Im Detail: Arc 200-Reparatur zum Selbermachen von einem echten Meister für die Website my.housecope.com.
Hallo an alle. Ich bin wieder bei Ihnen, ein Schweißer-Reparateur. Heute haben wir also einen weiteren ausgefallenen Schweißinverter erhalten. Unter unseren Mechanikern werden solche Geräte als dreistöckige Gebäude bezeichnet.
Erklärte Fehlfunktion: Erzeugt keinen Schweißstrom. Funken und kocht nicht.
Im Inneren sieht man übrigens drei Etagen des Boards,
die erste ist eine Platine mit Leitern und Sanftanlauf.
der zweite ist der Gleichrichter, die Drossel und die Leistungstrance.
Das dritte sind MOSFET-Transistoren, ein Dienstzimmer und eine Steuerplatine.
Da die Ursache des Ausfalls als niedriger Strom angegeben wird und nicht kocht, überprüfen wir das Betriebssystem nach Strom. Diese dreistöckigen Gebäude haben einen wunden Punkt für die Strömung.
Die Mikroschaltung CA3140 ist für die Stromregelung in diesem Schweißgerät verantwortlich.
Und wenn in der aktuellen Steuerkette etwas nicht stimmt, leuchten zwei LEDs auf. In meinem Fall waren diese LEDs an.
Weiteres Stanzen in der Steuerplatine ergab einen defekten CA3140. Schlussfolgerungen 2 und 3 klangen untereinander bei 4 Ohm.
Dann hat mein Schweißer in der Kälte dummerweise abgestellt, das heißt die Schweißnaht ist komplett weggeflogen, kein einziges Lebenszeichen. Bei Zimmertemperatur stellte es seine Arbeitsfähigkeit wieder her, aber sobald ich es abkühlte, funktionierte es nicht mehr. Die Störungen waren etwas chaotisch, also musste ich von Zuhause auf die Straße und umgekehrt rennen, um GLUCK zu fangen und die Gründe zu analysieren.
Durch eine Fehlfunktion könnte man sagen, dass ich keine + 300 V von der Gleichrichterplatine und den Kondensatoren (der ersten unteren Platine) hatte. Deshalb habe ich, als ich mal wieder einen Fehler bemerkte, die Multimeter-Sonden auf die beiden Stromleitungen des Schweißers geworfen. Und er war überrascht. Dort waren es statt 300V nur 100V. Hm, seltsam.
Video (zum Abspielen anklicken).
Ich nahm das untere Brett heraus und wusch es. Und er begann nachzusehen, was nicht stimmte.
Ich wurde von einer schwarzen Beschichtung unter dem Relais angezogen, als würde dort etwas ficken.
Ich löte es aus. Übrigens, als ich lötete, war ich verwirrt von der Tatsache, dass der Stift der Relyushka im Groschen sichtbar war und der Lötkolben ihn nicht spürte. Wie sich später herausstellte, war der Ausgang des Relais kurz, oder besser gesagt, er war überhaupt nicht da. Aus diesem Grund begann das Schweißen nicht.
Das Hauptelement der einfachsten Schweißmaschine ist ein Transformator mit einer Frequenz von 50 Hz und einer Leistung von mehreren kW. Daher beträgt sein Gewicht mehrere Dutzend Kilogramm, was nicht sehr praktisch ist.
Mit dem Aufkommen leistungsstarker Hochspannungstransistoren und -dioden Schweißinverter... Ihre Hauptvorteile: kleine Abmessungen, stufenlose Einstellung des Schweißstroms, Überlastschutz. Das Gewicht eines Schweißinverters mit einem Strom von bis zu 250 Ampere beträgt nur wenige Kilogramm.
Arbeitsprinzip Schweißinverter geht aus folgendem Blockschaltbild hervor:
Eine Netzwechselspannung von 220 V wird einem trafolosen Gleichrichter und einem Filter (1) zugeführt, der eine konstante Spannung von 310 V bildet. Diese Spannung speist eine leistungsstarke Endstufe (2). Dem Eingang dieser leistungsstarken Endstufe werden Impulse mit einer Frequenz von 40-70 kHz von einem Generator (3) zugeführt. Die verstärkten Impulse werden einem Impulstransformator (4) und dann einem leistungsstarken Gleichrichter (5) zugeführt, an dem die Schweißklemmen angeschlossen sind. Die Steuer- und Überlastschutzeinheit (6) regelt den Schweißstrom und schützt.
Als Wandler arbeitet mit Frequenzen von 40-70 kHz und höher und nicht mit einer Frequenz von 50 Hz wie ein herkömmliches Schweißgerät, sein Impulstransformator ist in Abmessungen und Gewicht zehnmal geringer als bei einem herkömmlichen 50 Hz-Schweißtransformator. Und das Vorhandensein eines elektronischen Regelkreises ermöglicht es Ihnen, den Schweißstrom stufenlos zu regulieren und einen wirksamen Überlastungsschutz zu bieten.
Schauen wir uns ein konkretes Beispiel an.
Wandler aufgehört zu kochen.Der Lüfter läuft, die Anzeige leuchtet und der Lichtbogen erscheint nicht.
Diese Art von Wechselrichter ist weit verbreitet. Dieses Modell heißt "Gerrard MMA 200»
Es ist uns gelungen, eine Schaltung des MMA 250 Wechselrichters zu finden, die sich als sehr ähnlich herausstellte und maßgeblich bei der Reparatur half. Der Hauptunterschied zum gewünschten Schema MMA 200:
Die Endstufe hat 3 parallel geschaltete Feldeffekttransistoren und die MMA 200 - bis 2.
Ausgangsimpulstransformator 3 und at MMA 200 - nur 2.
Der Rest des Schemas ist identisch.
Am Anfang des Artikels wird das Aufbauschema des Schweißinverters beschrieben. Aus dieser Beschreibung geht klar hervor, dass Schweißinverter, dies ist ein leistungsstarkes Schaltnetzteil mit einer Leerlaufspannung von ca. 55 V, die für das Entstehen eines Schweißlichtbogens notwendig ist, sowie einem einstellbaren Schweißstrom, in diesem Fall bis 200 A. Der Impulsgeber erfolgt auf einer U2-Mikroschaltung vom Typ SG3525AN, die über zwei Ausgänge zur Ansteuerung nachfolgender Verstärker verfügt. Der Generator U2 selbst wird über einen Operationsverstärker U1 vom Typ CA 3140 gesteuert. Diese Schaltung regelt das Tastverhältnis der Generatorimpulse und damit den Wert des Ausgangsstroms, der durch den an der Frontplatte herausgeführten Stromregelwiderstand eingestellt wird.
Vom Ausgang des Generators werden die Impulse einem Vorverstärker zugeführt, der aus Bipolartransistoren Q6 - Q9 und Außendienstmitarbeitern Q22 - Q24 besteht, die an einem Transformator T3 arbeiten. Dieser Transformator hat 4 Ausgangswicklungen, die über die ersteren Impulse an 4 Zweige der in einer Brückenschaltung angeordneten Ausgangsstufe liefern. In jeder Schulter sitzen parallel zwei oder drei schlagkräftige Außendienstmitarbeiter. Im Schema MMA 200 - jeweils zwei, im Schema MMA - 250 - jeweils drei. In meinem Fall hat der MMA-200 zwei Feldeffekttransistoren vom Typ K2837 (2SK2837).
Von der Endstufe werden dem Gleichrichter über die Transformatoren T5, T6 starke Impulse zugeführt. Der Gleichrichter besteht aus zwei (MMA 200) oder drei (MMA 250) Vollweg-Mittelpunktgleichrichterschaltungen. Ihre Ausgänge sind parallel geschaltet.
Ein Rückführsignal wird vom Gleichrichterausgang über die Stecker X35 und X26 geliefert.
Außerdem wird das Rückkopplungssignal von der Ausgangsstufe über den Stromwandler T1 der Überlastschutzschaltung zugeführt, die über den Thyristor Q3 und die Transistoren Q4 und Q5 gebildet wird.
Die Ausgangsstufe wird von einem Netzspannungsgleichrichter gespeist, der auf einer VD70-Diodenbrücke, C77-C79-Kondensatoren montiert ist und eine Spannung von 310 V bildet.
Um Niederspannungskreise mit Strom zu versorgen, wird ein separates Schaltnetzteil verwendet, das aus den Transistoren Q25, Q26 und dem Transformator T2 besteht. Dieses Netzteil erzeugt eine Spannung von +25 V, aus der über U10 zusätzlich +12 V gebildet werden.
Kommen wir zurück zur Reparatur. Nach dem Öffnen des Gehäuses ergab eine Sichtprüfung einen durchgebrannten Kondensator von 4,7 µF bei 250 V.
Dies ist einer der Kondensatoren, über die die Ausgangsübertrager mit der Endstufe der Außendienstmitarbeiter verbunden sind.
Der Kondensator wurde ausgetauscht und der Wechselrichter funktioniert. Alle Spannungen sind normal. Nach ein paar Tagen funktionierte der Wechselrichter wieder nicht mehr.
Eine eingehende Untersuchung ergab zwei defekte Widerstände in der Gate-Schaltung der Ausgangstransistoren. Ihr Nennwert beträgt 6,8 Ohm, tatsächlich sind sie in der Klippe.
Alle acht Ausgangs-Feldeffekttransistoren wurden getestet. Wie oben erwähnt, sind zwei in jeder Schulter enthalten. Zwei Schultern, d.h. vier Außendienstmitarbeiter sind außer Betrieb, ihre Leitungen sind kurzgeschlossen. Bei einem solchen Defekt tritt eine hohe Spannung von den Drain-Schaltungen in die Gate-Schaltungen ein. Daher wurden die Eingangsschaltungen getestet. Dort wurden auch defekte Elemente gefunden. Dies ist eine Zenerdiode und eine Diode in der Pulsformungsschaltung an den Eingängen der Ausgangstransistoren.
Die Prüfung erfolgte ohne Verlöten der Teile durch Vergleich der Widerstände zwischen den gleichen Punkten aller vier Pulsformer.
Alle anderen Schaltungen wurden ebenfalls bis zu den Ausgangsklemmen getestet.
Bei der Kontrolle der Wochenend-Außendienstmitarbeiter waren alle verlötet. Defekt, wie oben erwähnt, stellte sich als 4 heraus.
Das erste Einschalten erfolgte ganz ohne leistungsstarke Feldeffekttransistoren. Mit diesem Einschalten wurde die Funktionsfähigkeit aller Netzteile 310 V, 25 V, 12 V überprüft, sie sind normal.
Spannungsprüfpunkte auf dem Diagramm:
Überprüfung der 25V Spannung auf der Platine:
Überprüfung der 12V Spannung auf der Platine:
Danach wurden die Pulse an den Ausgängen des Pulsgenerators und an den Ausgängen der Shaper überprüft.
Impulse am Ausgang der Shaper, vor den leistungsstarken Feldeffekttransistoren:
Dann wurden alle Gleichrichterdioden auf Lecks überprüft. Da sie parallel geschaltet sind und am Ausgang ein Widerstand angeschlossen ist, betrug der Ableitwiderstand ca. 10 kΩ. Bei der Prüfung jeder einzelnen Diode beträgt der Leckstrom mehr als 1 mΩ.
Außerdem wurde beschlossen, die Ausgangsstufe auf vier Feldeffekttransistoren aufzubauen, wobei nicht zwei, sondern ein Transistor in jedem Zweig platziert wurde. Zum einen bleibt das Ausfallrisiko der Ausgangstransistoren, obwohl es durch die Überprüfung aller anderen Schaltungen und der Funktion der Netzteile minimiert wird, auch nach einer solchen Fehlfunktion bestehen. Außerdem ist davon auszugehen, dass bei zwei Transistoren im Zweig der Ausgangsstrom bis zu 200 A beträgt (MMA 200), bei drei Transistoren beträgt der Ausgangsstrom bis zu 250 A, bei jeweils einem Transistor kann der Strom durchaus 80 A erreichen. Dies bedeutet, dass Sie bei der Installation eines Transistors in der Schulter damit kochen können Elektroden bis 2 mm.
Es wurde beschlossen, die erste Regelung mit Kurzzeiteinschaltung im XX-Modus über einen 2,2 kW-Kessel durchzuführen. Dies kann die Folgen eines Unfalls minimieren, wenn dennoch eine Fehlfunktion übersehen wurde. In diesem Fall wurde die Spannung an den Klemmen gemessen:
Alles funktioniert gut. Lediglich die Rückkopplungs- und Schutzschaltungen wurden nicht getestet. Die Signale dieser Schaltungen erscheinen jedoch nur, wenn ein signifikanter Ausgangsstrom vorhanden ist.
Da das Einschalten normal war, die Ausgangsspannung auch im normalen Bereich liegt, entfernen wir den in Reihe geschalteten Kessel und schalten das Schweißen direkt am Netz ein. Überprüfen Sie die Ausgangsspannung erneut. Sie ist etwas höher und liegt innerhalb von 55 V. Dies ist ganz normal.
Wir versuchen kurz zu kochen und beobachten dabei die Funktion des Rückkopplungskreises. Das Ergebnis des Betriebs der Rückkopplungsschaltung ist eine Änderung der Dauer der Generatorimpulse, die wir an den Eingängen der Transistoren der Endstufen beobachten werden.
Wenn sich der Laststrom ändert, ändern sie sich. Dies bedeutet, dass die Schaltung ordnungsgemäß funktioniert.
Aber die Impulse in Gegenwart eines Schweißlichtbogens. Es ist ersichtlich, dass sich ihre Dauer geändert hat:
Fehlende Ausgangstransistoren können nachgekauft und ersetzt werden.
Das Artikelmaterial wird auf Video dupliziert:
ARC-200 Schweißer Chinesisch. Das Schema entspricht zu 90 % dem SAI-200. Störung: kocht, der Strom ist einstellbar, Sie können die Hälfte der 4Ki-Elektrode verbrennen. aber wenn die Elektrode abgerissen wird, wird der Schutz ausgelöst, danach beginnt er bei jedem Strom konstant zu arbeiten. Überprüfen Sie die Snubers, Diodentreiber, der Schutz war unhöflich - zwecklos. Das Blockschaltbild sieht wie folgt aus:
Kann jemand darauf stoßen?
Der Austausch des Topboards beseitigte die Ursache
Ihr Blockschaltbild hat die falsche Schweißausgangsspannung. 28 Volt gibt es bei diesen Geräten nicht, normalerweise 56-72 Volt
Ich würde gerne den Grund finden, wenn es in der Platine ist. Normalerweise 50-80 bei XX und wenn sie nackt sind. 200A kann und 28v Was auf dem Diagramm steht, nur infa vom Typenschild des Wechselrichters genommen. Hier ist ein Bild
Ja, das Layout ist anders, es wurde nur alles auf einer Platine geblendet, außer der Steuerplatine, aber die Schaltung ist im Grunde die gleiche.
Habe das Diagramm skizziert, vielleicht ist jemand nützlich.
[quote = ”vasa”] Ich rate dir, alles zu löten
Wenn es nicht hilft, überprüfen Sie sorgfältig den Kabelbaum in der Nähe von CA3140, SG3525
Dann versuchen Sie, CA3140, SG3525 zu ersetzen [/quote] Alles, was optisch schlecht gelötet ist, wird gelötet, ersetzt, nur für den Fall, CA3140; KA3525 reagiert gut auf die Last, es hat keinen Sinn, es zu ersetzen.
Und wie hat das Gerät vor der Panne funktioniert?
Stellen Sie sicher, dass die Stromversorgung des Steuergeräts frei von Pulsationen ist.
Werden Sie ein 9-Pin-PWM-Oszilloskop und prüfen Sie das Fehlen von "Sprüngen" im OS-Signal bei verschiedenen Stromzuordnungen
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bis 12. Januar 2013
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morgmail 12. Januar 2013
Wenn Sie nur den Gashebel verstellen, und so, guter alter Dreistufen-Chinese.
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70rufs 12. Januar 2013
bis 12. Januar 2013
Habe versucht, es in der Kälte zum Laufen zu bringen
Irgendwo im Forum gestoßen. Sie setzen solche, aber die Elektroniker erschrecken den plötzlichen Tod des Geräts. Auch kann nicht jeder Schweißer den Strom während des Schweißens einstellen. Auf der MS. Großvater Ich habe auf dem Gerät ein Laufwerk von einer Fernüberwachungskamera installiert, das den Spinner selbst dreht.
LamoBOT 13. Januar 2013
Bei einer solchen Ketase können Sie. Ich habe gemacht. Wenn Sie jedoch versehentlich einen der Steuerdrähte mit den Schweißdrähten kurzschließen, kann er sterben. Sie können auch einen Regler mit Motor finden. Diese werden in einigen Multimedia-Lautsprechersystemen verwendet, aber die Impedanz muss mindestens ungefähr gleich sein. Setzen Sie zwei Tasten ein - Strom nach oben und Strom nach unten (Motor von links nach rechts).
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tehsvar 13. Jan. 2013
Ich möchte einen externen Regler machen, 3-4 Meter
Tu es, er wird sich nicht darum scheren. Ein paar Dutzend taten dies. Keine Rückerstattung. Nur Lieferanfragen. Wir waren die einzigen, die so genial waren, es in die Firma einzubringen. Am einfachsten ist es, den Rezyuk mit Hin- und Herschalten zu setzen.
eine sündhafte sache, dachte ich: hatten die schlauen chinesen einen temperatursensor eingebaut?
Nein, aber die Elemente sind keine Abwehr, und deshalb stand ich vor der Tatsache, dass Elektronik bei Kälte nicht funktioniert. Manchmal heilte er, aber in der Kälte kann man lange nicht mehr messen, was wo nicht stimmt. Es passiert also.
vom 14. Januar 2013
Tu es, er wird sich nicht darum scheren. Ein paar Dutzend taten dies. Keine Rückerstattung. Nur Lieferanfragen. Wir waren die einzigen, die so genial waren, es in die Firma einzubringen. Am einfachsten ist es, den Rezyuk mit Hin- und Herschalten zu setzen.
Warum hat das Potentiometer 3 Anschlüsse? Rezyuk, um den Widerstand an den Endpunkten des Schwungrads auszuwählen? Welchen Schalter empfehlen Sie (2 Positionen, 9 Klemmen)?
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tehsvar 15. Januar 2013
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vom 27.01.2013
Ist das okay?
reguläre Kiloomnik, und diese anderthalb Kilooma. Tötlich? Der Anschlussplan ist das ??
vom 27.01.2013
Haben Sie eine Meinung? über den vorherigen Beitrag
morgmail 27.01.2013
tehsvar 06 Feb 2013
am 06. Februar 2013
Sie haben die Bedeutung, aber dass Sie nicht 1 kOhm haben. Ich weiß nur nicht wie das mit 1.5 geht.
OGS-Reparateure sagten, es sei nicht tödlich. Es wird einfach einen starken Abfall des SV-Stroms geben. Obwohl ich eher mit den Worten „Dimona“ von „Nasha Rasha“ antworten würde: - Slavik. Sogar ich o..u. Ich werde nach einem "Omnic" suchen.
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am 06. Februar 2013
Sie haben die Bedeutung, aber dass Sie nicht 1 kOhm haben. Ich weiß nur nicht wie das mit 1.5 geht.
Folgendes habe ich in einem Radiobotanikladen gekauft:
Der Schalter zeigt 3 Ampere an. 125 VAC irgendeiner Art. Sowjetische Stereoklinke wird auf dem Bedienfeld des Schweißers Trumpf sein! Ich male auf das Kopfhörersymbol darüber. Übrigens hat mir die Verkäuferin Vorträge gehalten, dass DIESER „Papa“ nicht zu DIESER „Mama“ passt und generell, wie 3 Finger in 5 Löcher passen. Naja, im Stile eines Leutnants habe ich rausgequetscht - dass ich in einem Land aufgewachsen bin, das ALLES mit solchen Anschlüssen herstellt und. manchmal habe ich für manche einen Finger in drei Löcher gesteckt
Isperyanc 11. Februar 2013
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p0tap4ik 17. März 2013
Meine Herren, ich habe mir die „Inneren“ angeschaut und gedacht, aber theoretisch kann man sich die aktuelle Stärke digital anzeigen lassen.
vom 18. März 2013
Es ist besser, den Kippschalter durch ein Relais zu ersetzen, das die Kontakte einfach schaltet, wenn der Vater mit der Mutter verbunden ist. Dazu muss der Vater ein Paar kurzgeschlossener Kontakte haben, über die der Strom zur Relaisspule fließt . Und der Musikstecker ist kompletter Müll.
Ich bin selbst ein ziemlich guter Relaisspieler. Musikalische "fünf" von denen, die im Laden erhältlich sind, sind am relevantesten. Es gab einen 4-Finger-Anschluss für ein professionelles Mikrofon - er war zu groß. Wie viel Ampere geht durch den Rheostat?
Die Reparatur von Schweißinvertern kann trotz ihrer Komplexität in den meisten Fällen unabhängig durchgeführt werden. Und wenn Sie sich mit der Gestaltung solcher Geräte auskennen und eine Vorstellung davon haben, woran sie eher scheitern, können Sie die Kosten für einen professionellen Service erfolgreich optimieren.
Austausch von Funkkomponenten bei der Reparatur eines Schweißinverters
Der Hauptzweck jedes Wechselrichters besteht darin, einen konstanten Schweißstrom zu erzeugen, der durch Gleichrichten eines hochfrequenten Wechselstroms erzielt wird. Die Verwendung eines hochfrequenten Wechselstroms, der mittels eines speziellen Wechselrichtermoduls aus einem gleichgerichteten Netz gewandelt wird, liegt daran, dass die Stärke eines solchen Stroms mit einem kompakten Transformator effektiv auf den erforderlichen Wert erhöht werden kann. Es ist dieses Prinzip, das dem Betrieb des Wechselrichters zugrunde liegt, der es solchen Geräten ermöglicht, kompakte Abmessungen mit hohem Wirkungsgrad zu haben.
Funktionsschema des Schweißinverters
Die Schweißinverterschaltung, die ihre technischen Eigenschaften bestimmt, umfasst die folgenden Hauptelemente:
eine primäre Gleichrichtereinheit, deren Basis eine Diodenbrücke ist (die Aufgabe einer solchen Einheit besteht darin, einen Wechselstrom gleichzurichten, der von einem normalen elektrischen Netz geliefert wird);
eine Wechselrichtereinheit, deren Hauptelement eine Transistorbaugruppe ist (mit Hilfe dieser Einheit wird der an ihrem Eingang zugeführte Gleichstrom in einen Wechselstrom mit einer Frequenz von 50 bis 100 kHz umgewandelt);
ein Hochfrequenz-Abwärtstransformator, bei dem durch eine Abnahme der Eingangsspannung der Ausgangsstrom erheblich erhöht wird (aufgrund des Prinzips der Hochfrequenztransformation kann am Ausgang eines solchen Geräts ein Strom erzeugt werden , deren Stärke 200–250 A erreicht);
Ausgangsgleichrichter, aufgebaut auf der Basis von Leistungsdioden (die Aufgabe dieses Blocks des Wechselrichters besteht darin, einen hochfrequenten Wechselstrom gleichzurichten, der zum Schweißen erforderlich ist).
Der Schweißinverter-Schaltkreis enthält eine Reihe weiterer Elemente, die seinen Betrieb und seine Funktionalität verbessern, aber die wichtigsten sind die oben aufgeführten.
