Es ist nicht kompliziert, eine abgenutzte Patrone durch einen Bohrer zu ersetzen. Dazu reicht es aus, die entsprechende Spannvorrichtung zu kaufen, die alte von der Bohrmaschine zu entfernen und eine neue darauf zu installieren. Gleichzeitig ist zu beachten, dass zwei Arten von Patronen sowohl auf einem herkömmlichen als auch auf einem Mini-Bohrer installiert werden können:
Patronen, für die ein Gewinde zum Einbau in eine Bohrmaschine verwendet wird, werden gemäß dem obigen Schema entfernt und befestigt. Beim Austausch eines solchen Geräts reicht es nicht aus zu wissen, dass es ein Gewinde hat, es ist auch wichtig, die Kennzeichnung zu berücksichtigen, die notwendigerweise darauf angebracht ist. Solche Spannfutter können wie folgt gekennzeichnet werden:
Das Intervall 1,5–13, das in den Bezeichnungsdaten vorhanden ist, gibt den minimalen und maximalen Durchmesser des installierten Schneidwerkzeugs an. Die Regeln für den Austausch eines Bohrfutters gegen einen Bohrer legen nahe, dass das neue Spannmittel eine Kennzeichnung haben muss, die mit der Bezeichnung des alten vollständig identisch ist.
Bei der Frage, wie man das Kegelfutter durch Bohrer ersetzt, ist alles etwas einfacher. Auf Geräten dieser Art können auch unterschiedliche Kennzeichnungen angebracht werden, nämlich:
Um eine solche Patrone durch einen Bohrer zu ersetzen, müssen Sie nur eine Spannvorrichtung mit der entsprechenden Markierung auswählen und ihren Sitz in das konische Loch der Bohrausrüstung einsetzen. Das Navigieren in einer solchen Markierung ist recht einfach: Der Buchstabe „B“ bedeutet, dass es sich um eine Kegelpatrone handelt, und die Zahl gibt den Durchmesser des unteren Teils des Befestigungslochs an.
Das Entfernen eines Kegelbohrfutters von einer Bohrmaschine ist genauso einfach wie das Installieren. Um diesen Vorgang durchzuführen, müssen Sie lediglich die Spannvorrichtung aus dem Bohrloch schlagen, wofür ein herkömmlicher Hammer verwendet wird. Sie können sich auch mit den Einzelheiten zum Ein- und Ausbau des Kegelfutters einer elektrischen Bohrmaschine vertraut machen, indem Sie sich das entsprechende Video ansehen.
Bei sowjetischen Bohrern wurde eine Patrone mit Kegelhalterung einfach ausgeschlagen, das Design des Getriebes erlaubte eine solche Unhöflichkeit. Um die Patrone moderner Modelle zu entfernen, müssen Sie Abzieher oder Spezialwerkzeuge verwenden
Wie zerlegt man das Spannfutter eines Schraubendrehers oder Bohrers? Dieses Verfahren muss regelmäßig für die Wartung des Geräts (Reinigung und Schmierung aller internen Elemente) sowie für kleinere Reparaturen durchgeführt werden. Dadurch können Sie die Lebensdauer der Patrone erheblich verlängern.
Beim Zerlegen einer Kartusche sollten Sie berücksichtigen, zu welchem Typ sie gehört. Wenn Sie sich auf die Anweisungen oder das Video konzentrieren, müssen Sie alle Schritte zum Zerlegen eines solchen Geräts so sorgfältig wie möglich ausführen, um seine Bestandteile nicht zu beschädigen. Nachdem alle Wartungs- oder Reparaturarbeiten an den Bohrfutterelementen abgeschlossen sind, sollte es in umgekehrter Reihenfolge wieder zusammengebaut werden.
Wenn die Strukturelemente stark abgenutzt sind und nicht wiederhergestellt werden können, ist es besser, den gesamten Mechanismus auszutauschen, was viel billiger ist als eine Reparatur.
VIDEO Hersteller von Bohrmaschinen raten davon ab, das Bohrfutter zu demontieren, daher sind diese Informationen nicht in der Bedienungsanleitung des Werkzeugs zu finden. Es kann jedoch Fälle geben, in denen solche Manipulationen erforderlich sind. Zum Beispiel zum Schmieren und Reinigen von Bauteilen, wenn die Patrone festgeklemmt ist, und um die Nocken zusammenzubringen, müssen große Anstrengungen unternommen werden. Dies kann durch die Verunreinigung mit Baustaub oder Rost nach eindringender Feuchtigkeit geschehen.
Scheinbar untrennbar kann die Kartusche in ihre Einzelteile zerlegt werden. Die gebräuchlichsten dieser Dreibackeneinheiten einer elektrischen Haushaltsbohrmaschine sind zwei Arten: Schlüssel- und Schnellklemmung.
Die Schlüsselkartusche kann auf zwei Arten zerlegt werden: mit einem Perforator und mit einem Hammer.
Um die Patrone auf einfachste, perforierende Weise zu zerlegen, müssen Sie die folgenden Schritte ausführen:
1. Spreizen Sie die Nocken, bis sie vollständig im Körper verborgen sind.
2. Befestigen Sie einen stumpfen Metalleinsatz mit einem solchen Durchmesser im Locher, dass er frei in die Gewindespindelbohrung des Futters eintritt.
3. Legen Sie die Patrone gegen eine massive Oberfläche, nachdem Sie sie durch ein stoßdämpfendes Polster ersetzt haben (z. B. in Form einer mehrere Zentimeter dicken Gummiplatte). Als Stopp können Sie eine dicke Metallplatte verwenden, die Sie mit der freien Hand halten, einen Tisch, eine Werkbank, den Boden.
4. Starten Sie den Puncher, und nach zwei oder drei Sekunden wird der Ärmel (Hemd, Einstellärmel) von der Patrone abgeschlagen.
5. Die Nocken können nun aus dem Gehäuse entfernt werden. Aufmerksamkeit! Bei diesem Vorgang müssen entsprechende Markierungen am Gehäuse und an den Nocken angebracht werden, damit sie bei der Montage einrasten. Andernfalls wird der fixierte Bohrer nicht zentriert.
Der Nachteil dieser Methode: Beim Herunterschlagen des Clips können einige Teile an den Seiten zerstreut werden (z. B. ein Ring mit Zähnen; er besteht normalerweise aus zwei Hälften), und für einen unerfahrenen Benutzer ist das Zusammenfügen aller Komponenten problematisch .
Nach dem Zerlegen der Patrone ist es möglich, sie von Staub, Rost und Schmutz zu reinigen und die Teile zu schmieren.
Die Montage der Kartusche erfolgt in folgender Reihenfolge:
1. Die Backen manuell maximal ausfahren.
2. Legen Sie die beiden Hälften des Zahnrings in die entsprechende Nut im Gehäuse.
3. Halten Sie den Ring mit Ihren Fingern, müssen Sie die Nocken nach innen verstecken und den Futterkörper scrollen.
4. Ärmel (Hemd, Stellärmel) bis zum Anschlag anziehen. Es kann nicht vollständig durchgeführt werden. Muss mit einem Hammer eingedrückt werden.
5. Installieren Sie dazu die Patrone vertikal auf einer speziellen Unterlegscheibe, so dass die Hülse (Mantel, Einstellhülse) daran anliegt und der Körper frei in das Loch eindringen kann. Anstelle einer Unterlegscheibe können Sie einen Schraubstock mit auf die erforderliche Größe verdünnten Backen oder ein Rohrstück mit geeignetem Durchmesser verwenden.
6.Legen Sie eine Dichtung in Form einer dicken Platte aus Weichmetall (Aluminium- oder Kupferlegierung) auf die Patrone und drücken Sie den Körper mit Hammerschlägen in die Hülse (Mantel, Einstellhülse).
Diese Demontagemethode ist der vorherigen sehr ähnlich, aber nicht alle Benutzer haben einen Locher, sodass Sie stattdessen einen Hammer verwenden können:
1. Zuerst müssen Sie die Nocken nach innen "verstecken" und sie in die gewünschte Position bringen.
2. Spannfutter senkrecht auf den verlängerten Schraubstock so stellen, dass der Körper zwischen die Backen passt und die Hülse (Mantel, Einstellhülse) anliegt.
3. Ärmel (Hemd, Anpassärmel) mit einem Bauföhn schnell erwärmen. Anstelle eines Föns können Sie auch eine Lötlampe verwenden.
4. Setzen Sie einen Stoßdämpfer in Form einer weichen Metallplatte (Aluminium- oder Kupferlegierung) oben auf die Patrone.
5. Schlagen Sie mit Hammerschlägen den Körper aus dem Ärmel (Hemd, Einstellärmel).
6. Danach die Teile reinigen und schmieren und in der in der Stanzmethode angegebenen Reihenfolge zusammenbauen. In diesem Fall ist es möglich, den Ärmel (Hemd, Anpassungsärmel) mit einem Baufön oder einer Lötlampe nachzuwärmen.
Der Nachteil dieser Methode sind die erhöhten „traumatischen“ Anteile.
Außerdem ist es ratsam, die Heizung nur im Notfall zu verwenden, wenn es unmöglich ist, den Ärmel (Hemd, Einstellärmel) ohne sie abzuschlagen. Schließlich kann die Einwirkung hoher Temperaturen zu einer Veränderung der Struktur des Metalls führen, wodurch die Teile weich werden.
Das Design des Schnellspannbohrfutters ist viel komplizierter als das des Schlüssels. Um den Vorgang umkehrbar zu machen, lohnt es sich daher nicht, die Baugruppe vollständig zu zerlegen:
2. Nachdem sich die Kupplung bewegt hat, kann sie mit den Händen entfernt werden.
3. Dann müssen Sie die Nocken maximal spreizen, eine Metallstange in das Spannfutter einführen (ein langer Bolzen reicht aus) und den Körper mit Hammerschlägen aus dem zweiten Teil der Kunststoffkupplung schlagen.
An diesem Punkt muss der Demontageprozess gestoppt werden. Alle Schmierstellen sind geöffnet. Wenn Sie die Demontage weiter fortsetzen, wird sie irreversibel.
Der Montagevorgang erfolgt in folgender Reihenfolge:
2. Schlagen Sie die Endsicherungsscheibe durch den Dielenabstandshalter.
3. Mit den Händen auf den unteren Teil der Kupplung drücken.
Die Bohrmaschine ist eines der am häufigsten verwendeten Werkzeuge im Haushalt. Doch manchmal stellt sich die Frage, wie man das Bohrfutter zerlegt. Bei aller Zuverlässigkeit versagt das Tool manchmal. Einer der Gründe kann der Ausfall der Patrone sein.
Schematische Darstellung einer elektrischen Bohrmaschine.
Das Design der Patrone ist recht einfach und fast alle Bohrer haben ähnliche Elemente. Gleichzeitig können die kompakte Anordnung der Teile und die Stärke der Befestigung Schwierigkeiten bereiten. Das Thema der Werkzeugdemontage wird oft sehr relevant.
Federloses Bohrfutter.
Die Patrone ist ein wichtiges Element bei der Konstruktion jeder Art von Bohrmaschine - eines Bohrhammers oder eines Schraubendrehers. Es sorgt für eine starke Befestigung des Bohrers und die Übertragung der Drehbewegung von der Welle auf sie. Basierend auf den funktionalen Merkmalen können zwei Hauptknoten unterschieden werden – das Bohrerbefestigungssystem und das Futterbefestigungssystem an der Hauptwelle des Bohrers.
Nach dem Mechanismus zum Fixieren des Bohrers sticht das in den meisten Bohrern verwendete Nockenfutter hervor. Sein Funktionsprinzip basiert auf der Bewegung von speziellen Metallschwämmen (Nocken), die auf einem Kegel angeordnet sind. Der Zylinder, der sich auf einer konischen Oberfläche dreht, sorgt für die Bewegung der Nocken in Querrichtung, bringt sie näher oder drückt sie auseinander.Entsprechend wird der zwischen die Backen eingelegte Bohrer je nach Bewegungsrichtung der Backen geklemmt oder gelöst.
Elektrische Bohrfutter unterscheiden sich in der Art und Weise, wie der Zylinder (Einstellhülse) um die Nocken gefahren wird. Es werden zwei Optionen verwendet - Schlüssel (normal) und Schnellspannung. Die Schlüsselmethode impliziert das Vorhandensein eines zusätzlichen Getriebes zwischen den Elementen und wird unter Verwendung eines speziellen Schlüssels implementiert, der das Zahnrad antreibt. Die Schnellspannversion basiert auf dem Lauf der Hülse über die an den Nocken angebrachte Gewindefläche. Die Drehung der Hülse erfolgt manuell.
Schema eines klassischen Bohrfutters.
Je nach Art der Befestigung am Werkzeugschaft können die Spannfutter in Gewinde- und Kegelfutter unterteilt werden. Die mit Gewinde werden aufgrund der Gewindeverbindung auf die Welle geschraubt. Tapered nutzen das Prinzip der Morsekegel, d.h. haben ein konisch geformtes Endloch, in das der konische Wellenschaft fest eingesetzt ist.
Das elektrische Exzenter-Bohrfutter fixiert Bohrer mit zylindrischem Schaft unterschiedlicher Durchmesser in einem bestimmten Bereich sicher. Am häufigsten werden Elemente mit einer Reihe von installierten Bohrern von 0,8-10 mm und 1,5-13 mm hergestellt.
Die gesamte Konstruktion des Nockenfutters ist auf der inneren konischen Hülse (Welle) - der Basis - montiert. Führungsringe für Nocken werden auf der Oberfläche der Basis platziert. Die Nocken selbst bestehen aus Metallstangen und haben Gewindeschnitte in Form von Querrillen auf der Außenfläche. Im oberen Teil sind die Stäbe zu einem Kegel geschnitten. Die Rillen an allen Nocken sind so ausgeführt, dass die Rillen beim Ausrichten der Stäbe ein einziges Gewinde bilden.
Nocken (drei oder vier Stück) werden auf die konische Oberfläche der Basis gelegt und durch die Führungsringe geführt. Auf der Basis mit Nocken ist eine Einstellhülse in Form eines Zylinders mit einem Innengewinde ähnlich dem Gewinde der Nocken angebracht. Von der Stirnseite der Kartusche werden in Reihe eine Unterlegscheibe und ein ringförmiges Lager aufgesetzt. Abschließend wird die gesamte Konstruktion mit einer außen gezahnten Mutter fixiert.
Gängige Arten von Bohrfuttern.
Auf der Rückseite in der Mitte des Sockels befindet sich ein Loch zur Befestigung am Bohrerschaft. Je nach Art der Kartusche hat dieses Loch die Form eines Gewindezylinders oder eines gewindelosen Kegels. Das Loch ist nicht durch. Auf der Fläche, die das Endloch verschließt, befindet sich ein weiteres Loch kleineren Durchmessers mit einem Linksgewinde für eine Verriegelungsschraube.
Nach dem Zusammenbau ist die Kartusche eine Einheit und funktioniert wie folgt. Die zylindrische Hülse mit ihrem Gewinde rollt um die Gewinde der Nocken herum, während sie keine Möglichkeit einer Längsbewegung hat. Diese Bewegung entlang der Grundfläche wird durch die Nocken erzwungen. Da die Basis die Form eines Kegels hat, werden die sich in Längsrichtung bewegenden Nocken gleichzeitig gezwungen, sich in Querrichtung anzunähern.
Bei Passfederfuttern wird zusätzlich ein Sicherungsring mit Gewinderändelung auf der Oberfläche montiert. Entlang dieses Gewindes bewegt sich ein Zahnrad, dessen Hohlwelle in die Aufnahme an der Hülse eingebracht wird. Der Antrieb dieses Getriebes erfolgt durch Drehen des Schlüssels. Das Zahnrad, das um den Ring läuft, dreht die Einstellhülse.
Schnellspannfutter-Vorrichtung.
Die Patrone ist auf der Hauptwelle der elektrischen Bohrmaschine mit einem Loch an ihrer Basis installiert. Es dreht sich entweder (Gewindebefestigung) oder sitzt fest auf einem Konus (konische Befestigungsart). Durch das Loch im Boden wird die Kartusche mit einer Feststellschraube mit Linksgewinde fixiert. Dazu werden die Backen vollständig geschieden und die Schraube vertikal in ihr Loch eingeführt und gegen den Uhrzeigersinn gedreht.
Wer die Kartusche schon einmal zerlegt hat, weiß, dass diese zunächst aus dem Bohrerschaft entfernt werden muss. Die Entfernung wird wie folgt durchgeführt. Schwämme sind vollständig geschieden.Ein Kreuzschlitzschraubendreher löst die Feststellschraube, die sich innen und unten im Futter zwischen den Nocken befindet. Die Schraube wird im Uhrzeigersinn herausgedreht. Dann wird der Bohrer in einem stationären Zustand fixiert und die Patrone im Uhrzeigersinn abgeschraubt. Üblicherweise wird das Werkzeug nach Gebrauch fest auf der Welle fixiert. Man muss sich also anstrengen.
Schema der Vorrichtung des Schlagwerks des Bohrers.
Der Körper des Bohrers sollte in einen Schraubstock eingespannt und das Spannfutter mit einem Gasschlüssel abgeschraubt werden. Um die Hülse nicht zu beschädigen, sollte zwischen Keil und Hülse eine Dichtung verwendet werden. Wenn ein solcher Aufwand nicht ausreicht, können zwei Schlüssel verwendet werden. Mit einem Schlüssel wird die Welle der Bohrmaschine fest fixiert und mit dem zweiten Schlüssel dreht sich das Bohrfutter.
Das konische Spannfutter ist viel einfacher zu entfernen. Der Bohrer wird senkrecht nach unten fixiert. Von der Rückseite wird zunächst mit einem Hammer auf die Stirnfläche der Kartusche leicht über die gesamte Fläche geklopft. Dann wird die Patrone mit stärkeren Schlägen an mehreren Stellen vom Schaft geschlagen. Um die Kraft gleichmäßig zu verteilen, können Sie einen Schraubenschlüssel auf der Oberfläche anbringen und darauf schlagen.
Schema der Spannvorrichtung.
Die Frage, wie man das Bohrfutter schnell demontieren kann, wird in der folgenden Reihenfolge gelöst. Das Element wird in einem Schraubstock befestigt, vorzugsweise durch eine Weichmetalldichtung. Zuerst wird die obere Zahnmutter abgeschraubt. Sie können einen Gasschlüssel verwenden, dies muss jedoch sorgfältig durchgeführt werden, um die Mutter nicht zu beschädigen. Vorher mit Öl schmieren. Das Lager und die Unterlegscheibe werden dann entfernt.
Die Patrone wird aus dem Schraubstock entfernt und die Hülse wird manuell von der Basis abgeschraubt. Wenn die Hülse verklemmt ist, kann die Kartusche nur mit Gewalt demontiert werden. Dazu wird es wieder in einen Schraubstock eingespannt, jedoch mit der Rückseite nach oben. Öl wird zwischen die Basis und die Hülse gegossen. Mit einem Gasschlüssel wird die Basis abgeschraubt.
Wenn eine untere Sicherungsmutter oder ein Ring vorhanden sind, müssen diese zuerst entfernt werden.
Die Basis wird von der Hülse entfernt. Die Nocken werden von den Führungsringen entfernt und vom konischen Teil der Basis entfernt. Demontageproblem behoben.
Manchmal tritt eine Situation auf, in der das Entfernen des Spannfutters von der Bohrwelle sehr schwierig ist. In diesem Fall können Sie das Futter zusammen mit der Welle entfernen. Dazu wird zunächst der Werkzeugkörper geöffnet. Befestigungsschelle öffnen, Sicherungsring lösen. Dann werden Zahnrad und Keil entfernt, mit deren Hilfe das Zahnrad auf der Welle befestigt wird. Sicherungsring, Lager und Feder werden nacheinander von der Welle entfernt. Das Spannfutter wird zusammen mit dem Schaft aus dem Werkzeugkörper entfernt.
Nachdem die Patrone zerlegt wurde, sollten Sie alle Details sorgfältig prüfen. Reparaturen sind einfach durchzuführen, wenn die Teile nicht beschädigt sind und das Verklemmen durch Metallspäne verursacht wird, die in benachbarte Teile gelangen. In diesem Fall reicht es aus, alle Teile gut mit Öl oder Petroleum zu spülen. Dazu können Sie einen weichen Pinsel verwenden. Nach dem Reinigen der Teile können Sie in umgekehrter Reihenfolge, aber manuell, ohne großen Aufwand zusammenbauen.
Meistens wird die Fehlfunktion durch Verschleiß oder Beschädigung der Gewinde- und Zahnradoberflächen verursacht. Wenn diese Schäden klein und lokal sind, können Sie versuchen, sie durch Schleifen mit einer Feile oder Schleifpapier zu beseitigen. Falls Schleifen nicht hilft, sollte die Kartusche komplett ausgetauscht werden.
VIDEO
Wenn es notwendig ist, das elektrische Bohrfutter zu entfernen und zu zerlegen, sollte das folgende Werkzeug vorbereitet werden:
Schraubstock;
Zange;
Schraubendreher;
Hammer;
Hammer;
Meißel;
Datei;
Schleifhaut;
Quaste;
Butterdose;
Gasschlüssel;
Rollgabelschlüssel;
Satz Schraubenschlüssel;
Ahle;
Datei;
Bremssättel.
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Das Problem der Demontage der Patrone wird auf unterschiedliche Weise gelöst. Manchmal ist dies sehr einfach zu bewerkstelligen, und manchmal gibt es Komplikationen. In jedem Fall können Sie die Patrone zerlegen, und dies geschieht von Hand.
Bei elektrischen Bohrmaschinen wird eine spezielle Vorrichtung namens Spannfutter verwendet, um die Bohrer sicher zu fixieren.In Haushaltsbohrmaschinen werden Nockenfutter am häufigsten verwendet. Bei starker Beanspruchung können sie ausfallen und müssen ersetzt oder repariert werden. Bei diesen Operationen treten häufig Probleme auf. Wie also die Patrone aus dem Bohrschaft entfernen, in ihre Einzelteile zerlegen und gegen eine neue austauschen?
Spannbohrfutter für Haushaltsbohrmaschinen gibt es in drei Ausführungen:
Der Körper des Schlüsselnockenfutters besteht aus einer hohlen gehärteten zylindrischen Buchse (Spannzange), auf deren Außenfläche ein rotierendes Einstelljoch installiert ist. Auf der einen Seite ist der Zylinder auf der Antriebswelle des Bohrers montiert und auf der anderen Seite befinden sich Nocken (Blütenblätter) zum Anbringen eines Schneidwerkzeugs (Bohrer, Gewindebohrer, Reibahlen usw.). Wenn sich die Einstellhülse dreht, bewegen sich die Stahlnocken mit Hilfe eines Spezialgewindes entlang der Führungen. Nähern sie sich einander, wird der Bohrer geklemmt. Weichen sie voneinander ab, wird das Werkzeug freigegeben. Die Annäherung und Entfernung der Nocken hängt von der Drehrichtung des Käfigs ab. Durch das kraftschlüssige Anziehen der Bohrfutteraufnahme wird eine zuverlässige Fixierung des Bohrers gewährleistet. Dazu wird eine spezielle Schlüssel- oder Schnellspannkupplung - bei Schnellspannfuttern - verwendet.
Der Schraubenschlüssel hilft, den Bohrer festzuklemmen und den Einstellring leicht abzuschrauben. Bohrer verschiedener Durchmesser mit zylindrischem Schaft werden in Exzenterspannfutter eingespannt. Meistens sind die Patronen von Haushaltsbohrmaschinen für Bohrer mit einem Durchmesser von 0,8 bis 10 mm oder 1,5 bis 13 mm ausgelegt.
Die Spannvorrichtung muss Löcher mit akzeptabler Genauigkeit bohren können. Aber mit der Zeit nutzen sich die Sitze auf der Welle und an den Nocken ab, die Patrone fängt an zu schlagen. Das heißt, der Arbeitsbereich des Bohrers beginnt sich während der Drehung von einer Seite zur anderen zu bewegen, und das Loch wird mit Abweichungen sowohl an Ort und Stelle als auch im Durchmesser gebohrt. Der Verschleiß der Nocken ermöglicht keine sichere Befestigung der Bohrer und sie stoppen, wenn sie belastet werden. Es gibt nur einen Ausweg - die abgenutzte Patrone gegen eine neue auszutauschen.
Um das Bohrfutter auf der Antriebswelle der Bohrmaschine zu montieren, wird eine Gewindeverbindung oder ein Morsekegel verwendet. Eine Sichtprüfung einer elektrischen Bohrmaschine hilft nicht immer dabei, eine Methode zum Befestigen eines Bohrfutters vorzuschlagen. Die Markierung auf der Kartusche kann darüber Aufschluss geben: Sie ist an ihrer Oberfläche ausgeschlagen.
Die Größe des Morsekegels (gemäß GOST 9953–82) besteht aus 9 Werten: von B7 bis B45. Je größer die Zahl nach dem Buchstaben B, desto größer der Durchmesser des Kegels.
Nachdem wir die Markierung „B“ auf der Oberfläche der Patrone gefunden haben, können wir daraus schließen, dass es sich um ein Gerät mit konischer Montagebasis handelt. Bei dieser Befestigungsmethode lässt sich die Kartusche leicht entfernen. Es reicht aus, einen Durchschlag und einen Metallhammer zu verwenden.
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Zur Befestigung der Bohrzwinge an einer elektrischen Haushaltsbohrmaschine mittels Schraubverbindung werden zwei Arten von Gewinden verwendet:
Zoll (für ausländische Modelle);
metrisch (von russischen Herstellern).
Auf der Oberfläche des Futterkörpers mit Gewinde ist folgende Kennzeichnung angebracht: 1,5–13 1/2 - 20UNF oder 1,5–13 M12x1,25.
Das umschaltbare Gewindefutter hat eine Linksgewindeschraube zur Befestigung. Sie müssen diese Nuance kennen, wenn Sie eine kaputte Patrone entfernen. Um an den Schraubenkopf zu gelangen, ist es erforderlich, die Nocken in der Spannzange bis zum Versagen zu versenken. Sobald der Kopf der Schraube sichtbar ist, müssen Sie diese mit einem gehärteten Kreuzschlitzschraubendreher im Uhrzeigersinn nach rechts herausdrehen. Klemmen Sie dann den Innensechskantschlüssel in die Nocken und schlagen Sie kräftig gegen den Uhrzeigersinn darauf. Nachdem die Patrone von ihrem Platz gerissen wurde, lässt sie sich leicht abschrauben.
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Bei anderen Modellen gibt es andere Möglichkeiten, die Kartusche am Gewinde zu montieren. In einigen Fällen wird die Kartusche vollständig vom Gewindeende des Schafts verdreht. In anderen Fällen kann die Schraube mit einem speziellen dünnen Schlüssel in einer schmalen Nut fixiert werden. Die Hauptschwierigkeit besteht darin, die Patrone beim Abschrauben von ihrem Platz zu bewegen. Manchmal ist dies sehr schwierig. In jedem Fall benötigen Sie zum Entfernen der Patrone: ein Metallbearbeitungswerkzeug, das nötige Geschick und Geduld.
Um die Nocken zu reinigen, die beweglichen Teile und Gewinde der Patrone zu schmieren, muss sie zerlegt werden. Die Demontage ist für die Reparatur und den Austausch defekter Teile erforderlich. Hier ist eine kurze Liste und Reihenfolge der Arbeitsschritte zum Zerlegen des Spannfutters:
Die entfernte Patrone mit dem konischen Teil nach oben, ausgekleidet mit Holzdichtungen, wird von der Kupplung in einen Schraubstock eingespannt.
Der Gasschrauber schraubt die Kerbmutter vorsichtig ab.
Das Lager wird herausgezogen. Bekommt den Puck.
Die Patrone wird aus dem Schraubstock entfernt.
Die Stellhülse wird von Hand aus der Basis gedreht. Wenn es nicht nachgibt (blockiert), dreht sich die Patrone um und wird erneut von der Kupplung in einen Schraubstock gedrückt. Auf den Gewindeteil der Kupplung und den Sockel wird etwas Maschinenöl gegossen. Dann wird mit einem Gasschrauber die Basis gekonnt von der Kupplung abgeschraubt.
Wenn sich unten ein Sicherungsring oder eine Mutter befindet, werden sie entfernt.
Die Nocken werden aus den Führungsringen gezogen und vom Grundkegel entfernt.
Alle Teile des Bohrfutters werden sorgfältig geprüft. Werden verschlissene, verformte oder gebrochene Teile festgestellt, werden diese aussortiert und ersetzt.
Die Montage des Spannfutters erfolgt in umgekehrter Reihenfolge. Gleichzeitig werden alle beweglichen Teile mit einem Spezialfett geschmiert. Verwenden Sie am besten das vom Hersteller empfohlene Gleitmittel.
Das Verfahren zum Zerlegen von Patronen anderer Modelle kann unterschiedlich sein. Dies hängt von der Art der Patrone, ihrer Konstruktion und dem Hersteller des Bohrers ab. Um das Bohrfutter selbstständig zu demontieren, müssen Sie drei Bedingungen erfüllen:
über die erforderlichen Werkzeuge verfügen;
Schlosserkenntnisse haben;
eine Person mit einer stabilen, ausgeglichenen Psyche zu sein.
Um Problemen mit einer Bohrmaschine vorzubeugen, müssen Sie richtig damit arbeiten können. Eine Bohrmaschine ist ein universelles Werkzeug, mit dem man Holz und Metall, Kunststoff und Fliesen, Stein und Glas, Beton und Ziegel bohren kann. Im Alltag kommt meist eine Schlagbohrmaschine mittlerer Leistung zum Einsatz. Es ist mit einer Patrone des von BOSH erfundenen SDS-Systems ausgestattet. Das SDS-Bohrfutter ist nicht besonders genau, aber ideal zum Bohren von Beton, Stein, Ziegel. Das heißt, jene Baumaterialien, bei denen mit einem Schlag gebohrt werden muss.
Für präziseres Bohren von Metall- und Holzteilen verfügt sie über einen speziellen Adapter zum Anbringen eines Spannnockenschlüssels oder Schnellspannbohrfutters. Die Bohrmaschine kann keine Fräsarbeiten ausführen. Das Bohrfutter ist nicht für Seitenbelastung ausgelegt und fällt schnell aus. Von großer Bedeutung ist:
richtige Wahl des Bohrers;
richtiges Schärfen des Schneidteils des Bohrers;
obligatorische Markierung der Mitte der Löcher mit einem Kern.
Je nach Material des Werkstücks ist es notwendig, die Wahl der gewünschten Geschwindigkeit, des Vorschubs und der Betriebsart geschickt einzusetzen. All diese Faktoren wirken sich direkt auf den zuverlässigen Betrieb des Bohrfutters aus.
Die Patrone fliegt? Ein solches Problem ist selbst bei neuen Bohrern mit konischem Sitz des Bohrfutters beim Bohren eines tiefen Lochs ziemlich häufig. Sie müssen den Bohrer anheben, um ihn von den Spänen zu befreien, und in diesem Moment fliegt die Patrone vom Kegel. Die Situation kann korrigiert werden, indem die Vorspannung im konischen Gegenstück erhöht wird. Dazu wird die Kartusche in Öl oder Ofen auf 110 Grad erhitzt und sitzt auf einem kalten Bohrdorn.
Die Arbeit der Bohrmaschine findet immer unter schmutzigen Bedingungen statt. Dies sind Staub, Schmutz, Späne, Sägemehl und andere kleine Trümmer. Gelangen diese Fremdkörper in das Futter, kann dies insbesondere an den Nocken zum Verklemmen von Schraubverbindungen führen. Es gibt nur einen Ausweg. Erfordert Demontage der Kartusche, Reinigung und Waschen der beweglichen Teile. Vor dem Zusammenbau werden alle beweglichen Teile mit Lithol geschmiert.Besonders viel Abfall wird beim Bohren von Deckenflächen in die Kartusche geschüttet. Hier können Sie darüber nachdenken, die Patrone mit einem halben kleinen Gummiball zu schützen.
Futterrundlauf kann verschiedene Ursachen haben. Zum Beispiel ist der Morsekegel abgenutzt. Dies kann mit Farbe überprüft werden. Auf den Kegel wird eine gleichmäßige Schicht aufgetragen, eine Patrone wird montiert. Dann wird die Spur, die er auf dem Kegel hinterlassen hat, entfernt und untersucht. Ein weiterer Grund könnte ungleichmäßiger Nockenverschleiß sein. In diesem Fall müssen sie geändert werden. Aber häufiger tauschen sie die kaputte Patrone gegen eine neue Spannvorrichtung.
Video (zum Abspielen klicken).
In geschickten Händen wirkt eine Haushaltsbohrmaschine wahre Wunder. Es wird verwendet, um Löcher in harte und weiche Materialien zu bohren. Das Bohrfutter ist ein wichtiger Teil der Bohrmaschine. Er ist es, der die Zuverlässigkeit der Befestigung des Bohrers und die Genauigkeit des Bohrens gewährleistet. Daher ist es für einen Heimmeister sehr wichtig, kleinere Reparaturen und den Austausch dieses Teils des Geräts selbstständig durchführen zu können.
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