Im Detail: Heizungspumpen zum Selbermachen von einem echten Meister für die Website my.housecope.com.
Eine Umwälzpumpe wird häufig verwendet, um ein Haus zu heizen. Trotz der vielen Modelle sind die Funktionsprinzipien die gleichen. Jede Fehlfunktion führt zur Abschaltung des gesamten Systems. Das ist nicht gut, denn in einem kalten Haus ist es ungemütlich.
Es ist dringend erforderlich, die Hilfe eines Fachmanns im Service-Center zu suchen oder die Reparatur mit dem entsprechenden Werkzeug und den entsprechenden Fähigkeiten selbst durchzuführen. Sie müssen auch in der Lage sein, es zu zerlegen.
Bevor Sie Schäden beheben, überprüfen Sie die Stromversorgung. Die Spannung sollte der im Reisepass angegebenen entsprechen.
Betrachten Sie die häufigsten Hardwarefehler:
Geräusch der Heizungspumpe;
fehlende Rotation der Ausrüstung und charakteristische Geräusche;
Geräusch beim Einschalten;
das Gerät lässt sich nicht einschalten;
die Pumpe schaltet sich ein und dann einige Minuten lang aus;
große Schwingung;
niedriger Kopf;
Wärme.
Umwälzpumpengerät zum Heizen
Die Pumpe kann aus folgenden Gründen Geräusche machen: langer Leerlauf und Oxidation der Welle oder Blockieren des Rades durch einen Fremdkörper.
Das Gerät dreht sich möglicherweise nicht oder macht aufgrund von Strom- und Spannungsproblemen kein hörbares Geräusch.
Wenn die Pumpe beim Einschalten Geräusche macht, wird dies durch Luftansammlungen in der Rohrleitung verursacht.
Ein Problem beim Einschalten des Geräts wird durch ein Stromproblem verursacht.
Das Ausschalten der Pumpe einige Minuten nach dem Einschalten wird durch unsachgemäße Verdrahtung und Oxidation der Kontakte verursacht.
Starke Vibrationen können durch die Stoßdämpfung des Lagers verursacht werden.
Die Gründe für die niedrige Förderhöhe sind die Drehung von Rad und Schaufeln in die falsche Richtung und die Viskosität des Wassers durch einen verstopften Filter.
Die Erwärmung der Heizungspumpe kann durch unsachgemäße Installation, Verstopfung der Anlage, Fremdkörper, mangelnde Schmierung der Lager, Unterspannung im Netz verursacht werden.
Video (zum Abspielen anklicken).
Wenn die Pumpe brummt, verursacht durch Stillstand der Motorwelle, muss die Pumpe nach dem Abschalten der Stromversorgung demontiert werden. Entfernen Sie dann das restliche Kühlmittel aus der Pumpe und der Rohrleitung, entfernen Sie die Schrauben zur Befestigung des Gehäuses und des Motors. Demontieren Sie Motor und Rotor und drehen Sie den Rotor von Hand, wobei er auf der Kerbe aufliegt. Außerdem kann ein leerlaufendes Laufrad an der Welle haften bleiben. Sollte das Rad aufgrund eines Fremdkörpers stecken bleiben, entfernen Sie es einfach und das System nimmt den Betrieb wieder auf.
Wenn der Motor nicht startet, sind keine charakteristischen Geräusche zu hören, dann muss zunächst die Sicherung überprüft werden, falls vorhanden. Bei Überspannungen, auf die eine solche Sicherung reagiert, schmilzt sie und der Stromkreis öffnet sich. Durch das Ersetzen der Sicherung wird das Gerät wieder in Betrieb genommen. Wenn die Sicherung intakt ist, müssen Sie die Zuleitung und die Verkabelung "klingeln", den Schutzschalter oder die Sicherung in der Anschlussdose überprüfen. Vielleicht muss er oder ein Abschnitt des Kabels ersetzt werden.
Wenn keine Verdrahtungsprobleme vorliegen, ist möglicherweise die Motorwicklung durchgebrannt. Um seinen Zustand zu überprüfen, verwenden Sie ein Multimeter, um den Widerstand zu messen. Der Widerstand der Arbeitswicklung sollte 10-15 Ohm betragen, beginnend bei -35-40 Ohm. Wenn auf dem Gerätedisplay "unendlich" angezeigt wird, können wir sagen, dass die Wicklung durchgebrannt ist. Nullwerte weisen auf einen Kurzschluss zwischen den Windungen der Wicklung hin. Ein Versuch, die Pumpe in diesem Fall einzuschalten, führt zum Durchbrennen der Sicherung.Die Ursache der Fehlfunktion kann auch ein Ausfall des unpolaren Kondensators der Starterwicklung sein. Die Kapazität des Kondensators einer funktionsfähigen Pumpe beträgt 10 - 40 μF.
Richtige und falsche Installation der Umwälzpumpe
Wenn die Messwerte von der Norm abweichen, muss der Kondensator ausgetauscht werden. Der elektrische Teil kann nur mit Erfahrung selbst repariert werden. Ansonsten ist es besser, professionelle Hilfe in Anspruch zu nehmen.
Bei ungewöhnlichen Geräuschen des Geräts beim Einschalten muss die Luft manuell entlüftet werden, danach hört die Pumpe auf, Geräusche zu machen. Es wird empfohlen, eine automatische Entlüftung zu installieren, um dieses Problem zu vermeiden.
Wenn die Pumpe stark vibriert, muss der Zustand des Lagers überprüft werden. Es ist wahrscheinlich abgenutzt und muss ersetzt werden. Die Lager werden mit Presspassung auf der Welle und in die Bohrung eingebaut, d. h. eingepresst.
In Werkstätten und Fabriken werden Lager mit einem speziellen Abziehwerkzeug ausgetauscht.
Zu Hause können Lager durch leichtes Schlagen mit einem Holzhammer oder mit einem einfachen DIY-Abzieher ausgeschlagen werden. Es besteht aus 2 Platten mit Löchern, in die 2 Bolzen mit Muttern eingeschraubt werden. Eine Platte liegt am Wellenende an, die andere am Lager (wird auf die Welle aufgesetzt, dazu wird ein Loch mit dem erforderlichen Durchmesser darin gebohrt). Danach müssen die Muttern abwechselnd und sehr langsam angezogen werden. Übermäßige Kavitation kann auch Vibrationen verursachen. Um dieses Problem zu lösen, ist es notwendig, den Druck am Pumpeneinlass zu erhöhen, indem der Kühlmittelstand im System erhöht wird.
Wenn der Druck nicht ausreicht oder die Pumpe nach dem Einschalten schnell ausgeschaltet wird, müssen Sie nach einem Problem im falschen Anschluss des elektrischen Teils oder in der unzuverlässigen Verbindung der Kontakte suchen.
Prüfung der elektrischen Komponenten der Umwälzpumpe
Bei Vertauschung der Kontakte kann sich das Laufrad in die entgegengesetzte Richtung drehen (bei Pumpen mit Drehstrommotor), was zu einer Verringerung der Förderhöhe führt. Sie müssen den Anschlussplan in der Anleitung sorgfältig studieren, den Fehler finden und die Pumpe richtig anschließen.
Um die Erwärmung des Geräts zu beseitigen, ist es notwendig zu verstehen, was dies verursacht. In der Anfangsphase erwärmt es sich aufgrund einer unsachgemäßen Installation, die die Hilfe eines Spezialisten erfordert. Ein verstopftes System führt zur Ansammlung verschiedener Ablagerungen, was zu einer Verengung des Durchmessers des Flüssigkeitskanals führt. Die Pumpe läuft mit erhöhter Last, was zur Überhitzung des Motors führt. Es ist notwendig, außerplanmäßige Wartungen der Heizungsanlage durchzuführen. Um das Eindringen von Fremdkörpern zu verhindern, ist es erforderlich, die Umwälzpumpe rechtzeitig zu demontieren und zu reinigen.
Bei unzureichender Schmierung der Lager am besten die Pumpe demontieren und in eine Werkstatt bringen. Bei reduzierter Spannung überhitzt der Motor und versagt schnell. Wenn eine Überhitzung auftritt, muss die Spannung im Netzwerk gemessen und sichergestellt werden, womit die Überhitzung verbunden ist.
Beim Kauf von Heizgeräten ist es besser zu klären, ob die Pumpe mit eigenen Händen repariert werden kann und ob Ersatzteile gekauft werden können. Es ist manchmal billiger, neue Geräte zu installieren, als alte zu reparieren.
VIDEO Die Reparatur der Heizungsumwälzpumpe in Eigenregie ist eine ziemlich schwierige Aufgabe. Um es richtig zu machen, müssen Sie das Design und die Funktionen solcher Geräte verstehen.
Pumpenumwälzgeräte, oft auch Pumpen genannt, sind bei Eigentümern von Ferienhäusern, privatem Wohnungsbau, Wohnungen mit autonomer Heizung und Landhäusern beliebt. Die Auswahl an solchen Geräten ist heutzutage recht groß. Umwälzpumpen unterscheiden sich in technischen Eigenschaften voneinander. Ihr Gesamtdesign bleibt jedoch unverändert.
Das Gerät der Umwälzpumpe ist wie folgt: Das Gerät hat ein Gehäuse aus Kohlenstoffstahl, Edelstahl oder starken Aluminiumlegierungen. Die Pumpe ist horizontal verlängert. Im Gehäuse ist ein Elektromotor mit Rotor eingebaut. Die Motorleistung ist recht hoch. Sie variiert je nach Ausstattungsmodell. Der Rotor ist mit einem Laufrad aus ultrastarken Polymerverbindungen oder Stahl ausgestattet. Es ist mit speziellen Klingen ausgestattet. Sie biegen sich entgegen der Drehrichtung des Rades.
Im Pumpengehäuse ist ein Elektromotor mit Rotor eingebaut
In einigen Fällen sind die Pumpenaggregate nicht in einem Gehäuse, sondern in mehreren separaten Blöcken untergebracht. Solche Pumpen für Zwei- und Einrohrheizungen werden als Konsole bezeichnet. Es gibt zwei Arten von Pumpen - nass und trocken. Die ersten dieser Geräte werden in Form eines Monoblocks hergestellt. Sie haben einen erschwinglichen Preis, sie arbeiten fast geräuschlos. Trockenpumpen werden in den meisten Fällen vom Auslegertyp hergestellt. Der Elektromotor ist in einer separaten Einheit eingebaut. Der Rotor des Motors wird durch eine spezielle Kupplung in Rotation versetzt. Trockenpumpen sind aufgrund des Vorhandenseins eines Antriebsmechanismus strukturell komplexer.
Das Funktionsprinzip der beschriebenen Geräte:
Nach dem Start beginnt der Elektromotor das Laufrad auf dem Rotor zu drehen.
Die Flüssigkeit tritt in den zentralen Teil der Pumpvorrichtung ein.
Die Schaufeln am Laufrad schleudern den verbrauchten Wärmeträger (Öl, Wasser) nach außen aus dem Gehäuse.
Auf die Flüssigkeit beginnt die Zentrifugalkraft zu wirken. Dadurch gelangt das Kühlmittel in das Auslassrohr.
Nach all diesen Vorgängen wird in der Kammer ein Druckabfall beobachtet, wodurch die Pumpe einen weiteren Teil der gepumpten Flüssigkeit erhält. Dies gewährleistet die Kontinuität der Pumpe.
Um Umwälzpumpen zu reparieren, müssen sie zerlegt und (normalerweise) zerlegt werden. Das Entfernen der Pumpe ist einfach. Sie müssen das Gerät stromlos machen, die Bypass-Heizungsleitung schließen - Bypass, falls vorhanden, und dann alle Absperrventile, die die Pumpe fixieren, vorsichtig abschrauben. Dann können Sie die Pumpe sicher demontieren.
An der Demontage des Gerätes müssen Sie noch etwas basteln. Aber diese Operation ist durchaus machbar. Füllen Sie sich im Voraus mit einem Sechskant, einem Kreuzschlitzschraubendreher, einem Flüssigkeitsschlüssel - einer speziellen Aerosolzusammensetzung, die auf während des Betriebs festsitzende Befestigungselemente aufgetragen wird und diese problemlos abschrauben können. Wenn die Pumpe längere Zeit nicht demontiert wurde, ist die Verwendung des angegebenen Aerosols zwingend erforderlich. Wie zerlegt man eine Umwälzpumpe?
VIDEO Folge den Anweisungen unten:
1. Lösen Sie die Schrauben, mit denen die Abdeckung des Mechanismus befestigt ist. Vergessen Sie nicht, einen Flüssigschlüssel zu verwenden!
2. Entfernen Sie die Abdeckung. Darunter befindet sich der Rotor. Die Befestigung erfolgt meistens mit Schrauben. Seltener werden spezielle Klemmen verwendet.
3. Schrauben herausdrehen (Verriegelungselemente lösen).
Die Demontage der Pumpe ist abgeschlossen. Alle Aggregate und Einzelteile der Umwälzeinrichtung befinden sich unter dem Rotor. Es ist nicht erforderlich, die Pumpe bis auf die Schrauben zu demontieren. Zuerst sollten Sie entscheiden, welches Element nicht in Ordnung ist, und erst dann das bestimmte Teil entfernen, das ersetzt oder repariert werden muss. Wenn die gesamte Pumpe ausgetauscht werden muss, zerlegen Sie sie einfach. Es ist nicht erforderlich, den Mechanismus vollständig zu demontieren. Entfernen Sie die ausgefallene Ausrüstung. Installieren Sie an seiner Stelle eine neue.
Pumpen verschiedener Hersteller haben nachweislich das gleiche Design. Daher sind ihre Fehler in der Regel die gleichen. Viele Benutzer sehen sich damit konfrontiert, dass die Umwälzeinrichtung beim Starten zu summen beginnt, sich aber der Rotor nicht dreht. Ein ähnliches Problem tritt auf aufgrund von:
Falscher Anschluss der elektrischen Verkabelung oder Stromausfall an den Klemmen der Pumpe. Das Problem wird gelöst, indem die Stromversorgung mit dem Tester überprüft und die (richtigen!) Kabel wieder angeschlossen werden.
Oxidation der Motorwelle. Dieses Phänomen wird am häufigsten in Fällen beobachtet, in denen die Pumpe längere Zeit (mehrere Jahre) nicht verwendet wurde. Die Reparatur zum Selbermachen in einer solchen Situation ist wie folgt - schalten Sie den Strom aus, lassen Sie das Wasser aus der Rohrleitung und der Pumpe selbst ab, zerlegen Sie den Elektromotor (Entfernen Sie die Abdeckung und den Rotor). Jetzt die Hauptsache. Sie müssen einen Schraubendreher nehmen und den Rotor bis zum Anschlag in die Arbeitskerbe drehen. Die Bedienung kann auch von Hand durchgeführt werden, wenn sich der Mechanismus ohne Schwierigkeiten dreht.
Fremdkörper, die in den Mechanismus fallen. Sie müssen die Abdeckung und den Rotor demontieren. Fremdkörper entfernen. Danach unbedingt den Siebfilter ersetzen. In der Regel wird es durch einen Fremdkörper deaktiviert.
Umwälzeinrichtung in der Heizungsanlage
Wenn die Pumpe normal startet und dann stoppt, ist sie höchstwahrscheinlich nicht richtig an die Klemmen angeschlossen. Hör zu. Stellen Sie bei Bedarf eine ordnungsgemäße Verbindung her. Ein weiterer Grund für die beschriebene Störung ist das Auftreten von Schuppen zwischen den rotierenden Einheiten des Mechanismus. Gerät demontieren, vorhandene Kalkablagerungen entfernen, Gelenke aller Teile mit Öl schmieren. Manchmal stoppt die Pumpe aufgrund einer lockeren Sicherung. Es ist notwendig, dieses Element zu demontieren und die Befestigungsklammern zu reinigen.
Eine defekte Sicherung ist oft der Grund dafür, dass sich die Pumpenausrüstung nicht einschaltet.
Überprüfen Sie die Klemmen, messen Sie die Spannung an den Klemmen mit einem Multimeter. Wenn die Sicherung defekt ist, ersetzen Sie sie. Solche Situationen treten häufig aufgrund von Stromstößen im Stromnetz auf. Wenn Sie nicht ständig eine neue Sicherung einsetzen möchten, schließen Sie einen Stabilisator an das Gerät an. Es schützt das System zuverlässig vor Überspannungen.
Die Pumpe kann beim Starten laute Geräusche machen. Dies signalisiert, dass Luft in den geschlossenen Kreislauf des Umwälzsystems eingedrungen ist. Sie verhindern ein solches Phänomen, indem sie Specials installieren. Knoten in der Pipeline. Ein so kleines Element eliminiert die Möglichkeit einer Luftstauung im System. Wenn keine spezielle Baugruppe installiert wurde, müssen Sie die Rohrleitung spülen. Durch den Verschleiß des Lagers, das auf dem Laufrad aufgesetzt ist, treten manchmal starke Geräusche sowie wahrnehmbare Vibrationen auf. Gehäuse der Einheit demontieren, Zustand des Lagers analysieren, ggf. durch ein neues ersetzen.
Reparatur der Umwälzpumpe
Wenn die Pumpe nicht den erforderlichen Druck des Kühlmittels liefert, liegt der Grund in der falschen (entgegengesetzten) Drehung des Laufrades. Dieses Problem tritt nur auf, wenn Pumpgeräte an ein 380-Volt-Netz angeschlossen sind. Die Lösung besteht darin, den Draht an die richtige Phase anzuschließen. Außerdem nimmt der Kopf mit steigender Viskosität des Kühlmittels ab. In solchen Situationen stößt das Rad auf einen hohen Widerstand und kann seine Funktion nicht erfüllen. Sie müssen das Sieb von der Pumpe entfernen, reinigen oder ersetzen.
Wie Sie sehen, ist es durchaus möglich, die Umwälzpumpe mit eigenen Händen zu reparieren. Natürlich, wenn es um allgemeine Pannen geht. In anderen Fällen ist es besser, die Wiederherstellung der Pumpe den Spezialisten der Servicezentren anzuvertrauen.
Die richtige Handhabung und regelmäßige Wartung der Pumpenausrüstung macht Reparaturen für viele Jahre überflüssig. Beachten Sie beim Betrieb Ihrer Pumpe Folgendes:
Die Pumpe nicht starten, wenn die Rohrleitung nicht mit Thermofluid gefüllt ist.
Schalten Sie das Zirkulationsgerät mindestens einmal im Monat für 15–20 Minuten ein.Längere Stillstandzeiten der Pumpe führen garantiert zu Fehlfunktionen ihrer einzelnen Komponenten und Mechanismen.
Befolgen Sie die vom Hersteller empfohlene Menge an gepumpter Flüssigkeit. Ist das Gerät für 100 Liter Kühlmittel pro Stunde ausgelegt, darf kein weiteres Wasser durchgepumpt werden.
Kontrollieren Sie vor Beginn der Heizsaison die Anlage auf Dichtheit, den korrekten Anschluss der Zirkulationsanlage an das Stromnetz. Führen Sie Probeläufe der Pumpe durch, um sicherzustellen, dass keine Vibrationen oder ungewöhnliche Geräusche auftreten.
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Auch die regelmäßige Wartung der Umwälzpumpe ist für den stabilen Betrieb der Umwälzpumpe von großer Bedeutung. Sie können diesen Vorgang selbst durchführen. Es ist darauf zu achten, dass die zu den Klemmen führenden Drähte sicher befestigt sind, dass keine Lecks im Gerät vorhanden sind, dass eine Erdungsverbindung zwischen Klemme und Pumpenkörper besteht. Außerdem müssen Sie alle 1–3 Monate die Gewindeflansche schmieren und alle Pumpenschrauben festziehen. Vergessen Sie nicht die beschriebenen vorbeugenden Maßnahmen, dann wird Ihnen die Zirkulationseinheit jahrzehntelang unfallfrei dienen.
Umwälzpumpen verschiedener Art werden heute häufig in Landhäusern und Sommerhäusern eingesetzt, was es ermöglicht, den Betrieb autonomer Heizsysteme effizienter zu gestalten und gleichzeitig Energieressourcen zu sparen. Fällt eine solche hydraulische Maschine aus, funktioniert die gesamte Heizungsanlage jedoch nicht mehr, was dem Benutzer die Wahl stellt: Nehmen Sie die Dienste von qualifizierten Fachleuten in Anspruch oder reparieren Sie die Heizungsumwälzpumpe selbst.
Umwälzpumpe demontieren
Die Gründe für den Ausfall von Umwälzpumpen, deren Typen sich in bestimmten Konstruktionsmerkmalen voneinander unterscheiden, hängen sowohl mit der Nichteinhaltung der Regeln für den Betrieb solcher Geräte als auch mit der Qualität des Kühlmittels zusammen, die in der Stromversorgung abnimmt Netzwerk, sowie mit einer Reihe anderer Faktoren. Bevor Sie sich für eine unabhängige Reparatur der Umwälzpumpe entscheiden, sollten Sie den Aufbau und das Funktionsprinzip eines solchen Geräts gut verstehen, damit Sie die genaue Ursache des Ausfalls feststellen und beseitigen können.
Ohne das Gerät der Umwälzpumpe zu kennen, können Sie eine solche hydraulische Maschine bei Bedarf nicht nur reparieren, sondern auch regelmäßig warten. Die Ausführung von Umwälzpumpen ist:
ein Körper aus Edelstahl oder Nichteisenlegierungen;
einen Elektromotor, dessen Welle mit dem Rotor verbunden ist;
direkt der Rotor selbst, auf dem das Laufrad mit Schaufeln montiert ist - das Laufrad (seine Schaufeln, die ständig mit dem gepumpten Medium in Kontakt stehen, können aus Metall oder Polymermaterialien bestehen).
Umwälzpumpenausführung
Die Umwälzpumpe arbeitet unabhängig von ihrer Ausführung nach folgendem Prinzip.
Nach Anlegen des elektrischen Stroms beginnt die Welle des Antriebsmotors den Rotor zu drehen, auf dem das Laufrad montiert ist.
Die durch das Saugstutzen in den Pumpeninnenteil eintretende Wärmeträgerflüssigkeit wird durch das Laufrad und die Fliehkraft an die Wände der Arbeitskammer geschleudert.
Die unter Fliehkraft stehende Flüssigkeit wird in das Auslaufrohr gedrückt.
Wie oben erwähnt, kann die Umwälzpumpe zum Heizen je nach Konstruktionsmerkmalen unterschiedlichen Typs sein. Geräte mit Rotor werden also unterschieden:
In Privathäusern sind die am häufigsten verwendeten Umwälzpumpen vom Typ "nass"
Bei Umwälzpumpen der ersten Art, die hauptsächlich zur Ausrüstung von Hausheizungen verwendet werden, befindet sich der Rotor ständig in einem flüssigen Medium. Dies trägt nicht nur zur Schmierung der beweglichen Teile bei, sondern auch zu deren effizienter Kühlung. Zu den Hauptvorteilen dieser Art von Ausrüstung gehören:
geringer Geräuschpegel während des Betriebs, da das Wasser, in dem sich alle beweglichen Elemente eines solchen Geräts befinden, Vibrationen perfekt absorbiert;
einfache Installation (solche Pumpen schneiden einfach in die Rohrleitung), Wartung und Reparatur.
Inzwischen sind Pumpen mit "nassem" Rotor, wenn wir über ihre Mängel sprechen, nicht sehr effizient, können nur in horizontaler Position installiert werden und sind sehr kritisch gegenüber dem Flüssigkeitsmangel im Heizungssystem.
Trockenläuferpumpen werden in separaten Heizräumen installiert und kommen in Systemen zum Einsatz, die große Flächen beheizen
Bei Pumpen mit "trockenem" Rotor ist der Antriebsmotor in einer separaten Einheit untergebracht. Die Rotation von der Motorwelle wird über eine spezielle Kupplung auf das Laufrad übertragen. Im Gegensatz zu Geräten mit "nassem" Rotor zeichnen sich Pumpen dieses Typs durch einen höheren Wirkungsgrad (bis zu 80%), aber auch durch eine komplexere Konstruktion aus, die die Verfahren zu ihrer Wartung und Reparatur etwas erschwert. Umwälzpumpen mit "trockenem" Rotor werden in die Rohrleitung geschnitten und ihr Körper wird an der Wand befestigt, wofür eine spezielle Konsole verwendet wird.
Um Situationen zu vermeiden, in denen die im Heizungssystem installierte Umwälzpumpe repariert werden muss, müssen die folgenden Regeln für den Betrieb solcher Geräte strikt eingehalten werden.
Wenn kein Wasser in der Rohrleitung ist, kann die Umwälzpumpe nicht gestartet werden.
Der Wert des erzeugten Wasserdrucks muss innerhalb der im technischen Pass der Umwälzpumpe angegebenen Eigenschaften liegen. Wenn das Gerät einen verringerten oder umgekehrt erhöhten Wasserdruck erzeugt, kann dies zu einem schnellen Verschleiß und damit zum Ausfall führen.
In der Zeit, in der das Heizsystem nicht verwendet wird, muss die Pumpe mindestens einmal im Monat für eine Viertelstunde eingeschaltet werden, um Oxidation und Verstopfung der beweglichen Teile zu vermeiden.
Es ist sehr wichtig darauf zu achten, dass die Wassertemperatur im Heizsystem 65 ° nicht überschreitet. In auf eine höhere Temperatur erhitztem Wasser beginnt sich aktiv ein Niederschlag zu bilden, der in Wechselwirkung mit den beweglichen Teilen der hydraulischen Maschine zu deren aktivem Verschleiß und dementsprechend zum Ausfall der gesamten Vorrichtung beiträgt.
Es ist notwendig, die Umwälzpumpe monatlich zu inspizieren und ihre Funktionsfähigkeit zu überprüfen. Solche Maßnahmen ermöglichen es, Störungen im Betrieb von Geräten im Anfangsstadium zu erkennen und zeitnah entsprechende Maßnahmen einzuleiten.
Eine regelmäßige Inspektion der Umwälzpumpe verringert die Wahrscheinlichkeit eines Ausfalls während der Heizperiode erheblich.
Die Überprüfung der ordnungsgemäßen Funktion der Umwälzpumpe umfasst Maßnahmen wie:
Einschalten der hydraulischen Maschine in den Betriebsmodus und Überprüfen des von ihr erzeugten Geräusch- und Vibrationspegels;
Überprüfung des Drucks (Druckniveaus) des in der Abflussleitung erzeugten Kühlmittels (wie oben erwähnt, muss der Druck der Flüssigkeit innerhalb der im technischen Datenblatt angegebenen Werte liegen);
kontrolle des Erwärmungsgrades des Motors, der nicht zu hoch sein sollte;
das Vorhandensein von Fett auf den Gewindeverbindungselementen der Pumpe überprüfen und es auftragen, wenn es nicht vorhanden ist;
Überprüfen des Vorhandenseins und der Richtigkeit der Erdung des Körpers der hydraulischen Maschine;
Überprüfung auf Undichtigkeiten sowohl am Pumpengehäuse als auch an den Stellen, an denen es an die Rohrleitung angeschlossen ist (wenn an solchen Stellen Undichtigkeiten vorhanden sind, müssen die Gewindeverbindungen nachgezogen und die Unversehrtheit der installierten Dichtungen überprüft werden);
Kontrolle des Klemmkastens und Kontrolle, ob der Draht darin befestigt ist (zusätzlich ist zu prüfen, ob Feuchtigkeit in den Klemmkasten gelangt, was nicht akzeptabel ist).
Als Hauptgrund für den schnellen Verschleiß von Gleitlagern in Pumpen wird die erhöhte Verschmutzung des Kühlmittels angesehen.
Es ist möglich, einige der typischsten Störungen für Umwälzpumpen herauszugreifen, die sehr realistisch mit Ihren eigenen Händen zu beheben sind. Solche Fehlfunktionen können an ihren charakteristischen Zeichen erkannt werden, ohne die Pumpe zu demontieren und ohne aufwendige Diagnosegeräte zu verwenden.
Eine Situation, in der die Pumpe laut ist, das Laufrad jedoch stillsteht, wird oft durch Oxidation der Antriebsmotorwelle verursacht. Dies kann dadurch geschehen, dass die hydraulische Maschine längere Zeit nicht benutzt wurde. Um die Heizungspumpe bei einer solchen Störung mit eigenen Händen zu reparieren, müssen Sie die folgenden Schritte ausführen:
trennen Sie die Stromversorgung;
das gesamte Wasser aus der Pumpe und der angrenzenden Rohrleitung ablassen;
durch Lösen der entsprechenden Schrauben den Antriebsmotor zusammen mit dem Rotor demontieren;
mit einer Hand oder einem Schraubendreher auf der Arbeitskerbe des Rotors aufliegend, drehen Sie ihn mit Gewalt und bewegen Sie ihn aus einem Totpunkt heraus.
Zerlegte Umwälzpumpe
Die Pumpe macht Geräusche, aber sie funktioniert nicht, selbst wenn ein Fremdkörper in ihr Inneres gelangt, der die Drehung des Laufrads blockiert. Um die Umwälzpumpe in einer solchen Situation zu reparieren, gehen Sie wie folgt vor:
schalten Sie die Stromversorgung aus;
Wasser aus der Pumpe und der angrenzenden Rohrleitung ablassen;
zerlegen Sie die Pumpe gemäß dem obigen Schema;
einen Fremdkörper entfernen;
am Einlassrohr ist ein Sieb installiert.
So sieht das Gehäuse der Umwälzpumpe von innen aus.
Wenn die Umwälzpumpe eingeschaltet ist, macht sie keine Geräusche, funktioniert aber auch nicht, es kann zu Problemen mit der Stromversorgung kommen. Um die Ursache zu ermitteln und eine solche Störung zu beheben, ist möglicherweise eine Demontage der Umwälzpumpe nicht erforderlich: Sie überprüfen mit einem Tester die Höhe und das Vorhandensein von Spannung an den Geräteklemmen. Um eine solche Fehlfunktion zu beheben, reicht es in vielen Fällen aus, die Pumpe korrekt an die Stromversorgung anzuschließen.
Wenn eine Sicherung in der Konstruktion der Umwälzpumpe vorhanden ist, kann diese bei einem Spannungsabfall im Netz durchbrennen, was auch der Grund sein kann, warum die Heizungspumpe nicht funktioniert und beim Einschalten keine Geräusche macht. Um den Pumpenbetrieb wiederherzustellen, ersetzen Sie einfach die durchgebrannte Sicherung.
Ausgestattet mit einem Tester und einem Schaltplan können Sie schwerwiegendere Störungen im elektrischen Teil der Pumpe finden, zum Beispiel durchgebrannte Wicklungen
Falls sich auf der Innenfläche des Stators eine Kalkschicht gebildet hat, stoppt die laufende Pumpe periodisch. Um dieses Problem zu lösen, ist es notwendig, die Pumpe zu zerlegen und alle Innenteile von Kalkablagerungen zu reinigen.
Der Grund für das laute Geräusch des Geräts beim Pumpen von Flüssigkeit kann das Vorhandensein einer großen Luftmenge in der Rohrleitung sein. Um ein solches Problem zu beseitigen, reicht es aus, Luft aus den Rohren zu entlüften. Um dem in Zukunft nicht zu begegnen, können Sie im oberen Teil des Heizungskreislaufs eine spezielle Einheit installieren, die automatisch Luft aus der Rohrleitung ablässt.
Wenn das Gehäuse der Hydromaschine beim Pumpen des Kühlmittels stark vibriert, kann dies ein Zeichen dafür sein, dass das Lager, das die Rotation des Laufrades gewährleistet, stark verschlissen ist. Die Reparatur einer Umwälzpumpe zum Heizen besteht in diesem Fall darin, ein verschlissenes Lager zu ersetzen.
Endlager aus Graphit der Pumpe "Grundfos"
Zu den Gründen für die Diskrepanz zwischen dem Flüssigkeitsdruck und den Standardwerten am Auslass der Kreiselpumpe gehören folgende.
Das Laufrad dreht in die falsche Richtung.
Die Außenleiter im Klemmkasten sind falsch angeschlossen (bei Drehstromanschluss).
Die Viskosität des verwendeten Heizmediums ist zu hoch.
Der an der Saugleitung installierte Filter ist verstopft.
Das angegebene Problem wird entsprechend der Ursache behoben, die das Problem verursacht hat.
Die Ursachen einer solchen Störung können ein falscher Anschluss der Phasendrähte im Klemmenkasten, schlechte oder oxidierte Kontakte in der Sicherheitsbaugruppe des Gerätes sein.
Um das elektronische Bauteil der Pumpe zu reparieren, benötigen Sie elektrotechnische Grundkenntnisse.
Dies ist ein weiteres Ärgernis, das beim Betrieb solcher Geräte recht häufig auftritt. Warum heizt sich die Umwälzpumpe auf? Die Gründe können unterschiedlich sein, aber eine solche Situation weist immer darauf hin, dass Ihr Gerät unter erhöhter Last betrieben wird.
Somit können viele Situationen, in denen die Umwälzpumpe nicht oder nicht richtig funktioniert, selbst behoben werden, ohne auf die Dienste von qualifiziertem Fachpersonal zurückzugreifen und ohne teure Ersatzteile und Komponenten zur Reparatur zu kaufen.
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Vor Beginn der Heizsaison ist es erforderlich, das Gerät für eine lange Zeit intensiver Arbeit ordnungsgemäß vorzubereiten, um später nicht dem Ausfall der Umwälzpumpe und deren Reparatur zu begegnen.
Es ist notwendig, den korrekten Einbau der Pumpe in die Rohrleitung anhand des Pfeils auf dem Gehäuse und der Laufraddrehungsanzeige zu überprüfen. Bei der Installation einer neuen Rohrleitung für die Installation einer zirkulierenden Hydraulikmaschine ist es besser, einen Abschnitt direkt vor dem Kessel zu wählen, in dem das Risiko von Luftstaus minimiert wird.
Auf Dichtungen und Pumpendüsen muss Fett vorhanden sein, um ein Austrocknen zu verhindern.
Prüfen Sie den Zustand des Saugsiebs und reinigen Sie es bei Verstopfung gründlich.
Es ist auch erforderlich, den korrekten Anschluss der Pumpe an die Stromversorgung zu bewerten, wofür ein Tester verwendet wird.
Prüfen Sie die Dichtheit und Zuverlässigkeit der hydraulischen Maschinenanschlüsse.
Es ist ein Probelauf notwendig, dessen Ergebnis zeigt, ob Ihr Gerät für die Heizsaison bereit ist.
VIDEO Vor der Demontage der Umwälzpumpe, wenn dies erforderlich ist (z. B. bei Reparaturen), ist es erforderlich, diese von der Stromversorgung zu trennen und sie durch Lösen aller Befestigungsgewindeelemente aus der Rohrleitung zu entfernen.
Nachdem die Pumpe von der Heizungsanlage demontiert wurde, können Sie mit der Demontage beginnen:
Der Deckel wird entfernt, der mit Spezialschrauben am Pumpenkörper befestigt ist.
Nach dem Entfernen des Deckels wird das Laufrad aus dem Inneren der Pumpe entfernt.
Danach wird der Zugang zu allen Innenteilen der Pumpe ermöglicht, diese können bei Bedarf inspiziert, gereinigt oder durch neue ersetzt werden.
Der Ablauf der Demontage von Umwälzpumpen verschiedener Modelle zur Reparatur wird durch Videos, die im Netz leicht zu finden sind, sehr gut demonstriert.
VIDEO
DIY Umwälzpumpe reparieren – Schritt für Schritt Anleitung
DIY Umwälzpumpe reparieren
Umwälzpumpen sind bei privaten Hausbesitzern und Sommerbewohnern sehr beliebt. Die Auswahl an Pumpgeräten ist ziemlich groß, aber die allgemeinen Prinzipien des Geräts sind dieselben. Solche Geräte können kleinere Ausfälle verhindern. Eine defekte Pumpe zu einem Service-Center bringen? Das kostet Geld, und in vielen Regionen gibt es einfach keine Serviceunternehmen. Daher muss der Hausbesitzer des Hauses wissen, wie man die Umwälzpumpe mit seinen eigenen Händen repariert.
Um zu verstehen, wie man eine Umwälzpumpe selbstständig zerlegt, wartet und repariert, müssen Sie ihre Struktur kennen. Diese Ausrüstung ist wie folgt angeordnet:
alle Einheiten und Mechanismen befinden sich in der Fall , das aus Stahl (hauptsächlich Edelstahl), Aluminium und anderen Legierungen besteht;
im Gehäuse befindet sich Rotormotor ;
am Rotor ist ein Rad mit Flügeln montiert - Laufrad , das in der Regel aus technischen Polymeren besteht.
Umwälzpumpengerät
Nach dem Einschalten des Stromkreises beginnt der Motor den Rotor mit dem daran befestigten Laufrad zu drehen. Flüssigkeit wird dem zentralen Teil der Pumpe zugeführt. Die Klingen rotieren und spritzen Wasser oder ein anderes Kühlmittel nach außen aus dem Gehäuse. Unter der Wirkung von Zentrifugalkräften bewegt sich die Flüssigkeit und tritt in den Pumpenausgang ein.
Umwälzpumpe in der Heizungsanlage
Derzeit gibt es zwei Haupttypen von Umwälzpumpen auf dem Markt.
"Nasser Typ" - bei solchen Geräten ist der Rotor vollständig in das Fördermedium eingetaucht. Ein wesentlicher Vorteil dieser Konfiguration ist die Kühlung der Reib- und Heizteile durch den Kontakt mit der Flüssigkeit. Solche Geräte arbeiten leiser und kosten weniger. Beim Einbau ist die vom Hersteller vorgegebene Position des Gehäuses (meist waagerecht) einzuhalten, da der Rotor vollständig in die Flüssigkeit eintauchen muss. Außerdem sind "nasse" Geräte wartungsfreundlicher, aber sehr empfindlich gegenüber Flüssigkeitsmangel im System (bei "Trockenlauf" kann die Pumpe schnell beschädigt werden)."trockener Typ" - Bei solchen Geräten ist der Pumpenmotor in einem separaten Fach oder Modul untergebracht und die Drehmomentübertragung auf den Rotor erfolgt über die Antriebsvorrichtung (Kupplung). Trockenpumpen sind effizienter, haben aber auch ein komplexeres Design. Eine Trockenpumpe kann ohne Beschädigung und ohne Flüssigkeit im System betrieben werden, jedoch führt dieser Betrieb zu einem erhöhten Verschleiß des Antriebs.Auch Umwälzpumpen können je nach Ausführungsart in Typen eingeteilt werden:
Monoblock;
Konsole, bestehend aus separaten Blöcken.
Um Ihr Gerät nicht noch einmal zu zerlegen und zu reparieren, muss es ordnungsgemäß betrieben werden .
Betreiben Sie das Pumpgerät nie ohne Flüssigkeit in den Heizungsrohren.
Halten Sie die von der Pumpe geförderte Wassermenge innerhalb der Betriebsspezifikationen. Eine Überschreitung oder Abnahme der gepumpten Wassermenge in Bezug auf die im technischen Pass angegebenen Indikatoren ist nicht akzeptabel. Wenn die Pumpe für das Pumpen von 5 bis 100 Liter Wasser pro Stunde ausgelegt ist, wird sie durch das Pumpen von 3 oder 103 Litern Wasser stark verschleißen.
Wenn Ihre Pumpe längere Zeit nicht verwendet wurde, schalten Sie sie einmal im Monat für etwa eine Viertelstunde ein. Dies trägt dazu bei, die Oxidation beweglicher Teile und nachfolgende Schäden zu verhindern.
Halten Sie die Temperatur in den Wasserzuleitungen nicht über 65 Grad. Bei Überschreiten der Kühlmitteltemperatur können Sedimente die beweglichen Teile des Pumpwerks beschädigen. Wassertemperaturen über 65 Grad (zum Beispiel 70-80 ° C) tragen zum schnellen Verschleiß der Ausrüstung bei.
Von Zeit zu Zeit, am besten mindestens einmal im Monat, ist es notwendig, eine externe Prüfung durchzuführen und die Qualität Ihres Umwälzpumpengerätes zu überprüfen.
Option Pumpengerät
Schalten Sie die Pumpe ein und vergewissern Sie sich, dass während des Betriebs keine ungewöhnlichen Geräusche und übermäßigen Vibrationen auftreten.
Prüfen Sie den Druck des von der Pumpe geförderten Heizmediums. Es muss den im technischen Pass angegebenen Indikatoren entsprechen.
Stellen Sie sicher, dass der Elektromotor des Geräts nicht zu stark erhitzt wird.
Kontrollieren Sie die Gewindeflansche auf Fett und stellen Sie sie gegebenenfalls wieder her.
Stellen Sie sicher, dass eine Erdungsverbindung zwischen dem Pumpenkörper und dem entsprechenden Anschluss besteht.
Überprüfen Sie die Pumpe von allen Seiten und stellen Sie sicher, dass keine Undichtigkeiten vorliegen. Typischerweise sind solche Schwachstellen die Schnittstelle zwischen der Rohrleitung und dem Pumpengehäuse. Überprüfen Sie den Anzugsgrad der Schrauben und den normalen Zustand der Dichtungen.
Untersuchen Sie den Klemmenkasten. Alle Drähte müssen sicher befestigt sein. Das Vorhandensein von Feuchtigkeit im Gerät ist nicht akzeptabel.
Bei Umwälzpumpen gibt es eine Reihe typischer Störungen, die Sie selbst beheben können.Jeder Block beschreibt die Symptome einer Fehlfunktion, ihre Ursachen und Reparaturschritte zum Selbermachen.
Der Grund kann sein Oxidation der Motorwelle bei längerem Pumpenstillstand ... Anweisungen zur Fehlerbehebung.
Schalten Sie das Gerät aus.
Wir entfernen Wasser aus der Pumpe und den angrenzenden Rohrleitungen.
Entfernen Sie die Befestigungsschrauben des Gehäuses und des Motors.
Wir demontieren den Elektromotor komplett mit dem Rotor.
Wir drehen den Rotor von Hand oder mit einem Schraubendreher, der an der Arbeitskerbe anliegt.
Der nächste Grund für eine solche Fehlfunktion kann sein: Eindringen von Fremdkörpern .
Schalten Sie das Gerät aus.
Wir entfernen Wasser aus der Pumpe und den Rohrleitungen.
Entfernen Sie die Befestigungsschrauben des Gehäuses und des Motors.
Wir entfernen den Fremdkörper.
Wir schützen das Einlassrohr der Pumpe mit einem Maschenfilter.
Der Grund für die fehlende Rotation kann auch sein fehlende Stromversorgung ... Dazu prüfen wir mit einem Tester, ob an den Klemmen in der Box Strom anliegt und die elektrischen Leitungen richtig angeschlossen sind.
Der Hauptgrund für eine solche Störung kann sein: fehlende Stromversorgung oder zu geringe Spannung im Netz ... Zur Beseitigung ist es erforderlich, die Spannung an den Klemmen mit einem Tester zu überprüfen und ggf. den korrekten Anschluss des Gerätes an die Stromversorgung zu überprüfen.
Viele Elektropumpen sind mit einer Sicherung ausgestattet. Bei Stromstößen brennt es durch und muss ersetzt werden.
Dies kann durch Kalkablagerungen zwischen Stator und rotierendem Rotor verursacht werden. Die Störung wird behoben, indem der Elektromotor demontiert und von Kalkablagerungen gereinigt wird.
Die Ursache einer solchen Fehlfunktion kann das Vorhandensein von Luft in der Rohrleitung des Heizsystems sein. Um dies zu beseitigen, muss Luft aus den Rohren abgelassen werden. Zur automatischen Entlüftung empfiehlt es sich, im oberen Rohrsegment eine Automatik zu installieren.
Wenn ein scharfes Geräusch von erhöhten Vibrationen begleitet wird, wird empfohlen, den Druck am Einlass der Pumpvorrichtung zu erhöhen. Eine zu geringe Förderhöhe kann durch eine Erhöhung des Kühlmittelstandes im System ausgeglichen werden.
Die Ursache einer solchen Fehlfunktion ist meist ein starker Verschleiß des Lagers, das die Rotation des Laufrades gewährleistet. Die Störung wird durch den Austausch des verschlissenen Lagers behoben.
Die Ursache für einen solchen Defekt kann die falsche Drehrichtung des Rades mit Schaufeln sein. Der Grund für dieses Phänomen ist normalerweise eine falsch angeschlossene Phase beim Anschluss von dreiphasigen Geräten.
Auch kann eine Verringerung der Förderhöhe durch eine erhöhte Viskosität des Kühlmittels verursacht werden, dann stößt das Laufrad auf zu viel Widerstand. Um dies zu beseitigen, ist es notwendig, den Filter am Einlassrohr von Ablagerungen zu reinigen, den Querschnitt der Einlassrohrleitung zu überprüfen und die erforderlichen Parameter für die Pumpeneinstellung einzustellen.
Die Ursache für eine solche Fehlfunktion kann höchstwahrscheinlich die falsche Verbindung der Drähte in Phasen im Klemmenkasten sein. Die Sicherung an Ihrer Pumpe ist möglicherweise nicht fest genug. Entfernen Sie es und reinigen Sie die Clips.
Damit Ihre Geräte in der kalten Jahreszeit ohne Unterbrechung funktionieren, ist es notwendig, vor Beginn der Heizsaison eine routinemäßige Wartung durchzuführen.
Prüfen Sie, ob die Pumpe richtig an das Heizungsrohrnetz angeschlossen ist ... Die Pumpausrüstung muss an einem solchen Ort des Bewässerungsnetzes installiert werden, an dem eine minimale Möglichkeit einer Luftstauung besteht. Es ist sinnvoll, es im Rücklauf vor dem Heizkessel zu platzieren.Vor Gebrauch Stellen Sie sicher, dass alle Netzwerkverbindungen dicht bleiben ... Um ein Austrocknen der Dichtungen zu verhindern, werden die Zulauf- und Ablaufstutzen während einer Betriebspause mit einem konservierenden Schmiermittel überzogen.
Überprüfen Sie den Zustand des Filters vor dem Pumpeneinlass ... Bei Bedarf ersetzen oder reinigen.Prüfen Sie, ob das Gerät richtig an die Stromversorgung angeschlossen ist ... Geprüft werden nicht nur die Dichtheit der Kontakte am Klemmkasten, die Funktionsfähigkeit der Sicherung, sondern auch die Richtigkeit des Phasenanschlusses und der Wert der Betriebsspannung im Netz. Überprüfen Sie diese Eigenschaften am besten mit einem Tester.Bevor Sie die Heizungsumwälzpumpe unbedingt in Betrieb nehmen einen Probelauf machen , die die vollständige Dichtheit des Systems und die Funktionsfähigkeit aller seiner Komponenten und Ausrüstungen bestätigen muss.
Sollten während des Probelaufs des Gerätes Mängel des Pumpgeräts festgestellt werden, die ohne Demontage und Demontage nicht behoben werden können, müssen Sie die folgenden Arbeiten durchführen.
In der Vorbereitungsphase wird die Pumpausrüstung stromlos geschaltet. Bei der Installation der Pumpe wird ein Bypass in das Rohrleitungssystem eingebaut - ein Bypass-Heizrohr. Im Normalbetrieb ist es geschlossen. Bei längerfristigen Reparaturen kann es erforderlich sein, ein zusätzliches Pumpgerät an das System anzuschließen.
Die Absperrventile der Pumpe abschrauben, entfernen.
Die Demontage der Pumpe vor der Reparatur ist besonders notwendig, Ihre Heizungsleitungen sind aus Metall-Kunststoff. Over-the-Air-Reparaturen können solche Rohre beschädigen.
Pumpenausrüstungsdiagramm
Bei einer ernsthaften Reparatur von Pumpgeräten ist es nicht nur notwendig, diese zu demontieren, sondern auch zu demontieren. Es wird in der folgenden Reihenfolge ausgeführt.
Der Deckel der Umwälzpumpe ist mit Schrauben am Gehäuse befestigt. Dies können Kreuzschlitz- oder Inbusschrauben sein. Im Betrieb können die Bolzen "kleben". Dieses Problem kann mit Hilfe von speziellen Aerosolen, auch "Liquid Key" genannt, gelöst werden. Es wird auf den Bolzen aufgebracht und lässt sich nach wenigen Minuten leicht wieder abschrauben.
Entfernen Sie die Abdeckung. Vor uns ist ein Rotor mit einem darauf befestigten Rotor mit einem Rad mit Schaufeln. Normalerweise wird es durch Clips oder Bolzen gehalten. Entfernen Sie es und Sie erhalten Zugang zum "Inneren" der Pumpausrüstung.
Überprüfen Sie die Pumpe, identifizieren Sie die fehlerhafte Einheit und ersetzen Sie sie.
Die Selbstreparatur von Umwälzpumpen ist erst nach Ablauf der Garantiezeit oder wenn keine qualifizierte technische Hilfeleistung möglich ist, erforderlich. Eine Reihe von Pumpenbaugruppen sind im Handel ziemlich schwer zu finden. Dies wird in der Regel durch die Handelspolitik der Hersteller verursacht. Seien Sie also darauf vorbereitet, dass es in einigen Fällen billiger ist, neue Geräte zu kaufen, als defekte zu reparieren.
Design der Nassläuferpumpe
Video (zum Abspielen anklicken).
Um mehr über die Technologien zur Reparatur von Umwälzpumpen zu erfahren, sehen Sie sich das Schulungsvideo an.
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