Reparatur von Gaskesseln Signalanleitung zum Selbermachen

Die Gasfeuerungsautomatik des KOV-ST „Signal“-Kessels reagiert nicht mehr auf eine Drehung des Drehknopfes der Gasfeuerungsanlage. Natürlich beantragte er, die Meister von Sachatransneftegazsbyt anzurufen. Nach der Überprüfung des Kessels kamen die Meister zu dem Urteil: Die Gasbrennersteuerung ist defekt, daher muss diese Einheit gefunden oder ein neuer Kessel gekauft werden. In der Stadt verkauft niemand solche Kessel, daher sind die Ersatzteile gleich.

Ich habe mir die Markierung der Gasbrenner-Einstelleinheit am Kessel angeschaut, da steht BRGG-2EN. Ich habe diesen Block im Internet gefunden und bestellt

Zehn Tage später erhielt ich eine Bestellung für die BRGG-2EN. Als sie es installieren wollten, stellte sich heraus, dass es sich nicht um das im Kessel installierte Gerät handelte, sondern um einen anderen Thermozylindertyp. Eine Studie im Internet ergab, dass ich einen Block einer Probe vor 2006 habe und BRGG-1E heißt, d.h. im Werk wurde die Markierung irrtümlicherweise auf einen Block eines neuen Musters geschrieben.

Bei meinem Kessel ist die Thermobirne in ein Rohr eingebaut, welches mit einer Überwurfmutter verschlossen wird. Und der daraus resultierende Block ist ein Thermozylinder, der, wie man im Internet sagt, mit einer Klemme fixiert wird.

Ich musste im alten Steuergerät nach den Ursachen für die Fehlfunktion suchen. Sie entfernten den Drehknopf für die Betriebsart des Gasbrenners aus dem alten und dem neuen Gerät und verglichen den Hub des Drückers. Die Bewegungen der Drücker sind die gleichen, was bedeutet, dass sie in Ordnung sind. Durch Lösen von 4 Schrauben aus beiden Blöcken wurden die Messeinheiten geöffnet. Der neue Block hat eine einfachere Messeinheit als die alte Messeinheit. Bei der alten Messgerätebaugruppe ist die Montage der Baugruppe komplizierter. Es gibt zwei Festplatten mit einer komplexen Konfiguration. Eine Scheibe ist dünn konkav aus Nichteisenmetall mit 4 Löchern und einem Vorsprung in der Mitte, und die andere ist dicker mit einem Loch in der Mitte auf einer Seite mit einer konischen Kerbe. Nachdem wir den Gasfluss besprochen hatten, änderten wir die relative Position der beiden Scheiben und montierten die Einheit. Zu unserer Überraschung begann beim Starten des Kessels der Drehknopf für den Modus des Gasbrenners zu arbeiten und die Gaszufuhr zu erhöhen.

Viele Störungen eines Gaskessels können mit eigenen Händen behoben werden, ohne auf teure Dienste des Gasdienstes oder nicht weniger teure private Spezialisten für die Wartung und Einstellung von Gasgeräten zurückgreifen zu müssen. Die einzige Regel, zu der wir sofort eine Reservierung vornehmen, ist, dass Sie verstehen müssen, was Sie tun und zu welchem ​​​​Zweck.

Die saisonale Wartung eines Gaskessels besteht darin, ihn von Verunreinigungen zu reinigen und seine Funktionsfähigkeit zu überprüfen. Um an die Kesselelemente zu gelangen, ist es erforderlich, das Gehäuse oder die Verkleidung zu demontieren. Dazu entscheiden wir uns für die Befestigungsmethode, für verschiedene Kesselmodelle kann dies auf unterschiedliche Weise erfolgen. Meistens sind dies mehrere selbstschneidende Schrauben und mehrere Riegel im oberen Teil des Gehäuses.

Nachdem wir uns Zugang zu den inneren Teilen des Kessels verschafft haben, entfernen wir bei der saisonalen Wartung nichts anderes. Mit einer weichen Metallbürste, einer Zahnbürste und feinkörnigem Schleifpapier entfernen wir Kohleablagerungen aus allen Teilen des Kessels:

• Wärmetauscher;
• Brenner;
• Zünder, falls vorhanden.

Wir setzen das oben genannte Werkzeug dort ein, wo es bequem ist, ohne uns besonders auf die Metallbürste zu stützen. Als nächstes den angesammelten Staub mit einem Kompressor ausblasen. Sie können einen Gummischlauch oder einen medizinischen Tropfschlauch verwenden, indem Sie einfach hineinblasen und das andere Ende in den Kessel führen.

Wichtig! Alle Arbeiten am Kessel werden bei geschlossenem Gasventil durchgeführt.

Mit einer dünnen Ahle oder einer starken Nadel müssen Sie alle Löcher am Brenner und Zünder reinigen und dann durch erneutes Reinigen, beispielsweise mit einer Zahnbürste, erneut blasen.Wenn Überkopfsensoren vorhanden sind, sollten die Stellen, an denen sie an den Teilen des Kessels angebracht sind, leicht mit Schmirgelpapier gereinigt und dann mit einem weichen Wolltuch abgewischt werden.

Die Zünd- und Flammenkontrollelektroden werden nur mit einem Wolltuch, ohne Verwendung von Reinigungsmitteln, gut gereinigt. Bei Tauchtemperaturfühlern ist es erforderlich, diese aus den Hülsen zu entfernen, die dort vorhandene Flüssigkeit aus der Hülse auszuwählen, die Hülse innen gründlich mit einer kleinen Metallbürste oder einem losen Stück Stahlseil geeigneter Größe zu reinigen. Nach der Grobreinigung wird die Hülse mit einem auf einen Schraubendreher gewickelten Tuch gereinigt, dann die Hülse zu zwei Drittel mit Maschinenöl gefüllt und der Sensor montiert.

Nach Abschluss dieser Arbeiten wird der Kessel gründlich abgesaugt. An zugänglichen Stellen werden Staub und Schmutz mit einem feuchten Tuch gereinigt. Wir haben die Verkleidung angebracht. Wir überprüfen das Vorhandensein von Zug im Schornstein, indem wir ein Blatt in der Größe eines Notizbuches an der Schornsteinöffnung anbringen oder einen Rauchstrahl in das Zündloch werfen, das Gasventil am Absenken zum Kessel muss geschlossen sein.

Wir prüfen die Dichtungen und eventuelle Gasleckagen im Seifenverfahren. Bei normalem Zug wird ein Probelauf des Kessels durchgeführt, der mit Kühlmittel gefüllt werden muss. Parallel zu den Arbeiten zur Reinigung des Kessels wird dieser visuell auf mechanische Beschädigungen und Kühlmittellecks untersucht. Zu diesem Zeitpunkt kann der saisonale Service als abgeschlossen betrachtet werden.

Es wird mit einer Salzsäurelösung hergestellt, im Handelsnetz gekauft und speziell für diesen Zweck entwickelt. Die Reinigung erfolgt für die Hauptwärmetauscher von Gas-Wandheizkesseln und Wärmetauscher für die Warmwasserbereitung. Der Kanalquerschnitt solcher Wärmetauscher ist klein, weshalb sie anfällig für Verunreinigungen durch Salzablagerungen sind.

Eine Reinigung des Wassermantels von bodenstehenden Gaskesseln wird in der Regel nicht durchgeführt. Zur Reinigung muss der Wärmetauscher ausgebaut werden. Entfernen Sie dazu die Kesselverkleidung, schrauben Sie die Zuleitungen zum Wärmetauscher ab, nachdem Sie das Wasser aus dem Kessel abgelassen haben.

Wir nehmen den Wärmetauscher aus dem Kessel heraus. Tragen Sie Gummihandschuhe und verwenden Sie einen Plastikbehälter, um die verbrauchte Säure aufzufangen. Die Methode ist nicht kompliziert. Gießen Sie die Säurelösung vorsichtig in den Wärmetauscher, bis er vollständig gefüllt ist. Bei Verkalkung des Wärmetauschers wird Aktivschaum freigesetzt. Lassen Sie uns den Wärmetauscher für 10-15 Minuten stehen lassen.

Wir lassen die verbrauchte Säure in einen Behälter ab und befüllen den Wärmetauscher mit einer neuen Portion. Wir warten auf die gleichen zehn Minuten. Wir lassen die Lösung ab und spülen den Wärmetauscher mit fließendem Wasser. Wir stecken ein Stück Schlauch an den nächsten Wasserhahn und verschütten den Wärmetauscher mit Wasser. Füllen wir den Wärmetauscher wieder mit der Säurelösung. Tritt keine Aktivschaumbildung auf und ist der Wärmetauscher mit Wasser verschüttet, ist kein nennenswerter Strömungswiderstand sichtbar, dann wird der Wärmetauscher gespült und in umgekehrter Reihenfolge wieder eingebaut.

Das Verfahren zum Reinigen des Brenners von Kohleablagerungen wurde bereits oben beschrieben. Bei starkem Ruß ist es jedoch nicht immer möglich, nur eine mechanische Reinigung zu bewältigen. Für solche Fälle werden spezielle Chemikalien verwendet. Es macht keinen Sinn, etwas zu empfehlen, alle Tools sind ziemlich effektiv. Das Reinigungsverfahren reduziert sich darauf, das Mittel in Form einer Lösung auf die zu reinigende Oberfläche aufzutragen, für eine gewisse Zeit zu halten und dann die abgeblätterten Kohlenstoffablagerungen, meist mechanisch, zu entfernen. Genauer gesagt müssen Sie sich beim Kauf mit der Reinigungsmethode mit diesem oder jenem Werkzeug vertraut machen.

In besonders schwierigen Fällen, zum Beispiel wenn ein Wärmeträger auf den Brenner gelangt, muss dieser komplett aus dem Kessel entfernt und für mehrere Stunden in eine Reinigungslösung getaucht werden. Dann den Brenner ausbauen, in der Flamme eines tragbaren Gasbrenners zünden. Entfernen Sie nach erneutem Auftragen der Lösung mit einer Metallbürste oder einem Pinsel die verbleibenden Kohleablagerungen.

Der Abgaskanal wird mit einem Spiegel kontrolliert. Wir führen den Spiegel leicht schräg in den Kanal ein. Im Spiegel sollten wir ein Licht am Ende des Schornsteins sehen. Bei dieser Operation ist es praktisch, den sogenannten Selfie-Stick zu verwenden, an dem ein Spiegel angebracht ist.

Um das Leck zu beseitigen, muss die Verbindung ausgepackt, die Gewinde des alten Kabels gereinigt und lackiert werden. Anschließend mit FUM-Band, Gewindedichtung oder Gewindesicherung die Verbindung wieder abdichten. Überprüfen Sie die Arbeitsqualität, indem Sie die Rohrleitung und den Kessel mit Wasser füllen.

Alle zugänglichen Bereiche mit Gaslecks müssen mit einer Seifenlösung oder einem speziellen Gasleckprüfer gewaschen werden. Die Seifenlösung wird aus Waschseife hergestellt, indem man sie mit warmem Wasser in einen Behälter rasiert und rührt, bis ein dicker Schaum entsteht. Wenn Gas austritt, bläst eine Seifenblase auf den Schaum. Das Leck kann genauso repariert werden wie das Wasserleck durch die Gewindeverbindungen.

Der Austausch eines Gaskesselbrenners erfordert mehr Aufmerksamkeit und Sorgfalt. Beim Kauf eines neuen Brenners sollte es sich um genau das gleiche Modell handeln, das an Ihrem Kessel installiert ist. Installieren Sie niemals einen Brenner, der nicht für Ihr Kesselmodell geeignet ist.

Der Anfang ist gleich - wir entfernen die Kesselverkleidung. Nachdem wir uns Zugang zum Brenner verschafft haben, prüfen wir sorgfältig die an den Brenner angeschlossenen Rohre und Sensoren. Sie sollten sich ihre Position merken, damit Sie beim Zusammenbauen eines neuen Brenners nicht verwechseln, an welchen Sie ihn anschließen möchten.

So entfernen Sie einen Gasbrenner. 1. Brenner am Brennkammergehäuse befestigen. 2. Drähte für Elektrodenzünder und Flammensensor. 3. Ein Abzweigrohr zur Zufuhr eines Gas-Luft-Gemisches

Aufgrund der großen Vielfalt an Kesselmodellen ist es unmöglich, konkrete Empfehlungen zu geben, aber in jedem Fall wird es Folgendes geben:

• ein Rohr zum Zuführen von Gas zum Brenner;
• Gasdrucksensor zum Brenner;
• Gasventil.

Es ist möglich, dass ein Steuerrohr vom Zugsensor oder eine elektrische Verbindung (Kabel) vom gleichen Zugsensor oder Temperatursensor vorhanden ist. Wenn Sie einen Brenner des gleichen Modells wie Ihren verwenden, ist es nicht schwierig, sich an alle Drähte und Rohre zu erinnern und sie anzuschließen.

Noch einfacher ist es, einen Hornbrenner auszutauschen, der in einem Holzofen eingebaut ist. Wir lösen die Befestigungsschrauben an der Platte und an zwei Rohren: Gasversorgung und Gasversorgung des Zünders. Wir nehmen den alten Brenner heraus, setzen einen neuen ein, schrauben die Rohre an, ziehen die Brennerbefestigungsschrauben fest.

Es lohnt sich nicht, die primitive Automatisierung eines solchen Brenners zu reparieren, da das Ergebnis zu einem unsicheren Betrieb des Kessels führen kann. Am schwierigsten ist es, den Brenner eines wandmontierten Gaskessels zu ersetzen, der mit Elektronik und einer großen Anzahl von Sensoren vollgestopft ist. Aber keine Panik hier, das Prinzip ist das gleiche: Es ist gut, sich die Lage aller Anschlüsse zum Brenner zu merken.

Gasspezialisten versuchen, ihre Bedeutung zu erhöhen, dass ein solcher Brenner durch Blinken der Elektronikeinheit oder durch Einstellen des Kessels an den Kessel "gebunden" werden sollte. Der Brenner ist nur Eisen, das in keiner Weise eingestellt werden kann. Die Einstellungen können eine Verbrennung als solche erfordern, dies ist jedoch für den Austausch des Brenners selbst nicht mehr relevant. Wenn der Brenner für das Modell des Kessels hergestellt wird, auf dem er installiert ist, ist die Verbrennung jedoch korrekt, sofern nicht versucht wurde, sie am alten Brenner zu regulieren.

Die Notwendigkeit, den Temperatursensor auszutauschen, entsteht, wenn der Kessel bei der Einstellung einer bestimmten Temperaturbetriebsart diese entweder nicht einhält oder, noch schlimmer, in den Siedemodus geht, was zum Bruch des Wassermantels des Kessels führen kann oder dessen Wärmetauscher.

Temperaturfühler können je nach Einbauart im Kessel über Kopf und tauchfähig sein. An den Kesselrohren werden Klemmfühler mit Schellen angebracht, die den Fühler gegen dieses Rohr drücken. Sie zu ersetzen ist sehr einfach. Trennen Sie das alte - setzen Sie das neue ein. Wir setzen den Chip (elektrischen Kontakt) an die Stelle des alten.

Es gibt zwei Arten von Tauchsensoren: direktes Eintauchen und in einem mit Öl gefüllten Brunnen. Beim Ersetzen des ersten muss das Wasser aus dem Kessel abgelassen und der Sensor abgeschraubt werden. Achten Sie darauf, wie die Gewinde an der Sensorhalterung abgedichtet wurden. Dies kann einfach ein kegeliges Gewinde sein, unter Verwendung einer Gewindesicherung (Klebstoff), Dichtungen oder O-Ringen. Eine Versiegelung mit Flachs und anderen Materialien wird nicht verwendet. Installieren Sie einen neuen Sensor mit derselben Dichtungsmethode.

Beim Austausch der in den Muffen installierten Sensoren muss das Wasser aus dem Boiler nicht abgelassen werden. Ziehen Sie nach dem Lösen der Befestigungsmutter den Sensor heraus, prüfen Sie das Vorhandensein von Öl in der Hülse, installieren Sie einen neuen Sensor und befestigen Sie ihn mit einer Mutter. Die einfachste Variante eines solchen Sensors ist ein in die Hülse eingebautes Alkoholthermometer zur visuellen Überwachung der Temperatur im Kessel.

Ein moderner Gaskessel ist ein komplexes Gerät, das sowohl aus mechanischen Elementen als auch aus elektronischen Geräten besteht. Daher können Sie nicht in allen Fällen herausfinden, wie Sie einen Gaskessel selbst reparieren können.

Wenn jedoch ein Element ausfällt, das nicht direkt mit der Gasversorgung zusammenhängt, ist es mit minimalen Fähigkeiten möglich, die Störung zu beheben, ohne einen Spezialisten zu rufen. Wie das geht, ist im Artikel ausführlich beschrieben.

Ein typischer Gaskessel besteht aus vielen Elementen, die sich grundsätzlich in 3 Gruppen einteilen lassen:

1. Brenner.
2. Blöcke, die Sicherheit bieten.
3. Eine Wärmetauschereinheit, die mit mehreren Zusatzgeräten ausgestattet ist, darunter ein Ventilator, eine Umwälzpumpe und vieles mehr.

Die Struktur dieses Mechanismus kann wie folgt vereinfacht werden.

Wenn Sie das Bild jedoch detaillierter darstellen, finden Sie etwa 2 Dutzend verschiedene Elemente im Gerät.

Die Hauptgefahr bei Reparaturen ist ein mögliches Gasleck. Dies kann durch unsachgemäße Reparatur, Demontage oder Installation von Geräten geschehen, die mit der Kraftstoffversorgung verbunden sind.

Daher ist es besser, die Reparatur dieser Teile der Struktur einem Spezialisten anzuvertrauen. Beheben Sie auch nicht selbst Fehler an der elektronischen Ausrüstung von Gaskesseln. Die Automatisierung ist ein spezifisches Gerät, daher ist es ohne entsprechende Qualifikation fast unmöglich, Wiederherstellungsarbeiten korrekt durchzuführen und solche Geräte selbst zu reparieren.

Alle anderen Elemente können Sie selbst reparieren, zum Beispiel:

1. Wärmetauscherspülung manuell durchgeführt (dazu wird das Gerät demontiert, danach muss es richtig platziert werden). Es ist möglich, diese Arbeiten ohne Demontage durchzuführen - mit Pumpen.
2. Schornsteinreinigung wird in Fällen benötigt, in denen ein Problem mit der Traktion besteht (eine mechanische oder chemische Beseitigung von Blockaden wird durchgeführt).
3. Lüfterreparatur Druckbeaufschlagung durch Schmieren der Lager mit technischem Öl.

Tatsächlich ist es nur dann möglich, einen Gaskessel selbst zu reparieren, wenn es sich um mechanische Beschädigungen oder Verstopfungen handelt, die optisch (oder durch Geruch) leicht zu erkennen sind.

Die restlichen Pannen gelten als schwerwiegender und werden daher mit Hilfe eines Spezialisten und nicht mit eigenen Händen beseitigt.

Bevor Sie herausfinden, wie Sie einen Gaskessel mit Ihren eigenen Händen reparieren, ist es hilfreich, genau zu verstehen, warum Fehlfunktionen auftreten. Das richtige Verständnis der Gründe hilft, das Problem in Zukunft zu vermeiden. Die Praxis zeigt, dass 4 schädliche Faktoren am häufigsten betroffen sind:

• Strom fällt ab - Dieses Problem ist besonders in abgelegenen Siedlungen und Dörfern relevant. Moderne Geräte sind zwangsläufig mit Stabilisatoren sowie Energiespeichern ausgestattet, die den Betrieb des Geräts auch nach dem Abschalten der Quelle für kurze Zeit sicherstellen. Wenn es solche Geräte nicht gibt, sollten Sie diese daher im Voraus kaufen.

• Wasser von schlechter Qualität - Dieses Problem tritt in Fällen auf, in denen das Gerät nicht nur zum Heizen, sondern auch zur Warmwasserbereitung für den Haushalt verwendet wird (Zweikreis-Gaskessel). Die Ausrüstung wird nicht durch das Wasser selbst beschädigt, sondern durch die darin enthaltenen Salze, die die Härte erhöhen. Ist die Konzentration dieser unlöslichen Stoffe hoch genug, kann dies schon nach 1-2 Saisons zum Verschleiß der Ausrüstung führen. Daher ist es notwendig, auf die Installation von Filtern zu achten, die das Wasser reinigen.

• Installationsfehler kann zu ziemlich schwerwiegenden Folgen führen, einschließlich tödlicher Pannen, Ausfall aller Geräte. Daher können diese Arbeiten nur qualifiziertem Fachpersonal anvertraut werden.
• Schließlich kann auch eine Rolle spielen von frostige Winter... Normalerweise schalten die Nachbarn während einer solchen Zeit das Gerät mit voller Kapazität ein, und in diesem Modus funktioniert es lange Zeit. Dadurch sinkt der Druck im Gasleitungssystem erheblich und die Kessel beginnen weitgehend vergeblich zu arbeiten. An dieser Stelle können Sie Geräte verwenden, die mit einem anderen Kraftstoff (z. B. Diesel) betrieben werden. Es ist sinnvoll, es zu kaufen, wenn die Region lange, harte Winter hat.

Wenn Sie sich nicht sicher sind, was defekt ist, ist es strengstens verboten, mit der Reparatur des Gaskessels selbst zu beginnen, da dies eine potenzielle Gefahr birgt. Die richtige Diagnostik ist die wichtigste Voraussetzung für die Arbeit, insbesondere wenn sie selbstständig durchgeführt wird.

In modernen Geräten werden Störungen durch elektronische Systeme (Sensoren) diagnostiziert, die die Temperatur und andere wichtige Indikatoren anzeigen. Wird eine schwerwiegende Störung festgestellt, schaltet das System den Gaskessel einfach ab, um ungewollte, gefährliche Folgen zu vermeiden.

In anderen Fällen ist es nur mit Hilfe der Sinne möglich, eine Panne selbst zu erkennen:

• visuell;
• durch Geruch (Gasleck);
• durch den Klang der Ausrüstung;
• zum Anfassen.

Zuallererst müssen Sie die Anweisungen beachten. Auch wenn die Originalversion verloren geht, lässt sie sich leicht wiederherstellen, indem Sie die gewünschte Broschüre aus offenen Internetquellen herunterladen. Fast alle Anleitungen haben einen Abschnitt und Karten, in denen die häufigsten Störungen sowie Möglichkeiten zu deren Diagnose und Behebung beschrieben werden.

In solchen kurzen Tutorials wird detailliert beschrieben, welche Signale das automatische Anzeigesystem bei bestimmten Störungen gibt:

• Blinken der Lampen in einem bestimmten Modus (schnell, langsam) und in einer bestimmten Farbe (rot, gelb, grün);
• kontinuierliches Brennen einer Glühbirne;
• das Display zeigt einen bestimmten Fehlercode (normalerweise eine zweistellige Zahl) an.

Auch wenn repariert auf sich allein der Gasboiler nicht funktioniert, Sie müssen trotzdem die Anleitung speziell für dieses Modell ausdrucken. Auch ein zu Hause gerufener Fachmann sollte sich mit den Features der Mechanik vertraut machen, unter anderem mit Hilfe einer Herstellerbroschüre.

Die häufigsten Ausfälle eines Gaskessels sind in der Tabelle beschrieben.

Alle Gasgeräte (einschließlich Boiler) gehören zu Haushaltsgeräten mit hohem Risiko. Das Gemisch aus Erdgas und Luft ist hochexplosiv. Daher kann die Reparatur von Gaskesseln mit eigenen Händen nur von einem Fachmann durchgeführt werden, der Erfahrung mit dieser Art von Arbeiten hat und mit den Konstruktionsmerkmalen moderner Heizkessel vertraut ist. Gleichzeitig erleichtert die rechtzeitige Diagnose möglicher Fehlfunktionen solcher Geräte die Arbeit der Gasservicespezialisten, die dringende Reparaturen erfordern, und verlängert die Dauer des zuverlässigen Betriebs des Kessels selbst.

• schlechte Belüftung des Raumes;
• unbefriedigende Traktion.

Unbeleuchtetes Erdgas kann unter dem oberen Gehäusedeckel in den Raum gesaugt werden. Eine Explosion kann auch als Folge einer allmählichen Konzentrationserhöhung auftreten.

Druckmessgerät