grundmoduls hängt natürlich von der Maschinenklasse ab. Dies betrifft in erster Linie den Leimauftrag und das Heizsystem. Anspruchsvollere Geräte sind mit zusätzlichen Sensoren und Antrieben ausgestattet, die es ermöglichen, das Modul und die Maschine im Automatikmodus mit Hilfe von Elektronik zu steuern.
Zum Aufkleben der Verkleidung am Rand des Teils wird ein Band oder ein Streifen verwendet, dessen Breite 2-5 mm breiter ist als die Höhe des Teils (Kante). Dies ist notwendig, damit die Kantenabdeckung durch das Verblendmaterial gewährleistet ist. Nach dem Verkleben entstehen sogenannte Überhänge - Material, das von beiden Seiten der Kante übersteht. Um es zu entfernen, bewerben Sie sich Fräsmodul (Abb. 3). Sein Funktionsprinzip ist wie folgt. Der Cutter schneidet alle aus dem Teil herausragenden Verkleidungsmaterialien ab. In der Regel verfügt ein solches Werkzeug über einen Hochgeschwindigkeitsantrieb - 10.000-12.000 U / min, um die Oberflächen nicht zu beschädigen. Zur korrekten Positionierung des Werkstücks ist das Modul zusätzlich mit Begrenzungsrollen ausgestattet. Ein Modul mit zwei Messern mit jeweils eigenem Antrieb wird auf eine bestimmte Werkstückhöhe eingestellt. Zur Feinabstimmung des Moduls und seiner anschließenden Fixierung kann ein Bewegungsmechanismus mit „Schraube-Mutter“-Getriebe verwendet werden.
Nachdem das Band mit einer Guillotine vorgeschnitten wurde, wird es mit einem Aufmaß an die Kante geklebt. Um eine solche Zulage zu entfernen, verwenden Sie Trimmmodul (Abb. 4). Das Design des Moduls kann unterschiedlich sein. In der einfachsten Ausführung handelt es sich um eine Kreissäge mit vertikaler Bewegung, die mit einem individuellen Kleinantrieb (0,2-1 kW) ausgestattet ist. Auf Befehl des Bedieners dringt er in den Arbeitsbereich der Kantenanleimmaschine ein und schneidet den überstehenden Teil des Belagmaterials ab. Dieses Prinzip wird nur bei Maschinen mit Handvorschub realisiert.
Bei Modellen mit mechanisierter Teilezuführung ist das Besäummodul komplexer. In der Regel ist die Säge mit Antrieb auf einem Schlitten montiert. Der Schlitten hat zwei kurze Hübe: einen - zum Vorschub der Säge, - zum Schneiden des Bandaufmaßes, der zweite - zum Angleichen der Vorschubgeschwindigkeit von Teil und Säge. Der Arbeitszyklus sieht so aus. Das Teil bewegt sich entlang der Kantenanleimmaschine. Zu einem bestimmten Zeitpunkt beginnt sich der Schlitten mit der Säge mit einem Vorschub in die gleiche Richtung wie das Teil zu bewegen. Für kurze Zeit (1-5 s) steht die Säge relativ zum Werkstück. An diesem Punkt macht der Schlitten eine weitere Bewegung und die Säge schneidet den überstehenden Teil des Bandes ab. Um zu verhindern, dass das Werkzeug das Teil beim Sägen beschädigt, ist eine Begrenzungsrolle vorgesehen.
Der Schlitten kann über Linearführungen oder Hebel bewegt werden, der Antrieb - über Pneumatikzylinder mit automatischer Taktsteuerung. Eine solche Kontrolle wird unter Verwendung von Teilepositionssensoren und einem Schlitten mit einer Säge durchgeführt. Zur Entsorgung von Sägeabfällen muss eine Abzweigung der Absaugung an das Besäummodul angeschlossen werden.
Bei der Auswahl des Kantenanleimmaschinentyps spielt die erforderliche Kapazität eine entscheidende Rolle. Um es zu berechnen, benötigen Sie Informationen über das Produktionsprogramm in Form der Summe der Umfänge aller in einem Monat oder länger produzierten Teile. Diese Zahl – die ungefähre Länge des Verblendmaterials, die während des angegebenen Zeitraums an den Kanten verklebt werden muss – wird dann durch die Anzahl der Arbeitsstunden in Minuten in diesem Zeitraum geteilt. Die bedingte Verblendgeschwindigkeit wird erreicht.Um die erforderliche Vorschubgeschwindigkeit zu berechnen, muss dieser Wert mit einem Faktor von 1,5-3 multipliziert werden, wobei Stillstandzeiten, Be- und Entladen der Ausrüstung usw. berücksichtigt werden. Geben wir ein Beispiel für eine bedingte Berechnung an. Nehmen wir an, ein Möbelgeschäft produziert im Monat 6.500 Stück 1 x 1 m, das entspricht 6.500 (1 + 1 + 1 +1) = 26.000 m Kanten. Wir dividieren das Ergebnis durch den Arbeitszeitfonds im Einschichtbetrieb (10 560 min): 26 000: 10 560 = 2,46 m/min, multiplizieren dann mit dem Faktor 2 und erhalten die Forderung für die Vorschubgeschwindigkeit der Kante Banderoliermaschine - ca. 5 m / min. Das bedeutet, dass die Produktion ein Modell benötigt manuelle Kantenanleimmaschine, wobei die Vorschubgeschwindigkeit des Verkleidungsmaterialbandes im Bereich von 6-8 m/min variiert.
Dieses Modell sollte gewählt werden, wenn Teile mit geschwungenen Kanten im Produktionsprogramm vorhanden sind, da es für solche Zwecke automatisierte Maschinen gibt, die sehr teuer sind. Der minimale Krümmungsradius des Teils beträgt unter Berücksichtigung der besonderen Konstruktion der Ausrüstung in der Regel 20 mm.
Die handgeführte Kantenanleimmaschine (Abb. 5) hat einen relativ einfachen Aufbau. Auf dem Bett ist ein Tisch aus PCB oder ähnlichem Material installiert, der es ermöglicht, die Oberfläche des Werkstücks nicht zu beschädigen. Die Basiseinheit wird auf dem Tisch montiert. Diesem Modul nachgeschaltet kann im Zuge der Werkstückzuführung ein Fräsmodul zum Entfernen von Überhängen eingebaut werden. Ein solches Schema ist auch akzeptabel, bei dem das Verkleidungsmaterial auf einer Maschine geklebt und die Überhänge auf einer anderen entfernt werden.
Darüber hinaus sind Maschinen dieses Typs optional mit einem einfachen Besäummodul zum Feinbesäumen von Belagmaterial ausgestattet (Abb. 4). Einige Modelle haben eine so nützliche Funktion wie eine 45°-Neigung eines Teils des Tisches - zum Umwickeln einer schrägen Kante zur Vorderseite des Teils. Die Vorteile solcher Geräte liegen in der Mobilität (wenn Gewicht und Abmessungen es erlauben, das Gerät an die Stelle der Kante zu bringen) sowie konstruktive Merkmale (Stützrollenunterstützung für großformatige Teile, austauschbare Führungen für die Arbeit mit Vollband Verkleidungsmaterialien usw.).
Eine manuelle Kantenanleimmaschine arbeitet mit Kantenmaterial typischerweise bis 3 mm dick, deckt eine Fläche von bis zu 2-3 m 2 ab, hält eine Vorschubgeschwindigkeit von 3-6 m/min ein, verbraucht ca. 2 kW Strom und wird von ein Betreiber. Für die Funktion aller Systeme der Maschine ist es erforderlich, ein Druckluftversorgungssystem mit einem Druck von 0,6 MPa anzuschließen.
Solche Geräte erfordern keine komplexe Einrichtung. In der Praxis werden diese Kantenanleimmaschinen von einer Bedienungsperson gewartet. Die Einstellung besteht in der optimalen Einstellung der Heiztemperatur von Leim und Klebeband (sofern vorhanden), Einstellung der Rotationsgeschwindigkeit der Leimwalzen und der Vorschubgeschwindigkeit. Es ist wichtig, dass die auf die Kante und / oder das Klebeband aufgetragene Klebstoffmenge optimal den Spezifikationen entspricht: Eine unzureichende Klebstoffmenge führt höchstwahrscheinlich zu einem Verlust der Klebkraft zwischen dem Belagmaterial und dem Teil, und ein Überschuss verursacht den Überschuss Ausquetschen auf die Produktoberfläche und damit Verschmutzung. Die Maschine wird in Betriebsmodi getestet, danach werden der Haftungsgrad des Leims und die Zuverlässigkeit der Leimnaht überwacht. Als Testbelag wird eine spezielle transparente PVC-Folie verwendet, mit der Sie sehen können, wie sich der Klebstoff nach dem Verpressen und Aushärten auf der Oberfläche verteilt. Solche Prüfungen werden während der Arbeitsschicht nicht überflüssig, sie dienen dazu, das Auftreten versteckter Mängel zu verhindern. Es ist notwendig, alle Schneidwerkzeuge - Guillotinenmesser und Cutter - richtig zu schärfen. Leimwanne und Leimkreislauf sind regelmäßig nach Herstellerangaben zu reinigen.
Um einen sicheren Betrieb zu gewährleisten, muss die Kantenanleimmaschine mit einer Schutzvorrichtung ausgestattet und nach den Normen für heizende Flächen gekennzeichnet sein. Das Maschinenbett muss geerdet sein. Das Gerät muss an das Absaugsystem angeschlossen werden - einige Klebstoffarten geben bei Erwärmung giftige Stoffe ab, die die Gesundheit des Bedienpersonals gefährden.
Handbeschickte Kantenanleimmaschinen kommen nicht nur in Handwerksbetrieben zum Einsatz. Große Möbelfabriken haben in ihrem Arsenal solche Ausrüstungen für die schnelle Reparatur von Halbzeugen (Kantenablösung, Späne usw.), die exklusiven, gewölbten Werkstücken gegenüberstehen, sowie Kleinserien von Teilen, die nicht durch die Hauptleitung gehen technologischen Zyklus. Das Vorhandensein von Prozessoren, Steuerungen und Prozessleitsystemen in Maschinen mit manueller Werkstückzuführung macht diese flexibel und einfach für die Arbeitsvorbereitung und Steuerung. Automatische Steuerung von Temperatur, Länge des Belagmaterials, Vorschubgeschwindigkeit - dies ist keine vollständige Liste von Servicefunktionen, die dem Bediener helfen, sich während der Arbeit auf die wichtigsten Funktionsprozesse zu konzentrieren.
In der nächsten Publikation beschäftigen wir uns mit automatisierten Anlagen zum Kantenanleimen mit mechanisierter Werkstückzuführung.
Andrey MOROZOV,
die Firma "MediaTechnology",
im Auftrag der Zeitschrift "LesPromInform"
Eigenschaften eines der Schmelzklebstoffe (Basis - EVA-Copolymer)
Verklebung: Polyestermaterialien, PVC, PP und ABS, lose imprägnierte Papiere, Massivholz und Furniere.
Die Dichte beträgt etwa 1,4 g / cm 3.
Schmelzindex nach DIN 53 735 (MFI 150 / 2.16): 50 ± 15 g / 10 min.
Erweichungspunkt entlang der „Ring und Kugel“ DIN 1995: ca. 100 ± 5 °C.
Verarbeitungstemperatur des Klebers: 200-210 ° C.
Optimaler Feuchtigkeitsgehalt von verleimten Holzwerkstoffen: 8-10%. Raumtemperatur: nicht unter 18 ° C ohne Zugluft.
Die Spezialisten unseres Unternehmens verfügen über langjährige Erfahrung in der Reparatur und Einstellung von Kantenanleimmaschinen, so dass wir qualitativ hochwertige Reparaturen und kurze Lieferzeiten garantieren können. In der Regel dauert die aktuelle Reparatur und Einstellung der Maschine einen Tag, in schweren Fällen, wenn Ersatzteile bestellt oder defekte Elektronik repariert werden müssen, kann sich die Reparaturzeit verlängern. Unsere Experten reparieren nicht nur Ihre Geräte, sondern beraten Sie auch zur richtigen Bedienung und Wartung der Maschine, um zukünftige Ausfälle zu vermeiden.
Sind Sie und Ihre Kunden mit der Qualität der verleimten Kante nicht zufrieden, dann stellen unsere Spezialisten alle Aggregate der Kantenanleimmaschine ein und schulen die Bedienungspersonen.
Die Hauptgründe für den Ausfall von Kantenanleimmaschinen sind:
- Spannungsabfälle im Netz
- Luftaufbereitung von schlechter Qualität
- vorzeitige Schmierung von Maschinenkomponenten
- große Staubigkeit der Werkstatt
- Fahrlässigkeit des Bedieners bei Arbeiten an der Maschine.
Moderne Geräte verfügen über eine Vielzahl spannungsempfindlicher elektronischer Komponenten. Durch Stürze fallen sehr oft Heizelemente, Regler, Wechselrichter aus. In den meisten Fällen ist es besser, die gesamte Elektronik zu reparieren, da ein Austausch mit einer großen Investition und langen Lieferzeiten verbunden ist.
Bei minderwertiger Luft (Anwesenheit von Wasser, Ölmangel) fallen Pneumatikventile und Pneumatikzylinder aus, wodurch einzelne Aggregate schlecht arbeiten, was die Qualität der Kantenbearbeitung beeinträchtigt. Unsere Spezialisten prüfen die gesamte Pneumatik und beheben eventuelle Störungen.
Es ist sehr wichtig, die Maschine sauber zu halten, da viele Störungen durch Staub verursacht werden. Sehr wichtig - blasen Sie keinen Staub von elektronischen Bauteilen, ich benutze einen Staubsauger, um ihn aufzufangen.
Eine der wichtigsten Aggregate der Kantenanleimmaschine ist die Verleimung. Leimwanne und Einzugswalze müssen mindestens einmal jährlich sauber und frei von Kohleablagerungen gehalten werden.
Wenn Ihre Kantenanleimmaschine ausfällt - rufen Sie uns an und wir werden die Störung schnellstmöglich feststellen und beheben.
Das Gerät sollte funktionieren, nicht für Reparaturen im Leerlauf stehen!
Die Kantenverkleidung von Möbelteilen ist ein wichtiger Schritt in der Möbelproduktion. Hochwertige Kanten schützen das Material, sei es Holz oder Sperrholz, vor verschiedenen negativen Einflüssen und verleihen ihm eine schöne und fertige Optik.
Jeder normale Möbelhersteller benötigt Kantenanleimmaschinen. Dafür gibt es ein spezielles Aggregat, den sogenannten Kantenanleimer.
Wenn Sie eine eigene kleine Produktion haben oder nur ein einzelner Handwerker sind, der verschiedene Holzprodukte herstellt, müssen Sie keine Zeit verschwenden und ein solches Gerät kaufen. Es ist relativ einfach, dies mit Ihren eigenen Händen zu tun, wobei Sie ein wenig Zeit und Mühe aufwenden müssen. Eine selbstgebaute Kantenanleimmaschine wird ihre Aufgabe nicht schlechter erfüllen als eine Fabrikanlage, kostet den Besitzer jedoch deutlich weniger.
Dieses Gerät ist sowohl in privaten Werkstätten als auch im industriellen Maßstab weit verbreitet. Als Arbeitsmaterial zum Dekorieren von Holzprodukten können Sie verwenden:
Typische Linerbreiten betragen ungefähr 2 bis 5 Zentimeter und die Dicke kann von 0,4 bis 3 Millimeter variieren.

Als nächstes wird das notwendige Holzteil zum Gerät gebracht und ein vorbereitetes Klebeband entlang seiner Kante geklebt. Es geht ganz einfach - Sie müssen das Gerät nur entlang des Baumes halten und leicht drücken.
Wenn wir über die Herstellung einer Kantenanleimmaschine mit unseren eigenen Händen sprechen, ist es natürlich unwahrscheinlich, dass es sich um erweiterte Funktionen eines Fabrikprodukts handelt, z. B. das Erhitzen des Klebstoffs. Obwohl es recht einfach ist, auch diesen Mechanismus zu organisieren, braucht es nur etwas mehr Geduld und Zeit.
Bei den Varianten des betrachteten Gerätes werden folgende Optionen unterschieden:
- Zum Arbeiten mit gewölbten Kanten. Normalerweise wird hier der manuelle Materialvorschub verwendet, da sich der Master rechtzeitig auf die nächste Biegung des Teils einstellen muss und es definitiv nicht funktioniert, zum automatischen Band zu eilen.
- Für geradlinige Bearbeitung. Solche Produkte haben in der Regel eine automatische Zuführung. Sie werden am häufigsten in der Massenproduktion von Möbeln oder anderen Dingen aus Holz verwendet.
Um erfolgreich einen Heimwerker-Kantenschneider zu bauen, müssen Sie sich mit dem typischen Aufbau eines solchen Geräts vertraut machen.
Das Liner-Zuführsystem besteht aus einer Rolle, einer Guillotine und speziellen Rollen. Es gibt auch einen speziellen Laden, in den der Bandanfang eingezogen wird. Es wird von Rollen bis zu dem zu bearbeitenden Teil gezogen, dabei mit einer geeigneten Leimschicht bedeckt und auf die gewünschte Temperatur erhitzt.
Es gibt einige Arten von Verkleidungsmaterialien, die sofort mit Klebstoff geliefert werden. In diesem Fall reicht es aus, sie vor dem Gebrauch aufzuwärmen. Ist dies nicht der Fall, befindet sich der Kleber separat in einem speziellen Tray. Seine Temperatur nimmt typische Werte von 150-200 Grad Celsius an.
Die Klemmung zwischen dem Holzteil und der Verkleidung erfolgt durch eine spezielle Stützrolle, obwohl es mehrere davon geben können. Bei der Herstellung einer selbstgemachten Kantenanleimmaschine können Sie mit einem solchen Element vollständig auskommen und mit Ihrer Körperkraft die nötige Kraft hinzufügen.
Video: Selbstgebaute Kantenmaschine.
Da die betreffenden Einheiten auf dem Markt recht teuer sind, sind viele Handwerker bereit, einige Zeit in die eigene Fertigung zu investieren.Im Prinzip reicht diese Option auch für den Normalbetrieb völlig aus, allerdings müssen Sie hier mehr auf Sicherheitsmaßnahmen achten und das Gerät sehr vorsichtig verwenden.
Zuerst müssen Sie die erforderlichen Komponenten besorgen. Das Standardpaket beinhaltet:
- Knoten zum automatischen Trimmen der Verkleidung.
- Geschwindigkeitskontrolleinheit Die Drehung der Rollen, die das Band transportieren, ist gut, wenn sie mit einer speziellen Anzeige ausgestattet ist.
- Ein Ort zum Erhitzen von Leim, eine Art Thermostat.
- Klebeband-Versorgungseinheit.
- Führungen, die helfen, das Werkstück richtig zu fixieren.
Wenn Sie alles Notwendige vorrätig haben, können Sie mit dem Zusammenbau beginnen. Natürlich hindert Sie nichts daran, geringfügig von der akzeptierten Konfiguration abzuweichen und eine eigene zusätzliche Einheit hinzuzufügen, die das Gerät bequemer und funktionaler macht.

| Video (zum Abspielen anklicken). |
Zusammenfassend ist festzuhalten, dass die Herstellung einer Kantenanleimmaschine mit eigenen Händen in der Hand jeder Person liegt, die Erfahrung mit Mechanismen, elementarer Elektronik und Werkzeugen hat. Ein wenig Fantasie - und Sie werden bekommen, was Sie wollen.
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