Haartrockner zum Selbermachen z. B. 2000e Reparatur

Im Detail: Selbstreparatur eines Föns zB 2000e von einem echten Meister für die Seite my.housecope.com.

Ich habe Ihnen einen Demontageplan und eine elektronische Schaltung geschickt.
Was die Diode angeht, kann ich nicht helfen - ich bin kein Experte, aber ich denke, ich muss mir die Parameter ansehen.

[ZITAT] Andrey Alyoshintsev schreibt:
Sergey, Sie wissen nicht, was für eine Lösung (evtl. Keramik + Quarz)? [/ ZITIEREN]

Leider gibt es keine. Ich werde versuchen, es morgen herauszufinden.

[ZITAT] Andrey Alyoshintsev schreibt:
Und wenn Sie einen Löschkondensator einsetzen? [/ ZITIEREN]

Die Heizung sollte überhaupt nicht brennen. Wahrscheinlich ist noch etwas auf der Steuerplatine defekt?

[ZITAT] Andrey Alyoshintsev schreibt:
Nichrome Wunde mit Dehnung[/QUOTE]

Anscheinend war dies das Problem - die Heizfäden kamen zu nahe aneinander.

Erfolgreiche und langfristige Arbeit Ihres Instrumentes.

Per E-Mail beantwortet.

Ja, die Wahrscheinlichkeit, dass ein Service in einer Stadt mit weniger als 50.000 Einwohnern erscheint, ist immer noch gering.
Hast du dir die nächstgelegenen Städte angeschaut?

Morgen werde ich mit dem DSO besprechen, was in diesem Fall zu tun ist.

Wenn es grundlegende Konzepte in der Elektronik gibt und es einen Tester gibt, dann ist die Fehlfunktion leicht zu finden.

Wenn es solche gäbe, dann gäbe es keine Fragen

Hallo! Podskite was mag der Fön sein Interskol FE-2000 die Spirale heizt sich auf, und der Motor läuft in keiner Stellung, wenn ich den Regler in die letzte Stellung stelle und der Schalter auch drinnen brummt. Ich öffnete das optisch ausgebrannte nichts. Bitte kann jemand vorbeikommen, um das Feld zu beantworten?

Der Haartrockner hat zwei Spiralen, eine Hauptspirale, groß, die andere Hilfsspirale, klein.
Höchstwahrscheinlich sehen Sie, wie sich der Große erwärmt und der Kleine abgeschaltet wird, damit der Motor nicht dreht.
Schau dir die Spirale an.

Hier ist ein ähnliches Problem und wie ich es gelöst habe.

Video (zum Abspielen anklicken).

die Spannung gemessen. eine Sonde am gemeinsamen + Kondensator und die andere an den roten und grünen Enden der Drähte.
überall 19,4V.
der Löschwiderstand war an einer Stelle gerissen. Ich habe etwas Zinn auf die Lücke gelegt.
alles hat funktioniert, aber jetzt denke ich, dass entweder die Dose abprallt oder an einer anderen Stelle bricht. matschiges Design.
Gibt es eine Möglichkeit den Motor anders anzutreiben? Kann es einen zuverlässigeren Löschwiderstand geben? Es gibt nirgendwo einen separaten Transformator zu formen.
auf jeden fall danke an alle die geantwortet haben!

ps Nach 3 Minuten Arbeit fiel mein Löten ab. Dennoch, wie kann man es zuverlässiger machen?

Guten Tag allerseits! Bitte sagen Sie mir, was der Grund für den Ausfall des FE-2000-Haartrockners auf der DB230V-Platine sein könnte - die Spiralen heizen sich auf, aber der Lüfter ist geräuschlos!

Bosch kaufen)) Ich arbeite schon seit 2 Jahren)

zur Diagnose übergeben, werden sie dort sagen)

alex_g schrieb:
Guten Tag allerseits! Bitte sagen Sie mir, was der Grund für den Ausfall des FE-2000-Haartrockners auf der DB230V-Platine sein könnte - die Spiralen heizen sich auf, aber der Lüfter ist geräuschlos!

Es gibt einen Motor, wie es scheint, mit konstant 6 V. Er wird mit einer Wechselspannung betrieben, die aus einem Teil der Spirale entfernt und durch Dioden gleichgerichtet wird. Obwohl ich etwas verwirren kann - es gibt auch einen siebenstöckigen Regler in der Spiralschaltung. thermische Sicherung, um Faulheit zu zerlegen, ein Foto zu setzen.

volodrez schrieb:
Es gibt einen Motor, wie es scheint, mit konstant 6 V. Er wird mit einer Wechselspannung betrieben, die aus einem Teil der Spirale entfernt und durch Dioden gleichgerichtet wird. Obwohl ich etwas verwirren kann - es gibt auch einen siebenstöckigen Regler in der Spiralschaltung. thermische Sicherung, um Faulheit zu zerlegen, ein Foto zu setzen.

Du liegst absolut richtig! Ich habe den Grund gefunden: genau diese Spirale ist durchgebrannt oder geplatzt – die kleine, aber die große – sie wird warm!

Ich wünschte, ich wüsste, wie man es richtig zurückspult, ohne eine elektrotechnische Ausbildung zu haben?!

alex_g schrieb:
wie man richtig zurückspult, ohne eine elektrotechnische Ausbildung zu haben ?!

Gibt es überhaupt ein Multimeter? und es sollte an einer bestimmten Stelle jucken und dich nicht ruhig schlafen lassen, dann wird es gehen.

seit wir es zerlegt haben. Im Allgemeinen ist das Wiederherstellen der Spirale eine Kleinigkeit - es geht nicht darum, den Rotor zurückzuspulen.

18-Volt-Gleichstrommotor

Und das Diagramm und das Foto sind hier ”>
auf der DB230V-Platine

Thema gefunden! Der gleiche FIT-Haartrockner ist günstig, aber ich möchte ihn selbst reparieren.Ich möchte einen Transformator vom Laden eines Handys mit einem Eisenkern ablegen, aber wie viele Windungen sich aufwickeln und wie dick der Draht ist, ist nicht zu verstehen. Bitte antworten Sie, wenn jemand ist interessiert.

phiopent schrieb:
.möchten einen Transformator aus dem Laden eines Mobiltelefons mit Eisenkern versorgen

die Spirale ist durchgebrannt! statt ihr. Ich habe versucht, den Motor vom Laden des Schraubendrehers anzuschließen, aber es funktioniert, aber es gibt eine große Trance. Ich möchte eine Trance in den Fön schieben.

phiopent schrieb:
die Spirale ist durchgebrannt! statt ihr. Ich habe versucht, den Motor vom Laden des Schraubendrehers anzuschließen, aber es funktioniert, aber es gibt eine große Trance. Ich möchte eine Trance in den Fön schieben.

aber der Teil der Spirale, aus dem die Leistung des Motors entnommen wird, wird auch zum Heizen verwendet.Wenn Sie ihn ausschließen, erhalten Sie eine stärkere Erwärmung und das Durchbrennen der thermischen Schutzsicherung, wenn sie noch installiert ist

.aber wenn nicht, dann die Spirale selbst. Im Allgemeinen gibt es viele Möglichkeiten für Sie einen Haartrockner im Ribbon -399r zu kaufen, bestellen Sie eine Heizung 03.04.01.01.00 (Suche in Google) auch 300 Rubel + Versand. Wind die Spirale selber machen und durch drücken verbinden (habe ich gemacht, so kleine Hülsen werden verkauft). Einen kleinen Transik würde ich aus vielen Gründen nicht aufwickeln. Ich sollte meinen Fön zerlegen, aber höher

alexan17 schrieb:
18-Volt-Gleichstrommotor

Über die Spannung habe ich es bei Google nicht gefunden, aber ich würde in Richtung Impulsladegeräte schauen oder einen elektronischen Transformator für Halogenlampen verwenden, mit einer leichten Modifikation, ihre Vorteile sind klein in Größe und Leichtigkeit, wenn es nirgendwo geht stecken Sie es hinein, Sie können es direkt an der Wache anbringen und das Arbeiten ist kein Hindernis.Option mit einem Löschkondensator.

Ich habe keine thermische Schutzsicherung gesehen.Es ist schwierig, die Spirale selbst aufzuwickeln, ich habe es durchgebrannt versucht, natürlich kann man es kaufen, aber es wird mit einem anderen Haartrockner möglich sein, die gleichen Löschkondensatoren und Trance für Halogene, und so bei mir ein dunkler Waldmotor für 17 Konstanten und eine Diodenbrücke da ist direkt am Motor Google hat Infa über Reparaturen, die machen wahrscheinlich ein Impulsladegerät aus dem Telefon nach, aber da muss man sich eine Trance unter einer kleinen ansehen Zielfernrohr, aber es gibt kein (ein kleines Zielfernrohr) (Sie können es direkt an der Wache befestigen), was eine Wache ist

Fiopent, die Wache ist ein solcher Bogen am Griff des Schwertes, der die Hand schützt. häufig an Werkzeugen verwendet, zum Beispiel eine Bügelsäge für einen Skolovsky-Haartrockner befindet sich auch so vor dem Griff.

Thermosicherung, die in vielen Haushaltsheizgeräten eingebaut ist.

phiopent schrieb:
. bei Google gibt es Infa über Reparaturen, dort wird wahrscheinlich ein Impulsladegerät vom Telefon neu hergestellt, aber dort muss man sich eine Trance unter einem kleinen Ziel ansehen

Fügst du sogar Links in den Text ein, damit du verstehst, worum es ging. Funktioniert nun die Heizung an DEINEM Haartrockner, wenn der Motor zum Laden eingeschaltet ist? Ich denke nur, dass beim Zusammenstellen zum Beispiel a Fön mit separater Motorstromversorgung, die ganze Spirale brennt wieder durch, habe ich oben geschrieben.

phiopent schrieb:
.die Spirale selbst zu wickeln ist schwierig, ich habe es ausgebrannt versucht

und was ist das Problem? Vielleicht Nichrom des falschen Kalibers

über den wächter ist es auch klar über die thermosicherung, wahrscheinlich ist sie dort ich bin nicht auf den grund gekommen links im text kann ich nicht selbst tippen wie einen technischen fön reparieren tatsächlich hin und wieder die Hauptspirale funktioniert und diejenige, bei der eine Spannung am Motor anliegt, ist durchgebrannt, sie ist dünner als ein Haar, oder bei Haaren kommt sie überhaupt nicht an, ein Staubkorn haftet an der Spirale und es ( die Spirale) brennt durch, wenn Sie den Motor mit einer separaten Stromversorgung versorgen, die zentrale Spirale brennt nicht durch, die Thermosicherung sollte funktionieren

phiopent schrieb:
ausgebrannt ist der, bei dem am Motor Spannung anliegt, er ist dünner als ein Haar, oder von den Haaren kommt er gar nicht an ein Staubkorn klebt an der Spirale und sie (die Spirale) brennt aus

, aber das wusste ich einfach nicht, wie sehr ich die Föhne repariert habe, immer Teil der Arbeitsspirale war die Stromquelle für den Motor. Anscheinend liegt das an dem siebenstöckigen Regulator, eine solche Option wurde erfunden, in diesem Fall tatsächlich Archaismus.

phiopent schrieb:
Dämpfungskondensatoren und Trance für Halogene und so weiter für mich ein dunkler Wald

extra für dich. aus dem ausgebrannten fön steinel hl 1400m motor
verbunden über einen 15μF-Kondensator bei 400 V, dreht normalerweise auf einem 10 V-Motor einen Strom von 0,65 A. Das Experiment wurde durchgeführt, indem nicht direkt an das Netzwerk angeschlossen wurde, sondern über das Latr, um die Spannung am Motor zu steuern (ich don' kenne seine Betriebsspannung nicht, aber ähnlich wie bei Skolovsky). Für eine Ausgabe bis 18 V müssen Sie einen Kondensator von etwa 25 Mikrofarad aufnehmen. So stellen Sie ein Netzteil aus el.tr-ditch her, und es gibt auch aus dem „ Ökonomie“ Glühbirnen „> Links einfügen, Rechtsklick auf die geöffnete Seite und im erscheinenden Fenster „Adresse kopieren“ auswählen, dann zurück auf die Seite, auf der Sie schreiben und im blinkenden Cursorfeld die rechte Maustaste drücken, auswählen "Einfügen"in das angezeigte Fenster. Es ist bequem,"Erweiterter Modus"-"Vorschau" zu verwenden.

"> Link schau auf einen sehr kleinen Trans (verbunden über einen 15μF Kondensator bei 400V), der Kondensator arbeitet als Widerstand? Welcher Kondensatorbuchstabe ist wünschenswert oder wo kann man ihn ausbrechen"> dort gibt es auch einen Link, aber es gibt wahrscheinlich ein Teil der Arbeitsspirale, die die Stromversorgung des Motors ist.

Fiopent, ich habe Ihnen grundsätzlich geraten, dass in der Link-Schaltung Netzteile, richtig gebaut, einen hohen Wirkungsgrad, minimales Gewicht und viele gute Dinge haben. Aber ich dachte, dass sich dieser Haartrockner nicht lohnt. von ihm

Übrigens, Sie können viele High-Speed-Optionen machen, wenn Sie die Leiter schrittweise anschließen. Schreiben Sie richtig - der Leiter ist ein Widerstand, aber nicht aktiv, der sich erwärmt, sondern ein kapazitiver, der von der Frequenz (in einem 50-Hz-Netz). Der Leiter ist im Prinzip jeder unpolare Film , Papier. Es ist am einfachsten, ein solches quadratisches braunes, graues zu bekommen (in den Fassungen der sowjetischen Leuchtstofflampen gibt es ähnlich 8 Mikrofarad, aber sie groß sind) werden sie auch zum Anschluss von Asynchronmotoren in sowjetischen Waschmaschinen usw. verwendet. und so weiter, sie heißen MBGO, MBGCH usw. Hauptsache, sie sind für eine Spannung von 400 V und mehr geeignet, und dann können Sie eine Parallelbatterie zusammenbauen, um die Kapazität zu erhöhen. Vielleicht um 200 V, aber dann sammeln Sie die Batterie in Reihe, obwohl die Kapazität abnimmt ((C (Gesamt) = 1 / C1 + 1 / C2)). Stellen Sie sicher, dass der Widerstand von MLT-0.5 bei 500 kOhm-1M parallel zum Kondensator liegt, dadurch wird der Der Kondensator wird nach dem Ausschalten des Haartrockners entladen.

Ich musste mich an meine Jugend erinnern, aber es schien zu klappen. Zumindest die Bezeichnungen der Teile stimmen. Ich hoffe, die Markierungen auf der Tafel sind erhalten? Aber ich habe meine eigene Prophylaxe gemacht. Wage es.

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zzzzeh2, 1182PM1 dort mit einem Triac platzieren, die Widerstände für die entsprechende Leistung an der Taste auswählen 3.

2 Monate schon, das Thema ist wohl irrelevant. Aber dennoch.

Der Beitrag wird für diejenigen geeignet sein, die diesen Haartrockner mit einem ähnlichen Defekt haben, für diejenigen, die ihn noch nicht kaputt gemacht haben (aber aus irgendeinem Grund besteht die Gewissheit, dass er kaputt gehen wird) und diejenigen, die ihn als Grund zum Nachdenken kaufen wollten.
Irgendwie habe ich einen Fön von Interskol in die Hände bekommen. Der Fön ist also nicht schlecht, der gleiche ist im Einsatz. Aber der springende Punkt ist, dass dies nicht das erste Mal ist, dass ich einem solchen Patienten begegne, aber die Krankheit ist dieselbe. Die Erwärmung verschwindet vollständig oder bleibt kaum wahrnehmbar.
Dies war der dritte in Folge. Alle drei hatten 2 SMD-Widerstände auf der Temperaturreglerplatine durchgebrannt. Der Ausbrennvorgang selbst kann, wie in allen Fällen, von Rissen und Blitzen begleitet sein. Dies passiert, wenn der Haartrockner längere Zeit mit voller Leistung verwendet wird. Weiß das der Hersteller nicht?

Hier ist der Patient. FE-2000E.

2. Ein Mitarbeiter der Qualitätskontrollabteilung ist direkt vor Ort und überwacht den Prozess.

3. Entfernen Sie die Abdeckung und lösen Sie die 7 Schrauben. Wir haben es nicht eilig mit der Hälfte des Körpers! Unter der Griffabdeckung ist eine weitere Schraube versteckt.

4. Hebeln Sie die Abdeckung unten ab.

5.Und wir sehen die letzte Schraube, die die Gehäusehälften hält.

6. Gesamtansicht der Controllerplatine.

7. Das ist eigentlich der Schuldige an der Panne. Ein bisschen verbrannt. Ihr Nennwert beträgt 510 Ohm.

8. Und hier ist ein Ersatz. Typische 510 Ohm 1 W Ausgangswiderstände.

9. Ich schalte meinen "Hightech"-Lötkolben ein.

10. Während der Lötkolben aufheizt, formen Sie die Schenkel der Widerstände.

11. Und die Wunder der Geschicklichkeit, Geschicklichkeit und Geduld zeigend, löten wir unsere neuen Widerstände anstelle der alten. Außerdem müssen die alten nicht gelötet werden. Sie können auch neue Lebensläufe außerhalb des Boards veröffentlichen, indem Sie die Leitungen mit Drähten erhöhen, aber auch Faulheit. Es ist auch extrem faul, das Kolophonium abzuwaschen, lass es so schimmern.

Wir alle kennen ein solches Hilfsmittel im Bauwesen wie einen Bau-Elektro-Haartrockner, den wir zum Entfernen von Farb- und Lackschichten gewohnt sind.

Das grundlegende Funktionsprinzip eines Bau-Haartrockners unterscheidet sich nicht wesentlich von einem gewöhnlichen Haartrockner, mit dem wir unsere Haare trocknen.

Dementsprechend ist der Stromkreis eines Bau-Haartrockners dem Stromkreis eines gewöhnlichen Haartrockners ähnlich.

Eine Erklärung wird im angegebenen Thema gegeben:

Schaltplan eines Gebäude-Haartrockners;
das Prinzip des Bau-Haartrockners;
mögliche Gründe für die Störung;
Beseitigung dieser Störungen.

Betrachten Sie den Stromkreis in Abb. 1 des Gebäude-Haartrockners:

Eine Diagonale der Diodenbrücke ist mit einer externen Wechselspannungsquelle 220V verbunden.

Die andere Diagonale der Diodenbrücke ist mit dem Elektromotor verbunden.

Der elektrische Schaltplan besteht aus folgenden Elementen:

Kippschalter, der den Temperaturregelungsmodus durchführt - K1;
ein Kippschalter, der die Geschwindigkeit der Blasgeschwindigkeit des Rotors des Elektromotors steuert - K2;
Kippschalter zum Trennen von Heizelementen - K3;
Lüftermotor - M;
Kondensator - C;
Heizelemente - RTEN;
Dioden - VD1, VD2.

Durch die Diodenbrückenschaltung einer Diagonale der Brücke wird der gleichgerichtete Strom von zwei Potentialen +, - dem Elektromotor zugeführt. Beim Übergang von der Anode zur Kathode fließt der Strom mit einer positiven Halbwelle der Sinusspannung.

Als zusätzliche Glättungsfilter dienen zwei parallel geschaltete Kondensatoren in einem Stromkreis.

Die Blasgeschwindigkeit entsteht aufgrund der Variabilität des Widerstands im Stromkreis, dh wenn der Drehzahl-Kippschalter auf den höchsten Widerstandswert geschaltet wird, nimmt die Drehzahl des Elektromotorrotors aufgrund des Spannungsabfalls ab.

Die Anzahl der Heizelemente von Heizungen in diesem Schema beträgt vier. Das Temperaturregime des Bau-Haartrockners erfolgt über den Temperaturregler-Kippschalter.

Die Heizelemente im Stromkreis haben unterschiedliche Widerstände, - dementsprechend die Heiztemperatur beim Umschalten von einem Abschnitt des Stromkreises auf einen anderen - die Erwärmung der Heizelemente entspricht ihrem Widerstandswert.

Das allgemeine Erscheinungsbild des Bau-Haartrockners mit den Bezeichnungen der Einzelteile ist in Abb. 2 dargestellt

Der folgende Schaltplan des Gebäude-Haartrockners in Abb. 3, ist vergleichbar mit dem Stromkreis in Abb. 1

In diesem Schaltplan ist keine Diodenbrücke vorhanden. Steuerung der Blasgeschwindigkeit und Temperatur - tritt beim Umschalten von einem Abschnitt des Stromkreises auf einen anderen auf, nämlich:

beim Umschalten auf einen Abschnitt eines Stromkreises - bestehend aus einer Diode;
beim Umschalten auf einen Abschnitt eines Stromkreises, der keine Diode hat.

Wenn im Anoden-Kathoden-Übergang der VD1-Diode, die einen eigenen Widerstand hat, ein Strom fließt, erwärmt sich das Heizelement2 entsprechend zweier Widerstandswerte:

Widerstand an der Übergangsanode - Kathodendiode VD1;
Widerstand des Heizelements Heizelement 2.

Wenn im Anoden-Kathoden-Übergang der Diode VD2 ein Strom fließt, nimmt die dem Elektromotor und dem Heizelement 1 zugeführte Spannung den niedrigsten Wert an.

Dementsprechend entsprechen die Rotationsgeschwindigkeit des Rotors des Elektromotors und die Heiztemperatur des Heizelements für einen gegebenen Abschnitt des Stromkreises dem direkten Übergang des Stroms der Diode VD2.Die Erwärmung des Heizelements Heizelement 1 für einen bestimmten Abschnitt hängt auch von seinem Innenwiderstand ab, dh der Widerstand des Heizelements wird berücksichtigt.

Die Hauptgründe für die Fehlfunktion des Konstruktions-Haartrockners können hier als Fehlfunktion der elektronischen Elemente bezeichnet werden:

Am häufigsten tritt eine solche Fehlfunktion bei einem starken Sprung in einer externen Wechselspannungsquelle auf. Die Ursache für eine Kondensatorstörung liegt beispielsweise darin, dass die Kondensatorplatten bei einem Spannungssprung zwischen sich geschlossen - kurzgeschlossen - werden.

Natürlich ist eine solche Möglichkeit einer Fehlfunktion wie ein Bruch der Statorwicklung eines Elektromotors, ein Wicklungsdurchbrennen, nicht ausgeschlossen.

Geringfügige Störungen umfassen solche Gründe wie:

Oxidation der Kippschalterkontakte der Temperaturregelung;
Oxidation der Kontakte des Kippschalters zur Steuerung der Blasgeschwindigkeit;
Oxidation der Kontakte des Kippschalters zum Trennen der Heizelemente;
ein Drahtbruch in einem Netzwerkkabel;
defekter Stecker Kontaktmangel.

Die Diagnose zur Ermittlung der Störungsursache wird vom Gerät „Multimeter“ durchgeführt.

Beim Austausch eines Kondensators werden dessen Kapazität und Nennspannung berücksichtigt.

Beim Austausch einer Diode wird der Widerstand von zwei Werten in den Richtungen berücksichtigt:

von Anode zu Kathode;
von der Kathode zur Anode.

Wie wir wissen, ist der Widerstandswert von Anode zu Kathode deutlich geringer als von Kathode zu Anode.

Bei einem Elektromotor ist es komplizierter, wenn er ausfällt. Bei einer solchen Fehlfunktion ist es einfacher, den Elektromotor zu ersetzen, als die Statorwicklungen zurückzuspulen. Aber auch solche Arbeiten sind machbar – wer direkt an solchen Reparaturen beteiligt ist. In diesem Fall wird Folgendes berücksichtigt:

die Anzahl der Windungen in der Statorwicklung;
Abschnitt aus Kupferdraht.

Eine Fehlfunktion wie ein Durchbrennen des Heizelements ist nicht ausgeschlossen. Der Austausch des Heizelements erfolgt unter Berücksichtigung seines Widerstandswerts.

Betrachten Sie das Gerät von Elektromotoren und wie genau es erforderlich ist, elektrische Maschinen zu diagnostizieren, wie sie normalerweise im Abschnitt Elektrotechnik behandelt werden.

Als veranschaulichendes Beispiel werden Fotografien verschiedener Typen solcher Elektromaschinen präsentiert - bezogen auf Kollektormotoren. Das Gerät und das Funktionsprinzip sind zulässig zwei Kollektor-Elektromotoren:

- ist nicht anders. Der Unterschied bei Elektromotoren liegt nur in der Rotordrehzahl und in der Leistung des Elektromotors. Daher werden wir unsere Aufmerksamkeit sozusagen nicht in dem Sinne schärfen, dass Erklärungen gegeben werden, die sich nicht auf den Elektromotor des Bau-Haartrockners beziehen.

Der Elektromotor des Gebäude-Haartrockners ist ein asynchroner, einphasiger Kollektor mit Wechselstrom.

Die Rotorvorrichtung bedarf keiner Erklärung, da alles auf dem Foto in Fig. 4 und einer schematischen Darstellung des Elektromotors-Rotors gezeigt ist.

Asynchron-Kollektormotor einphasiger Wechselstrom

Der elektrische Schaltplan des Kollektormotors in Abb. 5 sieht wie folgt aus:

In der Schaltung können wir feststellen, dass der Kollektormotor sowohl mit Wechsel- als auch mit Gleichstrom betrieben werden kann - das sind die Gesetze der Physik.

Die beiden Statorwicklungen des Elektromotors sind in Reihe geschaltet. Zwei Graphitbürsten in Kontakt - in elektrischer Verbindung mit dem Rotorkollektor des Motors.

Der Stromkreis schließt an den Rotorwicklungen, - dementsprechend werden die Rotorwicklungen im Stromkreis über den Bürsten-Kollektor-Schleifkontakt parallel geschaltet.

Diagnose von Statorwicklungen eines Elektromotors

Das Foto zeigt eine der Methoden zur Diagnose der Statorwicklungen eines Elektromotors. Auf diese Weise wird die Integrität oder der Isolationsdurchschlag der Statorwicklungen überprüft. Das heißt, eine Sonde der Vorrichtung ist mit einem der herausgeführten Enden der Statorwicklungen verbunden, die andere Sonde der Vorrichtung ist mit dem Statorkern verbunden.

Für den Fall, dass die Isolierung der Statorwicklung gebrochen ist und die Wicklungsdrähte mit dem Kern kurzgeschlossen sind, zeigt das Gerät im Kurzschlussmodus einen Widerstandswert von Null an. Daraus folgt, dass die Statorwicklung defekt ist.

Das Gerät auf dem Foto zeigt bei der Diagnose eine Eins an - dies bedeutet nicht, dass diese Statorwicklung für den Betrieb geeignet ist.

Es ist auch notwendig, den Widerstand der Wicklungen selbst zu messen. Die Diagnose wird auf die gleiche Weise durchgeführt, - die Sonden des Geräts werden an die entfernten Enden der Drähte der Statorwicklungen angeschlossen. Mit der Integrität der Wicklungen zeigt das Display des Geräts den Widerstandswert dieser oder jener Wicklung an. Wenn die eine oder andere Statorwicklung bricht, zeigt das Gerät "eins" an. Wenn die Drähte der Statorwicklung durch Überhitzung des Elektromotors oder aus anderen Gründen miteinander kurzgeschlossen sind, zeigt das Gerät den niedrigsten Nullwiderstandswert oder "Kurzschlussmodus" an.

Wie überprüfe ich den Widerstand der Rotorwicklung mit einem Gerät? - Dazu müssen Sie die beiden Sonden des Geräts an zwei gegenüberliegenden Seiten des Kollektors anschließen, dh Sie müssen die gleiche Verbindung herstellen, die die Graphitbürsten in elektrischer Verbindung mit dem Kollektor haben. Die Diagnoseergebnisse reduzieren sich auf die gleichen Angaben wie bei der Diagnose der Statorwicklungen.

Was ist ein Sammler im Allgemeinen? - Der Kollektor ist ein Hohlzylinder aus Kupferplättchen einer speziellen Legierung, die voneinander und von der Rotorwelle isoliert sind.

Bei unwesentlichen Beschädigungen der Kollektorbleche werden die Kollektorbleche mit feinkörnigem Schmirgelpapier gereinigt. Auch dieser Arbeitsaufwand kann nur von Spezialisten direkt durchgeführt werden, die Elektromotoren reparieren.

Die elektrische Schaltung in Abb. 7 besteht aus einer Batterie und einer Glühbirne, diese Schaltung ist vergleichbar mit der einer Taschenlampe. Ein Ende des negativen Potentialdrahtes ist mit dem Statorkern verbunden, das andere Ende des positiven Potentialdrahtes ist mit einem der herausgeführten Enden der Statorwicklungen verbunden. Werden die Drähte umgekehrt angeschlossen, also "plus" zum Statorkern, "minus" zum Ausgangsende der Statorwicklung, ändert sich daran nichts.

Bei einem Isolationsdurchschlag, wenn die Statorwicklung mit dem Kern geschlossen ist, leuchtet das Licht in diesem Stromkreis. Wenn das Licht nicht aufleuchtet, ist dementsprechend die Statorwicklung nicht mit dem Statorkern geschlossen.

Dieses Verfahren zur Diagnose von Fig. 7 ist nicht vollständig. Eine genaue Diagnose wird nur mit einem Ohmmeter-Gerät oder einem Multimeter-Gerät mit eingestelltem Widerstandsmessbereich durchgeführt, um anschließend den Widerstand der Statorwicklungen zu messen.

Ein Bau-Haartrockner, im Amateurfunk unersetzlich. Ich werde nicht alle Einsatzmöglichkeiten aufzählen, ich habe es gekauft, als ich 3m flexible Reifen in einen Schrumpfschlauch packen musste. Ich habe das billigste genommen, weil ich es nicht für professionelle, sondern für Amateurzwecke verwenden wollte.

Bei der ersten Aufgabe (den flexiblen Bus packen) hat der Fön gute Dienste geleistet und ich habe mich sogar über einen guten Kauf gefreut.

Dann gab es einige andere Anwendungen, und irgendwann wurde eine schlechte Aktivierung bei erhöhter Leistung festgestellt.

Ich zerstreute es schnell nach Teilen und stellte sicher, dass der Grund im Schalter lag (schlechter Kontakt der Klemmen hat den Trick gemacht).

Der Austausch des Schalters war kein Problem, das Problem war ein anderes. Vor meinen Augen lag ein "Leerzeichen", das nach Ihren Wünschen modernisiert werden könnte.

Um die Düsen einsetzen zu können, ist eine Temperaturstabilisierung erforderlich.
Für den Einsatz bei der Installation von Funkkomponenten ist es erforderlich, die Stärke des Luftstroms zu ändern.
Der Haartrockner muss abkühlen, um ihn in der Box aufzubewahren. Das heißt, es sollte möglich sein, die Heizung der Spirale abzuschalten, ohne den Lüfter auszuschalten.
Der Betrieb eines Ventilators wiederum ermöglicht es, mit einem Fön etwas zu kühlen usw.

Tatsächlich wurde all das oben Genannte in den Körper des billigsten Haartrockners eingeführt.

Nach dem Einschalten ist der Kühlmodus eingestellt:

Die Heizung der Spule ist ausgeschaltet.
Der Lüfter läuft in der ersten Geschwindigkeitsposition.
Die untere Grenze des Luftstromtemperatur-Sollwerts ist eingestellt.
Die Siebensegmentanzeige zeigt die Luftstromtemperatur an.
Die LED "Temperatur" zeigt über oder unter dem Sollwert die Temperatur des Luftstroms an. Wenn die Temperatur höher als der Sollwert ist, - leuchtet grün. Wenn es niedriger ist, ist es rot.

Einstellung der Luftstromtemperatur.

Die Luftstromtemperatur wird mit den +/- Tasten eingestellt.

Die minimale Einstellung beträgt 60 * C, die maximale 630 * C.

Die Temperatur ändert sich in Schritten von 10 Grad.

Der erste kurze Druck auf die Temperaturänderungstasten aktiviert das Temperatursollwertmenü. Anschließendes kurzes Drücken der +/- Tasten ändert den Temperatursollwert in Schritten von 10 Grad. Wird die Taste länger als eine Sek. gehalten, wird das schnelle Scrollen der Sollwerte aktiviert.

Werden die Tasten länger als eine Sekunde nicht gedrückt, erfolgt automatisch eine Rückkehr zum Menü der Luftstromtemperaturanzeige.

Ändern des Luftdurchsatzes.

Die Geschwindigkeitsänderung erfolgt über die +/- Tasten und hat sieben Abstufungen. Wird die Taste länger als eine Sekunde gedrückt gehalten, wird das beschleunigte „Scrollen“ aktiviert.

Die Geschwindigkeitsanzeige ist ein Balken aus LEDs.

Die Anzahl der leuchtenden LEDs ist proportional zum Luftdurchsatz.

Einschalten der Heizung der Spirale.

Die Heizung wird mit der Taste „Heizen“ eingeschaltet.

Jedes Drücken der Taste schaltet die Heizung der Spule ein oder aus.

Das Leuchten der roten LED zeigt an, dass die Heizung der Spule eingeschaltet ist.

Kein Glühen, - Heizung ist aus.

Die gesamte Struktur des Temperatur- und Luftmengenreglers ist auf zwei Platinen montiert.

Auf den ersten:

Impulsleistungsblock. Am Ausgang hat er + 16 V für die Stromversorgung des Lüftermotors und zwei + 5 V für die Stromversorgung der digitalen und analogen Teile des Reglers.
Triac-Regler, Heizleistung der Fönspirale. Es wird die Methode des Überspringens von Netzspannungsperioden mit einer gleichmäßigen zeitlichen Verteilung verwendet.
Netzschalter, PWM-Lüftermotordrehzahlregler. Es wird die Hardware-PWM des Mikrocontrollers mit einer Frequenz von 30 kHz verwendet.

Auf dem zweiten:

Bedien- und Anzeigeeinheit. Enthält fünf Bedientasten, eine dreistellige Siebensegmentanzeige der gemessenen Luftstromtemperatur und ihres Sollwerts. Zehn Leuchtdioden, davon sieben, sind ein Balken zur Anzeige des Luftdurchsatzes. Zwei, - Temperaturstatusanzeige (oberhalb, unterhalb des Sollwerts). Eins, - Indikator für das Einschalten der Heizung der Spirale.
Thermoelementverstärker und MK.

Beide Platten werden im Laser-Bügel-Verfahren hergestellt. Die erste Platine mit einseitiger Bestückung von Funkkomponenten, angelötet an den Klemmen des Lüftermotors. Der zweite, mit beidseitiger Montage, wird mit vier selbstschneidenden Schrauben an der Abdeckung des Haartrockners befestigt. Es ist auch die Frontplatte des Steuermoduls.

Die gesamte Schaltung gliedert sich in sieben Funktionseinheiten:

Impulsleistungsblock.
Steuergerät für Heizschlangenheizung.
Thermoelement-Verstärkerblock.
Heizelement und Thermoelement.
Steuergerät für Lüftermotor.
Mikrocontroller.
Input-Output-Modul.

Das Netzteil ist auf einer TOP224-Mikroschaltung aufgebaut, entsprechend der Originalschaltung

Das Netzteil versorgt die Schaltung mit drei Spannungen:

16V - zum Antrieb des Lüftermotors, maximaler Strom 1A.

5 Vc - zur Stromversorgung des digitalen Teils der Schaltung, Strom bis zu 0,5 A.

5 V - zur Stromversorgung des analogen Teils der Schaltung, Strom bis zu 0,05 A.

Selbstgebaute Baugruppen, Drossel L1 und Transformator TV1. Die Drossel ist auf den "Spulen"-Rahmen gewickelt und muss eine Induktivität von bis zu 10 µH haben und auch den entsprechenden Strom von 1,5 A durchlassen können.

Der Transformator stammt aus einer 20-Watt-Energiesparmaschine. Der zentrale Teil des Kerns ist 5x5 mm groß. Die Windungszahl der Primärwicklung wurde nach dem "Glatzenrechner" gewählt. Und in meinem Fall waren es 72 Umdrehungen. Bewickelt wurde mit einem Draht mit einem Durchmesser von 0,23 mm. Die Sekundärwicklung hat 8 vierfach gefaltete Windungen, der gleiche Draht ist 0,23 mm lang. Die Rückkopplungswicklung hat 7 Windungen, ebenfalls in vier Drähte gefaltet. Bei maximaler Last, wenn der Lüfter mit einer vollen Spannung von 16 V betrieben wird, beginnen sich der Transformator und der TOP224-Mikroschaltkreis zu erwärmen.Aufgrund des proportionalen Anstiegs der Kühlung (Luftstrom) überstieg die Temperatur jedoch 45 * C bei einer Umgebungstemperatur von 32 * C nicht. Die Messungen wurden mit einem Infrarot-Thermometer DT8220 durchgeführt, in dieser Hinsicht übrigens sehr praktisch.

Bevor Sie solche Transformatoren selbst herstellen, ist es natürlich ratsam, die einschlägige Literatur zu studieren. Denn viele Punkte, Baugruppen und Wicklungen des Transformators werden hier nicht berücksichtigt.

Steuergerät für Heizschlangenheizung.

Der Regelkreis der Spulenheizung basiert auf dem Triac BTA41-600.

Aus dem Datenblatt zu MOC3063 entnommen und hat keine Besonderheiten. Ein Optokoppler mit Netzspannungs-Nullpunkt-Detektor sorgt für eine "ruhige Laststeuerung". Da die Last jedoch in der Größenordnung von zwei Kilowatt liegt, "zeigt" eine Glühlampe, die an dieselbe Steckdose angeschlossen ist, den Betrieb des PI-Reglers (er blinkt einfach leicht).

Die Thermoelement-Verstärkerschaltung basiert auf einem Operationsverstärker AD8551.

Der Schaltplan stammt diesmal nicht aus dem Datenblatt, sondern ist ziemlich Standard. Die Aufgabe des Verstärkers besteht darin, die EMK des Thermoelements zu verstärken, daher ist die OOS-Kapazität C10 bei der Filterung von Impulsrauschen von großer Bedeutung. Der Tiefpassfilter am Ausgang von U4 unterdrückt den 50-Hz-Anteil des Ausgangssignals. Die Verstärkung wird mit dem R24-Widerstand (grob) ausgewählt. Eine genauere Berechnung erfolgt bereits programmatisch.

Heizelement und Thermoelement.

Das Design des Heizelements hat sich leicht verändert. Die Spule der Stromversorgung des Lüftermotors wurde entfernt. Und ein Thermoelement wird eingefügt.

Auf dem Foto ist der Neuzustand der Heizung, der Zustand nach dem Umbau, leider nicht verewigt. Aber da ist nichts kompliziert. Die weißen Drähte, die zum Motorstrom führen, werden mit ihrer Spirale entfernt. Die Thermosicherung wird mit einem Crimp (nicht Löten) an das gegenüberliegende Ende der Spirale mit einem Widerstand von 33 Ohm angeschlossen. Der schwarze Draht der Zusatzspirale wird einfach abgebissen und das Spiralende verbleibt in der Keramik. Das rote Kabel bleibt intakt.

Das Thermoelement wird durch den freien Kanal geführt, in dem sich früher die Thermosicherung befand. Das Kaltstellenende des Thermoelements wird mit Schrauben mit der Platine verbunden. Die Kaltsiegelung ist unter dem roten Schrumpfschlauch versteckt. Die Vergleichsstellentemperatur wird durch ein internes MK-Thermometer überwacht. Und in der Praxis macht es kaum einen Unterschied (1-2 * C).

Steuergerät für Lüftermotor.

Der Luftstrom wird durch Änderung der Drehzahl des Lüftermotors gesteuert. Die Windungen wiederum hängen von der Versorgungsspannung ab. Eine der einfacheren Steuerungsmethoden ist PWM (Pulsweitenmodulation).

Hardware-PWM wird von MK bereitgestellt. Die gewählte Frequenz beträgt 30 kHz, wodurch auf einen Schlüsseltreiber verzichtet werden kann. Als Schlüssel dient ein intelligenter Transistor BTS113A. Und er kann durch einen Feldeffekttransistor mit "Logikeingang" ersetzt werden.

Die Schaltung verwendet MK PIC16F1823, dies ist ein Stein mit vierzehn Blei. Die Taktfrequenz beträgt 30 MHz, wodurch die eingehenden Informationen recht schnell verarbeitet werden können. Schlussfolgerungen RA0, RA1, RA3, nicht verwendet, zur Entwicklung überlassen (falls vorhanden).

Aufgrund der geringen Pinanzahl im MK und einer großen Anzahl von Anzeige- und Eingabeelementen (Tasten) hat man sich für den Einsatz des Schieberegisters 74HC164 entschieden.

Die Transistoren VT1-VT4 werden von einer Art Platine gelötet und sind gemäß der Bezeichnung auf dem Gehäuse für BC817 oder BC337 im SOT23-Gehäuse geeignet.

LED1-LED10 LEDs, auch in SMD-Ausführung, jedoch um 3mm austauschbar, ohne wesentliche Änderungen an der Leiterplatte.

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PS Dieser Artikel ist weniger als Wiederholung gedacht, sondern als Anreiz, bei der Erstellung eigener Amateurentwürfe nach neuen Ansätzen und Lösungen zu suchen.

17.09.2012 |

Der Haartrockner verfügt über drei Leistungs- und Luftmengenregulierung sowie eine stufenlose Temperaturregelung. Interskol Haartrockner werden in China hergestellt, die Qualität ist konstant. Im Internet, auch auf der Herstellerseite, gibt es viele Testberichte und Beschreibungen. Meine Bewertung ist eine weitere.

Haartrockner Interskol FE-2000. Seriennummer

Der Haartrockner wird in zwei Modifikationen zusammengebaut, die sich hauptsächlich in den Schaltungen der elektronischen Platinen unterscheiden.

Die erste Option ist auf dem Brett DB3011, Schalttafel - DV3011-2. Diese Platine ist auf einer Mikroschaltung (Dual-Operationsverstärker LM358) und einem BTA16-Triac oder Analoga - BT139 usw.

Die zweite Modifikation ist ein Board DB230V, ist die Schaltung auf einem Optokoppler P521 und einem Triac aufgebaut. Die Schalttafel trägt die Bezeichnung DG-KG3.

Schauen wir uns zunächst die Schaltung des Haartrockners auf der Platine DB3011 an. Unten ist ein Explosionsfoto:

Elektrischer Anschlussplan:

Haartrockner Interskol FE-2000. DB3011-Platine. Schaltplan

Im Diagramm:

C1 - 0,22 μF x 275 V (zur Rauschunterdrückung)
R1 - 27 ... 28 Ohm - niederohmiges (leistungsstarkes) Heizelement
R2 - 180 ... 195 Ohm - hochohmiges Heizelement (Spule)
F - Thermosicherung (Lebao RVD-135 250V 10A TF = 135°C)
M - Motor, 18 VDC
Schalter - 4 Positionen, Defond DSE-2410

Diagramm der DB3011-Platine selbst:

Haartrockner Interskol FE-2000. DB3011-Platine. Anschlussplan und Platinenplan (Option 1)