Fleischwolf Breeze DIY Reparatur

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Der elektrische Zelmer Fleischwolf ist in unserem Haushalt natürlich komfortabler als ein einfacher mechanischer Fleischwolf.

Die elektrische Schaltung des Fleischwolfs ist auf einfachere Schaltungen zurückzuführen.

Zelmer elektrischer Fleischwolf

Wie jedes Haushaltsgerät hat auch der Fleischwolf seine eigenen Störungsursachen:

  • vorzeitige Pflege;
  • Überspannung;
  • mechanischer Schaden

und andere Gründe. Was ist auf eine vorzeitige Pflege zurückzuführen? - Schlechtes Schärfen der Messerschneide ist zulässig. In diesem Beispiel entsteht sowohl am Elektromotor des Fleischwolfs als auch am Stromkreis des Fleischwolfs eine Belastung, bei der es zu einer Fehlfunktion sowohl des Elektromotors selbst als auch des Kondensators im Stromkreis des Fleischwolfs kommen kann .

Sie können nicht alle Gründe auf einmal benennen. Nehmen wir an, Sie haben im Winter einen Fleischwolf gekauft, mit nach Hause genommen und gleich angeschlossen. In einem warmen Raum hat sich an den Statorwicklungen Kondenswasser gebildet, - Sie haben es angeschlossen und der Elektromotor des Fleischwolfs ist sofort durchgebrannt. Es ist auch notwendig, auf die richtige Verwendung von Haushaltsgeräten zu achten.

Der mechanische Teil des elektrischen Fleischwolfs ist in Abb. 1 dargestellt.

Im Allgemeinen sind hierzu keine Erläuterungen erforderlich. Rechtzeitig ist es notwendig, den Schneidteil des Messers sowie den Rost zu überwachen, damit er nicht mit Sehnen aus dem Fleisch verstopft wird.

Das Foto zeigt den Elektromotor des Zelmer Fleischwolfs, - mit Getriebe.

Bei diesem Aggregat kann die Ursache einer Störung sowohl eine Störung des Elektromotors selbst als auch ein Verschleiß der Zahnräder sein.

Video (zum Abspielen anklicken).

Betrachten Sie den Schaltplan des Zelmer-Fleischwolfs ohne zusätzliche Elemente in Abb. 2, in diesem Thema werden die Hauptursachen für Fehlfunktionen des elektrischen Fleischwolfs erläutert, wie zum Beispiel:

Bild - Fleischwolf Breeze DIY Reparatur

Die beiden Statorwicklungen des Elektromotors sind um neunzig Grad gegeneinander versetzt. Der Strom in Wicklung B unterscheidet sich in der Phase vom Strom in Wicklung A, aufgrund dieser Differenz wird der Start des Rotors sichergestellt.

Die Stromdifferenz der beiden Statorwicklungen wird durch einen Kondensator erzeugt, nämlich der Stromwert für Wicklung B wird größer sein als für Wicklung A. Das heißt, der Kondensator im Stromkreis dient hier dazu, die Anfangsbeschleunigung von . zu gewährleisten der Rotor.

Der Elektromotor des Fleischwolfs ist asynchron, dessen Rotordrehzahl der Drehzahl des Statormagnetfelds nacheilt.

Betrachten Sie einige der Ursachen für einen defekten elektrischen Fleischwolf. Ihre Diagnose hat beispielsweise eine Kondensatorfehlfunktion festgestellt. Wie wählt man den richtigen Kondensator aus?

Die Toleranz der Abweichungen der Kapazität des Kondensators ist nicht wichtig, da die Abweichungen der Kondensatoren unbedeutend sind. Wichtige Eigenschaften sind die Kapazität des Kondensators selbst und der Nennspannungswert des Kondensators.

Der nächste Grund für die Fehlfunktion ist ein durchgebrannter Elektromotor. Bei einer solchen Fehlfunktion ist es einfacher, den Elektromotor selbst zu ersetzen, wenn die Kosten selbst für den Kauf akzeptabel sind.

Diese Teile sind im Radioshop erhältlich. Wenn der von Ihnen benötigte Kondensator nicht im Angebot ist, kann die Kapazität des benötigten Kondensators aus zwei separaten Kondensatoren ausgewählt werden, sagen wir zwei Kondensatoren. In diesem Beispiel werden zur Erhöhung der Gesamtkapazität zwei Kondensatoren parallel geschaltet.

Zu den geringfügigen Ursachen von Störungen zählen:

  • Unterbrechung des Netzkabels an der Unterseite des Steckers;
  • den Draht des Netzwerkkabels entlang seiner Länge einreißen

Eine allgemeine Diagnose aller Verbindungen kann durchgeführt werden - mit einer Sonde. Die Diagnose des Elektromotors wird vom Ohmmeter-Gerät oder vom Multimeter-Gerät durchgeführt, das zuvor eingestellt wurde, um den Widerstand der Statorwicklungen des Elektromotors zu messen.

Der elektrische Assistent ist heute bei russischen Käufern sehr beliebt und sehr gefragt. Trotz hochwertiger Verarbeitung und hoher Betriebssicherheit neigen Elektrogeräte mit der Zeit zum Ausfall. Viele Pannen können zu Hause repariert werden, daher informieren wir Sie ausführlich über die Reparatur eines elektrischen Fleischwolfs, die Sie ganz einfach mit Ihren eigenen Händen durchführen können.

Egal, welche Art von Mühle Sie haben - Kenwood, Zelmer oder Moulinex, jeder hat seine eigenen Nuancen, aber die Fehler sind für alle ziemlich typisch. Die Spezialisten für die Reparatur von Elektro-Fleischwölfen haben das folgende Verzeichnis der Hauptprobleme zusammengestellt, die bei diesen Produkten auftreten:

  • verletzung verschiedener Kontakte des Stromkreises;
  • Verformung des Motorrotors;
  • bruch der Zähne der Zahnräder des Untersetzungsgetriebes - entsteht durch die erhöhte Belastung;
  • Störungen des Elektromotors, extremer Verschleiß der Bürsten;
  • Verschleiß des Schneidwerkzeugs durch die Verarbeitung von zu faserigem Fleisch, das Eindringen von kleinen Knochen aufgrund der Aufsicht des Benutzers;
  • Bruch von Schlüsseln, Sicherheitsvorrichtungen;
  • Beschädigung der Isolierung, des Netzkabels;
  • Austausch des Motors oder Aufwickeln seiner Wicklungen.

Viele Fehler zuverlässiger Technologie sind auf Verstöße gegen Betriebsbedingungen und nur wenige - ein Fabrikfehler oder ein menschlicher Faktor bei der Montage.

Bei Auftreten einer Störung ist eine sofortige Diagnose durchzuführen, um die Ursache zu ermitteln und die Störung zu lokalisieren. Die Inspektion des mechanischen Teils des Produkts erfolgt visuell und die Stromkreise werden mit speziellen Geräten überprüft. Wenn eine Sichtprüfung aller Teile des mechanischen Teils kein positives Ergebnis ergab, müssen Sie das Produkt zerlegen und das Getriebe und den Elektromotor überprüfen. Kann passiert sein verstopftes Schmiermittel reibende Teile, die Lager funktionieren nicht richtig, sie müssen ersetzt werden.

Eine rechtzeitige Diagnose ermöglicht es Ihnen, Störungen in einem frühen Stadium ihrer Entwicklung zu erkennen und zu beseitigen, was die Lebensdauer des gesamten Produkts erheblich verlängert.

Betrachten wir die Fehlfunktionen des Fleischwolfs und die Methoden zu ihrer Korrektur im Detail.

  1. Der Motor erreicht die eingestellte Drehzahl nicht - die Ursache kann sein defekter Schalter oder der Motor selbst. Ersetzen Sie verschlissene Mechanismen oder einen Elektromotor.
  2. Beobachtete Unterbrechungen im Antrieb - extrem Verschleiß von Graphitbürsten, müssen Sie neue installieren.
    Bild - Fleischwolf Breeze DIY Reparatur
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  • Fremdgeräusche, Brandgeruch während des Produktbetriebs - defekter Motor... Um es wiederherzustellen, benötigen Sie eine Diagnose, eine Reparatur oder einen vollständigen Austausch. Die Kosten für den Austausch des Motors sind jedoch ziemlich hoch - es wäre kostengünstiger, eine neue Mühle zu kaufen und das Problem zu lösen.
  • Der Grund für das Auftreten von Geräuschen, die für den normalen Betrieb des Fleischwolfs ungewöhnlich sind, können sein: Lagerdie im Betrieb verschleißen. Um die Diagnose zu bestätigen, ist es notwendig, den Hauptkörper des Produkts zu demontieren, zum Installationsort zu gelangen und die Drehung zu überprüfen, ggf. auszutauschen.
    Bild - Fleischwolf Breeze DIY Reparatur

  • Drehzahl des Elektromotors reduzieren - Überlast, das Futter wird zu schnell gefüttert, der Fleischwolf hat keine Zeit, es zu mahlen. Das Kenwood mg-Modell ist besonders anfällig für diese Fehlfunktion.Reduzieren Sie die Futterdosierung und alles ist normalisiert.
  • Keine Wellendrehung - der Übertragungsmechanismus des Untersetzungsgetriebes ist festgefressen... Vielleicht ist eines der Zahnräder oder seine Zähne gebrochen und muss ersetzt werden.
    Bild - Fleischwolf Breeze DIY Reparatur
  • Die Produktschnecke hat angehalten. Wenn der Motor gleichzeitig im gleichen Modus läuft, schalten Sie den Fleischwolf aus und demontieren Sie seinen mechanischen Teil, um den Grund herauszufinden.
  • Im letzteren Fall gibt es mehrere Gründe für das Auftreten eines solchen ungewöhnlichen Fehlers: falsche Montage des Getriebes, Durchdrehen der Motorwelle, Bruch der Antriebszahnradverzahnung und sehr selten Lecken der Verbindung durch die Schneckenwelle (Lösch des Sechsecks).

    Auf eine Anmerkung! Die Nichtkonformität des Metalls des Teils führt zu seinem Bruch während der Bruchlast.

    Wenn die sechseckige Aufnahme, in die die Schneckenwelle eingesetzt wird, versehentlich aus einem weicheren Metall besteht, dehnt sie sich während des Betriebs schnell aus oder verschleißt ihre Kanten, der enge Kontakt wird unterbrochen... Das gleiche kann mit der Schneckenspitze passieren. Es ist schwierig, einen Fleischwolf mit solchen Problemen mit eigenen Händen zu reparieren; die Hilfe von professionellen Mechanikern ähnlicher Ausrüstung ist erforderlich.

    Damit Sie der Elektro-Fleischwolf lange Zeit mit einwandfreier Arbeit begeistern kann, müssen Sie einfache Empfehlungen für den ordnungsgemäßen Betrieb befolgen:

    • vor Arbeitsbeginn immer sorgfältig Überprüfen Sie, ob die Montage korrekt ist und zuverlässige Fixierung aller Teile;
    • achten Sie besonders auf den Kontakt zwischen dem Schneidwerkzeug und dem Rost - sie müssen fest sitzen, die Befestigungsmutter muss mühsam angezogen werden;
    • das Produkt in Stücke schneidenden Durchmesser des Ladezylinders nicht überschreiten, um ein Hängenbleiben zu vermeiden;
      Bild - Fleischwolf Breeze DIY Reparatur
  • Zerlegen, reinigen und spülen Sie alle Teile und das Innenvolumen des Fleischwolfs nach jedem Gebrauch;
  • Bewahren Sie alle Teile des mechanischen Teils des Produkts nur zerlegt auf.
  • Besondere Aufmerksamkeit! Bevor Sie Fleisch und Fisch verarbeiten, müssen Sie sie von Knochen befreien, große Adern entfernen und sicherstellen, dass keine kleinen Knochen, die die Messer beschädigen können, in das Produkt gelangen.

    Schalten Sie den Fleischwolf nicht ohne Beladung ein, versuchen Sie nicht, die festsitzenden Lebensmittelstücke mit den Händen durchzudrücken - dafür gibt es einen speziellen Drücker, niemals überladen. Wenn Sie alle Anforderungen vollständig erfüllen, funktioniert das Produkt für den gesamten vom Hersteller zugewiesenen Zeitraum einwandfrei und muss nicht mit eigenen Händen repariert werden.

    Wie zerlegt man einen Fleischwolf? Eine ähnliche Frage stellt sich nur, wenn Probleme in seiner Funktionsweise auftreten. Manchmal ist es bequemer und schneller, die Störung selbst zu beheben, als sich an ein Servicecenter zu wenden.
    Der Vitek VT-1677 Fleischwolf wird oft im Angebot gefunden und ist laut Kundenbewertungen mit einem niedrigen Preis von guter Qualität. Aber nichts hält ewig und jede Technik kann kaputt gehen. Daher ist es nicht überflüssig zu wissen, wie man den Fleischwolf mit eigenen Händen zerlegt. Außerdem ist dieses Verfahren nicht besonders schwierig. Und nach einfachen Manipulationen kann der Grund für die Fehlfunktion von Küchengeräten von selbst gefunden und beseitigt werden.

    Bild - Fleischwolf Breeze DIY Reparatur

    Bevor Sie mit der Beschreibung der Analyse des Fleischwolfs fortfahren, sollten Sie über die Blockierung durch Überhitzung berichten. Bei langer Arbeit oder schwerer Last kann es funktionieren. Sie hören nur ein Klicken und die Küchengeräte schalten sich aus. Dadurch schaltet sich der Fleischwolf bei weiteren Startversuchen nicht ein. Aber sobald Sie diese Taste von unten drücken, funktioniert alles wieder. Manchmal führt dieses Problem sogar zu einem Service-Center. Und wie überrascht sind die Leute, wenn der Meister auf Knopfdruck den Fleischwolf zurückgibt!

    So zerlegen Sie einen Fleischwolf VITEK VT-1677
    Oftmals ist die Demontage eines Fleischwolfs damit verbunden, einen Ausgangspunkt für dieses Ereignis zu finden. Sie können das Gerät zwar lange in den Händen drehen, aber nicht sofort verstehen. Fangen wir also damit an.
    Das erste, was Sie tun müssen, ist die Mühle auf den Kopf zu stellen.

    Bild - Fleischwolf Breeze DIY Reparatur

    Unten sieht man vier Gummifüße, die in ein Kunststoffgehäuse eingesetzt sind. Wir entfernen sie, indem wir sie mit einem Schraubendreher anstoßen. Die Schrauben, mit denen das Gehäuse befestigt ist, erscheinen unter den beiden entfernten Füßen. Schrauben Sie sie mit einem Kreuzschlitzschraubendreher ab.

    In der Mitte an verschiedenen Seiten befinden sich zudem zwei tief versenkte Schrauben. Sie müssen auch abgeschraubt werden, sonst wird die Demontage des Fleischwolfs nicht von Erfolg gekrönt.Aber das Problem ist, dass die Länge des Schraubendrehers mindestens 30 cm betragen muss.Warum dies getan wurde, ist nicht klar! Es kann gesehen werden, dass es ein Problem für Heimwerker darstellt. Normale Kreuzschlitzschrauben. In diesem Fall wird eine mit einem Schraubendreher geschärfte Elektrode verwendet.

    Bild - Fleischwolf Breeze DIY Reparatur

    Bild - Fleischwolf Breeze DIY Reparatur
    Wenn also diese vier Schrauben gelöst sind, drehen Sie den Fleischwolf auf den Kopf. Wir nehmen einen Schraubendreher und greifen, wie auf dem Foto gezeigt, vorsichtig die Fuge des Gehäuseelements heraus.

    Bild - Fleischwolf Breeze DIY Reparatur

    Hebeln Sie ein wenig, und die silberne Vorderseite sollte aus den Riegeln kommen. Nun nehmen wir dieses Teil von unten mit der linken Hand und versuchen es sozusagen hochzuheben. Zu diesem Zeitpunkt drücken wir mit der rechten Hand von oben auf den Rücken.
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    Bild - Fleischwolf Breeze DIY Reparatur

    Darin befindet sich ein großer Riegel. Irgendwann wird die Klinke freigegeben und sollte nach dem Anheben des silbernen Teils zusammen mit dem Getriebe angehoben werden.

    Bild - Fleischwolf Breeze DIY Reparatur

    Bild - Fleischwolf Breeze DIY Reparatur Bild - Fleischwolf Breeze DIY Reparatur Wir legen es beiseite und hier sehen Sie das Innere dieses Apparats.

    Bild - Fleischwolf Breeze DIY Reparatur

    Bild - Fleischwolf Breeze DIY Reparatur Jetzt wissen Sie, wie Sie den Fleischwolf VITEK VT-1677 zerlegen. Nach Beseitigung der Störung bauen wir das Gerät in umgekehrter Reihenfolge zusammen. Und noch einmal erinnern wir an den Wärmeschutz, der dazu führen kann, dass sich der Fleischwolf nicht einschaltet.

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    Es ist leicht zu erraten: Im Inneren des Fleischwolfs befindet sich ein Elektromotor, ergänzt durch einen Drehzahlregelkreis. Wenn wir die Fälle beiseite legen, in denen es erforderlich ist, die Schutzhülle, die Kupplung, die Reparatur von Fleischwolf mit eigenen Händen zu ersetzen, betrifft dies die Kenntnisse der Theorie und der Praxis des Betriebs von Wechselstrommotoren. Bei Elektromotoren werden Kollektorbauformen häufiger von der Unterhaltungselektronik verwendet, in der Industrie dominieren asynchrone Bauformen. Neulinge werden fragen, woher die Autoren ihre Informationen haben. Wir antworten: Seit den 90er Jahren des letzten Jahrhunderts ersetzen Kollektormotoren laut der Ariston-Serviceabteilung Asynchronmotoren im Haushaltssegment. Heute erreicht der Anteil der ersteren 85 der Gesamtzahl. Beginnen wir in diesem Sinne mit einem Blick auf elektrische Wechselstrommaschinen und Steuerungsmethoden.

    Oft hört man die Aussage: Bürstenmotoren funktionieren gleich gut mit Wechsel- und Gleichstrom. Sagen wir mehr: Der Wechselstrom verliert einen Teil seiner Leistung, indem er die Stator- und Rotordrosseln passiert, die Induktivität versucht, die Frequenz zu verzögern. 50 Hz sind für eine einfache lackierte Drahtspule etwas zu viel. Oft werden die Statorwicklungen so wie sie sind einzeln ausgetrieben. Sie können einen antreiben. Die Leistung leidet, Verluste werden reduziert und eine Mindestgröße erreicht.

    Wie einfach es ist, einen Induktionsmotor zu regulieren. Zwei Methoden gefunden, die von Fleischwolf verwendet werden:

    • Ändern der Amplitude der Versorgungsspannung.
    • Kommutierung der Wicklungen.

    Es ist klar, dass das erste Verfahren die Einbeziehung zusätzlicher Elemente in die Schaltung erfordert. Darauf möchte ich hinweisen! Ich habe zufällig im Forum über den heimischen Drehzahlregler eines Asynchronmotors gelesen, als ob es nur Widerstände gäbe. Der Autor wies auf das Vorhandensein eines ohmschen Spannungsteilers hin. Aber! Wenn das aktive Element in einem linearen Modus arbeitet - die meisten Regler bestehen aus Thyristoren - ist der Widerstand weit von unendlich oder kurzgeschlossen. Sie setzen Radiatoren ein, die die Halbleitertasten schützen, wir werden das Thema weiter unten ansprechen. Wir möchten den Leser darauf aufmerksam machen: Verluste wird es immer geben.

    Ein bisschen Blut reicht nicht. Die Schleifvorrichtung enthält einen Motor mit zwei Wicklungen, einen Anlaufkondensator, der Rotor wird durch eine Trommel dargestellt, wir sehen einen 100% Asynchronmotor mit einem Käfigläufer. Lassen Sie uns eine Schaltung mit Schaltwicklungen kennenlernen. Folgendermaßen. Eine Spule ist um den Umfang gewickelt und über einen Kondensator verbunden, wodurch die gewünschte Phasenverschiebung erreicht wird. Der zweite ist in einem Winkel von 45 Grad um den Umfang gewickelt, es gibt keine Phasenverschiebung. Eine wird durch zwei ungleiche Windungen geteilt. Jeder kann separat, parallel (zusammen) eingeschaltet werden. Gibt drei Geschwindigkeiten.

    Fügen wir dem Thema Asynchronmotoren hinzu.Das Handbuch für die Reparatur von Fleischwolf wird eine Kleinigkeit vergessen: Eine für 135 Grad ausgelegte Thermosicherung ist oft in den Wicklungen platziert. Fremde Elemente werden oft mit dem Buchstaben F verziert, mit Fahrenheit hat die Zahl wenig zu tun. Anders als bei Elenberg-Transformatoren, bei denen das Geflecht ehrlich schreibt: Im Inneren befindet sich eine Thermosicherung, werden Asynchronmotoren oft nicht erwähnt. Rufen Sie die Wicklungen an: man erleidet einen Bruch, suchen Sie geduldig nach verschiedenen Elementen, die sich zwischen dem Draht befinden. Es kann schwierig sein, glauben Sie mir. Der erste Blick zeigt nur Kupfer, der zweite - Kupfer, der dritte - ein Schutzelement wird wahrgenommen.

    Die Thermosicherung ist gefunden, sie sollte verdampft sein, klingelt. Bei positivem Bruchtest ein neues besorgen, statt des alten löten. Können Sie sich vorstellen, warum Sie nicht kurzschließen können? Richtig! Beim nächsten Mal brennt nicht die Thermosicherung durch - beim Asynchronmotor wird der Aufwand größer. Ähnliche Funkelemente finden sich in vielen Produkten, es gibt keine besonderen Anforderungen. Auf dem Flohmarkt gibt es bestimmt ein passendes Exemplar. Passen Sie auf, dass Sie sich nicht selbst basteln. Wie bei der Drehzahlregelung von Asynchronmotoren. Die Methode der Spannungsteilung durch einen Thyristor ist geeignet, in der Praxis wird eine Stromabschaltung verwendet.

    1. Die Versorgungsspannung wird unter Umgehung der Bürsten in Reihe an Rotor und Stator zugeführt. Die Bewegungsrichtung der Welle wird durch die Windungsrichtung bestimmt.
    2. Der Strom fließt durch einen Thyristorschalter, der durch die Summe der Spannungen gesteuert wird.

    Die Quelle der Schaltsignalformung bestimmt die Komplexität der Schaltung. Bürstenmotoren funken. Beim Umschalten von Abschnitten tritt eine Gegen-EMK auf. Direkt gegenüber der Stromversorgung. Feedback anwenden. Über einen Kondensator wird die Gegen-EMF-Diode zur Thyristor-Steuerelektrode hinzugefügt. Je größer die Amplitude, desto weniger ist das Gateway geöffnet. Der Motor läuft an oder die Last steigt - die Drehzahl sinkt. Die Amplitude der Eigen-EMK wird geringer, der Schlüsselstrom steigt und der Motor kehrt in den Modus zurück. Unnötig zu erwähnen, wie wichtig es ist, die Geschwindigkeit konstant zu halten, die Schaltungen lösen dieses Problem. Es ist klar, dass ein Teil der Macht auf dem Schlüssel verloren geht, dem unvermeidlichen Zahlungsmittel für Stabilität. Die Geschwindigkeit kann separat über einen variablen Widerstand eingestellt werden. Wer hat Interesse - gute Möglichkeiten findet ihr hier

    Der Fleischwolf ist geöffnet, wir beginnen mit der Inspektion des Motors. Es ist notwendig, den ohmschen Eingangswiderstand zu messen. Wenn ein Kondensator im Stromkreis sichtbar ist, definieren wir ihn als offenen Stromkreis, interpretieren ihn falsch und betrachten ihn als Durchschlag. Um die Mühle selbst zu reparieren, prüfen Sie den vorgeschlagenen Motortyp. Als traditioneller Sammler ist es leicht zu erkennen, dank der charakteristischen Trommel, die in Segmente unterteilt ist, zwei Graphitbürsten sind diametral nebeneinander. Asynchronmotoren werden mit Käfigläufer- und Phasenläufer-Optionen verkauft. Im ersten Fall hat der rotierende Teil keinen elektrischen Kontakt mit dem Stator, der Stromquelle, im zweiten Fall gibt es ein Paar Ringe, die die Rotorwicklungen mit Strom versorgen.

    Der Unterschied zwischen einem Induktionsmotor mit einem Phasenrotor - die Welle hat keine segmentierte Trommel, es gibt kein Bürstenpaar. Die Reparatur von Elektroschleifern erfolgt je nach Motortyp. Der asynchrone Eintrag klingelt sowieso. Der Kollektormotor ist nicht genug.

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    Wir werden den Abschnitt läuten, die Welle drehen und den Widerstand jedes Schritts messen. Die Werte müssen gleich sein. Der Prozess stoppt – der Umsatz ist abgeschlossen. Bei Kollektormotoren wird der Stator oft auf einer einzigen Spule hergestellt. Es ist mit dem Rotor durch einen Magnetkreis verbunden, der durch einen Kern mit Drahtwindungen dargestellt wird. Die Reparatur eines Fleischwolfs zum Selbermachen ist ein Werbegeschenk. Auch wenn der Draht in der Mitte verbrannt ist, kaufen Sie immer eine neue Rolle mit lackierter Isolierung im Laden und wickeln Sie das erforderliche Volumen mit Ihren eigenen Händen auf.

    Sie verwenden eine Vorrichtung, die aus zwei Paaren von Gestellen besteht, die vis-a-vis auf einem langen Brett montiert sind. Jeder hat eine rotierende Achse. Einer hält eine neue Spule, der andere eine Drahtspule.Hier wickeln Sie den alten Choke auf, um den Bruch zu lokalisieren, wie viele Windungen zu wickeln sind, wie lang der Draht ist. Die meisten Leute benutzen einen Griff, wie eine alte Drehorgel, es ist erlaubt, einen Schraubendreherantrieb, einen Bohrer zu verwenden. Bestimmen Sie die Geschwindigkeit so, dass es bequem ist, die Kurven eng zu legen. Beim Shuttle führt die andere Hand den Draht von Seite zu Seite, von Kante zu Kante der Spule. Abschließend werden wir die Spule klingeln und den elektrischen Widerstand messen.

    Die Reparatur von Asynchronmotoren wird durch die Konstruktion bestimmt. Der Stator ist reparierbar. Die Konfiguration der Rotorwicklungen ist (falls vorhanden) komplex. Wenn jedoch viel Kraft, Zeit und Lust zum Üben vorhanden sind, ist es unmöglich, den Meister aufzuhalten. Lassen Sie den Tag ausklingen, der Motor arbeitet wieder als Teil des Fleischwolfs.