DIY elektrischer Fleischwolf reparieren

Der elektrische Zelmer Fleischwolf ist in unserem Haushalt natürlich komfortabler als ein einfacher mechanischer Fleischwolf.

Die elektrische Schaltung des Fleischwolfs ist auf einfachere Schaltungen zurückzuführen.

Zelmer elektrischer Fleischwolf

Wie jedes Haushaltsgerät hat auch der Fleischwolf seine eigenen Störungsursachen:

• vorzeitige Pflege;
• Überspannung;
• mechanischer Schaden

und andere Gründe. Was ist auf eine vorzeitige Pflege zurückzuführen? - Schlechtes Schärfen der Messerschneide ist zulässig. In diesem Beispiel entsteht sowohl am Elektromotor des Fleischwolfs als auch am Stromkreis des Fleischwolfs eine Belastung, bei der es zu einer Fehlfunktion sowohl des Elektromotors selbst als auch des Kondensators im Stromkreis des Fleischwolfs kommen kann .

Sie können nicht alle Gründe auf einmal benennen. Nehmen wir an, Sie haben im Winter einen Fleischwolf gekauft, mit nach Hause genommen und gleich angeschlossen. In einem warmen Raum hat sich an den Statorwicklungen Kondenswasser gebildet, - Sie haben es angeschlossen und der Elektromotor des Fleischwolfs ist sofort durchgebrannt. Es ist auch notwendig, auf die richtige Verwendung von Haushaltsgeräten zu achten.

Der mechanische Teil des elektrischen Fleischwolfs ist in Abb. 1 dargestellt.

Im Allgemeinen sind hierzu keine Erläuterungen erforderlich. Rechtzeitig ist es notwendig, den Schneidteil des Messers sowie den Rost zu überwachen, damit er nicht mit Sehnen aus dem Fleisch verstopft wird.

Das Foto zeigt den Elektromotor des Zelmer Fleischwolfs, - mit Getriebe.

Bei diesem Aggregat kann die Ursache einer Störung sowohl eine Störung des Elektromotors selbst als auch ein Verschleiß der Zahnräder sein.

Betrachten Sie den Schaltplan des Zelmer-Fleischwolfs ohne zusätzliche Elemente in Abb. 2, in diesem Thema werden die Hauptursachen für Fehlfunktionen des elektrischen Fleischwolfs erläutert, wie zum Beispiel:

Die beiden Statorwicklungen des Elektromotors sind um neunzig Grad gegeneinander versetzt. Der Strom in Wicklung B unterscheidet sich in der Phase vom Strom in Wicklung A, aufgrund dieser Differenz wird der Start des Rotors sichergestellt.

Die Stromdifferenz der beiden Statorwicklungen wird durch einen Kondensator erzeugt, nämlich der Stromwert für Wicklung B wird größer sein als für Wicklung A. Das heißt, der Kondensator im Stromkreis dient hier dazu, die Anfangsbeschleunigung von . zu gewährleisten der Rotor.

Der Elektromotor des Fleischwolfs ist asynchron, dessen Rotordrehzahl der Drehzahl des Statormagnetfelds nacheilt.

Betrachten Sie einige der Ursachen für einen defekten elektrischen Fleischwolf. Ihre Diagnose hat beispielsweise eine Kondensatorfehlfunktion festgestellt. Wie wählt man den richtigen Kondensator aus?

Die Toleranz der Abweichungen der Kapazität des Kondensators ist nicht wichtig, da die Abweichungen der Kondensatoren unbedeutend sind. Wichtige Eigenschaften sind die Kapazität des Kondensators selbst und der Nennspannungswert des Kondensators.

Der nächste Grund für die Fehlfunktion ist ein durchgebrannter Elektromotor. Bei einer solchen Fehlfunktion ist es einfacher, den Elektromotor selbst zu ersetzen, wenn die Kosten selbst für den Kauf akzeptabel sind.

Diese Teile sind im Radioshop erhältlich. Wenn der von Ihnen benötigte Kondensator nicht im Angebot ist, kann die Kapazität des benötigten Kondensators aus zwei separaten Kondensatoren ausgewählt werden, sagen wir zwei Kondensatoren. In diesem Beispiel werden zur Erhöhung der Gesamtkapazität zwei Kondensatoren parallel geschaltet.

Zu den geringfügigen Ursachen von Störungen zählen:

• Unterbrechung des Netzkabels an der Unterseite des Steckers;
• den Draht des Netzwerkkabels entlang seiner Länge einreißen

Eine allgemeine Diagnose aller Verbindungen kann durchgeführt werden - mit einer Sonde.Die Diagnose des Elektromotors wird vom Ohmmeter-Gerät oder vom Multimeter-Gerät durchgeführt, das zuvor eingestellt wurde, um den Widerstand der Statorwicklungen des Elektromotors zu messen.

Es ist leicht zu erraten: Im Inneren des Fleischwolfs befindet sich ein Elektromotor, ergänzt durch einen Drehzahlregelkreis. Wenn wir die Fälle beiseite legen, in denen es erforderlich ist, die Schutzhülse, die Kupplung, die Reparatur von Fleischwolf mit eigenen Händen zu ersetzen, betrifft dies die Kenntnisse der Theorie und der Praxis des Betriebs von Wechselstrommotoren. Bei Elektromotoren werden Kollektorbauformen häufiger von der Unterhaltungselektronik verwendet, in der Industrie dominieren asynchrone Bauformen. Neulinge werden fragen, woher die Autoren ihre Informationen haben. Wir antworten: Seit den 90er Jahren des letzten Jahrhunderts ersetzen Kollektormotoren laut der Ariston-Serviceabteilung Asynchronmotoren im Haushaltssegment. Heute erreicht der Anteil der ersteren 85 der Gesamtzahl. Beginnen wir in diesem Sinne mit einem Blick auf elektrische Wechselstrommaschinen und Steuerungsmethoden.

Oft hört man die Aussage: Bürstenmotoren funktionieren gleich gut mit Wechsel- und Gleichstrom. Sagen wir mehr: Der Wechselstrom verliert einen Teil seiner Leistung, indem er die Stator- und Rotordrosseln passiert, die Induktivität versucht, die Frequenz zu verzögern. 50 Hz sind für eine einfache lackierte Drahtspule etwas zu viel. Oft werden die Statorwicklungen so wie sie sind einzeln ausgetrieben. Sie können einen antreiben. Die Leistung leidet, Verluste werden reduziert und eine Mindestgröße erreicht.

Wie einfach es ist, einen Induktionsmotor zu regulieren. Zwei Methoden gefunden, die von Fleischwolf verwendet werden:

• Ändern der Amplitude der Versorgungsspannung.
• Kommutierung der Wicklungen.

Es ist klar, dass das erste Verfahren die Einbeziehung zusätzlicher Elemente in die Schaltung erfordert. Darauf möchte ich hinweisen! Ich habe zufällig im Forum über den heimischen Drehzahlregler eines Asynchronmotors gelesen, als ob es nur Widerstände gäbe. Der Autor wies auf das Vorhandensein eines ohmschen Spannungsteilers hin. Aber! Wenn das aktive Element in einem linearen Modus arbeitet - die meisten Regler bestehen aus Thyristoren - ist der Widerstand weit von unendlich oder kurzgeschlossen. Sie setzen Radiatoren ein, die die Halbleitertasten schützen, wir werden das Thema weiter unten ansprechen. Wir möchten den Leser darauf aufmerksam machen: Verluste wird es immer geben.

Ein bisschen Blut reicht nicht. Die Schleifvorrichtung enthält einen Motor mit zwei Wicklungen, einen Anlaufkondensator, der Rotor wird durch eine Trommel dargestellt, wir sehen einen 100% Asynchronmotor mit einem Käfigläufer. Lassen Sie uns eine Schaltung mit Schaltwicklungen kennenlernen. Folgendermaßen. Eine Spule ist um den Umfang gewickelt und über einen Kondensator verbunden, wodurch die gewünschte Phasenverschiebung erreicht wird. Der zweite ist in einem Winkel von 45 Grad um den Umfang gewickelt, es gibt keine Phasenverschiebung. Eine wird durch zwei ungleiche Windungen geteilt. Jeder kann separat, parallel (zusammen) eingeschaltet werden. Gibt drei Geschwindigkeiten.

Fügen wir dem Thema Asynchronmotoren hinzu. Das Handbuch für die Reparatur von Fleischwolf wird eine Kleinigkeit vergessen: Eine für 135 Grad ausgelegte Thermosicherung ist oft in den Wicklungen platziert. Fremde Elemente werden oft mit dem Buchstaben F verziert, mit Fahrenheit hat die Zahl wenig zu tun. Anders als bei Elenberg-Transformatoren, bei denen das Geflecht ehrlich schreibt: Im Inneren befindet sich eine Thermosicherung, werden Asynchronmotoren oft nicht erwähnt. Rufen Sie die Wicklungen an: man erleidet einen Bruch, suchen Sie geduldig nach verschiedenen Elementen, die sich zwischen dem Draht befinden. Es kann schwierig sein, glauben Sie mir. Der erste Blick zeigt nur Kupfer, der zweite - Kupfer, der dritte - ein Schutzelement wird wahrgenommen.

Die Thermosicherung ist gefunden, sie sollte verdampft sein, klingelt. Bei positivem Bruchtest ein neues besorgen, statt des alten löten. Können Sie sich vorstellen, warum Sie nicht kurzschließen können? Richtig! Beim nächsten Mal brennt nicht die Thermosicherung durch - beim Asynchronmotor wird der Aufwand größer. Ähnliche Funkelemente finden sich in vielen Produkten, es gibt keine besonderen Anforderungen. Auf dem Flohmarkt gibt es bestimmt ein passendes Exemplar. Passen Sie auf, dass Sie sich nicht selbst basteln.Wie bei der Drehzahlregelung von Asynchronmotoren. Die Methode der Spannungsteilung durch einen Thyristor ist geeignet, in der Praxis wird eine Stromabschaltung verwendet.

1. Die Versorgungsspannung wird unter Umgehung der Bürsten in Reihe an Rotor und Stator zugeführt. Die Bewegungsrichtung der Welle wird durch die Windungsrichtung bestimmt.
2. Der Strom fließt durch einen Thyristorschalter, der durch die Summe der Spannungen gesteuert wird.

Die Quelle der Schaltsignalformung bestimmt die Komplexität der Schaltung. Bürstenmotoren funken. Beim Umschalten von Abschnitten tritt eine Gegen-EMK auf. Direkt gegenüber der Stromversorgung. Feedback anwenden. Über einen Kondensator wird die Gegen-EMF-Diode zur Thyristor-Steuerelektrode hinzugefügt. Je größer die Amplitude, desto weniger ist das Gateway geöffnet. Der Motor läuft an oder die Last steigt - die Drehzahl sinkt. Die Amplitude der Eigen-EMK wird geringer, der Schlüsselstrom steigt und der Motor kehrt in den Modus zurück. Unnötig zu erwähnen, wie wichtig es ist, die Geschwindigkeit konstant zu halten, die Schaltungen lösen dieses Problem. Es ist klar, dass ein Teil der Macht auf dem Schlüssel verloren geht, dem unvermeidlichen Zahlungsmittel für Stabilität. Die Geschwindigkeit kann separat über einen variablen Widerstand eingestellt werden. Wer hat Interesse - gute Möglichkeiten findet ihr hier

Der Fleischwolf ist geöffnet, wir beginnen mit der Inspektion des Motors. Es ist notwendig, den ohmschen Eingangswiderstand zu messen. Wenn ein Kondensator im Stromkreis sichtbar ist, definieren wir ihn als offenen Stromkreis, er wird fehlinterpretiert und betrachtet ihn als Durchschlag. Um die Mühle selbst zu reparieren, prüfen Sie den vorgeschlagenen Motortyp. Als traditioneller Sammler ist es leicht zu erkennen, dank der charakteristischen Trommel, die in Segmente unterteilt ist, zwei Graphitbürsten sind diametral nebeneinander. Asynchronmotoren werden mit Käfigläufer- und Phasenläufer-Optionen verkauft. Im ersten Fall hat der rotierende Teil keinen elektrischen Kontakt mit dem Stator, der Stromquelle, im zweiten Fall gibt es ein Paar Ringe, die die Rotorwicklungen mit Strom versorgen.

Der Unterschied zwischen einem Induktionsmotor mit einem Phasenrotor - die Welle hat keine segmentierte Trommel, es gibt kein Bürstenpaar. Die Reparatur von Elektroschleifern erfolgt je nach Motortyp. Der asynchrone Eintrag klingelt sowieso. Der Kollektormotor ist nicht genug.

Wir werden den Abschnitt läuten, die Welle drehen und den Widerstand jedes Schritts messen. Die Werte müssen gleich sein. Der Prozess stoppt – der Umsatz ist abgeschlossen. Bei Kollektormotoren wird der Stator oft auf einer einzigen Spule hergestellt. Es ist mit dem Rotor durch einen Magnetkreis verbunden, der durch einen Kern mit Drahtwindungen dargestellt wird. Die Reparatur eines Fleischwolfs zum Selbermachen ist ein Werbegeschenk. Auch wenn der Draht in der Mitte verbrannt ist, kaufen Sie immer eine neue Rolle mit lackierter Isolierung im Laden und wickeln Sie das erforderliche Volumen mit Ihren eigenen Händen auf.

Sie verwenden eine Vorrichtung, die aus zwei Paaren von Gestellen besteht, die vis-a-vis auf einem langen Brett montiert sind. Jeder hat eine rotierende Achse. Einer hält eine neue Spule, der andere eine Drahtspule. Hier wickeln Sie den alten Choke auf, um den Bruch zu lokalisieren, wie viele Windungen zu wickeln sind, wie lang der Draht ist. Die meisten Leute benutzen einen Griff, wie eine alte Drehorgel, es ist erlaubt, einen Schraubendreherantrieb, einen Bohrer zu verwenden. Bestimmen Sie die Geschwindigkeit so, dass es bequem ist, die Kurven eng zu legen. Beim Shuttle führt die andere Hand den Draht von Seite zu Seite, von Kante zu Kante der Spule. Abschließend werden wir die Spule klingeln und den elektrischen Widerstand messen.

Die Reparatur von Asynchronmotoren wird durch die Konstruktion bestimmt. Der Stator ist reparierbar. Die Konfiguration der Rotorwicklungen ist komplex (falls vorhanden). Wenn jedoch viel Kraft, Zeit und Lust zum Üben vorhanden sind, ist es unmöglich, den Meister aufzuhalten. Lassen Sie den Tag ausklingen, der Motor arbeitet wieder als Teil des Fleischwolfs.

1. Wickelrichtung.
2. Anzahl der Züge.
3. Standort der Terminals.

Drei Wale helfen, den Draht richtig zu positionieren, es ist erlaubt, ihn mit benachbarten Spulen zu kombinieren, zu löten und an der Stelle des elektrischen Anschlusses eine Isolierung anzubringen. Die Hauptgründe für den Ausfall von Fleischwolf sind die Folgen einer unsachgemäßen Bedienung. Häufiger gibt es zwei grobe Verstöße von Benutzern von Haushaltsgeräten:

1. Überschreiten der zulässigen Dauer der ununterbrochenen Arbeit, Unterschätzung der Ruhedauer. Die Parameter werden von den Herstellern nicht beworben, nicht alle Fleischwolf enthalten einen Überhitzungsschutz. Benutzern werden Informationen über die Funktionen vorenthalten. Hausfrauen verlieren Mixer. Der Motor geht leicht kaputt.
2. Das zweite Versehen ist, harte Knochen unter die Schnecke zu bekommen. Die Reparatur des Zelmer Fleischwolfs besteht im Austausch der Schutzhülle. Manchmal muss man einen Satz Ersatzteile kaufen.

Kondensatoren brennen, schwellen an (elektrolytisch auf Filtern). Anrufen, Sichtkontrolle durchführen: eine Seite ragt heraus. Der Kolben wird mit einer kreuzförmigen Aussparung durchgedrückt. Verbiegt sich nach außen. Verbrannter Kondensator - Betrachten Sie ein günstiges Ergebnis. Allen eine schöne Reparatur!

Wenn Ihr elektrischer Fleischwolf plötzlich nicht mehr normal funktioniert, können Sie ihn selbst reparieren, nachdem Sie sich mit den Materialien dieser Meisterklasse vertraut gemacht haben.

Gegenstand unseres Verfahrens ist ein elektrischer Fleischwolf Zelmer Typ 986.84. Laut seinen Besitzern wurde bei der Herstellung von Tomatenmark die Geschwindigkeit stark reduziert und die Schnecke begann sich nur in die entgegengesetzte Richtung zu drehen, und zwar unabhängig von der Position des Schalters - mit Ausnahme des "Aus" -Modus.

Da der Motor beim Drücken der Taste „Start“ in eine beliebige Richtung mit einer Verzögerung von mehreren Sekunden startet, schließen wir, dass das „Gehirn“ des Geräts einschließlich des Timers betriebsbereit ist.

Nachdem wir die vier selbstschneidenden Schrauben zur Befestigung der Hälften des Fleischwolfkörpers gelöst haben, zerlegen wir ihn und nehmen den Motor mit dem Getriebe heraus - dort befindet sich auch die Steuerplatine.

Wir führen eine Sichtprüfung durch.

Wir bemerken Rußspuren auf der Platine - die Folge eines Kurzschlusses und Durchbrennens der stromführenden Bahn.

Wir überprüfen die Integrität aller Dioden und Diodenbrücken mit einem Tester, die Verbindungen zum beschädigten Gleis haben. Da der Kurzschluss durch die ausgetretene Flüssigkeit entstanden ist, überprüfen wir auch die Elemente im Zusammenhang mit den Gleisen, die sich in unmittelbarer Nähe des Kurzschlusses befinden.

Das Ergebnis ließ nicht lange auf sich warten: Die Diodenbrücke blieb intakt, aber mindestens eine der gegenparallel an den Stromkreis angeschlossenen und auf dem Foto markierten Dioden war defekt.

Wir verlassen uns nicht auf die Qualität der verbleibenden ganzen Diode, sondern ändern beide - die Schaltung verwendet 1N4007-Dioden, Sie können jede mit einem Strom von 1A und einer Spannung von 1000 V ersetzen.

Jetzt beginnen wir mit der Wiederherstellung der Strecke.

Mit einem scharfen Messer reinigen wir die Kanten der verbrannten Teile der Wege, wir servieren sie.

Wir machen ein Seil aus zwei oder drei dünnen Kupferdrähten und warten es, dann verbinden wir die Sollbruchstelle mit einer Brücke.

Unter Beachtung aller Vorsichtsmaßnahmen schalten wir den Fleischwolf zum Netzwerk ein und drehen den Schalter nacheinander in beide Modi - Arbeit und Drehung in die entgegengesetzte Richtung.

Es entsteht keine erhöhte Funkenbildung an den Bürsten, was bedeutet, dass der Motor einwandfrei funktioniert.

Jetzt waschen wir die Platine mit Alkohol aus, um einen wiederholten Kurzschluss zu vermeiden. bei Feuchtigkeitseintritt. Wir waschen das Brett bei Bedarf sauber und schälen die Kohleablagerungen mit einem Messer ab, bis das Brett frei von Spuren ist.

Wir schützen die gewaschene und getrocknete Platine von der Lötseite durch Auftragen von zwei oder drei Schichten Nitro- oder Zaponlack.

Nachdem der Lack getrocknet ist, fahren Sie mit der Montage des Geräts fort.

Besonderes Augenmerk legen wir auf die Montage der Fixiereinheit - der Stange und des Hebels ihres Antriebs, strukturell kombiniert mit dem Knopf.

Der Gummidichtring wird, falls er am Fleischwolfmechanismus verbleibt, in die dafür vorgesehene Bohrung an der Vorderseite des Gehäuses eingebaut.

Wir bauen den Mechanismus sorgfältig in die Front des Gehäuses ein, vermeiden Verzerrungen und achten darauf, dass der oben erwähnte Gummiring in der richtigen Position ist.

Beim ersten Mal funktioniert dieser Vorgang möglicherweise nicht, aber wenn Sie mit der Montage des Fleischwolfs an der Rückseite des Gehäuses beginnen, kann das Gerät nicht garantiert montiert werden, dies wurde durch persönliche Erfahrung bestätigt.

Der letzte Handgriff besteht darin, die hintere Abdeckung des elektrischen Fleischwolfs anzubringen und die Schrauben festzuziehen.

Noch eine Warnung: Wenn der Lack auf dem Brett nicht ganz trocken ist, schalten Sie den Fleischwolf nicht ein! Andernfalls kommt es zu einem elektrischen Durchschlag und an dieser Stelle sind Folgen wie dauerhafte Kurzschlüsse und damit ein Durchbrennen der Platine möglich.

Nach einigen Stunden (gemäß der Gebrauchsanweisung des Lacks) kann das zusammengebaute Produkt verwendet werden.

Der elektrische Assistent ist heute bei russischen Käufern sehr beliebt und sehr gefragt. Trotz hochwertiger Verarbeitung und hoher Betriebssicherheit neigen Elektrogeräte mit der Zeit zum Ausfall. Viele Pannen können zu Hause repariert werden, daher informieren wir Sie ausführlich über die Reparatur eines elektrischen Fleischwolfs, die Sie ganz einfach mit Ihren eigenen Händen durchführen können.

Egal, welche Art von Mühle Sie haben - Kenwood, Zelmer oder Moulinex, jeder hat seine eigenen Nuancen, aber die Fehler sind für alle ziemlich typisch. Die Spezialisten für die Reparatur von Elektro-Fleischwölfen haben das folgende Verzeichnis der Hauptprobleme zusammengestellt, die bei diesen Produkten auftreten:

• verletzung verschiedener Kontakte des Stromkreises;
• Verformung des Motorrotors;
• bruch der Zähne der Zahnräder des Untersetzungsgetriebes - entsteht durch die erhöhte Belastung;
• Störungen des Elektromotors, extremer Verschleiß der Bürsten;
• Verschleiß des Schneidwerkzeugs durch die Verarbeitung von zu faserigem Fleisch, das Eindringen von kleinen Knochen aufgrund der Aufsicht des Benutzers;
• Bruch von Schlüsseln, Sicherheitsvorrichtungen;
• Beschädigung der Isolierung, des Netzkabels;
• Austausch des Motors oder Aufwickeln seiner Wicklungen.

Viele Fehler zuverlässiger Technologie sind auf Verstöße gegen Betriebsbedingungen und nur wenige - ein Fabrikfehler oder ein menschlicher Faktor bei der Montage.

Bei Auftreten einer Störung ist eine sofortige Diagnose durchzuführen, um die Ursache zu ermitteln und die Störung zu lokalisieren. Die Inspektion des mechanischen Teils des Produkts erfolgt visuell und die Stromkreise werden mit speziellen Geräten überprüft. Wenn eine Sichtprüfung aller Teile des mechanischen Teils kein positives Ergebnis ergab, müssen Sie das Produkt zerlegen und das Getriebe und den Elektromotor überprüfen. Kann passiert sein verstopftes Schmiermittel reibende Teile, die Lager funktionieren nicht richtig, sie müssen ersetzt werden.

Eine rechtzeitige Diagnose ermöglicht es Ihnen, Störungen in einem frühen Stadium ihrer Entwicklung zu erkennen und zu beseitigen, was die Lebensdauer des gesamten Produkts erheblich verlängert.

Betrachten wir die Fehlfunktionen des Fleischwolfs und die Methoden zu ihrer Korrektur im Detail.

1. Der Motor erreicht die eingestellte Drehzahl nicht - die Ursache kann sein defekter Schalter oder der Motor selbst. Ersetzen Sie verschlissene Mechanismen oder einen Elektromotor.
2. Beobachtete Unterbrechungen im Antrieb - extrem Verschleiß von Graphitbürsten, müssen Sie neue installieren.
   

Fremdgeräusche, Brandgeruch während des Produktbetriebs - defekter Motor... Um es wiederherzustellen, benötigen Sie eine Diagnose, eine Reparatur oder einen vollständigen Austausch. Die Kosten für den Austausch des Motors sind jedoch ziemlich hoch - es wäre kostengünstiger, eine neue Mühle zu kaufen und das Problem zu lösen.

Der Grund für das Auftreten von Geräuschen, die für den normalen Betrieb des Fleischwolfs ungewöhnlich sind, können sein: Lagerdie im Betrieb verschleißen. Um die Diagnose zu bestätigen, ist es notwendig, den Hauptkörper des Produkts zu demontieren, zum Installationsort zu gelangen und die Drehung zu überprüfen, ggf. auszutauschen.

Drehzahl des Elektromotors reduzieren - Überlast, das Futter wird zu schnell gefüttert, der Fleischwolf hat keine Zeit, es zu mahlen. Das Kenwood mg-Modell ist besonders anfällig für diese Fehlfunktion.Reduzieren Sie die Futterdosierung und alles ist normalisiert.

Keine Wellendrehung - der Übertragungsmechanismus des Untersetzungsgetriebes ist festgefressen... Vielleicht ist eines der Zahnräder oder seine Zähne gebrochen und muss ersetzt werden.

Die Produktschnecke hat angehalten. Wenn der Motor gleichzeitig im gleichen Modus läuft, schalten Sie den Fleischwolf aus und demontieren Sie seinen mechanischen Teil, um den Grund herauszufinden.

Im letzteren Fall gibt es mehrere Gründe für das Auftreten eines solchen ungewöhnlichen Fehlers: falsche Montage des Getriebes, Durchdrehen der Motorwelle, Bruch der Antriebszahnradverzahnung und sehr selten Lecken der Verbindung durch die Schneckenwelle (Lösch des Sechsecks).

Auf eine Anmerkung! Die Nichtkonformität des Metalls des Teils führt zu seinem Bruch während der Bruchlast.

Wenn die sechseckige Aufnahme, in die die Schneckenwelle eingesetzt wird, versehentlich aus einem weicheren Metall besteht, dehnt sie sich während des Betriebs schnell aus oder verschleißt ihre Kanten, der enge Kontakt wird unterbrochen... Das gleiche kann mit der Schneckenspitze passieren. Es ist schwierig, einen Fleischwolf mit solchen Problemen mit eigenen Händen zu reparieren; die Hilfe von professionellen Mechanikern ähnlicher Ausrüstung ist erforderlich.

Damit Sie der Elektro-Fleischwolf lange Zeit mit einwandfreier Arbeit begeistern kann, müssen Sie einfache Empfehlungen für den ordnungsgemäßen Betrieb befolgen:

• vor Arbeitsbeginn immer sorgfältig Überprüfen Sie, ob die Montage korrekt ist und zuverlässige Fixierung aller Teile;
• achten Sie besonders auf den Kontakt zwischen dem Schneidwerkzeug und dem Rost - sie müssen fest sitzen, die Befestigungsmutter muss mühsam angezogen werden;
• das Produkt in Stücke schneidenden Durchmesser des Ladezylinders nicht überschreiten, um ein Hängenbleiben zu vermeiden;
  

Zerlegen, reinigen und spülen Sie alle Teile und das Innenvolumen des Fleischwolfs nach jedem Gebrauch;

Bewahren Sie alle Teile des mechanischen Teils des Produkts nur zerlegt auf.

Besondere Aufmerksamkeit! Bevor Sie Fleisch und Fisch verarbeiten, müssen Sie sie von Knochen befreien, große Adern entfernen und sicherstellen, dass keine kleinen Knochen, die die Messer beschädigen können, in das Produkt gelangen.

Schalten Sie den Fleischwolf nicht ohne Beladung ein, versuchen Sie nicht, die festsitzenden Lebensmittelstücke mit den Händen durchzudrücken - dafür gibt es einen speziellen Drücker, niemals überladen. Wenn Sie alle Anforderungen vollständig erfüllen, funktioniert das Produkt für den gesamten vom Hersteller zugewiesenen Zeitraum einwandfrei und muss nicht mit eigenen Händen repariert werden.