DIY hydraulische Rohrbieger Reparatur

Geräte zum Rohrbiegen sind in den unterschiedlichsten Anwendungsgebieten gefragt – dort, wo Wasser- und Gasversorgungssysteme, Heizungs- und Abwassersysteme installiert werden müssen. Der Vorteil von Rohrbiegemaschinen ist die Möglichkeit, den erforderlichen Rohrbiegewinkel ohne Erhitzen oder andere grobe Manipulationen zu erreichen. Real Tool bietet eine breite Palette von Biegegeräten - Hand-, elektrische, hydraulische und elektrohydraulische Rohrbiegemaschinen zu erschwinglichen Preisen. Das Sortiment umfasst Produkte bekannter Marken, darunter Voll, Kern, Rekon, Rems. Mit ihrer Hilfe können Sie Rohre bis zu 90 Grad ohne Knicke und andere Verformungen biegen.

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Wenn Sie Reparaturen an der Rohrbiegemaschine durchführen müssen, können Sie sich auch an Real Tool wenden, um Geräte, Ersatzteile und Komponenten für Wartung, Reparatur und Modernisierung auszuwählen. Hier finden Sie zertifizierte Ersatzteile und Verbrauchsmaterialien für Reparatur und Service zu günstigen Preisen. Wir bieten ausschließlich hochwertige Originalprodukte von vertrauenswürdigen Herstellern an, mit denen wir direkt zusammenarbeiten. Dies gibt uns die Möglichkeit, die maximalen Gewährleistungsverpflichtungen zu übernehmen und die minimalen Handelsspannen für Produkte in einer Vielzahl von Produkten festzulegen.

Um eine Rohrbiegemaschine zu reparieren, können Sie sich direkt an die Verantwortlichen unseres Unternehmens wenden, die für Sie die Option eines preislich und eigenschaftenoptimalen Teils / Ersatzteils für den Austausch oder die Modernisierung auswählen. Wenden Sie sich an Real Tool, um Hilfe zu erhalten und umfassende Informationen und technischen Support für Ihre Geräte zu erhalten.

Schnelligkeit

Kostenlose Lieferung an das Transportunternehmen (TC)

Unser Unternehmen produziert Hydraulische Rohrbiegemaschinen TPG, TG mit Hand- und Elektroantrieb, Druckprüfpumpen OGS und anderes Rohrmontagewerkzeug.

Wenn viel Luft im System ist, müssen diese Schritte möglicherweise mehrmals wiederholt werden.

Rohrbiegediagramm

Bei Lichtverschmutzung Kugel 1 und Sitz 3 kann die Störung durch „Wasserschlag“ behoben werden:
- Schraube 9 des Hydraulikzylinders bis zum Anschlag einschrauben (Abb. 1);
- Heben Sie den Griff 8 in die oberste Position;
- Senken Sie den Griff 8 scharf nach unten, indem Sie auf das Ende des Griffs schlagen.
Wiederholen Sie diese Schritte bei Bedarf.

Bei starker Verschmutzung das Saugventil des Hydraulikzylinders muss gereinigt werden.

AUFMERKSAMKEIT! Wenn Sie sich nicht sicher sind, ob Sie Reparaturen selbst durchführen können, ohne die Teile des Hydraulikzylinders zu beschädigen, senden Sie eine Reparaturanfrage an oder rufen Sie die im Abschnitt Kontaktinformationen aufgeführten Telefone an.

Ventilreinigung:
- Entfernen Sie die Achse 15, die den Griff 8 und den Kolben 16 verbindet;
- den Griff 8 vom Kolben 16 trennen;
- den Kolben 16 mit dem Schutzmantel 18 von der Hülse 19 entfernen;
- das Öl ablassen;
- Drehen Sie den Hydraulikzylinder um und entfernen Sie die Kugel 1 (Abb. 4). Passt die Kugel nicht durch das Loch der Kupferscheibe unter der Buchse 19 (Abb. 2), müssen Sie die Buchse 19 abschrauben;
AUFMERKSAMKEIT! Beim Zusammenbau des Hydraulikzylinders muss die geglühte Kupferscheibe durch eine neue ersetzt werden.
- Sattel 3 prüfen und reinigen (Abb. 4)
- Kugel 1 prüfen und reinigen (Abb. 4). Wenn die Kugel sichtbar beschädigt ist (was unwahrscheinlich ist), ersetzen Sie sie durch eine andere Kugel aus gehärtetem Stahl (Kugellager) mit demselben Durchmesser.Legen Sie eine neue Kugel auf den Sattel und klopfen Sie mit einem Weichstahl- oder Nichteisenstab darauf, um eine bessere Passform am Sattel zu erzielen.

Abb. 4 Fragment des Hydraulikzylinders der Rohrbiegemaschine - Zeichnung

Bei Lichtverschmutzung Kugel 2 und Sitz 4 kann die Störung durch „Wasserschlag“ behoben werden:
- Schraube 9 des Hydraulikzylinders bis zum Anschlag einschrauben (Abb. 1);
- Heben Sie den Griff 8 in die oberste Position;
- Senken Sie den Griff 8 scharf nach unten, indem Sie auf das Ende des Griffs schlagen.
Wiederholen Sie diese Schritte bei Bedarf.

Bei starker Verschmutzung das saugventil des hydraulikzylinders muss gereinigt und das hydrauliköl ersetzt werden.

AUFMERKSAMKEIT! Wenn Sie sich nicht sicher sind, ob Sie Reparaturen selbst durchführen können, ohne die Teile des Hydraulikzylinders zu beschädigen, senden Sie eine Reparaturanfrage an oder rufen Sie die im Abschnitt Kontaktinformationen aufgeführten Telefone an.

Das Verfahren zur Beseitigung der Verletzung:
- Schraube 9 (Abb. 1) des Hydraulikzylinders bis zum Anschlag herausdrehen;
- das Hydrauliköl durch die Einfüllöffnung 6 oder den Tankdeckel 7 ablassen (Abb. 4);
- Setzen Sie den Hydraulikzylinder senkrecht in einen Schraubstock und spannen Sie ihn am Körper 5 fest (Abb. 4);
- Schrauben Sie die Hülse 8 (Fig. 4) des Hydraulikzylinders von der Frontplatte 10 (Fig. 1) ab. Aus dem Ärmel hydraulischer Zylinder eine beträchtliche Menge Öl tritt aus;
- Reinigen Sie die Kugel 2 und ihren Sitz 4 (Abb. 4) mit Benzin oder Dieselkraftstoff; Wenn die Kugel sichtbar beschädigt ist (was unwahrscheinlich ist), ersetzen Sie sie durch eine andere Kugel aus gehärtetem Stahl (Kugellager) mit demselben Durchmesser. Legen Sie eine neue Kugel auf den Sattel und klopfen Sie mit einem Weichstahl- oder Nichteisenstab darauf, um eine bessere Passform am Sattel zu erzielen.
- Nehmen Sie die Hülse 8 (Abb. 4) und schlagen Sie leicht auf die Stange 12 (Abb. 1), entfernen Sie sie aus der Hülse. Spülen Sie die Teile ggf. mit Dieselkraftstoff;
- ggf. O-Ringe des Hydraulikzylinders ersetzen (siehe Parameter der Ringe hier);
- die Stange in die Zylinderlaufbuchse einbauen;
Achten Sie darauf, dass keine Fremdkörper an den Teilen verbleiben!
- die Hülse mit der Mutter 20 in das Gehäuse 6 einschrauben (Abb. 1);
- Füllen Sie den Behälter mit Hydrauliköl, entlüften Sie den Hydraulikzylinder und entfernen Sie die Luft aus dem System, wie hier angegeben.

Hydraulisch, elektrisch, mechanisch, manuell. Lass uns alles reparieren!

Auf dem russischen Markt gibt es einige Handbiegemaschinen: Ridgid, Great, Rothenberger, Voll, Reed und andere weniger bekannte Marken. Das Design dieses wirklichen "Wunders der Technik" unterscheidet sich in der Regel nicht stark, und sie verbiegen sich, egal was der Hersteller in Person des offiziellen Vertreters sagt, alles ist fast gleich. Dies ist der Haupt-Nehmer-Hydraulikzylinder, der einen kleinen, seltener zwei Antriebszylinder und natürlich ein Bypass-Ventilsystem antreibt. Die restlichen Bauteile lasse ich in der Beschreibung weg, da sie kaum kaputt gehen. Wenn Sie in Ihrer Erinnerung graben, gab es zwar einige Vertreter, deren Rahmen verbogen war, aber ich würde es nicht eilig haben, den Hersteller dafür verantwortlich zu machen. Wer weiß, was sie da zu verbiegen versuchten. Vielleicht war es "Rundholz" dreißig (Ganzmetallrohling).

Es gibt auch Rohrbieger mit einer elektrischen Hydraulikpumpe. Es gibt elektromechanische Maschinen. Seltene Fälle, aber sehr komfortabel. Bei solchen Maschinen müssen Sie nichts selbst pumpen, sondern nur den Hebel oder den Knopf drücken. Es ist sehr praktisch, aber aufgrund der Komplexität und der hohen Kosten sind Kunden dieser Ausrüstung gegenüber misstrauisch.

Zu Beginn meiner Karriere als Servicetechniker muss ich gestehen, dass ich nicht verstanden habe, warum da etwas kaputt geht. Später stellte ich fest, dass der hydraulische Rohrbieger genug Wunden hat.

1. - Öl Leck.
2. - Ein Verklemmen auf der Hydraulikebene ist selten.
3. - Die Stange fährt nicht zurück in den Zylinder.
4. - Mechanischer Schaden am Hauptbremszylinder.
5. - Beschädigung der Hauptbremszylinderdichtungen.
6. - Dichtheitsverlust des Hauptbremszylinders.
7. - Und wie das Highlight des Programms das Falten von Öl im Drubbender ist.

Ursache für Störungen können Nichtbeachtung der Gebrauchsanweisung, selbst durchgeführte Reparaturen, unsachgemäße Wartung, Schmutz oder unsauberes Öl in der Rohrbiegemaschine sein.

Die Reparatur eines Rohrbiegers ist nicht schwierig, aber sehr umfangreich, manchmal hängt es auch von der Marke ab. Und wenn der Fall "schwierig" ist, wie das Öl gerinnen lassen, wird es auch teuer. Natürlich nicht die Hälfte der Kosten. Es passiert, wenn die Kunden selbst in die Rohrbiegemaschine steigen, sie geben es nie zu. Nimm und verliere was auch immer. Ich erinnere mich immer mit Humor an solche Fälle.

Sie können ein Profilrohr mit einem speziellen Gerät biegen - einem manuellen Rohrbieger. Wenn Sie ein solches Verfahren durchführen, können Sie qualitativ hochwertige Produkte erhalten, die in vielen Bereichen unseres Lebens verwendet werden.

Gebogene Formrohre werden für die Herstellung von Baukonstruktionen, Bögen, Gewächshäusern, Zäunen, Toren verwendet. Sie sind die Dekoration von eleganten Gartenmöbeln: Bänke, Stühle, Tische. Gebogene Form- und Rundrohre aus Metall werden zur Herstellung von Schulbänken, Stühlen, Möbeln für Medizin, Büros und andere Einrichtungen verwendet.

Eine hydraulische Rohrbiegemaschine zum Selbermachen nach Ihren Skizzen oder Zeichnungen oder aus dem Internet ist ein spezielles Gerät, mit dem Sie Rohre oder Walzprodukte in verschiedenen Biegewinkeln von 0 bis 180 ° biegen können.

Sie können einen guten hydraulischen Rohrbieger im Handel kaufen oder es selbst versuchen, der in Bezug auf die Qualität seiner Funktion den Werksprodukten in nichts nachsteht.

Und da für die Eigenproduktion improvisierte Mittel und Materialien verwendet werden, sind die Kosten für eine solche Biegestruktur viel günstiger als bei Seriengeräten. Und die finanzielle Seite bei der Herstellung eines solchen Gerätes ist für die meisten von uns von großer Bedeutung. Vor diesem Hintergrund stellen viele Handwerker mit ihren eigenen Händen universelle Konstruktionen her, mit deren Hilfe Profil- und Rundrohre mit jedem Biegeradius einfach und effizient gebogen werden können. Und das Internet hilft ihnen, wo Sie nicht nur die hydraulische Rohrbiegemaschine auswählen können, die Sie gerne selbst herstellen, sondern auch vorgefertigte Zeichnungen, Videos sehen, die Ratschläge erfahrener Handwerker anhören oder lesen können.

Unter den Werksgegenstücken ist die hydraulische manuelle Rohrbiegemaschine stalex sehr beliebt, mit deren Hilfe Metall-Kunststoff-Rohre und Metallprodukte leicht gebogen werden können. Für Profis ist es bequem, mit einem solchen Werkzeug zu arbeiten, da Rohre direkt auf der Baustelle sehr glatt und genau gebogen werden können. Die manuelle Rohrbiegemaschine ist so konstruiert, dass bei ihrer Verwendung ein Abflachen oder Abknicken vollständig ausgeschlossen ist.

Besonderheiten:

• erzeugt einen Aufwand von 12 Tonnen;
• ausgestattet mit einem hydraulischen Antrieb;
• ausgestattet mit einem Satz austauschbarer Schuhe;
• kann horizontal oder vertikal funktionieren;
• ausgestattet mit automatischer Schlittenrückführung;
• während des Betriebs ist der gesamte Arbeitshub des Zylinders betroffen;
• der Biegeradius ist mit vertikalen oder horizontalen Stützen einstellbar (je nach Modell).

Unter den vielen manuellen Rohrbiegemaschinen gelten hydraulische Maschinen als die beliebtesten und gefragtesten. Dafür gibt es gute Gründe.

Hydraulische Geräte sind in der Lage, selbst ein 3-Zoll-Rundrohr mit hoher Qualität zu biegen. Sie werden sowohl von Profis erfolgreich eingesetzt - für die Ausführung großer Arbeitsmengen, als auch von unerfahrenen Amateuren, die ein oder zwei geformte oder runde Rohre biegen möchten.

Neben solchen Vorteilen wie:

• einfache Herstellung;
• Verlässlichkeit;
• Stärke;
• kostengünstig,

Sie werden auch für die Schlagkraft geschätzt, dank der es möglich ist, nicht nur dickwandige Stahlrohre zu bearbeiten, sondern auch mit ziemlich großen Produkten aus anderen Metallen zu arbeiten: Aluminium, Kupfer, Messing, Bronze.

Darüber hinaus erleichtert eine spezielle Installation (Wagenheber) die Arbeit des Bedieners erheblich, der mit minimalem Aufwand eine große Druckkraft auf Rohre aus Stahl oder anderen Materialien ausübt.

Bevor Sie einen manuellen Rohrbieger herstellen, müssen Sie sich für den Gerätetyp entscheiden. Dazu müssen Sie sich mit Zeichnungen und Fotos sowie Diagrammen möglicher Designs vertraut machen, ein Video ansehen, sich daran erinnern, welche Materialien und improvisierten Mittel Ihnen zur Verfügung stehen, und erst dann mit dem Herstellungsprozess beginnen. Und vor allem: zu welchem ​​Zweck und für welche Arbeit braucht man eine Struktur, mit der man die Tragegurte biegen kann. Außerdem wäre es schön, sich mit einem erfahreneren Nachbarn oder Freund zu beraten, der sich bereits mit der Herstellung eines solchen oder eines ähnlichen Geräts beschäftigt hat. Und wenn Sie bereit sind, können Sie mit der Herstellung der Profilbiegevorrichtung beginnen.

Bevor Sie mit der Herstellung einer Maschine zum Biegen eines Rundrohrs beginnen, müssen Sie sich mit allem eindecken, was Sie brauchen:

• ein hydraulischer Wagenheber von einer Maschine oder einem Traktor (Sie können nach Möglichkeit stärkere verwenden);
• Schuh (Stanze);
• Kanal (ca. 3 Meter);
• 3 Rollen mit Achsen;
• Metallplatten.

Bei der Herstellung eines manuellen Rohrbiegers sollte ein einfacher Algorithmus befolgt werden:

1. Messen Sie die erforderliche Länge des Kanals für den Sockel mit einem Maßband und schneiden Sie 2 gleiche Stücke mit einem Schleifer ab, wodurch der Sockel des zukünftigen hydraulischen Rohrbiegers und damit der Rahmen (1) stabiler wird.
2. Die zugeschnittenen Kanalstücke dicht aneinander legen, von unten und von oben entlang der Stoßlinie schweißen. Diese Plattform wird die Basis der Rohrbiegemaschine sein.
3. Verschweißen Sie die seitlichen Kanäle auf beiden Seiten des Sockels in einem Winkel von 110°.
4. An den oberen Teil der Seitenkanäle schweißen Sie längere Stücke an, in die zuerst mehrere (von 2 bis 8) Löcher gebohrt werden müssen, symmetrisch auf beiden Seiten der zukünftigen Rohrbiegemaschine platziert. Sie sind für den Einbau von Achsen mit Druckrollen ausgelegt, durch deren Neuanordnung der Biegeradius der Tragegurte eingestellt werden kann.
5. Befestigen Sie mit Platten mit Löchern für Bolzen (2) mit einem Durchmesser von 10-12 mm die Buchse (3) am Sockel, damit sie sich beim Arbeiten mit Stahl- oder anderen Rohren nicht bewegt. Dazu müssen Sie den Sockel an bestimmten Stellen durchbohren und das Hydraulikgerät mit Schraubenleisten befestigen.
6. Befestigen Sie den Schuh (4) sicher an der Wagenheberstange, damit er bei Bedarf leicht entfernt und durch einen anderen ersetzt werden kann.

Alles, die Struktur ist einsatzbereit und die erforderlichen Abmessungen sind auf der von Hand gefertigten Zeichnung der Rohrbiegemaschine angegeben, obwohl auf dem Foto keine Löcher in die oberen Kanäle gebohrt sind (es gibt 2 davon, eine auf jeder Seite) der Seitenkanäle). Daher ist die gezeigte handgeführte hydraulische Rohrbiegemaschine zum Biegen von Teilen mit nur einem Biegeradius ausgelegt.

Die Höhe der Biegemaschine wird durch die Parameter des Wagenhebers und den Abstand "a" bestimmt. Dies bedeutet, dass diese Länge zum Biegen eines 1/2-Zoll-Stahlrohres ungefähr 2 cm betragen muss (wenn der Heber außer Betrieb ist).

Es ist zu beachten, dass die gesamte Kraft des Stempels auf die Oberseite des Handrohrbiegers gerichtet ist. Daher gibt es Fälle, in denen der äußere Teil des biegsamen Teils einer zu starken Spannung ausgesetzt ist, was zu einer erheblichen Verdünnung der Wand des runden Rohres beiträgt. Es gibt sogar Tränen im Riser. Daher ist es nicht immer möglich, mit dem Gerät dünnwandige Rohre zu biegen.

Wie Sie sehen, gibt es nichts Kompliziertes, und das Design zum Biegen eines Rundrohrs ist zuverlässig, langlebig und hält mehr als ein Dutzend Jahre. Und vor allem wurden für seine Herstellung nur improvisierte Materialien verwendet, was die Kosten für ein solches Gerät stark reduzierte.

Das Gerät wird für geformte Rohre verwendet.Das Funktionsprinzip einer solchen Struktur ist wie folgt: Ein Drehteller, der von einem Wagenheber angetrieben wird und über den der Biegewinkel eingestellt wird, ist über ein Scharnier mit dem Hauptbett verbunden. Durch die Drehung des Griffes, der mit der Zwischenwelle der Biegemaschine verbunden ist, wird das Profil gezogen.

Die Basis für die manuelle Rohrbiegemaschine und die Ständer bestehen aus Kanälen mit einer Wandhöhe von 125-200 mm. Käfige für Lager, die Basis der Rollen, können aus Stahlrohr bestehen, außerdem muss ihr Durchmesser dem Durchmesser der Lager entsprechen.

Die Biegeparameter können auf zwei Arten eingestellt werden: über den Drehteller und über die am Rand befindlichen Rollen.

Zu diesem Zweck müssen die Stützplatten und der Kanal gebohrt werden, um die Beweglichkeit der Elemente der Biegemaschine zu gewährleisten.

Beide Plattformen eines solchen Geräts bestehen ebenfalls aus Kanälen. Um die extreme Plattform des manuellen Rohrbiegers anzuheben, wird ein herkömmlicher hydraulischer Wagenheber oder Traktor verwendet.

Um den vertikalen Pfosten aus dem Kanal zu schweißen, muss man sich von der Kante einer Seite der Basis des hydraulischen Rohrbiegers etwa 45-50 cm zurückziehen.Um ihn zu verstärken, ist es ratsam, zwei Teile zu paaren.

Mit der Gebäudeebene ist es notwendig, eine strikte Horizontalität der stationären Plattform der selbstgebauten Biegemaschine zu erreichen und dann den Ständer von hinten daran zu schweißen. Bauen Sie mit Hilfe der Profilstücke die Begrenzer auf eine Höhe auf, die mindestens gleich oder größer ist als die Dicke der geformten oder runden Rohre, die flexibel sein werden.

Verbinden Sie den Hauptrahmen des Handrohrbiegers mit den Türscharnieren mit der Führungsplattform. Montieren Sie die Lager an den Kanten der beweglichen und stationären Plattformen sowie an den Anschlägen eines solchen Geräts, indem Sie dazu Schweißen verwenden.

Um die gesamte Struktur des hydraulischen Rohrbiegers zu verstärken, müssen die Ecken verwendet werden, die an getrennten Stellen geschweißt werden. Befestigen Sie einen Griff an der mittleren Welle der Biegemaschine und installieren Sie Lager an den äußeren.

Setzen Sie den Wagenheber unter die Führungsplattform, befestigen Sie ihn mit den Schrauben sicher an der Basis und der selbstgebaute Rohrbieger ist fertig.

Übrigens kann die Reparatur eines handgefertigten hydraulischen Rohrbiegers auch unabhängig durchgeführt werden, und das aus folgendem Grund: Niemand außer Ihnen kennt die Merkmale seines Aufbaus und das Funktionsprinzip. Daher können nur Sie selbst eine hochwertige Reparatur des Rohrbiegers zu Hause durchführen.

Der Biegevorgang sieht so aus: Zuerst müssen Sie das Stahlrohr in den Schuh einbauen und auf beiden Seiten fixieren. Danach müssen Sie einen Wagenheber verwenden, dank dem ein solches Gerät (die Stange zusammen mit dem Schuh) nach oben ragt. Die vom hydraulischen Antrieb erzeugte Kraft wird sofort auf die Rollen übertragen, woraufhin die Steigleitung beginnt, sich unter dem zuvor eingestellten Biegeradius zu biegen. Nach Beendigung des Faltvorgangs muss das Gerät abgesenkt und das fertige Produkt herausgezogen werden. Hauptsache, eine solche Biegemaschine kann jederzeit angehalten werden, wodurch Verletzungsgefahr ausgeschlossen ist.

Bevor Sie ein Profil oder ein Rundrohr biegen, ist es ratsam, den Rat von erfahrenen Personen zu befolgen.

Zum einen biegen selbstgebaute hydraulische Rohrbieger Rohre aus allen Materialien in ausreichender Qualität. Es ist sehr wichtig, dass mit Hilfe des Geräts dickwandige Produkte ohne jede Art von Ehe gebogen werden, was die Stärke von Rohrbiegern anderer zu Hause selbst hergestellter Konstruktionen übersteigt.

Zweitens kann das Verfahren mit heißen und kalten Methoden durchgeführt werden, was auch solche Geräte beliebter und gefragter macht.

Der Clou beim Kaltbiegen ist, dass ein Stahl oder ein Rohr aus anderen Metallen vor der Operation mit etwas gefüllt werden muss.Sand, Salz, Öl oder Ölaufbereitung, Wasser sind dafür gut geeignet. Dank solcher Füllstoffe wird die Biegequalität von Stahlrohren oder Produkten aus anderen Metallen erheblich erhöht und das Auftreten von unnötigen Verformungen aller Art ausgeschlossen.

Bei der Heißmethode müssen Sie einen bestimmten Abschnitt des Stahlrohrs vorwärmen und dann wie ein kaltes Werkstück biegen, jedoch ohne Füllstoff.

Drittens werden dickwandige Strukturen mit einer selbstgebauten hydraulischen Rohrbiegemaschine im Heißbiegeverfahren gebogen, um ein Qualitätsprodukt zu erhalten.

Unerfahrene Bediener denken, dass der Biegeprozess mit einer DIY-Metallbiegemaschine ein ziemlich einfacher Vorgang ist. Aber es ist nicht so.

Wenn Sie den manuellen Rohrbieger unsachgemäß behandeln, können unerwünschte Defekte auftreten:

• eine Änderung des Durchmessers eines runden Rohres, die durch das sogenannte Quetschen verursacht wird;
• das Auftreten einer Verdünnung der Originalproben an der Biegestelle eines Rundrohrs oder eines Profilanalogs, was zu einer Verschlechterung der Festigkeitseigenschaften des Teils führen kann.

Um mögliche Mängel zu minimieren, ist es notwendig, das richtige Gerät auszuwählen und sich mit der Funktionsweise vertraut zu machen.

Wenn Sie identisch mit der Schablone biegen müssen, dann müssen die Anschläge durch Metallhaken.

Normalerweise wird beim Biegen von Strukturen mit kleinen Radien und mit drei großen Radien ein selbstgebauter Rohrbieger mit zwei Rollen verwendet.

Um das Design zu verbessern, müssen Sie mit Ihren eigenen Händen einen Rohrbieger herstellen, damit sich die Schubrollen bewegen können, sodass Sie die Biegeradien sofort ändern können.

In diesem Artikel werden wir Sie durch den Prozess der Erstellung einer hydraulischen Rohrbiegemaschine zum Selbermachen mit Heimwerkzeugen führen.

Tatsächlich kann es bei der Durchführung von Reparatur- und Bauarbeiten erforderlich sein, ein rundes oder geformtes Metallrohr zu biegen. Es gibt zwei Möglichkeiten, dieses Problem zu lösen:

1. Kaufen Sie ein Werkzeug auf dem Baumarkt. Diese Option eignet sich, wenn häufig Rohre gebogen werden müssen, da der Preis der Maschine sehr beeindruckend ist.
2. Machen Sie einen Rohrbieger mit Ihren eigenen Händen. Diese Option eignet sich bei seltenem Biegebedarf.

Der hydraulische Rohrbieger besteht aus:

Typischer hausgemachter Rohrbieger auf Rollen

• zwei Anschläge für Pfeifen;
• Hydraulikzylinder mit unteren sowie oberen Stangen;
• Vorrichtungen zum Pumpen von Öl in den Zylinder;
• Griff und Auslassventilschraube.

Der Hydraulikzylinder ist das Hauptteil und übernimmt die Kraftfunktion, in seiner Wirkung ist er einem Wagenheber sehr ähnlich.

Im oberen Teil des Hydraulikzylinders befindet sich ein spezielles Loch zum Einfüllen des Öls und zur Kontrolle des Ölstands. An das Gehäuse der Rückseite des Zylinders ist eine Schlaufe geschraubt, die ebenfalls mit einer Befestigungsmutter verpresst wird. Die obere Zylinderstange ist mit einem Schloss und zwei Schrauben gesichert.

Hydraulische Rohrbiegerzeichnung

Über eine sehr starke Feder wird der Auszugsmechanismus umgekehrt, der wiederum die Biegearbeit verrichtet.

Die untere Leiste ist als Schweißkonstruktion ausgeführt. Und um einen Gewindebolzen an der Unterseite des Zylinders zu installieren, befinden sich spezielle Anschläge. Somit ist der Anschlag jedes Rohrbiegers eine Art Drehzapfen, und die Streifen, auf denen sich die Anschläge selbst befinden, befinden sich in seinem unteren Teil. Alle Teile eines selbstgebauten Gerätes müssen aus strapazierfähigem Stahl bestehen und im Gussverfahren hergestellt werden.

Beachten Sie: Die Reparatur einer Rohrbiegemaschine ist aufgrund der Komplexität ihrer Konstruktion eine sehr schwierige Aufgabe und daher wird dringend empfohlen, sie in spezialisierten Werkstätten zu reparieren.Dort werden die richtigen Einstellungen vorgenommen und hochwertige Teile ausgewählt.

Einige der Nuancen für die Wartung von Rohrbiegern können jedoch selbst durchgeführt werden, nämlich:

• Reinigen Sie alle Teile des Geräts umgehend von Schmutz und Staub, die während des Betriebs reiben;
• Sie müssen regelmäßig den Ölstand im Zylinder überprüfen und bei Bedarf nachfüllen.

Bevor Sie beginnen, müssen Sie den Radius des zukünftigen Produkts festlegen, das gebogen werden soll. Aufgrund zahlreicher Testberichte sollte man zunächst ein Stück Metallrohr zum Beispiel mit einem Schleifer abschneiden. Als nächstes wird für das verbleibende Rohrstück eine Rakelschweißung benötigt.

Das Prinzip dieser Aktion ist sehr einfach: Es ist notwendig, ein Metallrohr in den kurzen Teil des Geräts zu legen, dann von oben zu drücken und mit dem Hebel, dem langen Teil des Geräts, das Rohr zu biegen. Es ist jedoch zu beachten, dass der Installationsprozess erheblich erschwert werden kann, wenn der Rohrdurchmesser 25 mm überschreitet.

Es ist durchaus möglich, ein solches Gerät auch zu Hause zu erstellen, dazu benötigen Sie Folgendes:

Zunächst müssen Schweißarbeiten am unteren Anschlag durchgeführt werden, ähnlich einem umgekehrten Buchstaben "T". Danach benötigen Sie zwei Rollen, deren Durchmesser vollständig dem Durchmesser des geschnittenen Rohres entsprechen müssen.

Außerdem werden mithilfe des horizontalen Teils des Zylinders die Winde und die Rolle befestigt. Daher müssen sie durch eine Kette verbunden werden, und die verbleibende Rolle ist am vertikalen Teil des Zylinders befestigt, der etwas höher ist. Es stellt sich heraus, dass das Rohr so ​​angeordnet ist, dass eines seiner Enden zwischen zwei Rollen eingeklemmt ist und das gegenüberliegende auf der Winde liegt.

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Beim Biegen des Rohres verschiebt sich die Winde. Diese Konstruktion hat ihre Schwäche: An dieser Maschine müssen mehrere Personen mitarbeiten, denn einer muss die Winde bewegen und der zweite muss das Metallrohr selbst ziehen.

Beachten Sie: Beachten Sie bei der Herstellung des Rohrbiegers die Sicherheitsvorkehrungen mit persönlicher Schutzausrüstung (Spezialbrille, Handschuhe usw.)

Es gibt 2 Möglichkeiten, Rohre zu biegen:

Visuelles Diagramm der Rohrbiegung

Bei dieser Vorgehensweise muss der Zylinder nach dem Sieben mit Sand gefüllt werden. Weiter wird der Zylinder in einen Schraubstock eingespannt und dann am Rohrbogen auf eine bestimmte Temperatur erhitzt.

Es ist sehr wichtig, dass die Löcher im Produkt mit speziellen Keilen abgedeckt werden, die das 1,5-fache des Eigendurchmessers des Produkts betragen. An den Enden der Keile werden Löcher für den Austritt von Arbeitsgasen benötigt, die mit einem herkömmlichen Bohrer gebohrt werden können.

Diese Option eignet sich nur in der Wintersaison und ist nur bei negativen Lufttemperaturen wirksam. Der Zylinder muss an einem Ende verschlossen und am anderen mit Wasser gefüllt sein. Danach wird die Struktur bis zum endgültigen Einfrieren der darin enthaltenen Flüssigkeit in der Kälte belassen. Nach diesen Schritten kann das Metallrohr mit viel weniger Kraftaufwand gebogen werden.

Wenn Sie dennoch Schwierigkeiten haben, ein Gerät zum Biegen von Rohren zu Hause herzustellen, versuchen Sie es als letzten Ausweg zu mieten und kaufen Sie eine manuelle Rohrbiegemaschine in einem Geschäft.

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Wie Sie mit Ihren eigenen Händen einen hydraulischen Rohrbieger herstellen, sehen Sie im Video: