Im Detail: 4d56t-Motorreparatur zum Selbermachen von einem echten Meister für die Website my.housecope.com.
Die Hochdruck-Kraftstoffpumpe, kurz Hochdruck-Kraftstoffpumpe, ist ein fester Bestandteil moderner Dieselmotoren. Die Hochdruck-Kraftstoffpumpe soll den Zylindern in bestimmten Zyklen des Dieselmotors Kraftstoff in genau definierten Mengen zuführen.
Kraftstoffpumpen unterscheiden sich in der Art der Kraftstoffeinspritzung:
- Direkteinspritzung eines Dieselmotors (die Versorgung eines Dieselmotors und seine Einspritzung in die Zylinder erfolgen gleichzeitig);
- Batterieeinspritzung (Druckkraftstoff wird in einem speziellen "Akkumulator" gesammelt und dann den Injektoren zugeführt).
AUFMERKSAMKEIT! Sind Sie es leid, Geldstrafen von Kameras zu zahlen? Es wurde ein einfacher und zuverlässiger und vor allem 100% legaler Weg gefunden, nicht mehr „Glücksbriefe“ zu erhalten. Weiterlesen"
- im Einklang;
- mehrteilig;
- Verteilung.
Wenn Sie nicht in den "Dschungel" der Konstruktionsunterschiede zwischen Pumpen verschiedener Typen einsteigen, können Sie einfach bestimmte Unterschiede zwischen ihnen identifizieren. Bei Reihen- und Mehrsektionspumpen versorgt jede Sektion ihren „eigenen“ Zylinder mit Diesel. Bei Verteilerpumpen ist ein „Block“ in der Lage, mehrere Zylinder mit Diesel zu versorgen.
Ein weiterer Unterschied zwischen der Einspritzpumpe ist ihre "Leistung" - für wie viele Zylinder die Pumpe ausgelegt ist und ihr Druck. Im Allgemeinen sind dies alles offensichtliche Unterschiede zwischen den Pumpen. Im Allgemeinen sind dies die Hauptunterschiede zwischen den Pumpen. Nun werden wir unsere Leser nicht mehr mit Theorien über die Funktionsweise von Einspritzpumpen und deren primitiven Eigenschaften quälen, die im Internet seit langem in großen Mengen beschrieben werden. Kommen wir zu den unmittelbaren Besonderheiten.
Auf den Motorenhersteller Mitsubishi wird hier bewusst verzichtet. Dies liegt daran, dass es derzeit mehrere Derivate dieses Motors gibt. Dementsprechend weisen sie nur minimale konstruktive Unterschiede auf und die Einspritzpumpe ist für beide Motoren geeignet.
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Genauer gesagt ist dies der gleiche Motor wie der Hyundai D4BH, die Pumpe dafür ist voll kompatibel mit dem 4D56T-Verbrennungsmotor (die Unterschiede zwischen den 4D56- und 4D56T-Verbrennungsmotoren sind unbedeutend, der "T"-Index weist auf einen Turbomotor hin) .
Die Pumpe selbst für die oben genannten Motoren ist die einzige, die von Zexel (alias Diezel Kiki) und jetzt von BOSCH hergestellt wird. Ja, Endlieferanten und Verpackung können variieren, aber letztendlich sind Einspritzpumpen für diese Motoren nur bei Zexel oder BOSCH erhältlich.
Grundsätzlich wird die beschleunigte Leistung der Einspritzpumpe bei diesen Motoren durch minderwertigen Kraftstoff sowie durch das Eindringen von Fremdkörpern in das System verursacht, was häufig bei lockeren Verbindungen und Fahrten über unwegsames Gelände, Furten usw.
Die Hauptprobleme mit der Einspritzpumpe dieser Motoren sind wie folgt:
- Beschädigung (durch beschleunigten Verschleiß) der inneren Teile der Pumpe - des Kolbenpaars, der Lager und anderer Teile.
- Verschmutzung des Filters (Schutzgewebe und Element) durch Eindringen von Fremdelementen in das System.
- Erhöhte oder schwebende Geschwindigkeit aufgrund der sog. "Entlüften" des Systems - das Eindringen von Luft in das System durch lose Verbindungen und verschlissene Dichtungen.
- Schlechter Motorstart bei kaltem Wetter, verursacht durch ein blockiertes oder defektes Thermostat (befindet sich auf der linken Seite der Pumpe, Einspritzvorschubmechanismus).
- Andere Störungen im Zusammenhang mit den restlichen Elementen - Kerzen, automatische Heizung, Kraftstoffversorgung, Vorwinkeleinstellungen der Dieseleinspritzung.
Die Debatte darüber, welche Einspritzpumpe für 4D56 / 4M40 / D4BH-Motoren besser ist, sei es elektronisch oder mechanisch, lässt bis jetzt nicht nach. Wie groß sind die Unterschiede bei der Einspritzpumpe selbst und der Anbauelektronik für die Pumpen. Ist es relevant, eine elektronische Kraftstoffpumpe durch eine mechanische zu ersetzen?Lasst uns genauer hinschauen.
Der Hauptunterschied in diesem Moment ist also nicht die Pumpe selbst, sondern die Ausrüstung (Elektronik oder Mechanik), die das Kraftstoffversorgungssystem je nach dem einen oder anderen Betriebsmodus des Motors aktiviert. Bei einer mechanischen Einspritzpumpe erfolgt die Ansteuerung aufgrund der direkten mechanischen Ansteuerung der Einspritzpumpe. Vom Gaspedal führt ein Kabel zur Pumpe, die das System steuert. Bei einer elektronischen Einspritzpumpe (EFI) ist das Gaspedal bereits elektronisch und das System wird über die zugehörigen Elektronikeinheiten und Sensoren aktiviert.
Es gibt auch eine Version über die Existenz eines Seilzuges zur Steuerung einer elektronischen Einspritzpumpe (an der Pumpe selbst befindet sich ein Regelwiderstand), aber unsere Redaktion konnte die Zuverlässigkeit dieser speziellen Informationen nicht überprüfen.
Aufbaudiagramm einer mechanischen Pumpe:


Die Vorteile einer mechanischen Einspritzpumpe:
- einfache Wartung;
- Zuverlässigkeit (aufgrund weniger elektronischer Komponenten und Sensoren, die oft "Liebe" versagen);
- Kosten, mechanische Pumpen sind in der Regel billiger als ihre elektronischen "Gegenstücke".
Nachteile einer mechanischen Einspritzpumpe:
- das Fehlen jeglicher Anzeigesysteme und die Qualität der Einheiten;
- die Notwendigkeit, die Parameter fein abzustimmen und den Zustand aller zugehörigen Elemente des Systems (Zündkerzen, Kraftstoffpumpe, Diesel-Einspritzzeitgeber) zu überwachen;
- erhöhter Verbrauch im Vergleich zu einer elektronischen Pumpe.
- etwas schlechtere Traktionsleistung bei hohen Drehzahlen im Vergleich zu einer elektronischen Pumpe.
Aufbaudiagramm einer elektronischen Pumpe:


Die Vorteile einer elektronischen Einspritzpumpe:
- stabilerer Betrieb des Motors, das Fehlen von "schwebenden" Umdrehungen mit wartungsfähigen Begleitelementen (Kerzen, Einspritzvorschubmechanismus usw.), einschließlich elektronischer Komponenten und Sensoren;
- geringerer Kraftstoffverbrauch im Vergleich zu einer mechanischen Pumpe;
- die Traktionsleistung bei hohen Drehzahlen ist etwas besser als bei Fahrzeugen mit mechanischen Pumpen;
- die Fähigkeit, Fehler durch elektronische Steuergeräte zu lesen.
Nachteile der elektronischen Einspritzpumpe:
- eine große Anzahl von Sensoren und anderer Elektronik, was Fahrzeugreparaturen verkompliziert und die Wartungskosten erhöht;
- Schwierigkeiten beim Auffinden einiger elektronischer Komponenten;
- Schwierigkeiten bei der Auswahl der Pumpe selbst und ihrer Komponenten, da es eine Vielzahl verschiedener Variationen mit aufklappbarer Elektronik gibt, die je nach Marke und Modell des Autos unterschiedlich sind;
- Die Zuverlässigkeit von elektronischen Pumpenaggregaten ist geringer als die von mechanischen, da elektronische Komponenten und Sensoren oft ausfallen können.
Bevor Sie mit der Beschreibung des Ausbaus der Pumpe aus dem Auto fortfahren, sollte erwähnt werden, dass dieser Artikel keine Anleitung für die Arbeit an einem bestimmten Auto ist!
Die Zexel-Einspritzpumpe (auch bekannt als Diezel Kiki oder BOSCH) ist mit einer großen Anzahl von Autos mit 4D56-, 4M40-, D4BH-Motoren ausgestattet. Darüber hinaus ist diese Motorenfamilie in Bezug auf ihre Eigenschaften und Anordnung der Aggregate in völlig unterschiedlichen Autos wie Pajero Sport und Hyundai Oldax verbaut, sodass die Anbauteile in den meisten Fällen unterschiedlich sein werden. Wir werden nur allgemein über den Vorgang des Pumpenausbaus sprechen, ohne auf die Designunterschiede zwischen Autos verschiedener Marken einzugehen, die mit diesen Motoren und Pumpen ausgestattet sind.
Um die Pumpe zu entfernen, müssen Sie Folgendes tun:
- entfernen Sie alle elektrischen Kabel von der Pumpe selbst;
- Entfernen Sie die Kühlrohre vom Ladeluftkühler;
- die Hochdruckleitungen abschrauben, dazu den Schlüssel für "14" verwenden;
- danach müssen die Düsen entfernt werden, dies erfolgt mit einem langen Kopf auf "22";
- dann die Unterlegscheiben (2 Stk.) aus den Vertiefungen für die Düsen entfernen;
- danach ist es notwendig, die Vertiefungen von Schmutz usw. zu reinigen und die Düsensitze mit einem sauberen Lappen zu schließen oder fest zu kleben;
- Nach den oben genannten Maßnahmen muss der Zeitsteuerungsmechanismus entfernt werden (weitere Informationen zum Entfernen des Zeitsteuerungsmechanismus finden Sie im Buch zur Reparatur eines bestimmten Autos);
- Sobald die Steuerzeiten entfernt sind, ist es notwendig, das Ritzel der Kraftstoffeinspritzpumpe zu entfernen und unbedingt Markierungen an der Einspritzpumpe und am Motorblock zu setzen, dies geschieht, damit es später einfacher ist, die Pumpe zu installieren und durchzuführen Einstellung;
- Sobald alle oben genannten Schritte abgeschlossen sind, können Sie die Befestigungsschrauben der Einspritzpumpe herausdrehen.
Die Pumpe wird ausgebaut, nun kann sie je nach Problematik zum Service an den Master geschickt werden. Nun, oder machen Sie es selbst, wenn die Panne nicht sehr schwerwiegend ist.
Der Einbau der Einspritzpumpe erfolgt in umgekehrter Reihenfolge: Einbau von Schrauben, Anschluss von Unterdruckschläuchen und Strom usw. Es ist jedoch zu beachten, dass beim Einbau der Pumpe auf die richtige Position der Markierungen geachtet wird! Außerdem ist zu beachten, dass die Elemente des Hochdrucksystems mit einem Drehmomentschlüssel montiert werden müssen. Die Anzugskräfte jedes Elements berechnen wir bei der Montage:
- Düsen - 55-60 Nm;
- Hochdruckrohre - 30 Nm;
- Rücklaufrohre - 25-30 Nm.
Nach Abschluss der Montage ist es notwendig, die Kurbelwellenriemenscheibe mit einem Schraubenschlüssel zu drehen und sicherzustellen, dass keine äußeren Schläge und Rasseln auftreten. Dann sollten Sie den Kraftstoff pumpen und erst dann das Auto starten.
Die Reparatur einer Pumpe mit eigenen Händen ist eine verantwortungsvolle Tätigkeit, die viel Wissen, Erfahrung und die Verfügbarkeit Ihrer eigenen Ausrüstung erfordert. Daher empfehlen wir Ihnen dringend, Ihre Chancen abzuwägen, bevor Sie sich für einen so wichtigen Schritt entscheiden. Ja, eine so einfache Wartung wie das Anbringen eines Reparatursatzes für Dichtungen und das Reinigen des Filtergewebes ist nicht so schwierig und Sie können es selbst tun. Aber ernsthafteren Reparaturen sollten Profis vertrauen.
Die Testperson war eine mechanische Pumpe, die aus einem Fahrzeug entnommen und gewaschen wurde. Eine der einfacheren Reparaturen ist der Austausch der Wellendichtung.
Dazu ist es notwendig, die Antriebsriemenscheibe der Pumpe mit einer Riemenscheibe zu entfernen, dann den alten Wellendichtring zu entfernen und einen neuen zu installieren. Es ist wichtig zu beachten, dass der neue Wellendichtring nicht tief eingedrückt werden muss, seine Einstellung und Position sollte sich nicht von der Installation des vorherigen unterscheiden.
Als nächstes reinigen Sie das Netz vor dem Kolbenpaar. Lösen Sie dazu 4 Schrauben am Pumpenkörper selbst, entfernen Sie die Abdeckung, überprüfen Sie dabei die Mechanismen auf Spiel (es sollte kein Spiel vorhanden sein), entfernen Sie vorsichtig die Kolben und blasen Sie das Netz aus. Dann alles in umgekehrter Reihenfolge installieren.
Der Rest der Reparatur ist komplizierter und erfordert gewisse Fähigkeiten, sogar um einen kompletten Pumpenreparatursatz zu ersetzen. Mit einer einfachen Reparatur muss man sich mit der Reparatur der oben genannten Verbrauchsmaterialien und dem Austausch von Dichtungen begnügen.
Ich erzähle Ihnen ein wenig über mein Auto.
Mitsubishi Pajero 93 Jahre alt.
Dieselmotor 4D56T einfach wie ein Filzstiefel, keine Elektronik, alles ist mechanisch, pneumatisch und hydraulisch. Die Kiste ist ein Mechaniker (bis zu diesem Zeitpunkt bin ich ausschließlich auf der Maschine gefahren, ich habe in einer Woche gelernt, wie man normal fährt). Große Räder 265x70R16. Sie können mit dem Auto überall hinfahren, wo eine Straße ist und wo keine Straße ist. 🙂 Generell ist dies mein erster Jeep.
Ich habe am 9. Mai 2013 einen Pajero gekauft, bin ein Jahr gefahren und glücklich, habe Öl in den Motor gegossen und den Salar in den Tank gefüllt. Bis vor kurzem.
Überholungsentscheidung.
Im Winter sprang der Motor schlecht an, Öl floss aus allen Ritzen im Motor und fraß Kraftstoff wie nicht in sich hinein. Ich ging zur Tankstelle, maß die Kompression - 19-20 in allen Zylindern. Und das bei einem Dieselmotor von 27 - 30! im Allgemeinen verurteilten die Ladenbesitzer den Motor zur Überholung oder zum Austausch. Es war kein Geld da, um es zu ersetzen: 78.000 Rubel für einen Vertragsmotor aus Japan. Es ist teuer für mich. Die Reparatur des Motors im Service ist etwas billiger, aber ungefähr gleich.
Nachdem wir irgendwie mit einem Freund zusammengesessen und ein paar Liter verdünnten Alkohol getrunken hatten, beschlossen wir, den Motor selbst zu aktivieren. 🙂
Gesagt, getan. 2 Wochen wurde der Motor überholt.
So entfernen Sie den Motor.
Nichts wirklich kompliziertes. Wir nehmen das Auto und bauen den Motor aus. 🙂
Tatsächlich ist nicht alles so einfach.
Als erstes schrauben wir die Haube ab, damit sie nicht im Weg ist.
Wir entfernen alles, was sich unter der Haube befindet und auf die eine oder andere Weise den Ausbau des Motors stört.
- Ladeluftkühler (Luftkühler nach der Turbine).
- Hauptkühler und Kühlerlüfter.
- alle Röhren: Kraftstoff, Vakuum.
- Leitungen. Es gibt nicht viele davon, der Motor ist ohne Gehirn. 🙂 Sie gehen zum Generatortemperatursensor, Öldruck und zum Ventil in der Kraftstoffpumpe.
Wir lösen alle Schrauben, mit denen der Motor am Rahmen befestigt ist. Es gibt 4 davon, 2 auf jeder Seite. Wir bauen den Motor aus. Nicht entfernt? würde immer noch! Er, so ein Hund, ist noch am Getriebe festgeschraubt!
Schraubenlöcher sind rot markiert. Und wenn sich die unteren ganz leicht abschrauben lassen, dann sind die oberen immer noch ein Problem. Sie sind weder unter der Haube noch darunter sichtbar. Daher nehmen wir einen Meter Verlängerung zum Ratschenschlüssel, steigen unter das Auto und versuchen eine halbe Stunde lang eine Schraube herauszudrehen.
Im Allgemeinen werden die Schrauben herausgeschraubt, wir bereiten uns darauf vor, den Motor zu entfernen.
Manuelle Winde und ein Freund, der mir hilft. 🙂 Wir fassen den Motor von oben an den Ohren und ziehen, ziehen, ziehen und ziehen ihn heraus.
Wir setzen den Motor auf den alten Reifen. Wir schieben das Auto aus der Garage, bis wir es nicht mehr brauchen.
Wir zerlegen den Motor.
Wir fangen an, alles vom Motor abzuschrauben. Buchstäblich alles.
Sie müssen es bis zur Schraube demontieren.
Ausbau des Zylinderkopfes (Zylinderkopf) Das ist so etwas oben auf dem Motor, wo die Ventile sind.
Wir nehmen alle Teile aus dem Motor heraus und lassen einen gusseisernen Zylinderblock. Wir waschen es von Öl und Staub. Das Verfahren ist das gleiche, sie werden in der Nähe der Garage mit einem Kärcher Hochdruckreiniger gewaschen, wie in professionellen Autowaschanlagen. Im Allgemeinen sind Sie beim Waschen wie ein Dolmatiner mit schwarzen Flecken. 🙂
Wir untersuchen die Kolben und suchen nach Rissen. Da ist nicht? Wir haben bemerkenswerte 9 Tausend Rubel gespart. 🙂
Als nächstes schauen wir uns die Kurbelwelle an, glänzende Hälse sollten frei von Kratzern sein. Keine Kratzer - noch besser! Aber Sie müssen sie auf Verschleiß messen, dafür bringen wir die Kurbelwelle zu den Aufpassern und sie sagen Ihnen bereits, was als nächstes zu tun ist. Wenn die Abnutzung im normalen Bereich liegt, dann kaufen wir Einlagen in Standardgröße im Laden und montieren sie, wir denken, dass wir großes Glück haben. Wenn die Kurbelwelle verschlissen ist, wird sie poliert und die Einsätze der Reparaturgröße ausgewählt, wie stark die Kurbelwelle poliert wurde. Man sagt bei diesem Motor geht die Kurbelwelle nach dem Schleifen kaputt, aber Gott sei Dank ist alles im normalen Bereich. 🙂
Dann beginnt der Spaß. Wir nehmen den Kolbenring und setzen ihn in den Zylinder ein. Erst von oben, dann in der Mitte und auf das Schloss (Lücke) schauen. In der Mitte des Zylinders, wo sich der Kolben bewegt, ist die Sperre größer, d.h. die Zylinderlaufbuchse ist verschlissen. Durch den großen Spalt nimmt die Kompression des Motors ab, er verliert an Leistung.
- Laufbuchsen zu schleifen und neue Kolben für eine neue Größe zu kaufen ist teuer! Unsere Kolben sind normal!
- Ersetzen Sie die Liner durch neue. Dann setzen wir unsere eigenen Kolben ein!
Also machen wir's. Wir gehen in den Laden und kaufen Hüllen. Dieses Vergnügen kostet 2.500 Rubel + 8.000 Rubel für die Installation aller vier Gehäuse. Sie können sie nicht selbst installieren, Sie müssen sich an Spezialisten wenden.
Wir nehmen den Block nach dem Ärmel und genießen die neuen Ärmel. Wieder nehmen wir den Ring und legen ihn ein, wir schauen. Das Spiel ist überall im Zylinder gleich klein. Hurra!
Den Motor montieren wir in umgekehrter Reihenfolge.
Wir setzen neue Ringe in die Kolben ein. Neue Laufbuchsen (Kurbelwelle) und Pleuel (Kolben) wir drehen die Kurbelwelle und drehen sie.
Hauptsache, es dreht sich frei von Hand, es sollte nirgendwo gebissen werden. Alles reichlich mit Öl gießen. An den Stellen, an denen etwas etwas berührt und reibt, sollte es nass sein. 🙂
Wir legen alles auf das Dichtmittel und vergessen die Dichtungen nicht.
Wir befestigen den Kopf. Wir haben im Buch gelesen, dass Sie die Schrauben mit einem Drehmoment von 120 Nm anziehen müssen. In 3 Stufen und in einer bestimmten Reihenfolge. Siehe die Reihenfolge im Buch.
Jetzt sammeln wir alles in umgekehrter Reihenfolge. Während der Woche, während der Motor zerlegt wurde, war irgendwo ein Drittel der Schrauben verschwunden. 🙂 Aber magische Gläser mit Schraubenvorräten haben den Tag gerettet. Die Hauptsache ist, nicht zu vergessen, Dichtungen anzubringen und mit Dichtmittel zu schmieren.
Wir legen den Zahnriemen auf, stellen die Riemenscheiben entsprechend den Markierungen ein. Wir drehen die Kurbelwelle mit dem Schlüssel und sehen, dass wir uns nirgendwo geirrt haben und dass die Ventile nicht auf die Kolben treffen und nichts verkeilt. Wenn wir krank werden, zerlegen wir und sehen, was los ist.
Leider gibt es keine Fotos, wie wir den Motor eingebaut haben, aber dort ist alles extrem einfach. Sowie ausgezogen - im Gegenteil.Vergessen Sie nicht die Schrauben, die den Motor an der Box befestigen. Es ist noch schwieriger, sie zu verdrehen, als sie abzuschrauben.
Wir verbinden alle Drähte und Schläuche. Wir haben einen Kühler und einen Lüfter eingebaut. Füllen Sie Motoröl und Frostschutzmittel in den Kühler. Wir gehen Alkohol trinken (Bier, Kwas, wer liebt was). Nach einer halben Stunde schauen wir unter das Auto. Wenn nichts tropft - fangen wir an!
Läuft lange an, tk. Die Benzinpumpe ist leer und während des Aufpumpens muss der Anlasser 10 Sekunden lang durchgedreht werden, der Motor niest, zittert, spuckt schwarzen Rauch und springt endlich an! Hurra! Wir haben gewonnen!
Jetzt hören wir, wenn nichts klappert und nicht klingelt und es keine Fremdgeräusche gibt, gehen wir die erfolgreich erledigte Arbeit waschen und lassen den Motor 8-10 Stunden im Leerlauf laufen, damit sich alles daran gewöhnt. 🙂
Das Gesamtbudget der Veranstaltung beträgt ca. 15.000 Rubel.
Dies sind Ersatzteile, plus ein Satz Dichtungen, + Öl, + Antifirz, + Hülse.
2 Wochen, 3-4 Stunden Arbeit jeden Tag.
Die Überholung des Motors ist also nicht so schlimm, wie es scheint. Auch wenn Sie vorher nur das Lenkrad und die Räder im Auto gesehen haben.
Im Allgemeinen musste ich, wenn auch kurz, den Motor reparieren.
Symptome - Ölverlust vorne, Motorkeil.
146% haben die Inserts gekröpft, dann wird nur das Parsen des Shove angezeigt.
Wer konfrontiert? Wann wird das Vergnügen herauskommen? Vielleicht nimmt es jemand? Wo bekomme ich günstigere Teile?
PS: Biete keinen Vertrag an, es kostet wie der Boden eines Autos 🙂
OSAGO für Biker und Trucks - Nummern auf der Seite
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Im Allgemeinen musste ich, wenn auch kurz, den Motor reparieren.
Symptome - Ölverlust vorne, Motorkeil.
146% haben die Inserts gekröpft, dann wird nur das Parsen des Shove angezeigt.
Wer konfrontiert? Wann wird das Vergnügen herauskommen? Vielleicht nimmt es jemand? Wo bekomme ich günstigere Teile?
PS: Biete keinen Vertrag an, es kostet wie der Boden eines Autos 🙂
Der 4D56-Motor wurde über einen langen Zeitraum von 10 Jahren entwickelt und weiterentwickelt. Der Hersteller Mitsubishi beschloss, mit dem Antrieb schwerer Autos zu experimentieren - Busse, Lastwagen, Rahmen-Pickups, Fracht-Passagier-Modifikationen, es wurde beschlossen, mit einem Dieselmotor auszustatten.
Das Design des Herstellers basiert auf einem Reihenvierzylinder mit gusseisernem Block und einem Aluminiumkopf, einer Hochdruck-Kraftstoffpumpe und Ausgleichswellen, die Vibrationen reduzieren. Der Hersteller empfiehlt, den Verbrennungsmotor mit hochwertigem Dieselkraftstoff zu betreiben, um die deklarierte Ressource von 200.000 km sicherzustellen.
Die Hauptaufgabe bei der Konstruktion eines Dieselmotors für die Konstrukteure bestand darin, die Leistung und Lebensdauer zu erhöhen, um eine normale Wartbarkeit zu gewährleisten. Daher verwendet der Motor eine Reihenanordnung von 4 Zylindern und ein DOHC-Gasverteilungsschema mit zwei obenliegenden Nockenwellen . Die Version mit Turbolader verwendet das SOHC-Einzelnockenwellen-Motorlayout.
Die Tabelle fasst die technischen Eigenschaften des 4D56-Dieselmotors zusammen:
Kupplungsschraube - 16 - 22 Nm
Lagerdeckel - 38 - 42 Nm (Haupt) und 25 - 29 Nm (Pleuel)
Zylinderkopf - 4 Stufen 78 Nm, lösen, 30 Nm + 90° + 90°
Sowohl für atmosphärische als auch aufblasbare Modifikationen des 4D56-Motors wird ein Potenzial von 50 Litern gelegt. Mit. Minimum, daher darf es allein erzwungen werden, um die Parameter des Verbrennungsmotors - Drehmoment und Leistung - zu verbessern.
Der 4D56-Motor verfügt zunächst über typische Designlösungen, die zum Zeitpunkt seiner Entwicklung verwendet wurden:
- 4 Reihenzylinder aus nicht herausnehmbaren "trockenen" Laufbuchsen in einem Gusseisenblock;
- zeltförmige Wirbelbrennkammern im Aluminium-Zylinderkopf;
- das Anbaugerät hat mehrere separate Riemenantriebe;
- Ölabstreifer und Kompressionsringe aus Gusseisen an Aluminiumkolben;
- Ausgleichswellen von Motoren zum Ausgleich von Trägheitskräften;
- geschmiedete Stahlkurbelwelle mit fünf Rotationslagern;
- die Kipphebel sind aus Aluminium mit Keramikbeschichtung, seit 1991 sind sie mit Rollen ausgestattet;
- Zahnriemenantrieb;
- gegossene Nockenwellen, 5 Stützen, nach dem DOHC-Schema;
- Ölfilter mit Bypassventil;
- Abgasrückführung des AGR-Systems;
- SQG-System zur Erleichterung des Winterstarts durch Zünden der Zündkerzen;
- Vollstromschmierung, Ölkühler und Düsen an der Kurbelwelle zur Kolbenkühlung.
Eine ausführliche Beschreibung der Reparatur- und Wartungsarbeiten des Verbrennungsmotors enthält das Handbuch des Herstellers, daher ist es möglich, in der Werkstatt ohne spezielle Geräte eine Generalüberholung in Eigenregie durchzuführen.
Das oben beschriebene ICE-Gerät ermöglicht es Ihnen, die Eigenschaften gegenüber den grundlegenden zu ändern, indem Sie die Firmware-Version ändern und verschiedene Anhänge verwenden:
- die Leistung des erzwungenen Verbrennungsmotors liegt innerhalb von 105 - 136 Litern. mit., verformt 94 - 70 Liter. Mit.;
- Drehmoment Drehmoment 200 - 226 Nm bzw. 143 - 200 Nm.
Es gibt eine turboaufgeladene Version 4D56T mit 240 Nm Drehmoment und 105 PS. Mit. Energie.
Die Werksleitung stellte zunächst eine Betriebsmittelkapazität von 250.000 km sicher. Bei der Einstellung der Modi für verschiedene Autos bleiben die Volumina der Brennkammern und das Design unverändert, sodass der Benutzer diese Einstellungen unabhängig ändern kann.
Nachteile des Designs sind:
- erfolglose Positionierung des Antriebsriemens der Ausgleichswelle, wenn er bricht, fallen die Teile unter den Zahnriemen, der fliegt;
- hoher Kraftstoff- und Ölverbrauch, der am häufigsten nach 5000 Fahrten von den Besitzern ersetzt wird.
Ein Motor braucht eine gute Batterie und hochwertigen Dieselkraftstoff. Aber wenn diese Bedingungen erfüllt sind, springt er problemlos bei -30 Grad an. Wenn der Zylinderkopf den Besitzern keine Probleme bereitet, liegen oft kleinere Probleme vor:
- geplatzte Ventilkipphebelachse;
- abgerissene Schrauben der Kipphebelachse;
- Bruch von Nockenwellen;
- Nockenwellenträgerschrauben herausgerissen.
Die Bewertung des Antriebs durch die Benutzer beträgt +3, dh es ist nicht zuverlässig genug, es erfordert ständige Reparaturen an Kleinigkeiten.
Der 4D56-Motor wurde auf dem Förderband des Herstellers verwendet, um Mitsubishi-SUVs zu vervollständigen:
- Padjero II - Mittelklasse-SUV, 1991 - 2002;
- Strada - Rahmen großer Pickup, 1991 - 1997/1999;
- Canter - Leicht-Lkw und Sonderausstattung, 1993 - 2002;
- Delica / Star Wagon / L300 - Kleinbus und LKW, 1986 - 1999;
- L200 - Pickup 2 - 4 Türen, 1998 - 2006;
- Delica / Space Gear / L400 - Truck- und Utility-Version, 1994 - 2007;
- Challenger - Mittelklasse-SUV, 1996 - 1998;
- Pajero Sport I - SUV, 1998 - 2008.
Die daraus resultierenden Eigenschaften des Motors ermöglichen den Einsatz in Lkw und SUVs. Leistung und Drehmoment werden bei niedrigen - mittleren Drehzahlen erreicht, was gerade für den Offroad- und Lastentransport wichtig ist.
Unter Berücksichtigung der Konstruktionsmerkmale und empfohlenen Betriebsmodi muss der 4D56-Motor innerhalb des angegebenen Zeitrahmens gewartet werden:
- Ölwechsel alle 10.000 km (atmosphärisch) bzw. 7.500 km (Turbo);
- ein Merkmal von Dieselmotoren ist das Vorhandensein einer Hochdruck-Kraftstoffpumpe, die eine Laufleistung von etwa 300.000 leistet;
- das Kühlsystem wird nach 30.000 km gewartet (Frostschutz ersetzen, Schellen und Schläuche prüfen), der Kühler wird halb so oft gereinigt;
- damit die Kolben die Ventile nicht verbiegen, wird der Zahnriemen bei ca. 90.000 km gewechselt und regelmäßig auf Verschleiß geprüft;
- Kerzen verlieren nach 2 Jahren ihre Eigenschaften;
- Batterielebensdauer hängt stark vom Design und vom Hersteller ab, sie hält ca. 4 - 5 Jahre;
- die Kurbelgehäuseentlüftung sollte nach 50.000 km gereinigt werden;
- der Auspuffkrümmer kann nach 1,5 - 2,5 Jahren durchbrennen.
Wenn der Besitzer den Antrieb aufgerüstet hat, um die Haupteigenschaften zu verbessern, sollte die Wartungszeit verringert werden.
Wenn der Riemenantrieb bricht, verbiegt der 4D56-Motor das Ventil garantiert durch die Kolben. Es gibt nicht so viele Pannen, die für diesen Antrieb typisch sind:
Die Hochdruck-Kraftstoffpumpe, kurz Hochdruck-Kraftstoffpumpe, ist ein fester Bestandteil moderner Dieselmotoren. Die Hochdruck-Kraftstoffpumpe soll den Zylindern in bestimmten Zyklen des Dieselmotors Kraftstoff in genau definierten Mengen zuführen.
Kraftstoffpumpen unterscheiden sich in der Art der Kraftstoffeinspritzung:
- Direkteinspritzung eines Dieselmotors (die Versorgung eines Dieselmotors und seine Einspritzung in die Zylinder erfolgen gleichzeitig);
- Batterieeinspritzung (Druckkraftstoff wird in einem speziellen "Akkumulator" gesammelt und dann den Injektoren zugeführt).
AUFMERKSAMKEIT! Sind Sie es leid, Geldstrafen von Kameras zu zahlen? Es wurde ein einfacher und zuverlässiger und vor allem 100% legaler Weg gefunden, nicht mehr „Glücksbriefe“ zu erhalten. Weiterlesen"


- im Einklang;
- mehrteilig;
- Verteilung.
Wenn Sie nicht in den "Dschungel" der Konstruktionsunterschiede zwischen Pumpen verschiedener Typen einsteigen, können Sie einfach bestimmte Unterschiede zwischen ihnen identifizieren. Bei Reihen- und Mehrsektionspumpen versorgt jede Sektion ihren „eigenen“ Zylinder mit Diesel. Bei Verteilerpumpen ist ein „Block“ in der Lage, mehrere Zylinder mit Diesel zu versorgen.
Ein weiterer Unterschied zwischen der Einspritzpumpe ist ihre "Leistung" - für wie viele Zylinder die Pumpe ausgelegt ist und ihr Druck. Im Allgemeinen sind dies alles offensichtliche Unterschiede zwischen den Pumpen. Im Allgemeinen sind dies die Hauptunterschiede zwischen den Pumpen. Nun werden wir unsere Leser nicht mehr mit Theorien über die Funktionsweise von Einspritzpumpen und deren primitiven Eigenschaften quälen, die im Internet seit langem in großen Mengen beschrieben werden. Kommen wir zu den unmittelbaren Besonderheiten.
Auf den Motorenhersteller Mitsubishi wird hier bewusst verzichtet. Dies liegt daran, dass es derzeit mehrere Derivate dieses Motors gibt. Dementsprechend weisen sie nur minimale konstruktive Unterschiede auf und die Einspritzpumpe ist für beide Motoren geeignet.
Genauer gesagt ist dies der gleiche Motor wie der Hyundai D4BH, die Pumpe dafür ist voll kompatibel mit dem 4D56T-Verbrennungsmotor (die Unterschiede zwischen den 4D56- und 4D56T-Verbrennungsmotoren sind unbedeutend, der "T"-Index weist auf einen Turbomotor hin) .
Die Pumpe selbst für die oben genannten Motoren ist die einzige, die von Zexel (alias Diezel Kiki) und jetzt von BOSCH hergestellt wird. Ja, Endlieferanten und Verpackung können variieren, aber letztendlich sind Einspritzpumpen für diese Motoren nur bei Zexel oder BOSCH erhältlich.
Grundsätzlich wird die beschleunigte Leistung der Einspritzpumpe bei diesen Motoren durch minderwertigen Kraftstoff sowie durch das Eindringen von Fremdkörpern in das System verursacht, was häufig bei lockeren Verbindungen und Fahrten über unwegsames Gelände, Furten usw.
Die Hauptprobleme mit der Einspritzpumpe dieser Motoren sind wie folgt:
- Beschädigung (durch beschleunigten Verschleiß) der inneren Teile der Pumpe - des Kolbenpaars, der Lager und anderer Teile.
- Verschmutzung des Filters (Schutzgewebe und Element) durch Eindringen von Fremdelementen in das System.
- Erhöhte oder schwebende Geschwindigkeit aufgrund der sog. "Entlüften" des Systems - das Eindringen von Luft in das System durch lose Verbindungen und verschlissene Dichtungen.
- Schlechter Motorstart bei kaltem Wetter, verursacht durch ein blockiertes oder defektes Thermostat (befindet sich auf der linken Seite der Pumpe, Einspritzvorschubmechanismus).
- Andere Störungen im Zusammenhang mit den restlichen Elementen - Kerzen, automatische Heizung, Kraftstoffversorgung, Vorwinkeleinstellungen der Dieseleinspritzung.
Die Debatte darüber, welche Einspritzpumpe für 4D56 / 4M40 / D4BH-Motoren besser ist, sei es elektronisch oder mechanisch, lässt bis jetzt nicht nach. Wie groß sind die Unterschiede bei der Einspritzpumpe selbst und der Anbauelektronik für die Pumpen. Ist es relevant, eine elektronische Kraftstoffpumpe durch eine mechanische zu ersetzen? Lasst uns genauer hinschauen.
Der Hauptunterschied in diesem Moment ist also nicht die Pumpe selbst, sondern die Ausrüstung (Elektronik oder Mechanik), die das Kraftstoffversorgungssystem je nach dem einen oder anderen Betriebsmodus des Motors aktiviert. Bei einer mechanischen Einspritzpumpe erfolgt die Ansteuerung aufgrund der direkten mechanischen Ansteuerung der Einspritzpumpe. Vom Gaspedal führt ein Kabel zur Pumpe, die das System steuert. Bei einer elektronischen Einspritzpumpe (EFI) ist das Gaspedal bereits elektronisch und das System wird über die zugehörigen Elektronikeinheiten und Sensoren aktiviert.
Es gibt auch eine Version über die Existenz eines Seilzuges zur Steuerung einer elektronischen Einspritzpumpe (an der Pumpe selbst befindet sich ein Regelwiderstand), aber unsere Redaktion konnte die Zuverlässigkeit dieser speziellen Informationen nicht überprüfen.
Aufbaudiagramm einer mechanischen Pumpe:


Die Vorteile einer mechanischen Einspritzpumpe:
- einfache Wartung;
- Zuverlässigkeit (aufgrund weniger elektronischer Komponenten und Sensoren, die oft "Liebe" versagen);
- Kosten, mechanische Pumpen sind in der Regel billiger als ihre elektronischen "Gegenstücke".
Nachteile einer mechanischen Einspritzpumpe:
- das Fehlen jeglicher Anzeigesysteme und die Qualität der Einheiten;
- die Notwendigkeit, die Parameter fein abzustimmen und den Zustand aller zugehörigen Elemente des Systems (Zündkerzen, Kraftstoffpumpe, Diesel-Einspritzzeitgeber) zu überwachen;
- erhöhter Verbrauch im Vergleich zu einer elektronischen Pumpe.
- etwas schlechtere Traktionsleistung bei hohen Drehzahlen im Vergleich zu einer elektronischen Pumpe.
Aufbaudiagramm einer elektronischen Pumpe:


Die Vorteile einer elektronischen Einspritzpumpe:
- stabilerer Betrieb des Motors, das Fehlen von "schwebenden" Umdrehungen mit wartungsfähigen Begleitelementen (Kerzen, Einspritzvorschubmechanismus usw.), einschließlich elektronischer Komponenten und Sensoren;
- geringerer Kraftstoffverbrauch im Vergleich zu einer mechanischen Pumpe;
- die Traktionsleistung bei hohen Drehzahlen ist etwas besser als bei Fahrzeugen mit mechanischen Pumpen;
- die Fähigkeit, Fehler durch elektronische Steuergeräte zu lesen.
Nachteile der elektronischen Einspritzpumpe:
- eine große Anzahl von Sensoren und anderer Elektronik, was Fahrzeugreparaturen verkompliziert und die Wartungskosten erhöht;
- Schwierigkeiten beim Auffinden einiger elektronischer Komponenten;
- Schwierigkeiten bei der Auswahl der Pumpe selbst und ihrer Komponenten, da es eine Vielzahl verschiedener Variationen mit aufklappbarer Elektronik gibt, die je nach Marke und Modell des Autos unterschiedlich sind;
- Die Zuverlässigkeit von elektronischen Pumpenaggregaten ist geringer als die von mechanischen, da elektronische Komponenten und Sensoren oft ausfallen können.
Bevor Sie mit der Beschreibung des Ausbaus der Pumpe aus dem Auto fortfahren, sollte erwähnt werden, dass dieser Artikel keine Anleitung für die Arbeit an einem bestimmten Auto ist!
Die Zexel-Einspritzpumpe (auch bekannt als Diezel Kiki oder BOSCH) ist mit einer großen Anzahl von Autos mit 4D56-, 4M40-, D4BH-Motoren ausgestattet. Darüber hinaus ist diese Motorenfamilie in Bezug auf ihre Eigenschaften und Anordnung der Aggregate in völlig unterschiedlichen Autos wie Pajero Sport und Hyundai Oldax verbaut, sodass die Anbauteile in den meisten Fällen unterschiedlich sein werden. Wir werden nur allgemein über den Vorgang des Pumpenausbaus sprechen, ohne auf die Designunterschiede zwischen Autos verschiedener Marken einzugehen, die mit diesen Motoren und Pumpen ausgestattet sind.
Um die Pumpe zu entfernen, müssen Sie Folgendes tun:
- entfernen Sie alle elektrischen Kabel von der Pumpe selbst;
- Entfernen Sie die Kühlrohre vom Ladeluftkühler;
- die Hochdruckleitungen abschrauben, dazu den Schlüssel für "14" verwenden;
- danach müssen die Düsen entfernt werden, dies erfolgt mit einem langen Kopf auf "22";
- dann die Unterlegscheiben (2 Stk.) aus den Vertiefungen für die Düsen entfernen;
- danach ist es notwendig, die Vertiefungen von Schmutz usw. zu reinigen und die Düsensitze mit einem sauberen Lappen zu schließen oder fest zu kleben;
- Nach den oben genannten Maßnahmen muss der Zeitsteuerungsmechanismus entfernt werden (weitere Informationen zum Entfernen des Zeitsteuerungsmechanismus finden Sie im Buch zur Reparatur eines bestimmten Autos);
- Sobald die Steuerzeiten entfernt sind, ist es notwendig, das Ritzel der Kraftstoffeinspritzpumpe zu entfernen und unbedingt Markierungen an der Einspritzpumpe und am Motorblock zu setzen, dies geschieht, damit es später einfacher ist, die Pumpe zu installieren und durchzuführen Einstellung;
- Sobald alle oben genannten Schritte abgeschlossen sind, können Sie die Befestigungsschrauben der Einspritzpumpe herausdrehen.
Die Pumpe wird ausgebaut, nun kann sie je nach Problematik zum Service an den Master geschickt werden. Nun, oder machen Sie es selbst, wenn die Panne nicht sehr schwerwiegend ist.
Der Einbau der Einspritzpumpe erfolgt in umgekehrter Reihenfolge: Einbau von Schrauben, Anschluss von Unterdruckschläuchen und Strom usw.Es ist jedoch zu beachten, dass beim Einbau der Pumpe auf die richtige Position der Markierungen geachtet wird! Außerdem ist zu beachten, dass die Elemente des Hochdrucksystems mit einem Drehmomentschlüssel montiert werden müssen. Die Anzugskräfte jedes Elements berechnen wir bei der Montage:
- Düsen - 55-60 Nm;
- Hochdruckrohre - 30 Nm;
- Rücklaufrohre - 25-30 Nm.
Nach Abschluss der Montage ist es notwendig, die Kurbelwellenriemenscheibe mit einem Schraubenschlüssel zu drehen und sicherzustellen, dass keine äußeren Schläge und Rasseln auftreten. Dann sollten Sie den Kraftstoff pumpen und erst dann das Auto starten.
Die Reparatur einer Pumpe mit eigenen Händen ist eine verantwortungsvolle Tätigkeit, die viel Wissen, Erfahrung und die Verfügbarkeit Ihrer eigenen Ausrüstung erfordert. Daher empfehlen wir Ihnen dringend, Ihre Chancen abzuwägen, bevor Sie sich für einen so wichtigen Schritt entscheiden. Ja, eine so einfache Wartung wie das Anbringen eines Reparatursatzes für Dichtungen und das Reinigen des Filtergewebes ist nicht so schwierig und Sie können es selbst tun. Aber ernsthafteren Reparaturen sollten Profis vertrauen.
Die Testperson war eine mechanische Pumpe, die aus einem Fahrzeug entnommen und gewaschen wurde. Eine der einfacheren Reparaturen ist der Austausch der Wellendichtung.
Dazu ist es notwendig, die Antriebsriemenscheibe der Pumpe mit einer Riemenscheibe zu entfernen, dann den alten Wellendichtring zu entfernen und einen neuen zu installieren. Es ist wichtig zu beachten, dass der neue Wellendichtring nicht tief eingedrückt werden muss, seine Einstellung und Position sollte sich nicht von der Installation des vorherigen unterscheiden.
Als nächstes reinigen Sie das Netz vor dem Kolbenpaar. Lösen Sie dazu 4 Schrauben am Pumpenkörper selbst, entfernen Sie die Abdeckung, überprüfen Sie dabei die Mechanismen auf Spiel (es sollte kein Spiel vorhanden sein), entfernen Sie vorsichtig die Kolben und blasen Sie das Netz aus. Dann alles in umgekehrter Reihenfolge installieren.
Der Rest der Reparatur ist komplizierter und erfordert gewisse Fähigkeiten, sogar um einen kompletten Pumpenreparatursatz zu ersetzen. Mit einer einfachen Reparatur muss man sich mit der Reparatur der oben genannten Verbrauchsmaterialien und dem Austausch von Dichtungen begnügen.
Dass ab Werk die Genauigkeitsklasse für die Montage höher ist, bestreite ich nicht, aber der Monogo hängt vom Spezialisten ab, der diesen Motor herstellt. Ich habe die Abstände, Abmessungen und Parameter der Teile überprüft - KV, Block, Welle und Zahnbett, ich stimme überall zu, dass Verschleiß vorhanden ist, aber nach dem Talmus zu urteilen, ist er im zulässigen Bereich. Es ist klar ausgeschrieben: "Wenn die Lücke oder Größe von und zu ist, dann an Ort und Stelle, aber wenn diese Rahmen nicht enthalten sind, dann wechseln Sie zu neuen", wird auch der Grad des Anziehens in Talmuts angegeben, ich habe a Dynamoschlüssel für diesen Zweck! die ersatzteile sind nicht fabrikgefertigt und nicht original, sie haben ein preisschild nur platz, wenn alle ersatzteile original sind, dann sehe ich keinen sinn in einer reparatur - das preisschild wird kosmisch sein! Die Genauigkeit des Schleifens hängt natürlich von den Leuten ab, die damit beschäftigt sind, wenn die Bohrer Geräte aus der Zeit des Ersten Weltkriegs haben, dann ist die Qualität des Schleifens nicht in Frage. wir haben eine kleine Stadt und sie schärfen an einem Ort JEDER geht zu ihnen, sie verderben nicht, die Arbeit wird mit hoher Qualität ausgeführt und die Ausrüstung ist angemessen!
Es tut mir leid, aber was genau ist Ihre Fehlfunktion? bei der frage der ersatzteile kannst du in ein geschäft kommen und fragen welches teil du für deinen motor benötigst, sie schauen im katalog nach motornummer, karosserienummer und baujahr und sagen konkret was, wie und wie viel, naja, dann entscheidest du. bzgl. der Steuerwellenschraube, prüfen Sie die Schraube auf die Qualität der Verrippung, im Zweifelsfall tauschen Sie sie aus, es ist nicht teuer, wenn die Schraube zu Ihnen passt, bevor Sie sie festziehen, wischen Sie sie vom Öl ab usw. mit Dichtmittel-Dichtung bestreichen, 5-10 Minuten trocknen lassen und einwickeln, die Schraube am KV schmiere ich auch mit Dichtmasse ein, bei dieser Praxis wurden die Schrauben noch nie spontan herausgeschraubt!
Es tut mir leid, aber was genau ist Ihre Fehlfunktion? bei der frage der ersatzteile kannst du in ein geschäft kommen und fragen welches teil du für deinen motor benötigst, sie schauen im katalog nach motornummer, karosserienummer und baujahr und sagen konkret was, wie und wie viel, naja, dann entscheidest du. bzgl. der Steuerwellenschraube, prüfen Sie die Schraube auf die Qualität der Verrippung, im Zweifelsfall tauschen Sie sie aus, es ist nicht teuer, wenn die Schraube zu Ihnen passt, bevor Sie sie festziehen, wischen Sie sie vom Öl ab usw.mit Dichtmittel-Dichtung bestreichen, 5-10 Minuten trocknen lassen und einwickeln, die Schraube am KV schmiere ich auch mit Dichtmasse ein, bei dieser Praxis wurden die Schrauben noch nie spontan herausgeschraubt!
danke für die Ratschläge zur Versiegelung, wirklich einfach und praktisch. Ich habe eine solche Fehlfunktion, es muss der Zylinderkopf ausgetauscht werden, im Moment bin ich verwirrt, welche Sattelpassung ich kaufen soll und wie ich meine eigenen richtig auf die gleiche Passung überprüfen kann (von was und wo gemessen werden soll). durch Verschulden des Existierens gibt es die MD 185925 ohne Analoga aus. so habe ich mich in „drei kiefern“ verfangen und komme einfach nicht mehr raus.
Ich bin kein Guru in diesem Bereich, aber Suchen kann manchmal Wunder bewirken!



Schaut euch an was ihr selbst herausfinden könnt
Ich sage das, in diesen Worten ist etwas Wahres, aber hier hängt viel von der Verarbeitungsqualität ab, d. woher wachsen die Meisterhände, bei der Montage muss alles beachtet werden, und die Abstände, Anziehdrehmomente usw.,
Es kann einfacher gesagt werden.. Es gibt eine große Überholung, aber es gibt einen Hack, der sich direkt auf den Lauf nach der Reparatur auswirkt



Der Motor, den ich abgestellt habe (kein Dieselmotor und kein Mitsubishi) lief 160.000 und wurde sicher zusammen mit dem Auto in einem fröhlichen und fröhlichen Zustand verkauft (ich habe nicht einmal die MC-Kappen für 160tyk gewechselt!)
Es gibt Handbücher mit Größen, es gibt ein Messwerkzeug (wenn Sie selbst Kapital sind, dann sollten Sie nicht daran sparen). Und dann nur Ihr Wunsch, sich nicht selbst zu täuschen.


| Video (zum Abspielen anklicken). |
Ich bin kein Guru in diesem Bereich, aber Suchen kann manchmal Wunder bewirken!



Schaut euch an was ihr selbst herausfinden könnt













