Im Detail: Pumpenbeshtau Do-it-yourself-Reparatur von einem echten Meister für die Website my.housecope.com.
Vibrationspumpen haben aufgrund ihrer geringen Kosten, ihrer einfachen Konstruktion und ihres unprätentiösen Betriebs ihre Nische auf dem Markt fest besetzt. Im Alltag werden sie häufiger für den Haushaltsbedarf verwendet, wenn für relativ kurze Zeit Wasser aus Brunnen und offenen Stauseen in kleinen Mengen entnommen wird.
Vibrationspumpen mit einem geringen Gewicht von ca. 3 Kilogramm und einem Energieverbrauch von bis zu 300 Watt sind in der Lage, Wassermengen von maximal 1,5 Kubikmeter pro Stunde bei einer Förderhöhe von bis zu 60 m zu fördern 0,43 cbm/h
Der Markt bietet eine breite Palette von Vibrationspumpen aus inländischer Produktion, chinesischen Pendants und den GUS-Staaten, die genau das gleiche Design haben.
Reis. 2 Aufbau von Vibrationspumpen
Das Hauptelement der Vibrationspumpe ist eine U-förmige elektromagnetische Spule 10 mit einem Anker 8, an dessen Stange 3 ein elastischer Kolben 2 befestigt ist. Die Spule ist vom Arbeitsraum durch eine in einem Sattel sitzende Membran 5 getrennt 6 - verhindert das Eindringen von Wasser in den elektrischen Teil der Pumpe mit einem Elektromagneten und Kabel 11 Während der Rückbewegung des Ankers mit dem Kolben wird die Flüssigkeit von der elektrischen Pumpe durch den Einlass mit dem Rückschlagventil 1 in einer Hälfte angesaugt des Gehäuses 4. Die fortschreitende Bewegung des Kolbens schließt das Rückschlagventil und drückt das Wasser durch das Auslassrohr mit dem daran befestigten Schlauch 13. In der zweiten Hälfte des Pumpengehäuses befindet sich eine Halterung 9 12 zur Befestigung an einem Kabel , das Stromkabel wird in der Regel mit einem Kabelbinder 14 mit dem Ablaufschlauch verbunden.
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Während des Betriebs vibriert die Pumpe mit einer Frequenz von 6000 Mal pro Minute, daher werden die Geräte als Vibration bezeichnet.
Der Grund für den Ausfall einer funktionierenden Vibrationspumpe ist häufig mit ihrem Funktionsprinzip verbunden - ständige Vibration, die zum Aufdrehen und Lösen des Gehäuses und der inneren Teile des Mechanismus führt. Andere Störungen sind schwerwiegender und erfordern andere Ansätze zur Beseitigung.
Der Körper einer Standard-Vibrationspumpe besteht aus zwei Hälften, die in der Regel mit vier Schrauben zusammengehalten werden. Wenn sie geschwächt sind, kommt es zu einer Delamination der beiden Teile, was zu einer Änderung der Arbeitsspalte und zum Eindringen von Wasser in den Arbeitsraum führt - als Folge brummt und arbeitet der Motor, aber es wird kein Wasser zugeführt.
Manchmal kann das Lösen der Schrauben zu einem vollständigen Aufdrehen der Gehäusebefestigung und zum irreversiblen Verlust der zweiten Pumpenhälfte in einem tiefen Reservoir oder Brunnen führen. Eine Möglichkeit, diese Situation zu vermeiden, besteht darin, die Elektropumpe in einem Eimer oder einem anderen Behälter mit Löchern in die Wassereinlassquelle abzusenken, wodurch auch die schädliche Wirkung von Vibrationen auf die Wände der Quelle reduziert wird.
Eine weitere Fehlfunktion kann das Abwickeln der Befestigungselemente des Rückschlagventils und des Kolbens sein - während die Pumpe funktioniert, aber das Wasser nicht gut pumpt.
Abb. 4. Demontage der Pumpe mit eigenen Händen mit der Installation der Spule
Modelle von Vibrationspumpen mit Wassereinlass von unten sind am anfälligsten für die Gefahr, dass der Arbeitsmechanismus durch Schmutz, Schlick und kleine Steine verstopft wird - all dies kann zu einer fehlenden Wasserversorgung bei laufender Elektropumpe führen.
Die Verwendung einer Vibrationspumpe für Schmutzwasser verschleißt die Gummiteile des Rückschlagventils und des Kolbens.In diesem Fall kann der Kolben die Flüssigkeit nicht im erforderlichen Volumen in den Körper saugen und das Rückschlagventil gibt sie wieder frei, dies führt zu einem niedrigen Druck oder einem vollständigen Ausfall der Wasserversorgung. Die Pumpe kann durch einfachen Austausch der Komponenten repariert werden.
Reis. 6 Reparatur einer Tauchpumpe Do-it-yourself-Kid - typische Störungen bei der Demontage:
Eine der Fehlfunktionen kann die mangelnde Bewegung des Kolbens aufgrund einer Verletzung der Epoxidisolierung des Elektromagneten sein, die Gründe sind unterschiedliche lineare Verformung des Metallkörpers und Gießen während des Erhitzens. In diesem Fall löst sich die Spule und bewegt sich frei im Inneren. Bevor Sie die Pumpe demontieren, können Sie die Fehlfunktion feststellen, indem Sie mit einem Hammer auf den Körper klopfen - die Analyse des Geräuschs informiert Sie über die Verletzung der Integrität der Struktur. Die Reparatur der Vibrationspumpe "Kid" in Eigenregie besteht darin, die Spule von der Pumpe zu entfernen, eine Kerbe an der Innenseite des Gehäuses anzubringen und den Elektromagneten unter Druck zu installieren. Das Füllen des Hohlraums durch Verkleben der Spule kann mit Epoxidharz oder extra starkem Glasdichtmittel erfolgen.
Vibrationspumpen werden überwiegend ohne Schwimmerschalter, Druckschalter und Trockenlauf betrieben, viele Modelle haben keinen Überhitzungsschutz und sind mit einer unteren Wasseraufnahme ausgeführt - all das macht sie im Vergleich zu anderen Typen anfälliger für Durchbrennen.
Beim Arbeiten ohne Wasser überhitzt die Wicklung, die Isolierung brennt durch und der Windungsschluss des Kupferdrahtes - die Vibrationspumpe brummt, pumpt aber auch kein Wasser. Gleichzeitig werden Stecker ausgeschlagen, das Elektrokabel ist sehr heiß oder verkohlt. Die Störung kann nur durch Umspulen der Wicklung behoben werden, was wirtschaftlich unrentabel und qualitativ ineffektiv ist.
Aufgrund der einfachen Bauweise lassen sich Störungen von Vibrationspumpen in den meisten Fällen leicht von Hand beheben. Bevor Sie die Pumpen demontieren, sollten Sie sich eine Schleifmaschine besorgen, um die rostigen Außengehäuseschrauben abzuschneiden. Um ein nicht reparierbares Durchbrennen der Wicklung von Elektropumpen zu vermeiden, ist es besser, Geräte mit einer oberen Wasseraufnahme und einem Überhitzungsschutz zu kaufen.
Reparatur von Haushaltsvibrationstauchpumpen der Marken "Malysh", "Trickle", "Neptune", "Urozhay", "Bosna", "Strumok", "Dzhereltse" usw. mit seinen eigenen Händen
Trotz all ihrer positiven Eigenschaften sind Tauchmotor-Vibrationspumpen nicht die zuverlässigsten und fallen oft aus verschiedenen Gründen aus. Die Ursache einer Pumpenstörung können Probleme mit einem Leistungsmagneten oder einer Wicklung, eine offene Traktion, ein defektes Ventil, eine Unterbrechung oder ein Kurzschluss sein. Es gibt viele einfache Störungen, die anscheinend nicht schwer zu beheben sind. Trotzdem kann die Pumpe nach der Reparatur sehr schwach pumpen oder sogar ganz aufhören zu pumpen. Daher ist es sehr wichtig, die Pumpe richtig zu montieren und einzustellen. Um zu verstehen, wie die Pumpe richtig aufgestellt und zusammengebaut wird, müssen Sie den Aufbau und das Funktionsprinzip der Pumpe sowie einige wichtige Punkte ihrer korrekten Einstellung gut kennen, die wir heute betrachten werden ...
Um die Pumpenstörung richtig diagnostizieren und anschließend selbst beheben zu können, sollten Sie sich zunächst mit der Funktionsweise und dem inneren Aufbau des Gerätes vertraut machen. Dies gilt insbesondere für diejenigen, die zum ersten Mal mit einem solchen Problem wie einem Ausfall einer Vibrationspumpe konfrontiert sind und keine Ahnung haben, wie es repariert werden kann.
Schauen wir uns diese Fragen anhand eines anschaulichen Diagramms genauer an.
Der Betrieb einer Tauchpumpe basiert auf der Umwandlung variabler Stromstärke in mechanische Schwingungen von Anker und Kolben, die zur Wasserbewegung beitragen. Die Schwingung des Kolbens drückt Wasser aus der Hydraulikkammer (dem Raum zwischen Kolben und Ventil) in die Auslassöffnung. Die Hauptkomponenten der Pumpe: Gehäuse, Elektromagnet und Vibrator.
Ein Elektromagnet besteht aus einem Kern und zwei mit Kupferdraht gewickelten Spulen. Im Pumpengehäuse platziert, ist es mit einer Masse gefüllt, die nicht nur der Fixierung des Magnetsystems im Gehäuse dient, sondern auch als Isolier- und Wärmeableitungsmaterial dient.
Der Vibrator besteht aus: einem Anker, einer Stange, einem Stoßdämpfer. Die Stange ist in den Anker eingepresst, der Stoßdämpfer ist auf der Stange montiert und ist eine Gummimembran, deren Verarbeitung einige Parameter des Pumpenbetriebs bestimmt.
Eine durch einen Anschlag fixierte Gummimembran trennt die Hydraulik- und Elektrokammer der Pumpe und dient auch als Stütze für die Spindel, die ihre Richtung bestimmt. Oben an der Stange befindet sich ein Gummikolben.
Im Pumpengehäuse befindet sich ein Gummiventil, das die Austrittsöffnungen für Wasser verschließt, aber bei Drucklosigkeit in der Pumpe für den freien Durchfluss sorgt.
1. Summen, aber kein Pumpen (oder sehr schwaches Pumpen)
Um den Grund zu verstehen, wenden wir uns der Pumpenkonstruktion zu (siehe Diagramm): an der Stange 7 über dem Stoßdämpfer 12 zwei Muttern sind aufgeschraubt 14... Wenn ihre Befestigung geschwächt ist, wird auch der Stoßdämpfer verschoben, die Pumpe beginnt "vergeblich".
Um die Pumpe wieder in den Normalbetrieb zu versetzen, müssen Sie sie zerlegen und die Muttern ganz festziehen, die obere verriegeln. Die Reihenfolge der Demontage der Pumpe ist aus obigem Diagramm ersichtlich. Bei den Ankerschrauben (M8x40) am Deckel kann es zu Schwierigkeiten kommen, wenn diese angerostet sind und nicht wie gewohnt entfernt werden können. Alternativ können Sie sie mit einer Schleifmaschine abschneiden und bei der Montage durch Sechskantschrauben ersetzen.
Ein weiterer Grund kann eine Beschädigung des Ventils durch starken Verschleiß sein. Sand, der in die Pumpe eindringt, beschleunigt diesen Vorgang, daher sollte die Unversehrtheit der Gummiteile überprüft werden. Bei starkem Verschleiß oder Bruch muss das Ventil ersetzt werden.
Ein Stammbruch ist auch einer der möglichen Gründe, daher lohnt es sich, seine Unversehrtheit zu überprüfen. Ein Austausch des Vorbaus, wenn er defekt oder verformt ist, ist fast unmöglich.
2. Beim Einschalten der Pumpe sind die Stecker ausgeschlagen, das Kabel ist verkohlt
Der Grund für dieses Phänomen kann eine durchgebrannte Ankerwicklung oder eine Kabelstörung sein. Im ersten Fall ist die Reparatur unpraktisch: Der Vorgang des Zurückspulens des Ankers erfordert bestimmte Kenntnisse, und der Zeit- und Arbeitsaufwand ist das Ergebnis nicht wert, da eine hohe Wahrscheinlichkeit des Wiederschließens besteht. Es ist theoretisch möglich, eine Wicklung für 36 V durch Umspulen der Spulen unter Einhaltung aller Parameter herzustellen: Drahtstärke und -güte; die Anzahl der Umdrehungen, die für eine gegebene Spannung berechnet wird, damit die Leistung gleich bleibt usw. Einfacher ist es aber, die Wicklung einfach durch eine neue zu ersetzen.
Wir überprüfen das Kabel mit einem Tester. Ein Austausch des Kabels im Störungsfall ist in einigen Fällen möglich, da beispielsweise bei "Malysh" der Draht im Gehäuse mit Masse gefüllt ist, nur wenn er zur Verlängerung erforderlich ist, kann er durch Verdrillen verlängert werden.
3. Starke Vibrationen und Überhitzung der Pumpe
Auch ein kurzzeitiger Betrieb der Pumpe ohne Wasser führt zu einer Überhitzung, die zur Verbrennung der Pumpe führen kann. Durch Überhitzung dehnt sich das Gehäuse aus, die den Magnet umgebende Masse löst sich von seiner Oberfläche und es treten Vibrationen auf. Ein längerer Betrieb ohne Wasser führt zur vollständigen Ablösung des Magneten. Der Spalt zwischen Magnet und Kolben verschwindet und eine Bewegung des Kolbens wird unmöglich.
Sie können die Pumpe mit der unten beschriebenen Methode in ihren Normalzustand versetzen und die Möglichkeit eines solchen Phänomens in Zukunft reduzieren (die Methode ist ziemlich kompliziert und bei der Verwendung einiger Materialien und Werkzeuge nicht ganz genau).
Die Pumpe sollte durch Trennen des elektrischen Teils demontiert werden. Durch Klopfen auf den Körper stellen wir fest, dass der Magnet nicht im Inneren fixiert ist. Wir lösen es aus dem Gehäuse, woraufhin wir mit einer Schleifmaschine in Längs- und Querrichtung Rillen mit einer Tiefe von fast 2 mm schneiden.An der Innenseite des Gehäuses können solche Nuten chaotisch geschnitten werden. Danach den Körper mit Dichtmittel oder Kleber bedecken und den Magneten hineindrücken. Nach dem Aushärten des Dichtmittels kann die Pumpe wieder zusammengebaut werden.
Es gibt jedoch Pumpenmodelle mit oben angeordneten Saugöffnungen ("Trickle", hergestellt von JSC "Livgidromash" und "Malysh M" aus dem Werk "Electrodvigatel"). Diese Konstruktion ermöglicht es nicht nur, die Aufnahme von Verunreinigungen vom Boden des Brunnens auszuschließen, sondern auch die Kühlung der Pumpe zu verbessern, wodurch die Pumpe bis zu 7 Stunden sicher "trocken" betrieben werden kann. Die Versorgung einer Thermorelaispumpe (Modell "Kid K") erhöht die Kosten, gewährleistet aber deren Abschaltung bei Spannungsspitzen oder Überhitzung.
4. Niedriger Druck, die Pumpe pumpt nicht gut
Dies geschieht, wenn der Vibrator nicht genügend Spiel hat.
Wenn die Ventile in Ordnung sind, die Muttern an der Spindel sich nicht gelockert haben und der Schub nicht unterbrochen ist, können Sie die Situation durch Hinzufügen von Unterlegscheiben korrigieren 11 (je 1mm) pro Vibrator 2... Indem Sie das Spiel auf diese Weise vergrößern, können Sie den Druck erhöhen und den Pumpenhub erhöhen. Es sei daran erinnert, dass Sie während dieses Vorgangs die Pumpe einstellen und überprüfen müssen, dh die Anzahl der Unterlegscheiben wird empirisch ermittelt, bis das gewünschte Ergebnis erzielt wird.
In diesem Material haben wir die häufigsten Pannen untersucht, bei denen Sie die Pumpe selbst reparieren können. Übrigens haben wir darüber gesprochen, wie man die Pumpstation hier selbstständig reparieren kann.
Es wurden Reparaturen durchgeführt, die Pumpe ist zusammenzubauen, einzustellen und zu überprüfen. Diese Aktionen erfordern besondere Aufmerksamkeit und Genauigkeit.
Achten Sie bei der Montage also zunächst auf den Spalt zwischen Kolben und Magnetsystem der Pumpe, dieser sollte ca. 4-5 mm betragen. Dann überprüfen wir die Unversehrtheit des Ventils, blasen es von der Seite des Wassereinlasses - das Ventil sollte Luft durchlassen. Der Kolben muss auch auf Integrität, Elastizität und Verformung geprüft werden. Der nächste Schritt besteht darin, den Spalt zwischen dem Gehäuse und dem Ventil neben den Sauganschlüssen zu bestimmen. Der optimale Wert beträgt 0,6-0,8 mm, der Spalt wird für den freien Wasserfluss bei Drucklosigkeit in der Pumpe benötigt. Beim Zusammenbau des Körpers passen wir die symmetrischen Teile an und richten das Loch für den Wasserfluss in der Gummidichtung mit dem Loch im oberen Teil des Körpers aus.
Tauchpumpen von Modellen wie Brook und Typhoon, Neptun und Malysh, Harvest und Chestnut, Bosna und Dzherelce, Strumok und Aquarius sind bei den Landbewohnern beliebt. Im Vergleich (zu ausländischen Herstellern) sind die geringen Kosten inländischer Druckgeräte und eine hohe Zuverlässigkeit (laut Bewertungen) für Brunnenbesitzer attraktiv.
Nicht weniger als Zuverlässigkeit in Bezug auf Leistung und Preis sind die Sommerbewohner von der Möglichkeit der Selbstreparatur und Wartung von Druckgeräten beeindruckt. Schließlich ist es immer von Vorteil, ein Problem mit Wasser auf der Baustelle aufgrund eines Pumpenausfalls schnell lösen zu können, ohne dass externe Spezialisten hinzugezogen werden müssen. Und der Mann und die gesparten Nerven, Geld und Zeit seines Haushalts.
Im Großen und Ganzen ist das Design aller Pumpgeräte für den privaten Gebrauch gleich. Die Pumpe besteht aus:
ein Fall, in dem ein Loch zur Wasseraufnahme vorhanden ist;
ein Elektromagnet (Dynamo);
Vibrator (Elektromotor).
Woraus besteht eine Vibrationspumpe?
Für tiefe Brunnen werden Pumpen mit einem oberen Wassereinlassloch verwendet, für flache Brunnen - mit einem unteren oder seitlichen Wassereinlass. Die geringere Wasseraufnahme leidet jedoch unter dem periodischen Einfangen von Bodenverunreinigungen im Wasser aus dem Brunnen. zum Menü ↑
Da alle Vibrationspumpen nach dem Trägheitsprinzip arbeiten, reduziert sich alle Arbeit auf die Erzeugung von Schwingungen in der Flüssigkeit, die von der Membranmembran angetrieben wird und die Differenz zwischen Innen- und Außendruck erzeugt. Der erzeugte Druckunterschied ist für das Pumpen von Wasser verantwortlich.
Das Verbiegen der Membran erzeugt Schwingungen.Je mehr Schwingungen die Membran erzeugt, desto intensiver sollte die Kühlung des Motors mit Wasser sein. Daher ist es verboten, Druckgeräte zu verwenden, ohne in Wasser zu gelangen.
Dynamka (wie die Leute es einen Elektromagneten nennen) ist:
Stahlkern;
zwei Spulen aus emailliertem Kupferdraht.
Um den Magneten zu installieren, müssen Sie den Lautsprecher und die Spulen im Gehäuse befestigen. Dazu füllen wir alles mit Epoxy-Masse, die gleichzeitig als Isolierung dient und überschüssige Wärme von den Spulen an das Gehäuse zur schnellen Abkühlung abführt.
Die Zusammensetzung der Verbindung muss Epoxid sowie einen Härter und einen Weichmacher (unter Zusatz von Quarzsand) enthalten. Quarz dient in diesem Fall lediglich als zusätzlicher Wärmeleiter.
Der Elektromotor besteht aus einem Anker mit Stange, auf dem eine Feder zur Stoßdämpfung und ein Kolben (Gummi) montiert sind. Je besser die Qualität des Gummis ist, aus dem Feder und Kolben bestehen, desto zuverlässiger und sparsamer ist die Pumpe.
Die Richtung des Vorbaus wird durch eine Gummimembran vorgegeben. Es teilt die beiden Arbeitsteile der Apparatur - (Elektrik und Hydraulik) und wird für eine Distanzkupplung am Vorbau befestigt. Die anfälligste Stelle im Design einer Pumpe ist das Gummiventil, das die Wassereinlassöffnungen verschließt.
Die Schwingung der Membran entsteht dadurch, dass bei Stromeintritt in den Motor der Anker vom Magneten angezogen wird und im Moment der Umpolung vom Stoßdämpfer zurückgeworfen wird (Umpolung).
Je höher die Frequenz des Stroms, desto mehr Schwingungen pro Sekunde macht die Membran. Darüber hinaus gibt der Kolben auch Schwingungen derselben Frequenz ab.
Die Hydraulikkammer der Pumpe ist der von Ventil und Kolben eingenommene Raum. Der Kolben vibriert, das Wasser quillt aufgrund der im Wasser gelösten und nicht gelösten Luft, zieht sich dann zusammen, entspannt sich und sein Überschuss wird aus der Hydraulikkammer in das Druckrohr und dann in den Schlauch gedrückt. Die konstante maximale Menge an Arbeitsflüssigkeit im Druckbehälter wird durch ein Ventil bereitgestellt, das einlässt und kein Wasser zurückfließen lässt.
Vibrationspumpe mit Bodeneinlass
Die Ausführung mit oberem Wassereinlauf und unterem Elektroantrieb ist ein Klassiker im Sortiment der Vibrationspumpen. In ihnen wird der Motor besser gekühlt und kann bei offenen Ansaugöffnungen bis zu sieben Stunden ohne Unterbrechung arbeiten. Manchmal enthält das Kit einen Überhitzungssensor (Thermorelais).
Achten Sie übrigens auf das Material, aus dem das Befestigungskabel besteht. Es ist besser, dass es aus Nylon besteht. Dieses Kabel reibt im Gegensatz zu Stahl nicht an den Kabelschuhen des Gehäuses und bietet zusätzlichen Schutz bei Beschädigungen des Stromkabels.
Bevor Sie jedoch Vibrationspumpen mit Ihren eigenen Händen reparieren, sollten Sie zwei weitere Dinge beachten:
der Querschnitt des Kabels mit Eurostecker sollte den internationalen Standard 2x0,75 mm nicht unterschreiten;
Schlauch mit einem Innendurchgangsdurchmesser von mindestens 1,9 cm.
Die Fähigkeit zur selbstständigen Durchführung von Diagnosen und Reparaturen ist immer von Vorteil. Aus welchem Grund auch immer das Druckgerät ausfällt (Traktionsbruch, Kurzschluss oder Ventildurchbruch), muss die Pumpe zuerst zerlegt werden, um interne Probleme zu untersuchen.
Schrauben, die die Karosserie zusammenhalten, herausdrehen, auf Korrosion prüfen, die festsitzenden Schrauben können mit einer Schleifmaschine abgeschnitten werden. Schlagen Sie die Verbindung ab. Überprüfen Sie die Wicklungen der Spulen und reinigen Sie alle beweglichen Teile. Die Stromspule kann, wenn sie ausgetauscht werden muss, einfach aus dem Gehäuse geschlagen werden. Verwenden Sie einen Tester, um das Netzkabel zu überprüfen, wenn alles in Ordnung ist, können Sie es wieder zusammenstecken.
Stellen Sie sicher, dass die Wasserdurchflusslöcher gut mit der Gummidichtung ausgerichtet sind. Ziehen Sie die Befestigungsschrauben so an, dass die Pumpe im üblichen Geräusch- und Vibrationsbereich arbeitet. zum Menü ↑
Konnten wir uns nicht auf die übliche Inspektion und Vorbeugung beschränken, und die Ursache liegt in der Verkohlung des Kabels oder Überhitzung des Gehäuses, Druckmangel oder erhöhter Vibration, dann können Sie Ihre Vibrationspumpe wie folgt reparieren:universell für jedes Gerätemodell.
Wie die Praxis zeigt, kann ein ersetzter Schlauch oder ein ausgetauschtes Kabel leicht den Druck oder die Überhitzung reduzieren. Das Ersetzen oder Reparieren des Magneten trägt zur Reduzierung der Vibrationen bei. Jetzt ausführlicher über jede der Optionen für die Entstehung von Problemen. zum Menü ↑
Das Brummen der Pumpe bei niedrigem Druck oder Wassermangel kann drei mögliche Ursachen haben:
die Muttern der am Stoßdämpfer befestigten Stange sind locker;
ein abgenutztes Ventil platzt;
die Aktie brach.
Zusammenbau des Vibrationspumpenriesels
Nur hier kann das Problem nicht gelöst werden, wenn der Vorbau gebrochen oder verformt ist. Es gibt nichts zu ersetzen. Wenn das Problem bei den Muttern liegt, ziehen Sie sie ganz fest und befestigen Sie die obere gut. Von dieser Nuss geht die ganze Lockerung aus. Wenn Sie die Schrauben durchschneiden mussten, ersetzen Sie sie durch die Sechskantschrauben. Über "Ventil austauschen", hoffe ich, haben sie es selbst verstanden - wir ändern es einfach. zum Menü ↑
Das Kabel ist verkohlt oder schlägt Stecker aus. Es gibt zwei Möglichkeiten: Entweder ist die Ankerwicklung durchgebrannt oder der Tester zeigt eine Fehlfunktion des Kabels selbst an. Wir ändern, was gebraucht wird und funktionieren soll.
Wenn das Kabel nicht gewechselt werden kann, weil der Antrieb mit Masse gefüllt ist, muss das Kabel durch Verdrillen verlängert werden. zum Menü ↑
Erhöhte Vibrationen oder Überhitzung treten aufgrund der Delamination des magnetischen Teils des Geräts auf. Die Ursache des Problems ist, dass die Pumpe ohne Wasser lief. Wie kann man Vibrationen reduzieren?
Sie müssen den Magneten herausnehmen, das Rillengitter mit einem 2 Millimeter tiefen Schleifer durchschneiden und die gleichen Rillen in das Gehäuse einbringen. Wir legen den Magneten auf Leim und Dichtstoff, lassen ihn trocknen und erst danach beginnen wir mit der Montage. zum Menü ↑
Wenn die Pumpe normal arbeitet, die Förderhöhe aber deutlich höher sein könnte, liegt der Grund am niedrigen Druck. Um den Druck zu erhöhen (wenn der Grund der Vibrator ist - der Spalt ist zu klein), können Sie die darauf montierten Unterlegscheiben verwenden (bis zu 11 Stück, je nach Modell des Geräts).
Die Hauptsache bei der Reparatur einer Pumpe mit eigenen Händen ist, sich daran zu erinnern, dass der Austausch und die Einstellung aller Teile nur bei vollständig stromlosem Gerät durchgeführt werden. zum Menü ↑
