Umkehrhammer für DIY Karosseriereparaturzeichnungen

Im Detail: ein Reverse-Hammer für Karosserie-Reparaturzeichnungen zum Selbermachen von einem echten Meister für die Seite my.housecope.com.

Der Umkehrhammer ist ein Werkzeug für die Karosseriereparatur und kann von Hand gefertigt werden.

Das Produkt besteht aus mehreren Teilen: einem Griff mit einer Länge von ca. 50 Zentimetern, zwei Kontermuttern mit Unterlegscheiben, Gewichten und mehreren Haken (andere Befestigungen, je nach Verwendungszweck).

Das Funktionsprinzip besteht darin, dass bei jeder weiteren Bewegung ein an einer Metallstange befestigtes Gewicht auf die Kontermuttern schlägt und so auf den feststehenden Haken einwirkt, der Dellen oder Biegungen des verformten Metalls herauszieht.

Ein hochwertiger Rückwärtshammer kann in einer Garage ohne den Einsatz ernsthafter Geräte und mit minimalen Materialkosten hergestellt werden. Der Herstellungsprozess mit allen notwendigen Elementen dauert ca. 1 Stunde.

Grundlegende Werkzeuge und Materialien zur Herstellung eines Rückwärtshammers:

  1. Stahlstange 12 mm, Länge ca. 50 cm;
  2. Isolierband, Klebeband;
  3. Stahlstange 16 mm;
  4. Zwei große Stahlscheiben mit Muttern;
  5. Gewindeschneidwerkzeug;
  6. Elektroschweißen;
  7. Schraubstock zum Fixieren.

Der Umkehrhammer-Herstellungsprozess beginnt mit der Vorbereitung des Materials. Als Griff dient ein 12 mm dicker und 50 cm langer Metallstab.

Image - Reverse Hammer für DIY Karosseriereparaturzeichnungen

1. Ein bewegliches "Gewicht" herstellen

Image - Reverse Hammer für DIY Karosseriereparaturzeichnungen

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Das Gegengewicht des Hammers besteht aus einer Stange mit einem Durchmesser von 16 mm. Der Stab wird in 5 gleichmäßige Teile geschnitten, deren Länge 12-16 Zentimeter beträgt. Die Stangen werden mit Isolierband am Hauptgriff befestigt und anschließend mit einer Längsschweißnaht verschweißt. Es ist wichtig, das Fehlen von Schweißschlacke auf der Oberfläche des Griffs zu berücksichtigen.

Video (zum Abspielen anklicken).

2. Einfädeln der Oberseite des Hammerstiels

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Das Gewinde wird für eine lange Mutter um ca. 2-3 Zentimeter entlang der Stange geschnitten. Dieser Vorgang sollte unter Berücksichtigung aller Winkel durchgeführt werden, da es davon abhängt, wie stark der Rückwärtshammer zum Richten ausfällt.

3. Gebogene Haken für einen Rückwärtshammer herstellen

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Diese Haken werden benötigt, um Teile in verschiedenen Ebenen auszurichten. Die Herstellung der Elemente erfolgt individuell, je nach Bedarf des Anwenders. Der Biegevorgang erfolgt mit einem Vorschlaghammer und einem Anschlag.

4. Metallhaken einfädeln

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Bei vorgefertigten Haken für einen Rückwärtshammer werden auch Gewinde geschnitten, um die beiden für den Betrieb dieses Werkzeugs notwendigen Elemente mit einer langen Mutter zu verbinden. Das Schneiden sollte in einem gleichmäßigen Winkel erfolgen, damit die beiden verbundenen Teile verzugsfrei sind, da sonst der Haken während des Arbeitsprozesses vom Faden abbrechen kann.

5. Montage der Sicherungsscheiben am Griff

Image - Reverse Hammer für DIY Karosseriereparaturzeichnungen

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Um einen qualitativ hochwertigen Allroundhammer zu erhalten, müssen Sie zuverlässige Sicherungsscheiben herstellen. Diese Elemente nehmen bei Stößen die meiste Last auf, daher müssen sie unter Berücksichtigung aller Winkel installiert werden. Am Griffende wird ein Gewinde geschnitten, in das dann eine Mutter und eine Unterlegscheibe eingeschraubt werden. Vor dem Einbau der Waschmaschine wird ein Gummigriff aus Isolierband oder Gummischläuchen montiert.

6. Überprüfung der Funktionsfähigkeit des Rückschlaghammers

Image - Reverse Hammer für DIY Karosseriereparaturzeichnungen

Image - Reverse Hammer für DIY Karosseriereparaturzeichnungen

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Der hergestellte Rückwärtshammer sollte ohne Verklemmen oder Schwierigkeiten funktionieren. Alle Mechanismen bewegen sich reibungslos.

Die Gewinde an Haken und Kontermutter müssen geschmiert werden, um den Knotenmechanismus zu erhalten.

Video: Wie macht man einen umgekehrten Hammer mit eigenen Händen?

Viele Autofahrer restaurieren die Karosserie mit ihren eigenen Händen. Bei dieser Arbeit müssen zur Beseitigung von Mängeln Spezialwerkzeuge verwendet werden, einschließlich eines Rückwärtshammers. Dieses Gerät kann jedoch erworben werden, wenn Karosseriereparaturen jedoch selten durchgeführt werden, ist es viel rentabler, das Werkzeug selbst zu entwickeln.

Image - Reverse Hammer für DIY Karosseriereparaturzeichnungen

Der Karosseriereparaturhammer ist ein Werkzeug zum Entfernen von Dellen von der Oberfläche eines Autos. Diese Defekte lassen sich in der Regel nicht mit gewöhnlichem Werkzeug begradigen, daher wird zum Begradigen von Dellen an Schwellern, Bögen und Fahrzeugstreben häufig ein Umkehrhammer verwendet. Das Instrument in der klassischen Ausführung ist eine 50 Zentimeter lange Stecknadel. Der Durchmesser der Stahlstange beträgt zwei Zentimeter. Es enthält zwei Elemente: eine Gummimanschette auf der einen Seite und eine Metallscheibe auf der anderen. Es hält den Hammer in einer stabilen Position und schützt den Werkzeugkörper vor Vibrationen durch Stöße.

Das Werkzeug dient zum Begradigen von kleinen Beschädigungen.

Das Gerät zum Richten von Fehlern ist mit zusätzlichen Klammern und Metallhaken ausgestattet, mit deren Hilfe sie beim Richten die an der Karosserie angeschweißten Klammern greifen.

Image - Reverse Hammer für DIY Karosseriereparaturzeichnungen

Die Verwendung eines Rückwärtshammers hängt stark von der Lage und Komplexität des Defekts ab. Es gibt verschiedene Arten von Werkzeugen:

  1. Pneumatisches Werkzeug.
  2. Spotter.
  3. Vakuumhämmer.
  4. Mit Klebepads.

Zum punktuellen Begradigen von Dellen auf der Karosserieoberfläche eines Neuwagens wird die Verwendung von Vakuumhämmern empfohlen.... Das Funktionsschema ist wie folgt: Mit Hilfe eines Saugnapfs wird das Werkzeug an der restaurierten Stelle befestigt, dann wird der Griff "zu sich selbst" gezogen und infolgedessen wird die Delle aufgrund der Luftkompression nivelliert. Das Funktionsprinzip dieses Gerätetyps ermöglicht es Ihnen, Mängel zu beseitigen, ohne den Lack der Karosserie zu beschädigen.

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Die Verwendung eines pneumatischen Werkzeugs ist unerlässlich, um schwere Schäden zu reparieren. Der Hammer ist mit einem leistungsstarken Kompressor verbunden, was zu einer erhöhten mechanischen Belastung der beschädigten Stelle führt. Das Gerät wird mit speziellen Haken an der Karosserie befestigt. Entfernen Sie vor Gebrauch des Gerätes ggf. den Lack von der beschädigten Stelle.

Spotter - eine Schweißmaschine, mit der ein zusätzliches Element an die Karosserie geschweißt wird. Es kann eine Eisenstange oder ein spezieller Haken sein. Als nächstes klammern sie sich mit einem Rückholhammer an den hervorstehenden Teil und richten die beschädigte Stelle aus.

Vor dem Schweißen des Teils wird die zu restaurierende Fläche gründlich gewaschen, entlackt und entfettet.

Image - Reverse Hammer für DIY Karosseriereparaturzeichnungen

Das Klebewerkzeug wird ohne Schweißgerät angebracht. Die sichere Befestigung wird durch einen Spezialkleber gewährleistet, nach Beseitigung des Mangels wird die Verkleidung abgeschnitten und der beschädigte Lack restauriert.

Der Zweck der Verwendung eines Hammers besteht darin, Dellen auszugleichen. Mit seiner Hilfe werden jedoch einige Teile demontiert. Um die Innenlager auszubauen, wird also ein Werkzeug verwendet, das einen speziellen Bolzen in seiner Konstruktion hat.

Das fertige Werkzeug ist nicht billig. Um Geld zu sparen, führen viele Autofahrer die Konstruktion des Geräts mit eigenen Händen durch. Für die Selbsterstellung benötigst du:

  • Eine Metallstahlstange (oder ein Rohr) 50 cm lang und 2 cm dick.
  • Griff aus Gummi oder Ebonit.
  • Edelstahlhaken mit einer Stärke von 4-5 mm.
  • Schweißvorrichtung.
  • Zwei Stahlscheiben mit einem Durchmesser von 2,5-3 cm.
  • Eine Kettlebell mit einer Dicke von 6 cm und einer Länge von 16-17 cm.

Image - Reverse Hammer für DIY Karosseriereparaturzeichnungen

Um einen Rückwärtshammer herzustellen, benötigen Sie:

  1. Reinigen und entfetten Sie die Stange, verwenden Sie eine Schleifmaschine, um die Oberfläche des Teils zu polieren.
  2. An einem der Enden ist ein Haken angebracht.Um beim Erstellen von Gewinden für abnehmbare Düsen keine Zeit zu verschwenden, wird das Teil geschweißt.
  3. Auf den Stift wird eine kleine Unterlegscheibe gelegt, die in der Nähe des Hakenfußes angeschweißt werden muss. Es wird verwendet, damit das Gewicht nicht mit der Arbeitsfläche in Berührung kommt.
  4. Im Gewicht ist ein Loch mit einem Durchmesser von 2,1 cm angebracht, wodurch sich das Teil während des Betriebs frei entlang der Stange bewegen kann. Berücksichtigen Sie bei der Herstellung eines Werkzeugs, dass die Form des Teils ohne Vorsprünge und Ecken sein sollte. An beiden Enden des Elements sind Rundstahlbleche angeschweißt, wodurch die Handfläche beim Aufrichten des Körpers nicht vom Gewicht springt.
  5. Ein Gewicht wird vom freien Ende her eingeführt. Bewegt sich das Teil langsam, vergrößert sich der Lochdurchmesser um einen weiteren halben Zentimeter.
  6. Am Ende der Arbeit wird ein Stiel aufgesetzt, davor aber noch eine Unterlegscheibe montiert, damit sich Stiel und Gewichte beim Hammerschlag nicht berühren.