DIY Fiolent Router Reparatur

Hier. Eigentlich zwei Modifikationen "in einer Flasche". Kopierhüllen + Offsetblock mit zusätzlichem Griff. Ich wollte einen Zirkel hinzufügen, entschied mich aber, ihn nicht loszuwerden. Ich werde einen Kompass separat herstellen, auf den gleichen Stangen wie für den Parallelanschlag. Ich werde auch die Betonung ändern. Aber dazu später mehr.
In der Zwischenzeit: hier eine 6 mm dicke Plexiglassohle. Sie lässt sich einfach als Sohle mit zusätzlichem Griff verwenden, auch als Offset. Und Sie können auch Kopierhülsen installieren.
Die Buchsen selbst sind aus Bronze. Nach Zeichnungen wie dem Enkorovsky ein bekannter Dreher. Eigentlich unterscheiden sie sich nur im Durchmesser des Halses.
Der Sitz für die Buchsen in der Sohle wird mit einem Spiel von ca. 1 mm gewählt. Für die Passgenauigkeit kommt ein Zentrierstift zum Einsatz – dieser wird in das Futter eingespannt und „fängt“ die Hülse mit einem Konus.

Verzeihen Sie mir: Enthüllen Sie die Herstellungstechnologie der Plexiglas-Auskleidung! nach der sauberkeit der kante gibt es eine meinung zum sägen unter maschinenbedingungen.

und die Zeichnungen?

Alle Arbeiten, bis auf das Wenden der Kopierhüllen, erledigte er selbst zu Hause.
Die Sohle habe ich mit einer elektrischen Stichsäge auf einem "Hintern" - einer klappbaren Werkbank - ausgesägt. Dann schleifte er die Enden auf einer Bandmaschine (ich habe ein Band mit einem Schleifmittel entweder 120 oder 240 vergessen).
Löcher für Schrauben mit einem Bohrer in einen Bohrständer bohren, ein Paar Schellen ziehen eine neue Sohle mit einem "nativen". Dann hat er versenkt.
Das zentrale Loch habe ich so gemacht: Ich habe einen spitzen Fräser im Futter befestigt und den Fräser etwas gedrückt. So wurde das zentrale Loch verschraubt. Ich habe ein 40 mm tiefes Muster zum Kopieren von Hülsen mit einem "Percock" angefertigt und mit einer Krone mit einem Zentrierbohrer (30 mm oder so) gebohrt - schon durch und durch.
Nun, die Befestigung des Griffs ist kein Problem. Ich habe den alten Griff von der Tür zur Speisekammer genommen, den Stift etwas abgeschnitten, ein Loch gebohrt, das M8-Gewinde geschnitten und mit Kleber eingeschraubt.
Und zu den Zeichnungen: Ich habe sie entweder auf dieser Seite oder auf einem freundlichen Holzwerkzeug aufgenommen. Darüber hinaus gibt es viele Umsetzungsmöglichkeiten – ich rate Ihnen, in Suchmaschinen zu stöbern.

Nikolay Borisyuk
Sie können jeden Router auf dem Tisch installieren, und dieser ist keine Ausnahme.

Fiolentovtsy Ihnen, dass im Bastard Sie jetzt auf die Verbesserung in Simferopol antworten, und Sie fügen dort in Simferopol die Neuheit hinzu und können drei Wörter a wirklich nicht schreiben. FIOLENTOVTSY. ==== WER ARBEITET DORT .. == MINDESTENS ZWEI JAHRE KANN DU ANTWORTEN .. == ODER ALLES IN DEINEM PADLA. = ANTWORT. A. REAGIEREN .. SIMFEROPOL. WO SEID IHR??

Wahrscheinlich sehen sie uns nicht - wieder wurde das Licht auf der Krim ausgemacht.

Was ist Fiolent 4. Che, wie geht es ihm. Sie haben nicht gehört, Sie wissen es nicht. )

Fiolent hat Festula-Wurzeln (es wurde von Festula abgezockt, aber später von unseren Ingenieuren "modifiziert", was offensichtlich nicht geholfen hat%)).
Makita und der Blue Bosch haben eine "Einhand"-Fräse mit "Kopierbasis" und einem abnehmbaren Kopf.
Aber meistens sind diese Modelle in Nordamerika beliebt, und es ist ziemlich schwierig, sie hier zu finden.

Dies werde ich fragen. Mit einem solchen Fräser ist es bequem, einige Operationen durchzuführen, wenn eine Hand benötigt wird und die andere beschäftigt ist! Ich kenne nur ZWEI große Router mit dieser Anordnung: - das sind alle diese Fiolents und. FESTULA. Die sind jeweils wie eine ganze Palette mit diesen Veilchen beladen !! Gyyy :))))))). Naja, vielleicht gibt es noch andere Marken, aber die kenne ich nicht! :)))

In den Händen des Marktes gehalten. Scheint in Ordnung. Hat aber nicht funktioniert.

Sagen Sie mir, ist es möglich, einen Taster mit einem Geschwindigkeitsregler an diesem Router zu installieren? Oder wie macht man sonst einen Regler?

1. Demontieren (vorsichtig).
2. Entfernen Sie Schmutz und Grate
3. Eventuell mit Trockenfett / Graphitpulver geschmiert.
4.Sammeln und genießen Sie Ihre Arbeit.

Ich habe es gekauft, angezogen, verdreht. Es stimmt, die Qualität der Schaltfläche ist nicht sehr klickig, knirscht.

Entweder ist der Vorarbeiter nicht kompetent oder er versucht, eine zusätzliche Menge unnötiger Arbeit zu "verdünnen".
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Sehen Sie, wie die Haltetaste bei derselben Übung funktioniert.
Das Rad ist genau dafür da und ist *dazu gedacht*, die Geschwindigkeit in der *festen Position* einzustellen, ansonsten wäre es möglich, nur den Abzug ohne das Rad und den Sperrknopf zu machen (wie es bei alten Bohrern gemacht wurde).
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Brauche * original * Fiolent-Taste. Es funktioniert „wie erwartet“, aber möglicherweise müssen Sie den Footprint anpassen, da die Schaltfläche „Keine Anpassung“ anders sein kann.
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Ich ging in die Werkstatt, schaltete meinen Fiolent ein: * das Rad verstellt die Umdrehungen, wenn der Knopf fixiert ist *, allerdings nicht von "Null", sondern ungefähr von der Mitte und oben.

Ich war völlig verwirrt. Auf dem Markt fand ich einen Knopf mit einem Regler und einem Schloss. Aber der Verkäufer, der auch ein Mechaniker ist, sagte, dass wenn ich das Schloss des Knopfes benutze, die Drehzahl auf Höchstgeschwindigkeit läuft, nein Egal wie stark ich das Rad einstelle, dass das Rad bei Verwendung der Tastensperre nicht funktioniert. Vorgeschlagen einen separaten Block des Geschwindigkeitsreglers. Ich habe eine Bosch-Stichsäge, bei der ich die Umdrehungen mit dem Rad eingestellt habe, dann wurden die gleichen Umdrehungen mit dem Fixierknopf fixiert.

Das Ersetzen der nativen Schaltfläche durch eine * einstellbare Schaltfläche * löst das Problem.
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Der Hersteller Fiolent ging den einfachsten Weg,
und im Gegensatz zu anderen Fräserherstellern, die * einen separaten Geschwindigkeitsregler * installieren, haben sie einen Knopf installiert, der normalerweise bei Bohrern verwendet wird.
Der Taster beinhaltet den eigentlichen * Startknopf * mit eingebautem Triac-Leistungsregler und * ein Rad zur Voreinstellung * der Einstellstufe, sowie * einen Fixierknopf * des Startknopfes.
Natürlich ist dies nicht die beste Option, aber die günstigste.
Zum Beispiel * der Sperrknopf * im Gegensatz zum * Sicherheitsknopf * der bei den meisten modernen Tischlerwerkzeugen verwendet wird,
* verhindert nicht ein versehentliches Drücken des Startknopfes *, sondern fixiert ihn nur * in der gedrückten Position *,
und dies ist mit Verletzungen verbunden, wenn Sie das Werkzeug versehentlich am Hauptgriff drücken (tragen).

Kann das Federgehäuse nicht entfernen, ohne es zu beschädigen. Wenn dies geschieht, wird er wahrscheinlich nicht durchhalten. Wie kann man es entfernen, was, wenn nötig, wieder installieren?

Feed - geöffnet, aber PN - nein
Klicken Sie dazu auf der Hauptseite (in der Nähe des Abonnentenzählers) auf das Zahnrad und gehen Sie auf die Registerkarte „Kanaleinstellungen“, um die Schalter 4 und 5 einzuschalten.

In den Kanaleinstellungen geändert, wie Sie es erklärt haben.

Um den richtigen Fräser auszuwählen, müssen Sie sich für die Aufgaben entscheiden, die er ausführen muss. Wenn Sie Paneeltüren für Möbel herstellen müssen, benötigen Sie entweder sofort eine Maschine oder ein manuelles Werkzeug mit einer Leistung von 1500-1800 W mit im Tisch installierter Geschwindigkeitsregelung.

Natürlich können Sie mit einem so leistungsstarken Fräser auch andere Arbeiten erledigen, aber ist das sinnvoll? Bei der Bearbeitung von Möbelkanten wird die Leistung deutlich zu hoch (mehr Leistung des Staubsaugers in Verbindung mit der Oberfräse hinzufügen!), und das hohe Gewicht des Werkzeugs führt schnell zur Ermüdung. Nun, zum Anfasen reicht im Allgemeinen der leistungsschwächste Fräser.

Daher liegt die Schlussfolgerung nahe: Sie müssen sich einen weiteren Fräser (oder sogar mehrere) anschaffen. Ich habe mich an drei Fiolent-Schneider gewöhnt, und zwar aus folgenden Gründen. Niedriger Preis und im Gegenteil hohe Zuverlässigkeit, geringes Gewicht und Benutzerfreundlichkeit. Das Fräsen, bei dem das Werkzeug mit einer Hand gehalten wird, ist praktisch, wenn es darum geht, eine Kante zu profilieren oder eine ganze Reihe von Teilen zu fasen: Sie führen das Werkzeug mit einer Hand und werfen mit der anderen die fertigen Teile ab. So wird die Produktivität sichergestellt. Besonders gut gefällt mir die Geschwindigkeitsregelung per Knopfdruck, wie bei einer Bohrmaschine.

Beim Führen des Werkzeugs können Sie die Geschwindigkeit erhöhen / verringern und ein sanfter Start ist gewährleistet (1).

Ich habe alle 5 Jahre einen neuen "Fiolent" gekauft, aber nicht wegen Abnutzung: alle Fräser sind im Einsatz (2, 3, 4). Das Ziel war dies – jeder Fräser sollte einen Arbeitsgang ausführen, aber „hervorragend“.

Der erste „Fiolent“ – mit einer Leistung von 500 W – wurde 1997 angeschafft und zunächst in verschiedenen Berufen eingesetzt. Das Tool hat sich als sehr "hartnäckig" herausgestellt, ich nutze es immer noch aktiv. Die einzige "Reparatur" ist der Austausch eines voll funktionsfähigen Tasters durch denselben, jedoch mit Geschwindigkeitsregelung. Jetzt erfüllt er nur noch eine Aufgabe – er entfernt eine Fase, wofür von unten eine Führung mit einer Aussparung für das Fräserlager darauf befestigt wird. (5, 6). Sie müssen nichts einrichten - gehen Sie einfach und arbeiten Sie! Die Buchenführung sorgt für Staubabsaugung und erleichtert das Führen des Werkzeugs am Werkstück. Beim Fräsen einer Fase ist das zu zerspanende Materialvolumen sehr gering, es ist genug Kraft im Überfluss vorhanden.

5 Jahre sind vergangen, und 2002 habe ich einen weiteren "Fiolent" gekauft, jedoch mit einer Leistung von 1100 Watt. Anfangs habe ich es auch vielseitig verwendet, aber jetzt fräse ich eine Kante. Und das nicht nur für Vordächer mit Arbeitsplatten, sondern auch für Möbelfronten. Und der Fräser ist der gleiche, nur das Lager ändert sich (7). Wenn die Türen in Betrieb sind, setzen wir ein Lager mit einem Durchmesser von 12,7 mm oder Ѕ ein. (8), wenn die Visiere einen Durchmesser von 9,5 mm oder 3/8 '' haben (9). Da der Fräser selbst einen Radius von 6,35 mm (ј ’’) hat und sein Außendurchmesser 25,4 mm (1 ’’) beträgt, wird im ersten Fall keine Schulter gebildet, im zweiten aber schon. (Alle Fräsergrößen sind an Zoll gebunden - dies ist die Besonderheit.) Stellen Sie die Führung entlang des Lagers ein (10, 11). Es verbessert den Abtransport von Schnittgut deutlich (es fliegt nichts zur Seite) und erleichtert das geradlinige Bewegen. An gewölbten Abschnitten muss es zurückgeschoben oder entfernt werden, es kommt zum Aufliegen entlang des Lagers - und sofort nimmt die Staub- und Sägespänemenge um sich herum stark zu (siehe Meisterkurs zum Gangbau, erschienen in derselben Ausgabe).

Weitere 5 Jahre vergingen und 2007 wurde der Fiolent-Fräser mit einer Leistung von 1100 W angeschafft. Seine Aufgaben sind sicherlich die vielfältigsten. Dieses Instrument hat die Aufschrift "Professional", dies ist wahr und durch die Praxis bestätigt. (Übrigens gibt es unter Handwerkern die Meinung, dass diese Aufschrift diejenigen abschrecken kann, die mit den Produkten dieses oder jenes Herstellers nicht vertraut sind. Es ist alles die Schuld der fliegenden "Marken", die eine solche Aufschrift kompromittieren .)

Wie Sie sehen, hat meine Verwendung von Fiolent-Fräsern eine lange Geschichte (nach modernen russischen Maßstäben). Natürlich war es nicht ohne Raffinesse. Sein Ziel ist es, ein komfortables und "umweltfreundliches" Werkzeug zu schaffen, das sich ideal für die Erfüllung seiner Aufgabe eignet. Aber alles ist in Ordnung.

Zuerst wurde der "zusätzliche" Drehanschlag abgesägt. Dann wurde eine Abdeckung hergestellt, um zu verhindern, dass Späne und Staub durch die Oberseite entweichen. Bei den ersten beiden Fräsern habe ich es aus Fiberglas geschnitten, aber dann habe ich mich entschieden, es einfach mit einer Schere aus dem Kanister zu schneiden - so ist es einfacher.

Ähnlich verhält es sich mit der Grundplatte. Früher habe ich es auch aus Fiberglas gemacht, anstatt aus dem Standard-Plastik, aber jetzt ist die Qualität der Platte aus dem Bausatz viel besser geworden und passt perfekt zu mir, es bleiben nur noch die Kanten mit Sandpapier etwas abzurunden (12).

Sie fragen: "Was ist das für eine Sperrholzkiste, Abwasserrohre und Schläuche?" Dies liegt daran, dass Bürsten Kohlestaub produzieren, wenn die Bürsten abgenutzt sind. Wenn Sie auf der Straße arbeiten, ist das egal, aber wenn viele Elektrowerkzeuge aller Art in einem kleinen Raum versammelt sind, gibt es etwas zu bedenken. In diese Box tritt warme, staubige Luft ein, die den Motor kühlt. Dann geht er zum Staubsauger, und dort, je nach Jahreszeit, auf die Straße oder zum Nachputzen.

Die Box ist aus Sperrholzresten und dünnen Streifen zusammengeklebt. Aus einem Schnitt eines Abwasserrohres mit einem Durchmesser von 40 mm habe ich einen Luftkanal hergestellt.Dazu musste ich mit einer Stichsäge mit einer kurzen Feile einen rechteckigen Ausschnitt ausschneiden, damit der Kanal auf die Schachtel gelegt wurde.

Hinten wird der Luftkanal mit einem Stopfen verschlossen und vorne ein T-Stück aufgesetzt - der Luftkanal "strömt" schräg in die Hauptluftleitung, durch die Schneidprodukte in den Staubsauger fliegen. Jetzt müssen Sie den Luftverbrauch koordinieren, sonst verschlechtert sich die Staubabsaugung vom Schneideplotter, der Staubsauger treibt Luft durch den Schneidemotor. Dazu wird der Querschnitt des Kühlkanals durch ein stromlinienförmiges Holzstück reduziert. Der Luftkanal wird mit elektrischen Klemmen an der Box befestigt. Danach werden alle Anschlüsse mit Silikon abgedichtet. Auf den Luftkanal wird ein T-Stück gesteckt.

Den "Park" modernisierter Fräser sehen Sie auf dem Foto am Ende des Artikels. Jeder führt nur seine Aufgabe aus. Alle diese Fräser sind übrigens in einer Meisterklasse zum Bauen eines Flurs beteiligt.

Die Praxis hat gezeigt, dass die Zeit, die für die Verbesserung der Werkzeuge aufgewendet wurde, nicht verschwendet wurde. Alle verwendeten Materialien waren entweder sehr billig oder wurden komplett aus Schrott hergestellt.

Es ist schön zu wissen, dass Ihr Instrument nicht einfach ist, sondern das umweltfreundlichste. Und außerdem, wie gesagt, Sie müssen den Router nicht jedes Mal neu einrichten und die Geräte wechseln: Aus dem Regal nehmen und loslegen. So sparen Sie die wichtigste Ressource für einen Handwerker – Zeit.

HINWEIS. Wenn wir uns den Katalog der Schneidwerkzeuge einiger großer spezialisierter Unternehmen ansehen, können wir feststellen, dass die Auswahl an Schneidwerkzeugen ziemlich groß ist. In der Praxis ist es jedoch für die Kantenausbildung wirklich möglich, mit drei Fräsern zu arbeiten - Profil, "Fase" und zylindrisch. Der erste Zweck besteht darin, die Kanten von Möbelfronten sowie Arbeitsplatten oder Vordächern zu bearbeiten (nach dem Wechseln des Lagers und dem Ändern der Position der Führung). Bei der „Fase“ ist der Name schon klar und die zylindrische eignet sich für verschiedene Aufgaben, zum Beispiel für die Herstellung von Zubehör und die Montage von Türscharnieren.

Ich habe mein Arsenal an Werkzeugen für die Holzbearbeitung ein wenig erweitert. Ich denke, jeder Imker hat einen, weil man mit einem Baum arbeiten muss - entweder Rahmen oder eine Art Brett machen. Ich werde neulich Bienenentferner herstellen, habe herausgefunden, was dafür benötigt wird, und habe mich für zwei Dinge entschieden.

Zuerst habe ich mir einen Router gekauft. Unterstützt vom inländischen Hersteller - Fiolent. Leistung - 1,1 kW, 30.000 U/min. Ich habe dafür 650 Griwna gegeben. Ich wollte sofort einen Tisch für einen Fräser nehmen - es ist bequemer zu arbeiten, die Bearbeitungsgenauigkeit ist höher. Der Tisch war nicht verfügbar, sie können ihn auf Bestellung mitbringen. Ich habe mir den Preis angeschaut - 900 Griwna - teurer als der Fräser selbst. Nein, - denke ich, - so einen Tisch mache ich lieber selbst, Hauptsache darin ist ein ebener Teller.

Ich ging zu den Leuten, die gerollte Metallprodukte verkaufen, und nahm ihnen für 230 Griwna ein Stück Metallplatte von 90x50 cm Größe, 8 mm Dicke. Ich habe mit Kreide gezeichnet, wo ein Loch mit einem Durchmesser von etwa 40 mm sein sollte, und die Jungs haben es sofort mit einem Sauerstoffschneider auf der Stelle ausgeschnitten.

Im Dorf habe ich die Kanten der Platte und die Löcher mit einem Schleifer (durchhängend nach dem Fräser) geschliffen, eine kleine Fase entfernt. Ich schraubte von unten ein Gestell aus Stäben an und befestigte Beine - es stellte sich heraus, dass es ein völlig erträglicher Tisch war.

An der Platte habe ich von unten den Router selbst mit drei Schrauben befestigt - er hat spezielle Gewindelöcher zur Befestigung.

Ich habe eine massive Stange gepflanzt - ich werde die Werkstücke während der Bearbeitung hineinschieben. In der Mitte der Leiste habe ich eine Aussparung für den Cutter gemacht.

Der Balken selbst wird mit Klammern am Tisch befestigt. Setzen Sie den Cutter ein - Sie können arbeiten.

Der Fräser ist übrigens nicht im Bausatz enthalten, Sie müssen ihn separat kaufen. Die Schnitttiefe wird durch Senken und Anheben des Messers und die Breite durch Verschieben der Anschlagleiste eingestellt. Jetzt kann ich ein Viertel auf einmal auswählen, eine Nut machen, mit festen Hoffmann-Trennwänden problemlos seitliche Streifen von Rahmen machen und nicht wie früher mit Messern leiden. Außerdem kann nun ein Arbeitsgang am Rund- und ein weiterer am Fräser durchgeführt werden, was ebenfalls Zeit und Mühe spart.

Und das zweite, was ich tat, war ein Schiebetisch auf dem Rundschreiben meines Vaters.Ich habe das hier ausführlich beschrieben, und hier gibt es noch funktionierende Fotos. Ich fand eine Plastikplatte in der Scheune für die gesamte Länge des Rundschreibens, schraubte sie mit Schrauben an den Tisch, schloss den Schacht daraufhin mit einer Fuge. Ich habe zwei Halterungen aus der 70er-Ecke an das Maschinenbett geschweißt. An den Halterungen - eine Führungsecke.

Habe einen Schiebetisch aus einer Duraluminiumplatte gemacht. Unten ist eine Nut für die Führungsecke.

Oben - ein Schwerpunkt für Werkstücke.

Mit einem solchen Gerät kann ich Bretter und Stäbe beschneiden und einen rechteckigen, gleichmäßigen Schnitt machen.

Ich kann gleich lange Werkstücke schneiden. Ich werde arbeiten - ich werde es dir zeigen.

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In diesem Video teile ich das Geheimnis, wie man den Fiolent MFZ-1100e Fräser verwendet, damit er sich nicht verkeilt. Am Ende des Videos Anekdote über Handwerker

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