Reparatur des Arc 200 zum Selbermachen

Im Detail: Do-it-yourself-Arc 200-Reparatur von einem echten Meister für die Website my.housecope.com.

Hallo an alle. Ich bin wieder bei Ihnen, Schweißer-Mechaniker. Heute haben wir also einen weiteren ausgefallenen Schweißinverter erhalten. Unter unseren Handwerkern werden solche Geräte als dreistöckige Gebäude bezeichnet.

Erklärte Fehlfunktion: Erzeugt keinen Schweißstrom. Funken und kocht nicht.

Übrigens, im Inneren können Sie drei Stockwerke des Bretts sehen,

Das erste ist ein Board mit Conders und Softstart.

Der zweite ist ein Gleichrichter, eine Drossel und ein Leistungstransformator.

Das dritte sind die Mosfet-Transistoren, der Dienstraum und die Steuerplatine.

Da der Grund für den Ausfall ein niedriger Strom ist und nicht kocht, werden wir das Betriebssystem anhand des Stroms überprüfen. Diese dreistöckigen OS-Gebäude haben einen wunden Punkt in Bezug auf die Strömung.

Die CA3140-Mikroschaltung ist für die Steuerung des Stroms in diesem Schweißgerät verantwortlich.

Und wenn wir in der aktuellen Steuerkette etwas falsch machen, leuchten zwei LEDs. In meinem Fall waren diese LEDs eingeschaltet.

Weiteres Herumstochern in der Steuerplatine ergab einen fehlerhaften CA3140. Schlussfolgerungen 2 und 3 riefen sich an 4 Ohm an.

Dann schaltete sich mein Schweißer dummerweise in der Kälte aus, das heißt, das Schweißen flog aus dem Weg, kein einziges Lebenszeichen. Bei Raumtemperatur stellte er seine Arbeitsfähigkeit wieder her, aber sobald ich ihn herunterkühlte, weigerte er sich zu arbeiten. Die Störungen waren etwas chaotisch, sodass ich vom Haus auf die Straße und umgekehrt rennen musste, um das GLUCK einzufangen und die Ursachen zu analysieren.

Aufgrund einer Fehlfunktion könnte man sagen, dass ich keine + 300 V von der Gleichrichterplatine und den Kondensatoren (der ersten unteren Platine) hatte. Als ich also wieder einmal einen Fehler erwischte, warf ich die Multimetersonden auf zwei Versorgungsleitungen des Schweißgeräts. Und war überrascht. Dort gab es statt 300V nur 100V. Hm, seltsam.

Video (zum Abspielen klicken).

Ich nahm die Bodenplatte heraus und wusch sie. Und ich begann zu sehen, was falsch war.

Ich wurde von einem schwarzen Belag unter dem Relais angezogen, als wäre dort etwas schief gelaufen.

Ich löte es. Übrigens war es mir beim Löten peinlich, dass der Stift des Relais im Nickel sichtbar war und der Lötkolben es nicht fühlte. Wie sich später herausstellte, war der Ausgang des Relais kurz, oder besser gesagt, es existierte überhaupt nicht. Aus diesem Grund begann das Schweißen nicht.

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Das Hauptelement der einfachsten Schweißmaschine ist ein Transformator, der mit einer Frequenz von 50 Hz arbeitet und eine Leistung von mehreren kW hat. Daher beträgt sein Gewicht mehrere zehn Kilogramm, was nicht sehr praktisch ist.

Mit dem Aufkommen leistungsstarker Hochspannungstransistoren und -dioden Schweißinverter. Ihre Hauptvorteile: kleine Abmessungen, stufenlose Einstellung des Schweißstroms, Überlastschutz. Das Gewicht eines Schweißinverters mit einer Stromstärke von bis zu 250 Ampere beträgt nur wenige Kilogramm.

Arbeitsprinzip Schweißinverter wird aus folgendem Blockschaltbild deutlich:

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Netzwechselspannung 220 V wird einem transformatorlosen Gleichrichter und Filter (1) zugeführt, der eine konstante Spannung von 310 V erzeugt. Diese Spannung speist eine leistungsstarke Endstufe (2). Diese leistungsstarke Ausgangsstufe erhält vom Generator (3) Impulse mit einer Frequenz von 40-70 kHz. Verstärkte Impulse werden einem Impulstransformator (4) und dann einem leistungsstarken Gleichrichter (5) zugeführt, an dem die Schweißanschlüsse angeschlossen sind. Die Überlastkontroll- und Schutzeinheit (6) regelt den Schweißstrom und schützt ihn.

Als Wandler arbeitet mit Frequenzen von 40-70 kHz und höher und nicht wie ein herkömmliches Schweißgerät mit einer Frequenz von 50 Hz. Die Abmessungen und das Gewicht seines Impulstransformators sind zehnmal kleiner als ein herkömmlicher 50-Hz-Schweißtransformator. Ja, und das Vorhandensein eines elektronischen Steuerkreises ermöglicht es Ihnen, den Schweißstrom stufenlos einzustellen und einen wirksamen Schutz vor Überlastung zu bieten.

Betrachten wir ein konkretes Beispiel.

Wandler aufgehört zu kochen.Der Lüfter läuft, die Anzeige leuchtet, aber der Lichtbogen erscheint nicht.

Diese Art von Wechselrichtern ist weit verbreitet. Dieses Modell heißt „Gerrard MMA 200»

Ich habe es geschafft, die Wechselrichterschaltung MMA 250 zu finden, die sich als sehr ähnlich herausstellte und bei der Reparatur sehr geholfen hat. Sein Hauptunterschied zum gewünschten Schema MMA 200:

  • In der Endstufe sind 3 parallel geschaltete Feldeffekttransistoren u MMA 200 - bis 2.
  • Ausgangsimpulstransformator 3, und MMA 200 - nur 2.

Der Rest des Schemas ist identisch.

Am Anfang des Artikels wird das Blockschaltbild des Schweißinverters beschrieben. Aus dieser Beschreibung geht das klar hervor Schweißinverter, dies ist ein leistungsstarkes Schaltnetzteil mit einer Leerlaufspannung von ca. 55 V, die für das Entstehen eines Schweißlichtbogens erforderlich ist, sowie einem einstellbaren Schweißstrom, in diesem Fall bis zu 200 A. Der Impulsgenerator ist hergestellt auf einer U2-Mikroschaltung vom Typ SG3525AN, die zwei Ausgänge zur Steuerung nachfolgender Verstärker hat. Der Generator U2 selbst wird über einen Operationsverstärker U1 Typ CA 3140 gesteuert. Diese Schaltung steuert das Tastverhältnis der Generatorimpulse und damit den Ausgangsstromwert, der durch den auf der Frontplatte angezeigten Stromsteuerwiderstand eingestellt wird.

Vom Ausgang des Generators werden die Impulse einem Vorverstärker zugeführt, der aus Bipolartransistoren Q6–Q9 und Feldgeräten Q22–Q24 besteht, die an einem T3-Transformator arbeiten. Dieser Transformator hat 4 Ausgangswicklungen, die über die Former Impulse an 4 Zweige der gemäß der Brückenschaltung aufgebauten Ausgangsstufe liefern. In jeder Schulter stehen parallel zwei oder drei leistungsstarke Außendienstmitarbeiter. Im MMA 200-Schema - jeweils zwei, im MMA - 250-Schema - jeweils drei. In meinem Fall kostete MMA - 200 zwei Feldeffekttransistoren vom Typ K2837 (2SK2837).

Von der Ausgangsstufe werden über die Transformatoren T5, T6 starke Impulse dem Gleichrichter zugeführt. Der Gleichrichter besteht aus zwei (MMA 200) oder drei (MMA 250) Mittelweg-Vollweg-Gleichrichterschaltungen. Ihre Ausgänge sind parallel geschaltet.

Ein Rückkopplungssignal wird vom Gleichrichterausgang über die Anschlüsse X35 und X26 geliefert.

Außerdem wird das Rückkopplungssignal von der Ausgangsstufe über den Stromtransformator T1 der Überlastschutzschaltung zugeführt, die aus dem Thyristor Q3 und den Transistoren Q4 und Q5 besteht.

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Die Ausgangsstufe wird von einem Netzspannungsgleichrichter gespeist, der auf einer VD70-Diodenbrücke und den Kondensatoren C77-C79 montiert ist und eine Spannung von 310 V erzeugt.

Zur Versorgung von Niederspannungsschaltungen wird ein separates Schaltnetzteil verwendet, das an den Transistoren Q25, Q26 und dem Transformator T2 hergestellt wird. Dieses Netzteil erzeugt eine Spannung von +25 V, aus der zusätzlich über U10 +12 V generiert werden.

Kommen wir zurück zum Umbau. Nach dem Öffnen des Gehäuses wurde durch Sichtprüfung ein verbrannter Kondensator von 4,7 Mikrofarad bei 250 V festgestellt.

Dies ist einer der Kondensatoren, über die die Ausgangsübertrager mit der Ausgangsstufe auf den Feldern verbunden sind.

Der Kondensator wurde ausgetauscht, der Wechselrichter funktionierte. Alle Spannungen sind normal. Ein paar Tage später funktionierte der Wechselrichter wieder nicht mehr.

Eine genaue Untersuchung ergab zwei kaputte Widerstände im Gate-Kreis der Ausgangstransistoren. Ihr Nennwert beträgt 6,8 Ohm, tatsächlich befinden sie sich in einer Klippe.

Alle acht Ausgangs-FETs wurden getestet. Wie oben erwähnt, sind sie zwei in jeder Schulter enthalten. Zwei Schultern, d.h. vier Außendienstmitarbeiter sind außer Betrieb, ihre Leitungen sind miteinander kurzgeschlossen. Bei einem solchen Defekt tritt Hochspannung von den Drain-Schaltungen in die Gate-Schaltungen ein. Daher wurden die Eingangskreise überprüft. Auch dort wurden fehlerhafte Elemente gefunden. Dies ist eine Zenerdiode und eine Diode in der Impulsformungsschaltung an den Eingängen der Ausgangstransistoren.

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Die Überprüfung erfolgte ohne Auslöten von Teilen, indem die Widerstände zwischen den gleichen Punkten aller vier Impulsformer verglichen wurden.

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Alle anderen Schaltungen wurden ebenfalls bis zu den Ausgangsklemmen überprüft.

Bei der Überprüfung der Ausgangsaußendienstmitarbeiter waren sie alle verlötet. Fehlerhaft, wie oben erwähnt, stellte sich heraus, dass es 4 war.

Die erste Aufnahme wurde ganz ohne leistungsstarke Feldeffekttransistoren durchgeführt. Bei dieser Aufnahme wurde die Funktionsfähigkeit aller Netzteile 310 V, 25 V, 12 V geprüft, sie sind normal.

Spannungsprüfpunkte auf dem Diagramm:

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Prüfen der Spannung von 25 V auf der Platine:

Prüfen der Spannung von 12 V auf der Platine:

Danach wurden die Pulse an den Ausgängen des Pulsgenerators und an den Ausgängen der Shaper überprüft.

Pulse am Ausgang der Shaper, vor leistungsstarken Feldeffekttransistoren:

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Dann wurden alle Gleichrichterdioden auf Leckage geprüft. Da sie parallel geschaltet sind und am Ausgang ein Widerstand angeschlossen ist, betrug der Ableitwiderstand ca. 10 kΩ. Bei der Überprüfung jeder einzelnen Diode beträgt der Leckstrom mehr als 1 mΩ.

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Außerdem wurde beschlossen, eine Ausgangsstufe auf vier Feldeffekttransistoren aufzubauen, wobei nicht zwei, sondern ein Transistor in jedem Arm untergebracht werden. Erstens bleibt das Ausfallrisiko der Ausgangstransistoren nach einer solchen Fehlfunktion bestehen, obwohl es durch die Überprüfung aller anderen Schaltungen und des Betriebs der Stromversorgung minimiert wird. Außerdem kann davon ausgegangen werden, dass bei zwei Transistoren im Arm der Ausgangsstrom bis zu 200 A beträgt (MMA 200), wenn drei Transistoren vorhanden sind, beträgt der Ausgangsstrom bis zu 250 A, und wenn jeweils ein Transistor vorhanden ist, kann der Strom leicht 80 A erreichen. Dies bedeutet, dass Sie bei der Installation eines Transistors pro Arm mit Elektroden kochen können bis 2mm.

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Es wurde beschlossen, die erste Steuerung kurzfristig in den XX-Modus durch einen 2,2-kW-Kessel aufzunehmen. Dies kann die Folgen eines Unfalls minimieren, wenn dennoch eine Fehlfunktion übersehen wurde. In diesem Fall wurde die Spannung an den Klemmen gemessen:

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Alles funktioniert gut. Lediglich die Rückkopplungs- und Schutzschaltungen wurden nicht getestet. Die Signale dieser Schaltungen erscheinen jedoch nur bei Vorhandensein eines signifikanten Ausgangsstroms.

Da das Einschalten gut geklappt hat, die Ausgangsspannung auch im normalen Bereich liegt, entfernen wir die in Reihe geschalteten Boiler und schalten die Schweißung direkt ans Netz. Überprüfen Sie erneut die Ausgangsspannung. Sie ist etwas höher und innerhalb von 55 V. Das ist ganz normal.

Wir versuchen, für kurze Zeit zu kochen, während wir den Betrieb des Rückkopplungskreises beobachten. Das Ergebnis der Rückkopplungsschaltung ist eine Änderung der Dauer der Oszillatorimpulse, die wir an den Eingängen der Transistoren der Ausgangsstufen beobachten werden.

Wenn sich der Laststrom ändert, ändern sie sich. Die Schaltung funktioniert also einwandfrei.

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Aber die Impulse in Gegenwart eines Schweißlichtbogens. Es ist ersichtlich, dass sich ihre Dauer geändert hat:

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Sie können die fehlenden Ausgangstransistoren kaufen und an Ort und Stelle installieren.

Das Material des Artikels wird auf Video dupliziert:

Schweißer ARC-200 Chinesisch. Das Schema ist zu 90 % identisch mit dem SAI-200.
Fehlfunktion: Köche, der Strom ist einstellbar, Sie können die Hälfte der 4ki-Elektrode verbrennen. Wenn die Elektrode jedoch abgerissen wird, wird der Schutz ausgelöst, wonach er bei jedem Strom konstant zu arbeiten beginnt. Überprüfen Sie die Snubber, Diodentreiber, der Schutz war unhöflich - ohne Erfolg.
Das Blockdiagramm sieht so aus:

Wer kann sich damit auseinandersetzen?

Der Austausch der oberen Platte beseitigte die Ursache

Ihr Blockdiagramm listet die Schweißausgangsspannung falsch auf. Diese Geräte haben keine 28 Volt, sondern meist 56-72 Volt

Ich würde gerne den Grund finden, wenn es im Board steht. Normalerweise 50-80 am zwanzigsten und wenn sie nackt sind. 200 A vielleicht 28 V Was auf dem Diagramm steht, nur die Info stammt vom Typenschild des Wechselrichters. Hier ist ein Bild
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Ja, die Aufstellung ist anders, es wurde nur alles auf der gleichen Platine geblendet, bis auf die Steuerplatine, aber die Schaltung ist im Allgemeinen gleich.

Ich habe ein Diagramm gezeichnet, vielleicht ist es für jemanden nützlich.
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[quote="vasa"]Ich rate dir, alles zu löten

Wenn es nicht hilft, überprüfen Sie sorgfältig den Kabelbaum in der Nähe von CA3140, SG3525

Versuchen Sie dann, CA3140, SG3525 zu ersetzen [/quote]
Alles, was schlecht gelötet ist, scheint gelötet zu sein, nur für den Fall, dass der CA3140 durch den KA3525 ersetzt wird, der eine gute Reaktion auf die Last hat, es macht keinen Sinn, ihn zu ersetzen.

Und wie hat das Gerät vor dem Ausfall funktioniert?

Stellen Sie sicher, dass keine Welligkeit in der Stromversorgung der Steuereinheit vorhanden ist.

Werden Sie zu einem 9-Pin-Oszilloskop und überprüfen Sie das Feedback-Signal auf „Sprünge“ bei verschiedenen Stromeinstellungen

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12. Januar 2013

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morgmail 12. Januar 2013

Wenn nur der Gashebel angehängt ist, und so, der gute alte dreistöckige Chinese.
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70rufs 12. Januar 2013

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12. Januar 2013

Habe versucht, es in der Kälte zum Laufen zu bringen

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70rufs 12. Januar 2013
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13. Januar 2013

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morgmail 13. Januar 2013

Irgendwo im Forum gestolpert. Sie setzen solche, aber Elektroniker erschrecken mit dem plötzlichen Tod des Geräts. Auch kann nicht jeder Schweißer den Strom während des Schweißens einstellen. Auf MS. Großvater Ich habe ein Laufwerk von einer entfernten Überwachungskamera auf dem Gerät installiert, das die Drehung selbst dreht.

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LamoBOT 13. Januar 2013

Auf einer solchen Ketase ist es möglich. Ich habe gemacht. Wenn Sie jedoch versehentlich einen der Einstelldrähte mit Schweißdrähten schließen, können Sie sterben. Sie können auch einen Regler mit Motor finden. Diese werden in einigen Multimedia-Akustiksystemen verwendet, es ist jedoch erforderlich, dass die Widerstände zumindest annähernd übereinstimmen. Stellen Sie zwei Tasten ein - Strom nach oben und Strom nach unten (Motor links-rechts).

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tehsvar 13. Januar 2013

Ich möchte einen Fernregler machen, 3-4 Meter

Tu es, ihm ist es egal. Ein paar Dutzend taten es. Es gibt keine Rücksendungen. Fragen Sie einfach nach mehr. Wir waren es, die einen in eine solche Firma gesteckt haben. Am einfachsten ist es, hin und her zu wechseln.

eine sündhafte sache, dachte ich: da haben die schlauen chinesen einen temperaturfühler eingebaut.

Nein, aber die Elemente sind keine Verteidigungsindustrie und daher mit der Tatsache konfrontiert, dass Elektronik in der Kälte nicht funktioniert. Manchmal behandelte er, aber in der Kälte kann man lange nicht messen, was wo defekt ist. Also was passiert.

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14. Januar 2013

Tu es, es ist ihm scheißegal. Ein paar Dutzend taten es. Es gibt keine Rücksendungen. Fragen Sie einfach nach mehr. Wir waren es, die einen in eine solche Firma gesteckt haben. Am einfachsten ist es, hin und her zu wechseln.

Warum hat das Potentiometer 3 Anschlüsse? Rezyuk wählen Sie den Widerstand an den Endpunkten des Schwungrads? Welchen „Schalter“ empfehlen Sie (2 Positionen, 9 Klemmen)?

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tehsvar 15. Januar 2013

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27. Januar 2013

Wird das passen?
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normaler Kiloomnik und dieser anderthalb Kiloom. Tötlich?
Ist das der Schaltplan?
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27. Januar 2013

Gibt es eine Meinung? zum vorigen Beitrag

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morgmail 27. Januar 2013

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tehsvar 06.02.2013

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06.02.2013

Sie haben die Bedeutung erfasst, aber Sie werden 1 kOhm nicht finden. Ich weiß nur nicht, wie es mit 1.5 funktionieren wird.

Die OGS-Mechaniker sagten, es sei nicht tödlich. Es wird nur einen starken Abfall des SV-Stroms geben. Obwohl ich lieber mit den Worten „Dimona“ aus „Our Rush“ antworten würde: - Slavik. Sogar ich oh..uy. Ich suche nach "omnic".

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06.02.2013

Sie haben die Bedeutung erfasst, aber Sie werden 1 kOhm nicht finden. Ich weiß nur nicht, wie es mit 1.5 funktionieren wird.

Folgendes habe ich im Radio Botany Store gekauft:
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Der Schalter sagt: 3 Ampere. 125 VAC irgendeiner Art.
Der sowjetische Stereo-Anschluss wird auf dem Schweißerpanel ein Trumpf sein! Ich zeichne ein Kopfhörersymbol darüber. Übrigens hat mich die Verkäuferin mit Hinweisen erfreut, dass DIESER „Vater“ nicht zu DIESER „Mutter“ passt und überhaupt, wie 3 Finger in 5 Löcher eindringen können. Nun, im Stil eines Leutnants drückte ich aus - dass ich in einem Land aufgewachsen bin, das ALLES mit solchen Steckverbindern produzierte und. manchmal steckte er für einige einen Finger in drei Löcher

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Isperyanc 11. Februar 2013

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p0tap4ik 17. März 2013

Meine Herren, ich habe mir die „Innereien“ angesehen und gedacht, aber Sie können theoretisch eine digitale Anzeige der Stromstärke anbringen.

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18. März 2013

Es ist besser, den Kippschalter durch ein Relais zu ersetzen, das die Kontakte einfach schaltet, wenn der Vater mit der Mutter verbunden ist. Dazu muss der Vater ein Paar kurzgeschlossener Kontakte haben, über die die Relaiswicklung mit Strom versorgt wird. Und die Musikbuchse ist kompletter Müll.

Ich selbst bin ein gutes Relais. Die im Laden erhältliche musikalische „Fünf“ ist die relevanteste. Es gab einen Anschluss für ein professionelles Mikrofon mit 4 Fingern - es ist zu groß. Wieviel Ampere gehen durch den Regelwiderstand?

Die Reparatur von Schweißwechselrichtern kann trotz ihrer Komplexität in den meisten Fällen unabhängig durchgeführt werden. Und wenn Sie das Design solcher Geräte gut verstehen und eine Vorstellung davon haben, was bei ihnen eher fehlschlägt, können Sie die Kosten für professionellen Service erfolgreich optimieren.

Austausch von Funkkomponenten bei der Reparatur eines Schweißinverters

Der Hauptzweck eines Wechselrichters ist die Bildung eines Schweißgleichstroms, der durch Gleichrichtung eines hochfrequenten Wechselstroms erhalten wird. Die Verwendung von hochfrequentem Wechselstrom, der von einem speziellen Wechselrichtermodul aus einem gleichgerichteten Netz umgewandelt wird, beruht darauf, dass die Stärke eines solchen Stroms mit einem kompakten Transformator effektiv auf den erforderlichen Wert erhöht werden kann. Es ist dieses Prinzip, das dem Betrieb des Wechselrichters zugrunde liegt, das es ermöglicht, dass solche Geräte eine kompakte Größe mit hoher Effizienz haben.

Funktionsschema des Schweißinverters

Das Schema des Schweißinverters, das seine technischen Eigenschaften bestimmt, umfasst die folgenden Hauptelemente:

  • primäre Gleichrichtereinheit, die auf einer Diodenbrücke basiert (die Aufgabe einer solchen Einheit besteht darin, Wechselstrom aus einem Standardstromnetz gleichzurichten);
  • eine Wechselrichtereinheit, deren Hauptelement eine Transistorbaugruppe ist (mit Hilfe dieser Einheit wird der an ihren Eingang gelieferte Gleichstrom in Wechselstrom mit einer Frequenz von 50–100 kHz umgewandelt);
  • ein Hochfrequenz-Abwärtstransformator, bei dem durch Absenken der Eingangsspannung die Stärke des Ausgangsstroms erheblich zunimmt (aufgrund des Prinzips der Hochfrequenztransformation kann am Ausgang eines solchen Geräts ein Strom erzeugt werden, deren Stärke 200–250 A erreicht);
  • Ausgangsgleichrichter auf Basis von Leistungsdioden (die Aufgabe dieser Wechselrichtereinheit besteht darin, hochfrequenten Wechselstrom gleichzurichten, der zum Schweißen erforderlich ist).

Die Schweißinverterschaltung enthält eine Reihe anderer Elemente, die ihren Betrieb und ihre Funktionalität verbessern, aber die wichtigsten sind die oben aufgeführten.