Die Benutzung eines Minilifts in der Garage erfordert den Einsatz mehrerer Personen, wodurch die Seite des Autos umgestoßen werden kann. Nur wenige wagen es, das Auto in einem starken Winkel zu reparieren, aber in Ermangelung anderer Ausstiegsmethoden ist es nicht vorgesehen. Es kann durch die Verwendung von Ecken mit einem Seilmechanismus einer alten Winde hergestellt werden.
Die Kosten für den fertigen Autolift sind hoch, eine selbstgebaute Version kann jedoch bei unzuverlässiger Konstruktion die darunter arbeitende Person beschädigen. Das Gewicht des Autos sollte nicht mehr als eine Tonne überschreiten; wenn die Struktur auf eine Person fällt, können Sie irreversible Verletzungen erleiden.
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Ein selbstgebauter Autoaufzug wird nach vorbereiteten Zeichnungen hergestellt oder es werden Versionen von Fertigprodukten verwendet. Im letzteren Fall ist man auf die hohen Computerkenntnisse des Autors angewiesen. Eine falsche Berechnung des Sockels oder eines der befestigten Knoten kann zu irreversiblen Folgen, bestenfalls zu Schäden am anzuhebenden Gerät führen.
Für einen selbstgebauten Bausatz in Handarbeit benötigen Sie Teile und Baugruppen, ohne die eine Montage nicht möglich ist. Sie finden diese Art von Komponenten in großen Baumaschinengeschäften. Wenn die Mittel für Neuteile nicht ausreichen, ist es notwendig, zu Schrottsammelstellen und Unternehmen zu gehen, die Altteile abschreiben.
Fahrzeugteile unterliegen einem Verschleiß. Aus diesem Grund bietet sich in einer privaten Garage ein Aufzug für ein Auto an, der aus vorhandenem Werkzeug zusammengebaut werden kann. Aggregate, die von verschiedenen Firmen hergestellt werden, sind oft mit hohen Kosten verbunden, daher hilft ein in unserer eigenen Werkstatt montierter Wagenheber, die Maschine ohne unnötige finanzielle Investitionen schnell zu reparieren.
Die wirtschaftlichste Variante eines Haushaltshebewerks ist ein Zweisäulenaggregat mit elektrischem, elektrohydraulischem oder hydraulischem Antrieb. Beim Hebezeug mit der ersten Antriebsart nehmen die Zahnstangen Gewindewellen mit einer beweglichen Lagermutter auf, die an einem Hubstahlarm befestigt ist. Es gibt andere Modelle des Schraubendesigns, die 1, 3, 4 Racks umfassen.
Um ein günstiges, aber produktives Gerät für den Eigenbedarf zusammenzustellen, müssen Sie verstehen, wie ein werkseitig hergestelltes Gerät funktioniert. Aus den folgenden Komponenten können Sie einen Autolift für eine Garage selbst bauen:
3 Stahlecken 750 × 750 × 8 mm;
Schneckengetriebe;
Stahlblech 10 mm dick;
2 Ketten mit großen dünnen Gliedern aus Draht mit einem Durchmesser von 30 mm;
Haken;
Kabel 5 mm dick;
zwei Ritzelschlüssel.
Bei der Auswahl der Bestandteile ist zu beachten, dass die Mindesttragfähigkeit des Gerätes mit einer Übersetzung von 60 kg 300 kg betragen sollte.
Eine selbstgebaute Hebebühne für eine Autowerkstatt ist schnell und einfach aufgebaut. Der Workflow besteht aus 8 Schritten:
gebogene Stahlecken müssen an gegenüberliegenden flachen Wänden des Raumes befestigt werden, damit sich die Motorhaube eines Autos darunter befindet;
es ist notwendig, eine Stahlplatte an den Ecken anzubringen und mit M8-Schrauben zu befestigen;
installieren Sie ein Reduzierstück auf der Platte;
befestigen Sie den Keil am Untersetzungsgetriebe der Antriebswelle;
bohren Sie ein Loch in die Platte und führen Sie die Kette durch, schließen Sie sie in Form eines Rings;
befestigen Sie den kleineren Schlüssel an der Abtriebswelle des Getriebes;
bohren Sie zwei Löcher in die Platte, überspringen Sie die zweite Kette;
Befestigen Sie das erste Ende der Antriebskette am kleinen Schlüssel und das zweite Ende mit einem Haken.
Mit professionellen Zeichnungen lässt sich eine Scherenhebebühne zum Selbermachen ganz einfach und schnell herstellen. Der selbstgebaute Garagenlift verfügt über ein scherenförmiges Gestängesystem. Die Arbeitsmomente werden von einem elektromotorisch angetriebenen hydraulischen Antrieb ausgeführt.
VIDEO Beim Zusammenbauen einer Struktur kann der Master auf eine Reihe von Sicherheitsproblemen stoßen. Die richtige Materialwahl für die Einzelteile trägt dazu bei, das Herunterfallen, die Durchbiegung und den Bruch des Wagenhebers zu vermeiden.
Bei der Herstellung von Geräten sollte ein Verriegelungsmechanismus eingebaut werden, mit dessen Hilfe im Notfall ein selbstgebauter Autolift die Last hält. Inspektion und Wartung der Gewindewellen, Lagermuttern, Schläuche und Zylinder sollten regelmäßig durchgeführt werden. Die Einstellung der Betriebsparameter des Gerätes erfolgt wie folgt:
entfernen Sie die Befestigungselemente, die den Rahmen und den Automotor sichern;
bringen Sie das Kabel unter den Motor, werfen Sie die Schlaufen auf den Haken;
die Kette fingern, am Kabel ziehen, die Last langsam auf die gewünschte Höhe anheben;
Bewegen Sie den Motor zum Reparaturtisch.
Wenn es nicht möglich ist, eine Inspektionsgrube mit einem Aufzug in der Garage auszustatten, empfehlen Mechaniker, eine Kipper-Hebebühne für ein Auto selbst zu organisieren. Einbauzeichnungen bestellen Sie am besten bei einem Fachmann. Eine Halterung wird aus Blech und einem Vierkantprofil durch Schweißen hergestellt. Die Hubstruktur ist robust, sicher und einfach zu bedienen.
VIDEO Als Hauptarbeitsgerät enthält der Auto-Lifter-Kipper einen Zahnstangen-, Hydraulik- oder Schneckengetriebeheber. Die Ferse des Geräts mit großen Versteifungsrippen kann ein 2,5 Tonnen schweres Auto um 45° neigen. Zur Festigkeit ist die Plattform des Geräts mit beweglichen Mechanismen mit bis zu 7 mm dicken Versteifungsrippen, Ecken und einem dickwandigen quadratischen Profil ausgestattet. Eine abgewinkelte Stütze, eine untere Plattform und eine Stützstange sind ebenfalls aus Metall.
Ein mechanischer Kipper kann aus einem Satz notwendiger Komponenten hergestellt werden:
dickwandiges Vierkantrohr 0,5 × 0,5 cm oder eine Ecke mit einem Regal;
zwei Finger;
vier Buchsen;
Metallsplitter für Tücher.
Die Teile werden durch Schweißen miteinander verbunden, die Halterungen mit Scharnieren werden mit der Plattform verbunden, danach ist die Hebebühne einsatzbereit.
Für eine private Tankstelle ist eine kostengünstige und effiziente hydraulische Scherenhebebühne ideal. Mit der eigenen Konstruktion erhält der Besitzer eines Autos die Möglichkeit, Reparatur- und Wartungsarbeiten an der Karosserie durchzuführen, Chassis, Federung, Bremsbeläge und Getriebeteile auszutauschen. Mit einer speziell entwickelten Technologie können Sie mit Ihren eigenen Händen einen Aufzug machen.
Für kleine Räume, Garagen, Autowerkstätten installieren viele Menschen einen hydraulischen Hebemechanismus. Jetzt machen einige Handwerker mit ihren eigenen Händen eine Scherenhebebühne.
Lassen Sie uns überlegen, wie man einen Autolift herstellt. Diese Vorrichtung wird verwendet, um das Auto zu fixieren und auf eine bestimmte Höhe anzuheben, um Zugang zu Chassis, Aufhängung und Mechanismen des Autos zu erhalten.
Wählen Sie zunächst ein Aufzugsschema aus. Die beliebtesten Vorrichtungen sind mit 2 Pfosten. Diese Konstruktion kann elektromechanisch angetrieben werden. Es gibt Ausführungen mit mehreren Pfosten, sie verteilen die Last besser. Die Scherenstruktur ist eine Plattform mit einem Hebelsystem.
Dieses Gerät kann einen elektromechanischen Antrieb haben, der die Last überträgt. Es ist notwendig, einen hausgemachten Aufzug zu erstellen, wenn berücksichtigt wird, dass das Gerät sicher ist und das Auto zuverlässig hält. Es ist zu beachten, dass sich der Vorarbeiter bei der Durchführung von Arbeiten unter der Maschine befindet, deren Gewicht eine Tonne überschreitet.
Vor dem Bau einer Scherenhebebühne zum Selbermachen müssen Zeichnungen und Konstruktionszeichnungen erstellt werden. Die Zeichnung sollte die Abmessungen aller Teile angeben und die Schweißstellen der Einheiten und Systeme der zu erstellenden Struktur zeigen.
Anleitung zur Herstellung von Scherenhebebühnen zum Selbermachen:
Zunächst werden Stützen mit Stahlecken erstellt, die in eine massive Wand gehämmert werden.
An diesen Ecken wird eine 1 cm dicke Platte verlegt und mit Schrauben befestigt.
Die Lastübertragung erfolgt über ein System von Hydraulikzylindern. Heutzutage sind solche Mechanismen leicht zu finden, da sie in verschiedenen Geräten verwendet werden.
Für die Kette werden Löcher in die Platte gebohrt, dann eingefädelt und geschlossen.
Auf der Getriebewelle ist eine Passfeder montiert.
Dann wird auf der Abtriebswelle ein Kettenrad montiert, das für die Arbeit mit der Kette geeignet ist.
In der Platte sind 2 Löcher für den Durchgang der Kette angebracht, an deren Ende ein Stahlhaken angebracht ist.
Die resultierende Struktur kann in einer privaten Garage verwendet werden, um ein kleines Auto anzuheben. Mit der Hebevorrichtung können Sie das Chassis des Autos und andere Mechanismen und Systeme unabhängig überprüfen und reparieren.
Oft bauen die Leute den Aufzug selbst zusammen, weil ein neues Fabrikdesign teuer ist. Es sollte beachtet werden, dass die Herstellung eines selbstgebauten Aufzugs nicht immer einfach ist. Wenn die Struktur nicht richtig zusammengebaut wird, kann ihre Verwendung außerdem gefährlich sein.
Ein eingebautes Fahrzeug fällt vom Gerät, wenn:
das Gewicht des Autos zeigt die Last an, die die selbstgebaute Hebeeinheit nicht tragen kann;
der Befestigungsmechanismus funktioniert nicht gut;
die Stützvorrichtung kann der vorhandenen Belastung nicht standhalten;
beim selbstgebauten Gerät sind die Stützen falsch montiert oder sie sind lose befestigt.
Außerdem treten Schwierigkeiten bei der Herstellung einer Vorrichtung auf, da einige Konstruktionselemente nicht ohne spezielle Ausrüstung ausgeführt werden können. Beispielsweise ist es schwierig, lange Gewindespindeln herzustellen. Daher ist es ziemlich schwierig, dieses Design unabhängig auszuführen. Viele Handwerker stellen anstelle dieses Gerätes einen Kipper für ein Auto her, da es einfacher herzustellen ist.
Beim Erstellen einer Vorrichtung müssen die meisten Teile in Geschäften gekauft werden, sodass die Endkosten des fertigen Geräts beträchtlich sein können.
Darüber hinaus benötigen Sie eine genaue Berechnung aller Knoten, die nur von einem Ingenieur mit Erfahrung in der Durchführung solcher Arbeiten durchgeführt werden kann. Wenn Sie nicht über solche Kenntnisse verfügen, müssen Sie ein Projekt mit allen Berechnungen in einer speziellen Organisation bestellen, was finanzielle Kosten verursacht. Wenn bei den Berechnungen ein Fehler gemacht wird, kann das Gerät einer starken Belastung nicht standhalten.
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Wenn Sie sich also nicht sicher sind, ob Sie ein so komplexes Projekt realisieren können, ist es besser, einen Kipper für das Fahrzeug zu erstellen, der sicherer ist.
So bauen Sie einen Autolift mit Ihren eigenen Händen: Schritt-für-Schritt-Anleitung
Arbeitsprinzip
Arten von Autoaufzügen
DIY Garagenlift
Materialien für die Arbeit
Schritt-für-Schritt-Anleitung
Installation
Korrekter Betrieb
Autolift-Schema
Ein Autolift ist ein spezielles technisches Gerät, das zur Durchführung von Reparatur- und Wartungsarbeiten an Fahrzeugen verwendet wird, indem es angehoben und in einer bestimmten Höhe gehalten wird.
Je nach Installationsmethode sind Aufzüge:
stationär;
mobil (mobil);
tragbar.
Je nach Art des Hebemechanismus werden sie in folgende Typen unterteilt:
mechanisch;
pneumohydraulisch;
hydraulisch.
Nach Laufwerkstyp:
Handbuch;
elektrisch;
von einem Automotor angetrieben.
Für Ihre Garage können Sie selbst einen Grubenheber bauen, der bequem zu bedienen ist. Ein solcher Lift hat ein sicheres Design, was für hausgemachte Produkte wichtig ist, und ist zudem einfach zu bedienen.
Die Höhe unserer selbstgebauten Konstruktion hängt vom hydraulischen Wagenheber ab, der zum Anheben des Verdecks verwendet wird, und die Länge hängt von der Breite der Garagengrube ab. Der Fahrkorb des Aufzugs wird 35 cm hoch und 80 cm breit für die Grube der entsprechenden Größe sein.
Es wird mit Rollen ausgestattet, die sich entlang der Breite der Grube befinden und die gesamte Struktur entlang der Länge der Grube bewegen. Bei der Herstellung und Installation des Lifts ist zu beachten, dass die Kanten der Garagengrube mit Ecken beschnitten werden müssen, auf denen die Rollen laufen.
Daher müssen die ausgewählten Rollen einem großen Gewicht standhalten und sich entlang der Ecken entlang der Länge der Grube frei bewegen.
Um eine Struktur zum Anheben der Maschine zu erstellen, sollten Sie sich mit den folgenden Materialien eindecken:
Kanal 100 mm - 1,5 m;
Ecke 63 mm - 2,5 m;
Ecke 50 mm - 2,5 m;
Vierkantstahlrohr 40 mm - 0,6 m;
Vierkantstahlrohr 50 mm - 0,5 m;
Video: Autoaufzug mit eigenen Händen bauen
Wenn Sie alle wichtigen Punkte im Verhältnis der Breite der Grube, der Höhe des Hebers und der Abmessungen der Struktur selbst berücksichtigt haben, sollte der untere Teil des Kanals frei in die Grube einsinken und die Rollen im oberen Teil sollte sich entlang der Breite der Grube befinden und sich entlang der Ecken entlang ihrer Länge bewegen.
Am unteren Teil des Kanals in der Mitte ist ein hydraulischer Wagenheber installiert, der bei Bedarf den oberen ausziehbaren Teil anfährt und anhebt, der das Auto anhebt. Dort können Sie auch spezielle Aufsätze für die als Verlängerungskabel dienenden Füße verstauen.
Wenn Sie einen Aufzug benutzen, gehen Sie normalerweise wie folgt vor:
Die Führungen sollten zum besseren Ausfahren aus der Hebebühne zB mit Fett geschmiert werden. Der Zustand des Schmiermittels sollte immer überwacht und bei Bedarf nachgefüllt werden.
Ziehen Sie das Schar auf den gewünschten Abstand aus und legen Sie das bearbeitete Schar mit den benötigten Verlängerungen ein.
Das anzuhebende Fahrzeug muss mit der Handbremse gesichert werden – darauf achten.
Der Wagenheber muss festgezogen werden und der Aufstieg auf die gewünschte Höhe erfolgt.
Das Unterfahren der Kabine ist erst nach Beendigung der Arbeit des Aufzugs zulässig.
Es ist verboten, den Kopf oder die Gliedmaßen zwischen die Seiten des Lifts zu stecken.
Bringen Sie Ihre Hände oder Finger nicht in die Nähe der Rollen.
Bevor Sie mit der Arbeit beginnen, skizzieren Sie am besten ein Diagramm des zukünftigen Produkts. Der erste Schritt besteht darin, Zeichnungen der Basis aus dem Kanal zu zeichnen, deren Länge der Breite der Grube entspricht (Sie können einige cm minus).
Die Höhe des Kanalaufbaus und seiner Seiten darf nicht niedriger sein als die verwendete Buchse. Die restlichen Details müssen basierend auf diesen Hauptparametern geplant und gezeichnet werden.
Wenn Sie Erfahrung im Schweißen und in der Herstellung von Metallkonstruktionen haben, sind Sie in der Lage, einen praktischen Grubenheber für Ihre Garage selbstständig herzustellen. Dies hilft, Ihr Budget zu schonen und das Produkt genau auf die Größe Ihrer Inspektionsgrube in der Garage zu bringen.
Die Besitzer von Pkw wissen, wie schnell die Preise für die Wartung und Instandhaltung solcher Fahrzeuge jährlich steigen. Eine sinnvolle Lösung wäre Autoreparatur selbst machen wenn Qualifikation und Erfahrung es zulassen. Ein separates Werkzeug befindet sich bereits in der Garage der Autofahrer, aber bei der Grubenreparatur und der Ausrüstung ist die Situation anders. Einige wichtige Geräte (zum Beispiel ein Autolift für eine Garage) können Sie jedoch selbst erstellen.
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Bevor Sie eine Zeichnung für einen zukünftigen Aufzug auswählen, lohnt es sich, die vorhandenen Ausstattungsvarianten zu analysieren und die beste für Ihre Garage auszuwählen. Aufzüge sind:
einspaltig und zweispaltig;
hydraulisch;
Zahnstange und Ritzel;
pneumatisch;
Schraube.
Regallift hat einen einfachen Aufbau und einen Schutz der Teile vor Verschmutzung. Für den effizienten Betrieb eines pneumatischen Krans müssen Sie eine Pumpe kaufen. Und die Schraubversion zeichnet sich durch eine geringe Hubkraft und Hubhöhe aus, daher ist letzteres in Betracht zu ziehen.
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Ihr zukünftiger selbstgebauter Wagenheber muss ein bestimmtes Design haben. Der Zwei-Säulen-Mechanismus (elektromechanische oder elektrohydraulische Optionen erhältlich) wird überall eingesetzt. Die erste besteht aus einer Gewindewelle mit einer Lagermutter. Die Welle dreht sich durch einen Elektromotor mit Getriebe.
Im zweiten Fall wird die Welle durch einen hydraulischen Antrieb ersetzt. Und auch eine Scherenhebebühne hat sich im Geschäft bestens bewährt. Spezialhebel wirken als "Schere" und. Das Heben der Last erfolgt durch hydraulische Antriebe mit Elektromotoren. Jedes Design kann auf Ihre spezielle Anwendung zugeschnitten werden. Jede überlegte Installation erweist sich als ziemlich schwierig, um einen ähnlichen Autoaufzug für eine Garage mit eigenen Händen zu bauen. Zwar treten auch bei der Erstellung eines Motorlifts Schwierigkeiten auf, aber hier wird die Aufgabe viel komplizierter.
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Sie müssen darauf vorbereitet sein, dass die Erstellung eines nützlichen Systems (selbstgebauter Aufzug zur Garage) mit erheblichen finanziellen Kosten und Schwierigkeiten bei der Herstellung verbunden ist. Aber die Hauptsache ist die strikte Einhaltung der Sicherheitsregeln. Unter ihnen:
Beseitigung der Verletzungsgefahr bei Arbeiten an der Herstellung des Geräts;
Bereitstellung eines Vorrats an Ausrüstungstragfähigkeit;
Schaffung von Schließmechanismen.
Der letzte Punkt verdient besondere Aufmerksamkeit, da solche Geräte vor den Folgen von Notfallsituationen schützen. Es ist besser, sie zu antizipieren und regelmäßig den Zustand von Welle und Mutter beim elektromechanischen Antrieb und bei elektrohydraulischen Geräten auf Beschädigungen an Zylindern und Schläuchen prüfen.
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Um eine solche Einheit zu bauen, müssen Sie eine Reihe von Teilen erstellen und verbinden: die vordere Säule, die Träger (oben, unten, hinten) und den Schuh. Außerdem werden verschiedene Anschlüsse benötigt. Es wird viel Arbeit mit Metall erfordern daher ist es notwendig zu haben spezialwerkzeuge - schweißen, schleifer und bohrer mit einem bohrersatz für metall. Das Hauptmaterial für die Arbeit sind 4 mm Stahlbleche, Ecken und Buchsen.
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Es lohnt sich, mit der Herstellung eines Wagenhebers von der Basis aus zu beginnen - einem Schuh. Es ist notwendigerweise aus Stahl und in voller Übereinstimmung mit der Zeichnung. Freizügigkeit ist wichtig Schuh an der vorderen Säule in der vertikalen Ebene. Der Ständer besteht aus zwei Quadraten, die aus 32 Ecken mit einer Mindestlänge von 1500 mm verschweißt werden. Sie werden durch Ecksegmente verbunden, und der Abstand zwischen ihnen sollte die freie Bewegung des Oberbalkens nicht behindern. Danach müssen Sie Löcher für das Stützrohr und die Finger bohren - die Metallclips des Oberbalkens und des Schuhs.
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die Buchse wird daran befestigt und am anderen Ende sind die Schienen für den Wagenheber angeschweißt.
Die Plattform für den Träger wird aus Stahlblech hergestellt. Sie können die Seiten biegen, um den Anschein einer Schachtel zu erhalten, oder die Wände dieser Struktur schweißen. Auf der Baustelle befindet sich ein Stück Holz der erforderlichen Größe, das mit Befestigungselementen befestigt wird, und Gummi wird oben auf den Baum montiert. Die Plattform wird mit einer vorgeschweißten Lasche am Träger befestigt.
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Zur sicheren Abstützung der Maschine von der gegenüberliegenden Hubseite ist eine Hecktraverse erforderlich. Es wird aus 4 Ecken 32, 1500 mm lang, geschweißt, um ein Quadrat von der Länge eines Autos zu erhalten. Die Träger werden durch eine spezielle Baugruppe am Heckträger miteinander verbunden. Der untere Balken wird ebenfalls aus Ecken erstellt und mit dem aufrechten und hinteren Balken verbunden. Das einzige, was noch zu tun ist, ist, Stuporfinger zu machen und einen Wagenheber zu installieren. Das Endergebnis ist ein effizienter Kipper.
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Ein eigener Autolift ist nicht nur sehr praktisch, sondern auch von Vorteil. Der Vorteil davon zeigt sich natürlich nicht am zweiten Tag nach dem Kauf oder der Montage, aber die Tatsache, dass Sie bei kleineren oder sogar Überholungen des Autos sparen können, ist es definitiv.
Aber wir reden nicht nur über finanzielles Sparen, sondern auch über Platzsparen in der Garage. Auch triviale Vorgänge wie Ölwechsel oder Lenkgestänge-Diagnose entfallen zeitaufwendig und umständlich. Sie können einen Lift kaufen oder selbst zusammenbauen.
Ehrlich gesagt, wenn Sie einen Aufzug für ein Auto mit Ihren eigenen Händen zusammenbauen, unterscheidet sich der Preis nicht wesentlich vom fabrikneuen und noch mehr vom gebrauchten. Zum Beispiel kostet ein chinesischer Gabelstapler eines elektromechanischen Typs, Schraube, 100-120 Tausend Rubel. Wenn Sie alle Elemente in Stücken sammeln, können nur der Motor, das Getriebe und die Leistungsschrauben 80.000 kosten, ganz zu schweigen vom Leistungsrahmen, der Steuerungsautomatisierung und anderen strukturellen Elementen, die hauptsächlich Leistungscharakter haben.
Es ist natürlich billiger, es selbst zusammenzubauen, aber nicht radikal. Selbstmontage hat nur in einigen Fällen - wenn wir ein ziemlich einfaches und effektives Gerät zusammenbauen und fast alle Elemente bereits zur Hand sind, müssen sie nur noch miteinander verbunden werden. Wie dem auch sei, es kann nur mehrere Arten von Aufzügen geben:
Gabel schraube.
Hebebühne.
Hebe-Kipper.
Der Aufzug ist Plattform.
Der Aufzug ist Kolben.
Plattformlift.
Wir betrachten nicht die Hälfte dieser Reichweite, weil zum Beispiel ein Plattformlift in einer kleinen Garage zu sperrig, teuer und wirkungslos ist, weil er viel Platz benötigt.
Wenn wir uns bereits entschieden haben, den Aufzug selbst zu montieren, müssen wir sicherstellen, dass die Garage bestimmte Anforderungen erfüllt. Andernfalls können wir das Gerät einfach nicht physisch verwenden - der Platz wird nicht ausreichen. Und die Höhe des Autolifts wird durch die Höhe der Garage begrenzt. Sie sollten also keine ernsthaften Konstruktionen übernehmen, wenn die Höhe der Garage die Höhe des Autos um mindestens 1,5 bis 2,5 m nicht überschreitet.
Darüber hinaus sollten für die Wartung des Fahrzeugs mindestens 1,5 bis 2,5 Meter entlang des Umfangs des Aufzugs verbleiben. Hier geht es um den Ort. Wenn wir einen Aufzug mit Elektroantrieb bauen, sollte die elektrische Ausrüstung in der Garage dreiphasig sein, da die stärksten Elektromotoren an ein Drehstromnetz angeschlossen sind. Grundsätzlich hängt die Vorbereitung des Geländes stark von der Konstruktion der Hebebühne, der Größe und dem Gewicht des Fahrzeugs ab.
Eine Art von Garagenlift ist der Motorlift. Damit können Sie den nicht gebundenen Motor auch alleine unter der Haube entfernen. Es gibt auch elektrische Winden mit Bedienpult, aber wir bauen Motoren nicht jeden Tag aus, daher macht es keinen Sinn, Hunderttausende für eine professionelle Hebebühne auszugeben. Zur Montage des in der Zeichnung dargestellten Hebezeugs benötigen wir:
Schneckengetriebe (7).
Zwei Ecken 45x45 (4).
Loopback-Kette (10).
Hebekette (9).
Kettenräder (6,8).
Metallplatte 8-10 mm dick (5).
Das Funktionsprinzip des Hebezeugs ist klar - das Getriebe wird unter der Decke auf einer Metallplatte installiert, die auf einer in den Wänden montierten Ecke ruht. In diesem Fall ist die Platte nicht starr an der Ecke befestigt, sondern kann verschoben werden, um die Position des Hakens an der Hubkette 9 zu korrigieren. Ein Kettenrad mit großem Durchmesser und 48-62 Zähnen wird auf die Antriebswelle der Schnecke gesteckt Ausrüstung. Eine Kette der gewünschten Länge wird ausgewählt und zurückgeschleift. Durch Drehen der Eingangswelle des Getriebes drehen wir die Ausgangswelle, auf der das Zahnrad mit der Zähnezahl 24-28 unter die Kette gelegt wird, an der auch die Kette aufgehängt ist, jedoch mit einem Haken. Gleichzeitig muss bei der Positionierung des Lifts die Höhe seiner Befestigung berücksichtigt werden, damit der Motor vollständig aus dem Motorraum entfernt und das Auto frei darunter herausgerollt werden kann.
Die einfachste Hebezeugkonstruktion ist ein Kipper. Wir haben auf dem Foto mehrere Designs von selbstgebauten Kippern gezeigt. Tatsächlich ist das Design so einfach, dass keine Kommentare erforderlich sind. Es bleibt nur noch über die Abmessungen der Profile und deren Länge zu entscheiden. In der Regel wird für einen solchen Aufzug ein 20x20-Vierkantprofil und für ein Auto mit einem Gewicht von mehr als 1800 kg 40x40 mm verwendet.
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Die Kipperstruktur basiert auf der Steifigkeit der Dreiecksstruktur. Unsere Aufgabe besteht darin, die Länge der Seite des Dreiecks zu ändern, während das Auto in den erforderlichen Winkel angehoben wird. Zum Heben kann sowohl brachiale männliche Kraft als auch ein Wagenheber oder eine Winde, wie auf dem Foto, verwendet werden. Die verstellbare Schiene ist markiert und gebohrt, damit Sie die Maschine in einem bestimmten Winkel fixieren können. Eine solche Hebebühne ist unter Berücksichtigung der Größe und des Gewichts eines bestimmten Fahrzeugs ausgelegt. Erfolgreiche und komfortable Arbeit und Wartung des Autos für alle!
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